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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Rev.

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VOTORANTIM METAIS - CAJAMARQUILLA S.A.

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


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CONTENIDO
1.0.Compromiso y Liderazgo

1.1. Introduccin

1.2. Nuestra Visin, Misin y Valores

1.3. Poltica de Seguridad

1.4. Funciones y Responsabilidades

2.0.Planificacin del Sistema de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

2.1. Medicin Proactiva

2.2. Medicin reactiva

2.3. Medicin total

2.4. Organizacin

3.0.Programa Anual de Seguridad 2015

3.1. Objetivos del Programa

3.2. Metas del programa

3.3. Anlisis de Evaluacin de Riesgos

3.4.Poltica d Alcohol y Drogas

4.0.Estrategias para Prevenir Accidentes

4.1. Liderazgo y compromiso

4.2. Capacitacin y competencia

4.3. Equipo de Proteccin personal

4.4. Sealizacin de reas de Trabajo y cdigo de colores

4.5. Orden y limpieza

4.6. Aplicacin de Herramientas de Gestin

4.6.1. Reporte de incidentes

4.6.2. Reporte de check list

4.6.3. Procedimiento escrito de trabajo seguro

4.6.4. Permiso de trabajo de alto riesgo


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4.6.5. Inspecciones planeadas y no planeadas

4.6.6. Observacin planeada de trabajo

4.6.7. Anlisis de trabajo seguro

5.0.Salud Ocupacional

5.1. Control de Polvos (Neumoconiosis)

5.2. Control de ruidos (Hipoacusia)

5.3. Control de Gases

5.4. Control Ergonmico

6.0.Administracin de Riesgo

6.1. Practicas Seguras de Trabajo

6.2. Izamiento y Movimiento de Carga de gras

6.3. Trabajos en Caliente

6.4. Proteccin contra cadas

6.5. Andamios y Plataforma

7.0.Plan de Emergencias

7.1. Brigada de Rescate

7.2. Simulacros

7.3. Prevencin de incendios

7.4. Primeros auxilios

8.0.Presupuesto del Programa

9.0.anexos
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1.0.Compromiso y Liderazgo

1.1.Introduccin

EMPAQUETADURAS Y PRODUCTOS DE POLIURETANO S.A., Empresa Contratista


especializada en construccin civil, Fabricaciones, Montajes e Instalaciones
Electromecnicas, tiene como objetivo dar un buen servicio al cliente, con el compromiso y
exigencia de que sus trabajadores cumplan con los estndares y Normas de seguridad de
EMSUNIR; cumpla con las Normas de nuestros Clientes y las Normas Legales del Estado.
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Todos los aos EMSUNR se fija la meta lograr CERO ACCIDENTES; por ello elaboramos EL
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL para que el personal tome
conciencia de la importancia que tiene el Comportamiento Seguro en el Trabajo y
capacitarse permanentemente. Tomando la premisa de que el trabajador que no las
cumple mejor debe dedicarse a otros trabajos, antes de dejar desamparado a su familia.

As mismo EMSUNIR considera que el trabajo del lder es importante en el cumplimiento


de las Normas. El gerente General, Gerente de Operaciones; El ing. Residente, Ing. de
Seguridad y Supervisores, todos tienen la Gran Responsabilidad de Entrenar, Motivar y ser
Exigentes en el tema de Seguridad.

1.2.Nuestra Visin, Misin y Valores

VISION

Ser reconocidos en el mercado como una Empresa Confiable y Competitiva, que


brinda Soluciones y Servicios de Calidad a sus clientes.

MISION

Resolver los problemas o necesidades de servicios de nuestros clientes en el plazo


requerido utilizando recursos humanos competitivos y comprometidos con las metas
propuestas de calidad, seguridad y medio ambiente, logrando as el crecimiento y
desarrollo mutuo.

VALORES

A. CALIDAD DEL TRABAJO

Efectuar un buen trabajo de acuerdo a los estndares de calidad requeridos por el


Cliente.

B. CUMPLIMIENTO DE METAS

Cumplir con los objetivos y metas, no ser un problema sino ser parte de la solucin
de los problemas de nuestros clientes como socios estratgicos.
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C. TRABAJO CON SEGURIDAD

No vamos a poner en peligro la salud y seguridad de nuestro personal por ningn


motivo.
1.3.Poltica de Seguridad

1.4.Funciones y Responsabilidades

La planificacin para la implementacin del Sistema de Seguridad, Salud Ocupacional


descansa en la participacin activa de todos los integrantes de los trabajos
proyectados. Haciendo nfasis en los procesos operacionales.

Involucramiento de la alta direccin de EMPROSA S.A.


En el xito de las estrategias planteadas la Alta Direccin de EMPROSA S.A. estar
permanentemente informada de la evolucin e implementacin de las estrategias de Seguridad y
salud ocupacional en las labores a realizar.

El Gerente de Proyecto

Establece mecanismos de gestin que aseguran la efectividad del Sistema de SSMA. Dichos
mecanismos tienen los siguientes alcances:

Definicin de Planes de SSMA para las labores a realizar, asignando personal y recursos
necesarios para que pueda cumplir con su poltica de SSMA.
Acceso a los suficientes conocimientos, habilidades y experiencias para gestionar las
actividades de SSMA en concordancia con los requerimientos legales y nuestros propios
estndares.
Indicadores para medicin del desempeo, acciones correctivas, auditorias y revisin por la
direccin.
Implementacin de acciones correctivas donde sean necesarias.

El Jefe de Prevencin de Riesgos.


Es responsable de la emisin de la planificacin del Sistema de SSMA. La metodologa de
planificacin para la implementacin consiste en:
Definicin de la Estructura de Descomposicin del Trabajo, conforme a los elementos y
requisitos del Sistema definidos en ste documento.
Definicin de actividades para cada requisito, conforme los procedimientos del Sistema
relacionados en ste documento.
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Definicin de la secuencia de la Implementacin, plazos, responsables y recursos


(bsicamente los formatos a ser generados con sus respectivas frecuencias).
Control del avance de la implementacin
y anlisis de las correcciones necesarias

Jefe de Construccin.

Participa en la revisin del programa de seguridad para re direccionar las actividades


Participa en las inspecciones mensuales
Participa en las reuniones de los comits
Lleva acabo las investigaciones de accidentes e incidentes
Efecta observaciones de las tareas en el campo

Los Ingenieros de Campo y Supervisores


Participa en las inspecciones mensuales
Participa en las reuniones de los comits
Lleva acabo las investigaciones de accidentes e incidentes
Asegurarse que los trabajadores cumplan con el Reglamentos Internos, liderando y
predicando con el ejemplo.
Tomar toda precaucin razonable para proteger a los trabajadores, identificando los
peligros, evaluando y minimizando los riesgos.
Asegurarse que los trabajadores cumplan con los estndares, procedimientos escritos y
prcticas de trabajo seguro y usen adecuadamente el equipo de proteccin personal
apropiado.
Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuacin del trabajador(es) lesionado(s), o que est en
peligro.
Asegurarse que se empleen los procedimientos de bloqueo de maquinaria que no est
segura.
Capacitar al personal en la utilizacin adecuada de los estndares, procedimientos y
prcticas
De trabajo seguro.
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Trabajadores
Cumplir con los estndares, procedimientos y prcticas de trabajo seguro establecidos
dentro del sistema de gestin de seguridad y salud.
Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compaeros de trabajo.
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.
Participar en la investigacin de los incidentes y accidentes.
Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
Participar activamente en toda capacitacin programada.

2.0.Planificacin del Sistema de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

2.1.Medicin Proactiva

En la medicin proactiva se acumulan puntos por la realizacin de las siguientes actividades:

- Reportes de actos y condiciones sub estndar: Aqu se registra la eficacia (obtencin de


reportes del personal en las fechas previstas) y la eficiencia (nmero de reportes obtenidos
vs. Nmero de reportes entregados) de los supervisores en la deteccin de actos y
condiciones sub estndar dentro de su rea, durante la ejecucin.
- Inspecciones planificadas: Mide la ejecucin de las inspecciones regulares que debe
realizar cada supervisor en su rea.
- Observacin de tareas: Revisin de los supervisores del adecuado cumplimiento de los
procedimientos.
- Capacitacin (5 minutos): Mide la realizacin de las charlas, en cuanto a su frecuencia y a
la cantidad real de personas que atendieron las charlas de los supervisores. Normalmente
son realizadas en forma diaria.
- Capacitacin (30 minutos): Charlas realizadas normalmente en forma semanal, donde se
mide su frecuencia y la cantidad real de personas que atendieron las charlas.
En esta medicin se distingue el aporte o "cuota" de cada supervisor, pudiendo determinar
el desempeo de cada uno de ellos durante las labores a realizar, con la finalidad de
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realizar incentivos y otorgar premios. Con las mediciones registradas, se realiza el clculo
de un ndice ISE proactivo, uno de los dos componentes del ISE (ndice de Seguridad de
Emprosa).

2.2.Medicin reactiva

La medicin reactiva est centrada en la ocurrencia de accidentes, ponderando la gravedad


de ellos en una escala mencionada en el mismo cuadro. El ISE reactivo, asignado a cada
supervisor por la zona de ocurrencia, disminuye a medida que se acumulan los accidentes.
Al sobrepasar un nivel mximo permisible, este ndice es puesto al mnimo nivel.

2.3.Medicin total

Una vez obtenidos los ndices proactivo y reactivo, se realiza el clculo del ISE. Este
resultado puede ser monitoreado semanalmente, distinguiendo el desempeo de cada
supervisor o de todo las labores a realizar en su conjunto. A travs de este ndice es posible
conocer que supervisor no est cumpliendo con sus cuotas, quien est teniendo ms
accidentes en su rea, cual es nivel de seguridad de las labores a realizar en general, entre
otros.

2.4.Organizacin

El xito del presente programa guarda una estrecha relacin con el cumplimiento de las
actividades planificadas en l, actividades que comprometen la participacin permanente
de todos los involucrados en la ejecucin de las labores a realizar. Dicha participacin es
constantemente monitoreada a travs del ndice de Seguridad de las labores a realizar.

Los objetivos que busca cumplir esta organizacin son:

Poner en ejecucin los principios de la Poltica de Seguridad y Salud ocupacional de


Emprosa S.A.
Minimizar la posibilidad de ocurrencia de accidentes en las labores a realizar.
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Detectar y administrar las causas de ocurrencia de eventos no deseados que puedan


involucrar personas, propiedad y/o procesos.
Incrementar el control de los riesgos operacionales, de manera tal de asegurar el buen
desarrollo de los procesos a ejecutar.
Paralelamente la Jefatura de Prevencin de Riesgos de las labores a realizar provee del
asesoramiento oportuno a los diferentes procesos desarrollados en las labores a realizar, la
estructura organizacional de esta jefatura la conforma:

Jefe de Prevencin de Riesgos


Supervisor de Prevencin de Riesgos por cada proceso.

3.0.Programa Anual de Seguridad 2015

3.1.Objetivos del Programa

- Mantener al ms alto grado bienestar fsico, mental y social de los trabajadores mineros de
EMSUNIR., considerando para ello la prevencin de los accidentes, daos a la propiedad y
prdida en los procesos con el soporte del sistema OHSAS 18001 y los DS-055-2010-EM y DS-
009-2005-TR.

- Proteger a los trabajadores de los riesgos resultantes de los agentes nocivos (condiciones /
actos / cuasi accidentes) con motivo de sus ocupaciones, analizando las tareas de cada rea y
dictando las medidas de seguridad necesarias para evitar que se accidenten nuestros
trabajadores.

- En mrito a las actividades que realizaremos en el 2014, en materia de prevencin de


accidentes y de salud Ocupacional, y ello se traduce en nuestro programa de seguridad para el
mencionado. Asimismo para el 2016 se tiene como objetivo lograr la homologacin SGS.

- Evitar el desmejoramiento de la salud causada por las condiciones de trabajo, brindando en


todo momento una adecuada respuesta ante los diversos aspectos que se presenten para
prevenir las enfermedades.
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3.2. Metas del programa


CERO ACCIDENTES, CERO DAOS A LA PROPIEDAD Y PRDIDAS DEL PROCESO

Estamos convencidos en lograr y alcanzar esta meta. Para cumplir con esta meta debemos
de asumir el compromiso de desterrar los accidentes graves como son: fatales y accidentes
incapacitantes graves (permanentes y temporales). Nuestro programa anual de seguridad
delinea las responsabilidades y compromisos que deben de cumplir los supervisores y
trabajadores para conseguir esta meta; es decir, lograr que la prevencin sea proactiva y
no reactiva, eliminando a su debido tiempo los actos y condiciones sub estndar, aplicando
los estndares y procedimientos, evaluando en cada instancia el IPERC y su valor esperado
de perdida, reportando los incidentes e investigando los accidentes tanto por lesiones,
daos a la propiedad como las prdidas a los procesos, cumpliendo con las correcciones de
las alertas, etc.. La motivacin de parte de la supervisin debe ser el eje central de llegada
hacia los trabajadores para el cumplimiento de los estndares, procedimientos, normas y
reglas que nuestra empresa dispone en materia de prevencin de accidentes. (Anexo 3)

3.3.Anlisis de Evaluacin de Riesgos

Se realizan identificando los procesos de construccin a ejecutarse en las labores a realizar y los
riesgos que conlleva ejecutar las actividades de stos.
Se plantea desarrollar hojas de registro de control de riesgos los cuales tengan como finalidad
servir como gua para el personal de obra.

Proceso Actividades Riesgo Control Propuesto

Evaluacin de riesgos.
La evaluacin del riesgo nos proporciona el grado de criticidad de los diferentes
riesgos identificados, con el fin de reconocer cuales riesgos deben tener prioridad en el
control. Para ello se toman en cuenta los siguientes factores:
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- Frecuencia.
Se clasificarn los eventos de acuerdo a la frecuencia de ocurrencia, asignndole un valor
relativo. Para la Empresa utilizaremos siete niveles de frecuencia. Los valores se describen en la
siguiente tabla.

- Severidad.

La severidad se refiere a la gravedad de las posibles consecuencias de un incidente. Se


clasificarn en cuatro niveles, cada uno de los cuales con un valor relativo asignado de 1 a 13.

- Probabilidad relativa.

Con el fin de realizar el anlisis de riesgo dentro de los procesos y actividades de la empresa,
cada escenario dependiendo de su frecuencia y severidad, tendr asignado un valor de riesgo,
teniendo una ubicacin dentro de la matriz de probabilidad relativa.

Dentro de la matriz se le asigna un valor dado por el porcentaje que dicho riesgo representa con
relacin al riesgo mximo definido. Los valores de la matriz estn dados por la multiplicacin de
los valores asignados; ver la siguiente matriz:

- Aceptabilidad de Riesgo.
Una vez determinada la Aceptabilidad se procede a realizar el Control del riesgo teniendo en
cuenta acciones proactivas y reactivas para el desarrollo de nuestros procesos.

Control del Riesgo.


Para el control de riesgos se establece la Matriz de Control de Riesgos (Procesos Riesgos
Frecuencia Severidad Probabilidad - Aceptabilidad) donde se definen las prioridades.

Segn el grado de aceptabilidad se implementan los Controles segn la siguiente tabla:


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3.4.Poltica d Alcohol y Drogas

Responsabilidad

Todo el personal

Reportar a su supervisor o al departamento de SSMA antes de iniciar su trabajo si est


consumiendo drogas por prescripcin mdica, a fin de verificar su capacidad para
efectuar su tarea
Informar a su supervisor que est participando en un programa para eliminar un
problema de alcohol o drogas
Someterse a la prueba de alcotest o dosaje etlico si se encuentra involucrado en lo
siguiente:
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Accidente de transito

Sospecha razonable de embriaguez

Supervisor

Monitora el comportamiento de sus trabajadores


Si halla sntomas razonable de que algn trabajador ha consumido alcohol o drogas,
har las gestiones para los pruebas correspondientes
Administracin

Emitir opinin sobre los resultados del dosaje a la gerencia de las labores a realizar
Prepara carta de terminacin del contrato de trabajo en caso ser positivo la prueba o
dosaje etlico
Gerencia de proyecto

Aprueba la carta de terminacin del contrato de trabajo y enva copia a prevencin de


Riesgos.
Procedimiento

El departamento de seguridad a travs del personal de enfermera realizar campaas


para la deteccin de personal con sintamos de haber ingerido bebidas alcohlicas; en
determinados das de la semana efectuar prueba de alcotest en los autobuses, a
trabajadores tomados al azar.
El departamento de seguridad realizara campaas para prevenir que el personal intente
ingresar a trabajar con sntomas de haber ingerido bebidas alcohlicas.
En caso se detecte algn trabajador con sntomas de haber ingerido bebidas alcohlicas
o drogas (ojos dilatados o descoordinacin en la manera de hablar o actuar) pdale que
tome asiento, hable con el y pdale que se reporte al departamento de seguridad o a su
supervisor para una prueba de alcotest.
Se solicitara dosaje etlico de los trabajadores que se encuentren involucrado en
accidentes de trnsito, o que muestren sntomas evidentes de embriaguez
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Si el supervisor est convencido que el trabajador se encuentra con sntomas evidente


de haber ingerido bebidas alcohlicas o drogas informe al trabajador que ser sometido
a una prueba de dosaje etlico o prueba de alcotest.
Tome contacto con el departamento de seguridad para realizar la prueba de alcotest
Si la prueba de alcotest resultase positivo, traslade al trabajador a la sanidad de las
fuerzas policiales para el respectivo dosaje etlico.
Si la prueba de dosaje etlico resultase positivo, seguridad remitir la prueba a la oficina
de administracin para su procesamiento.
Si la prueba de dosaje etlico resultase negativo, el trabajador retornara a su trabajo
normal.
Sanciones

Despido inmediato.

Cuando el trabajador es detectado despus de haber ingresado la garita de control de


mina o durante el trabajo y al practicase el dosaje etlico resulta positivo.
Cuando el trabajador sea encontrado en posesin de bebidas alcohlicas o drogas o
que las utilice en el trabajo. La posesin o uso de alcohol o drogas en un vehculo de la
empresa ser tambin causales de despido.
Si algn trabajador est involucrado en un accidente y la prueba de dosaje etlico o
drogas resultase positivo.
Negarse a la prueba de alcotest o dosaje etlico
Cuando luego de una suspensin reincide en el mismo caso.
Suspensin del trabajo

Cuando es detectado antes de ingresar por la garita de control mina o detenido en la


garita de control por uso de alcohol o drogas
Cuando es detectado al subir al autobs o en trnsito hacia la garita de ingreso de
control mina.

4.0.Estrategias para Prevenir Accidentes


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Las estrategias adoptadas para la prevencin de accidentes en el 2015, tendrn como


marco principal el desarrollo de la Poltica de Seguridad y Salud Ocupacional de la Empresa
Especializada (SSOMA). Entre las principales estrategias que desarrollaremos son:

4.1.Liderazgo y compromiso

Todos los supervisores ejercern y mantendrn un liderazgo efectivo dentro de su personal


a mando y asumir el involucramiento y compromiso por la prevencin de accidentes.
Deben de romper los antiguos paradigmas de la seguridad tradicional (reactiva) para lograr
el cambio de actitudes mediante la aplicacin de nuevos paradigmas que llevan a
consolidad una moderna cultura en seguridad, basado en la prevencin de prdidas. Los
supervisores sern los lderes que con el ejemplo debern ensear a sus trabajadores
como prevenir los accidentes y por obligacin siempre buscaran la mejora continua en la
ejecucin de las tareas y practicaran y tendrn en todo momento las obligaciones que
seala el art. 38 del DS- 055-2010-EM.

4.2.Capacitacin y competencia

Son el elemento de soporte ms fuerte en la implementacin del Sistema de Seguridad y


Salud Ocupacional. Las labores a realizar a travs del Gerente de Proyecto y del Jefe de
Prevencin de Riesgos identifican niveles y necesidades de capacitacin y asegura la
adquisicin de los conocimientos y habilidades en temas de Seguridad y Salud Ocupacional
de todo el personal en sus respectivos niveles.

El programa de capacitacin es planificado por el Jefe de Prevencin de Riesgos y el


Administrador de las labores a realizar y persiguen los siguientes objetivos generales:

Hacer consciente al personal de la importancia del cumplimiento de la poltica y de los


procedimientos del Sistema de SSMA.
Dar a conocer los elementos del sistema de SSMA, as como los roles y
responsabilidades del personal con cada uno de ellos.
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Entrenar a los trabajadores en la prctica de los Procedimientos e Instrucciones de


SSMA aplicados a la labor que desempean.
Brindar las herramientas adecuadas para que el personal sea capaz de identificar
peligros, evaluar riesgos y tomar medidas de prevencin al desempear de su labor.

- Reunin Gerencial de SSMA.

Se realizar como mnimo en forma mensual entre la gerencia de las labores a realizar, jefe
de prevencin de Riesgos e Ingenieros supervisores de la obra, con el objeto de analizar los
Indicadores de Gestin de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, distorsiones del
programa aplicado, balance de entrenamiento y/o capacitacin personal, seguimiento del
resultado de las inspecciones, as como los principales problemas y alternativas de
solucin, entre otras de necesidad de las labores a realizar.

Eventualmente y de manera excepcional se reunirn para ver casos especiales, como por
ejemplo, la ocurrencia de un accidente grave.

La reunin estar presidida por el Gerente de las labores a realizar o quien le reemplace en
orden jerrquico en las labores a realizar, actuando como secretario de la misma el
responsable de prevencin de prdidas.

Se llevar un registro de su realizacin mediante la elaboracin de un acta de reunin y en


donde se anotarn la asistencia, principales temas tratados, conclusiones y acuerdos
tomados. Al pie del acta firmarn como mnimo el Presidente y Secretario.

Esta reunin tendr el mismo valor que los Comits de Seguridad que en determinados
casos son exigidos por las autoridades competentes.

- Reunin Semanal
Este evento se realizar semanalmente entre la Jefatura de la Obra, el jefe de prevencin
de Riesgos, Ingenieros supervisores, supervisores de lnea, supervisores y/o asistentes de
PP y encargados de seguridad de los sub-contratistas (en caso de existirlos), para tratar las
causas y consecuencias de los accidentes ocurridos, tomar medidas colectivas de solucin,
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efectuar seguimiento a los puntos pendientes de las reuniones anteriores, establecer


objetivo y tomar acuerdos dirigidos a los principales problemas presentados.

La reunin estar presidida por la Jefatura de la Obra, siendo el Jefe de Prevencin de


Riesgos, el responsable de la secretara pudiendo designar a un supervisor de la funcin o
no para que acte como tal; sin embargo las minutas debern ser firmadas por el Jefe de
Obra y el Jefe de Prevencin de Riesgos.

Se llevar un registro de estas reuniones mediante la elaboracin de una minuta en la que


se seale la relacin de asistentes, temas tratados, conclusiones as como los acuerdos
tomados y puntos pendientes establecidos.

Copia de esta deber entregarse a cada uno de los asistentes, una vez firmada, por lo
menos dos das antes de la siguiente reunin.

- Induccin de Seguridad para Personal de Gerencia


Esta ser dictada antes de su ingreso a obra y comprender los siguientes aspectos:

Poltica de la empresa
Objetivos de las labores a realizar
Plan de Seguridad para las labores a realizar
Responsabilidades de la supervisin
Reporte de incidentes y accidentes
Comits de seguridad
Principio de causalidad de perdidas
Anlisis riesgos
Planes de emergencias

- Charlas de Induccin
Todos los trabajadores sin excepcin (incluye visitas tcnicas y trabajos por horas) que se
encuentren, con la documentacin, aptos para su ingreso y que ingresen por primera vez a
trabajar en las labores a realizar recibirn una charla de induccin en las instalaciones
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destinadas para tal fin. La oficina de administracin programar la charla y coordinar con
prevencin de prdidas, el dictado antes del ingreso al proyecto.

La induccin comprender:
Poltica y Objetivos de las labores a realizar
Organizacin y Resea de las labores a realizar
Normas sobre estada en el campamento
Ingreso y salida de materiales
Poltica de alcohol y drogas
Programa de prevencin de perdidas
Procedimientos y normas de seguridad del cliente
reas restringidas

Al final de la induccin cada trabajador ser identificado con un Stiker de color verde en el
casco para ser reconocido en la puerta de ingreso como trabajador inducido; as mismo se
le colocara el Stiker de la categora del trabajador.

- Induccin Especfica
Es obligatorio que cada cuadrilla de personal, reciba una induccin especfica de su
especialidad, antes de ingresar a trabajar, considerar el siguiente cuadro para el desarrollo
de la induccin especifica:

- Charlas de 5 minutos
Actividad que se realizar todos los das laborables antes del inicio de la jornada y/o
antes del inicio de algn trabajo puntual durante la jornada; dirigida a todos los
trabajadores sin excepcin. El contenido de estas charlas es seleccionado con
anterioridad y acorde con la naturaleza de los trabajos a ejecutar en la jornada o
trabajo puntual.
El Jefe de Prevencin de Riesgos de las labores a realizar es el encargado de la
orientacin, asesora y supervisin del cumplimiento de esta actividad; debiendo
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realizar en forma aleatoria una comprobacin de la asimilacin por parte de los


trabajadores de los temas tratados.
De preferencia sern los supervisores los encargados de dar esta charla como parte
integral de las instrucciones operativas correspondientes, pudiendo ser tambin el
personal mismo a travs de lecturas cortas o experiencias testimoniales los que den
estas charlas.
Se debe considerar que las charlas de 5 minutos de seguridad, forman parte integral
de las instrucciones y disposiciones operativas dadas al personal antes de iniciar la
jornada y/o cualquier trabajo puntual realizado durante ella.
Se llevar un registro de las charlas de 5 minutos en el formato establecido para este
fin, por cada frente de trabajo u oportunidad en que se realicen estas, anotando el
expositor, tema tratado, tiempo utilizado y la relacin completa y firmada de cada uno
de los asistentes a ella.

- Fuentes de Informacin.
Los temas que se desarrollarn en la Obra se plasmarn en el Plan de capacitacin de
seguridad, el mismo que tendr como principales fuentes de informacin: Anlisis de los
reportes de actos y condiciones sub estndar, anlisis de riesgos de las labores a realizar
y/o Procesos desarrollados en la Obra.

Reclutamiento y Seleccin del personal:

Las personas deben estar fsica y mentalmente capacitadas para realizar un trabajo en
forma productiva, segura y sin dao al ambiente. Por ello, la Gerencia de Desarrollo
Humano y Tecnolgico, garantiza un efectivo sistema de seleccin de personal,
minimizando la posibilidad de colocar personas en puestos para los cuales no estn
capacitados.

Motivacin:

El Jefe de Prevencin de Riesgos en coordinacin con el Gerente de la Obra, los Jefes de


Procesos, identifican las necesidades de motivacin, basados en las evaluaciones de
personal y el ndice de desempeo de los trabajadores con la finalidad de asegurar la
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implantacin de un mecanismo que despierta el inters del personal sobre la seguridad


en el trabajo y ayuda a crear un ambiente que logra influenciarlo para mejorar y hacer
un trabajo constructivo.

Promocin e Incentivo.

El Gerente de Obra, el Jefe de Prevencin de Riesgos, el Jefe de Equipos, el Jefe de


Oficina Tcnica y el Administrador, aplican los sistemas de promocin e incentivos con la
finalidad de modificar o mantener actitudes y conductas de los empleados acerca de la
Seguridad, y Salud Ocupacional, en el centro de trabajo. (Anexo 5)

4.3.Equipo de Proteccin Personal

La entrega de los equipos de proteccin personal son en forma gratuita por parte de
nuestra empresa, supervisado y autorizado por el supervisor de seguridad.

El mantenimiento y uso adecuado del equipo de proteccin personal (EPP) es


responsabilidad directa de todos y cada uno de los trabajadores.

La adquisicin de los Equipo de Proteccin Personal (EPP), calidad y certificacin del


mismo es responsabilidad directa del gerente y departamento de logstica.

Se continuar capacitando en los beneficios del uso obligatorio de los Equipos de


proteccin.

Se realizarn campaas de enseanza de mantenimiento de los EPP, como lentes de


Seguridad, tapn de odos y respiradores.
4.4.Sealizacin de reas de Trabajo y cdigo de colores

Se tiene que realizar los letreros para sealizar las reas, debiendo ser de material de
polietileno, plancha metlica completamente reflectivos. Los letreros se deben realizar
el mantenimiento y limpieza una vez al mes.

Las sealizaciones en todas las reas de labor empleando el cdigo de colores:


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Tambin como mtodo de evitar accidentes se debe codificar las herramientas


manuales para eliminar herramientas inservibles que pueda causar dao.

4.5.Orden y limpieza

El primer estndar observado en toda industria es la prctica del orden y limpieza y en


Minerva practicar el orden y limpieza es sinnimo de prevencin de accidentes y control
de los derroches. Como control de su aplicacin tendremos al desarrollo de las
inspecciones tanto planeadas como informales que realizara la supervisin de las
diferentes reas y la fiscalizacin de las mismas estar a cargo del rea de Seguridad.
Mediante el orden y limpieza nos permite detectar defectos los cuales son el caldo de
cultivo para que ocurra un accidente.

4.6.Aplicacin de Herramientas de Gestin

4.6.1. Reporte de incidentes

A la fecha (dentro de los cuasi accidentes) se viene considerando a los


actos y condiciones sub estndar como incidentes, pues si analizamos
el concepto de incidente implica un acontecimiento no deseado, que
bajo circunstancias diferentes podra haber originado una perdida, el
incidente lleva accin, es decir para su desarrollo tiene que haber
primariamente un acto o condiciones sub estndar; por consiguiente
los incidentes tienen factor reactivo, en cambio detectar los actos y
condiciones sub estndar son factores inciales para la prevencin
proactiva

4.6.2. Reporte de check list

Esta herramienta tiene por finalidad determinar las condiciones sub


estndares que se puedan presentar dentro de las actividades y tareas.
Este reporte debe ser levantado por el lder de la labor al inicio de la
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tarea. Durante el desarrollo de la tarea, el reporte de los cinco puntos


es controlado por los diversos supervisores que transitan por el rea,
no necesariamente tiene que ser de su propia rea o su jefe inmediato
y verificara que efectivamente los valores asignados sean los correctos
dados por parte del lder.

4.6.3. Procedimiento escrito de trabajo seguro

Estos procedimientos permiten delinear las diversas condiciones que


presentan las actividades o tareas para los cuales fueron elaborados.
Como premisa se tiene que considerar el anlisis de la tarea y
desarrollo de los mismo; y para ello; se ha tomado como base el valor
de la matriz de Evaluacin de Riesgos, en la cual, de acuerdo a este
valor cuando debemos elaborar un PETS. Cuando la evaluacin se
encuentra dentro de los valores de 01 a 08 automticamente le
corresponder hacer un PETS

4.6.4. Permiso de trabajo de alto riesgo

Permite el control de tareas sper crticas, en el cual el valor del IPER


est entre el rango de 01 a 08. Los permisos se clasifican en: (Trabajos
en caliente, espacios confinados, izaje de carga y trabajos en altura).
Mediante los permisos tratemos de controlar los riesgos de los peligros
identificados y lo hacemos proporcionando las recomendaciones
necesarias para controlar y neutralizar el peligro. A travs del listado
del anlisis de las tareas identificaremos que tareas deben llevar la
hoja de permiso de alto riesgo (PETAR) y en la misma establecer los
controles, capacitacin y supervisin respectiva y que al final la tarea
se culmine sin haber ocasionado prdidas de ninguna naturaleza. Sin
este requisito no se podrn realizar tareas de valor crtico y
supercrtico. Los requisitos para un PETAR son los siguientes:
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a) La hoja de permiso de alto riesgo (PETAR)


b) ATS (anlisis de trabajo seguro)
c) El Check list e IPER especifico
d) PETS correspondiente (si lo hubiera)
e) Hoja de capacitacin de todos los participantes en la tarea peligrosa
f) Grafico y/o croquis del lugar donde se har la tarea critica
g) Supervisin plantada

La Superintendencia de Seguridad dar el VB al PETAR, previa verificacin en el


terreno a la solicitud requerida.

4.6.5. Inspecciones planeadas y no planeadas

El objetivo es verificar que las condiciones en las cuales se encuentran


laborando el personal sean las adecuadas, en concordancia con ello,
realizan los respectivos informes y brindaran las recomendaciones y
observaciones del caso. Las inspecciones planeadas (por su contexto)
sern comunicadas y estn direccionadas a determinar las condiciones
sub estndar y para su ejecucin se utilizaran chek list de verificaciones
previamente elaborados y en el caso de las inspecciones inopinadas no
tendrn aviso y llevaran el objetivo de detectar conductas peligrosas
en el personal observado. La supervisin realizara inspecciones a las
instalaciones por lo menos una (01) vez al mes.

4.6.6. Observacin planeada de trabajo

Permitir evaluar si los trabajadores estn cumpliendo con los pasos


de un determinado procedimiento; y a su vez, reforzar y/o capacitar en
los pasos que el evaluador ha visto que no se han estado cumpliendo
por parte del evaluado. Los OPT tambin se aplicaran para detectar
conductas peligrosas como permitir evaluar el grado de cumplimiento
del reglamento interno de seguridad que disponen los trabajadores de
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Minerva. El objetivo es detectar los errores que est cometiendo el


trabajador y que si no son detectados a tiempo pueden ser causantes
de accidentes de diferente naturaleza.

4.6.7. Anlisis de trabajo seguro

Es una herramienta de gestin que se utiliza dentro de todas las


actividades (como macro del proceso) y en ella se determina y se
identifica los peligros, se evala los riesgos y finalmente se indican las
medidas de seguridad que debe de considerarse. Esta herramienta
mayormente se aplicara cuando las actividades y/o tareas no tengan
los PETS respectivos y en los trabajos de alto riesgo sealados
mediante un PETAR. Sern visados por la Superintendencia de
seguridad y SO.

5.0.Salud Ocupacional

Dentro del DS-055-2010-EM (art. 93 al 117) que permiten realizar un monitoreo constante
y permanente de las condiciones ambientales en las reas de trabajo. Especficamente
dentro de las actividades de Perforacin RB, Considerando los aspectos mencionados
podemos decir que la proteccin y cuidado del medio ambiente es vital, para que los
trabajadores desarrollen sus actividades en forma sana y segura, con la tranquilidad
adecuada que la preservacin del mismo se merece.

5.1.Control de Polvos (Neumoconiosis)

El mencionado control tiene como objetivo prevenir casos de neumoconiosis en los


trabajadores, la actividad se har en el lugar de la perforacin. Se evaluara la
concentracin de polvo inhalable y polvo respirable. Se controlaran los lmites
mximos permisibles como: polvo inhalable: 10 mg/m3 y polvo respirable 3
mg/m3.
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Para el caso de concentracin de polvo de plomo en el medio ambiente, el LMP es


de 0.05 mg/m3

Dentro de la parte preventiva se consideran inspecciones, capacitacin a los


trabajadores sobre el uso y mantenimiento de los respiradores.

5.2.Control de ruidos (Hipoacusia)

Como objetivo es prevenir casos de hipoacusia en la cmara de perforacin que


disponen de equipos ruidosos y para ello se har un inventario de las reas con
que cuentan con mquinas y equipos que generan ruidos que estn por encima del
lmite mximo permisible que es de 85 decibeles. La frecuencia de monitoreo ser
en forma mensual y estar a cargo del personal de seguridad (monitoreador de
salud ocupacional). Dentro de la parte preventiva se considera inspecciones y
capacitacin a los trabajadores sobre el uso y mantenimiento de los tapones y
orejeras auditivas.

5.3.Control de Gases

Los valores para los controles de los gases sern: CO 25 ppm (LMP), CO2 5000 ppm
(LMP), Gases nitrosos (NOx) 5 ppm (LMP).

Dentro de la parte preventiva se considera realizar inspecciones y capacitacin a


los trabajadores sobre el uso y mantenimiento de los respiradores, inspecciones
sobre higiene y limpieza al momento de ingerir los alimentos.

5.4.Control Ergonmico

Es un mtodo sistemtico de prevenir, evaluar y manejar las alteraciones


relacionadas con el sistema msculo-esqueltico. Los elementos son los siguientes:
Anlisis del puesto de trabajo.
Prevencin y control de lesiones.
Entrenamiento y educacin.
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Esto se puede lograr mediante la formacin de un equipo ergonmico. Es con la


prevencin de accidentes, lesiones y enfermedades laborales que debe formarse o
fortalecerse un equipo de ergonoma. Esto requiere de la formacin de un comit
de administracin; ya que uno de los miembros acta a nivel del programa.
6.0.Plan de Emergencias

Conforme lo establece el RSHM N 055-2010-EM, en el captulo catorce, en su Artculo


135, dice: que es obligacin del titular minero elaborar el plan de preparacin y respuesta
a emergencias el que debe de ser actualizado anualmente y debe contener los siguientes
estructura: (Anexo 2)

6.1. Brigada de Rescate

El rea de seguridad de EMSUNIR cuenta con el rea de emergencias en el cual


integran personal del taller, quienes administran y asumen el control de las
emergencias. Mantienen un cronograma de capacitacin y entrenamiento en el
ao con el desarrollo de simulacros en las diferentes emergencias.

6.2.Simulacros

En concordancia con el plan de emergencias se elabor el Programa de Simulacros


que cada rea ejecutar a lo largo del 2015. Los simulacros permitirn conocer las
fortalezas y debilidades que se pueda presentar en la ejecucin del plan cuando se
presente una emergencia real. Simulacros del orden de incendios, inundaciones de
agua, sismos, derrame de sustancias toxicas, tormentas elctricas, volcadura de
vehculos y rescate de personas, son los eventos clasificados para desarrollar esta
actividad.

El control y evaluacin de estos simulacros estar a cargo de Seguridad. Cada rea


presentar a Seguridad con copia a la Gerencia de Operaciones el informe
detallado del desarrollo del simulacro haciendo conocer las recomendaciones, las
mismas que se ingresarn al sistema para su cumplimiento.
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6.3.Prevencin de incendios

Esta actividad estar a cargo del rea de emergencias y en la misma se estar


desarrollando diferentes actividades como informes de estudios de riesgos,
compra de equipo nuevo, implementacin del mismo, capacitacin en prevencin
de incendios a todo el personal, inspecciones a los equipos (extintores), inspeccin
de las reas crticas y finalmente un programa de simulacros que se harn en las
diferentes reas. En el anexo correspondiente se muestra el desarrollo de todas las
actividades. Los emergencistas y la supervisin harn la planificacin y seguimiento
al mencionado programa.

Actualmente (inventario) nuestra Empresa cuenta con 04 extintores operativos (04


de PQS), los mismos que estn distribuidos en el rea de Perforacin, el vehculo
de transporte y el campamento.

7.0.Presupuesto del Programa

Considerando los gastos que se deben de realizar en la Supervisin de Seguridad y Salud


Ocupacional, muy adicional a ello, se ha realizado un anlisis interno sobre las necesidades
que involucran diversos aspectos entre costo inversin y operativo. Por tanto, se estim un
presupuesto total de S/ 75,000.00 nuevos soles. Los montos implican equipos, materiales
para capacitacin, pago de sueldos y jornales, sealizacin, materiales, insumos,
capacitacin y un porcentaje para planes de emergencia. A continuacin se adjunta el
cuadro general de gastos para el 2015.

RUBROS PRESUPUESTO
ANUAL S/.
Materiales 10,000
EPP 36,000
Capacitaciones 24,000
Homologacin SGS 3,000
TOTAL 75,000
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8.0.Anexos

ANEXO 1: METAS DE SSOMA PARA EL 2014 - ESTRATEGIAS


ANEXO 2: PROGRAMA DE CAPACITACION
ANEXO 3: CRONOGRAMA DE CAPACITACION