Reporte

Nombre: Csar Arturo Rico Aguilera Matrcula: 2727573

Juan Manuel Hernndez Barrera 2725074
Jorge Roberto Cabal Arteaga 2734479
Hctor Reyna Cabal 2734486
Nombre del curso: Fabricacin de Nombre del profesor: DAVID DE
precisin JESUS MONTELONGO MARTINEZ

Mdulo: Mdulo 1 Actividad: Fabricacin de un engrane

parte 1

Fecha: 20 de agosto del 2017

Bibliografa: Alcupla. (2017). Duraluminio. 20 de agosto, de Alcupla S.A
Sitio web: http://www.alcupla.com/
Manuel Baigorri. (2012). Como hacer un cigeal en un torno paralelo. 20 de
agosto, de Youtube Sitio web: https://www.youtube.com/watch?v=Euwwdz2-
trY
ATec. (2017). Torno & taladro. 20 de agosto, de AREATECNOLOGIA Sitio
web: http://www.areatecnologia.com

Objetivo: Disear un material para poder maquinarlo con el torno y con el taladro, el
objetivo es hacer la preparacin para un engrane, que posteriormente con la fresadora
haremos los dientes.

Procedimiento: Se investig el uso, ventajas, desventajas, tipos y como se

utiliza el torno y el taladro, en base a esas investigaciones se realiz la
actividad, ya organizada

Resultados:
 Reporte

1. Investigar y describir el torno y el taladro: partes principales,

aplicaciones, ventajas y limitaciones, adems de consultar los tipos de
taladros y tornos que existen.
Torno

Qu es el Torno?
El torno es una mquina-herramienta que realiza el torneado (dar forma) de
piezas y se utiliza principalmente para operaciones de torneado rpido de
metales, madera y plstico y para pulimento. Permite mecanizar (dar forma)
piezas de forma geomtrica de revolucin (cilindros, conos, hlices).

Pulimentar: Alisar una pieza para dejarla suave y brillante.

Los trabajos generales que se pueden realizar con el torno son el ranurado, el
torneado, el corte y el lijado.

Torneado
Tornear es quitar parte de una pieza, mediante una cuchilla u otra herramienta
de corte, para darle forma.

Partiendo de una pieza base, se van eliminando partes con la cuchilla a la

pieza base hasta dejarla con la forma que queramos.

El torneado es, posiblemente la primera operacin de mecanizado (dar forma a

una pieza) que dio lugar a una mquina herramienta. El torneado genera
superficies de revolucin (cilindros, conos, hlices).

El movimiento principal en el torneado es el de rotacin y lo lleva la pieza a la

que vamos a dar forma. Los movimientos de avance de la cuchilla y
 Reporte

penetracin (meter la cuchilla sobre la pieza para cortarla) son generalmente

rectilneos y los lleva la herramienta de corte.

En resumen, tenemos 3 movimientos bsicos:

Movimiento de rotacin: La pieza se coloca sobre un eje que la hace

girar sobre s misma.

Movimiento de Avance: La cuchilla avanza paralela a la pieza en un

movimiento recto.

Movimiento de Penetracin: La cuchilla penetra contra la pieza cortando

parte de ella formndose virutas.

El control de estos 3 movimientos es bsico para dar forma a la pieza sin

errores.

Se pueden tornear piezas de muchas formas, con rosca, engranajes,

cncavas, convexas, etc.:
 Reporte

Partes de un Torno

Las partes bsicas de un torno son:

- Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundicin.

Sirve de soporte y gua para las otras partes del torno.

- Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire.
En un extremo lleva un eje terminado en punta que es mvil, llamado
contrapunto, para sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se
sujeta la pieza con un plato. El plato se puede cambiar mediante el
husillo. El torno dispone de varios platos para la sujecin de la pieza a
mecanizar y que la har girar en torno a un eje. La pieza queda sujeta por
un extremo por el plato y por el otro por la punta del contrapunto. La pieza
se coloca en el plato y se mueve el contrapunto hasta que apriete la
pieza.

El movimiento de corte y de la pieza lineales se hacen mediante los

carros.

- Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la

herramienta de corte. Hay 3 carros diferentes:

Carro Longitudinal o Principal: este se mueve a lo largo de la bancada

o sea hacia la izquierda o a la derecha. Produce el movimiento de
avance de la pieza, desplazndose en forma manual o automtica
paralelamente al eje del torno. Se mueve a lo largo de la bancada, sobre
la cual se apoya. Sobre este carro est montado el carro transversal.

Carro Transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrs perpendicular

 Reporte

al carro principal. Es utilizado para dar la profundidad. Se mueve

perpendicularmente al eje del torno en forma manual, girando la manivela
de avance transversal o embragando la palanca de avance transversal
automtico. Sobre este carro est montado el carro orientable carro
auxiliar.

Carro Auxiliar o Porta herramienta: es una base giratoria a 360 y sirve

principalmente para hacer conicidades o penetrar la herramienta con
cierto ngulo. El carro auxiliar slo puede moverse manualmente girando
la manivela de tornillo para su avance. El buril o herramienta cortante se
sujeta en la torreta portaherramientas que est situada sobre el carro
auxiliar. La Torreta Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar
permite montar varias herramientas en la misma operacin de torneado y
girarla para determinar el ngulo de incidencia en el material.

- Todo el conjunto de los carros, se apoya en una caja de fundicin

llamada Delantal o Carro Porta Herramientas, que tiene por finalidad
contener en su interior los dispositivos que le transmiten los movimientos
a los carros.

- Caja Norton: sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades

mediante unas palancas que accionan un conjunto de engranajes que se
encuentran en el interior de la caja.

Cilindrado: Hacer un cilindro ms pequeo partiendo de otro ms grande

(cilindro base).

Torneado Cnico: Dar forma de cono o troncos de cono.

Contornos: Dar forma a una parte del cilindro base.

Formas: Hacer diferentes formas sobre el cilindro base.

 Reporte

Achaflanado: hacer un chafln, o lo que es lo mismo, un corte o rebaje en una

arista de un cuerpo slido.

Trozado: Cortar la pieza una vez terminada.

Roscado: Hacer roscas para tuercas y tornillos.

Mandrinado: Agrandar un agujero.

Taladrado: Hacer agujeros.

Moleteado: Hacer un grabado sobre la pieza. La pieza con la que se hace se

llama "moleta" que lleva en su superficie la forma del grabado que queremos
hacer sobre la pieza.

Refrentado: Disminuir la longitud de la pieza.

Ventajas:
Permiten obtener mayor precisin en el mecanizado
Permiten mecanizar piezas ms complejas
Se puede cambiar fcilmente de mecanizar una pieza a otra
Se reducen los errores de los operarios
Cada vez son ms baratos los tornos CNC

Desventajas:
Necesidad de realizar un programa previo al mecanizado de la primera pieza.
Coste elevado de herramientas y accesorios
Conveniencia de tener una gran ocupacin para la mquina debido a su alto
costo.

Tipos de tornos
Torno CNC

El torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numrico por

computadora. Se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para
mecanizar piezas de revolucin. Ofrece una gran capacidad de produccin y
precisin en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria
de la herramienta de torneado es controlada a travs del ordenador que lleva
 Reporte

incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un

software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la
tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina ideal para el trabajo en
serie y mecanizado de piezas complejas.
Torno paralelo

El torno paralelo o mecnico es utilizado actualmente en los

talleres de aprendices y de mantenimiento para realizar trabajos
puntuales o especiales, esta mquina tiene un arranque de viruta
que se produce al acercar la herramienta a la pieza en rotacin,
mediante el movimiento de ajuste, que al terminar una revolucin
completa se interrumpir la formacin de la misma.

Torno copiador
 Reporte

Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo

hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas mediante una plantilla.

Torno revlver

El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas

sobre las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el
fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa
condicin son aquellas que, partiendo de barras toman una forma final de
casquillo o similar.

Torno automtico

Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est

enteramente automatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada
pieza se hace tambin de forma automtica, a partir de una barra larga que se
inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete
hidrulico. Un torno automtico es un torno totalmente mecnico, La puesta a
 Reporte

punto de estos tornos es muy laboriosa, y por eso se utilizan para grandes
series de produccin, capaz de mecanizar piezas muy pequeas con
tolerancias muy estrechas, el movimiento de todas las herramientas est
automatizado por un sistema de excntricas que regulan el ciclo y topes de
final de carrera.

Torno vertical

El torno vertical es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de

gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por
sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal. Los
tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato giratorio sobre
un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las piezas voluminosas y
pesadas.
 Reporte

Taladro

El Taladro es una herramienta giratoria a la que se le acopla un elemento al

que hace girar y realiza el trabajo, es la mquina que mueve el elemento que
realmente hace el trabajo. Por ejemplo, mover una broca para hacer agujeros
y si le acoplamos un disco o cepillo de alambre este lijar o desbastar la pieza
sobre la que se use.

No solo sirve para hacer agujeros, aunque es su uso principal, tambin se

utiliza para otros trabajos, como ya veremos ms adelante, en funcin de la
herramienta que le acoplemos.

Se considera una mquina-herramienta precisamente por qu hay que

acoplarle la herramienta que har el trabajo cuando gira.

Como herramienta que es, se deben seguir unas Normas de Seguridad e

Higiene cuando se use y es importante seguirlas para no sufrir accidentes.
 Reporte

Partes de un Taladro

Porta brocas y Llave de Buzas.

Tipos de Taladros
En funcin de su energa tenemos:

- Manuales: La rotacin del taladro se hace de forma manual. se suelen llamar

Berbiqus o taladro manual de pecho.

- Elctricos: La rotacin del taladro se hace por medio de un motor elctrico.

En este caso pueden ser porttiles si llevan batera y no necesitan cables, o por
cable si necesita que se enchufe a la corriente elctrica (enchufe).

- Neumtico o hidrulico: La rotacin se produce por aire comprimido o por

agua.

- De motor de Combustin Interna: Usan un motor de gasolina o disel para

girar (son los menos utilizados). Solo se usan en lugares donde no hay
posibilidad de corriente elctrica.

Bsicamente estos son los tipos de taladros en funcin de la energa que le

hace girar. Ahora veremos los que dependen del mecanismo.

- Taladro Percutor: Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas,

ladrillos, etc.). La broca lleva un movimiento de giro y a la vez de vaivn.
 Reporte

Cuando tienen mucha potencia se llaman Martillos Percutores y se usan para el

hormign, piedra y materiales extremadamente duros. La mayora de taladros
tiene la posibilidad de habilitar o quitar el movimiento de vaivn.

- Electrnico: Permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo.

- Reversible: Puede girar en los dos sentidos. Son muy tiles usados como
destornilladores para apretar y aflojar.

Por ltimo en funcin del tamao tenemos:

- Minitaladro: Son taladros porttiles muy pequeos y de gran precisin. Se

pueden usar con una sola mano y son muy apropiados para lugares de difcil
acceso. No suelen tener una potencia muy grande.

- Taladro de columna: Es un taladro Fijo en posicin vertical sujeto mediante

una columna (de ah su nombre) y tiene una base donde se apoya la pieza a
taladrar. Como son fijos son taladros de gran precisin.
 Reporte

Accesorios del Taladro

Las Brocas: Son los elementos ms conocidos de los taladros. se utilizan para
hacer agujeros en diferentes superficies. Tenemos 3 tipos bsicos:

- Broca de Madera: son las ms blandas y se usan para perforar madera y

materiales muy blandos. Tienen punta trazadora que sobresale por la punta de
la broca.
- Broca de Pared: son de dureza intermedia y se usa para las paredes. suele
ser bueno usarlas con percutor. se distinguen por que tiene la punta de color
rojo y muy ancha.
- Broca de Metal: son las ms duras se usan para metales y se distinguen de
las de madera porque no tienen punta trazadora.
- Sierra de Corona : Es un tipo especial de broca que sirve para hacer
grandes agujeros.

Cuando se usen las brocas se puede graduar el elemento que trae el taladro
(tope de profundidad) para no hacer el agujero ms profundo de lo que sea
necesario.

Para atornillar : Se usan unas puntas de destornillador que se coloca en el

porta brocas del taladro. Si el taladro puede girar en dos sentidos tambin sirve
para desatornillar.
 Reporte

Fresar: fresar es arrancar virutas para dar forma a la pieza. Hay muchos tipos
de fresas en funcin de la forma que queramos darle a la pieza.

Lijar, cepillar o pulir: Se agrupan porque el fundamento es el mismo, quitar

parte de la pieza mediante el giro del disco. La dureza del disco depender si
es para cepillar, lijar o pulir. Para estos trabajos es mejor utilizar una velocidad
baja en el taladro para no pasarnos nunca de ms a la hora de lija.

Bombear: Los taladros como mquinas giratorias que son se pueden utilizar
para usar como bomba de agua. Existen accesorios para utilizarlos como
bombas de agua:
 Reporte

Ventajas y desventajas del taladro:

Las ventajas de los taladros dependen de cual se use, si requieres un trabajo

fcil y sencillo, en el cual no requieras mucho torque, un taladra inalmbrico es
el mejor indicado, el taladro de banco es muy preciso al momento de usarse, ya
que est fijo, con la capacidad de sujetar piezas, estas ventajas dependen de
su uso. Por otro lado, las desventajas son que, por ejemplo, en zonas donde la
luz no llegue no podrs utilizar taladros comunes, se puede usar los que
utilizan combustibles fsiles, pero son ms costosos, adems de que se
pueden romper las brocas si no se utilizan correctamente.
 Reporte

2. Investigar cmo fabricar una pieza utilizando el torno y el taladro, as como

mencionar los pasos a seguir para obtener el producto final desde la materia prima.
El diseo de la pieza es libre, as como el material a utilizar.

Pieza fabricada en un torno (paralelo) con taladro

Cigeal:
Primero se empieza por la materia prima, que ser de duraluminio que es una
aleacin ligera de aluminio con magnesio, cobre y manganeso que es tan duro
como el acero y que tiene una gran resistencia mecnica.

Primero se instala el equipo de seguridad, que son:

Lentes
Bata
Botas de seguridad

El torno se pone en rpm muy bajas, menores a 160 por minuto

Primero se inicia la pieza con un desbaste:

Se taladra el cilindro despues con el taladro fijo:

 Reporte

Se busca la medida deseada desbastando su superficie:

Con un buril se le empieza a dar forma:

Mediante la adaptacin de una herramienta es posible hacer la parte ovalada

del cigeal:
 Reporte

La pieza va teniando mejor forma:

Se le van dando detalles a la pieza:

Se sigue desbastando la pieza poco a poco ya que el material si es algo duro:

 Reporte

Y por ltimo la pieza queda terminada:

En este proceso se utiliz el torno y el taladro, las funciones puedes ser

mixtas si as lo dice el proceso, las piezas del torno son muy complejas,
por lo que se llevan sus paso, y por otro lado, el uso del taladro es muy
sencillo, sin complicaciones, los pasos a seguir son los el cambio de
broca y el cambio de la revoluciones en base al material, en base al
material usado se debe usar una mayor fuerza y velocidades muy altas, y
que la broca sea de acero.
 Reporte

Conclusin:
El uso del torno y del taladro nos ha facilitado el manejo de materiales, estas
mquinas de precisin nos dan las ventajas de poner hacer piezas complejas
que para el hombre le resultara muy difcil, gracias a la variedad de tornos
como la de taladros se pueden usar para distintos motivos, ya sean piezas
complejas, rutinarias, o sencillas, todo con el fin de poder agilizar los procesos,
y poder realizaros de una manera mucho mas precisa