UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERA PROCESOS

Escuela Profesional de Ingeniera Metalrgica

Gua de Practicas

Anlisis de Fallas

Practica N 2

Propagacin de fracturas

2017

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Gua de prcticas/Metalografa y Microscopia Electrnica/2017 - N2 Ing. Juan Manuel Jara Gonzales
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
Propagacin de fracturas

1. Objetivos:
Conocer los diferentes tipos de fracturas que se presentan en materiales blandos y duros, los
que originaran fracturas dctiles y frgiles. Reconocer el tipo de fractura y su propagacin
y relacionarlas con el tipio de esfuerzo aplicado.

2. Introduccin:
Se puede definir a la Fractura como la culminacin del proceso de deformacin plstica. En
general, se manifiesta como la separacin o fragmentacin de un cuerpo slido en dos o
ms partes bajo la accin de un estado de cargas. Algunos metales sometidos a un ensayo
de traccin presentarn una estriccin en la zona central de la probeta para romper
finalmente con valores de reduccin de rea que pueden llegar en algunos casos al 100%.
Este tipo de fractura se denomina dctil.
Por el contrario, muchos slidos presentan fracturas precedidas por cantidades muy
pequeas de deformacin plstica, con una fisura propagndose rpidamente a lo largo de
planos cristalogrficos bien definidos que poseen baja energa superficial. Este tipo de
fractura se denomina frgil.

En esta superficie de fractura se evidencia la existencia de un fenmeno de fragilizacin.

Fractura Dctil Fractura frgil

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A. Esfuerzos de Torsin en ejes
La torsin es la solicitacin que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje
longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecnico, como pueden ser ejes o, en
general, elementos donde una dimensin predomina sobre las otras dos, aunque es posible
encontrarla en situaciones diversas.

B. Esfuerzos cortantes
Esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de
las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo
una viga o un pilar.

C. Esfuerzos de Flexin
En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento
estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal. El trmino
"alargado" se aplica cuando una dimensin es dominante frente a las otras. Un caso tpico
son las vigas, las que estn diseadas para trabajar, principalmente, por flexin.

D. Fatiga de materiales
En ingeniera y, en especial, en ciencia de los materiales, la renombrada Ley de Telmo se
refiere a un fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinmicas cclicas
se produce ms fcilmente que con cargas estticas. Aunque es un fenmeno que, sin
definicin formal, era reconocido desde la antigedad, este comportamiento no fue de

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 inters real hasta la revolucin industrial, cuando, a mediados del siglo XIX se comenzaron
a producir las fuerzas necesarias para provocar la rotura de los materiales con cargas
dinmicas muy inferiores a las necesarias en el caso esttico; y a desarrollar mtodos de
clculo para el diseo de piezas confiables.

E. Fallas por Corrosin bajo tensin

La corrosin bajo tensin es un caso particular de corrosin y se manifiesta como un
fenmeno de agrietamiento que sufren ciertas aleaciones cuando estn en contacto con
medios bien especficos y sometidas a una tensin que puede ser externa, tal como la
tensin de trabajo, o interna, debida a la conformacin en fro del material, pero ha de
tener siempre una componente de traccin. La corrosin bajo tensin se presenta en
muchas aleaciones de uso industrial, pero no se ha observado en metales puros, excepto
bajo condiciones muy extremas de laboratorio, histricamente el primer caso de corrosin
bajo tensin corresponde a la llamada corrosin estacional (season cracking), que se
presentaban en cartuchos de latn conformados en fro, en atmsferas amoniacales
hmedas, y aparecan con mayor frecuencia, por lo tanto, durante la pocas ms hmedas
del ao.

3. Materiales

1. Acero ASTM A615 C. Aluminio en barra

2. Acero SAE-1020 D. Trapo industrial
B. Engranaje con fallas por E. Otro complementario
desgarramiento

4. Equipos:
1. Microscopio Metalogrfico 5. Pinza
2. lupa de 100x 6. Luna de vidrio
3. Vaso de precipitados 7. Alicate
4. Marcador indeleble

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 5. EPPS:
1. Lentes de seguridad
2. Guardapolvo y/o mameluco
3. Guantes de jebe
4. Zapatos de seguridad

Equipos de apoyo:
a. Cmara fotogrfica
b. Filmadora

6. Procedimiento:
a) Seleccione un acero SAE-1020 y un acero ASTM A615, realice una entalla en el
medio de la barra que le provoque mediante un esfuerzo la falla. De esta manera
observe que tipo de fractura presenta en cada caso.
Estudie donde se inicia la falla como se propaga y verifique si presenta irregularidades.
Analice para cada caso y llene el cuadro N 1, segn lo consignado.

Material Tipo de fractura Irregularidades

Dctil Frgil Porosidad Desgarramiento
SAE-1020
ASTM A615
Perno G-5
Aluminio
Cuadro N 1
b) Fallas por desplazamiento y torsin: analice el eje de sometido a cardas de
torsin e indique como se han formado sus lneas de desplazamiento e indique que
fenmeno ocurrido, complete el cuadro N 2.

Material Tipo de falla Observaciones

Dctil Frgil
Engranaje
Eje de

Analice para cada caso que ha ocurrido, antes de la falla, involucre a qu condiciones ha
estado sometido antes de la falla.

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 7. Cuestionario:
1) Indique Cul de las piezas analizadas cuentan con fractura Dctil?
2) Indique Cul de las piezas analizadas cuentan con fractura frgil?
3) Cmo se observa la textura de una fractura frgil?
4) Con que tipo de fractura se inician las piezas entalladas?
5) De las probetas estudiadas escoja una y describa usted como se propagan las fallas y
que tipo de fracturas presentan.
6) En la probeta de aluminio como se ha propagado la fisura y que tipos de fallas se
presentan antes de llegar a la rotura.
7) Que sugerencias son las ms indicadas para mejorar el desarrollo de las prcticas?

8. Bibliografa.
Ted L Anderson. Fracture Mechanics. Fundamentals and Applications. CRC PressI Llc,
2005.
A A Grith. The Phenomena of Rupture and Flow in Solids. Philosophical Transactions of
the Royal Society of London. Series A, Containing Papers of a Mathematical or Physical
Character, 221:163198, January 1921.
GRONG, O. M. Akselsen Institute ofTechnology of Trondheim. "Microestructure and
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steels". Sintef report STF 34 A84065, 1984.
STME 112-88. Method for determining average grain size. American Society for Testing
and Material, 1988: 1290.
BRITISH STANDARDS INSTITUTION. BS 5762. 1979. Method for crack opening
displacement (C.O.D.) testing.
The Engineering Equipment and Material Users Association. Constructions specification
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IRWIN GR. Linear fracture mechanics, fracture transition, and fracture control. Eng.
Fract. Mech., 2, (1), 1968: 241- 257.
ROBERT C. y NEWTON C. Interpretive report in small scale test correlations with KI C
Datas. Weld. Res. Cound. BulL, 265,1983.
GONZLEZ, R.E. Tesis Doctoral. Estudio de tenacidad a la fractura relacionada con la
microestructura en la zona afectada por el calor (ZAC) de los aceros microaleados para
las plataformas Off Shore. Facultad de Ciencias de la Universidad
De Cdiz. 1994.

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4. Anexos

Falla de un eje estriado

Fallas microscpicas.

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