6-6-2016 INFORME DE

LABORATORIO DE
INTRODUCCIN A
LA CIENCIA DE LOS
MATERIALES
CORROSIN

FRESCIA SOLEDAD SERNAQU RAMOS GRUPO 4

UNIVERSIDAD DE PIURA FACULTAD DE INGENIERA
 INFORME DE LABORATORIO DE INTRODUCCIN A LA CIENCIA DE LOS MATERIALES

NDICE

INTRODUCCIN....2

OBJETIVOS.....3

PROCEDIMIENTO, MATERIALES Y EQUIPO UTILIZADO....4

RESULTADOS..10

DISCUSIN DE RESULTADOS....13

CUESTIONARIO.......16

CONCLUSIONES.....19

BIBLIOGRAFA.20

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INTRODUCCIN

El continuo avance tecnolgico, ha trado consigo una nueva investigacin

compleja, completa y/o profunda de los materiales. El desarrollo de nuevas
mquinas que simplifican el trabajo del hombre ha hecho que se investiguen a
profundidad dichos componentes (materiales) que la componen para poder de
esta manera, darle un mejor uso y mejorar sus aplicaciones.
Como bien se sabe, para poder dar un mejor uso a una mquina y/o
herramienta, es necesario conocer sus ventajas y desventajas de dicha
mquina. Conocer sus debilidades y habilidades no es fcil ya que se debe
hacer un estudio profundo acerca de la relacin que tienen estos materiales
con el ambiente en que se desarrollan. Para conocer dicha relacin entre
ambiente y material, es PRIMORDIAL hacer un anlisis complejo y detallado de
todos los materiales que se usan, para que de esta manera se puedan conocer
las ventajas y desventajas de cada material segn el ambiente donde se
encuentren o segn el ambiente para dnde sern utilizados.
Por todas estas razones, es importante el estudio de los materiales; es por eso
que en el siguiente laboratorio se conocern ensayos importantes acerca de
CORROSIN, que son pruebas donde se califica y se estudia al material para
poder averiguar y comparar algunas de sus caractersticas generales como: la
medida del potencial de corrosin, la velocidad de corrosin, la prdida del
espesor, entre otras ms.

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OBJETIVOS

Uno de los muchos objetivos es comprobar o corroborar de manera

experimental la naturaleza electroqumica del fenmeno de corrosin en
los materiales, as como los componentes determinantes para que se
produzca sta. De esta manera poder entender bien la aparicin de este
fenmeno y poder idear buenos mecanismos que puedan evitar dicho
fenmeno.

Identificar asertivamente las zonas andicas y las zonas catdicas en la

unin de algunos materiales con diferente potencial y de esta manera
tener conocimientos bsicos entre las ventajas y desventajas de dichas
uniones metlicas que trabajan en ambientes que favorecen la
corrosin. Todo esto es necesario e importante para poder aprender
conceptos bsicos que ayuden a proteger los metales de la corrosin.

Identificar y determinar bajo qu condiciones ambientales sucede la

corrosin y de qu manera afectas dichas condiciones ambientales a la
velocidad de corrosin.

Entre un grupo de metales poder diferenciar cul es ms o cul es

menos susceptible ante un ataque corrosivo al encontrar la relacin
existente entre la resistencia a la corrosin de materiales y los
potenciales de reduccin.

Poder diferenciar el comportamiento de los diferentes materiales al ser

expuestos ante un agente corrosivo y de esta manera poder reconocer e
identificar cules son ms corrosivos entre ellos.

Observar y aprender de la manera ms directa (ya que son pruebas

experimentales realizadas por nosotros mismos con la gua de un jefe de
laboratorio) el fenmeno de corrosin, sus caractersticas y las
diferentes formas en las que se manifiesta.

Afianzar, comprobar, identificar los conocimientos adquiridos en las

jornadas acadmicas e impulsar a la realizacin e investigacin profunda
y compleja del alumno.

PROCEDIMIENTOS, MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

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Se realizaron cinco laboratorios pequeos de corrosin:

1. MEDIDA DEL POTENCIAL DE CORROSIN
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:
o Medio electroltico UDEP (con algunas cantidades pequeas de sal)

o Multitster

o Cables tipo cocodrilo

o Metal de referencia cloruro de plata
o Metales: Zinc, Titanio, Acero inoxidable, Bronce, Cobre, Aluminio, Latn,
Nquel, Magnesio, Platino.

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PROCEDIMIENTO:
Para poder realizar este ensayo es necesario que nos percatemos de mantener
bien sumergido el electrodo de referencia en una solucin de su misma
naturaleza, estas precauciones son necesarias para poder evitar que pierda
sus propiedades como electrodo de referencia. Despus se llenar un vaso
precipitado con agua de la UNIVERDIDAD DE PIURA (que como ya se sabe
tiene pequeas cantidades de sal), en el cual se colocarn el electrodo de
referencia conectado mediante un cable al positivo del voltmetro.
Con el cocodrilo de un cable, se sujet la pieza la primera pieza (se empez
con la de hierro) y se sumergi en el vaso precipitado, colocando el otro borne
del cable al negativo del voltmetro, se tiene que esperar unos minutos (entre 2
o 3 aproximadamente) para poder asegurarnos que est estable la medicin.
Finalmente se debe tomar nota del potencial que nos da como resultado el
multitster, no despreciando los signos (esto se debe hacer para cada uno de
los diez materiales).

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2. CLCULO DE LA VELOCIDAD DE CORROSIN POR EL MTODO

GRAVIMTRICO
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:
o Tres tubos de ensayo

o Balanza analtica

o Regla
o Una barra de acero inoxidable
o Una barra de cobre
o Una barra de hierro comn
o Solucin 9% de cido ntrico

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PROCEDIMIENTO:
En primer lugar se pesarn las muestras metlicas en la balanza analtica (se
tomarn apuntes de todos los pesos). Luego de sumergirn las muestras en los
tubos de ensayo (previamente se les hicieron unas marquitas a los tres que son
las que indicarn hasta dnde se verter el cido ntrico).
Como ya se haba indicado, se verter el cido ntrico en cada uno de los tres
tubos de ensayo hasta alcanzar la marca indicada en cada una de las tres
muestras. En seguida, dejaremos dichas muestras en un tiempo aproximado de
diez minutos, despus se sacarn las tres muestras de los tubos de ensayo y
se proceder a lavarlas con agua y detergente (quitndoles toda aquella
cantidad de material corrodo en cada una de ellas).
Finalmente, luego de estar bien lavadas, se proceder a pesarlas a cada una
de ellas y a apuntar dichos datos ya que sern utilizados para poder hacer los
respectivos clculos que se piden en el laboratorio.

3. CLCULO DE LA PRDIDA DE ESPESOR POR REA DE

ULTRASONIDO
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:
o Glicerina
o Equipo ultrasonido
o Tubera de caldera (2 aos)

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PROCEDIMIENTO:
Lo primero que se hizo fue calibrar el medidor por ultrasonido (se debe tener en
cuenta que este paso no se realiz pero si se coment que estaba calibrado).
Luego se identificaron las zonas que a simple vista se notaban que tenan
mayor ataque corrosivo, inmediatamente se verta un poco de glicerina en
todas esas zonas (se debe saber que la glicerina es un material que ayuda a
que se realice una mejor medicin por ultrasonido).
Posteriormente se realizaron las mediciones, teniendo en cuenta la presin del
instrumento y sobre todo que este se encuentre de manera PERPENDICULAR
con la superficie que se va a medir (esto es para evitar cometer errores y que
nos d como resultados medidas errneas). Finalmente se anotarn todas las
siete medidas que sern usadas en lo obtencin de clculos de laboratorio.

4. MEDICIN DE PITTS MEDIANTE LA GALGA MEDIDORA DE PITTS

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS
o Pipe Pit gage
o Tubo de caldera (2os)

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PROCEDIMIENTO:
Lo primero que se hizo fue observar detenidamente el tubo de caldera y de
esta manera poder identificar las zonas que tenan picaduras ms profundas,
luego se midieron directamente dichas picaduras (ya observadas) con el Pipe
Pit, el cual ya nos daba los resultados en pulgadas mediante una escala
indicada en l. Finalmente se realizaron cinco medidas y se tomaron nota de
ellas.

5. COMPORTAMIENTO ELECTROQUMICO
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:
o Una solucin con indicadores
o Un matraz
o Tres cuplas: cobre zinc, hierro cobre, hierro zinc
o Tres tubos de ensayo

PROCEDIMIENTO:
En primer lugar se verti agua en el matraz, luego se disolvi la solucin con
indicadores (fenolftalena, ferrocianuro); pero este primer lo realiz la jefa de
laboratorio por motivo de tiempo. Luego se colocaron cada una de las cuplas
en su respectivo tubo de ensayo, vertindoseles la sustancia (mezcla de
fenolftalena, ferrocianuro, agua y sal). Finalmente se esper un tiempo
prudente hasta que la sustancia empezara a actuar en nuestras cuplas.
Es importante mencionar que todos los datos apuntados en este ltimo
laboratorio son los que se observaron (cambio de color) y no fue numrico.

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RESULTADOS
1. Ordene en una tabla los materiales ensayados segn el potencial medido.

METAL POTENCIAL (V)

Titanio +0.111
Platino +0.085
Cobre +0.03
Latn +0.015
Acero inoxidable +0.013
Nquel -0.355
Bronce -0.368
Magnesio -0.375
Aluminio -0.591
Zinc -0.832

2. Calcule la prdida de masa por ao, usando el mtodo gravimtrico, para

los dos materiales ensayados.

T= 10 minutos = 10*60 = 600 s

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Velocidad
Metal 0 densidad rea Corrosin
(mm/ao)
21.1121
Fierro 21.5856 g 7.786g/cm3 8.64 2 3699.5355
g
Acero
6.3639 g 6.3633 g 8 g/cm3 4.42 2 8.91855
inoxidable
17.0154
Cobre 17.0158 g 8.9 g/cm3 6.48 2 3.6454
g

0.4735 3600 24 365 10

=
7.786 3 8.642 (10 60 ) 1 1


= 3699.5355

0.0006 3600 24 365 10
. . =
8 4.42 2 (10 60 ) 1 1
3

= 8.91855

0.0004 3600 24 365 10
=
8.9 6. 48 2 (10 60 ) 1 1
3

= 3.6454

3. Tabule los espesores medidos, calcule la prdida de espesor por ao y la

velocidad de corrosin en MPY.

Donde:
Espesor nominal = 5 mm
Tiempo de exposicin = 2 aos
PROFUNDIDAD PERD. DE ESPESOR POR AO
MEDIDA
(mm) (mm/ao)
1 3.82 0.59
2 3 1
3 4.30 0.35
4 2.77 1.115
5 3.03 0.985
6 3.09 0.955
7 2.87 1.065

=

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Donde:
- : Espesor nominal
- : Espesor mnimo
- Aos: Aos de servicio

4. Tabule las profundidades de picaduras y calcule la velocidad de corrosin

en MPY:
2 aos= 2*365 = 730 das

MEDIDA PROFUNDIDAD (in) VELOCIDAD DE CORROSIN (MPY)

1 0.05 25
2 0.03 15
3 0.04 20
4 0.045 22.5
5 0.06 30

() = (365000 )/

Donde:
- : Mxima profundidad en in.
- T: Tiempo en das

5. Indique las zonas andicas y catdicas de las cuplas Fe/Zn, Fe/Cu y Cu/Zn.
Explique el caso del perno de acero en la cupla Cu/Zn.

Cupla: fierro y cobre

Si dejamos ms tiempo se observa una coloracin azul, sin embargo
como lo hemos dejado menos tiempo, su coloracin fue un color violeta,
o rosado que significa hierro oxidado. Esto se debe a que el ferrosiamio
de potasio nos est indicando la presencia de iones fierro +2
Definiendo: Andico: fierro
Catdica: cobre

Cupla: cobre y zinc

Esta cupla de cobre y zinc y un clavo que junta la cupla de hierro, como
la cupla anterior, se supone un resultado donde el hierro (DEL CLAVO)
se oxida y el cobre se reduce (principal material de sacrificio); es decir,
el zinc anula al cobre evitando que se reduzca, prevalece siempre la
presencia del zinc permitiendo proteger al fierro y liberando OH+
Definiendo: Andico: zinc
Catdico: cobre
Cupla: zinc y fierro

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En esta cupla nos indica que el fierro se est reduciendo, apareciendo

nuevamente la basa OH; es decir permite que el zinc se sacrifique y el
fierro se reduzca.
Definiendo: Andico: Zinc
Catdico: Fierro

DISCUSIN DE RESULTADOS

1.- De acuerdo a las cuplas formadas y a los potenciales galvnicos,

responda:
a) De los materiales ensayados, cules son ms resistentes a la
corrosin y cules menos? Por qu?
Los materiales ms resistentes a la corrosin son aquellos que poseen mayor
potencial, en nuestro caso los de mayor potencial son: EL TITANIO, PLATINO,
COBRE, LATN Y ACERO INOXIDABLE, y los menos resistentes son aquellos
que poseen menor potencial, como por ejemplo: ZINC, ALUMINIO,
MAGNESIO, BRONCE Y NQUEL. Explicando la diferencia entre los ms
resistentes y los menos resistentes es porque el potencial que es medido es el
potencial de reduccin, es decir mientras mayor sea el potencial de reduccin
el metal tiende ms a reducirse que a oxidarse y son denominados METALES
CATDICOS y si el potencial es menor, entonces el metal tiende a oxidarse o
corroerse y son denominados METALES ANDICOS.
b) Qu pares podran formarse para proteger uno u otro? D ejemplos
prcticos.
Si queremos proteger a dos metales; es decir queremos evitar que se corroan
rpidamente, entonces estos potenciales deberan tener potenciales de
reduccin iguales o muy parecidos, para evitar que se defina un nodo o un
ctodo.
Ahora, si queremos o deseamos proteger uno de los dos metales, entonces el
otro debe tener menor potencial, lo que har que se oxide y el que se quiere
proteger se reduzca (evitando la corrosin de dicho metal).
Como ejemplos prcticos que se ha investigados, se puede mencionar a:
Proteccin catdica: cascos de barcos, tuberas encerradas, puentes.
Galvanizado: acero recubierto con zinc.
Proteccin andica: este es metal sobre el cual se ha formado una
pelcula de xido natural.
Recubrimientos metlicos: Cromado de latas de hierro, zincado, dorado
o plateado de joyas, etc.

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2.- Respecto a los resultados de la velocidad de corrosin obtenidos por

los tres mtodos, de acuerdo a la tabla de clasificacin velocidades de
corrosin segn NACE Standard TM D1-6 RP -07- 75, califique los
valores obtenidos gravimtricamente, mediante el espesor mnimo
remanente y por profundidad de pits.
Si queremos analizar y calificar las velocidades de corrosin correctamente es
muy necesario conocer y tener presente la tabla de calificacin de velocidades
de corrosin segn NACE Standard:
CLASIFICACIN CORROSIN CORROSIN POR
GENERALIZADA (MPY) PITS (MPY)
BAJA 1.0 12
MODERADA 1.0 4.9 12 14
SEVERA 5.0 10.0 25 26
MUY SEVERA 10.0 96

Ahora, comparamos con las tablas que ya se han obtenido anteriormente:

Para el mtodo gravimtrico:

Metal Velocidad Corrosin (mm/ao) Clasificacin

Fierro 3699.5355 MUY SEVERA

SEVERA
Acero inoxidable 8.91855
MODERADA
Cobre 3.6454

Para el mtodo de espesores remanentes:

PERD. DE ESPESOR POR AO CLASIFICACIN

MEDIDA
(mm/ao)
1 0.59 BAJA
2 1 BAJA
3 0.35 BAJA
4 1.115 BAJA
5 0.985 BAJA
6 0.955 BAJA
7 1.065 BAJA

Para el mtodo por medicin de Pits:

VELOCIDAD DE CORROSIN CLASIFICACIN
MEDIDA
(MPY)

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1 25 SEVERA
ENTRE MODERADA
2 15
Y SEVERA
ENTRE MODERADA
3 20
Y SEVERA
ENTRE MODERADA
4 22.5
Y SEVERA
ENTRE SEVERA Y
5 30
MUY SEVERA

3.- Compare los resultados de velocidad de corrosin obtenidos en el

mtodo gravimtrico y explique, de acuerdo a lo que indica la bibliografa,
si hay correspondencia en los valores?
Interpretando los datos dados y comparando con los valores de las velocidades
de corrosin de los diferentes materiales, podemos deducir que algunas
velocidades no son muy parecidas a las calculadas en este laboratorio; y esto
se debe a que existen mltiples variaciones con los ensayos realizados en el
laboratorio con los datos hallados en la bibliografa.
Se puede deducir y comprobar que el fierro es uno de los elementos ms
susceptibles a la corrosin ya que este es capaz de perder grandes cantidades
de masa en poco tiempo durante los ensayos de corrosin.
4.- Cul es la importancia de determinar las zonas andicas y catdicas
en un sistema?
Sabemos que una de las formas ms frecuentes de corrosin es la corrosin
electroltica (aquella que se da por una diferencia de potenciales, una diferencia
de electronegatividades entre dos materiales o dos zonas del mismo material
que permiten que se genere ese flujo de electrones, que da como resultado la
oxidacin de la zona andica y la reduccin de la zona catdica).
LA IMPORTANCIA de determinar las zonas andicas y las zonas catdicas en
un sistema es que nos permite detectar las zonas ms vulnerables a sufrir
corrosin (zonas andicas) y son estas zonas las que nos indican o
representan a nuestras principales zonas a proteger ante una posible falla.
En la vida diaria es MUY IMPORTANTE es necesario proteger ciertos
materiales que son propensos a la corrosin y que es vital su funcionamiento
continuo en el sistema como por ejemplo el continuo funcionamiento de una
tubera (consideremos importante a una tubera porque a veces la rotura o falla
de alguna de ellas es capaz de parar la produccin de aquel lquido, crudo, gas
por horas y hasta por das).

5.- Qu ideas de diseo y mantenimiento se pueden proponer para el

control de la corrosin de cables para gra que trabajan en ambiente
marino.
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Un ambiente marino tiende a tener sal en el agua, para el control de corrosin

en un ambiente como ste es necesario e importante usar bastante lubricante
en los cables para evitar que sean corrodos por aire y a los materiales que
trabajen en el mar (adentro en las aguas) protegerlos con materiales de menor
potencial para que as se corroan estos y se reduzcan aquellos que nos
interesa proteger.

CUESTIONARIO
1.- Explique y justifique el comportamiento frente a la oxidacin en
ambientes acuosos, de las siguientes aleaciones: fundicin gris laminar,
Acero AISI 1020, acero AISI 304; latn 20% Zn, aluminio.
2.- Qu tipo de corrosin puede evaluarse en la cmara de
intemperismo? Qu tipos de materiales pueden evaluarse?
En la cmara de intemperismo tenemos una luz ultravioleta (UV) es la mayor
responsable de casi toda la degradacin de los materiales durables expuestos
a la intemperie. Las lmparas fluorescentes de la cmara QUV simulan la
crtica radiacin UV de ondas cortas y reproducen de manera realista el dao a
las propiedades fsicas causado por la luz solar. Algunos de los tipos de dao
son: cambios de color, prdida de brillo, caleo, cuarteamiento, agrietamiento,
turbidez, formacin de ampollas, fragilidad, prdida de resistencia y oxidacin.
Debido a cmo funciona esta cmara para acelerar el envejecimiento del
material los tipos de corrosin que pueden evaluarse son:
Corrosin por aireacin superficial
Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios
hmedos y con suciedad. El depsito de suciedad provoca, en presencia de
humedad, la existencia de un entorno ms electronegativamente cargado.
Corrosin galvnica (si son dos materiales de diferente potencial)
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s
actan como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga
el potencial ms negativo proceder como una oxidacin y viceversa aquel
metal o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo
proceder como una reduccin. En donde la especie que se oxida (nodo)
cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta los electrones.
Corrosin por oxgeno
Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas
al ambiente disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas
y presin elevada (ejemplo: calderas de vapor). La corrosin en las mquinas

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trmicas (calderas de vapor) representa una constante prdida de rendimiento

y vida til de la instalacin.

3.- Investigue cul de estos sistemas es ms susceptible de sufrir

oxidacin, fretting, y erosin: tubos de acero por los que pasa petrleo,
cables en ambientes marinos, tanques de almacenamiento de agua de
AISI 304.
Primero daremos los conceptos de lo que es corrosin por fretting y de erosin.
Corrosin por Friccin o Fretting: es la que se produce por el movimiento
relativamente pequeo (como una vibracin) de 2 sustancias en
contacto, de las que una o ambas son metales. Este movimiento genera
una serie de picaduras en la superficie del metal, las que son ocultadas
por los productos de la corrosin y slo son visibles cuando sta es
removida.
La erosin: es el desgaste que se produce en la superficie de un cuerpo
por la accin de agentes externos como el viento, el agua o la
friccin continua de otros cuerpos.
Teniendo los conceptos de ambos ya podemos saber con seguridad cuales son
ms propensos a sufrir corrosin por fretting y erosin.
Como los agentes que pueden producir en mayor cantidad la erosin son el
viento y el agua entonces podemos decir que el ms propenso a sufrir erosin
son los cables en ambientes marinos ya que a este le afectan tanto el agua
como el viento, luego estn los tanques de almacenamiento de agua y
finalmente los tubos de acero por lo que pasa petrleo.
Para la corrosin por fretting tambin analizaremos el campo en el que
trabajaran los materiales, ya que la corrosin por fretting se produce
mayormente por vibraciones de dos sustancias en contacto. Ya que el petrleo
que pasa por el tubo es ms denso que el agua entonces generara ms friccin
que el tanque de agua por ese motivo el que generara ms corrosin por
freeting ser el tubo por el cual pasa petrleo, este ser seguido del tanque de
agua y finalmente seguirn los cables en ambientes marinos.

4.- Detalle el comportamiento en ambientes marinos del acero cuya

composicin se muestra en la tabla. Cules su temperatura lmite de
servicio?

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Elemento %

Fierro Resto

Carbono 0.80

Silicio 0.25

Manganeso 0.71

Azufre 0.012

Cromo < 0.01

Nquel < 0.01

Molibdeno < 0.01

Plomo < 0.01

Cobre < 0.01

El acero que tiene una composicin semejante a la de la tabla es el ACERO

ALEADO

CONCLUSIONES

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Cuando un material tiende a regresar a su estado de mnima energa es

cuando se produce la corrosin, por lo tanto lo mximo que se puede
hacer ante tal problema es reducir la velocidad con la que est
ocurriendo.
No necesitamos un medio altamente corrosivo para que aparezca este
falla de corrosin, es suficiente con deslizar dos piezas del mismo
material expuestas al aire para que aparezca corrosin.
Conocer la velocidad y el tipo de corrosin en un material cualquiera es
muy importante, ya que nos permite predecir ciertas fallas que va a sufrir
dicho material y de esta manera tener ciertas precauciones y evitarlas de
todas las maneras posibles; ahorrndonos ciertos gastos econmicos o
evitndonos la falla completa de algn equipo que podra ser catastrfico
para el ser humano.
Es importante conocer, determinar y estudiar las zonas andicas y
catdicas de una estructura ya que estas nos brindan la informacin
necesaria para saber los tipos de materiales que pueden acoplarse entre
s, sacrificndose alguno y protegiendo y reducindose el otro.
A medida que aumenta la corrosin en los materiales, se puede
observar claramente que las propiedades mecnicas de estos se vern
afectadas directamente en un grado enorme, hacindola mucha ms
propensa a fallar a esfuerzos incluso menores de lo que pueden resistir
normalmente.
Una de las fallas ms peligrosas en un material es la corrosin por
picaduras ya que estas suelen ser internas y no se pueden apreciar a
simple vista, causando daos a las estructuras y volvindolas inservibles
si no se tiene la precaucin necesaria.
Es importante estudiar este tipo de temas (corrosin) en una empresa ya
que ayuda a prevenir a la empresa de catstrofes o grandes prdidas
econmicas.

BIBLIOGRAFA
Control de la Corrosion J.A. Gonzles
Ensayos de Corrosin; F.A. Champion
Corrosione e protezione di metalli Giuseppe Bianchi
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Nalco para anlisis de fallas en los sistemas por agua, Nalco

Introduction to Corrosion and protection of metals, Gosta Wranglen
Curso Fundamento de Corrosion; Osby Garca
Corrosion; Galuele, Jos
Elecrochimica G. Blanchi
ASM Handbook Heat Resistant Materials, American Society for
Materials

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