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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
MANUTENO APLICADOS AO
PROCESSO DE MANUFATURA NO
RAMO ALIMENTCIO
LAURA MICHELLE DOS ANJOS QUEIROZ (UFAM)
laura.queiroz24@hotmail.com
1. Introduo
A Manuteno hoje uma funo estratgica no ambiente industrial, quando sendo uma
atividade bem elaborada garante a disponibilidade e produtividade dos equipamentos e
instalaes.
Desta forma, Vaz (1998) enfatiza que a manuteno dos equipamentos importante, pois
contribui para o aumento da produtividade. Por isso, as organizaes buscam cada vez mais
novas ferramentas de gerenciamento, que auxiliam no aumento de competitividade (Kardec,
2004). Para que a manuteno possa contribuir efetivamente para que a empresa caminhe
rumo a excelncia empresarial, preciso que sua gesto seja feita com uma viso estratgica,
(PINTO, 2001).
Partindo desse pressuposto, esse trabalho, com base na literatura, demonstra a implantao do
PCM para uma empresa de grande porte do ramo alimentcio. Assim sendo, primeiramente
faz referncia teoria, depois aborda o mtodo de pesquisa, na sequncia, relata o
desenvolvimento da pesquisa e, por fim, apresenta os resultados aps a implantao desse
setor e as consideraes finais.
2. Fundamentao Terica
Segundo Lus C. Simei (2012), manuteno pode ser definida como um conjunto de
tratativas e aes tcnicas, intervencionistas, indispensveis ao funcionamento regular e
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XXXV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
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Fortaleza, CE, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2015.
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Compreendido esses conceitos, pode-se afirmar que uma manuteno para ser eficiente e
atinja todas as suas performances esperadas deve estar atenta para as inovaes e conhecer
seu posicionamento dentro da organizao. Produzir um trabalho de acordo com o que se
espera est muito ligado ao conhecimento de seu posicionamento.
3. Metodologia
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Esta pesquisa foi montada de forma descritiva, usando como base o estudo de caso. Segundo
Yin (2001) o estudo de caso se diferencia de outras tcnicas de pesquisa por oportunizar as
informaes atravs de documentos, de entrevistas, observao e interpretao dos fatos
coletados. A pesquisa bibliogrfica elaborada a partir de materiais j publicados, como
livros, revistas, publicaes em peridicos e artigos cientficos, jornais, monografias entre
outros.
O presente estudo foi estruturado com mtodos como a coleta de dados e auxlio de outros
instrumentos de pesquisa como a entrevista, acompanhamento de processos, documentrio em
fotos e anlise de depoimentos dos participantes.
4. Estudo de Caso
Numa fbrica para que se alcancem os objetivos esperados, tudo deve andar em sincronia, ou
seja, todas as reas devem trabalhar para um objetivo nico e final, o resultado o
desempenho e lucratividade da empresa. Mesmo que indiretamente a participao efetiva de
cada colaborador, setor ou departamento, decisiva para o atingimento das metas
estabelecidas atravs dos objetivos propostos.
Nesse estudo de caso, foi realizada uma pesquisa e o acompanhamento em uma empresa do
segmento alimentcio, onde no existia o setor de Planejamento da Manuteno (PCM), pois a
empresa era muito compacta, possuindo apenas trs linhas produtivas e a produo era muito
baixa, no exigindo assim paradas significativas para manuteno e nem a possibilidade de
um setor de planejamento. Havia somente o bloco de manuteno que abrangia toda a
estrutura da fbrica.
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de produzir o mximo com o menor custo possvel, minimizando todas as despesas e custo,
bastante agressiva.
A empresa j contava com um sistema integrado de gesto, dividido em mdulos, onde cada
mdulo representa um departamento, inclusive j existia a plataforma de manuteno, porm
pouco utilizada. O sistema utilizado o SAP.
5. Desenvolvimento da pesquisa
A pesquisa inicia com o levantamento das consequncias, para a empresa analisada, da falta
de um programa de manuteno implementado:
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Com o aumento de produo, a fbrica passou a exigir uma demanda grande de manuteno,
que metade dela feita pela operao, a manuteno autnoma j citada no decorrer deste
trabalho, possui tambm um GPA (Grupo de Pronto Atendimento) eltrico e outro mecnico,
todos so tcnicos especializados em cada rea, e que diariamente ficam circulando pelas
linhas de produo para assessorar os operadores em eventuais quebras emergenciais e
antecipando-se a grandes sinistros, evitando maiores paradas da produo.
Nessa etapa, foram realizadas algumas solicitaes junto ao fornecedor do sistema integrado
SAP, para incorporar plataforma j existente a abertura de notificaes de servios, bem
como a gerao de Ordens de Servio.
A rea faz a abertura de uma notificao no sistema SAP, com a T-Code correspondente a
abertura de notificaes. O fluxo seguinte que o PCM receba essa notificao e a detalhe
para um melhor planejamento da execuo.
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Nessa etapa com o objetivo de registrar o maior nmero de dados possveis dos equipamentos,
desenvolveu-se um cadastro para cada equipamento, em formulrios padronizados, que
posteriormente foram arquivados de forma ordenada, possibilitando assim, o rpido acesso a
qualquer informao necessria. O registro de controle do cadastro compreende informaes
como: nome do equipamento, fabricante e modelo, fornecedor e nmero de srie, ano de
fabricao, data da aquisio, data da instalao, custo, dimenses, dados de assistncia
tcnica e cdigo para manuteno. Junto a este cadastro, foram arquivados manuais de
utilizao, catlogos, desenhos tcnicos, oramentos de substituio de peas e ordens de
garantia.
A busca por organizao e agilidade fez com que fossem criados cdigos de manuteno para
cada equipamento da empresa. Este cdigo foi anexado ao equipamento atravs de uma
etiqueta denominada Tag, resistente a altas temperaturas e utilizao de qualquer produto
qumico de limpeza, que foi personalizada com a logomarca da empresa. Esta codificao foi
feita com a finalidade de individualizar e identificar o equipamento, o que possibilita um
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acompanhamento de sua vida til, o seu histrico de quebras, custos, entre outros. E atravs
dessa codificao, o equipamento encontrado no SAP na abertura de notificaes.
Aps as devidas programaes, as tarefas sero direcionadas aos tcnicos de manuteno que
as executaro e daro as respectivas confirmaes de execuo, via sistema SAP conforme
status de cada uma.
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Terminado a interveno de parada de PCM, tem-se por prtica retomar a produo, aps a
retomada da produo normal, analisa-se o rendimento da linha atravs do desempenho de
cada equipamento e com ponto de ateno nas partes onde ocorreram as intervenes.
Com a finalidade de evitar desgastes excessivos por atrito de partes como: mancais,
engrenagens, cilindros, etc., criou-se um cronograma para lubrificao de cada parte dos
equipamentos, seguindo instrues do fabricante.
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Antes Depois
Durante um ano, a empresa no contou com o grupo de PCM. E aps 4 meses incorporado ao
setor, os resultados j foram bem significativos.
Nessa etapa, definiu-se que a avaliao do desempenho do setor de manuteno ser feita
atravs do controle mensal de indicadores de manuteno, com a finalidade de medir e indicar
se o caminho que est sendo percorrido o correto e se h necessidade de melhorar algum
resultado sempre utilizando indicadores, que agregam valor de alguma forma organizao.
Sendo assim, entre todos os indicadores existentes, os seguintes foram escolhidos: MTBF
(Mean Time Between Failures ou tempo mdio entre falhas), que significa dividir a soma das
horas disponveis do equipamento pelo nmero de intervenes corretivas, segundo Viana
(2002), o que ser aplicado a todos os equipamentos da empresa; custo de manuteno por
faturamento, que consiste na relao entre os gastos totais com manuteno industrial e o
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Desse modo, foi criado um cronograma de treinamentos a serem realizados pelos responsveis
da manuteno que incluem cursos de aperfeioamento na utilizao de certas ferramentas e
equipamentos, bem como, cursos de especializao em manuteno industrial.
7. Consideraes Finais
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administr-la fez-se necessrio um setor organizado criativo e atuante, o PCM. Este deve ser
visto como um aliado, que permitir aos colaboradores realizarem consultas de qualquer
natureza pertinentes suas atividades, deve-se tambm reforar o constante aprendizado dos
colaboradores, esclarecendo eventuais dvidas que eles possam ter, no s com relao a
trabalhos da rotina, mas tambm quanto a projetos de melhorias, aes corretivas, problemas
prticos que tenham em seus cotidianos.
Visto a importncia do setor, a empresa num todo est ciente que a informatizao hoje
chave para todo e qualquer sucesso em desenvolvimento. Os sistemas existentes no mercado
so ricos e cada vez com maior acessibilidade, por isso alm de um bom sistema estas devem
estar em constantes atualizaes, pois o que era excelente ontem, amanh obsoleto. A
empresa atualmente opera com a plataforma SAP/PM, mdulo do sistema SAP
especificamente para Manuteno, que j realidade nas empresas de ponta faz algum tempo,
porm, estes no traro resultado se as pessoas de manuteno no os usarem de forma
ordenada e aplicada.
REFERNCIAS
PINTO, Alan Kardec; NASCIF, Jlio Aquino. Manuteno: Funo estratgica. 2. ed. Rio de Janeiro:
Qualitymark, 2004.
SILVEIRA, Nilton Rosa da; TREIN Fabiano Andr, PCM, Administrao ao Planejamento e Controle de
Manuteno: Aplicada aos Processos de Manufatura. Novo Hamburgo, Dezembro de 2009.
TAVARES, Lourival Augusto. Controle de manuteno por computador. Rio de Janeiro: JR Editora Tcnica,
1987.
VAZ, Jos Carlos. Gesto da manuteno. In: CONTADOR, J. C. Gesto de operaes: a engenharia de
produo a servio da modernizao da empresa. 2. ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1998.
VIANA, Herbert Ricardo Garcia. PCM Planejamento e Controle de Manuteno. Rio de Janeiro:
Qualitymark, 2002.
XENOS, Harilaus Georgius dPhilippos.. Gerenciando a Manuteno Produtiva. Minas Gerais: INDG
Editora de Desenvolvimento Gerencial, 1998.
YIN, Robert K. Estudo de caso Planejamento e mtodos. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 2001.
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