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Supply Chain Management

Resumen clases 1 a 4
Elementos sobre Gestin de la Cadena de Suministros (SCM)

Una cadena de suministro bien diseada y gestionada es una gran fuente de beneficios y ventajas competitivas. Para
gestionarla con xito es necesario conectar partes de la organizacin que antes estaban desconectadas, donde
palabras como colaboracin y valor son claves.

La gestin de la cadena de suministro es una prctica y, a la vez, una disciplina. Dice relacin con la gestin completa
de proveer bienes y servicios al cliente final e incluye desde el cliente del cliente hasta el proveedor del proveedor.
Implica coordinar a distintas organizaciones en pos de brindar valor al cliente final.

Las razones por las que hacemos esfuerzos por gestionar cadenas de suministro son varias: permite reducir la
prdida de productos en el canal de ventas; reducir tiempos y reducir capital de trabajo, entre muchos otros
beneficios. Hay numerosos estudios que lo avalan. En el libro que sirve de apoyo al curso se mencionan varias
caractersticas, beneficios y buenas prcticas.

Es conveniente aclarar que la gestin de la cadena de suministro no es otro nombre para la Logstica. Ciertamente
incluye la Logstica, pero es ms, mucho ms. La Logstica normalmente se entiende dentro de una empresa. La
gestin de la cadena de suministro abarca la cadena interna, pero tambin las empresas externas proveedoras de
bienes y servicios, los intermediarios y los clientes.

Enfoques de la cadena de suministro

Quick Response (QR)

Lean Enterprise (LE)

Efficient Consumer Response (ECR)

Estrategias y Prcticas utilizadas por QR

Alinear las actividades internas en funcin a la demanda.

Enlazar la demanda y el abastecimiento.

Considerar la complejidad de la demanda.

Configurar y asignar eficientemente los recursos a lo largo de toda la cadena.

Realizar un esfuerzo sistemtico por reducir los tiempos.

Utilizar y compartir informacin.

Establecer alianzas.

Estrategias y Prcticas Utilizadas por Lean Enterprise

Just-in-Time (JIT), programacin de la produccin, mtodo para reducir inventarios, incrementar throughput y

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filosofa de kaizen o mejoramiento continuo.

Partnership o alianzas estratgicas con proveedores claves.

El desarrollo de redes de proveedores, similar a la experiencia de los Kereitsu en Japn.

Empleo de normas exigentes para el aseguramiento de la calidad y la certificacin de proveedores (QS-9000 y


ms recientemente, ISO/TS 16949:2002).

Ingeniera concurrente.

Fabricacin celular.

Reduccin de set-up o tiempos de preparacin de maquinarias.

Equipos de trabajo multi-funcionales para hacerse cargo del desarrollo de un producto o de una familia de
productos homogneos.

Reduccin drstica de tiempos de fabricacin y de costos de produccin.

Reduccin drstica de stocks de productos en proceso y finales.

Manufactura sincronizada, eliminando los cuellos de botella y, en general, las restricciones del sistema.

Estrategias y Prcticas Utilizadas por ECR

Eficiente introduccin de nuevos productos.

Eficiente promocin y merchandising.

Eficiente surtido de productos.

Eficiente reposicin.

Inicialmente estas cuatro estrategias bsicas dan origen a cuatro procesos bsicos:

Introducir nuevos productos

Promocionar productos

Realizar merchandising

Reponer productos

El concepto de modelo y su importancia para Supply Chain Management

Un modelo es una representacin de una realidad. Utilizamos modelos para (a) entender las cadenas de
abastecimiento o de suministro, (b) identificar oportunidades de mejoramiento y (c) para disear mejoras.
Utilizamos modelos porque la realidad es compleja y difcilmente pueden comprenderse todos los elementos y sus
interacciones. Un modelo asla ciertos aspectos de esa realidad compleja y los presenta de una forma comprensible.
De hecho, el nombre Supply Chain (cadena de abastecimiento o de suministro) es, en s, una simplificacin. La
realidad se comporta como redes con mayor o menor complejidad.

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El concepto de proceso

Los modelos para representar las cadenas de suministro se basan en el concepto de proceso.
Un proceso es un conjunto de actividades o comportamientos realizados por humanos o mquinas para lograr uno o
ms objetivos. Los procesos son gatillados por eventos especficos y tienen una o ms salidas (o efectos) que
pueden resultar en el fin del proceso o en la entrada para otro proceso (1). Dicho en trminos sencillos, un proceso
es la forma como hacemos las cosas.
Los modelos para representar las cadenas de suministro se basan en el concepto de proceso por su naturaleza
transversal. Un proceso hace caso omiso del organigrama y describe las actividades en la secuencia en que se
realizan, independiente del departamento o rea o empresa que los realice.

El modelo SCOR

SCOR significa supply chain operations reference model (modelo de referencia para operaciones de cadena de
suministro). El objetivo fue disear un modelo estandarizado que permitiera comunicar y compartir conocimiento,
comparar buenas prcticas y aprender de ellas, as como establecer las bases para desarrollar aplicaciones de
software. Hoy en da, despus de varias versiones, es el modelo ms utilizado y conocido en el mundo para cadenas
de suministro.

Caractersticas:

Es un modelo, pues sirve para representar una realidad compleja de las redes de demanda y
abastecimiento, de una forma sencilla y comprensible.

Es un modelo de referencia pues provee de un repositorio de procesos y actividades, susceptibles de ser


utilizados en distintas situaciones. No es necesario partir desde cero, entonces, sino que es posible recurrir a
estos procesos y actividades previamente definidas. Esto ayuda a tener un lenguaje comn, lo que facilita las
comparaciones.

Procede de lo general a lo particular: comienza por macro-procesos generales, los que contienen procesos y a
su vez actividades.

Contiene buenas prcticas, mtricas y otra informacin til.

Los macro-procesos de SCOR son:

Source (obtener bienes y servicios).

Make (transformar).

Deliver (entregar a un cliente).

Plan (planificar las actividades de la cadena de suministro).

Return (procesar devoluciones de clientes y hacia proveedores).

Enable (realizar actividades habilitadoras de la cadena de suministro, tales como la gestin de personas y de la
informacin).

El modelo SCOR contiene mtricas estandarizadas. Las mtricas incluyen tanto el impacto en el cliente como el
impacto interno, agrupados en cinco categoras:

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Confiabilidad.

Capacidad de respuesta.

Flexibilidad.

Costo.

Gestin de activos.

Logstica de clase mundial (World Class Logistics)

Se trata de un estudio cuyo objetivo fue identificar las mejores prcticas que hacan de una empresa excelente en
materia logstica. El estudio generaliz las cuatro caractersticas que debe poseer la gestin logstica para exhibir un
desempeo de clase mundial:

Posicionamiento, en el sentido de seleccin de enfoques estratgicos y estructurales para guiar las


operaciones logsticas.

Agilidad, relacionada con la capacidad de una empresa para acomodarse y ser flexible a los cambios del
entorno.

Medicin, que dice relacin con el monitoreo interno y externo de resultados.

Integracin, que tiene que ver con el logro de excelencia operacional logstica y el desarrollo de slidas
relaciones de supply chain.

La integracin es un componente clave en el logro de una logstica de clase mundial y que estas prcticas estaban
siendo adoptadas por muchas empresas en distintas industrias.

Capacidades de gestin World Class:

Unificacin de la cadena.

Incorporacin de tecnologa de informacin.

Informacin Compartida.

Conectividad.

Estandarizacin.

Simplificacin.

Disciplina.

Aunque estas capacidades pueden aparecer bsicas, la evidencia indica que aquellas empresas que lograban una
integracin de clase mundial tenan un mejor desempeo logstico de aquellas que no.

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Red de demanda impulsada por el consumidor [Consumer-Driven Demand Network]

El estudio denominado Consumer Driven Demand Network (CDDN) se orient a entender cmo las compaas
integran redes de cooperacin, como identifican oportunidades de mejoramiento, como generan valor y como definen
los factores crticos para implementaciones exitosas.

En este estudio no se habla de cadena sino de red, lo que es ms cercano a la realidad. Tampoco se habla de
abastecimiento ni de suministro, poniendo nfasis ms bien en la demanda, impulsada o dirigida por el cliente
final. Aunque la denominacin red de demanda impulsada por el consumidor es acadmicamente correcta, no es
popular y el nombre Supply Chain Management ha prevalecido.

Los resultados del estudio revelaron un bajo nivel de integracin percibida entre clientes y proveedores de la red. Es
ms, el estudio detect una considerable confusin entre los participantes de la red acerca de las mejores maneras
de integrarse. Muchos de los participantes estaban todava focalizados exclusivamente en vender sus productos,
ignorando que la gestin proactiva y colaborativa puede ser una fuente de valor.

El anlisis revel oportunidades sustanciales para la integracin en la industria de los computadores personales.
Estas oportunidades variaban tanto en la factibilidad de aplicacin como en los beneficios que ofrecan. El equipo
investigador identific tres estrategias: Comprimir la red, planificar en conjunto y desarrollar productos tales que
posean mxima conformidad con el mercado.

(a) Compresin de la Red

La compresin de la red se refiere a reducir su longitud para reducir su complejidad. Los investigadores identificaron
cuatro opciones bsicas para esta compresin.

Postponement Interno.

Postponement Inter-Compaas.

Redefinir el rol de los participantes.

Venta Directa.

(b) Planificacin Conjunta

Se identificaron tres opciones o alternativas para planificar conjuntamente en la red:

Proyeccin conjunta de la demanda.

Sincronizacin de pedidos y reposiciones

Planificacin conjunta de capacidad.

(c) Diseo de Nuevos Productos en Conjunto

Esta estrategia persigue maximizar el desempeo de la red en la etapa de diseo. Toma en cuenta todas las
implicaciones de un diseo en particular, desde la etapa de materias primas hasta la entrega al cliente final.

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Eleccin de la estrategia adecuada

Los investigadores determinaron que los mayores riesgos y costos estn en la estrategia de comprimir la red y en la
gestin del cambio, en la que ambas requieren redefinir los roles. Detectaron, asimismo, un alto riesgo (y alto costo
potencial) en la estrategia de planificacin conjunta de los sistemas y la tecnologa. Por el contrario, los menores
riesgos y costos potenciales se identificaron en la estrategia de planificacin conjunta de activos, y en la estrategia de
disear nuevos productos, incluyendo las decisiones de localizacin de los activos de inventarios en la etapa de
diseo.

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