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Equipos y soluciones

APLICACIONES DE GAS NATURAL Y LICUEFACCIN A PEQUEA ESCALA


EL GRUPO CRYOSTAR
CRYOSTAR es un fabricante de equipos criognicos con ms de 600 empleados, in-
cluyendo 150 ingenieros. Desde sus oficinas centrales situadas en Francia, la SEGURIDAD Y NORMAS
compaa opera cinco centros de produccin y est presente en todo el La seguridad es una parte integral de la gestin empresarial y los
compromisos de fabricacin de CRYOSTAR. Para cada nuevo desar-
mundo, a travs de ocho centros de negocios y 16 socios de negocios. rollo o proyecto, la compaa realiza un anlisis de riesgo usando
tcnicas aprobadas tales como HAZOP (Riesgo y operabilidad) y
Fundada en 1966, la compaa tiene ms de 40 aos de expe- FMEA (Anlisis de modo y efectos de fallos). Los equipos y solu-
ciones de CRYOSTAR cumplen las ms exigentes regulaciones de
riencia con GNL y se ha convertido en el lder mundial en maquinaria y seguridad tales como la Directiva de equipos de
compresores de gas residual (boil off gas) y unidades presin 97/23/CE (Mdulos H y H1) y ATEX.
de licuefaccin a bordo de buques Metaneros para
transporte de GNL. La compaa ha suministrado miles
de bombas criognicas para aplicaciones con hidrocar-
buros lquidos (incluyendo metano, etileno, etano, etc.)

Los ingenieros de CRYOSTAR innovan continuamente con


soluciones patentadas para distintas aplicaciones, a travs
de la cadena de suministro de GNL, tales como: licuefaccin
a pequea escala, transporte de GNL, estaciones de combus-
tible para vehculos de GNL/GNCL y cargue de GNL en el mar.

PRUEBAS DE FBRICA Y ACEPTACIN EN EL


EMPLAZAMIENTO
El centro de operaciones de CRYOSTAR aloja la ms grande y ms
sofisticada instalacin de prueba de nitrgeno lquido para bom-
bas criognicas, as como, tres instalaciones de prueba dedicadas
CRYOSTAR Reino Unido a turbinas. Los ingenieros de CRYOSTAR someten cada bomba y
turbina a una prueba de funcionamiento antes de su embarque, of-
CRYOSTAR Francia
reciendo a los clientes un funcionamiento garantizado. CRYOSTAR
CRYOSTAR Automatizacin provee puesta en servicio, arranque y soporte para pruebas de fun-
cionamiento en el emplazamiento para plantas de licuefaccin y
CRYOSTAR USA Este estaciones de repostado.
CRYOSTAR USA Oeste

CRYOSTAR Houston CRYOSTAR India


CRYOSTAR China
CALIDAD Y AMBIENTE
CRYOSTAR tiene la certificacin ISO 9001-2008. Para estructurar
su enfoque ambiental, CRYOSTAR ha utilizado la norma ISO 14001
CRYOSTAR Singapur para crear todos los procesos organizativos y operativos necesarios
CRYOSTAR Brasil para una compaa deseosa de ser ambientalmente responsable.
En paralelo, CRYOSTAR ha aplicado este enfoque a la salud y la se-
guridad mediante la norma OHSAS 18001. Sistema de garanta de
calidad ISO 9001-2008/ ISO 14001-2004 / OHSAS 18001-2007.

CENTROS DE NEGOCIOS DE CRYOSTAR

CRYOSTAR GLOBAL

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EQUIPOS Y SOLUCIONES PARA GNL Y BGL

Estacin GNL para


flota de transporte Digestor
Ciudad
Relleno Sanitario
Estacin de toma de
CSM combustible de GNL Pueblo pequeo
CBM

Licuefaccin a pequea escala Licuefaccin a pequea escala

Planta satellite de GNL

Industria

Estacin de reduccin
Planta para demandas pico de presin Parada de camiones
Estacin de
repostado de GNL
Estacin GNCL / GNL
Gasoducto

Remolque de GNL

Alimentador de GNL

Terminal receptor de GNL Transbordador

Barcaza de tanqueo
de combustible de GNL

Unidad flotante de almacenamiento


Buque para transporte de GNL y regasificacin de GNL

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CRYOSTAR StarLiteLNG de la familia LINDE StarLNG
En CRYOSTAR, nosotros tenemos la experiencia operativa e industrial requerida para tener una comprensin
global de sus retos al monetizar gas natural. Basados en su entorno y objetivos especficos, nosotros creamos
soluciones flexibles basadas en nuestra amplia cartera de tecnologa de licuefaccin de gas natural, StarLite LNGTM.

StarLNGTM, StarLNGLTM, LIMUM


son marcas registradas del Grupo Linde
StarLite LNGTM es una marca registrada de CRYOSTAR.
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EQUIPOS Y SOLUCIONES PARA GNL Y BGL

Experiencia de participacin activa con plantas de pequea a mediana escala con StarLNG

PEQUEA ESCALA MEDIANA ESCALA


120 tpd 900 tpd


(~70,000 gpd) (~530,000 gpd)

Bergen, NORUEGA Stavanger, NORUEGA

PEQUEA ESCALA PEQUEA ESCALA



21 tpd 175 tpd
(~12,000 gpd) (~100,000 gpd)

Altamont, Kwinana, AUSTRALIA


ESTADOS UNIDOS

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Primeras unidades de licuefaccin de CRYOSTAR: Sistemas de gas
residual (boil-off gas) en buques para transporte de GNL
Capacidad ~7 toneladas por hora (ndice de rechazo ~30%),
Despus de un programa de desarrollo extensivo, el proceso Ecorel de CRYOSTAR fue seleccionado para instalacin en los
buques para transporte de GNL ms grandes del mundo; Q-Max de la Compaa de transporte de gas de Qatar.
La capacidad de estos navos, 266000 m3, excede por mucho todos los otros navos de GNL, jams construidos.
Ms de 150.000 horas de operacin combinada (100 a 120 viajes).
2 x 14 unidades en buques de GNL Q-Max.
En operacin desde 2008, 187 tpd 2 x 4 unidades a MOL para proyecto PNG GNL, operando desde 2015.

N2
BOG BOG fro
Compresor
BOG caliente
Condensado
BOG
Desobrecalentador
BOG
Termocambiador Intercaambiador de
intermedio
contracorriente de N2
Enfriadores entre
y despus de N2
BOG
Condensador

Compresor-
expansor de N2
Un buque para transporte
de GNL Q-Max con capaci-
dad de 266000 m3 de GNL,
arriba al Reino Unido para
Tanque 5 Tanque 4 Tanque 3 Tanque 2 Tanque 1
descargar su carga.

Diagrama de flujo del proceso para la relicuefaccin de gas residual (boil off gas), IMAGEN QatarGas
a bordo de tanqueros

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EQUIPOS Y SOLUCIONES PARA GNL Y BGL

StarLiteLNG - Sistema de Licuefaccin a Pequea Escala


Basado en su experiencia con los sistemas de relicuefaccin de gas residual a bordo de los buques de GNL, CRYOSTAR desarroll y ofrece ahora, a travs de su familia
de productos StarLiteLNG, plantas de GNL a pequea escala o plantas de BGL para aplicaciones de licuefaccin de gas natural o biogs en tierra firme, con capacidad
desde 20 a 200 toneladas por da (17 a 124 k GPD).

CRYOSTAR se enfoca en una unidad de licuefaccin montada en un patn (Skid). Para paquetes adicionales tales como tratamiento de gas, pulido y balance de la planta,
ofrecemos una solucin en colaboracin con clientes y nuestra red de socios.

Generacin Regeneracin Refrigeracin Sistemas de


Generacin deRegeneracin
energa de solventes
Refrigeracin Sistemas de servicio general
Diagrama de de energa de solventes servicio general
bloques de GNL
desde gasoducto,
Gas de Sistema de gas Tratamiento de gas Licuefaccin Almacenamiento Estacin de carga
gasGas
inmovilizado,
de alimentacin
Sistema de gas Estacin dedecarga
de alimentacin
Tratamiento de gas Licuefaccin Almacenamiento GNL de camin de GNL
y yacimientos de
alimentacin de alimentacin de GNL de camin de GNL
carbn / minas de
carbn
Manipulacin
Manipulacin de BOG
de BOG

CO2 Secador y CO2 CO2L Estacin de carga


CO2 Secador y
Compresin CO2
purificacin de CO2 CO 2L
Licuefaccin Estacin de carga
Almacenamiento de camin de CO2L
Compresin purificacin de CO2 Licuefaccin Almacenamiento de camin de CO2L

Generacin Regeneracin Refrigeracin Sistemas de


Generacin deRegeneracin
energa de solventes
Refrigeracin Sistemas de servicio general BGL/CO2L
de energa de solventes servicio general
bloque
diagrama de
Sistema de gas Tratamiento Almacenamiento Estacin
biogas,de carga
fuentes
Sistema BioGas
de gas Tratamiento
de alimentacin de gas Licuefaccin
Almacenamiento Estacin dedecarga
GNL de camin de GNL
BioGas de alimentacin Licuefaccin renovables
de gas de GNL de camin de GNL

Manipulacin
Manipulacin de BOG
de BOG

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Caja de herramientas StarLiteLNG
La idea de StarLiteLNG es estandarizar y optimizar un sistema GNL de pequea escala, desde 20 a 200 toneladas
por da (17 a 124 k GPD), basado en un amplio conjunto de variaciones del proceso. La caja de herramientas est disea-
da para cubrir aproximadamente el 90% del tiempo de vida bajo condiciones lmite, con los siguientes beneficios mayores:

SEGURO SENCILLO

FINANCIABLE ECONMICO

FLEXIBLE INNOVATIVO
CONFIABLE

SEGURO SENCILLO
Sin almacenamiento de refrigerante inflamable o txico para un cumplimiento Un control del proceso directo basado en una sola turbomquina (compresor-ex-
ms sencillo de las regulaciones y menos tiempo para la produccin de GNL. pansor) en el sistema de refrigeracin. Control automtico de carga en un rango
de condiciones ambientales, composiciones de gas, presiones y temperaturas.
FINANCIABLE
CRYOSTAR ha producido maquinaria criognica durante 40 aos y tiene una ECONMICO
fuerte casa matriz con clasificacin de crdito de grado de inversin. Procesos de expansin y compresin de alta eficiencia minimizan el consumo
de energa. El nmero de equipos ms bajo minimiza los gastos de instalacin y
FLEXIBLE mantenimiento.
Rechazo al 30% del volumen de diseo segn requerido, por ejemplo para evitar
cargas de alta demanda de los servicios pblicos. INNOVATIVO
CRYOSTAR mejora continuamente su oferta de productos mediante una fuerte
CONFIABLE inversin en I+D y aprovechando el conocimiento de su casa matriz. La cartera
El ms alto contenido propio gracias a la ingeniera, fabricacin y puesta en ser- de productos StarLiteLNGTM es la ltima extensin de la familia de licuefactores
vicio completos del mdulo de licuefaccin, incluyendo los componentes del Linde StarLNGTM.
ncleo. Amplio rango de servicios incluyendo instalaciones de mantenimiento
global cerca de nuestros clientes.

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EQUIPOS Y SOLUCIONES PARA GNL Y BGL

Caja de herramientas de los modelos de licuefactor StarLiteLNG y de proceso de nitrgeno


Proceso sencillo, robusto y fcil de operar con un circuito inverso cerrado Brayton de nitrgeno, basado en la probada tecnologa y equipos de CRYOSTAR y Linde.

POTENCIA ESPECFICA
LICUEFACTORES COBERTURA DE LICUEFACTOR
CAPACIDAD CALOR INTERCAMBIADOR CONSUMO
MODELO sin enfriadores de aire
a 100% de capacidad

TPD, mtrico (1) K GPD (2) Nmero Configuracin kWh/kg (1) m pie

XS 28 17 2 2 patines 1,1 30 x 15 100 x 50

S 50 31 1 caja fra 1,0 20 x 15 65 x 50

M 88 54 1 caja fra 0,8 20 x 15 65 x 50

L 125 76 1 caja fra 0,7 20 x 15 65 x 50

XL 200 124 1 caja fra 0,6 20 x 15 65 x 50


(1) Vara con los detalles especficos del proyecto (2) Miles de galones US por da

Gas de alimentacin Gas de alimentacin


Caja fra

Mdulo de enfriador Mdulo de


inter- Mdulo de enfriador
cambiador
de calor Calor
Mdulo de
inter-
cambiador

E
GNL E
Mdulo compresor-expansor
GNL
Mdulo compresor-expansor

Diagrama del proceso para el licuefactor XS Diagrama del proceso para el licuefactor S,M,L,XL

9
Caja de herramientas de modelos de licuefactor StarLiteLNG y de
proceso de nitrgeno
Proceso N2 de etapa sencilla Proceso N2 de etapa doble con
con compresor-expansor compresor-expansor + vlvula JT

Gas de Gas de
alimentacin
alimentacin

GNL E

GNL

40 20

20 0

0 -20
Compuesto caliente Compuesto caliente
-20 -40
TEMPERATURA C

TEMPERATURA C
-40 -60
Compuesto fro Compuesto fro
-60 -80

-80 -100

-100 -120

-120 -140

-140 -160

-160 -180
1000 2000 3000 4000 5000 6000 1000 2000 3000 4000 5000

FLUJO DE CALOR KW FLUJO DE CALOR KW


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EQUIPOS Y SOLUCIONES PARA GNL Y BGL

Vista general de planta StarLiteLNG


Soluciones del proceso mediante ingeniera previa y un enfoque de diseo modular para obtener el tiempo de entrega ms corto, con un mnimo de construccin en el sitio.
Aplicacin del enfoque de caja de herramientas para facilitar la personalizacin de la planta, mientras se mantienen los beneficios de la estandarizacin.

CONTENIDO DE LA CAJA
DE HERRAMIENTAS
Concepto de Conjunto de documentos genricos preparados y valida-
exteriores y dos para el caso bsico incluyendo:
vista general
BASE DEL DISEO
en 3D para el
PFD
modelo XS
DESCRIPCIN DEL PROCESO
PID EN EL PASO PRELIMINAR
REQUISITO DEL CONCEPTO DE SEGURIDAD
CONCEPTO DE PREPARACIN PARA EL INVIERNO
PLANO DE LOCALIZACIN
MODELO 3D
DISEO DE MODULARIZACIN
ESTRUCTURA DE ACERO MTO
Concepto de prepa- TUBERA MTO
racin para el in- LISTA DEL EQUIPO
vierno y vista gen- LISTA DE VLVULAS/INSTRUMENTACIN
eral en 3D CONCEPTO OPTIMIZADO DE DISPOSICIN DE
para el modelo L PLANTA + CAJA FRA

IDENTIFICACIN DE RIESGOS CONCEPTUAL


PROGRAMA DEL PROYECTO MAESTRO

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Mquina compresora-expansora (Compander) StarLiteLNG
Un compresor-expansor es un expansor y compresor combinados en una sola mquina, engranada in-
tegralmente e instalada en el ciclo refrigerante. CRYOSTAR fabric el primer compresor-expansor en 1996.

3 etapas de compresin y 1 de expansin montadas en una


caja de engranajes de velocidad creciente accionada por un
motor comn.
La potencia del expansor se recupera y reduce el consumo del
motor de accionamiento.

Sistema de aceite lubricante y de gas de sellado


(25 a 45 Nm3/h de N2 consumo)

Motor con requerimiento de tensin media

Compresor-expansor con sistema de enfriamiento de agua MANTENIMIENTO PREVENTIVO


2 das al ao y 14 das cada 35,000 horas de operacin (4-5 aos)
para aplicaciones marinas.

Proteccin de acoplamiento Etapa 2 del compresor

Motor

Caja reductora

Etapa 1 del compresor


Caja de conexiones

Expansor
Bastidor de base
Etapa 3 del compresor
Compresor-expansor durante la prueba final en la sala de
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banco de pruebas de CRYOSTAR
EQUIPMENT AND SOLUTIONS FOR LNG AND LBG
SISTEMAS PARA DEMANDA PICO
Estacin y equipo de carga de camiones
El sistema de demanda pico per- de sistemas GNL, CRYOSTAR of-
mite que el gas natural se almacene rece bombas de descarga de re-
y se suministre a solicitud, en caso molques, bombas impulsoras,
de incremento del consumo de gas bombas de pistn de alta presin,
o de interrupciones en el suminis- as como, completas soluciones
tro de gas de la red de gas natural. de control con PLC y asesora en
procesos criognicos para cumplir
Estos sistemas usualmente re- con los requerimientos de clientes
quieren flujos muy altos, as en trminos de funcionamiento y
como, presin media a alta. Una confiabilidad de la planta.
vez que el GNL est presuriza-
do, este se enva a los vaporiza-
dores antes de inyectarlo a la red.
Como parte de nuestra cartera

SOLUCIONES DE CARGA Y DESCARGA

Unidad en patn (Skid) Panel de interfaz Patn de medicin


Bomba centrfuga CRYOSTAR Caja de control con botones de ar- Tecnologa Coriolis
con motor externo o ranque/parada, luces, indicadores basada en la gestin de flujo
sumergido de presin y nivel Disponible opcin de
Patn ATEX con tubera, Direccin automtica del aprobacin de pesas y me-
proceso de descarga de re-
vlvulas, instrumentacin y didas
molque, lo que asegura mayor
dispositivos de Medicin de carga y flujos de
seguridad
seguridad retorno de gas
Accesibilidad a la manguera
Panel de control ATEX flexible del remolque fuera del
Ejecucin manual o rea de equipos
totalmente automtica Posibilidad de tener una
conexin cableada con el re-
molque para mayor
seguridad
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Estaciones de reabastecimiento de combustible GNL / GNLC

Equipo
CRYOSTAR en la
estacin de LNG
Rolande, Tilburg
(Pases Bajos)

Dispensador CRYOSTAR 2.0

TANQUE
LNG DE
ALMACENAMIENTO
STORAGE TANK
DE GNL
TANQUE
LNG DE
ALMACENAMIENTO
STORAGE TANK
DE GNL

SISTEMA DE GESTIN
DE GASES DE
Boil offEBULLICIN
gas
managment system

HIGH PRESSURE
LIN
VAPORIZADOR SISTEMA DE
VAPORIZER
A ALTA PRESIN SATURACIN
Boil
On off
thegas
fly
AYUDA
LIN LIN
ASSIST SOBRE LA MARCHA
PANEL PANEL DE CONTROL
CONTROL PANEL
saturation system
PANEL DE CONTROL
ELECTRICAL LNG DISPENSER
AMORTIGUADOR (rea segura) DISPENSADOR ELCTRICO DISPENSADOR
BUFFER PANEL (safe area) CONTROL PANEL
DE GNC
CNG DISPENSER DE GNL
RECIPROCATING
BOMBAPUMP
DE PISTN
CALENTADOR
HEATER PUNTO
Ve POINT OF SISTEMA
nt gdidgyitgdqigdsIGyi

DE VENTA
SALES
gsIHCQKGCKGQC

DE PAGO
PAYMENT SYSTEM
PUNTO DE
0000, 00
LNG
CARGA SATNOW
SATNOW 0000, 00

LOADING
DE GNL
POINT BOMBA DE LNG
LNG PUMP

Estaciones de reabastecimiento de combustible de gas natural de Estaciones de reabastecimiento de combustible de gas natural licuado
14 Liquid Natural Gas LNG refueling stations
lquido a comprimido GNLC GNL
EQUIPOS Y SOLUCIONES PARA GNL Y BGL

Turbo expansor / compresor para la produccin de fro en los procesos


de GNL
Turbo expansor con compresor montado en un eje comn, con una gran gama de produccin de fro, la
presin y los flujos estn disponibles desde el TC120, ~ 50 kw, hasta el TC600 y hasta 8 MW.

Los gases habituales manejados: aire, nitrgeno o gas residual de aire con alto oxgeno o con CO, CO2 Gas
Natural (agrio), H2 y CH4 mezclas, GNL, LGN, GLP.

CRYOSTAR disea todos los paquetes de turbo expansores para la industria ms estricta, atendiendo los
requisitos del cliente para varios ciclos de refrigeracin proceso.

Hoy en da, la base instalada de CRYOSTAR, incluidas las mquinas industriales de gas, supera ms de
1.200 turbo-expansores, ubicados en ms de 60 pases en todo el mundo.

15
BRASIL
CHINA
FRANCIA
INDIA
SINGAPUR
REINO UNIDO
ESTADOS UNIDOS

Para contacto y direccin de


las sedes de CRYOSTAR
en todo el mundo, dirjase a
www.cryostar.com/locations

www.cryostar.com

CRYOSTAR - todos los derechos reservados.

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