Auxiliar N 5 (26/09/07)

1. Un convertidor CPS despus de completada la etapa de soplado a escoria, queda cargado con
350 toneladas de metal blanco (75% Cu y especies nicas presentes: Cu 2S y FeS). Finalizada la
siguiente etapa de soplado a cobre con aire (21% O2) se obtiene un cobre blister de 99% Cu y
1% S. Si el 100% del Fe en el metal blanco pasa a la escoria como Fe 3O4 y el 10% del cobre
contenido en el material de entrada tambin pasa a la escoria como Cu2O.

Calcule:
Masa de cobre blister
Aire necesario producido para obtener dicho cobre blister
Calcular la cantidad de Scrap (100% Cu) necesario para enfriar el convertidor y
mantenerlo a una temperatura de 1250 C, si el balance de calor global del sistema
muestra que para mantener dicha temperatura hay que retirar del sistema 300 Mcal.

Datos:

Cp Cu(s) = 7,308 2,707x10-3 T 0,785x105 T-2 + 2,34x10-6 T2 [cal/mol K]

Cp Cu(l) = 7,850 [cal/mol K]

Hfusin = 3,14 [kcal/mol]

PM Cu Fe S O N Fe3O4 Cu2S FeS Cu2O SO2 Fe2SiO4

Kg/kmol 64 56 32 16 14 232 160 88 144 64 204

2. Un horno de limpieza de escoria trata 120 toneladas de escoria CT, cuya composicin es de 6 %
Cu, 18 % Fe3O4, 31,13 %SiO2 y 46,69 % FeT.

Mediante la alimentacin de carbn como reductor se obtiene una escoria de descarte con 1%
en Cu y 6 % Fe3O4, y un eje compuesto de Cu2S y FeS equivalente a un contenido en cobre de
75%.

Si la recuperacin de cobre en el proceso es de 86% y considerando que la reaccin de

reduccin es la siguiente:

C + 2Fe3O4 CO2 + 6FeO

Calcule:

Masa escoria reducida.

Masa y composicin del eje producido.
Tiempo de reduccin si se utiliza un flujo de reductor de 15 kg/min y considerando que la
eficiencia del reductor es de 80% y su contenido de carbono es de 95%.
Auxiliar 06/06/07

1. Para producir cobre blister, un convertidor es cargado con 40 toneladas de eje con
ley de 65 % de Cu. El fundente usado tiene un 100 % SiO2. La escoria producida
contiene un 53 % FeO, 4 % Cu2O y 17,9 % Fe3O4. Despus del primer soplado a
escoria, sta es sangrada y se realiza un segundo carguo de eje adicional en una
cantidad equivalente al peso de FeS oxidado en el primer soplado a escoria..

Si el tiempo de soplado a cobre es de 2 horas, y la eficiencia de oxidacin es de

100 %, se pide:

- masa de fundente (formacin escoria FeO/SiO2=70/30) y masa de escoria

- masa blister (con ley 100 % Cu)
- Nm3 de aire usado
- Tiempo total de soplado y flujo de aire soplado

2. Un horno de limpieza de escoria trata 130 toneladas de escoria CT, cuya

composicin es de 7 % Cu, 12 % Fe3O4 y 49,3 % FeT. Suponga que el cobre
atrapado en esta escoria se encuentra a la forma de un eje de 65 % en Cu.

Mediante la alimentacin de 5,39 kg/min de reductor cuya razn de reduccin es

de 44 kg Fe3O4/(kg reductor), se reduce un 75 % de la magnetita presente en la
escoria CT y con una eficiencia de utilizacin del reductor de 60 %.

La escoria reducida contiene un 0,9 % de Cu y corresponde a una del tipo fayalita

(Fe/SiO2= 1,5) y la ley en Cu del eje producido es de 65 %.

Calcule:

Masa y composicin de escoria y eje producidos

% SiO2 en la escoria CT y tiempo de reduccin