UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS

POZA RICA TUXPAN

Control de prdidas de circulacin durante la

ocurrencia de un brote

TESIS
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:

INGENIERO PETROLERO

PRESENTA

Agustn Camarillo Corts

DIRECTOR
Ing. Alexander R. Montoya Vzquez

POZA RICA DE HIDALGO, VER., JULIO DE 2016

Contenido

1 CAPTULO I: INTRODUCCIN .....................1ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

1.1 Planteamiento del problema ...................................................... Error! Bookmark not defined.

1.2 Objetivo General .......................................................................... Error! Bookmark not defined.

1.3 Objetivos Especficos ................................................................. Error! Bookmark not defined.

1.4 Justificacin de la investigacin .............................................. Error! Bookmark not defined.

2 CAPITULO II: MARCO TERICO (REVISIN DE LA LITERATURA Y

ANTECEDENTES) ....................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

2.1 Materiales y buenas prcticas empleadas durante operaciones de cementaciones

primarias de TRs. (Casos de aplicacin).................................................. Error! Bookmark not defined.

2.2 Consideraciones sobre las operaciones en aguas profundasError! Bookmark not defined.

2.3 Pozos de alta presin y alta temperatura (AP/AT) ................. Error! Bookmark not defined.

2.4 Equipos .......................................................................................... Error! Bookmark not defined.

2.5 Pozos horizontales y de alto ngulo ....................................... Error! Bookmark not defined.

2.6 Pozos multilaterales .................................................................... Error! Bookmark not defined.

3 CAPTULO III: TIPOS Y CLASIFICACIN DE LAS PRDIDAS DE

CIRCULACIN ............................................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

3.1 Definicin y clasificacin de las prdidas de circulacin .... Error! Bookmark not defined.

3.2 Alternativas para la perforacin de pozos con prdida de circulacin en formaciones

vugulares o con gradiente bajo ................................................................. Error! Bookmark not defined.

3.3 Diferencia entre las fracturas naturales y las fracturas inducidas .. Error! Bookmark not
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3.3.1 Fracturas Naturales ................................................................. Error! Bookmark not defined.
3.3.2 Fracturas Inducidas ................................................................. Error! Bookmark not defined.

3.4 Medidas preventivas y materiales para remediacin de prdidas de circulacinError!

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3.5 Determinacin de la profundidad y severidad de la prdida de circulacin ......... Error!
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4 CAPTULO IV: MTODOS DE CONTROL DE BROTESERROR! BOOKMARK NOT

DEFINED.

4.1 Definicin de un Brote ................................................................ Error! Bookmark not defined.

4.2 Causas por las que ocurre un brote ......................................... Error! Bookmark not defined.

4.3 Indicadores de la ocurrencia de un Brote durante la perforacin ... Error! Bookmark not
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4.4 Concepto del Tubo en U ........................................................ Error! Bookmark not defined.

4.5 Mtodos Convencionales de Control de Brotes .................... Error! Bookmark not defined.
4.5.1 Mtodo del Perforador ............................................................ Error! Bookmark not defined.
4.5.2 Mtodo del Ingeniero .............................................................. Error! Bookmark not defined.

4.6 Ventajas y desventajas de los Metodos Convencionales de Control de Brotes .. Error!

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5 CAPTULO V: ALTERNATIVAS DE SOLUCIN PARA EVITAR LA

OCURRENCIA DE PRDIDAS DE CIRCULACIN DURANTE LAS OPERACIONES
DE CONTROL DE BROTES. ................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

7 LISTA DE REFERENCIAS, BIBLIOGRAFA YANEXOSERROR! BOOKMARK NOT

DEFINED.
 CAPTULO I.
INTRODUCCIN

Este proyecto de investigacin, basado en el anlisis y propuesta de soluciones a las

prdidas de circulacin cuando ha ocurrido un brote, lo hace bastante interesante y
de mucha utilidad para el ingeniero petrolero que est enfocado a actividades
relacionadas con la ingeniera de perforacin y terminacin de pozos.

Las prdidas de circulacin son el problema nmero uno en la perforacin de pozos

petroleros, tanto por la frecuencia con la que estas ocurren, sino que tambin por su
repercusin en los costos y tiempos de la perforacin del pozo petrolero, ya sea por
las operaciones encaminadas a la remediacin o por la prdida de fluidos de
perforacin, que generalmente son base agua para las secciones superficiales e
intermedias, y base aceite para las etapas de produccin.

La aplicacin inadecuada de mtodos para control de brotes, o su aplicacin tarda

puede causar irremediablemente prdidas de circulacin, prdidas de circulacin
inducidas, debido al represionamiento adicional que se requiere al desplazar y
eliminar el fluido invasor (aceite o gas) del espacio anular.

Cuando en las operaciones de control de brotes, se observan variaciones errticas

de la presin inicial de circulacin o presin final de circulacin, cuando la variacin
del dimetro del estrangulador no manifiesta un valor congruente de presin, puede
asumirse con gran exactitud que se tiene una prdida de circulacin, como problema
secundario o a consecuencia del brote.

Ante una situacin combinada de un brote con prdida de circulacin, entra la duda
de que problema debe solucionarse primero. Para controlar un brote con los mtodos
convencionales, ya sea el mtodo del perforador o mtodo del ingeniero, debe

1
aplicarse una presin en el fondo del pozo, ligeramente superior a la presin del
yacimiento, y para lograr ese objetivo necesariamente se tienen que generar en el
espacio anular, presiones superiores a la presin hidrosttica del fluido, con el cual
se estaba perforando.
Si inicialmente se estaba controlando un brote, y ahora ya se tiene prdida de
circulacin, de acuerdo a la investigacin y conclusiones de este proyecto, ahora la
prioridad debe ser controlar y remediar la prdida de circulacin y posteriormente
controlar el brote, debido que para controlar un brote debe tenerse el sistema
circulatorio hermtico, es decir sin fugas en algunas de sus ramas (dentro de la sarta
y espacio anular).

A manera de una conclusin inicial e introductoria, el control de un brote con prdida

de circulacin se convierte en un problema mayor, que lo hace ms complejo en su
solucin y debe conocerse de forma integral y combinada los problemas de prdidas
de circulacin y brotes, todo con el fin de acortar los tiempos de solucin y no correr
el riesgo de abandonar una seccin del agujero o incluso el pozo.

En el captulo no. I de este trabajo de investigacin se definen los aspectos

fundamentales de los que constar el proyecto, el planteamiento del problema, los
objetivos generales y especficos; y la justificacin correspondiente.

En el captulo no. 2 de este trabajo de investigacin se plantea el marco terico, es

una informacin de forma resumida e interpretada de los ms relevante y actualizado
que se ha publicado con referencia a las prdidas de circulacin y metodologas de
control de brotes, informacin necesaria e importante que permitir que la
investigacin sea novedosa y con un enfoque particular no tratado en otras fuentes
de informacin.

2
En el captulo 3 de este trabajo de investigacin, se plantea de forma especfica la
problemtica de las prdidas de circulacin, enfatizando en los aspectos que
utilizaremos de forma conjunta en la parte relacionada con el desarrollo y nos
permitir llegar a conclusiones coherentes.

En el captulo no. 4 de este trabajo de investigacin, se plantea puntualmente las

causas de los brotes, formas de identificarlos y los mtodos convencionales para un
control y remediacin ptimo, dando prioridad a los mtodos del perforador y mtodo
del ingeniero.

En el captulo no. 5 de este trabajo de investigacin, se analizan las prdidas de

circulacin que ocurren durante el control de un brote, presiones que se originan en
el fondo, as como en la seccin ms dbil cercana a la zapata; alternativas para
solucionar el problema combinado y la propuesta de un modelo prdida-brote para
solucionar esta problemtica.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Las prdidas de circulacin es uno de los problemas que tiene una repercusin
importante en la perforacin de pozos petroleros, debido a los tiempos no
productivos que estas ocasionan, por las prdidas econmicas que representan las
prdidas de fluidos y el riesgo secundario de una pegadura u ocurrencia de un brote.
Es importante continuar investigando y estableciendo alternativas de solucin ante la
ocurrencia de prdidas de circulacin durante el proceso operativo de control de
brotes.

OBJETIVO GENERAL.

El objetivo general de esta investigacin, es realizar un anlisis integral de dos

problemas asociados, como son las prdidas de circulacin y los brotes
simultneamente, y establecer alternativas de solucin.

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OBJETIVOS ESPECFICOS.

-Analizar la literatura reciente sobre prdidas de circulacin y control de brotes.

-Analizar un caso de un pozo con aplicacin de metodologas de prdidas de
circulacin y control de brotes simultneamente.
-Llegar a conclusiones que sean tiles en operaciones de perforacin de pozos.

JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN.

La investigacin se justifica plenamente, porque actualmente se ha publicado

informacin reciente sobre prdidas de circulacin y control de brotes, pero de forma
desvinculada en las operaciones de perforacin de pozos. No existen anlisis que
traten la problemtica de una prdida de circulacin cuando se controla un brote y su
solucin para no abandonar alguna seccin del agujero o incluso el pozo.

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 CAPTULO II

MARCO TERICO (REVISIN DE LA LITERATURA Y ANTECEDENTES

GENERALES)

Materiales y buenas prcticas empleadas durante operaciones de

cementaciones primarias de tuberas de revestimiento

Las prdidas severas de circulacin producidas durante las operaciones de

cementacin ponen en peligro al pozo. Para limitar el impacto potencial de la prdida
de circulacin, los ingenieros generalmente reducen la densidad del lodo, reducen
las cadas de presin por friccin durante la circulacin, o realizan operaciones de
cementacin por etapas cuando se realiza una cementacin primaria de TR.

Sin embargo, estas prcticas no siempre funcionan. Las operaciones de cementacin

que utilizan bras qumicamente inertes (obturantes), permiten mitigar los problemas
de prdidas de circulacin sin comprometer la eciencia operativa ni la calidad de la
lechada o del fraguado del cemento.

Las prdidas de circulacin cuestan a la industria cientos de millones de dlares por

ao en trminos de produccin diferida, as como en erogaciones necesarias para
abordar problemas de perforacin, reparar trabajos de cementacin primaria
defectuosos y reparar pozos con daos producidos por prdidas de circulacin.

La prdida de circulacin es la reduccin o ausencia total de flujo de fluido por el

espacio anular. La prdida de circulacin de fluido constituye un riesgo durante las
operaciones de perforacin y cementacin efectuadas en yacimientos de alta
permeabilidad, en zonas depresionadas, y en formaciones dbiles o naturalmente
fracturadas, vugulares o cavernosas.

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La circulacin puede deteriorarse incluso cuando las densidades de los uidos se
mantengan dentro de los mrgenes de seguridad habituales; gradiente menor que el
gradiente de fractura de la formacin. Prevenir las prdidas de circulacin antes de
que estn fuera de control es crucial para el logro de operaciones seguras y
rentables desde el punto de vista econmico.

Si bien los ingenieros denen a la prdida de circulacin de distintas maneras, en

general puede ser clasicada como ltracin cuando las prdidas son inferiores a 1.5
m3/hr (10 bl/hr). Las prdidas de retorno parciales implican prdidas de ms de 10
bl/hr, pero algo de fluido retorna a la superficie.

Durante la prdida de circulacin total, no sale ningn fluido por el espacio anular, en
este caso extremadamente severo, el pozo quiz no retenga una columna de uido
aunque se detengan las bombas de circulacin. Si el pozo no permanece lleno de
fluido, la altura vertical de la columna de uido se reduce y la presin ejercida sobre
la formacin expuesta disminuye. En consecuencia, otra zona puede uir dentro del
pozo mientras la zona de prdida primaria est admitiendo uido. En casos
extremos, puede producirse la prdida del control del pozo, con consecuencias
catastrficas.

Aun en situaciones menos severas de ltracin y prdidas parciales, la prdida de

fluido hacia una formacin representa un costo financiero que debe abordar el
operador. El impacto de la prdida de circulacin est directamente relacionado con
el costo del equipo de perforacin, el uido de perforacin y la velocidad de prdida
en funcin del tiempo. Por otra parte, los elevados costos diarios asociados con el
equipo de perforacin en aguas profundas y en otras reas operativas de frontera,
hacen que todo tiempo invertido para mitigar problemas de prdidas de circulacin
sea extremadamente costoso.

Durante las operaciones de cementacin, la prdida de circulacin generalmente se

traduce en insuciente llenado de cemento en el espacio anular, ya sea por prdida

6
durante la etapa de bombeo o por retorno del cemento despus de detener las
bombas. Cuando esto sucede, el nivel nal del cemento se encuentra por debajo del
nivel de colocacin planeado. La prdida de circulacin durante la cementacin
puede producir problemas de perforacin en los tramos subsiguientes del pozo o un
aislamiento inadecuado de las zonas. Otras consecuencias perjudiciales, tales como
prdidas de uido o corrosin causada por la deficiente distribucin del cemento
alrededor de la tubera de revestimiento, quizs no se manifiesten por muchos aos,
al cabo de los cuales es probable que estos problemas resulten imposibles de
solucionar.

En ciertas situaciones, las operaciones correctivas de la cementacin, conocidas

como cementaciones forzadas (o a presin), bastan para reparar el dao, pero se
trata de procedimientos costosos y lentos cuyo ndice de xito es en generalmente
bajo.

En casos extremos, la prdida de circulacin total puede producir un brote, reventn,

prdida completa del control del pozo o un colapso de las paredes del pozo.

Ejemplos tomados de Medio Oriente, del Sudeste Asitico, del Mar del Norte y de
Amrica del Norte, demuestran la ecacia de la tecnologa avanzada en el abordaje
de problemas de prdidas de circulacin durante la cementacin del pozo.

Procedimientos comunes para encarar las prdidas de circulacin durante la

cementacin ante la presencia de prdidas de circulacin durante las operaciones de
cementacin, los ingenieros seleccionan diversas tcnicas y materiales para aliviar el
problema. Si se producen prdidas de circulacin, un procedimiento clave consiste
en localizar la zona de prdida.

Los medidores de ujo de fondo de pozo, medidores de ujo o molinete,

levantamientos, registros de temperatura, o la inyeccin y vigilancia rutinaria
mediante trazadores radioactivos, revelan zonas de prdidas de circulacin. La

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localizacin de una zona de prdida tambin se pone de manifiesto si se producen
prdidas inmediatamente despus de la penetracin de la barrena.

Una vez identicada la zona de prdida, pueden iniciarse los tratamientos o acciones
para evitar prdidas adicionales. En ciertos casos, basta con reducir la densidad del
lodo o la lechada para evitar prdidas signicativas. La densidad de la lechada puede
reducirse energizndola (espumndola) o agregndole extensores; partculas o
materiales de baja densidad que permiten la adicin de cantidades de agua extra.

El bombeo de diferentes sistemas de cementacin como la lechada de llenado y la

lechada de amarre puede evitar ciertos problemas de prdida de circulacin. La
limitacin de las cadas de presin por friccin durante la colocacin de la lechada,
permite mitigar algunos problemas de prdidas de circulacin, porque al reducirse la
cada de presin por friccin tambin se reduce la presin ejercida por la lechada
sobre la formacin.

El ajuste de las propiedades reolgicas de la lechada mediante la utilizacin de

dispersantes, la modificacin de las concentraciones de aditivos para prdidas de
uido y agentes anti fraguado, la utilizacin de lechadas con distribuciones de
tamaos de partculas optimizadas, o la reduccin de la velocidad de bombeo,
pueden aliviar las prdidas de circulacin durante las operaciones de cementacin.

Algunas compaas optan por implementar operaciones de cementacin por etapas,

en las que porciones individuales de una zona son cementadas por separado
utilizando herramientas especiales que aslan cada etapa. Las operaciones por
etapas disminuyen la altura de la columna de cemento, reduciendo la presin
dinmica y la presin hidrosttica.

No obstante, las operaciones de etapas mltiples tambin plantean el riesgo de

contaminacin del uido entre una etapa y la otra, y las herramientas para

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cementaciones por etapas constituyen un punto dbil de la columna de
revestimiento.

Otra alternativa para la reduccin de prdidas durante la cementacin es la

utilizacin de una lechada de cemento tixotrpica sensible al esfuerzo de corte, que
se gelifica cuando cesa la circulacin; estos cementos desarrollan gran resistencia de
gel, y no uyen bien hacia una formacin, taponando la zona. Los ingenieros tambin
pueden ajustar los diseos de los tubulares o las profundidades de asentamiento de
la tubera de revestimiento en base al modelado por computadora.

El modelado ayuda a los operadores a combinar diferentes tcnicas para limitar las
prdidas durante la cementacin. Sin embargo, las innovaciones recientes
introducidas en los materiales de cementacin estn ayudando a los operadores a
combatir las prdidas de circulacin.

Tecnologa de cementacin poco frecuente para problemas de prdida de circulacin

durante dcadas, los especialistas en cementacin incorporaron granos, fibras,
escamas, u otros materiales para prevenir las prdidas de circulacin en las lechadas
de cementacin. Si bien los LCMs pueden mitigar los problemas de prdidas de
circulacin, muchos LCMs resultan difciles de dispersar en las lechadas, adems de
que cuesta mezclarlos y bombearlos utilizando el equipo de cementacin
convencional.

El bajo peso especfico de ciertos LCMs hace que floten en la supercie de la

lechada. La incapacidad de algunos de estos materiales de dispersarse en la lechada
o de humedecerse adecuadamente con el agua, ha ocasionado problemas de
taponamiento, tanto en los equipos de mezclado como en los equipos de fondo de
pozo.

Las bras del cemento con bras avanzadas CemNET, diseadas con dimensiones
ptimas, en general menos de 12 mm [0.5 pulgada] de largo y 20 micrones de

9
dimetro, son qumicamente inertes y resultan compatibles con la mayora de los
sistemas y aditivos de cementacin a temperaturas de hasta 232C (450F). Estas
bras pueden agregarse en la localizacin del pozo y se pueden combinar con las
porciones de lechada que sern colocadas en las zonas potenciales de prdidas de
circulacin.

La ventaja principal de las bras CemNET es su capacidad para dispersarse

fcilmente en la lechada de cementacin. A diferencia de las bras convencionales,
las bras CemNET estn recubiertas con un surfactante especial que mantiene las
fibras unidas cuando estn secas, pero que adems las ayuda a dispersarse y
mezclarse sin dificultad cuando se incorporan a la lechada.

Si se agregan en concentraciones ptimas, las bras CemNET forman una red de

obturacin, pero no alteran las propiedades crticas de la lechada o del cemento,
tales como tiempo de densicacin, propiedades reolgicas, prdida de uido,
contenido de agua libre, resistencia a la traccin, resistencia al esfuerzo de corte y
resistencia a la compresin. Mediante la incorporacin de bras avanzadas, los
operadores pueden evitar problemas tales como topes de cemento bajos, la
necesidad de implementar operaciones de cementacin forzada, as como prdidas
de cemento y fallas de pozos ms serias. Cuando la accin de obturacin de las
bras en la lechada de cemento sella las zonas de prdidas de circulacin, se pierde
menos lechada durante las operaciones de bombeo.

Experimentos de laboratorio han demostrado la ecacia de las lechadas cargadas de

bras en el taponamiento de zonas de prdidas de circulacin, incluyendo fracturas
simuladas y formaciones de alta permeabilidad. Los experimentos tambin
conrmaron que la longitud de las bras constituye un parmetro crtico para el
sellado de las fracturas; sin embargo, las bras deben ser sucientemente cortas
para impedir que se tapone el equipo de bombeo. Las concentraciones de fibras ms
altas resultaron ms efectivas, pero aumentaron el riesgo de afectar la reologa de la
lechada.

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Para concentraciones de bras altas, el aumento de la cantidad de dispersante
ayud a mantener la bombeabilidad de la lechada. Para ayudar a los ingenieros
responsables del diseo de las lechadas a superar los desafos asociados con las
prdidas de circulacin en el campo.

Un programa de computacin puede utilizar rboles de decisiones para analizar los

casos de prdidas de circulacin y luego recomienda el mejor tratamiento a seguir
para controlar las prdidas. Independientemente de si se trata de prdidas parciales
o totales, o de si la aplicacin corresponde a perforacin o cementacin, el Asesor de
Prdidas de Circulacin permite examinar los datos de pozos, los tratamientos para
prdidas de circulacin previos, la velocidad de prdida estimada y la estratigrafa del
tramo de pozo expuesto.

A partir de estos datos de entrada, el programa de computacin ayuda a identicar el

tipo de prdida y calcular su profundidad. Una vez seleccionado el tratamiento, el
programa proporciona datos tcnicos completos para su diseo. La optimizacin de
la seleccin y el diseo de los tratamientos para prdidas de circulacin normalmente
ayudan a los operadores a reducir el volumen de lechada de cementacin que
bombean. La estimacin exacta del volumen de lechada requerido para una
operacin implica menos volmenes de cemento excedente, lo que a su vez reduce
los costos de eliminacin del cemento.

Como lo demuestran los ejemplos que se presentan a continuacin, la seleccin de

la lechada y el diseo y ejecucin de los trabajos correctos contribuyen al xito del
tratamiento con la tecnologa CemNET.

La Mitigacin de los problemas de prdidas de circulacin en Medio Oriente en las

rocas carbonatadas son conocidas no slo por sus prolcas reservas de petrleo y
gas, sino tambin por los problemas de prdidas de circulacin. La Abu Dhabi
Company for Onshore Oil Operations (ADCO) se enfrenta a estos problemas

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regularmente durante la perforacin de las formaciones Umm El Radhuma y
Simsima. En el pasado, la compaa trataba de controlar las prdidas de circulacin
mediante operaciones de cementacin por etapas y de relleno del espacio anular
utilizando cementos livianos y colocando tapones durante las operaciones de
cementacin primaria.

Ninguno de estos procedimientos es satisfactorio porque cualquier tubera de

revestimiento que no est rodeada de cemento, queda expuesta a la accin corrosiva
de las salmueras. No obstante, el operador sigue realizando operaciones de relleno
del espacio anular cuando se producen las prdidas ms severas a n de proteger al
mximo la tubera de revestimiento frente a la corrosin.

Recientemente, ADCO cement dos pozos utilizando lechadas que contenan fibras
CemNET. Durante la perforacin de uno de los pozos, la velocidad de prdida de
circulacin alcanz 23.8 m3/hr (150 bl/hr), aunque se bombeaba un uido de
perforacin relativamente liviano de 1091 kg/m 3 (9.1 lbm/gal) de densidad. Entonces,
se planic una lechada de cementacin ms pesada1283 kg/m3 (10.7 lbm/gal) de
manera que al operador le preocupaba la ocurrencia de prdidas adicionales.

12
Se bombe entonces una combinacin de lechada cargada de fibras con lechada
liviana de alto desempeo, seguida de una lechada de amarre de 2002 kg/m3 (16.7
lbm/gal) de densidad. Despus de recuperar todo el retorno consistente en 21.3 m 3
(134 bl) de uido de perforacin en la supercie, sin experimentar dificultades en la
mezcla o el bombeo de las lechadas ADCO consider exitosa la operacin. El
segundo pozo sufri prdidas a velocidades an superiores79.5 m3/h (500 bl/h)
durante la perforacin con lodo de 1036 kg/m3 (8.65 lbm/gal) de densidad.

La compaa decidi asentar la tubera de revestimiento a 152 m (500 pies) por

encima de la posicin planificada originariamente para abordar las prdidas. Se
mezcl una lechada ultraliviana con una densidad de 959 kg/m 3 (8.0 lbm/gal) en la
supercie, con bras CemNET. Esta lechada fue seguida de una lechada de cola de
1882 kg/m3 (15.7 lbm/gal) de densidad.

Si bien no se esperaban retornos, se observaron algunos retornos parciales en la

superficie. Para proteger la tubera de revestimiento de la corrosin provocada por la
salmuera, se efectu una operacin de relleno del espacio anular. No obstante, el
volumen de lechada bombeado para el relleno del espacio anular se redujo en
aproximadamente un 40%, o 15.9 m3 (100 bl), porque se haba colocado ms
lechada CemNET en el espacio anular durante la operacin de cementacin
primaria. A la luz de estos resultados, ADCO programar utilizar las lechadas
CemNET en forma rutinaria.

Aplicacin de tecnologa de cementacin avanzada en Asia El campo gigante Duri,

situado en Sumatra, Indonesia, ha estado sometido a inyeccin de vapor de agua
para la recuperacin asistida de sus reservas de petrleo pesado desde 1985. El
operador, P.T. Caltex Pacific Indonesia (CPI), produce ms de 32,575 m 3/da
[205,000 barriles por da] de petrleo de 6,800 pozos. Los pozos que explotan
yacimientos de areniscas situados a una profundidad de 61 a 274 m [200 a 900 pies],
tienen terminaciones con empaques de grava.

13
Las prdidas de circulacin en estos yacimientos no consolidados y con fallas, a
menudo demandan operaciones correctivas de la cementacin. La reciente
introduccin de la tecnologa CemNET, que limita la necesidad de implementar
operaciones correctivas de la cementacin, est reduciendo los costos de
cementacin. Anteriormente, hubo algunos intentos de aplicar diversas tcnicas de
cementacin en el campo Duri, tales como tapones de cemento con diversos LCMs
incorporados y cemento primario energizado, tixotrpico o de otro tipo. Aunque estas
tcnicas llevaron el ndice de xito de la cementacin primaria al 60%, el ndice de
ineciencia sigui siendo inaceptablemente elevado.

Para mejorar el ndice de xito de la cementacin, CPI bombe tapones CemNET

lechada de cementacin de 1797 kg/m 3 (15.0 lbm/gal) de densidad con 7.1 kg/m3
(2.5 lbm/bl) de bras en los casos de prdidas de circulacin total. En ciertas
circunstancias, un tapn de cemento de 0.8 m 3 (5 bl) permiti remediar las prdidas,
si bien en los casos ms severos no se detuvo la ltracin.

A continuacin, CPI decidi utilizar la tecnologa CemNET en la lechada de

cementacin primaria para remediar las prdidas de circulacin, agregando 2.5
lbm/bl de fibras durante el bombeo de una lechada de cementacin de 1893 kg/m3
(15.8 lbm/gal) de densidad. En un caso, un pozo del campo Duri sufri prdida de
circulacin total durante la perforacin, lo que fue reducido a prdidas por ltracin
despus de la colocacin de un tapn CemNET. No obstante, este pozo fue
cementado con xito utilizando la lechada CemNET.

De los 98 tapones CemNET ms recientes del campo Duri, 63 permitieron remediar

completamente las prdidas de circulacin, y en otros 18, las prdidas se redujeron.
De 30 trabajos de cementacin primaria donde se utilizaron bras CemNET, 28
tuvieron una cobertura de cemento completa. En general, el ndice de xito de la
cementacin aument del 60% al 85%. Mediante la utilizacin de tecnologa
CemNET, CPI ahorra 32 horas de tiempo de equipo de perforacin por pozo, porque

14
la operacin de cementacin inicial suele ser exitosa y se necesitan trabajos de
remediacin con mucha menor frecuencia.

CPI est descubriendo otras aplicaciones para la tecnologa CemNET en otros

campos que opera. Por ejemplo, se bombean lechadas CemNET a travs de tubera
exible para aislar los disparos que producen agua.

Remediacin de prdidas en el sector britnico del Mar del Norte Shell Expro
experiment severas prdidas de circulacin en el campo Brent, situado en el sector
britnico del Mar del Norte, en yacimientos atravesados por pozos de alcances
extendidos y casi horizontales. Este campo petrolero, que comenz a producir
petrleo en 1976, posee importantes reservas de gas disuelto en zonas petroleras
residuales.

La compaa implement operaciones de despresurizacin para recuperar el gas

liberado del petrleo, interrumpiendo la inyeccin de agua en 1998. La
despresurizacin dio como resultado una ventana operativa ms estrecha entre la
presin de poro y la presin de fracturamiento, porque el gradiente de los esfuerzos a
los que est sometida la formacin disminuy al declinar la presin de yacimiento.

La perforacin exitosa de las secciones de lutitas exigi una densidad de uido de

perforacin mnima para evitar el atascamiento de la tubera y contrarrestar la
inestabilidad de las arenas y las lutitas interestratificadas. La combinacin de la
ventana de presin estrecha con la reduccin del gradiente de fracturamiento
tambin plante serios problemas durante las operaciones de cementacin de pozos.
Para garantizar que los pozos del campo Brent pudieran ser cementados con xito,
los ingenieros simularon las operaciones de cementacin para optimizar las
velocidades de bombeo, la eliminacin del lodo y las densidades de circulacin
equivalentes.

15
En el pozo BD-42s4 del campo Brent Delta, perforado en el ao 2002, los ingenieros
enfrentaron prdidas de circulacin potenciales. Este pozo de reentrada fue
perforado con un sistema rotativo orientable Power Drive para recuperar gas del
yacimiento Statfjord. La seccin del pozo de 812 pulgadas de dimetro, con una
inclinacin de 57, y la seccin de 6 pulgadas, con una inclinacin de hasta 72, no
experimentaron prdida de circulacin alguna durante la perforacin. Sin embargo,
todos los pozos del campo Brent perforados en el ao 2002 sufrieron prdidas
durante la perforacin o la cementacin, de modo que los planes de cementacin
para el pozo BD-42s4 del campo Brent Delta fueron adaptados de acuerdo con las
necesidades de cada caso.
El operador cement 305 m [1000 pies] de tubera de revestimiento de 7 pulgadas
despus de perforar el tramo de 812 pulgadas. Los 76 m (250 pies) inferiores
cubrieron la Formacin Statfjord.

La cementacin primaria deficiente de la sarta de revestimiento de 9 58 pulgadas

hizo que la sarta de 7 pulgadas necesitara 1,000 pies de cemento efectivo para aislar
las zonas en forma ecaz. Despus de bombear un lavado qumico no densicado y
un espaciador densicado para la eliminacin del lodo, los ingenieros bombearon la
lechada de cemento. A esta lechada, densicada hasta 1,737 kg/m3 (14.5 lbm/gal) de
densidad, se incorporaron fibras CemNET para mitigar prdidas potenciales.

La operacin se desarroll segn lo planicado y el retorno se restableci a la

superficie, indic la ausencia de prdidas durante la cementacin. El siguiente tramo,
que atraves el yacimiento Statfjord, experiment prdidas de retorno parciales de 10
m3/h (66 bl/h) al sacar la columna de perforacin del pozo. Antes de bajar la tubera
de revestimiento de 4 12 pulgadas, se bombe LCM, pero las prdidas continuaron,
aumentando a 19 m3/h (122 bl/h) antes de la cementacin.

16
A raz de las altas presiones existentes en el fondo del pozo, el xito de la operacin
de cementacin era crtico para la produccin futura. Durante el bombeo de una
lechada de 14.5 lbm/gal con bras CemNET, las prdidas se redujeron a 6.8 m 3/h (43
bbl/h) y hubo retorno a la supercie. Una exitosa prueba de presin de la tubera de
revestimiento despus de fraguado el cemento indic que las zonas estaban
correctamente aisladas. Como qued demostrado en este pozo del campo Brent, la
nueva tecnologa de cementacin puede impedir o minimizar las prdidas de
circulacin sin restringir otros aspectos de las operaciones. En realidad, estas
operaciones no requirieron ningn equipo extra para evitar costosas prdidas de
uido.

Prevencin de zapatas hmedas en el sector noruego del Mar del Norte, en uno de
los campos petroleros del rea Tampen del sector noruego del Mar del Norte, Statoil
asienta una tubera de revestimiento de 18 58 pulgadas en formaciones de arenas
deleznables. Histricamente, los pozos del rea Tampen han tendido a generar
resultados de pruebas de admisin (LOT, por sus siglas en ingls) pobres en la
zapata de la tubera de revestimiento, debido a un fenmeno conocido como zapata
hmeda. Se tiene una zapata hmeda cuando el cemento no fragua alrededor de la
zapata o cuando el cemento se ltra hacia zonas de prdidas de circulacin.

En un sentido ms general, toda vez que un perforador no toca, o contacta, cemento

duro alrededor de una zapata, se habla de zapata hmeda. Ante un caso de zapata
hmeda, Statoil habitualmente realizaba operaciones de cementacin forzada para
obtener resultados correctos en las pruebas de admisin, pero este trabajo correctivo
de la cementacin implicaba un costo alto.

Llevada a una situacin lmite, una LOT inadecuada podra requerir una sarta de
menor dimetro que lo planificado y que la economa de produccin no resultara tan
favorable, o que fuera imposible perforar la formacin objetivo. Trabajando con
Schlumberger, Statoil desarroll nuevas prcticas de cementacin para resolver el
problema de la zapata hmeda.

17
Estas prcticas incluyeron la reduccin de la densidad de la lechada inicial y la
cementacin de la seccin correspondiente al tramo de la zapata con una lechada de
amarre. Aunque estas tcnicas permitieron reducir la cantidad de zapatas hmedas,
el problema no fue eliminado. En consecuencia, Statoil comenz a bombear
lechadas de amarre que contenan bras CemNET. Hasta la fecha, se cementaron
dos pozos utilizando lechadas de cola CemNET; ambas operaciones resultaron
exitosas y no requirieron trabajos correctivos (arriba). Al igual que otras operaciones
de cementacin con CemNET, las fibras fueron mezcladas y bombeadas con
facilidad.

Prevencin de problemas de prdidas de circulacin en Amrica del Norte. Las

operaciones terrestres en Amrica del Norte comprenden una enorme variedad de
desafos en yacimientos de edades geolgicas y litologas diversas. No obstante,
muchas operaciones de perforacin de todo el continente tienen algo en comn, las
prdidas de circulacin. Recientemente, numerosos operadores lograron
contrarrestar con xito los problemas de prdidas de circulacin utilizando la
tecnologa CemNET.

En el Occidente de Virginia, EUA, Cabot Oil y Gas Corporation necesitaban un

excelente aislamiento por zonas en un yacimiento productor de baja presin en el
que se implementara estimulacin por fracturamiento hidrulico. Al igual que la
mayora de los pozos del rea, este pozo fue perforado utilizando aire como uido de
perforacin, lo que a menudo se traduce en prdidas de circulacin durante la
cementacin. Debido al bajo gradiente de fracturamiento de algunas de las
formaciones, el cemento tena que ser liviano, pero el tratamiento de estimulacin
planicado exiga que el cemento tambin fuera durable.

En operaciones de cementacin previas, 12 de 41 sartas de tubera de revestimiento

de produccin haban requerido operaciones correctivas de la cementacin. Despus
de estudiar estos resultados, Cabot emple una variedad de sistemas de

18
cementacin avanzados, arrojando cada uno de ellos resultados cada vez mejores.
En un comienzo, Cabot utiliz cemento de llenado regulado RFC, que es una mezcla
tixotrpica y expansiva de cemento Prtland y yeso; una formulacin aparentemente
ideal para evitar prdidas de circulacin y proveer buena adherencia del cemento en
zonas ladronas. Aunque la lechada RFC ha sido diseada para volverse rpidamente
inmvil despus de su colocacin, las prdidas continuaron. El paso siguiente fue
agregar bras CemNET a la lechada de cementacin RFC.

Este sistema arroj mejores resultados en lo que respecta a la obtencin de las

alturas del cemento. Ms adelante, Cabot decidi reducir la densidad de la lechada
utilizando el aditivo de cementacin KOLITE para lechadas de baja densidad. Los
slidos granulares livianos KOLITE tienen una distribucin granulomtrica especfica
concebida para combatir las prdidas de circulacin.

Aunque este aditivo produjo ciertas mejoras, las alturas de cemento siguieron siendo
subptimas, de modo que se agregaron fibras CemNET a las lechadas KOLITE. Este
sistema ha generado los mejores y ms reproducibles resultados logrados hasta la
fecha en trminos de altura del cemento, necesaria para cubrir mltiples zonas de
inters. Para satisfacer mejor las necesidades de contar con lechadas livianas y a la
vez duraderas, Cabot utiliz posteriormente un sistema de lechada LiteCRETE con
bras CemNET a n de lograr el aislamiento por zonas.

En un pozo de 1,067 m [3500 pies] de profundidad, se colocaron 639 m [2095 pies]

de cemento en el espacio anular en lugar de perderlos hacia la formacin. Aunque
este resultado mantiene la tendencia hacia un mejoramiento constante de la
cementacin, Cabot contina evaluando la utilizacin de la mezcla LiteCRETE y
CemNET para pozos futuros. Hasta la fecha, Cabot ha utilizado lechadas CemNET
en 51 trabajos de cementacin.

Las mejoras introducidas en las operaciones de cementacin no se limitaron a la

seleccin de la lechada; los ingenieros de Cabot y Schlumberger tambin

19
desarrollaron pautas para la utilizacin de lechadas ms livianas, reduciendo el
contenido de agua y minimizando la viscosidad de la lechada y las prdidas de uido.
A cientos de millas del Occidente de Virginia, la Formacin Prmica Brown Dolomite
del Panhandle de Texas, EUA, presenta importantes problemas de prdidas de
circulacin. Este yacimiento naturalmente fracturado tiene propensin al dao como
resultado de las excesivas prdidas de lodo de perforacin y cemento. Miles de
barriles de cemento fueron bombeados en esta formacin en intentos por compensar
las prdidas de circulacin.

En un pozo del Condado de Roberts, Texas, Brighton Energy LLC descubri

prdidas de circulacin totales en la Formacin Brown Dolomite. Dos intentos de
detener las prdidas utilizando tapones de cemento convencionales fracasaron. Al
cabo de una semana de prdidas de tiempo de equipo de perforacin, Brighton
decidi interrumpir el bombeo de volmenes masivos de cemento como tratamiento
para prevenir las prdidas de circulacin.

En la zona de prdidas de circulacin de la Formacin Brown Dolomite se coloc un

tapn CemNET. La severidad de las prdidas provoc la ruptura del tapn al
reanudarse la perforacin. Se bombe entonces un segundo tapn CemNET, que
logr sellar la zona de prdidas de circulacin con xito. Brighton pudo continuar con
las operaciones de perforacin con circulacin completa y logr ahorrar
aproximadamente 26,000 dlares por da en trminos de tiempo de equipo de
perforacin, prdidas de lodo y otros materiales. Ahora tiene proyectado utilizar la
tecnologa CemNET durante la cementacin de los pozos problemticos de la
Formacin Brown Dolomite. Aproximadamente 3,200 km [2,000 millas] al norte del
Panhandle de Texas, las capas de carbn y otras formaciones someras del sur de
Alberta, Canad, muestran propensin a las prdidas de circulacin.

Sin embargo, resulta difcil predecir qu pozos experimentarn problemas de

prdidas de circulacin; estos problemas no afectan consistentemente a
determinadas formaciones o reas. En ciertas formaciones, particularmente en las

20
capas de carbn, esa inconsistencia es el resultado de la distribucin errtica de la
roca. Para proteger los recursos de agua subterrnea, los pozos de gas someros de
esta regin deben tener retorno de cemento a la superficie.

Al igual que otros operadores del rea, PanCanadian Energy, ahora EnCana
Corporation, habitualmente bombeaban volmenes sustanciales de lechada
excedente para colocar suciente cemento a n de proteger los recursos de agua
subterrnea, pero el costo de eliminacin del exceso de cemento era elevado,
porque los pozos se perforaban con mnima perturbacin de la superficie y no se
dispona de instalaciones para su eliminacin en la localizacin.

Dada la economa marginal de estos pozos de gas someros, el operador investig

otras metodologas, tales como el cambio de los fluidos de perforacin, pero slo
logr un xito limitado. La mayora de los dems procedimientos tendan a aumentar
el tiempo de perforacin sin resolver los problemas de prdidas de circulacin. En
realidad, las prdidas de circulacin se producan normalmente despus de la
perforacin; durante las operaciones de cementacin.

PanCanadian tambin quera minimizar las operaciones correctivas de la

cementacin en los pozos de gas someros. Previamente, el operador haba probado
LCMs granulares y laminares para combatir las prdidas de circulacin, pero estos
materiales resultaron inecaces.

Durante el desarrollo de un proyecto consistente en 77 pozos, PanCanadian y

Schlumberger optimizaron los procedimientos de bombeo y las concentraciones de
CemNET. El retorno del cemento mejor, lo que permiti a la compaa reducir los
volmenes de lechada despus de la cementacin de los 10 primeros pozos.

A medida que avanzaba el proyecto, se reduca la cantidad de lechada con bras

CemNET; sin embargo, el operador sigui bombeando menos volumen de cemento
excedente, redujo los costos de eliminacin y elimin las operaciones correctivas de

21
la cementacin. Despus de analizar los resulta- dos del proyecto de 77 pozos, Pan
Canadian pudo disminuir en otro 25% los volmenes de lechada cargados de fibras,
lo que redujo el retorno de cemento a aproximadamente 2 m 3 (12.6 bl). Los
numerosos cambios introducidos en los procedimientos y materiales de cementacin
con el tiempo, se tradujeron en reducciones de costos.

Cuando los problemas de prdidas de circulacin son previstos durante las

operaciones de cementacin primaria, el diseo cuidadoso de la lechada y los
trabajos de cementacin son esenciales: slo existe una oportunidad de realizar el
trabajo con xito. La nueva tecnologa, incluyendo la tecnologa CemNET, abordar
los efectos colaterales ms serios frente a una amplia gama de condiciones de
temperatura y densidades de lechadas.

Solucin claramente demostrada para los problemas de prdidas de circulacin, se

han bombeado ms de 1,300 trabajos CemNET en capas de carbn, yacimientos
agotados, yacimientos fallados y fracturados, rocas carbonatadas, areniscas y lutitas
de todo el mundo. Sin lugar a dudas, seguirn proliferando nuevas aplicaciones para
estas excepcionales lechadas de cementacin brosas.

CONSIDERACIONES SOBRE LAS OPERACIONES EN AGUAS PROFUNDAS

En los pozos perforados en aguas profundas se utilizan los mismos principios

bsicos de control que en los pozos estndar. Sin embargo, algunas situaciones que
se consideran "especiales" en los pozos estndar, son rutinarias en los pozos en
aguas profundas. A continuacin, se indican los puntos adicionales a considerar.

TOLERANCIA DE INFLUJO EN HOYOS DE DIMETRO REDUCIDO

El pequeo espacio anular en los hoyos de dimetro reducido ocasiona que el

mismo volumen de influjo presente en un pozo convencional se extienda mucho ms

22
en ellos. Esto reduce la presin de fondo en forma proporcional, haciendo que sean
necesarias presiones de estrangulamiento ms altas para mantener la presin de
fondo constante.

Estas presiones de estrangulamiento son aplicadas directamente a la zapata de

revestimiento a medida que se circula el influjo afuera del pozo.
El resultado es que los pozos con hoyos de dimetro reducido tienen una tolerancia
de influjo mucho menor comparada con la de los pozos convencionales.

MTODOS DE CONTROL DE POZOS EN HOYOS DE DIMETRO REDUCIDO

Es necesario modificar ligeramente los dos mtodos de circulacin convencionales

para adaptarlos a las condiciones particulares de los hoyos de dimetro reducido y
llegar a:

-Mtodo de Esperar y Pesar para hoyos de dimetro reducido

-Mtodo del Perforador para hoyos de dimetro reducido

Mtodo de Esperar y Pesar Clculos - para Hoyos de Dimetro Reducido

El mtodo de esperar y pesar (mtodo del ingeniero) utilizado en agujeros de

dimetro reducido incluye pasos adicionales que contemplan las altas prdidas de
presin en el espacio anular. Al igual que con el mtodo convencional, el punto
inicial del programa de bombeo es la presin inicial de circulacin de la tubera de
perforacin (en ingls, abreviada como ICP). La presin de circulacin de la tubera
de perforacin disminuir en proporcin a medida que el lodo pesado es bombeado
desde la superficie a travs de ella. Despus de que el lodo pesado llega a la
barrena, la presin de la tubera se mantiene constante hasta que el estrangulador

23
est completamente abierto. De ah en adelante la presin de circulacin aumentar
automticamente hasta llegar a Presin Final de Circulacin.

La diferencia fundamental entre los mtodos convencionales y el que se utiliza en

los agujeros de dimetro reducido es que la magnitud del aumento final de la
presin, debido a las prdidas de presin anular es mucho ms alta en el caso de
los pozos con agujeros de dimetro reducido.

El aumento significativo en la presin de la tubera de perforacin se toma en cuenta

utilizando una nomenclatura ligeramente diferente. Se utilizar el trmino presin
intermedia de circulacin (en ingls, abreviada como IntCP) para identificar la
presin que se mantendr mientras el lodo de control circula por el anular hacia la
superficie.

La presin final de circulacin (en ingls, abreviada como FCP) ser la presin
obtenida cuando el lodo de control circula por el estrangulador.

1. Despus de que se haya asegurado el pozo y estabilizado las presiones, calcular

la densidad del lodo para controlar la formacin, PLC.

24
PLC (ppg) = [SIDPP (psi) [0.052 x PVV (pies)]]+ OMW (ppg)

Donde:

PLC = Peso del Lodo de Control (ppg)

PVV = Profundidad Vertical Verdadera (pies)
OMW = Densidad del lodo Original (ppg)

El margen de viaje no se incluye en el clculo de la densidad del lodo de control,

esto se hace para evitar presin adicional innecesaria que pudiese provocar la
fractura de la formacin.

2. Calcular la presin inicial de circulacin:

PIC = SCRP + SIDPP - PPA

En que:

PIC = Presin Inicial de Circulacin

PPA = Prdida de Presin Anular

3. Calcular la Presin Intermedia de Circulacin:

PIntC = ( SCRP - PPA) x PLC/OMW

4. Calcular la Presin Final de Circulacin:

PFC = SCRP x PLC/OMW

5. Calcular las emboladas de la superficie a la barrena:

25
Volumen interior de la sarta de perforacin/ (Volumen/embolda)

6. Calcular el tiempo de bombeo desde la superficie a la barrena:

Total de Emboladas de la superficie a la barrena/Emboladas por minuto

7. Una vez se hayan concluido los clculos anteriores, completar el llenado del
formato de control y graficar la presin de la tubera de perforacin contra las
emboladas de la bomba y el tiempo, como se indica a continuacin:

a. Indicar la presin inicial de circulacin PIC en la parte izquierda de la grfica.

b. Ubicar la presin intermedia de circulacin, PIntC en la parte derecha del grfico.

c. Unir los dos puntos con una lnea recta.

d. Utilizar la siguiente frmula para calcular la cada de presin por incremento y

completar la tabla que aparece en la parte inferior.

(PIC - PIntC)/10 = Cada de presin por incremento.

En el rengln "tiempo", colquese un 0 en la parte izquierda de la escala y el

tiempo total para bombeo del lodo pesado desde la superficie hasta la barrena en la
parte derecha.

Dividir el tiempo total entre 10 para calcular los minutos por incremento.

f. En el rengln "emboladas", colocar 0 en la parte izquierda del grfico y el total de

emboladas hasta la barrena en la parte derecha. Dividir el total de emboladas entre
10 para calcular las emboladas por incremento.

26
Por ejemplo, si son necesarias 1,000 emboladas para llenar la sarta de perforacin
con velocidad reducida de 20 emboladas por minuto y una presin inicial de
circulacin de 1,000 psi con una presin intermedia de circulacin de 500 psi, el
programa de bombeo sera el siguiente:

Programa operativo del Mtodo de Esperar y Pesar en Agujeros de Dimetro

Reducido

Circulacin de lodo pesado a la Barrena

1. Una vez se haya concluido el grfico de la hoja de control y se haya aumentado el

peso del lodo al valor requerido, alistar el equipo para iniciar la circulacin a travs
del estrangulador. Abrir la vlvula del mltiple de estrangulamiento, ubicada aguas
arriba del estrangulador (o la de aguas abajo si es aplicable), colocar los contadores
de emboladas en cero y asegurar que exista una buena comunicacin con el
operador del estrangulador.

2. Una vez se hayan estabilizado las presiones, llevar la bomba a velocidad reducida
de circulacin mientras se ajusta la presin del anular en el estrangulador igual a las
prdidas de presin anular por friccin, previamente determinadas, PPA.

27
3. Una vez que la bomba adquiera la velocidad deseada y se hayan estabilizado las
presiones, registrar la presin real de circulacin en la tubera de perforacin.
Si la presin real de circulacin es igual o se encuentra cercana al valor de la presin
inicial de circulacin calculada, PIC, continuar con el bombeo y ajustar la presin de
la tubera vertical de acuerdo con el programa.

Si la presin real de circulacin es muy diferente de la PIC, parar la bomba, cerrar el

pozo e investigar la causa. Verificar que no exista presin atrapada.

Es probable que cualquier diferencia marginal entre la presin real y la presin

calculada sea debida al hecho que la PPA que se utiliz para calcular la PIC fuese
imprecisa. Es posible determinar un valor ms aproximado de PPA, y por ende, una
presin intermedia de circulacin corregida, a partir de la presin inicial de
circulacin, como sigue:

PPAreal = (Presin inicial de circulacin real) - SIDPP + SCRP

PIntC = (SCRP - PPAactual) x PLC / OMW

As, es posible corregir el programa de bombeo tomando en cuenta las presiones de

circulacin ajustadas.

Circulacin del lodo pesado a la Superficie

1. Cuando el lodo pesado entra al espacio anular, el operador del estrangulador

debe mantener constante la presin de la tubera de perforacin (en PIntC) hasta
que el estrangulador se abra completamente. De ah en adelante, la presin de
circulacin aumentar hasta llegar a presin final de circulacin, PFC.

28
2. Una vez que retorne el lodo de control descontaminado y se considere que la
circulacin ha finalizado, parar las bombas y verificar el flujo del pozo a travs del
estrangulador antes de abrir los BOPs.

Se debe tener en cuenta que, durante la circulacin, llegar un momento en que la

presin hidrosttica del lodo pesado en el anular sumada a la PPA equilibrar la
presin de la formacin y el estrangulador estar completamente abierto. Esto
ocurrir antes de que el lodo pesado llegue a la superficie y se deben tomar las
precauciones para garantizar que se finalice la circulacin.
Mtodo del Perforador en agujeros de Dimetro Reducido

Primera Circulacin (desalojo del fluido invasor)

1. Una vez se hayan estabilizado las presiones, hacer los preparativos para iniciar la
circulacin a travs del estrangulador. Abrir la vlvula del mltiple de
estrangulamiento, ubicada aguas arriba del estrangulador (o aguas abajo si es
aplicable), colocar los contadores de emboladas en cero y asegurarse que exista
una buena comunicacin con el operador del estrangulador.

2. Llevar la bomba a velocidad reducida para el control del pozo mientras se ajusta el
estrangulador de tal forma que se reduzca la presin del revestidor en una
proporcin igual a las prdidas de presin anular por friccin, previamente
determinadas PPA. Este ajuste debe durar el mismo tiempo que le toma a la bomba
alcanzar la velocidad de rgimen lento de circulacin. Esto podra tomar 20-30
segundos. Una cada ms pronunciada de la presin en el estrangulador reducir la
presin de fondo y podra permitir la entrada de otro influjo, mientras que una cada
menos acentuada aumentara la presin de fondo y se presentara un riesgo de
fugas.

3. Cuando se establece la velocidad de control reducida el operador del

estrangulador debe observar el manmetro de la tubera de perforacin y mantener

29
la presin (PIC calculada) constante hasta que el influjo sea retirado del pozo.
Registrar la presin del revestido justo antes de parar el bombeo. Esta presin en el
revestidor deber permanecer constante en la segunda circulacin mientras se
circula el lodo pesado hasta la barrena.

4. Aumentar el peso del lodo en el sistema hasta tener el valor calculado para
controlar la formacin.

Segunda Circulacin Lodo de Control a la Barrena

1. Llevar la bomba a velocidad reducida de control mientras se ajusta el

estrangulador de tal forma que se reduzca la presin del revestidor en una
proporcin igual a las prdidas de presin anular por friccin, previamente
determinadas, PPA. Este ajuste es idntico al realizado en la primera circulacin.

2. Cuando se establece la velocidad de rgimen de control el operador del

estrangulador debe observar el manmetro de la tubera de perforacin y seguir el
programa hasta que el lodo pesado llegue a la barrena. Esto ocurrir cuando la PIC
disminuya hasta llegar a PIntC.

Segunda Circulacin - Lodo de Control a la Superficie

1. Cuando el lodo de contencin entra al espacio anular, el operador del

estrangulador mantendr constante la presin de la tubera de perforacin hasta que
el estrangulador se abra completamente. Continuar la circulacin hasta que el lodo
pesado llegue a la superficie.

La presin de circulacin de la tubera de perforacin aumentar hasta llegar al

mismo valor de PFC, determinado en el Mtodo de Esperar y Pesar.

30
DIAGRAMA DE DECISIN EN EL CONTROL DE POZOS DE DIMETRO
REDUCIDO

31
POZOS DE ALTA PRESIN Y ALTA TEMPERATURA AP/AT.

Se define un pozo de alta presin / alta temperatura (AP/AT) como aqul en que la
presin del cabezal del pozo podra alcanzar o exceder 70,000 kPa (10.000psi) en
las condiciones que se crean debido al cierre de una columna de gas, originada en
la zona de mayor presin, o en que la temperatura del cabezal del pozo podra
alcanzar o exceder 150 C/300 F en las condiciones creadas por un flujo
incontrolado desde la zona de mayor presin, a travs del mltiple de
estrangulamiento abierto.

Las operaciones de perforacin en pozos de AP/AT requiere de una especial

planificacin, procedimientos operativos y equipos, en particular cuando se utiliza
lodo a base de aceite (LBP). A continuacin un listado de algunas de las
precauciones, procedimientos y equipos ms importantes, a considerar
conjuntamente por el tcnico del equipo, superintendente y la Compaa Perforadora
antes de que se inicie la etapa de perforacin de un pozo de AP/AT.

PLANIFICACIN

- Se realizar un simulacro para estimar las mximos gastos de flujo de lquido y de

gas as como la temperatura del cabezal del pozo que pudieran alcanzarse si
ocurriera un flujo incontrolado proveniente de la zona de mayor presin, a travs del
mltiple de estrangulamiento abierto.

- Es necesario elaborar planes especficos, preparar las instrucciones por escrito y

entregarlas a todo el personal antes del inicio de las operaciones. Dichos planes e
instrucciones contemplarn los procedimientos /acciones no comunes a realizar para
evitar o reaccionar a cualquier problema de control del pozo.

- El programa de revestidor incluir planes para la instalacin de una sarta de

revestimiento de contingencia.

32
- Instalar arietes de revestimiento en los BOPs para introducir el revestidor de
produccin. Considrese no utilizar arietes de dimetro variable.

PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES

Se deben considerar los siguientes procedimientos (aplicables nicamente cuando

se perfora en la zona de AP) y la persona encargada dar instrucciones especficas
a la cuadrilla.

Prevencin de Influjos

- Limitar la ROP (Velocidad de Penetracin) para que una conexin se haga

despus de circular los fondos arriba, de tal forma que su valor no sea mayor que:

Tiempo Fondo Arriba (hrs.) x ROP = 9.14 m (30 pies) Es decir, la ROP (en m/hr en
pie/hr) < 9.14 ( 30 pies)/tiempo fondo arriba (en horas)

El razonamiento que se utiliz para calcular el valor de 9.14 m (30pies) es el

siguiente:

Cuando se perfora por vez primera en un yacimiento de alta presin es posible que
la presin de la formacin solamente pueda ser equilibrada dinmicamente. Puede
ocurrir un influjo cuando se suspenden las bombas durante una conexin.

La forma de evitar que ocurra ms de un influjo, es necesario alcanzar una

circulacin fondo arriba antes de parar las bombas para aadir otra junta de tubera.
Si se perfora con un "top drive" las conexiones se hacen cada tramo de tres juntas y

33
se puede utilizar el valor de 27.43 m (90 pies) por hora como lmite para la Velocidad
de Penetracin, ROP.

Una vez que se perfora en un yacimiento continuo y se ha establecido que existe un

sobre equilibrio esttico en el tope del yacimiento, deja de existir el motivo para la
restriccin de la ROP.

- Verificar el flujo en todas las conexiones.

- Tener un niple de asentamiento instalado en la sarta. Lanzar por la tubera una

vlvula de contraflujo tipo dardo, antes de proceder a retirar la sarta del hoyo
(excepto en los viajes cortos).

- La persona encargada o su delegado debe estar en la estacin del perforador

mientras se saca la tubera del agujero descubierto.

- Si se sospecha de un influjo por suabeo, efectuar una circulacin de los fondos

hacia arriba a travs del estrangulador.

- Mantener listo un tramo de tubera de perforacin (parada) con una vlvula de

seguridad de apertura plena conectada en la parte inferior del tramo si se est
perforando con Empuje de Cabeza Rotatoria, Top Drive, para facilitar la
desconexin de la cabeza giratoria y la instalacin de las herramientas de control a
nivel del piso del taladro de perforacin.

- El personal de supervisin debe completar un curso especial de entrenamiento en

control de pozos de AP / AT antes de iniciar las operaciones de perforacin.

- Limitar la extraccin de ncleos a intervalos cortos (10m, 30pies) y circular varias

veces mientras se saca la tubera del hoyo, para minimizar el riesgo de influjo
provocado por el gas que pudiera salir de los ncleos.

34
Deteccin de Influjos

Los mtodos y procedimientos de deteccin, tambin se aplican a los pozos de AP/

AT. Sin embargo, se recomienda utilizar equipo adicional, como las herramientas de
medicin MWD para detectar la cima de la formacin de AP/AT.

Se debe garantizar que los indicadores de nivel del tanque de viajes y los sensores
de flujo estn correctamente instalados y calibrados.
Utilizar un rea mnima de superficie en volumen activo de los tanques para mejorar
la sensibilidad de deteccin de influjos/ganancia en los tanques.

Procedimientos de Control

- Debe emplearse un gasto de circulacin reducida para no sobrepasar la capacidad

del equipo superficial. Se deben tener procedimientos que cubran los casos en que
se sobrepase o sea posible sobrepasar la capacidad operativa del separador
lodo/gas o los lmites de temperatura de los estranguladores. La expansin de gas
despus del estrangulador podra ocasionar temperaturas bajas que causen
obstrucciones en el mltiple de estrangulacin o en el separador lodo/gas.

- Considerar la utilizacin del mtodo de reversin del influjo a la formacin,

bullheading o represionamiento por el espacio anular, si se sospecha que el
volumen de influjo sobrepasa los valores especificados.

35
EQUIPOS

Equipo Auxiliar

- Se debe disponer de una bomba para inyeccin con una presin de trabajo de
15,000 psi y que sea capaz de mantener regmenes lentos de circulacin 0.5 a 1.0
barriles/min.

- Se debe instalar una lnea de control con presin de trabajo de 15, 000 psi que
conecte la bomba de inyeccin y el piso del equipo de perforacin.

- Seleccionar todo el equipo principal de control de presin para servicio con H2S.

- Los mltiples de estrangulamiento y de control deben contar con un medio de

inyeccin para el anticongelante.

- El mltiple de estrangulamiento debe tener instalado medidores de temperatura del

fluido antes de pasar por el estrangulador, para ayudar a evaluar la temperatura del
cabezal del pozo (excepto cuando los BOPs ya estn equipados con stas), y
despus del estrangulador para ayudar a evaluar los riesgos de formacin de
hidratos, con lectura remota en el panel de operacin del estrangulador.

- Los mltiples de estrangulacin y de control deben estar equipados con lneas de

alta presin 10,000 psi como mnimo para conducir los fluidos al quemador, con
vlvulas operadas a distancia para abrir la lnea y para cerrar la lnea del separador
lodo /gas.

- El separador lodo/gas debe estar provisto de un medio para controlar la carga

(usualmente un registrador diferencial de baja presin que muestre las lecturas en el
panel remoto del estrangulador.

36
- Opcionalmente, se aadirn las instalaciones necesarias para calentar e inyectar
lodo de baja presin en el separador.

- Se deben revisar el diseo y la capacidad del separador lodo/ gas para garantizar
una capacidad adecuada. De ser necesario, se debe proveer un separador adicional.

Nota: En algunas situaciones, ha sido necesario utilizar lneas de ventilacin con

dimetro de 8" a 10" y longitud de 4 a 6 m.

- Se deben utilizar magnetos de canal o sumergidos en los tanques para monitorear

el desgaste del revestidor, cabezal del pozo y BOPs. Dichos magnetos se deben
limpiar e inspeccionar a intervalos regulares que no sobrepasen las 12 horas de
rotacin.

Igualmente, se recomienda realizar un estudio con un calibrador electromagntico en

el revestidor colocado por encima de las formaciones de AP/AT, antes de perforar la
zapata del mismo. Si los magnetos de zanja recolectan demasiadas partculas
metlicas, y /o se nota un desgaste anormal de las bandas protectoras de la tubera
de perforacin, es necesario volver a probar con presin el revestidor y /o realizar
estudios ms exhaustivos de su espesor de pared con el calibrador
electromagntico.

Conjunto de Preventores (BOPs)

En el Mar del Norte se siguen los procedimientos del Instituto del Petrleo, Londres
Parte 17, Well Control During the Drilling and Testing of High Pressure Offshore
Wells".

Estos requerimientos son los siguientes:

37
Para los BOPs superficiales usados en plataformas o en equipos auto elevables de
perforacin (Jack-Up), se utilizar, como mnimo, un (1) preventor anular de 10 K psi
y cuatro (4) preventores de ariete.

En el caso de los BOPs submarinos se utilizar, como mnimo, dos (2) preventores
anulares de 10 K psi y cuatro (4) preventores de ariete de 15 K o ms.

MATERIALES

- La resistencia a la temperatura de los elastmeros de todos los BOPs que van a

estar expuestos a los fluidos del pozo, ser ms alta que la temperatura mxima
estimada en el cabezal del pozo o en el conjunto de preventores por un perodo de
exposicin continua al menos igual a la duracin del pozo.

Dichos elastmeros deben estar certificados para soportar los valores mximos de
temperatura y presin por lo menos durante una hora. (La temperatura mxima es la
temperatura que se podra alcanzar cuando es necesario permitir un flujo
incontrolado a travs de la lnea de estrangulamiento durante una hora).

- Hasta que se haya concluido la terminacin, se debe mantener una cantidad

suficiente de lodo pesado para controlar el pozo y mantener el agujero lleno hasta
que sea posible obtener material adicional.

POZOS HORIZONTALES Y DE ALTO NGULO

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE POZOS HORIZONTALES

En los pozos horizontales o altamente inclinados, se aplican los mismos principios

bsicos que en los pozos verticales o desviados. Como de costumbre, se calculan
los equivalentes de peso del lodo utilizando la profundidad vertical. Sin embargo,
existen algunos puntos adicionales a considerar, y estos son los siguientes:

38
- El propsito de perforar un pozo horizontal es mejorar la recuperacin de
hidrocarburos al incrementar el rea de yacimiento que se encuentra expuesta a
nivel del hoyo abierto para aumentar consecuentemente las ratas de produccin. Por
lo tanto se debe considerar que las tasas de flujo de los influjos, en caso de que se
presenten, son mucho mayores que en los pozos verticales.

Se debe prestar especial atencin a los procedimientos utilizados en los viajes

cuando el yacimiento se encuentra expuesto.

- Es posible que las presiones de cierre en caso de influjo sean iguales en la tubera
de perforacin y en el nulo, aunque haya ocurrido un influjo de grandes
proporciones. Esto depender de la longitud de la seccin del agujero descubierto.

Esto no es un problema. Sin embargo, implica que no es posible revisar la validez de

los datos del influjo. Por lo tanto, se debe considerar siempre la posibilidad de que el
agujero contenga un influjo grande.

- Existe una probabilidad ms grande de que ocurra un efecto de suabeo cuando se

encuentra expuesta una mayor rea del yacimiento. Se debe entonces seguir
estrictamente el procedimiento correcto de viajes. En los viajes de tubera hacia
fuera del hoyo, es necesario verificar el flujo cuando la barrena salga de la seccin
horizontal.

Existe una gran posibilidad de que la seccin horizontal del pozo est llena de
fluidos del yacimiento aunque el pozo est muerto.

Es por lo tanto importante que se tomen todas las precauciones cuando se regresa
la tubera al yacimiento despus de hacer un viaje. Cuando la tubera se encuentra
de nuevo en el fondo, se recomienda revisar el flujo despus de que se haya

39
circulado parcialmente, ya que para entonces el influjo puede estar lo
suficientemente alto en el pozo para ser detectado.

Si se presenta un influjo durante los viajes, es posible que no se pueda dejar caer la
vlvula tipo dardo y bombearla por la tubera. Esto depender del ngulo del agujero
en el punto en que se encuentra el niple de asentamiento para el dardo. Si no es
posible lanzar o asentar el dardo en el niple, se debe conectar a la sarta en la
superficie una vlvula preventor de flujo interno.

La presin esttica se puede calcular en cualquier momento durante el

proceso de control con la siguiente ecuacin:

Donde:
SIDPP es la presin de Cierre en la tubera de perforacin.
TVDP es la profundidad vertical donde se encuentra el lodo pesado en un momento
dado.
TVDT es la profundidad vertical total del pozo.
En la ecuacin se puede ver que cuando la TVDP es igual a la
TVDT, el lodo de control se encuentra en el punto de profundidad vertical total, el
cociente es igual a uno y la presin esttica es cero.

Contrariamente, la presin dinmica en cualquier momento durante la operacin de

control est relacionada con la profundidad medida a la que se encuentre el lodo
pesado. La presin dinmica aumentar a medida que se bombea el lodo de control.
En cualquier momento durante la operacin, se puede determinar esta presin a
partir de la siguiente ecuacin:

40
Donde:
MDP es la profundidad medida del lodo de control en ese momento
MDT es la profundidad total medida del pozo
FCP es la presin final de circulacin
SCRP es la presin de circulacin a velocidad reducida

A medida que el lodo de control es bombeado a lo largo de la tubera, el lodo ms

pesado aumentar la presin dinmica. Esta debe aumentar desde presin
circulacin a velocidad reducida, inicialmente registrada, hasta presin final de
circulacin calculada. Esto depende nicamente de la profundidad a la cual se
encuentra el lodo pesado en la tubera de perforacin.

La diferencia FCP - SCRP es el aumento calculado de la presin de la bomba.

Cuando la MDP sea igual a la MDT, el lodo de control se encuentra en la barrena y
la presin dinmica es igual a la FCP. Cuando la MDP es pequea, entonces la
presin dinmica es similar a la SCRP.
Mientras se bombea el lodo en la barrena, la Presin de Circulacin es simplemente
la suma de las Presiones Esttica y Dinmica.
Presin de Circulacin = Presin Dinmica + Presin Esttica

El factor principal a considerar cuando se suman la presin dinmica y la presin

esttica del pozo es que ambas recalcularon considerando el mismo punto fsico de
la sarta. Si se considera cmo incluir este concepto en la hoja de control sera
necesario disear otra Hoja de Control. En cambio, se ha decidido elaborar un anexo
o extensin a la Hoja de Control Original. Toda la informacin requerida para la
elaboracin de este anexo o extensin es transferida desde la hoja estndar. Se
utiliza entonces el anexo para determinar la relacin correcta de las presiones de
circulacin versus las emboladas de la bomba.

41
POZOS MULTILATERALES

Siempre que se mantenga un aislamiento hidrulico adecuado, es posible aplicar la

metodologa de control de pozos existentes, y considerar cada hoyo por separado.
En caso contrario, los clculos necesitarn tener en cuenta la formacin ms dbil
en cualquiera de los hoyos, la posibilidad de tener influjos de los brazos
multilaterales y la diferencia de peso del lodo en los hoyos. La deteccin de influjos
depende de las seales de advertencia existentes, de la ganancia de lodo en los
tanques y el incremento en el flujo del retorno. La ganancia en los tanques es ms
sensible a los influjos de baja intensidad, y el incremento en el flujo del retorno es
ms sensible a los influjos de alta intensidad.

Algunas seales indicativas de un influjo en el hoyo activo seran un incremento

repentino en la tasa de perforacin o una presin de cierre del revestidor, mayor que
la presin de cierre en la tubera. Al aplicar el mtodo de Control Volumtrico, la
presin de tubera permanece esttica en tanto que la del revestido aumenta en
forma continua.
Una indicacin de que ha ocurrido un influjo en el hoyo esttico que la presin de
cierre de la tubera de perforacin es igual a la presin de cierre del revestidor, o que
ambas presiones aumentan durante el control volumtrico.

Se puede utilizar tanto el Mtodo de Esperar y Pesar como el Mtodo del Perforador,
dependiendo de la tasa de migracin del influjo, poltica de la compaa, etc. Ntese
que, si el influjo proviene del hoyo esttico, entonces la profundidad del mismo debe
tomarse desde la unin de las ramas o brazos del pozo. Se deben tomar las
precauciones necesarias para evaluar el punto ms dbil en cada uno de los hoyos,
debido a que una operacin de control en la unin pudiera ocasionar prdidas en
uno de stos.

42
 CAPTULO III

TIPOS Y CLASIFICACIN DE LAS PRDIDAS DE CIRCULACIN

DEFINICIN Y CLASIFICACIN DE LAS PRDIDAS DE CIRCULACIN

Las prdidas de circulacin se definen como el flujo no controlado del fluido de

perforacin, hacia una zona donde se pierde el fluido de perforacin (lodo).
Representa uno de los problemas comunes que ocurren en la perforacin de pozos
petroleros.

La prevencin total de las prdidas de circulacin es imposible, pero reducir la

posibilidad de que estas ocurran si lo es, aplicando metodologas, y materiales
correctamente. El no prevenir adecuadamente la ocurrencia de las prdidas de
circulacin, incrementa significativamente el costo de la perforacin y el riesgo de la
prdida del pozo.

La prdida de circulacin o prdida de retorno, es la prdida parcial o total de fluido

de perforacin hacia las formaciones. La prdida de circulacin ocurre cuando la
permeabilidad o la fractura de alguna formacin, permite que el fluido de perforacin
fluya y se pierda, dando como resultado una prdida parcial o total del fluido.

Los problemas potenciales en la perforacin de pozos, asociados a las prdidas de

circulacin son:
-Prdida de fluido de perforacin
-Prdida de tiempo operativo
-Cementacin deficiente de las tuberas de revestimiento
-Pegaduras de la sarta de perforacin
-Uso de tuberas de revestimiento adicionales
-Profundidad del objetivo no alcanzada
-Ocurrencia de brotes
-Problemas de pesca

43
-Reventones subterrneos (underground blowout)
-Accidentes humanos y ambientales
-Abandono del pozo

En una prdida circulacin parcial, el fluido de perforacin contina circulando por el

espacio anular hacia la superficie, con cierto gasto perdido hacia la formacin.
En una prdida de circulacin total, el gasto total del fluido de perforacin no retorna
hacia la superficie y se pierde en la formacin. Figura 1.

Si se decide continuar perforando con prdida de circulacin total, se le denomina

perforacin ciega, lo cual no es una prctica comn en la perforacin de pozos, solo
si las formaciones arriba de la zona de prdida de circulacin estn mecnicamente
estables y sin contenido de hidrocarburos.

FLUJO FLUJO

PRDIDA DE PRDIDA DE
CIRCULACIN PARCIAL CIRCULACIN TOTAL

Figura 1. Diferencia entre Prdida de circulacin Parcial y Prdida de

Circulacin Total

44
ZONAS DE PRDIDA DE CIRCULACIN Y SUS CAUSAS

En base a investigaciones de Al Ubaidan et al., 2000; Algu et al., 2007; Bell et al.
1987; Davidson et al., 2000; Ferras et al., 2002. La prevencin total de las prdidas
de circulacin se considera prcticamente imposible, porque es inevitable perforar
hasta el objetivo, sin atravesar algunas formaciones naturalmente fracturadas,
cavernosas, vugulares, no consolidadas con permeabilidad alta y formaciones
depresionadas. Figura 2.

Figura 2. Zonas potenciales de prdida de circulacin

45
FORMACIONES CON POROSIDAD Y PERMEABILIDAD ALTA

Las prdidas de circulacin pueden ocurrir en formaciones con porosidad y

permeabilidad alta, del orden de 14 Darcies, en formaciones generalmente someras
y no consolidades, en arenas someras, gravas, zonas de calizas y dolomitas,
formaciones con fracturas naturales, con fallas y zonas de transicin en carbonatos y
lutitas consolidadas.

En las formaciones altamente porosas y permeables ocurren prdidas de circulacin

parciales que se incrementan gradualmente en tanto estas se propagan. La
severidad de la prdida de circulacin parcial depende de la magnitud de la
permeabilidad. La razn principal para prevenir las prdidas de circulacin de zonas
someras, es porque estas causan erosiones significativas del agujero, convirtindose
muchas veces en cavidades amplias que ocasionan problemas en la cementacin de
la tubera de revestimiento, ya sea la tubera de revestimiento conductora o
superficial.

FORMACIONES VUGULARES Y CAVERNOSAS

En las Formaciones de calizas con cavernas, dolomitas y otras formaciones con

porosidad secundaria, puede ocurrir prdida de circulacin total, de magnitud severa
y sbita, generalmente acompaada de velocidades de penetracin alta y errtica.
Formaciones de esta naturaleza generalmente pueden predecirse e identificarse,
analizando los reportes de perforacin en campos de desarrollo.

Las zonas vugulares o cavernosas generalmente estn asociadas con carbonatos de

baja presin (calizas o dolomitas) o formaciones volcnicas. En las calizas, los
vgulos se crean por el flujo continuo de agua, que disuelve parte de la matriz de la
roca, creando espacios vacos, que muchas veces se llenan de hidrocarburos.

46
Cuando estas formaciones vugulares se perforan, se manifiesta un sbito incremento
en la velocidad de perforacin (ROP) y prdida de circulacin severa. Figura 3.

El volumen, continuidad y severidad de la prdida de circulacin, depende del grado

en que los vgulos estn interconectados. De manera similar, los vgulos y las
cavernas pueden desarrollarse durante el proceso del enfriamiento del magma
volcnico.

Figura 3. Presencia de vgulos en una roca

ALTERNATIVAS PARA LA PERFORACIN DE POZOS CON PRDIDA DE

CIRCULACIN, EN FORMACIONES VUGULARES O CON GRADIENTE BAJO

Las prdidas de circulacin deben analizarse y remediarse de forma diferente, segn

se trate de profundidades someras, o prdidas de circulacin a profundidades donde
las formaciones tienen presiones anormales.

La perforacin ciega (la perforacin sin retorno de fluidos) es segura y se realiza en

muchas partes del mundo, es un mtodo efectivo para remediar los efectos de las
prdidas de circulacin en calizas vugulares y formaciones con gradientes bajos, y
as poder continuar con la perforacin del pozo.

47
Para la implementacin de la perforacin ciega en formaciones vugulares, deben
realizarse 2 anlisis antes de tomar la decisin de perforar ciego.

1.-DETERMINAR EL NIVEL DEL FLUIDO (ESPEJO).

Para realizar la determinacin del nivel del fluido, primeramente se debe registrar el
aumento de peso de la sarta cuando se estaba perforando, observado en el indicador
de peso al ocurrir la prdida de circulacin, y tomar en cuenta la prdida de flotacin.

La siguiente frmula nos dar la profundidad del nivel del fluido (espejo)

DOI =
(1)

Donde:
DOI = Profundidad de inters (espejo del fluido)
W = Cambio en el peso de la sarta
= Peso ajustado de la tubera de perforacin
BF = Factor de flotacin con el fluido en el agujero

Para este caso y como ejemplo, el cambio en el peso de la sarta es de 5,000 lb. El
peso ajustado de la tubera de perforacin ( ) es de 20.89 lb/ft. El fluido de
perforacin con una densidad de 9 ppg da un factor de flotacin de 0.862.

Realizando los clculos se tiene que la profundidad de inters es 1734 pies, la cual
es la profundidad aproximada a la que se encuentra el nivel del fluido (espejo)

5,000
DOI = = 1,734 pies
20.89 (10.862)

48
2.- CALCULAR EL GRADIENTE DE LA FORMACIN, FG (GRADIENTE DE
FRACTURA):

()
(psi/ft) =

Donde:
Gradiente de formacin (psi/ft)
D Profundidad (ft)
DOI Profundidad del nivel de fluido (espejo) (ft)
Gradiente del fluido de perforacin (MW 0.052)

(6,0001,734) 0.052 9.0

(psi/ft) = = 0.33 /
6,000

Despus de realizar el clculo correspondiente, obtenemos que el gradiente de

fractura de la formacin (FG) es 0.33 psi/ft. Con esta informacin debe tomarse la
decisin de realizar o no la perforacin ciega. Si el gradiente obtenido (psi/ft) es
menor al gradiente de 0.433 psi/ft del agua, la perforacin ciega debe realizarse. Por
lo tanto, no se debera gastar en el uso de materiales obturantes, tapones cemento o
algo ms.

La perforacin con capa de lodo (Mud Cap Drilling) debera ser la segunda opcin en
la lista de prioridades. MCD es muy similar a la perforacin ciega, ya que con el
sistema MCD se perfora circulando agua por la barrena y se bombea lodo
densificado por el espacio anular mientras se perfora. Se limpia el fondo por perodos
con lodo viscoso para hacer un barrido de los cortes de la barrena.

El sistema MCD es adecuado cuando se tienen formaciones descubiertas con baja y

alta presin, debe realizarse en perodos cortos, profundidades perforadas de una a
dos barrenas. Un ejemplo pudiera ser perforar con agua y bombear lodo de 11 lb/gal

49
por el espacio anular. En los viajes de sarta e introduccin de tuberas de
revestimiento, tambin debe bombearse lodo.

No se recomienda la perforacin ciega en zonas con gas, a menos que se realice un

plan para usar una cabeza rotatoria y buena supervisin.
Varias compaas perforadoras usan el UBD (perforacin bajo balance) y les permite
producir el pozo mientras se perfora, para lo cual tienen separadores y equipo para
quemar el gas.

En la lista de prioridades para resolver prdidas de circulacin en formaciones

vugulares y de bajo gradiente de presin, y como tercera opcin, debe bombearse
baches de lodo viscoso, con una mezcla de diferentes obturantes, sin saturar el
volumen total del lodo, ya que esto conlleva una serie de problemas colaterales que
pueden empeorar el problema.

DIFERENCIA ENTRE LAS FRACTURAS NATURALES Y LAS FRACTURAS

INDUCIDAS

FRACTURAS NATURALES

Las fracturas naturales existen en diversas formas, stas pueden ser impermeables
bajo condiciones de bajo balance. Estas pueden identificarse cuando las prdidas de
circulacin ocurren al perforar formaciones que tienen un cambio litolgico.

FRACTURAS INDUCIDAS

Estas son identificadas cuando las prdidas de circulacin ocurren durante los viajes
de la sarta, generalmente bajando. Tambin se identifican cuando se inicia
circulacin con el lodo gelatinoso o por incremento en la densidad del fluido de
perforacin. Las fracturas inducidas ocurren cuando se excede la presin de fractura
de la formacin (Ivan et al., 2002).

50
Las causas principales de las fracturas inducidas, se deben a la aplicacin excesivas
de presiones en el agujero, empleo de fluidos de perforacin con densidad alta,
presin de pistono aplicada al bajar la sarta, profundidad inadecuada de
asentamiento de las tuberas de revestimiento, especialmente muy arriba de la zona
de transicin.

Cuando una fractura es creada o abierta, debido a la aplicacin de presin, puede

ser difcil repararla y es muy probable que nunca recupere su resistencia original.

La prdida de circulacin puede continuar, aun cuando la presin aplicada sea

reducida a su valor original. Esta es la razn justificable del porque muchas veces es
mejor pretratar el fluido de perforacin, prevenir la prdida de circulacin y evitar que
esta ocurra.

Las presiones aplicadas al espacio anular del agujero perforado, muchas veces se
debe al empleo de un gasto alto del fluido de perforacin, lo cual ocasiona cadas de
presin por friccin elevadas en el espacio anular, incrementando la densidad
equivalente de circulacin.

Otras veces se debe a la realizacin de viajes rpidos de la sarta (presin de

pistoneo), conocido en ingls como surge pressure. Estas dos condiciones, gasto y
viajes de la sarta, pueden inducir las fracturas o reabrir alguna previamente sellada.

A menos que las zonas previamente selladas hayan sido probadas, siempre debera
asumirse, que estas reas sern puntos potenciales de prdida de circulacin. El
cierre de un pozo por una condicin de un brote de gas en formaciones someras,
puede tambin ocasionar una prdida de circulacin.

Una velocidad de penetracin alta de la barrena durante la perforacin, mejor

conocida por sus siglas en ingls como ROP (Rate of Penetration), para un

51
determinado gasto del fluido de perforacin, incrementa la concentracin de recortes
y como resultado la Densidad Equivalente de Circulacin (DEC).

Si la profundidad de asentamiento de la tubera de revestimiento intermedia, se

cement arriba de la zona de transicin de presin normal a anormal, la presin
hidrosttica ejercida, por el requerimiento de una mayor densidad del fluido de
perforacin (para sobre balancear la presin anormal), probablemente inducir un
fracturamiento en el agujero, en la parte inferior de la tubera de revestimiento.

Las prdidas de circulacin debido a fracturas inducidas, son ms comunes a

profundidades cercanas a la zapata, y no a la profundidad a la que perfora la
barrena, sobre todo si la tubera de revestimiento ha sido apropiadamente
cementada, acorde a la profundidad de la ventana operacional respectiva.

Controlar una prdida de circulacin por fractura inducida es ms complicada que

una fractura natural, debido a la naturaleza de la formacin, de los efectos mecnicos
de la perforacin y de los aspectos geolgicos (Sanders, 2003).

El problema de prdidas de circulacin en formaciones depresionadas se incrementa

debido a que la perforacin de pozos se realiza a mayores profundidades y en
formaciones explotadas.
La presin de formacin disminuye en la medida que se extraen los fluidos de la
formacin, llegando a tener un comportamiento de presin anormal baja.

Perforar pozos de desarrollo nos permite correlacionar y afinar las densidades

adecuadas, para cada seccin de tubera de revestimiento, sin embargo, debe
tomarse en cuenta el depresionamiento natural de las formaciones para no ocasionar
fracturas inducidas.

52
MEDIDAS PREVENTIVAS Y MATERIALES PARA REMEDIACIN DE PRDIDAS
DE CIRCULACIN

Con la finalidad de prevenir una prdida de circulacin, es muy importante mantener

la densidad, la gelatinosidad, el punto cedente y la viscosidad del fluido de
perforacin en niveles lo ms bajo posibles, que permitan perforar y obtener limpieza
adecuada del agujero. Las viscosidades altas incrementan la densidad equivalente
de circulacin debido al aumento en las cadas de presin por friccin en el espacio
anular, lo cual puede fracturar la formacin.

El suspender la circulacin y reanudarla, causa turbulencias y erosiona el agujero

cuando se perforan formaciones inestables, no as cuando la circulacin es continua
y estable. La circulacin continua proporciona mejores enjarres, delgados e
impermeables, que reducen la erosin del agujero descubierto. Una presin estable
durante la perforacin es lo ms recomendable para minimizar la prdida de fluidos
hacia la formacin.

El flujo de retorno por el espacio anular, generalmente se determina midiendo el

volumen de fluido en las presas metlicas, o instalando medidores de flujo de retorno
en la lnea de flote.

Cuando el gasto de retorno es menor al que se circula por la sarta, es un indicador

de probable prdida de circulacin, probable porque hay la posibilidad de que se
manifieste el efecto baln (balloning). La habilidad para detectar las diferencias entre
el flujo de entrada y el flujo de salida, es determinante para identificar una prdida de
circulacin, brote o efecto baln.

La posibilidad de una prdida de circulacin puede reducirse reforzando el agujero,

ya sea usando obturantes, lechadas, qumicos sellantes y lodos con prdida de
filtrado bajo.

53
Las tcnicas de reforzamiento del agujero son parecidas a las tcnicas de control de
prdida de circulacin, la diferencia fundamental es que las tcnicas de
reforzamiento se enfocan en evitar una prdida de circulacin, en incrementar el
gradiente de fractura y actuar de forma preventiva; mientras que controlar una
prdida de circulacin es correctiva y enfocada a la reduccin de la prdida de
circulacin.

La prctica comn cuando se usan tcnicas tradicionales en las prdidas de

circulacin, es sellar la zona ladrona antes de continuar perforando. Usualmente se
usan materiales obturantes, que se incorporan al fluido de perforacin o se colocan
tapones suaves y duros de disel-bentonita-cemento.

Los materiales obturantes generalmente se mezclan al fluido de perforacin, estos

pueden ser fibrosos (madera, fibra mineral, papel), laminados (papel celofan, mica) o
granulares (cascara de nuez, grafito, carbonato de calcio), pueden usarse los
obturantes combinados, incorporndolos al fluido de perforacin y bombeados en
baches para una efectividad mayor (Whitfill & Hemphill, 2003; Whitfill, 2008; Kefi et
al., 2010).

Los materiales obturantes estn disponibles en el mercado en varios grados de

tamao, desde finos, medianos y gruesos, los cules deben usarse con criterio
tcnico para sellar zonas de prdida de circulacin de ligeras a medias. (Howard &
Scott Jr., 1951).

El tamao y concentracin de cada material obturante debe estar acorde a la

severidad de la prdida de circulacin, y al tipo de fluido que se tenga en el agujero
(Ivan et al., 2003).

El tamao del material obturante debe ser acorde a la severidad de la prdida de

circulacin, aunque raramente se conoce la abertura que est tomando el fluido de
perforacin. La lgica se basa en que prdidas de circulacin ligeras tienen aberturas

54
pequeas, y prdidas de circulacin medias a severas tienen aberturas grandes.
Figura 4.

Figura 4. Relacin entre el tamao de la fractura y la concentracin de

obturante.

El tamao y secuencia de los materiales obturantes que se adicionan al fluido, debe

estar en funcin de la abertura estimada de la zona de prdida de circulacin, con la
finalidad que estos no obturen prematura y superficialmente si estn demasiado
grandes, o que estos sean tan pequeos que se pierdan con el fluido y no cumplan
su funcin de sellar las zonas de prdida de circulacin. Figura 5.

55
Figura 5. Optimizacin del tamao y secuencia de los materiales obturantes

Debe considerarse no obturar las toberas de la barrena u otro elemento de la sarta

de perforacin.
Concentraciones de obturantes arriba de 60 kg/m 3 (20 lb/bbl) no muestran
efectividad. Obturante granular grueso, obturante fibroso de fino a grueso y obturante
laminado grueso, se recomienda para prdida de circulacin total.

Para el caso de prdidas de circulacin severas, la colocacin de tapones, ya sea

suaves (disel-bentonita), duros (disel-bentonita-cemento) son altamente
recomendables (Ivan et al., 2003, Fidan et al., 2004; Romero et al., 2006).

La bentonita pude cambiarse a atapulguita para fluidos base aceite. Estas mezclas
reaccionan al contacto con el agua y forman una maza espesa y altamente viscosa
que penetran y sellan las fracturas.

56
Cuando los tapones disel-bentonita o disel-bentonita-cemento son circulados a
travs de la sarta deben colocarse baches de disel para que esta mezcla no entre
en contacto con el fluido base agua.

La afinidad de la bentonita y el cemento con el agua causa una dureza y

espesamiento rpido, que sella la zona de prdida de circulacin. Una relacin de
mezcla-lodo de 1:1 es apropiado inicialmente, posteriormente para una mayor
dureza, una relacin mezcla-lodo 2:1 completar el sellado instantneo. Cuando sea
necesario y con preventor anular cerrado, deber forzarse el tapn con 150 a 200 psi
aproximadamente. Figura 6.

El inconveniente de estos tapones es que debe conocerse, y debe uno estar seguro
de la profundidad donde est ocurriendo la prdida de circulacin. Este tipo de
tapones son muy efectivos para prdidas de circulacin total y severa, para
yacimientos depresionados y pozos con fluidos base agua. (Hang et al., 2005;
Sanders et al., 2010).

57
Figura 6. Secuencia operativa para la colocacin de tapones Disel-Bentonita-
Cemento

DETERMINACIN DE LA PROFUNDIDAD Y SEVERIDAD DE LAS PRDIDAS DE

CIRCULACIN

Localizar el punto exacto de la prdida de circulacin y restablecer las condiciones

normales tan pronto como sea posible, es muy importante porque el costo del fluido
de perforacin se incrementa y pueden ocurrir problemas adicionales que
incrementarn los costos operativos en general.

La probable localizacin (profundidad) de la zona de prdida de circulacin puede

determinarse con informacin operacional disponible en el equipo de perforacin y
del pozo, as como de las formaciones perforadas. La zona de prdida de circulacin
puede ser en el fondo o a cualquier profundidad del agujero descubierto.

58
LAS PRDIDAS DE CIRCULACIN NORMALMENTE SON EN EL FONDO SI:

A) Ocurren mientras se perfora

B) Si la prdida de circulacin ocurre simultneamente a un cambio notable en la
velocidad de penetracin (ROP) y/o torque
C) Si la prdida de circulacin se debe a fracturas naturales, fallas, cavernas,
vgulos, arenas o gravas con permeabilidad alta (informacin geolgica obtenida de
muestras de recortes o registros de correlacin, quiebre en la velocidad de
penetracin con incremento de torque y asociado a la prdida de circulacin de
manera instantnea).

LAS PRDIDAS DE CIRCULACIN NORMALMENTE NO SON EN EL FONDO SI:

A) Ocurren realizando un viaje de la sarta, perforando con alto ROP o por incremento
de la densidad del fluido de perforacin.

B) Son consecuencia de un cierre de pozo para control de un brote.

C) Es debido a una concentracin alta de recortes, de tal manera que aumentan la

densidad equivalente de circulacin del lodo, por arriba del gradiente de fractura de
la formacin, y por debajo de la ltima zapata de TR cementada.

Contrariamente a lo que la mayora cree, las prdidas de circulacin no ocurren en el

fondo del agujero, estadsticamente se sabe que ms del 50 % ocurren debajo de la
ltima zapata de la tubera de revestimiento.

De acuerdo a investigacin realizada por (Power et al. 2003; Wang et al. 2005;
Chilingarian & Vorabutr 1981), existe en el mercado varias herramientas y mtodos,
que estn disponibles para localizar la profundidad de la prdida de circulacin:
-Anlisis geomecnico a tiempo real

59
-Anlisis geolgico antes y durante la perforacin del pozo
-Registros geofsico en agujero descubierto
-Registro radioactivo
-Registro de temperatura
-Registro de molinete

Uno de los mtodos ms empleados es la toma de Registros de Temperatura,

depende de la medicin de un termmetro, que mide las deferencias en la
temperatura del fluido y la temperatura de la formacin. Se deben tomar dos
registros, el primero es con la finalidad de conocer el gradiente de temperatura del
pozo despus que el fluido ha estado en reposo y en equilibrio con la formacin.

El segundo registro se toma inmediatamente despus que se ha adicionado

(circulado) fluido fro al pozo, al comparar los registros, la diferencia entre estos
indicar el punto de prdida de circulacin. Figura 7. (Goins & Dawson, 1953).

60
Figura 7. Determinacin de la profundidad de la fractura por medio de registros
de temperatura.

DETERMINACIN DE LA SEVERIDAD DE LA PRDIDA DE CIRCULACIN

Es importante determinar la severidad de la prdida de circulacin, con la finalidad de

realizar un buen control de la prdida de circulacin y tomar decisiones acertadas,
respecto al material correctivo, tanto en su tamao y funcin.

De acuerdo a (Chilingarian & Vorabutr, 1981), la mxima prdida de circulacin debe

ser del orden de 0.16 m3/hr ( a 1 bl/hr). Esta prdida de circulacin puede ser
calculada en funcin de la medicin del volumen de fluido de perforacin en las
presas metlicas del equipo de perforacin. Deben tomarse medidas preventivas si la
prdida de fluidos excede los 0.16 m 3/hr. La severidad de la prdida de circulacin
puede determinarse mejor si se toma en cuenta tanto el volumen o gasto perdido de
fluido de perforacin y la altura de la columna.
61
PROBLEMAS DE LAS PRDIDAS DE CIRCULACIN EN LA CEMENTACIN DE
TUBERAS DE REVESTIMIENTO Y TERMINACIN DE POZOS.

La ocurrencia de prdidas de circulacin durante la cementacin de tuberas de

revestimiento, ocasiona que no se cubra anularmente con cemento alguna seccin
del agujero, lo que provocara corrosin de la tubera, aislamiento deficiente de los
intervalos productores y reduccin de la seguridad del pozo.

En las operaciones de terminacin y reparacin de pozos, las zonas de prdidas de

circulacin pueden causar la prdida de los fluidos de terminacin, prdida de tiempo
operativo, dao a la formacin y prdida de las reservas de hidrocarburos.

62
63
 CAPTULO IV

Mtodos de control de brotes.

DEFINICIN DE UN BROTE

Un brote en la entrada de fluido de la formacin al agujero perforado, el cual puede

ser agua, aceite, gas o una combinacin de estos.

CAUSAS POR LAS QUE OCURRE UN BROTE

Un brote ocurre debido a que la presin del yacimiento es mayor a la presin ejercida
por la columna hidrosttica del fluido de perforacin. Esta reduccin de presin
hidrosttica puede ser a causa del uso de una densidad equivalente menor a la
presin del yacimiento, tambin puede ser ocasionada esta reduccin de presin
hidrosttica debido al no llenado apropiado al sacar la barrena.
Las prdidas de circulacin y sobre todo cuando estas son totales pueden ocasionar
una reduccin de la longitud de la columna hidrosttica y como consecuencia una
reduccin en su presin, motivo por el cual tambin son la causa de brotes.

INDICADORES GENERALES DE LA OCURRENCIA DE UN BROTE

Estos son de manera general los indicadores ms relevantes cuando ha ocurrido un

brote:

-Aumento en el volumen existente en las presas.

-Aumento en el gasto de retorno del fluido, por el espacio anular.

-Observacin de flujo, sin estar operando las bombas de lodo.

-Cuando en el tanque de viajes se observa, que el llenado es menor al volumen de

acero extrado.

64
INDICADORES DE LA OCURRENCIA DE UN BROTE DURANTE LA
PERFORACIN

-Aumento en la velocidad de perforacin

Un aumento en la velocidad de perforacin, tambin llamado quiebre en la velocidad

de perforacin es cuando se observa que el tiempo por metro perforado es
significativamente menor al tiempo por metro perforado a profundidades inmediatas
anteriores, este aumento en la velocidad de perforacin puede ser un indicador
temprano de que perfora una formacin con presin anormal, con mayor porosidad y
una seccin con menor presin diferencial.

-DISMINUCIN DE LA PRESIN DE BOMBEO Y AUMENTO DE EMBOLADAS EN

LA BOMBA

La disminucin de la presin de bombeo puede ser por varias causas, por ejemplo,
un desprendimiento de una tobera en la barrena, una fisura de algn elemento
tubular de la sarta, una reduccin en la densidad del lodo o una reduccin en el gasto
de circulacin. Tambin puede ser la causa de un brote, debido a la entrada de un
fluido de la formacin, con menor densidad que el lodo con el cual se perfora, esto
ocasiona una reduccin en las perdidas de presin por friccin en el espacio anular y
como consecuencia una reduccin en la presin de bombeo.

-Lodo contaminado con gas

La presencia de gas en el lodo, puede ser por el gas contenido en los recortes (gas
de fondo), gas de conexiones y gas de viaje. Esta contaminacin de lodo con el gas
puede reducir la presin hidrosttica a un valor menor de la presin del yacimiento y
ocasionar un brote.

-Lodo contaminado con cloruros

El aumento en la salinidad del lodo de retorno, puede ser un indicativo que se perfora
una seccin salina, pero tambin puede ser la incorporacin de agua salada al pozo,
lo cual podra ser un brote de agua salada.

65
-Cambio en las propiedades reolgicas del lodo

Todo cambio en las propiedades reolgicas del lodo, puede deberse principalmente a
la reduccin de la densidad y contenido de slidos en el lodo, pero tambin puede
ser que se halla incorporado un volumen de fluido al agujero.

-Aumento en el peso de la sarta

El aumento de peso en la sarta puede tambin ser un indicador de que el factor de

flotacin ha variado, es decir, el peso ha aumentado debido a la presencia en el
espacio anular de un fluido de menor densidad, y esto ocasiona un aumento en el
peso de la sarta.

PROCESO GENERAL PARA CONTROLAR UN BROTE

Consiste en sacar del espacio anular el fluido invasor, ya sea agua, aceite o gas a la
superficie, y aumentar la densidad al fluido, de tal manera que la presin hidrosttica
del fluido sea ligeramente mayor que la presin del yacimiento.

CONCEPTO DEL TUBO EN U

El concepto del tubo en U es similar a la configuracin de un pozo petrolero, es

decir una columna (una rama) le corresponde a la sarta de perforacin (TP) y la otra
columna (otra rama) corresponde al espacio anular (EA).

Cuando se circula el pozo y se homogeniza la densidad del lodo (en TP y EA), al

suspender el bombeo (la circulacin) las columnas del lodo en ambas ramas
permanecen estticas quedando los niveles del lodo en la superficie del pozo.

El concepto del tubo en U es el principio conocido de vasos comunicantes, en

este concepto no se toma en cuenta el rea del tubo o de la rama, lo que cuenta es
la columna hidrosttica (longitud vertical y densidad del fluido). Figura 8.

66
Cuando se tienen diferencias en la densidad de las columnas (de las ramas) se
manifiesta una presin diferencial en uno de los extremos y tendern las columnas a
equilibrarse si ambos extremos estn abiertos. Esa es la razn por la cual, o fluye por
la TP o fluye por la TR (Espacio Anular) sin bombeo, perdindose a la vista el
espejo (nivel) del lodo. Esta situacin podra interpretarse como una falsa ocurrencia
de un brote. Figura 9.

Es importante que el personal que labora en la perforacin de pozos, conozca e

interprete bien este Concepto del Tubo en U (Vasos Comunicantes) para no realizar
operaciones errneas tratando de controlar un brote inexistente.

Figura 8.

67
 Figura 9.

Generalmente, el lodo de perforacin tiene una densidad mayor que los fluidos del
yacimiento (aceite o gas); de tal manera que cuando ocurre un brote, los fluidos que
entran al pozo (agujero) causan un desequilibrio entre el lodo no contaminado que
est dentro de la tubera de perforacin y el lodo contaminado (mezcla de lodo con
hidrocarburos) en el espacio anular. Esto origina que la presin registrada al cerrar
el pozo con el preventor, sea mayor en el Espacio Anular comparada con la TP
(dentro de la sarta de perforacin). Figura 10 y 11

68
 Figura 10.
Figura 11.

La presin de cierre en la TP (PCTP) y la presin de cierre en la TR (PCTR) son

dependientes de la presin del yacimiento y/o de las presiones hidrostticas
existentes en cada una de las ramas, como podemos apreciar en el ejemplo abajo
indicado. Figura 12.

Figura 12.

69
Resulta importante realizar algun procedimiento de control de brotes, cuando este ha
sido identificado con precisin y el pozo ya se ha cerrado con el preventor, de lo
contrario la entrada de gas al agujero tender a subir hacia la superficie con casi su
presin original, que de acuerdo a investigacin experimental, es aproximadamente a
300 m/hr, ocasionando elevadas presiones en la superficie, en la zapata y en el
agujero en general, como puede observarse en el ejemplo planteado en la Figura 13.

Figura 13.
MTODOS CONVENCIONALES DE CONTROL DE BROTES

Existen diversos mtodos de control de brotes, cuya finalidad fundamental es extraer

el fluido invasor del agujero, manteniendo durante el proceso una presin
ligeramente mayor que la presin del yacimiento, para evitar una entrada adicional.

Los mtodos convencionales son el mtodo del perforador (circular y luego

densificar) y el mtodo del ingeniero (densificar y luego circular).

70
MTODO DEL PERFORADOR

El mtodo del perforador consiste en la realizacin de dos ciclos de circulacin, en el

primer ciclo se elimina el fluido invasor con la misma densidad del lodo con el cual se
perforaba, y en la segunda se desplaza el lodo original con lodo de densidad de
control. Figuras 14 y 15.

PRIMER CICLO DE CIRCULACIN

Figura 14.

Para lograr la eliminacin efectiva del fluido invasor, debe manejarse durante este
ciclo una presin inicial de circulacin (PIC), la cual es la suma de la presin de
circulacin reducida (PCR) y la presin de cierre en la TP (PCTP). Figura 14.

SEGUNDO CICLO DE CIRCULACIN

71
 Figura 15.

El segundo ciclo de circulacin con el mtodo del perforador se realiza iniciando con
la presin inicial de circulacin (PIC) y concluyendo al llenar la sarta con lodo de
control, con una presin final de circulacin (PFC), la cual es equivalente a las cadas
de presin en la sarta con la densidad de control. Todo el llenado del espacio anular
con densidad de control se realizar con la presin constante PFC variando la
abertura del estrangulador.

72
MTODO DEL INGENIERO

El mtodo del ingeniero (densificar y circular) consiste en la realizacin de un ciclo de

circulacin, despus que se ha identificado el brote y cerrado el pozo con el
preventor, se procede a densificar el lodo a su densidad de control y
simultneamente se desplaza el fluido invasor y el lodo con densidad original, hasta
llenar completamente el pozo con densidad de control. Figuras 16 y 17.

73
Figura 16.

Figura 17.
74
Como puede observarse en la figura, el ciclo de circulacin se inicia con una presin
PIC hasta concluir con una presin final de circulacin (PFC) al llenar la sarta hasta
la barrena, posteriormente se contina con la presin constante PFC hasta llenar
todo el espacio anular con densidad de control.

PIC

PFC

Espacio anular

Figura 18.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MTODOS CONVENCIONALES DE

CONTROL DE BROTES

El mtodo de control de brotes del perfrorador y el mtodo del ingeniero,

adecuadamente implementados, cumplen con mantener la presin en el fondo
ligeramente superior a la presin del yacimiento, mientras se realiza el
desplazamiento del fluido invasor hacia la superficie. Si embargo, con el mtodo del
ingeniero (densificar y circular) se generan menores presiones en la zapata de la TR
anterior, debido a que teoricamente y de forma inmedita se inicia a circular fluido que
75
tiene densidad de control, y la presin se reduce de PIC (presin inicial de
circulacin) a PFC (presin final de circulacin).
Si lo anterior pudiera realizarse de forma inmediata, es decir, si pudiera circularse
densidad de control inmediatamente, lo cual significa que ya se tena preparado el
volumen necesario de lodo con densidad de control, lo cual resulta casi imposible y
poco costeable, el mtodo del ingeniero (densificar y circular) sera el idneo para
controlar un brote.

Por otro lado, con el mtodo del perforador puede iniciarse de forma inmediata a
desalojarse el fluido invasor, utilizando lodo con densidad original con una presin
inicial de circulacin (PIC), durante el proceso de desplazamiento del fluido invasor,
se generarn presiones ligeramente mayores en la zapata, mayores comparadas a
las que se generaran con el mtodo del ingeniero. Sin embargo, con el mtodo del
perforador se inicia a circular de forma inmediata, lo cual permite que durante el
desalojo del fluido invasor (gas), este se expanda y reduzca su presin.

En conclusin, en la realidad de los hechos, generalmente no se tiene en el equipo

de perforacin, volumen de lodo con densidad de control, que permita implementar el
mtodo del ingeniero, generalmente se tiene que acondicionar el volumen de lodo
necesario a la densidad de control requerida, que para realizarlo se requieren varias
horas, lo cual pudiera ser de 4 a 8 horas, dependiendo del volumen y de la densidad
de control requerida.

La horas de espera del acondicionamiento del lodo, con el pozo cerrado en un brote
de gas, permiten que el gas ascienda con casi su presin original hacia la superficie,
ocasionando presiones altas en el agujero descubierto, tanto en el fondo del agujero
como en la zapata, lo cual seguramente ocasionarn una prdida de circulacin,
empeorando as el problema, teniendo ahora un brote y prdida de circulacin
simultneamente, como se analiz en la Figura 19.

76
Prdida de
circulacin

brote

Figura 19.

77
 CAPTULO V.

Anlisis de un brote en el distrito Veracruz.

Los pozos que actualmente se perforan en el Distrito Veracruz, cada vez son
afectados por condiciones ms difciles de ambiente, profundidad, fluidos corrosivos
y presin, no siendo esto factor limitante para alcanzar las metas trazadas por
Petrleos Mexicanos en la bsqueda de hidrocarburos.

El Veracruz cubre una superficie de 29,840 km2 y abarca parte de los estados de
Veracruz, Puebla y Oaxaca, las columnas geolgicas que se perforan corresponden
a las edades Cenozoica y Mesozoica, productoras de aceite y gas.

Por la importancia que en la perforacin de pozos petroleros representa el control de

brotes, ha sido necesario difundir continuamente procedimientos concretos a realizar
y buscar nuevas alternativas que nos permitan evitar consecuencias graves. Los
objetivos de este trabajo son dar a conocer un procedimiento de clculo e introducir
el concepto Tolerancia de un Brote, poco entendido y no empleado en Petrleos
Mexicanos. Se hacen adecuaciones para hacerlo practico y aplicable en el campo.

Teora y definiciones.

Atreves de los aos, se han ideado diversidad de mtodos para control de brotes,
pero para que estos sean efectivos, deben cumplir con la condicin principal de
mantener una presin en el fondo ligeramente superior a la presin de formacin.

En todo brote, debe suponerse la existencia de gas y tomar las precauciones

necesarias para su manejo en la superficie. Independientemente de que pueda
calcularse o deducirse con cierta aproximacin el fluido de formacin que entro al
agujero, con el registro de presiones en TP y TR, y aumento de volumen en las
presas.

78
Los mtodos ms difundidos y que han subsistido a travs de los aos, respecto al
control de brotes, son: Mtodo del Perforador y Mtodo del Ingeniero.

El Mtodo del Perforador, se realiza en dos etapas:

En la primera, se desplaza el fluido que entro al agujero hacia la superficie, con la

densidad original del lodo, manteniendo la presin correcta en la tubera de
perforacin.

La secuencia terica de eventos con el mtodo de perforador es como sigue:

Evento 1, cierre del pozo.

Evento 2, arranque de la bomba, hasta alcanzar el gasto y la presin
predeterminadas.
Evento 3, elevacin del gas hasta la superficie.
Evento 4, salida total del gas.
Evento 5, desplazamiento del lodo de densidad original, con lodo de densidad
de control por la tubera de perforacin.
Evento 6, llegada del lodo con densidad de control a la barrena
Evento 7, llegada del lodo con densidad de control a la superficie.

El Mtodo del Ingeniero se realiza en una etapa, retardndose las operaciones e

control, el tiempo necesario para aumentar la densidad del lodo al valor calculado. El
lodo con densidad original ser desplazado por el lodo con densidad de control,
acorde al programa de presiones calculado.

La secuencia terica de eventos que suceden con el Mtodo del Ingeniero es como
sigue:

Evento 1, cierre del pozo y aumento en la densidad del lodo al valor calculado.

79
 Evento 2, arranque de la bomba, hasta alcanzar el gasto y las presiones
predeterminadas.
Evento 3, llegada del lodo con densidad de control a la barrena.
Evento 4, elevacin del gas hasta la superficie.
Evento 5, salida total del gas.
Evento 6, llegada del lodo con densidad de control a la superficie.

Desarrollo:
Cuando se manifiestan perdidas de circulacin durante el control de un brote con el
Mtodo del Ingeniero, probablemente consideraremos que se debe a una mala
cementacin de la ltima tubera de revestimiento o que el gradiente de fractura en el
agujero descubierto es menor de lo calculado. Si se analizamos el Mtodo del
Ingeniero en el evento 1, las operaciones de control retardan el tiempo necesario
para aumentar la densidad del lodo al valor del control.

En este lapso, el volumen de gas que entro al agujero (burbuja) asciende hacia la
superficie a una velocidad promedio de 300 m/hr, con casi su presin original, lo cual
probablemente genera conjuntamente con la columna del lodo, presiones mayores a
las de fractura en el agujero descubierto.

Lo cual no ocurre con el Mtodo del Perforador, ya que inmediatamente se procede a

desplazar el gas hacia la superficie, permitiendo que este se expanda
controladamente y por consiguiente se generan presiones menores en el agujero
descubierto, comparado con el Mtodo del Ingeniero.

Se presentan los datos de un pozo tpico en el Distrito Veracruz para comparar ms

objetivamente las diferencias que existen al emplear alguno de los mtodos
convencionales en control de brotes:

TR de 20 pg a 400 m.
TR de 13 3/8 pg a 2,000 m.

80
TR de 9 5/8 pg a 4,500 m.
TR dev 7 pg a 6,000 m.
Profundidad al ocurrir el brote, 4,000 m.
Dimetro del agujero, 12 pg.
Dimetro exterior tubera de perforacin, 5 pg.
Dimetro de la tubera de revestimiento, 13 3/8 pg.
Longitud de lastrabarrenas, 135 m.
Dimetro de lastrabarrenas, 8 pg.
Densidad de lodo, 1.20 g/cm3.
Aumento de volumen en las presas, 5 m3.
Longitud del fluido invasor en el espacio anular, 132 m.
Presin en TP inicial, 30 kg/cm2.
Presin en TR inicial, 40 kg/cm2.
Presin del yacimiento, 510 kg/cm2.
Densidad de control (con margen), 1.32 g/cm3.
Presin de fractura en la zapata, 300 kg/cm2.
Densidad equivalente de fractura, 1.50 gr/cm3.
Formaciones perforadas, rocas del perodo Terciario.

Durante el control de un brote, uno de los principales objetivos del responsable de la

operacin, es evitar alguna perdida de circulacin, lo cual ocasionara la
transferencia de fluidos y presiones en el agujero descubierto, agravando el
problema primario. De ah que sea necesario realizar algunos clculos sencillos para
terminar con xito la operacin.

Se considera aceptable para un anlisis de campo, emplear la ecuacin modificada

de los gases ideales y tomar igual a uno el factor Z del gas, a las temperaturas y
densidades de los mismos, ya que pueden considerarse como factores de seguridad.

81
Cuando el gas llegue a la zapata, durante la circulacin de un brote, empleando
alguno de los mtodos convencionales de control, es cuando la formacin cercana a
esta, tendr una presin aplicada mxima.

Anlisis del ejemplo anterior con el Mtodo del Ingeniero:

En qu tiempo podrn prepararse los 280 m 3 de lodo necesarios para un ciclo de

circulacin a la densidad requerida?; es posible que en 3 horas se preparen cuando
menos las 3 presas, mientras tanto el volumen de gas ascender hacia la superficie
con casi su presin original.

COMPORTAMIENTO DE PRESIONES EN EL ASCENSO DE LA BURBUJA.

TIEMPO (hr) PROF. CIMA PRESION EN LA DENSIDAD

BURBUJA (m) ZAPATA (kg/cm2) EQUIVALENTE
(g/cm3)
0.0 3,877 280 1.40
0.5 3,727 298 1.51
1.0 3,577 316 1.60
1.5 3,427 334 1.69
2.0 3,277 352 1.78
2.5 3,127 370 1.87
3.0 2,977 388 1.96

Como puede observarse en la tabla anterior despus de media hora en el pozo

cerrado, se generan presiones superiores a las de fractura, lo cual agudiza el
problema, teniendo ahora, flujo y prdida de circulacin.

82
Anlisis con el Mtodo del Perforador.

Como se apunt anteriormente, en la primera etapa de este mtodo se desplaza el

fluido (gas), que entro al agujero hacia la superficie con la densidad original del lodo.
Cuando la base de la burbuja se haya desplazado a 2,150 m. aproximadamente se
han circulado 109 m3 de lodo con densidad de 1.20 g/cm 3 (densidad original),
generando una presin hidrosttica de 222 kg/cm 2; la presin interna del gas, ser
288 kg/cm2 para que conjuntamente se aplique en el fondo la presin necesaria (510
kg/cm2) y evitar la entrada adicional del gas al agujero.

El volumen del gas en el punto analizado ser:

kg
V1P1 (5000 Lt)(510 )
cm2
2 = = kg = 8854 Lt *
2 (288 )
cm2

*Nomenclatura al final.

Por lo tanto, la cima estar a 2,000 m (en la zapata) y es el momento en que ese
punto estar sujeto a una presin mxima. La densidad equivalente a esa
profundidad con 288 kg/cm2 es 1.44 g/cm3, siendo an tolerable comparado con la
densidad equivalente de fractura anotado en el ejemplo.

Despus de analizado el comportamiento con los dos mtodos, el del perforador

resulta ms prctico y seguro en control de brotes de gas, ya que se generan
presiones menores en el espacio anular.

El Mtodo del Ingeniero debe emplearse cuando se trate de un brote de lquidos o

cuando ya exista perdida de circulacin.

83
La presin de fractura en el punto ms dbil del agujero descubierto debe servir
principalmente para determinar si un brote de gas puede manejarse con xito, sin
provocar perdida de circulacin.

En la circulacin de un brote de gas, la presin hidrosttica generada por la columna

de lodo debajo de la burbuja de gas ms la presin interna de esta, debe ser igual a
la presin del yacimiento, empleando cualquiera de los dos mtodos convencionales
de control.

Por lo tanto:
= +

La longitud que ocupa el volumen de gas con la presin interna necesaria puede
calcularse con la siguiente formula:

(P1V1)/(Py PhI)
=
Cea

La profundidad de la cima de la burbuja se deduce de la siguiente manera:

La tolerancia de un brote (Tb) puede calcularse de la siguiente manera:

= . . .

Donde la densidad equivalente del gas se estima en el punto ms dbil de fractura.

Si Tb 0.03 estrictamente debe suspenderse la perforacin, si se espera atravesar
algn intervalo que contenga hidrocarburos, o cuando menos extremar medidas de
seguridad.

84
El controlar un pozo con prdida de circulacin pone en riesgo las operaciones,
equipo y personal. En el menor de los casos atrasar significativamente el
cumplimiento del programa de perforacin.

Es fundamental, que la cuadrilla de perforacin este adiestrada para detectar

oportunamente cuando ocurra un brote, ya que el volumen de gas que invade el
agujero influye en la tolerancia del brote y por consecuencia, hay ms posibilidades
que ocurra una prdida de circulacin.

Para efectos de clculo en la tolerancia de un brote (Tb) puede considerarse

adecuado un aumento de volumen en las presas de 7 m3.

En la tabla siguiente, se observa el afecto que tiene el volumen de fluido invasor

(gas) en la tolerancia de un brote a circularlo hacia la superficie con el Mtodo del
Perforador.

VOL. DE FLUIDO DENSIDAD TOLERANCIA DEL

INVASOR (m3) EQUIVALENTE DEL BROTE (g/cm3)
GAS EN LA ZAPATA
(gr/cm3)
3 1.40 0.10
5 1.44 0.06
7 1.47 0.03
10 1.52 0.02

Como puede observarse en la tabla y de acuerdo a los datos del pozo tpico
mencionado, es tolerable un volumen mximo de 7 m 3.
La aplicacin en el campo es de la siguiente manera:

Se fija la invasin de un volumen de gas (5, 7, 10 m 3) que se puede detectar y

manejar con xito, para diferentes presiones de formacin probables. La presin de

85
formacin se expresar en densidad equivalente con incrementos de 0.05 g/cm 3 con
respecto a la densidad original.

DENSIDAD DENSIDAD TOLERANCIA DEL

EQUIVALENTE EQUIVALENTE DEL BROTE (g/cm3)
PRESION FORMACION GAS EN EL PUNTO MAS
(g/cm3) DBIL (g/cm3)
1.20 (original)
1.25 1.39 0.11
1.30 1.48 0.02
1.35 1.59 0.09

El volumen de fluido invasor (gas) considerado en este ejemplo es de 5 m 3 y la

densidad equivalente de fractura 1.50 g/cm3.

De acuerdo a los datos de la tabla anterior, puede tolerarse mximo un brote con
densidad equivalente a 1.30 g/cm3 y no de 1.50 g/cm3 como pudiera confundirse. Si
el pozo requiriera una densidad de 1.30 g/cm 3 por gasificacin aportadas,
estrictamente debera meterse una tubera de revestimiento o extremar las medidas
de seguridad.

En los reportes unificados de perforacin, sera ideal agregar datos de la tolerancia

de un brote a diferentes densidades, para que todos los que intervenimos en el buen
desarrollo de las operaciones de perforacin estamos conscientes de la magnitud de
riesgo.

86
Nomenclatura

Py = P1 Presin inicial del gas o presin del

yacimiento, kg/cm2.
P2 = Py PhI Presin del gas en alguna profundidad
de anlisis, kg/cm2.
V1 Volumen inicial de fluido invasor o
aumento de volumen en las presas, I.

V2 Volumen que tendr el gas sujeto a P2,

I.
Hb Longitud del gas en el espacio anular
sujeto a P2, m.
PhI Presin hidrosttica del lodo, de la base
de la burbuja al fondo, kg/cm2.
Cea Capacidad del espacio anular (agujero y
TP.), I/m.
Hcb Profundidad donde se localiza la cima
de la burbuja sujeta a P2, m.
HI Profundidad donde se localiza la base
de la burbuja, m.
Tb Tolerancia de un brote, g/cm3.

Def. Densidad equivalente de fractura, g/cm3.

De. Gas Densidad equivalente del gas sujeto a

P2, g/cm3.

87
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Conclusiones y recomendaciones.

Las prdidas de circulacin pueden ocasionar otros problemas colaterales como

brotes, reventones subterrneos, pegaduras y pescas, de ah que es muy importante
que la prdida de circulacin sea remediada lo ms pronto posible, igualmente
importante es tambin prevenirla hasta donde sea posible.

El mtodo del Perforador, para control de brotes de gas, es el ms prctico y seguro.

Durante la perforacin de un pozo, debe calcularse si es tolerable un brote de gas y

as considerar la posibilidad de meter la tubera de revestimiento o cuando menos
extremar las medidas de seguridad.

Deben adiestrarse peridicamente las cuadrillas de perforacin, para la pronta

deteccin de algn brote y la obtencin del xito en el control, es necesario en la
etapa probable productora, se disponga de un estrangulador ajustable operado a
control remoto.

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