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NORMA DE SEGURIDAD DE MANEJO DE MATERIALES

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1.1. PROPSITO DE APLICACIN DE LA NORMA

La empresa Helados iberia debe promover las buenas condiciones de trabajo

y seguridad de los trabajadores, mediante un conjunto de procedimientos que
aseguren el manejo adecuado de sus materiales, para ello debe determinar
los equipos necesarios para el manejo, para que el trabajador no realice
sobreesfuerzos, y aso evitar posibles lesiones, asimismo debe de proveer los
equipos de proteccin personal necesaria para el manejo.

1.2. DEFINICIONES Y APLICACIN

Carga manual: Es la actividad que desarrolla un trabajador para

levantar o mover materiales empleando su fuerza fsica.

En la planta se realiza diversas actividades manuales de manejo,

en la recepcin de la materia prima (cajas de paletas, sacos de
azcar, galones de leche), al momento de levantar los materiales
al equipo de manejo mvil, al momento de descargar los materiales
del equipo de manejo mvil y traslado de materiales no pesados
hacia rea de produccin.

Carretillas: Son vehculos de una, dos o ms ruedas que se utilizan

para transportar materiales a cortas distancias:

En la planta se utilizan carretillas o carros de mano para el manejo

de los diferentes materiales como (sacos con azcar, galones o
tambos con leche, cajas con paletas)

Transportador: Dispositivo que sirve para mover material a granel.

Banda transportadora: Este quipo trayectoria fija se utiliza para

transportar el helado desmoldado hacia la maquina
empaquetadora.

1.3. DIAGNOSTICO ACTUAL DEL CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS

PARA MANEJO MATERIAL
 En la planta Ibera se not que las reas de trabajo estn libres de
obstculos facilitando el movimiento de los equipos, los suelos estn
limpios, pero si se not que a la salida del rea de produccin hacia
otras reas los pisos estaban mojados, donde un trabajador se puede
resbalar y se pueda lesionar. As mismo se not que las apelaciones o
estibas de las materias primas estaban desordenadas dificultando un
poco el manejo del equipo, pero el apilamiento no obstaculizaba la
iluminacin y ventilacin de rea, ya que el almacn es grande.

La planta no cuenta con un cdigo de seales para manejo de equipos,

ya que para el manejo de los equipos empleados no requiere este tipo
de seal, en cuanto a tipo de material si se cuenta con cdigos de
sealizacin de seguridad o cdigo de color indicando el smbolo de tipo
de material peligroso (inflamable, toxico), para (petrleo y refrigerantes).
As mismo la empresa capacita a sus operarios involucrados en manejo
de material para informar de cmo deben realizar las actividades de
manejo.

El jefe de la planta nos inform que a los equipos de manejo mvil se le

daba mantenimiento correctivo y a los equipos de posicin fija se le
daba mantenimiento preventivo, a todas estas actividades lo documenta
con fin de obtener registro de averas, sntomas, causas y sus
soluciones.

En la planta se observ que las instalaciones elctricas, extintores,

ventiladores, tomas de aire y agua, estaban libre de obstrucciones por
el manejo de materiales, de tal manera que la empresa se asegura que
haya seguridad en las instalaciones.

En el rea de almacn se observ que el almacenado de materiales se

realiza de forma desordena, esto ocasiona que no haya un buen manejo
de equipo mvil y haya algn tropezn del operario. En cuanto al
apilamiento de materiales no se apilan en pila de gran altura ya no se
almacenan grandes cantidades de material.

Los pallets utilizados para almenen de materiales estn en buenas

condiciones y no representan un peligro para el trabajador. El jefe de
planta nos inform que a los pallets que estn en malas condiciones,
con maderas rajadas y clavos salidos, lo cambian con fin de que no
causen daos en material almacenado, y al trabajador.

1.4. CAPACITACIN

La planta iberia contrata personas fuera de la misma para capacitar a sus

trabajadores de cmo debe levantar, llevar, colocar, descargar y almacenar los
diferentes tipos de cargas. estas capacitaciones orientan al trabajador manejo
adecuado de materiales ya sea de manera manual o empleando equipo de
manejo mvil.

Dentro informacin brindada a los operarios en capacitacin se tiene:

Levantamiento de materiales: Se capacita al

trabajador de cmo debe realizar el levantamiento
de un material, de manera adecuada de tal manera
de que este no se lesione. Ejemplo:

Movimiento material: Se le capacita que posturas

debe tener para empujar un equipo de manejo
mvil: Ejemplo:

1.5. SALUD OCUPACIONAL

La planta Ibera cuando un trabajador presenta algn sntoma de

lesin o enfermedad en el trabajo que puede ser causa de manejo
material, manda hacer exmenes mdicos a los trabajadores con
fin de asegurar que estos estn en buenas condiciones de salud y
evitar que se lesionen ms.

Cuando una mujer se encuentra en estado de gestacin no realiza

trabajos relacionados con carga de materiales.

1.6. PROCEDIMIENTOS APLICADOS EN LA PLANTA

El supervisor se asegura de informar a los trabajadores de los

riesgos que pueden estar expuesto por el manejo de materiales ya
sea por manejo materiales peligrosos, o con el manejo del equipo.
As mismo para manejo de materiales ya sean peligrosos o no
peligrosos se tiene en cuenta peso, forma y dimensiones para el
adecuando manejo, y que esto no represente un peligro y riesgo
para el trabajador.

Para manejo manual de materiales se tiene en cuenta:

 Peso: Se tiene en cuenta a los pesos de material que puede
cargar la persona para que no se lesione.

Forma: cuadrada, plana, regular, Alargada, cilndrica.

Dimensiones: Se tiene en cuenta el tamao de la carga, ya

que si esta es demasiado ancha va a obligar al trabajador
mantener posturas forzadas de brazos y no va a poder
agarrar bien el mismo, ni podr levantar de forma segura y
tener la postura correcta para manejo del material.

Para manejo con equipos se tiene en cuenta:

El estado del material
Empaque
Equipo empleado
Procedimientos de carga
Estabilidad de materiales

Se le proporciona al personal el equipo de proteccin personar

para el manejo de materiales.

En la planta un solo trabajador realiza el manejo de material de

forma manual, se tiene en cuenta el peso mximo establecido para
que este cargue material.

En la planta se utilizan tambos de 55 galones, si estos estn vacos

pueden ser trasladados de manera manual por el trabajador y lo
 realizan inclinndolos y rotndolos por la orilla de su base. Algunas
veces se utiliza un equipo mvil para el traslado del tambo vaco.

En la planta a veces recepcionar material en tambos o se reciben

varias cajas y se trasladan con carretas de mano para su manejo
a rea de almacn. Los trabajadores tienen en cuenta los
procedimientos de manejo de equipo mvil como:

Impulsar las carretillas hacia el frente y no se jala dndole la

espalda al mismo.
Se cuida la estabilidad de la carga y se carga gran cantidad
de material en cajas, sacos se arreglan de forma adecuada
y se amarran con fin de asegurar su estabilidad.
Cuando hay algn dao o ruptura accidental del empaque o
embalaje de material el operario no informa a su supervisor,
y no detiene la actividad. Traslada el material hasta el rea
a llevar como el almacn y de ah recin comunica al
supervisor sobre daos del producto mas no del embalaje
(caja o saco).

7. Responsabilidades

7.1. OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES

Participar en capacitaciones que les proporciona la planta, ya

que es muy importante para que el personal se informe de como
de manejar los equipos de manejo mvil y de cmo deben
realizar levantamiento, traslados del material de forma manual,
para evitar que se lesionen y as tengan el mximo rendimiento
en el manejo.

El personal instala, opera y da mantenimiento a los equipos en

los que estos estn autorizados, en caso de equipos que no
estn autorizados, el personal comunica sobre daos a
mantenimiento y un mecnico de mantenimiento se encarga de
reparar los daos del equipo.

Usualmente los trabajadores de iberia no comunican a su

supervisor de posibles riesgos de manejo que ellos detectado,
ellos creen que ellos mismos pueden corregir o adaptarse a la
situacin y no se dan cuenta del peligro que estn expuestos.

El personal utiliza los equipos de proteccin personal (guantes,

mascarilla, etc.), proporcionadas por el supervisor, para el
manejo de material no peligroso como peligrosos.
 A veces el personal no sigue los procedimientos de seguridad
en manejo de materiales, que han sido establecidos por
supervisor. Para el levantamiento de forma manual de
materiales lo realizan de forma incorrecta y apurados, creen que
de esta manera avanzaran ms rpido cargando el material,
pero en si se estn exponiendo a lesionarse.

El personal se somete a los exmenes mdicos, en funcin al

riesgo que estn expuestos, ya que han sido informados por
supervisor que deben comunicar cualquier lesin que tengan
para evitar de que estos se lesionen ms.

7.2. Obligaciones de los supervisores

La planta cuenta con un supervisor, y este informa a sus

trabajadores de los riesgos potenciales que estn expuestos al
momento de manejo de materiales no peligrosos como no
peligrosos. Como el personal ya ha sido capacitado se espera
que sigan todos los procedimientos de manejo manual o con
equipo, pero no todo el personal cumple con estos
procedimientos, ya que estos lo realizan de manera rpida, con
el fin de avanzar en su actividad.
Al inicio de cada da laboral el supervisor se asegura de dotar al
personal de los equipos de proteccin personal especfico para
manejo del material como para su salud, de acuerdo al riesgo
que se exponen y a la vez los capacitan en su uso y
mantenimiento.