METALES

Procedimientos de fabricacin
Los objetos que encontramos, vemos y utilizamos diariamente, como los
automviles, las herramientas, los muebles, los electrodomsticos, los libros, etc,
no se encuentran en la naturaleza, sino que han sido creados por el hombre,
partiendo de materias primas de la propia naturaleza ya que, por medio de
diversos procesos de fabricacin, se les ha dado la forma apropiada para
conseguir cubrir una necesidad o aumentar el bienestar humano.
Al fabricar un elemento, adems de realizar un diseo previo en el que se
especifiquen dimensiones y materiales, es necesario elegir el procedimiento de
fabricacin ms idneo, con el fin de dar forma al material.
Las tcnicas de fabricacin ms usuales, se agrupan en tres grupos.
1. Procedimiento de fabricacin por deformacin o moldeo.
2. Procedimiento de fabricacin por separacin y corte.
3. Procedimiento de fabricacin mediante unin de piezas.
Al primer caso, tambin se le denomina procedimiento de conformacin
(conformar es dar forma) sin prdida de material, ya que a lo largo de los procesos
no se desperdicia ni se pierde parte alguna del material con el que se trabaja.
Al segundo caso, tambin se le denomina procedimiento de conformacin con
prdida de material, ya que a lo largo de los procesos se desperdicia o pierde
alguna parte del material con el que se trabaja.

ESTRUCTURA DE SLIDOS
Efectos de la estructura sobre las propiedades.
En los metales, cermicas y los polmetros las propiedades fsicas como
ductilidad, dilatacin trmica, capacidad trmica, modulo elstico y conductividad
elctrica adems de las propiedades dielctricas y magnticas son el resultado
directo de la estructura y los enlaces de los tomos e iones que constituyen el
material.
Lo que en ingeniera reviste de una gran importancia el conocer las diferentes
propiedades.
En un cristal considerado aisladamente ciertas propiedades fsicas varan segn la
orientacin, lo que refleja una estructura cristalina.
En cambio en los materiales poli cristalinos y amorfos las propiedades no varan
con la orientacin.
La mayor parte de los materiales usados en ingeniera son poli cristalinos, de
modo que para comprender las propiedades fsicas en necesario conocer no solo
la estructura de los grnulos de cristales en s, sino tambin su tamao y
orientacin adems de las fronteras granulares, o sea conocer la micro estructura
de ese material.

Enlaces
Un enlace es cuando dos tomos o iones se encuentran mutuamente a distancias
de orden atmico, as ser posible que se forme un enlace entre ellos.
Existen diferentes tipos de enlaces como por ejemplo
Enlace metlico: Es un cristal metlico, un arreglo ordenado de ncleos y
electrones nucleoidales se encuentran inmersos en una nube de electrones de
valencia que son compartidos por toda la retcula.
Enlace inico: Es el tipo ms fuerte de enlace que se puede establecer entre dos
partculas de carga opuesta, por iones de carga positiva y negativa.
Enlace covalente: Es el enlace que se forma por superposicin de orbitales
electrnicos o por comparticin de electrones de valencia y no por ganancia o
perdida de estos.
Enlaces de Van Der Walls y de Hidrogeno: Estos son secundarios y se producen
por efecto de dipolos fluctuantes, donde en un momento dado no coinciden los
centros de carga positiva y negativa.

MATERIALES COMPUESTOS FIBROSOS Y RECUBRIMIENTOS

Estos se han elaborado combinando dos o ms materiales en un solo material
(material compuesto). O revistiendo uno con otro.
A continuacin un ejemplo de estos es la fibra de vidrio. Misma que es a su vez
una composicin de elementos.
ACERO
Una de sus mayores ventajas es su gran cantidad de usos y maneras en que este
mismo puede ser manipulado por formacin o tratamiento trmico.
Tambin su resistencia puede ser formada, sus propiedades fsicas y mecnicas
dependen tambin de su constitucin por distribucin y cantidades de sus
constituyentes.
Cantidad y distribucin de hierro y carburo determinan algunas propiedades, en
los aceros de aleacin media se encuentran grandes cantidades de nquel, cromo
y molibdeno.
El hierro presente en el acero se denomina ferrita.

DIAGRAMA DE FASES HIERRO CARBURO DE HIERRO

El diagrama de fases hierro-carburo de hierro, es un mapa en el cual se
representan los intervalos de composicin y temperatura a los que las diversas
fases (como austenita, ferrita y cementita) estn presentes en los aceros enfriados
con lentitud.
En los aceros y los hierros fundidos o colados el carbono puede encontrarse como
carburo de hierro (cementita) o como grafito.
En los aceros comerciales se encuentra carburo de hierro en lugar de grafito.
TEMPLABILIDAD O CAPACIDAD DE ENDURECIMIENTO
Concepto de templabilidad o capacidad de endurecimiento se refiere a la
capacidad mxima que se puede templar o endurecer una pieza , tal temple
mximo depende casi totalmente al contenido del carbono, mientras que la
templabilidad depende ms del contenido de la aleacin y del tamao del grano de
la austenita.
El acero debe enfriarse pasando por los intervalos de transformacin a
temperatura recomendada.
PROCESOS DE TRATAMIENTO TRMICO
En los procesos de tratamiento trmico el acero suele calentarse por encima de un
punto determinado y luego enfriarse con una rapidez que produzca la
microestructua que origine las propiedades que se desean.
ACEROS AL CARBONO
Estos simplemente representan con mucho el mayor volumen producido con las
ms diversas aplicaciones de cualquier material usado en la ingeniera, como
piezas fundidas, coladas, forjadas, tubulares, planchas etc.
Los aceros al carbono se producen por todos los procesos siderrgicos modernos
y dependiendo del contenido de carbono y el uso que se les dar pueden ser
calmados , semi apagados, apagados o inertes.
ACEROS LAMINADOS DE FASE DOBLE
Estos deben su nombre a su micro estructura especial, constituida por una mezcla
de fases de ferrita y mar tensita.
Estas micro estructuras se producen en planchas laminadas en caliente y en frio
combinando composicin de acero y tratamiento trmico.
ACEROS DE ALEACIN
Pueden definirse como aquellos que tienen propiedades mejoradas, debido a la
presencia de uno o ms elementos especiales.
Los aceros de aleacin se clasifican en aceros de baja aleacin y alta resistencia.
EL ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
Es el metal ms abundante y el tercer elemento qumico, tambin el mas
abundante en la corteza terrestre , solo superado por el oxigeno y el silicio hace
unos 150 aos era desconocido en su forma metalica.
Se encuentra en casi todas las arcillas y minerales , no fue sino hasta 1886 que lo
cientficos encontraron un forma de extraer el aluminio.

PROPIEDADES DEL ALUMINIO

Una de las ms importantes su bajo peso, otras tambin pueden ser;
Formabilidad
propiedades mecanicas
razn resistencia_peso
propiedades criogenas
resistencia a la corrosin
conductividad elctrica y trmica elevada
reflectividad
posibilidad de acabado.