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Mdulo 5.

- BARRAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL

Comprende:

Estados lmites de resistencia y rigidez

rea bruta, neta y efectiva de la seccin transversal de la barra

Comportamiento de la seccin en la zona de conexin

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 1


05_Traccion
Mdulo 5.- BARRAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL

Prescripciones y temas relacionados:



Captulo B: Requerimientos de Proyecto

Captulo D: Barras en traccin axil

Captulo J: Uniones y barras roscadas

Captulo K: Barras sometidas a fatiga

Captulo L: Condiciones de servicio

Captulo M: Condiciones de ejecucin

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 2


05_Traccion
ESTADOS LMITES LTIMOS

E.L. DE RESISTENCIA A TRACCIN

Condicin de resistencia:

Las secciones de la barra se verifican en ESTADO LMITE


LTIMO Pu Pd
RESISTENCIA REQUERIDA < = RESISTENCIA DE DISEO

RR < = RD
i Qi Pn

E.L. DE RIGIDEZ A TRACCIN

Condicin de rigidez

Las deformaciones se verifican en ESTADO LMITE DE


SERVICIO
Pserv L
DEFORMACION DE PROYECTO <= DEFORMACION =
ADMSIBLE E Ag
pry < = adm

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05_Traccion
COMPORTAMIENTO DE UNA BARRA EN TRACCIN

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05_Traccion
CAPACIDAD RESISTENTE NOMINAL (Pn) y DISPONIBLE (Pd)

La capacidad a traccin de una barra se verifica:

al lmite de fluencia para la seccin bruta

al lmite de rotura para la seccin neta efectiva Pd = Pn


= 0.90
FLUENCIA DE LA SECCION BRUTA: Pn = Ag Fy

Pd = Pn
= 0.75
Pn = Ae Fu
ROTURA DE LA SECCION NETA EFECTIVA

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05_Traccion
CAPACIDAD RESISTENTE NOMINAL (Pn) y DISPONIBLE (Pd)

FLUENCIA EN LA SECCION BRUTA --|-- ROTURA EN LA SECCION NETA EFECTIVA

Pd = Pn
Pd = Pn
= 0.90 = 0.75
Pn = Ag Fy Pn = Ae Fu

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05_Traccion
SECCIN BRUTA (CIRSOC 301 - D.1.(a))

- Ag - es el rea de la seccin transversal de la pieza sin descontar


agujeros. Suma de productos de espesores por ancho bruto (en
seccin normal al eje de la barra)

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05_Traccion
REA NETA (CIRSOC 301 - B.2 - D.1.(b))

- An - es la menor rea de la seccin transversal de la pieza que resulta de


descontar agujeros en la combinacin ms desfavorable.
Suma de los productos de ancho neto por espesor de todos los elementos
componentes de la seccin.

s2
An = Ag
i
d ci ti +
diag 4 g

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05_Traccion
REA NETA (CIRSOC 301 - B.2 - D.1.(b))

s2
An = Ag
i
d ci ti +
diag 4 g

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05_Traccion
CMPUTO DEL REA NETA (CIRSOC 301 - B.2 - D.1.(b))

Para el cmputo del REA NETA debe considerarse:

El dimetro del agujero y la zona afectada por


el taladro (C301:B.2).

dc = da + 2 (mm)

dc - dimetro computado
s2
da - Dimetro nominal del agujero (TABLA
J..3-3)
An = Ag
i
d ci ti +
diag 4 g

En agujeros ovalados NO se suma el efecto de


las diagonales

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05_Traccion
CMPUTO DEL REA NETA (CIRSOC 301 - B.2 - D.1.(b))

ngulo sujeto en ambas alas

Soldaduras en muesca y tapn: se descuentan los agujeros

s2
An = Ag
i
d ci ti +
diag 4 g

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -


es el REA de la seccin neta de la pieza considerando los efectos de
concentracin de esfuerzos y retraso de cortante debidos a la disposicin de
los medios de unin y a la posicin relativa de la seccin de transferencia de
esfuerzos respecto del baricentro de la seccin.

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

Fenmeno de concentracin de los


esfuerzos en la zona de conexin x
de la barra.
Aparece cuando la conexin se realiza
por alguno y no todos los
elementos de la seccin

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

Ae = U A

_
x
U = 1 < = 0.9
L

U = 0.85

x : excentricidad de la unin. Distancia


entre el eje baricntrico de la
seccin y el plano de transferencia
de fuerzas

L: longitud de la unin en la direccin


de la fuerza

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

Ae = U A
_
x
U = 1 < = 0.9
L

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

De las Especificaciones AISC

Ae = U A

_
x
U = 1 < = 0.9
L

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

De las Especificaciones AISC

Ae = U A
_
x
U = 1 < = 0.9
L

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

N La fuerza se transmite: Ae U
1 Por todos los elementos de la seccin Ae = An
2 Por algunos pero no todos los elementos
de la seccin
2-a Slo por pasadores (tornillos) Ae = U. An 1-(x/L) <= 0,9
2-b Slo con cordones de soldadura Ae =U . Ag 1-(x/L) <= 0,9
longitudinales total o parcialmente
2-c Slo con cordones transversales Ae = U . A U=1
A rea de los elementos unidos
directamente
2-d A chapa plana mediante cordones Ae = U . Ag
longitudinales prximos a los extremos de
la barra: L >= w
L >= 2w 0,9
2w > L <= 1,5w 0,87
1,5w > L <= w 0,75

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05_Traccion
REA NETA EFECTIVA (B.3 - D.1.(b)): - Ae -

VEAMOS ALGUNOS EJEMPLOS ........

N La fuerza se transmite: Ae U
1 Por todos los elementos de la seccin Ae = An
2 Por algunos pero no todos los elementos
de la seccin
2-a Slo por pasadores (tornillos) Ae = U. An 1-(x/L) <= 0,9
2-b Slo con cordones de soldadura Ae =U . Ag 1-(x/L) <= 0,9
longitudinales total o parcialmente
2-c Slo con cordones transversales Ae = U . A U=1
A rea de los elementos unidos
directamente
2-d A chapa plana mediante cordones Ae = U . Ag
longitudinales prximos a los extremos de
la barra: L >= w
L >= 2w 0,9
2w > L <= 1,5w 0,87
1,5w > L <= w 0,75

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05_Traccion
BLOQUE DE CORTANTE (J.4.3)

BLOQUE DE CORTE (J.4.3): Es el trozo


extremo de la barra que puede
desgarrarse del resto de la barra.
Ejemplos:
Extremos de barras traccionadas
Uniones extremas de vigas en las que se
recorta el ala superior
Chapas nodales
Lneas de falla:
Uniones atornilladas: lnea que une los
centros de agujeros
Uniones soldadas: desgarro del permetro
de la superficie limitada por los
cordones

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05_Traccion
Bloque de Cortante Formas de falla

La falla se produce al alcanzar la mayor resistencia a rotura en una seccin


(sea por traccin o por cortante), la otra estar en fluencia.
Traccin en la seccin transversal al esfuerzo Cortante en la seccin paralela al
esfuerzo
Fluencia de la seccin bruta: Agt * Fy 0.6 * Agv * Fy

Rotura de la seccin neta: Ant * Fu 0.6 * Anv * Fu

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05_Traccion
Bloque de Cortante: Capacidad nominal y de disponible

Resulta de la combinacin de falla definida precedentemente:


Si:
Ant Fu 0.6 Anv Fu
Falla en cortante
[
RD = Rn = Agt Fy + 0.6 Anv Fu ]

Si: Ant Fu 0.6 Anv Fu


Falla en traccin
[
RD = Rn = Ant Fu + 0.6 Agv Fy ]
Con: = 0.75
Se adopta el MAYOR valor de RD

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05_Traccion
BARRAS ARMADAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL (D.2)

Esbeltez general, excepto barras


macizas y cables: L/r <= 300
Esbeltez LOCAL L1/r1 <= 300
Contacto continuo: distancia entre
pasadores para evitar presencia de
humedad entre las chapas.
Presillas
Diagonales

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05_Traccion
ALGUNOS EJEMPLOS

PIEZAS TRACCIONADAS

Factor de resistencia a traccin: por fluencia (Fy) ft1 = 0,9

por fractura (Fu) ft2 = 0,75

Seccin neta An = Ag - S dc * ti + S (s^2 / 4 / g) * ti

Seccin efectiva Ae = U * An

Factor de concentracin de esfuerzos U= 1 - x/Le

x: distancia del punto de aplicacin del esfuerzo al plano de transferencia

Le: longitud conectada

Carga ltima de fluencia Pu <= ft1 * Ag * Fy

Carga ltima de fractura Pu <= ft2 * Ae * Fu

Carga ltima bloque de cortante, el mayor valor de: Pu <= ft2 * (Ant * Fy + 0.6* Agv * Fu)

Pu <= ft2 * (Agt * Fu + 0.6* Anv * Fy)

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05_Traccion
ALGUNOS EJEMPLOS

PIEZAS TRACCIONADAS

ACERO Perfil Datos CONEXIONES

da agujero

s >= 3db
dc calculo
Gramil

db tornillo
Contacto en

A = Ag
2
x p

Coloca P/T

N Planos
N hileras
Fy Fu b t p g Le

N Filas
(sx/2) 4.g
Designacion w1 w2

MPa MPa mm2 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

240 370 L 150.12 3480 150 12 41,2 25 28 30 1 1 5 50 105 75 75 0 300 0


240 370 L 150.12 3480 150 12 41,2 32 35 37 1 1 2 50 105 100 100 0 100 0

360 520 L 150.12 3480 150 12 41,2 22 25 27 2 P 1 4 50 105 70 70 55 210 22


360 520 L 150.12 3480 150 12 41,2 22 25 27 2 T 1 4 50 105 70 40 55 240 22

240 370 L 100.12 2430 100 12 30,2 22 25 27 1 1 5 55 0 70 70 0 280 0


240 370 L 100.12 2430 100 12 30,2 25 28 30 1 1 4 55 0 75 75 0 225 0

360 520 HEB300 ala 14900 300 19 135 25 28 30 1 2 5 120 50 75 75 0 300 0

240 370 I300 6910 125 16,2 128 19 22 24 1 2 5 64 0 60 60 0 240 0


240 370 HEA300 11200 300 14 132 25 28 30 1 2 5 120 50 75 75 0 300 0
240 370 U300 5880 100 16 127 25 28 30 1 2 5 55 0 75 75 0 300 0

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 25


05_Traccion
ALGUNOS EJEMPLOS

Cap. Capacidad Seccion Efectiva


Perfil Bloque de cortante (J4.3)
(D,1 - B,3)

Pd / mxPd
Seccion

Efectividad
Bruta Pu <=
(D.1)
Pn Pn Pn
An Ae Agt Ant Agv Anv Pbst Pbsv
Pn (u) (bs)
Designacion U
(y)
kN mm2 mm2 kN mm2 mm2 mm2 mm2 kN kN kN kN

L 150.12 752 3120 0,86 2692 747 1200 1020 4500 2880 696 769 769 747 97%
L 150.12 752 3036 0,59 1785 495 1200 978 2400 1734 505 531 531 495 66%

L 150.12 1128 2832 0,80 2276 888 660 336 6720 4452 1220 1220 1220 888 73%
L 150.12 1128 3099 0,83 2567 1001 927 603 9600 7332 1966 1790 1966 1001 51%

L 100.12 525 2106 0,89 1879 521 540 378 4200 2742 554 558 558 521 93%
L 100.12 525 2070 0,87 1792 497 540 360 3600 2340 487 489 489 489 93%

HEB300 4828 14330 0,55 7882 3074 3420 3135 7125 4560 1990 2377 2377 2377 49%

I300 1493 6521 0,47 3043 844 988 794 4860 3110 696 745 745 745 50%
HEA300 2419 10780 0,56 6037 1675 2520 2310 5250 3360 1013 1208 1208 1208 50%
U300 1270 5400 0,58 3114 864 720 480 6000 3840 769 781 781 781 62%

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 26


05_Traccion
ALGUNOS EJEMPLOS

PIEZAS TRACCIONADAS Deformacin para una barra de L=3000mm


Deformaciones en estado
Esfuerzos en SERVICIO La conexin alcanza la fluencia
Lmite ltimo
Cap.
Cap. Sec.
Empalme
Fluencia Barra

Fluencia sec.
Ruptura

Tension Sec.
Seccion

Psrv .Pn/1,5

Alarg. barra
ACERO Perfil Efec.

Conexin
Alargam.
Efectiva
Bruta Tensiones Deformaciones inicio Lim Plast Cnx

Bruta
(D,1-B,3)
(D.1) Pu <= efectivas en Servicio
Pn
Pn Pn pi pf u
Fy Fu Le
Designacion (y) (u)
f.barra f.cnx .barra .cnx 0,2% 1,4% 15,0% fg Fye g u
MPa MPa mm kN kN kN kN Mpa Mpa mm mm mm mm mm 0,2% 1,5%

240 370 L 150.12 300 752 747 747 498 143 185 2,13 0,27 6,0 42,0 45,0 186 240 2,76 0,6 4,5
240 370 L 150.12 100 752 495 495 330 95 185 1,41 0,09 6,0 42,0 15,0 123 240 1,83 0,2 1,5

360 520 L 150.12 210 1128 888 888 592 170 260 2,53 0,27 6,0 42,0 31,5 235 360 3,5 0,42 3,15
360 520 L 150.12 240 1128 1001 1001 667 192 260 2,85 0,31 6,0 42,0 36,0 266 360 3,94 0,48 3,6

240 370 L 100.12 280 525 521 521 348 143 185 2,12 0,26 6,0 42,0 42,0 186 240 2,76 0,56 4,2
240 370 L 100.12 225 525 497 497 332 136 185 2,03 0,21 6,0 42,0 33,8 177 240 2,63 0,45 3,38

360 520 HEB300 300 4828 3074 3074 2049 138 260 2,04 0,39 6,0 42,0 45,0 190 360 2,83 0,6 4,5

240 370 I300 240 1493 844 844 563 81 185 1,21 0,22 6,0 42,0 36,0 106 240 1,57 0,48 3,6
240 370 HEA300 300 2419 1675 1675 1117 100 185 1,48 0,27 6,0 42,0 45,0 129 240 1,92 0,6 4,5
240 370 U300 300 1270 864 864 576 98 185 1,46 0,27 6,0 42,0 45,0 127 240 1,89 0,6 4,5

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 27


05_Traccion
BARRAS ROSCADAS (J.3.) BARRAS CON PERNOS Y DE OJO (D.3.)

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 28


05_Traccion
BARRAS ROSCADAS (J.3)

Si la seccin transversal se conforma de un nico elemento, no hay lmite de


esbeltez (p.e.: barras de seccin circular, cuadrada, planchuelas ....)
La resistencia de diseo a traccin viene dada por:
Conforme Tabla J.3-2. Resistencia de diseo de tornillos
Ab: Seccin bruta de la seccin transversal de la barra, o vstago o parte no
roscada.
La resistencia nominal a traccin Fn 0.75 Fu , adoptada en la Tabla J.3-2 est
considerando la seccin neta de la parte roscada o rea del ncleo de la
rosca, o sea: An 0.75 Ab
RD = Rn = Ab Fn

= 0.75

Fn 0.75 Fu

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 29


05_Traccion
BARRAS ROSCADAS (J.3)

Tabla J.3-2.
Resistencia de diseo de tornillos

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 30


05_Traccion
Barras unidas con pernos (D.3; D.3.1)

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 31


05_Traccion
Barras unidas con pernos (D.3; D.3.1) Modos de falla

Conforme el modo de falla, la


resistencia disponible est
gobernada por:
a) Fluencia del rea bruta de la barra
- Seccin D.1.1.
b) Traccin en el rea neta efectiva
c) Corte en el rea efectiva de
desgarramiento
d) Aplastamiento en la pared del
agujero: Seccin J.8(b)
e) Abombamiento o pandeo lateral
del borde en contacto

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 32


05_Traccion
Barras unidas con pernos (D.3; D.3.1)

- Factor de resistencia, correspondiente a situacin = t = sf = 0.75


lmite
beff = 2 t + 16 [mm] b1
- Ancho efectivo de la seccin neta traccionada
- rea efectiva de la seccin resistente a cortante por d
Asf = 2 t a +
desgarramiento 2
- rea efectiva de la seccin neta efectiva en traccin Ae = 2 t beff

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 33


05_Traccion
Barras unidas con pernos (D.3; D.3.1)

= t = sf = 0.75 - Factor de resistencia, correspondiente a situacin


lmite
Pn = 2 t beff Fu = Ae Fu - Traccin en el rea neta efectiva
Pn = 0.6 Asf Fu - Corte en el rea efectiva
Pn = d t Fu - Aplastamiento en el rea proyectada del perno
Pn = Ag Fy - Fluencia en la seccin bruta de la barra

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 34


05_Traccion
Mdulo 5.- BARRAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL

Detalles:
El agujero para el pasador se ubica centrado respecto de los bordes de la barra en
direccin normal al esfuerzo
Dimetro del agujero <= dimetro del pasador + 1 (mm): da <= d + 1

Ancho de la chapa detrs del agujero: w b >= beff + d

Distancia del borde del agujero al borde de la chapa paralelo a la direccin de la


fuerza: a > = 1.33 * beff

Las esquinas detrs del agujero podrn cortarse a 45 (chafln) siempre que la
distancia entre el chafln y el borde del agujero sea mayor a la requerida - a -

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 35


05_Traccion
Mdulo 5.- BARRAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL

EN RESUMEN

En los Ejemplos de CIRSOC 301 se presentan los siguientes


diagramas del procedimiento de proyecto

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 36


05_Traccion
Mdulo 5.- BARRAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 37


05_Traccion
Mdulo 5.- BARRAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL

HAREMOS ALGUNOS EJEMPLOS ......

... en nuestro prximo encuentro.

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 38


05_Traccion
Mdulo 5.- BARRAS SOLICITADAS POR TRACCIN AXIL

Muchas Gracias, por su confianza

UTN - FRM * APLICACIN CIRSOC 301-EL * 39


05_Traccion

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