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TRABAJO EXPERIMENTAL N1

CAPTULO: MECNICA DEL SLIDO DEFORMABLE

TEMA: ELASTICIDAD

1. OBJETIVOS
Determinar experimentalmente la constante elstica (K) de un resorte por el mtodo esttico
2. MARCO TEORICO
2.1. ELASTICIDAD
Propiedad de un material que le hace recuperar su tamaoy forma original despus de ser
comprimido o estirado por una fuerza externa. Cuando una fuerza externa acta sobre un
material causa esfuerzo o tensin en el interior del material que provoca la deformacin del
mismo. En muchos materiales, entre ellos los metales y los minerales, la deformacin es
directamente proporcional al esfuerzo. Esta relacin se conoce como ley de Hooke.
No obstante, si la fuerza externa supera un determinado valor, el material puede quedar
deformado permanentemente, y la ley de Hooke ya no es vlida. El mximo esfuerzo que
un material puede soportar antes de quedar permanentemente deformado se denomina
lmite de elasticidad.
La relacin entre el esfuerzo y la deformacin, denominada mdulo de elasticidad, as como
el lmite de elasticidad, estn determinados por la estructura molecular del material.
La distancia entre las molculas de un material no sometido a esfuerzo depende de un
equilibrio entre las fuerzas moleculares de atraccin y repulsin. Cuando se aplica una
fuerza externa que crea una tensin en el interior del material, las distancias moleculares
cambian y el material se deforma. Si las molculas estn firmemente unidas entre s, la
deformacin no ser muy grande incluso con un esfuerzo elevado. En cambio, si las
molculas estn poco unidas, una tensin relativamente pequea causar una deformacin
grande. Por debajo del lmite de elasticidad, cuando se deja de aplicar la fuerza, las
molculas vuelven a su posicin de equilibrio y el material elstico recupera su forma
original. Ms all del lmite de elasticidad, la fuerza aplicada separa tanto las molculas que
no pueden volver a su posicin de partida, y el material queda permanentemente
deformado o se rompe.

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES

En ingeniera se necesita saber cmo responden los materiales slidos a fuerzas externas
como la tensin, la compresin, la torsin, la flexin o la cizalladura. Los materiales slidos
responden a dichas fuerzas: con una deformacin elstica (en la que el material vuelve a su
tamao y forma originales cuando se elimina la fuerza externa), una deformacin
permanente o fractura.
2.2. LEY DE HOOKE
Esta grfica muestra el aumento de longitud (alargamiento) de un alambre elstico a
medida que aumenta la fuerza ejercida sobre el mismo. En la parte lineal de la grfica, la
longitud aumenta 10 mm por cada newton (N) adicional de fuerza aplicada. El cambio de
longitud (deformacin) es proporcional a la fuerza (tensin), una relacin conocida como
ley de Hooke. El alambre empieza a estirarse desproporcionadamente para una fuerza
aplicada superior a los 8 N, que es el lmite de elasticidad del alambre. Cuando se supera
este lmite, el alambre aumenta su longitud al dejar de aplicar la fuerza, pero ya no
recupera su longitud original.

2.3. DESARROLLO MATEMTICO


Recuerde qu, el desplazamiento de un punto de un slido rgido, es proporcional a la
fuerza creciente aplicada gradualmente (Ley de Hooke).
Por lo tanto se tiene:

FN L

Para que desaparezca el signo de proporcionalidad, tenemos:

F N =k L [ N ]

Para el caso de un resorte que est formado por un alambre circular uniforme, arrollado en
forma de hlice cilndrica y colgada por uno de sus extremos en un soporte, tal como se
muestra en la Fig. 1.

Si colgamos un cuerpo de peso w en el otro extremo, el resorte sufre un alargamiento


elstico de longitud y, tal que:
w=k y [ N ] ( 1.1 )

Donde k es la constante recuperadora o de rigidez, ms conocida como constante elstica

del resorte.
La constante k est relacionada con el modulo de torsin o de rigidez , de la sustancia de
la que est hecho el resorte, mediante la expresin:

r4 N
k=
4 N R3 m [ ]
Donde: N = Nmero de espiras del resorte
R = Radio del cilindro en que imaginamos arrollada la hlice del alambre
r = radio del alambre

En general el concepto de tensin, resulta ser la relacin que existe entre la fuerza externa
aplicada a un rea, siendo:

d

T=
F N
dA m 2 [ ]
Considerando una traccin simple a la accin resultante de las fuerzas externas aplicadas a
un lado de la seccin transversal A, se reduce a una fuerza normal F N , segn el eje
longitudinal de la barra si esta es recta, aplicada al rea, denominndose esfuerzo( ).
Donde:
= Esfuerzo normal, en Newton sobre metro cuadrado en el SI de unidades

F N = Fuerza normal, en Newton


A = rea o seccin transversal, en metros cuadrados
= Deformacin unitaria longitudinal (a dimensional)
L = Elongacin, en unidades de longitud
L =longitud final, en unidades de longitud
Este concepto es ampliado a la proporcionalidad entre el esfuerzo normal y de deformacin
unitaria longitudinal, es decir:

FN L
=
A L

Finalmente,
FN L
=Y
A L

Donde: Y = Mdulo de Young, en Newton sobre metro cuadrado en el SI de unidades

2.4. ANLISIS DE VARIABLES QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO EXPERIMENTAL


Identificacin de variables
La identificacin de variables que intervienen en el presente trabajo experimental son:

(VI) = F [N]
(VD)= y [N]
En este caso, la fuerza F puede estar representado por el peso w de un cuerpo, siendo el
mismo, w = mg [N].
Linealizacin de la ecuacin (1.1)
La modificacin de la ecuacin (1.1) para que represente una funcin lineal, es:
y=0+ ( 1k ) w
3. MATERIAL Y EQUIPO
Resorte
Flexmetro
Sealizador
Slidos de diferentes masas
Balanza electrnica
Base triangular
Varillas
Tuerca universal

4. MONTAJE DEL EXPERIMENTO


5. EJECUCIN DEL EXPERIMENTO
a) Colgar el resorte de una varilla, ubicando el sealizador para establecer el nivel de
referencia.
b) Obtener la masa de seis slidos registrndolos de manera creciente en la tabla N 1.
c) Colgar el slido de menor masa en el resorte y medir la elongacin del mismo, para
luego registrar en la tabla N 1 del punto 6.
d) Repetir el inciso c) aadiendo uno por uno los otros cinco slidos, para cada ensayo.

6. OBTENCION Y REGISTRO DE DATOS EXPERIMENTALES

TABLA N 1

Ensayo N m m (g) y y (mm)


1 9.9 0.1 99.0 0.5
2 19.8 0.1 197.0 0.5
3 29.8 0.1 295.0 0.5
4 35.8 0.1 353.0 0.5
5 41.8 0.1 410.0 0.5
6 47.3 0.1 462.0 0.5

7. CALCULOS Y GRAFICO
Con los datos de la Tabla N 1 realizar los siguientes clculos:
a) Obtener el valor del peso de los slidos, a partir de la masa de los mismos
expresndolos en unidades del SI y registrar en la segunda columna de la tabla N 2 del
punto 7.
b) Transformar los valores de la elongacin en unidades de SI y registrar en la tercera
columna de la Tabla N2 del punto 7.
TABLA N 2

Ensayo N w w [N] y y [m]


1 0.097 0.001 0.09900.0005
2 0.193 0.001 0.19700.0005
3 0.291 0.001 0.29500.0005
4 0.349 0.001 0.35300.0005
5 0.408 0.001 0.41000.0005
6 0.462 0.001 0.46200.0005

Con los datos de la Tabla N 2 realizar los siguientes clculos:

a) El valor de la constante elstica k, por el mtodo del clculo de errores


b) El valor de la constante elstica k por el mtodo de ajuste de datos experimentales
utilizando los mnimos cuadrados

Solucin

a) El valor de la constante elstica k, por el mtodo del clculo de errores

w
y=
k

w
k=
y

0.300
k= = 0.991
0.3027

Error de k

k= |wk | w +| ky| y
y w w y
k= + 2
y2 y

k =0.00494066 0.005

k =0.991 0.005 (valor de la constante elstica k)

b) El valor de la constante elstica k por el mtodo de ajuste de datos experimentales


utilizando los mnimos cuadrados

2 2
Ensayo N w Y w y x*y
1 0.097 0.099 0.009409 0.009801 0.009603
2 0.193 0.197 0.037249 0.038809 0.038021
3 0.291 0.295 0.084681 0.087025 0.085845
4 0.349 0.353 0.121801 0.124609 0.123197
5 0.408 0.41 0.166464 0.1681 0.16728
6 0.462 0.462 0.213444 0.213444 0.213444
1.8 1.816 0.633048 0.641788 0.63739

La constante B

n XY X Y
B=
n X 2 ( X)2

B=0.995077809

La constante A

Y B X
A=
n

A=0.004143367

El coeficiente de correlacin

n xy x y
r=
[n x ( x ) ][ n y ( y ) ]
2 2 2 2

r=0.474570016

La ecuacin de ajuste es:

y=0.0041+0.9951 w

Pendiente

y y y ' m
P= =
w ww' N [ ]
P= [ ]
m
N

1
P=
k
1
k= =
P M
N
[ ]
8. CUESTIONARIO
a) Mostrar en un grafico, la relacin entre el esfuerzo normal y la deformacin unitaria para un
material metlico.

b) Mostrar en un grafico, la relacin entre el esfuerzo normal y la deformacin unitaria para la


goma o caucho.

c) Definir el significado de plastodeformacion y de fatiga.

Plastodeformacin
La plastodeformacin es una deformacin permanente gradual causada por una fuerza
continuada sobre un material. Los materiales sometidos a altas temperaturas son
especialmente vulnerables a esta deformacin. La prdida de presin gradual de las tuercas,
la combadura de cables tendidos sobre distancias largas o la deformacin de los
componentes de mquinas y motores son ejemplos visibles de plastodeformacin. En
muchos casos, esta deformacin lenta cesa porque la fuerza que la produce desaparece a
causa de la propia deformacin. Cuando la plastodeformacin se prolonga durante mucho
tiempo, el material acaba rompindose.
Fatiga
En ingeniera de los materiales se denomina fatiga a la disminucin de la resistencia
mecnica de los materiales al someterlos a esfuerzos repetidos

9. CONCLUSIONES
Se concluye que para el resorte utilizado en este experimento de un material metlico su
N
constante elstica k =27.6 0.2 con el error de 0.02
m
10. BIBLIOGRAFIA
http://html.rincondelvago.com/resistencia-de-materiales_4.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Fatiga

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