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INGENIERA MECATRNICA
PROFESOR: ING. GISELA HARO ESQUIVEL
CLASE DE 9 A.M. A 10 A.M. 21 DE OCTUBRE DE 2015
CONTROL NUMRICO
El control numrico es un sistema de automatizacin de mquinas herramienta que son
operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en
comparacin con el mando manual mediante volantes o palancas.
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE CN
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarn el
movimiento de la herramienta de corte.
Entre los beneficios del CN relacionados con el equipo que se opera manualmente en
estas aplicaciones estn: 1) menor tiempo improductivo, lo que resulta en ciclos ms
cortos, 2) tiempos de manufactura ms cortos, 3) reparaciones ms sencillas, 4) mayor
flexibilidad de manufactura, 5) mayor exactitud y 6) menos errores humanos.
El maquinado es un rea importante de aplicacin para el control numrico, pero el
principio de operacin del CN tambin se aplica a otras actividades, como en la
fabricacin de muchos otros productos de ebanistera, carpintera, etc.
PROGRAMACIN
Actualmente muchas de las mquinas modernas trabajan con lo que se conoce como
"lenguaje conversacional" en el que el programador escoge la operacin que desea y la
mquina le pregunta los datos que se requieren. Cada instruccin de este lenguaje
conversacional puede representar decenas de cdigos numricos. Por ejemplo, el
maquinado de una cavidad completa se puede hacer con una sola instruccin que
especifica el largo, alto, profundidad, posicin, radios de las esquinas, etc. Algunos
controles incluso cuentan con graficacin en pantalla y funciones de ayuda geomtrica.
Todo esto hace la programacin mucho ms rpida y sencilla
Programacin manual
La programacin nativa de la mayora de las mquinas de Control Numrico
Computarizado se efecta mediante un lenguaje de bajo nivel llamado G & M.
Esta estandarizacin fue adoptada por la totalidad de los fabricantes industriales serios
de CNC y permite utilizar los mismos programas en distintas mquinas CNC de manera
directa o con adaptaciones menores.
Ejemplos:
G01: Los ejes se gobiernan de tal forma que la herramienta se mueve a lo largo
de una lnea recta.
Ejemplos:
M02: Indica el fin del programa. Se debe escribir en el ltimo bloque del
programa.
M06: cambio de herramienta (con parada del programa o sin) en las mquinas
de cambio automtico no conlleva la parada del programa.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CN
Las ventajas, dentro de los parmetros de produccin son:
El crecimiento del CNC ha sido rpido; las mquinas herramienta CNC son la fuente de
la mayora de la produccin actual de mquinas herramienta, de la que 40% son
centros de maquinado y otro 40% son tomos. En el maquinado controlado
manualmente se desperdicia mucho tiempo esperando y en el movimiento del material;
el corte real ocurre nicamente cerca de 20% del tiempo. Los avances en la integracin
de las mquinas herramientas CNC con dispositivos de movimiento del material, como
robots de propsito especial y cambiadores de plataformas, incrementaron la utilizacin
de las mquinas herramienta al 40% y, en casos especiales, incluso al 70% del tiempo,
elevando en gran medida la productividad y reduciendo el nmero de mquinas
requeridas para una cantidad dada de produccin.
Torno de control numrico o torno CNC se refiere a una mquina herramienta del
tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolucin mediante
un software de computadora, siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para
producir en cantidades y con precisin debido a la computadora que lleva incorporado
el control para la ejecucin de la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante
diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revlver, automticos e incluso
los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la
cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.
FUNCIONAMIENTO
Ventajas:
Permiten obtener mayor precisin en el mecanizado.
FRESADORA CNC
Las mquinas fresadoras CNC son mquinas en las que la trayectoria de corte se
controla por datos numricos en lugar de plantillas fsicas. Las mquinas fresadoras
CNC estn adaptadas especialmente para el fresado de perfiles, fresado de cavidades,
fresado de contorno de superficies y operaciones de tallado de matrices, en las que se
debe controlar simultneamente dos o tres ejes de la mesa de trabajo. Normalmente se
requiere el operador para cambiar las fresas y cargar y descargar las piezas de trabajo.
Bsicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las
mismas partes mviles. Sin embargo, no presentan palancas ni manivelas para
accionar estas partes mviles, sino una pantalla inserta en un panel repleto de
controles y una caja metlica donde se alojan los componentes elctricos y electrnicos
que regulan el funcionamiento de motores destinados a efectuar el mismo trabajo que
hacan las palancas y manivelas de las viejas mquinas.
RECTIFICADORAS CNC
CENTROS DE MAQUINADO
BIBLIOGRAFA
Groover, M. (1997). Fundamentos de manufactura moderna: Materiales,
procesos y sistemas. Mxico: Pearson.
Kalpakjian, S y Schmid, S. (2008). Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. (5a
Ed.). Mxico: Prentice-Hall.
Schey, J. (2002). Procesos de Manufactura. (3 Ed.). Mexico: McGraw-Hill.
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresadoras-cnc
http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-usos
http://www.tecnoedu.com/Denford/GM.php