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Cpia no autorizada

AGO 1986 NBR 9442


Materiais de construo - Determinao
do ndice de propagao superficial de
ABNT-Associao
Brasileira de
chama pelo mtodo do painel radiante
Normas Tcnicas

Sede:
Rio de Janeiro
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Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Fax: (021) 240-8249/532-2143
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA

Mtodo de ensaio

Origem: Projeto 00:001.03-029/1984


CB-24 - Comit Brasileiro de Segurana contra Incndio
GT-1 - Grupo de Trabalho de Portas Corta-Fogo
Copyright 1986, Esta Norma foi baseada na ANSI/ASTM E 162/1979
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas Incorpora Errata n 1, de NOV 1988
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Incndio. Material de construo 15 pginas
Todos os direitos reservados

SUMRIO 2 Documento complementar


1 Objetivo
2 Documento complementar Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
3 Definies
4 Aparelhagem
5 Corpos-de-prova NBR 8660 - Revestimento de piso - Determinao da
6 Execuo dos ensaios densidade crtica de fluxo de energia trmica - Mtodo
7 Clculos de ensaio
8 Resultados
ANEXO A - Figuras 3 Definies
ANEXO B - Calibrao da aparelhagem
ANEXO C - Exemplo de clculo do fator de propagao de Para efeito desta Norma so adotadas as definies cons-
chama (Pc) tantes em 3.1 a 3.4.
ANEXO D - Exemplos de curvas ajustadas
ANEXO E - Classificao dos materiais
3.1 ndice de propagao de chama

1 Objetivo
Produto do fator de evoluo do calor pelo fator de propa-
gao de chama.
Esta Norma prescreve o mtodo para determinar o ndice
de propagao superficial de chama em materiais de cons-
3.2 Fator de evoluo do calor
truo(1).

Relao entre a variao da temperatura no ensaio, devida


1.1 O ndice obtido por este ensaio aplicvel para medir e queima do material, e a razo de desenvolvimento do ca-
descrever a propagao superficial de chama nos materiais lor.
e no deve ser utilizado para fixar o grau de segurana con-
tra incndio; entretanto, os valores obtidos permitem verificar
comparativamente qual o material mais conveniente para a 3.3 Fator de propagao de chama
segurana contra incndio, por ocasio do levantamento
dos fatores que fixam este grau de segurana para um pro- Velocidade com que a chama percorre a superfcie do ma-
jeto particular face a incndio real. terial nas condies de ensaio.

(1)
Para materiais de revestimento de piso, consultar a NBR 8660.
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3.4 Razo de desenvolvimento do calor 230 mm de comprimento e 6 mm de dimetro com dois fu-
ros de 1,5 mm de dimetro na extremidade, conforme a
Constante de aparelhagem obtida atravs de calibrao. Figura 3 do Anexo A.

4.4.2 O queimador montado na horizontal, de modo a for-


4 Aparelhagem
mar ngulo de 15 a 20 com a horizontal do plano do corpo-
de-prova. Sua extremidade dista 19 mm da lateral do suporte
Para a realizao deste ensaio necessria a aparelhagem do corpo-de-prova, conforme indicado na Figura 5 do Ane-
descrita em 4.1 a 4.11 (Figura 1 do Anexo A). xo A e de tal forma que a chama-piloto seja aplicada em
uma regio do corpo-de-prova com 12 mm de largura a
4.1 Painel radiante partir da borda superior e a 6 mm do lado mais prximo da
abertura do corpo-de-prova.
4.1.1 O painel consiste em placa porosa de cermica re-
fratria com superfcie radiante medindo 300 mm x 460 mm, 4.5 Chamin
fixada a uma armao de ferro fundido e alimentada com
mistura de carburante propano e ar possibilitando tempe- 4.5.1 Constituda por chapa de ao de 1,0 mm de espessura,
ratura de operao de at 800C. estando sua posio em relao ao corpo-de-prova e ao
painel radiante indicado na Figura 1 do Anexo A.
4.1.2 A mistura carburante feita em um aspirador tipo
Venturi, cuja presso de trabalho prxima da atmosfera, 4.6 Termopares
com o ar injetado por exaustor centrfugo ou equivalente
que fornea 50 L/s de ar presso de 700 Pa, passando 4.6.1 So usados oito termopares de cromel-alumel de
por um filtro para evitar que partculas obstruam os poros 0,5 mm de dimetro, montados no interior da chamin com
do painel. isoladores de porcelana, apoiados em placa de amianto e
ligados em paralelo, conforme as Figuras 1 e 4 do Anexo A.
4.1.3 So utilizadas vlvulas reguladoras de presso e de
controle de vazo na alimentao de propano e de ar, alm 4.6.2 Cada junta de termopar fundida aps ter suas pontas
de vlvula de fechamento rpido para o propano. enroladas.

4.7 Registrador de temperatura


4.2 Suporte do corpo-de-prova
4.7.1 Para registrar a variao da temperatura na chamin
4.2.1 O suporte construdo de ao inoxidvel com as di- continuamente durante o ensaio utilizado um potencimetro
menses e a forma indicada na Figura 2 do Anexo A. registrador, calibrado para operar na faixa de 0C a 600C.

4.2.2 O suporte dispe de marcas na face frontal ao painel 4.8 Exausto


radiante, paralela superfcie do corpo-de-prova, a intervalos
de 76 mm a contar da borda superior. 4.8.1 Para retirar a fumaa colocado acima da chamin
um tubo de exausto com aspirador.
4.2.2.1 A marca distante 76 mm da borda superior do suporte
denominada primeira marca; a marca distante 152 mm da 4.8.2 A superfcie do tubo de exausto separada do topo e
borda superior denominada segunda marca e assim por das laterais da chamin por vos mnimos de 250 mm e
diante at a quinta marca. 190 mm, respectivamente.

4.3 Apoio do suporte do corpo-de-prova 4.8.3 A exausto do ar efetuada com velocidade de


0,5 m/s no topo da chamin com o painel radiante desligado
e aproximadamente 1,3 m/s com o painel radiante na tem-
4.3.1 O apoio constitudo por duas barras de ao inoxidvel
peratura de operao(2).
de 13 mm de dimetro, horizontais e paralelas entre si e ao
plano do painel radiante. A distncia entre as barras
4.9 Pirmetro tico
492 mm, com a barra superior a 121 mm do plano do painel
radiante e 44 mm abaixo da extremidade superior do mesmo
4.9.1 A radiao trmica do painel medida com pirmetro
painel. O ngulo entre os planos definidos pelas barras e
tico colocado a 1,2 m de distncia e de modo a visualizar
pelo painel radiante de 30. A tolerncia mxima em relao
rea circular de 250 mm de dimetro na superfcie do painel
a estas dimenses de 3,2 mm (Figura 1 do Anexo A).
radiante.

4.3.2 A barra superior dispe de limitador para garantir o po- 4.9.2 O pirmetro tico deve ser calibrado em relao
sicionamento do corpo-de-prova no centro do painel radiante. temperatura de um corpo negro.

4.4 Chama-piloto 4.10 Potencimetro

4.4.1 O queimador da chama-piloto deve utilizar acetileno, 4.10.1 Para medir a corrente eltrica gerada pelo pirmetro
sendo do tipo de pr-mistura por suco do ar pelo acetileno. tico, utiliza-se potencimetro com faixa de operao ade-
constitudo de tubo de porcelana ou de ao inoxidvel de quada s caractersticas do pirmetro.

(2)
A variao da velocidade do ar atravs da chamin no fator crtico do ensaio.
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4.11 Cronmetro 5.2.4 Materiais laminados transparentes ou translcidos de


qualquer espessura no devem ser aplicados a um
4.11.1 Utiliza-se cronmetro com resoluo de pelo menos substrato, mas devem ser apoiados contra uma lmina de
0,5 s. alumnio polido.

4.12 Corpo-de-prova padro 5.2.5 Materiais, incluindo tecidos, que ao invs de se des-
tinarem aplicao sobre substrato sejam utilizados presos
4.12.1 Deve ser utilizado como corpo-de-prova padro uma
ou suspensos por uma ou mais bordas, devem ser montados
placa de silicato de clcio com massa especfica nominal sobre base constituda por chapa de amianto de 13 mm de
de 740 kg/m3, com 150 mm de largura, 460 mm de compri- espessura, revestida em uma face por lmina de alumnio
mento e 19 mm de espessura (ver Figura 7 do Anexo B). polido, sobre a qual colocada moldura de amianto de seo
13 mm x 13 mm. O material deve ser colocado sobre a mol-
dura. No caso de tecidos ou outros materiais flexveis, o
4.12.2 A placa deve ter orifcios de 27 mm de dimetro ao
material deve ser cortado nas dimenses de 255 mm por
longo do eixo longitudinal, localizados nas direes das
560 mm, dobrado em volta da moldura e preso na face pos-
marcas do suporte definidas em 4.2.2.
terior da chapa de amianto, com tenso suficiente apenas
para evitar rugas.
4.13 Radimetro
5.2.6 No caso de materiais celulares flexveis, o corpo-de-
4.13.1 O radimetro para medir a intensidade da radiao prova deve ser protegido lateralmente e na parte traseira
trmica nos vrios pontos do corpo-de-prova padro deve com folha de alumnio polido de 0,05 mm de espessura a
ser do tipo Schmidt-Boelter, refrigerado a gua temperatura serem apoiados em uma placa de cimento-amianto de
entre 15C e 25C(3). 3 mm de espessura. O corpo-de-prova deve ser apoiado
com auxlio de tela de arame com bitola de 0,52 mm2 a
4.13.2 O radimetro deve operar na faixa de 0 W/cm2 a 0,32 mm2 20 AWG a 22 AWG, de malha hexagonal de
3,5 W/cm2 e ser calibrado para a faixa de 0,1 W/cm2 a 25 mm, colocada na face exposta radiao.
3,5 W/cm2.
5.2.7 Materiais de acabamentos, incluindo laminados, la-
5 Corpos-de-prova drilhos, tecidos e outros, a serem aplicados base com
adesivos, bem como materiais laminados utilizados sem
5.1 Dimenses e nmero de corpos-de-prova base, devem ser ensaiados levando-se em considerao
possvel aumento na propagao de chamas ou riscos
Da amostra representativa do material a ser ensaiado, devem associados, devido a trincas, descamao, separao de
ser preparados pelo menos quatro corpos-de-prova idn- lminas ou outra maneira de separao do material. O
ticos, que devem ter dimenses de 150 mm por 460 mm. aumento na propagao de chamas pode ser causado por
chamejamento na face reversa do corpo-de-prova por
ignio do adesivo ou material da base. A determinao da
5.2 Preparao dos corpos-de-prova
existncia desses fenmenos deve ser feita segundo des-
crito em 5.2.7.1 a 5.2.7.4.
Os corpos-de-prova devem ser preparados de modo a re-
produzir o mais fielmente possvel as condies de uso do 5.2.7.1 Um ou mais corpos-de-prova devem ser ensaiados
material. Em ensaios comparativos ou quando as condies obedecendo ao procedimento de ensaio para determinao
de uso no so especificadas, os corpos-de-prova devem da propagao de chamas conforme 5.2.9.
ser preparados como descrito em 5.2.1 a 5.2.9.
5.2.7.2 Materiais que tendem a apresentar separao de
5.2.1 Materiais laminados opacos radiao infravermelha lminas durante o ensaio ou outra maneira de separao,
com espessura maior que 1,6 mm dispensam aplicao ou que se desprendam do suporte, devem ser ensaiados
sobre substrato. novamente utilizando-se um ou mais corpos-de-prova nos
quais o material seja retido no suporte com o auxlio da tela
5.2.2 Materiais laminados opacos com espessura superior de arame, conforme descrito em 5.2.6.
a 1,6 mm ou pelculas de tinta a serem aplicadas sobre
substrato combustvel devem ser aplicados sobre chapa 5.2.7.3 Os materiais descritos em 5.2.7, ensaiados de acor-
dura temperada (material celulsico prensado) de 6,0 mm do com 5.2.7.1 ou 5.2.7.2 combinados, devem ser ensaiados
de espessura. Devem ser obedecidas as instrues es- adicionalmente em um ou mais corpos-de-prova da seguinte
pecficas que acompanham os materiais no que diz res- forma: nos corpos-de-prova deve ser feita uma ranhura lon-
peito aplicao. gitudinal a 25 mm de uma das bordas do corpo-de-prova e
cinco ranhuras transversais distantes 102 mm entre si e a
5.2.3 Pelculas de tinta ou materiais a serem aplicados sobre 25 mm das bordas superior e inferior, resultando 4 sees
substrato incombustvel devem ser aplicados sobre su- de 102 mm x 127 mm, presas por trs pelo material de base
perfcie lisa de placa de cimento-amianto de 6,0 mm de es- ou por adesivo. As ranhuras devem ter uma largura mxima
pessura. Devem ser obedecidas as instrues especficas de 1,6 mm. Os materiais laminados utilizados sem base
do fabricante no que diz respeito aplicao. Na falta destas, devem ser ranhurados at 3/4 da sua espessura. Os
a espessura mnima do material aplicado deve ser de materiais aplicados base devem ser ranhurados em toda
0,8 mm. sua espessura.

(3)
O radimetro e o corpo-de-prova padro so utilizados em conjunto para levantar o perfil da densidade do fluxo de energia trmica.
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5.2.7.4 O ensaio definitivo do material deve ser conduzido 6.2.1.1 O tempo decorrido entre retirar o corpo-de-prova da
sob a condio apropriada, selecionada entre as descritas cmara de condicionamento e o incio do ensaio no deve
em 5.2.7.1 a 5.2.7.3, e que resulte no ndice de propaga- exceder 5 min. Durante este intervalo de tempo, o corpo-
o de chama mais elevado. No entanto, se nos corpos-de- de-prova, j no seu suporte, deve ficar em invlucro imper-
prova ranhurados, conforme descrito em 5.2.7.3, um mevel ao vapor dgua (por exemplo: saco de polietileno).
aumento do ndice de propagao de chama puder ser
atribudo propagao acelerada da chama dentro das 6.2.2 Anotar o tempo em que a frente da chama passa pelas
ranhuras, o ensaio deve ser conduzido da maneira con- marcas feitas a cada 76 mm no suporte ou nas linhas(5) cor-
vencional, sem as ranhuras. respondentes na superfcie do corpo-de-prova.

5.2.8 Materiais de acabamento previstos para uso sem fi- 6.2.3 Anotar qualquer fenmeno (relmpago, fuso, gote-
xao base e aqueles ensaiados sem serem aplicados a jamento, falncia, desprendimento do material, retrao,
uma base devem ser montados com auxlio da tela de arame fumaa, etc.) ocorrido durante o ensaio.
descrita em 5.2.6, se o ensaio inicial de inflamabilidade do
material indicar derretimento, amolecimento, trincamento ou 6.2.4 Encerrar o ensaio ao final de 15 min ou ao final do tem-
queda do corpo-de-prova do suporte. po necessrio para a chama percorrer toda a extenso do
corpo-de-prova, se este tempo for menor que 15 min, cer-
5.2.9 Todos os materiais, exceto os com espessura acima tificando-se de que j tenha sido atingida a mxima tem-
de 19 mm, devem ser ensaiados apoiados sobre uma chapa peratura no conjunto de termopares da chamin.
dura de amianto de 13 mm de espessura, com massa espe-
cfica de aproximadamente 960 kg/m3. Para proteger a su- 6.2.5 Anotar a temperatura mxima alcanada na chamin.
perfcie no exposta do corpo-de-prova, uma tira de papel
amianto de 25 mm x 152 mm deve ser colocada na borda 6.2.6 Qualquer frente de chama, pequena ou de curta dura-
superior do mesmo e dobrada para trs, se for o caso. o, deve ser considerada quando ultrapassar as marcas
de referncia definidas em 6.2.2.
5.3 Condicionamento
7 Clculos
5.3.1 Os corpos-de-prova devem ser mantidos em estufa
com ventilao forada a (60 3)C por 24 h e a seguir
7.1 Calcular o ndice de propagao de chama do corpo-
condicionados at o equilbrio em cmara climatizada com
de-prova segundo a frmula:
temperatura de (23 3)C e umidade relativa de (50 5)%.
Ip = Pc . Q
6 Execuo dos ensaios

6.1 Preparao da aparelhagem Onde:

6.1.1 Ignizar a mistura gs-ar que passa pelo painel radiante Ip = ndice de propagao superficial de chama
deixando-o aquecer por 30 min.
P c = fator de propagao de chama
6.1.2 Ajustar a vazo do gs de modo que a temperatura do
painel radiante seja equivalente de um corpo negro a Q = fator de evoluo do calor
(670 4)C.
7.2 Calcular o fator de propagao de chama (Pc), utilizan-
6.1.2.1 A equivalncia da temperatura verificada pelo pi- do o grfico do tempo de propagao da frente de chama
rmetro tico calibrado e que esteja de acordo com 4.9. pela distncia que esta frente atinge no corpo-de-prova,
adotado o procedimento descrito em 7.2.2 e o processo de
6.1.3 Ligar o potencimetro registrador dos termopares da clculo descrito em 7.2.1 a 7.2.3.
chamin(4).
7.2.1 Traar um grfico, lanando no eixo das abscissas o
6.1.4 Acender a chama-piloto, cujo comprimento deve ser tempo, em minutos, em que a frente de chama atinge as
de 51 mm a 76 mm. marcas existentes no suporte do corpo-de-prova, conforme
4.2.2. No eixo das ordenadas so lanadas as distncias
6.1.5 Colocar a chama-piloto, da posio de ensaio conforme entre as marcas, a partir da borda superior do suporte, em
4.4.2. milmetros. Sero obtidos neste grfico de 0 (zero) a 6 pon-
tos, dependendo do desenvolvimento da frente de chama.
6.2 Procedimento de ensaio Para facilidade da aplicao do processo de clculo, de-
nomina-se de ponto zero aquele correspondente prpria
6.2.1 Colocar o suporte com o respectivo corpo-de-prova borda superior do suporte e que est associado ao tempo
sobre o seu apoio, desloc-lo, colocando-o em frente ao zero correspondente ao incio do ensaio; o ponto 1 aquele
painel radiante, e iniciar a contagem do tempo simultanea- obtido com o tempo em que a frente de chama atinge a pri-
mente. meira marca (distante 76 mm da borda superior do pren-

(4)
Os termopares da chamin devem estar isentos de fuligem. Nos materiais que desenvolvem muita fumaa, a limpeza deve ser feita a
cada ensaio.
(5)
Estas linhas podem ser traadas na superfcie do corpo-de-prova, visando facilitar a observao do desenvolvimento da frente de chama,
desde que isso no venha a alterar o resultado do ensaio.
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dedor); os pontos 2, 3, 4 e 5 so correspondentes aos ta = tempo em minutos correspondente ao ponto ime-


tempos em que a frente de chama atinge a segunda, terceira, diatamente anterior ao ponto omitido ou ao primeiro
quarta e quinta marcas, respectivamente a 152 mm, dos pontos omitidos, no caso de haver dois ou
228 mm, 304 mm e 380 mm. mais consecutivos(7)

7.2.1.1 Unir os pontos obtidos consecutivamente atravs de Tabela - Fator k conforme nmero de pontos omitidos
segmentos de reta.
Nmero de pontos omitidos k
7.2.2 Caso cada um dos segmentos de reta, exceto o pri-
meiro, tenha inclinao menor ou igual do segmento imedia-
tamente anterior, o fator de propagao de chama ser cal- Um nico ponto 4
culado pela frmula: Dois pontos consecutivos 9
Trs pontos consecutivos 16
1 1 1 1 1
Pc = 1 + + + + + Quatro pontos consecutivos 25
t1 - t0 t 2 - t1 t3 - t2 t4 - t3 t5 - t4

7.3 Calcular o fator de evoluo do calor pela frmula:


Onde:

P c = fator de propagao de chama Q = C . T/

t0 = zero Onde:

t1, t2, t3, t4 e t5 = tempo decorrido desde o incio do en- C = constante arbitrria de valor igual a 5,7
saio at o momento em que a frente de
chama atinge a primeira, segunda, ter-
ceira, quarta e quinta marcas do corpo- T = mxima diferena de temperatura entre a curva
de-prova temperatura-tempo do corpo-de-prova ensaiado
e a curva similar do corpo-de-prova de cimento-
7.2.3 Caso qualquer dos segmentos de reta obtidos a partir amianto utilizado na calibrao(8), ambas levan-
do ponto 1 tenha inclinao maior do que a do segmento tadas usando os termopares da chamin, em C
imediatamente anterior, considerar a unio do ponto pre-
cedente quele que inicia o segmento com inclinao maior = constante do aparelho determinada na calibrao,
que a do anterior, com o primeiro ponto posterior que inicia correspondente elevao mdia da temperatura
um segmento com inclinao menor que a do anterior. Por na chamin por unidade de calor injetado (o valor
conseqncia, so omitidos do grfico de um a quatro pon- de deve estar em torno de 40)
tos, localizados sempre abaixo do novo segmento de reta
traado(6). 8 Resultados
7.2.4 Usando a frmula de Pc apresentada em 6.2.2, eliminar
8.1 No documento tcnico, contendo os resultados do ensaio,
as duas parcelas relativas a um nico ponto omitido e/ou
devem constar:
trs a cinco parcelas envolvendo dois a quatro pontos
consecutivos omitidos e, em cada caso, substitu-las por
uma nova parcela: a) identificao completa do material, incluindo o fabri-
cante, nmero de catlogo, condies previstas de
k/(tp - ta) aplicao e uso;

Onde: b) descrio completa do material, incluindo principais


constituintes, aspecto, acabamento, forma, espes-
k = nmero relacionado com o nmero de pontos omi- suras, cor, etc.);
tidos, de acordo com a Tabela
c) descrio da preparao do corpo-de-prova refe-
tp = tempo em minutos correspondente ao primeiro renciando a orientao, adotada com base em 5.2;
ponto posterior ao ponto omitido ou posterior ao
ltimo ponto omitido, no caso de haver dois ou
mais consecutivos d) condicionamento a que foram submetidos os corpos-
de-prova no caso de ser diferente do descrito em
ou ainda: 5.3;

tp = tempo correspondente ao ltimo ponto (t5) no caso e) massas de cada corpo-de-prova ensaiado nas dife-
em que ocorram quatro pontos omitidos rentes fases de condicionamento previstas em 5.3;

(6)
No Anexo D apresentam-se alguns exemplos de curvas ajustadas de acordo com os procedimentos descritos em 7.2.3.
(7)
No Anexo C apresenta-se um exemplo elucidativo do clculo de Pc.
(8)
A calibrao da aparelhagem feita conforme descrito no Anexo B.
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f) nmero de corpos-de-prova ensaiado; de 2 s em qualquer intervalo (espao entre duas


marcas consecutivas do prendedor) de algum dos
g) durao do ensaio de cada corpo-de-prova; corpos-de-prova;

h) ndice de propagao superficial de chama do ma- j) a indicao da ocorrncia de escoamento ou gote-


terial nas condies descritas de ensaio, calculado jamento de materiais incandescentes, assim como
pela mdia dos ndices de propagao superficial de o tempo de ocorrncia;
chama, obtidos para cada um dos quatro corpos-de-
prova do conjunto ensaiado, acompanhado dos valo- k) qualquer outro fenmeno observado no decorrer do
res mximos e mnimos desse conjunto; ensaio de qualquer dos corpos-de-prova;

i) a palavra relmpago, entre parnteses, logo aps l) citao deste mtodo;


o ndice de propagao de chama, quando tiver ocor-
rido propagao rpida que no se manteve por mais m)classificao do material conforme Anexo E.

/ANEXO A
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ANEXO A - Figuras
Unid.: mm

Figura 1 - Esquema geral da aparelhagem


Unid.: mm

Figura 2 - Suporte do corpo-de-prova


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Unid.: mm

Figura 3 - Queimador de chama-piloto

Unid.: mm

Figura 4 - Termopares na chamin


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Unid.: mm

Figura 5 - Posio do queimador e da chama com relao ao corpo-de-prova

/ANEXO B
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ANEXO B - Calibrao da aparelhagem

B-1 Calibrao do painel radiante a chama-piloto de modo a obter um comprimento de chama


entre 150 mm e 180 mm cujo cone azul central tenha
B-1.1 O painel radiante, temperatura equivalente de um 25 mm.
corpo negro a 670C, deve emitir sobre a superfcie do cor-
po-de-prova um fluxo de energia trmica varivel com a B-2.1.2 Registrar continuamente a elevao da temperatura
distncia entre ambos, de acordo com a Figura 6. na chamin. A curva de elevao de temperatura obtida
servir de base para comparao com a elevao de tem-
B-1.2 A calibrao deve ser executada com o uso do radi- peratura nos ensaios de materiais.
metro descrito em 4.13 introduzido por curtos intervalos de
tempo em distintos orifcios existentes no corpo-de-prova B-2.2 A constante da aparelhagem ser determinada como
padro descrito em 4.12. Os orifcios existentes no corpo- segue.
de-prova padro devem estar de acordo com a Figura 7.
B-2.2.1 Colocar em frente ao painel radiante o corpo-de-
B-1.2.1 O fluxo de energia trmica medido em cada um dos prova de cimento-amianto com apoio traseiro de chapa de
orifcios deve-se enquadrar nos seguintes intervalos: amianto de 13 mm de espessura e anotar a temperatura de
equilbrio da chamin que ser usada como base para o
a) no orifcio correspondente marca de 76 mm, procedimento de B-2.2.5.
(3,03 0,05) W/cm2;
B-2.2.2 Preparar um queimador com comprimento entre
b) no orifcio correspondente marca de 152 mm, 300 mm e 380 mm de tubo de ferro forjado ou de ao, tendo
(2,39 0,05) W/cm2; uma das extremidades fechada e contendo dez furos de
1,8 mm de dimetro, espaados em 16 mm ao longo do eixo
c) no orifcio correspondente marca de 228 mm, do tubo.
(1,81 0,05) W/cm2;
B-2.2.3 Colocar a linha central do queimador na posio ho-
d) no orifcio correspondente marca de 304 mm, rizontal e a 25 mm da superfcie do corpo-de-prova logo
(1,25 0,05) W/cm2; abaixo do extremo superior do mesmo. A parede do tubo
deve estar em contato com os dois lados do suporte do
e) no orifcio correspondente marca de 380 mm, corpo-de-prova, de modo que os furos estejam centrados
(0,78 0,05) W/cm2; em relao ao corpo-de-prova. Os eixos dos furos devem
estar na vertical, de modo que as chamas do queimador
B-1.2.2 Aps a introduo do radimetro no orifcio, deve-se
atinjam o topo ou a proximidade do topo do corpo-de-prova
aguardar em torno de 30 s para anotar a tenso resultante
de cimento-amianto. O tipo e a orientao da chama amarela
expressa em mV.
produzida, comparvel de um corpo-de-prova em cha-
B-1.3 O queimador da chama-piloto deve ser mantido apa- mas durante o ensaio.
gado durante a calibrao do painel.
B-2.2.4 Ignizar o queimador colocado na posio descrita
B-1.4 Antes da realizao do ensaio, necessrio levantar em 4.4.2 e ajustar a chama-piloto, de modo a obter um com-
o perfil da densidade de fluxo de energia trmica, usando o primento de chama entre 150 mm e 180 mm, cujo cone azul
corpo-de-prova padro. Quando este ensaio realizado central tenha 25 mm.
freqentemente, admite-se levantar o perfil pelo menos uma
B-2.2.5 Registrar a temperatura mxima da chamin em rela-
vez por semana e quando o intervalo entre ensaios for
o temperatura base para cada fluxo de gs injetado no
maior que uma semana, o perfil deve ser levantado antes
queimador. Aguardar por 10 min aps a aplicao de cada
da realizao de uma srie de ensaios.
fluxo de gs para a estabilizao da temperatura na chamin.
B-1.5 Aps o levantamento do perfil de densidade de fluxo
Notas: a) O gs de alimentao do queimador na calibrao deve
de energia trmica, utiliza-se o pirmetro tico colocado a ser o metano industrializado ou o gs natural ou a combina-
1,20 m de distncia, de modo a abranger rea circular de o destes dois gases.
250 mm de dimetro na superfcie do painel radiante. Anota-
se em seguida a tenso expressa em mV gerada pelo pir- b) A vazo do gs do queimador na calibrao deve ser me-
metro tico que corresponde temperatura em que um cor- dida por meio de um fluxmetro calibrado.
po negro emitiria, mesma irradiao que emitida pelo
painel. Este procedimento deve ser empregado cada vez B-2.2.6 Usar o valor do poder calorfico superior do gs para
que o painel for colocado em operao. calcular a quantidade de calor introduzido pelo gs.

B-2 Calibrao da chamin B-2.2.7 Fazer a correo do volume do gs utilizado quanto


umidade, temperatura e presso. O volume do gs deve
B-2.1 Com painel radiante em operao conforme 6.1.2 e o ser expresso temperatura padro de 15,6C e presso
exaustor mantendo a velocidade de 1,3 m/s na chamin e padro de 101,325 kPa e sem umidade.
sem que o corpo-de-prova esteja colocado em frente ao
painel, obter temperaturas na chamin entre 180C e 230C. B-2.2.8 Correlacionar a temperatura mxima da chamin,
em C, com a correspondente quantidade de calor intro-
B-2.1.1 Preparar um corpo-de-prova com placa de cimento- duzido, em kW. A inclinao desta reta que passa pelos
amianto e coloc-lo em frente ao painel radiante. Ignizar o pontos obtidos o valor de utilizado na frmula do clculo
queimador colocado na posio descrita em 4.4.2 e ajustar do ndice de propagao de chama.
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Figura 6 - Perfil da densidade de fluxo de energia trmica


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Unid.: mm

Figura 7 - Corpo-de-prova padro

/ANEXO C
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ANEXO C - Exemplo de clculo do fator de propagao de chama (Pc)

C-1 Grfico C-1.2 Para este exemplo, os pontos obtidos a partir de t1, t2
e t4 so chamados pontos omitidos segundo as conside-
C-1.1 Supondo que os tempos obtidos segundo o procedi- raes descritas em 7.2.3.
mento descrito em 6.2.2 sejam t1 = 3 min; t2 = 5 min;
t3 = 6 min; t4 = 10 min e t5 = 12 min, traa-se o grfico se-
gundo 7.2.1:

C-2 Clculo C-2.2 O clculo do fator de propagao de chama feito


ento pela expresso:
C-2.1 Na frmula de Pc apresentada em 7.2.2, substituin- 9 4
1 1 1 k Pc = 1 + + ,
t3 - t0 t5 - t3
do-se as parcelas t - t , t - t e t - t por t - t
1 0 2 1 3 2 3 0
que com os valores hipotticos adotados fornece:
1 1 k
e as parcelas t - t e t - t por t - t , k assume 9 4
4 3 5 4 5 3 Pc = 1 + + = 3,17
respectivamente os valores 9 e 4 conforme a Tabela. 6 - 0 12 - 6

/ANEXO D
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ANEXO D - Exemplos de curvas ajustadas


Nota: Conforme os procedimentos descritos em 7.2.3.

/ANEXO E
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ANEXO E - Classificao dos materiais

E-1 Materiais de acabamento interno de edificaes, excluin- Classe C - ndice de propagao superficial de chama:
do os de revestimento do piso, ensaiados conforme esta 76 - 150
Norma, devem ser agrupados nas seguintes classes, de
acordo com o ndice de propagao superficial de chama: Classe D - ndice de propagao superficial de chama:
151 - 400
Classe A - ndice de propagao superficial de chama:
0 - 25 Classe E - ndice de propagao superficial de chama:
acima de 400
Classe B - ndice de propagao superficial de chama:
26 - 75

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