APUNTE N 4 GESTION DE MANTENIMIENTO

Ingeniera de Ejecucin Industrial

Instituto tecnolgico
Universidad Catlica de la Santsima Concepcin

Prof.: Srta. Isabel Flores Cceres

Ingeniero Civil Industrial

MEDICION DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

La eficacia de la administracin de las operaciones puede mejorar considerablemente si
se establecen e implementan metas para evaluar y mejorar el rendimiento de tales
operaciones. Un prerrequisito esencial y necesario para evaluar la productividad y el
rendimiento es contar con normas o estndares de trabajo. Una norma de trabajo
especifica la produccin esperada de un trabajador calificado con un desempeo o
rendimiento estndar. Un trabajador calificado es aquel que ha adquirido las
habilidades, los conocimientos y otros atributos necesarios para llevar a cabo el trabajo
en cuestin de acuerdo con normas satisfactorias de cantidad, calidad y seguridad. El
rendimiento estndar corresponde a la tasa de produccin que un trabajador calificado
alcanzara de manera normal, sin excesiva fatiga, como promedio de la jornada de
trabajo. Las normas de trabajo se emplean generalmente para evaluar el rendimiento
de los trabajadores y las instalaciones, y para predecir, planear, programar y controlar
el trabajo, los costos y las operaciones. Las normas de trabajo son necesarias para
planear los recursos de mantenimiento, como el personal del departamento de
mantenimiento, y no seria posible desarrollar una programacin y control eficaces sin
normas de trabajo confiables. Las normas de trabajo para mantenimiento pueden
elaborarse utilizando varias tcnicas de medicin del trabajo.

Hay que considerar las caractersticas distintivas del trabajo de mantenimiento, antes
de describir e ilustrar la aplicacin de estas tcnicas. El trabajo de mantenimiento es
nico cuando se compara con un trabajo tpico de produccin. Gran parte del trabajo de
mantenimiento ocurre en forma aleatoria y en lujares inesperados, y tiene una duracin
variables. El trabajo de mantenimiento puede requerir que el trabajador realice su labor
bajo condiciones ambientales variables de temperatura, iluminacin y nivel de ruido. Un
trabajador tpico del rea de produccin no est sujeto a tales incertidumbres.

TCNICAS DE LA MEDICION DEL TRABAJO

Las tcnicas de la medicin del trabajo se pueden clasificar de manera general en dos
categoras:
Tcnicas de medicin directa
Tcnicas de medicin indirecta.
Estas tcnicas se muestran en la Figura N 9. El estudio de tiempos y los sistemas de
tiempos predeterminados de los movimientos se utilizan en el desarrollo de los datos
estndar para trabajos de mantenimiento que se necesitan para la elaboracin de
estndares de trabajo de mantenimiento. Estas tcnicas se describen brevemente a
continuacin:

Pgina N 1,Apunte N 4, Medicin del Trabajo de Mantenimiento

 Estudio de Tiempos: se realiza cronometrando al trabajador a medida que se realiza el
trabajo, sumando los tiempos para los elementos pertinentes del trabajo,
estandarizando los tiempos observados y agregando tolerancias para necesidades
personales y otras condiciones de trabajo variables.

FIGURA N 9
TCNICAS DE MEDICION DEL TRABAJO

Tcnicas de medicin
del trabajo

Medicin Directa Medicin Indirecta

Estudio de Muestreo de Sistema de Estimacin

tiempos trabajo
tiempos
predeterminados
de los
movimientos
Datos estndar

Estimacin
comparativa

Estndares de
trabajo

Pgina N 2,Apunte N 4, Medicin del Trabajo de Mantenimiento

Procedimientos del estudio de Tiempos: esta tcnica consiste en 6 pasos:
Seleccionar el trabajo: El trabajo seleccionado deber estar estandarizado en trminos
de equipo y materiales y el operador deber ser un trabajador calificado.

Descomponer el trabajo en elementos: Identificar los elementos que constituyen un

ciclo de trabajo. Un trabajo de mantenimiento se divide en segmentos conocidos como
elementos. Algunas de las consideraciones bsicas al descomponer el trabajo en
elementos son las siguientes:
Los elementos de maquina debern separarse de los elementos manuales.
Los elementos debern ser fciles de identificar y cronometrar.
Los elementos asociados con la ejecucin del trabajo propio de mantenimiento
debern separarse de las tareas de obtener material, esperar en el cuarto de
herramientas, caminar, etc.

Existen varias razones para dividir el trabajo de mantenimiento de elementos. Se

incluyen, en forma enunciativa mas no limitativa, las siguientes:

Los tiempos recopilados de los elementos pueden categorizarse en datos

estndar que pueden combinarse para obtener estndares para algunos trabajos
de mantenimiento sin necesidad de cronometrar estos elementos por separado
para cada trabajo.
Los tiempos para elementos similares de varios trabajos pueden compararse
para ayudar a mantener uniformes los estndares de trabajo.
Un trabajador de mantenimiento quiz no efecte todos los elementos al mismo
ritmo. El analista debe ajustar el tiempo del trabajador de mantenimiento de
manera que represente el tiempo que consumira un trabajador calificado para
cada uno de los elementos bajo un desempeo estndar.

Observar el trabajo: El numero de veces que un trabajo deber observarse y

cronometrarse aumenta con el grado de exactitud deseado para la norma de trabajo y
el nivel de importancia requerido.

El objetivo de este estudio es llegar a un estndar que sea apropiado para un trabajador
calificado actuando con un desempeo estndar; sin embargo, el trabajador que fue
cronometrado tal vez no haya estado trabajando a un ritmo estndar (100%) . Se hace
un ajuste, conocido como calificacin o nivelacin, para ajustar los tiempos observados
al tiempo requerido por alguien que trabaje a ritmo estndar. La calificacin es el
proceso de comparar la tasa de desempeo del trabajador, para cada elemento del
trabajo de mantenimiento, con el concepto del analista de un ritmo estndar (normal).

Calcular los tiempos bsicos. El tiempo bsico para el trabajo es el tiempo de debera
tomarle a un trabajador calificado ejecutar los elementos del trabajo al trabajar a un
ritmo estndar. El tiempo bsico se calcula empleando al siguiente formula:

Pgina N 3,Apunte N 4, Medicin del Trabajo de Mantenimiento

 BT = OT ( calificacin/ Calificacin estndar)
En donde:
BT= tiempo bsico
OT= tiempo observado
Calificacin estndar = 100%

Suponga que se observ a un trabajador laborando 15% ms rpido que el ritmo

estndar. A l se le dara una calificacin de 115%. Si el tiempo observado es de 4.23
minutos, entonces, empleando la formula, el tiempo bsico se obtiene de la siguiente
forma:

BT= 4.23 (115/100) = 4.86 minutos.

Determinar las tolerancias. Una tolerancia es el porcentaje del tiempo bsico que se
concede por demoras y fatiga. Las tolerancias pueden clasificarse como constantes o
variables. Las tolerancias constantes se conceden por necesidades personales y
fatiga. Las tolerancias variables estn relacionadas con las caractersticas del trabajo
de mantenimiento. Las demoras pueden ocurrir en un trabajo sin ser culpa del
trabajador de mantenimiento, quien tal vez tenga que esperar instrucciones, esperar en
el almacn de herramientas, o esperar a que venga una gra para llevarse una pieza de
trabajo. Se tiene que conceder tolerancia por demoras inevitables.

Establecer un estndar de trabajo

estndar de trabajo = BT ( 1 + tolerancias)

El estudio de tiempos directo se utiliza generalmente para el desarrollo de estndares

de trabajos que requieran mas de 100 horas, como en el caso de las reparaciones
generales de las maquinas. Los estndares de trabajo pueden utilizarse como base en
el desarrollo de los datos estndar para tareas de mantenimiento que contienen
trabajos de mantenimiento PATRA los cuales se han desarrollado estndares.

MUESTREO DE TRABAJO
El muestreo de trabajo es una tcnica para encontrar el porcentaje de ocurrencia de
una actividad determinada empleando el muestreo estadstico. Para obtener una
imagen completa y exacta del tiempo productivo de los trabajadores de mantenimiento
en determinada rea, sera necesario observar continuamente a todos los trabajadores
en dicha rea y hacer un registro de cundo y por qu algunos de los trabajadores
estuvieron ociosos. Sera casi imposible hacer esto y demasiado costoso.

Suponga que es posible observar de un solo vistazo el estado de cada trabajador en un

departamento en un momento determinado y, suponga, por ejemplo, que en un
momento se observa que 70% estn trabajando y 30% estn ociosos. Si esta accin se
repite 50 veces o ms a diferentes horas del da y cada vez la proporcin de
trabajadores trabajando es siempre 70% , sera posible decir con cierta confianza que,
en un momento dado, el 70% de los trabajadores estarn trabajando. Como
generalmente tampoco es posible hacer eso, el siguiente mejor mtodo consiste en

Pgina N 4,Apunte N 4, Medicin del Trabajo de Mantenimiento

hacer recorrido por el departamento de mantenimiento a intervalos aleatorios para
observar qu trabajadores estn trabajando y cuales estn ociosos, y las razones de
esto.

sta es la base del muestreo de trabajo. Cuando el tamao de la muestra es grande y

las observaciones son realmente al azar, hay una elevada probabilidad de que estas
observaciones reflejarn la situacin real ms o menos un cierto margen de error.
Para demostrar la aplicacin del muestreo de trabajo, suponga que se desea estimar la
utilizacin de un trabajador de mantenimiento. El trabajador es observado 1000 veces
durante un periodo de 6 semanas a horas aleatorias del da. La hoja del registro del
muestreo de trabajo se resume en la siguiente tabla:

Fecha Observador Estudio Numero

Numero de observaciones = 1000 Total Porcentaje

Numero de veces que se observ al 750 75
trabajador laborando
Numero de veces que se observ al 250 25
trabajador ocioso

PLANEACION DE UN ESTUDIO DE MUESTREO DE TRABAJO

El valor de un estudio de trabajo se ver grandemente afectado por el cuidado y la

eficacia de los esfuerzos de planeacin. El esfuerzo que se haga en la etapa de
planeacin producir resultados significativos y estadsticamente vlidos. Para planear
y llevar a cabo un estudio de muestreo de trabajo se sugieren los siguientes pasos.

Objetivos del estudio: definir claramente los objetivos del estudio, que debern incluir
la necesidad y la informacin especifica que se requiere.

Identificacin de la poblacin: determinar el grupo de trabajadores de mantenimiento,

maquinas, equipos , etc., a los que se har el muestreo de trabajo. Incluir las
caractersticas de la poblacin. La poblacin debe clasificarse segn el trabajador y
deber tener marcas visibles para su identificacin.

Definicin de actividades: seleccionar las actividades del trabajo que se van a

observar que estn claramente definidas, sean mutuamente exclusivas y fciles de
reconocer.

Diseo del formulario para las observaciones: elaborar un formulario para las
observaciones, sencillo y fcil de usar, que contenga preguntas para toda la informacin
necesaria.

Pgina N 5,Apunte N 4, Medicin del Trabajo de Mantenimiento

Planeacin de las rutas para las observaciones: planear las rutas de observaciones
que el observador tiene que seguir a fin de recopilar los datos. Dichas rutas debern
incluir todas las reas posibles de reunin de la poblacin y cubrir el 67% como mnimo
en cada ronda de muestreo. Puede haber ms de una ruta; sin embargo, deber estar
presente un grado razonable de aleatoriedad. Esto puede obtenerse con un punto de
inicio aleatorio o una seleccin aleatoria de la ruta en caso de que se planeen rutas
posibles.

Horarios para el estudio: seleccionar un periodo de estudio que asegure la

confiabilidad de los hallazgos del muestreo de trabajo. El periodo seleccionado tiene
que reflejar tanto como sea posible la carga de trabajo y condiciones normales. Por lo
comn, debe disponerse de un periodo de 10 das laborales para realizar el estudio.

Numero de observaciones: seleccionar una estimacin inicial de p para cada actividad

del estudio, la exactitud requerida y el nivel de confianza. El numero requerido de
observaciones para cada actividad puede calcularse usando la formula del tamao de la
muestra.

Programa para las horas de las observaciones: programar las observaciones del
muestreo empleando nmeros aleatorios a fin de evitar cualquier sesgo.

Preparacin de la poblacin de la muestra: Informar acerca del estudio a la fuerza de

trabajo de mantenimiento a la que se le har el muestreo de trabajo, antes de comenzar
las observaciones. Esto deber incluir una explicacin sobre los objetivos del estudio y
la importancia de trabajar de manera normal sin poner atencin al observador.

Capacitacin de los observadores: capacitar a los observadores para alcanzar los

objetivos del estudio y minimizar los errores y los sesgos. Esta capacitacin deber
asegurar una clara comprensin de los objetivos del estudio. Es necesaria una
familiaridad completa con las definiciones de las actividades y las rutas de las
observaciones. Esta capacitacin puede incluir corridas de prueba del estudio de
muestreo de trabajo segn se plane. Esto proporcionar una estimacin de p
necesaria para el calculo de las observaciones y tambin minimizar las incertidumbres
que el observador pudiera tener.

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