ENG01173 (Prof.

Alexandre Pacheco) 1

13 LIGAES EM MADEIRA

INTRODUO

A madeira um material que permite uma variedade muito grande de

possibilidades de conexes, pois fcil de ser perfurada, puncionada, cortada e ajustada da
forma que se desejar. Na figura a seguir, apresentam-se algumas das formas de se executar
a conexo entre elementos de madeira. Dentre estas alternativas, aquelas mais comuns so
realizadas com a utilizao de pregos e parafusos (com porcas e arruelas). Ainda, a
combinao de algumas das alternativas apresentadas tambm bastante interessante,
como realizar conexes atravs de entalhes e encaixes com cola. Outra, apresentada na
figura, a utilizao de anis metlicos, que tornam as ligaes muito rgidas, com fixao
da unio atravs de parafusos.

Prego

Cola

Parafuso / Porca /
Arruelas

Anel
metlico

Parafuso auto-
atarrachante

Entalhe /
Encaixe

Pino

Chapa
dentada

Das opes apresentadas, aquela com parafusos auto-atarrachantes, embora prtica, no

deve ser implementada em situaes estruturais, pois tais parafusos tendem a afrouxar e a
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se soltar muito facilmente. Chapas metlicas dentadas tambm podem estar sujeitas a se
desprenderem, principalmente com alteraes de umidade na madeira. O fabricante de tais
chapas devem garantir sua resistncia em ligaes.

DISPOSIES CONSTRUTIVAS

Os pregos devem ter resistncia caracterstica ao escoamento, fyk, de 600 MPa e os

parafusos, de 310 MPa. A localizao destes pregos ou parafusos nas ligaes deve
obedecer s medidas mnimas prescritas na figura a seguir.

t1
t1 p t2
12 d
t2 p

1/8 t d 1/10 t, onde t a

menor espessura atravessada.

t /2
d, onde t a
10 mm menor espessura
atravessada.

As arruelas devem ter espessuras 6 mm e

dimetros ou arestas 3d.

1,5 d

3d

1,5 d

6d 7 d (trao)
4 d (compresso)

No que se refere a anis metlicos, estes devem ser mantidos na posio por parafusos,
porm estes no devem ser levados em considerao no clculo da resistncia.

RESISTNCIA

Pregos, Pinos e Parafusos

O clculo da resistncia de ligaes tracionadas ou comprimidas formadas por pregos,
pinos ou parafusos metlicos deve ser considerada sob duas possibilidades de ruptura:
esmagamento na madeira e flexo no prego, pino ou parafuso. Se a menor espessura
atravessada, t, for menor ou igual a uma espessura limite, tlim, ento a madeira esmagada.
Em caso contrrio, ocorre flexo no conector. A espessura limite, tlim, dada por:

tlim = 1,25 d (fyd / fcd)0,5

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sendo que a resistncia ao escoamento de clculo do conector metlico, fyd, determinada

dividindo-se sua resistncia caracterstica pelo coeficiente de minorao s, com o valor
1,1. Assim, a resistncia de projeto da ligao para o caso de esmagamento (t tlim) fica:

Rd = Rn

onde vale 0,40 e a resistncia nominal, Rn, para n conectores, vale:

Rn = d t fcd n

Para o caso de flexo do conector (prego, pino ou parafuso com t > tlim), a resistncia de
projeto da ligao calculada da mesma maneira, porm com igual a 0,50 e resistncia
nominal para n conectores igual a:

Rn = n d2 ( fyd fcd )0,5

Vale ressaltar que, alm destas interaes entre os conectores e a madeira-base, deve-se
tambm verificar se a seo lquida do elemento (seo bruta descontada dos furos para a
passagem dos conectores) resistente o suficiente para o esforo sendo transmitido. Para o
clculo destes furos, deve-se considerar uma folga de 2 mm nos dimetros dos conectores
(def = d + 2 mm).

Anis Metlicos
No caso de anis metlicos, os modos de ruptura possveis tambm so dois: esmagamento
e cisalhamento da madeira. A resistncia de projeto para n anis segundo um modo de
ruptura por esmagamento :

Rd = D h/2 fcd n

onde D e h so o dimetro e a altura dos anis, respectivamente. Segundo um modo de

ruptura por cisalhamento:

Rd = n ( D2 / 4) fvd

onde fvd a resistncia ao cisalhamento de projeto da madeira. O menor Rd calculado,

dentre estas duas possibilidades apresentadas, ser a resistncia buscada para a conexo.
Para o caso de se calcular a resistncia da rea da seo lquida do elemento de madeira a
transmitir esforos, se h furos devido a n anis metlicos unindo duas faces de elementos
de madeira, ento, a rea de furos dada por:

Ah = n (D h/2 + [ t h/2] d )

onde d o dimetro do parafuso que apenas garante a estabilidade da conexo, mas que
no tm a funo de absorver esforos (j comentado anteriormente).