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2.

2 CONTROL DEL PROCESO


2.2.2 PARMETROS DE CONTROL DEL PROCESO

Para que la planta opere eficientemente, ciertas variables deben ser


controladas cuidadosamente por el operador; stas variables
incluyen parmetros de control del proceso tales como presin, flujo,
nivel, temperatura, etc.

El objetivo de sta seccin es dar los parmetros de control de


proceso al operador para lograr un control estricto de las variables y
aumentar la capacidad de produccin de la planta.

Tablas de parmetros de control del proceso para el chancado primario

Parmetro Unidades Balance Diseo


Ratio de Chancado t/d 7 671 10 000
Humedad del mineral wt% 12 18
Razn de alimentacin al
t/h 426,2 555,6
grizzly
Mineral pasante del
% 75,6 75,6
grizzly (Undersize)
Setting del lado cerrado
mm 152 152
(CSS)
Razn de alimentacin .al
t/h 115 461
chancador

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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2.2.3 VARIABLES DEL PROCESO

Tabla de variables del proceso para el chancado primario

Sistema Variable del Tabla


Mtodo de Impacto en el
del de
control proceso
proceso proceso rangos
Chancado Tamao de Mximo La mina tiene un El mineral de
primario alimentacin 1 120 procedimiento tamao mayor
de mineral. mm. para controlar el que el
(44) tamao de la proyectado
alimentacin puede obstruir la
deseada. chancadora, lo
que provoca un
menor
rendimiento,
tiempo de
parada excesivo
y potenciales
peligrosos para
el personal y los
equipos.
El mineral ms
fino que el
ptimo puede
obturar la
chancadora y
reducir el
rendimiento.
Chancado Rendimiento 115 t/h Los La distribucin
Primario de la procedimientos inadecuada del
chancadora en la mina tamao, la
primaria. deben ser velocidad de
realizados descarga
correctamente demasiado lenta
para obtener de los camiones
una distribucin y el ajuste
de tamao incorrecto de la
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Sistema Variable del Tabla
Mtodo de Impacto en el
del de
control proceso
proceso proceso rangos
apropiado. chancadora
Asegrese de reducen el
que el ajuste del rendimiento de
lado abierto de la chancadora.
la chancadora
sea correcto.
Chancado Tamao del 152mm Ajustar la Un tamao
Primario producto de (80%) abertura de la demasiado
la chancadora de grande del
chancadora quijadas (CSS) producto de la
primaria. a 152 mm (6). chancadora
reduce la
capacidad del
circuito de
chancado
secundario y
puede obstruir la
chancadora
secundaria.
Un tamao
demasiado
pequeo del
producto de la
chancadora
puede causar un
rendimiento bajo
y un consumo
muy alto de
energa de la
chancadora y
desgaste de los
forros de
quijada.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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2.2.4 LAZOS DE CONTROL

2.2.4.1 CONTROL DE LA RAZN DE ALIMENTACIN DEL


MINERAL HACIA EL CHANCADO SECUNDARIO,
LAVADO Y ZARANDEO

Propsito

El propsito del control es mantener el nivel en la tolva de


compensacin del chancado secundario (BN-100-002), dentro del
rango de operacin deseado, con el fin de proveer una alimentacin
continua al chancador secundario, que permita asegurar la mxima
eficiencia del chancador mediante la distribucin uniforme de la
alimentacin en la boca de chancado.

El mineral se extrae de la tolva de recepcin con un alimentador de


orugas de velocidad variable, que entrega mineral al grizzly y este al
chancador primario, ambos descargan el mineral seleccionado y
chancado, sobre la faja de alimentacin al chancado secundario.

Existe una balanza (WE-100-097) en la faja de alimentacin (CV-


100-014), que pesa el mineral alimentado a medida que ste avanza
hacia el cajn de lavado.

La alimentacin de mineral que va hacia el cajn de lavado, es


regulada por el controlador (WIC-10100) que puede operar de dos
maneras: control manual o control automtico siendo la variable del
proceso el peso del mineral transportado.

Los elementos que intervienen en el control se muestran a


continuacin:

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Dispositivo
Transmisores Controladores de
Equipos Sensores indicador indicador co
es es ntr
ol
Faja de
alimentacin
al chancado WE-10100 WIT-10100 WIC-10100 SZ-10102
secundario

Tolva de
compensacin
del chancado LE-10565 LIT-10565 LIC-10565A
secundario

Control automtico
(Vase el Diagrama 100-M2-2-LC1).
Puede operar en dos modos: Modo cascada y modo automtico

Modo cascada
En el diseo de ste esquema de control, el controlador de peso
(WIC-10100) acta con el controlador de nivel (LIC-10565A), ambos
operan en modo cascada. El controlador de nivel no acta para
cambiar el nivel directamente, sino que acta para cambiar el
tonelaje del mineral hacia el zarandeo hmedo y chancado
secundario, cambiando indirectamente el nivel de la tolva de
compensacin.

En el modo cascada, el controlador de peso no recibe un punto de


referencia directamente del operador. Mas bien, la seal de salida
del controlador de nivel se convierte en seal de entrada (o punto de
referencia remota) del controlador de peso.
El nivel de la tolva de compensacin se mide y se convierte en una
razn de peso deseada antes de ser transmitido por el controlador

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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indicador de nivel (LIC-10565A) al controlador de peso (WIC-10100),


como un punto de referencia remoto.

El peso del mineral que va hacia el zarandeo hmedo y chancador


secundario se mide y se emite mediante un transmisor indicador de
peso (WIT-10100) al controlador de peso (WIC-10100). El
controlador de peso compara la razn de peso medida con el punto
de referencia remoto. Si hay alguna diferencia entre la razn de
peso real y el valor del punto de referencia remoto, se ajusta la
salida del controlador como una entrada hacia el accionamiento
hidrulico de velocidad variable (SZ-10102) ajustando la velocidad
del alimentador de orugas.

Si el peso medido es inferior al punto de referencia remoto, la salida


del controlador aumenta la velocidad del alimentador. Por el
contrario si el peso medido es superior al punto de referencia, la
salida del controlador disminuye la velocidad del alimentador.

DIAGRAMA DE BLOQUES (Modo cascada)

Variable del Controlador Dispositivo


proceso de control

Punto de referencia
remoto calculado
Nivel de tolva de
compensacin
LIC-10565A

Controlador Accionamiento
indicador de peso hidrulico de
WIC-10100 velocidad variable
SZ-10102
Peso total mineral
alimentado
WIT-10100

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Modo automtico
En este modo de operacin el operador ingresa el punto de
referencia del tonelaje total deseado por el controlador de peso
(WIC-10100). En este modo el controlador de peso no responde a la
seal del controlador indicador de nivel de la tolva de compensacin;
solo responde a la entrada del punto de referencia del operador.
Cuando el peso real en la faja es diferente al punto de referencia del
operador, el controlador responde exactamente igual a como lo hizo
con la seal de nivel proveniente de la tolva de compensacin.

DIAGRAMA DE BLOQUES (Modo auto)


Variable del Controlador Dispositivo
proceso de control

Peso total de Controlador Accionamiento


mineral alimentado indicador de peso hidrulico de
WIT-10100 WIC-10100 velocidad variable
SZ-10102

Punto de referencia
(operador)

Control manual
Si se requiere se puede cambiar el controlador indicador de peso
(WIC-10100) a modo Manual y su salida puede ser directamente
ajustada por el operador. Esta salida ajusta el accionamiento
hidrulico a cualquier velocidad dentro de su rango de operacin.

DIAGRAMA DE BLOQUES (Control manual)

Controlador Dispositivo
de control

Controlador de
indicador de peso
WIC-10100
Ajuste salida del controlador
(operador)

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Accionamiento
hidrulico de
velocidad variable
SZ-10102

2.2.5 ENCLAVAMIENTOS
2.2.5.1 ENCLAVAMIENTOS AL ALIMENTADOR DE ORUGAS Y
EQUIPOS AUXILIARES
2
(Vase el Diagrama 100-M2-2-EN1).

Equipos Condicin de
P E A/C
enclavamiento

1
Alimentador de A. El alimentador no puede
orugas funcionar si se ha activado la
X X
(FE-100-006) cuerda de emergencia (XS-
10101).
B. El alimentador no puede
ponerse en marcha ni
funcionar con un nivel de X X
mineral bajo-bajo en la tolva
de recepcin (LALL-10110).
C. El alimentador se detienen si
el chute alimentador del
X X
grizzly se obstruye (LAH-
10111).

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Equipos Condicin de
P E A/C
enclavamiento
D. El alimentador se detiene si la
presin del aceite hidrulico
es baja (PSL-10117), si el
nivel del tanque de aceite es
bajo (LSL-10118), si la
temperatura del aceite es alta
X X
(TSH-10119), si la presin
diferencial de aceite en el
filtro es alta (PDSH-10120) o
si la presin del aceite es alta
(PSH-10121)., indicado por la
alarma (UA-10124B).
E. El alimentador se detiene si el
nivel de la tolva de
compensacin (BN-100-002) X X
presenta una alarma de nivel
alto (LAH-10565).
F. El alimentador se detiene si el
espesador de finos presenta
X X
una alarma de alto-alto torque
(OAHH-20355).
G. El alimentador se detiene si
se detecta una sobrecarga
persistente del motor de la X
chancadora primaria (KC-
10CR012).
H. El alimentador no puede
ponerse en marcha ni
funcionar a menos que est X X
funcionando la chancadora
primaria (CR-100-012).
I. El alimentador se detiene si
existe una alarma de carga
X
alta-alta en la faja (CV-100-
014) (WAHH-10100).
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Equipos Condicin de
P E A/C
enclavamiento
J. El alimentador no puede
ponerse en marcha ni
funcionar a menos que est X X
funcionando la faja (CV-100-
014).
K El alimentador no opera si
las vlvulas (XEV-10122) y X X
(XEV-10123) no se activan.

2
Semforos de A. Los semforos encienden la
descarga en la luz roja si se detiene el X X
tolva de alimentador de oruga.
recepcin B. Los semforos encienden la
luz roja si existe un nivel alto X X
en la tolva de recepcin.
C. El semforo no enciende luz
verde a menos que este
X
operativo el chancador (CR-
100-012).

3
Circuito de A. El circuito de enfriamiento del
enfriamiento aceite del sistema hidrulico
del sistema se activa cuando se detecta
X
hidrulico del una temperatura alta (TCH-
alimentador de 10127).
oruga

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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2.2.5.2 ENCLAVAMIENTOS A LA CHANCADORA PRIMARIA Y
EQUIPOS AUXILIARES

(Vase el Diagrama 100-M2-2-EN2).

Equipos Condicin de A/
P E
enclavamiento C

1
Chancadora A. El motor de la chancadora
primaria (CR- primaria se detiene al
100-012) detectarse alta corriente
X
(tripeo) en el rel de
proteccin del motor de
accionamiento.

2
Sistema de A. El sistema de lubricacin se
lubricacin de detiene si el control de
X
la chancadora presin no se activa. Esto
primaria ocasiona una alarma sonora.

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2.2.5.3 ENCLAVAMIENTOS A LA FAJA DE ALIMENTACIN AL


CHANCADO SECUNDARIO

(Vase el Diagrama 100-M2-2-EN3).

Equipos Condicin de
P E A/C
enclavamiento

1
Faja de A. La faja no puede ponerse en
alimentacin marcha ni funcionar si el
(CV-100-014) cordn de seguridad se ha X X
tirado y no se ha rehabilitado
(XS-10103).
B. La faja se detiene si se
detecta una rotura de la X X
correa (XA-10104).
C. La faja se detiene si existe
alarma por desalineamiento X X
(ZAHH-10106).
D. La faja se detiene si la correa
- X
est resbalando (SAL-10105).
E. La faja se detiene si se
detecta metal en la correa X X
(XAH-10127).
F. La faja se detiene si el chute
alimentador de cajn de
X X
lavado permanece obstruido
(LAH-10210).
G. La faja no puede ponerse en
marcha ni funcionar si la
X
balanza no esta operativa
(WIT-10100 & WE-10100).
H. La faja se detiene si no se
detecta flujo de agua a la caja X
de lavado (FALL-10220).
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Equipos Condicin de
P E A/C
enclavamiento
I. La faja se detiene si no
funciona el motor de la
X X
zaranda primaria (SN-100-
081).
J. La faja se detiene si no
X X
funciona la faja (CV-100-020).
K. La faja se detiene si no
funcionan las bombas (PP-
X X
200-027) y (PP-200-028)
agua de lavado
L. La faja se detiene si no
funcionan las zarandas (SN- X X
100-082) (SN-100-083).
M. La faja se detiene si existe
alarma de nivel alto-alto en la
X
tolva (BN-100-002) (LAHH-
0565).
N La faja no puede ponerse en
marcha ni funcionar si el
X
electro magneto (MA-100-
013) no esta operativo.

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2.2.6 ALARMAS

Alarmas al chancado primario

Causa
N de tag Servicio Falla Solucin
posible
LAL-10125 Tolva de Nivel bajo de 1.- El 1.- Disminuya la
recepcin la tolva, el alimentador de velocidad de
(BN-100- semforo orugas esta descarga de la
001).en un que permite descargando alimentadora.
20% el acceso de mineral ms
los camiones rpido de lo
se pone en que pueden 2.- Asegrese de
verde por suministrar los que los camiones
enclavamient camiones. estn vaciando lo
o. 2.- Descarga ms rpido
de camiones posible.
lenta.
LALL-10110 Tolva de Nivel muy 1.- El 1.- Disminuya la
recepcin bajo de la alimentador de velocidad de
(BN-100- tolva, el orugas esta descarga de la
001)en un semforo descargando alimentadora.
5% que permite mineral ms ADVERTENCIA:
el acceso de rpido de lo Se debe tener en
los camiones que pueden cuenta que la
se pone en suministrar los tolva de
rojo y el camiones. recepcin no se
alimentador vace por
de orugas se completo y que
detiene por tenga mineral
enclavamient cubriendo el
o. alimentador para
evitar daos por
la descarga de
rocas grandes
2.- Descarga 2.- Asegrese de
de camiones que los camiones
lenta. estn vaciando lo
ms rpido
posible.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Causa
N de tag Servicio Falla Solucin
posible
XA-10101 Alimentado Se activa la 1.- Una 1.- Determine
r de alarma persona ha inmediatamente
orugas indicando tirado el el motivo de la
(FE-100- que el cordn cordn por detencin de la
006). de accidente o alimentadora y
emergencia por adopte la medida
se ha emergencia. adecuada.
activado (el ADVERTENCIA:
alimentador Revise si hay
se detiene personal
por lesionado
enclavamient alrededor de la
o). alimentadora.
2.- Algn 2.- Remover
material ha cualquier material
cado sobre el extrao.
cordn o ha
habdo alguna
accin
involuntaria.

LAH-10111 Chute de Chute de 1.- Mineral 1.- Desbloquee y


descarga descarga Hmedo. vuelva a poner en
del obstruido (la marcha el
alimentado alimentadora sistema.
r de se detiene). 2.- La tasa de 2.- Reduzca la
orugas(CH alimentacin tasa de
-100-003). hacia la alimentacin
chancadora hacia la
primaria es chancadora
demasiado primaria.
alta.
3.- El mineral 3.- Revisar si el
es demasiado mineral contiene
grande. elementos
demasiado
grandes.

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Causa
N de tag Servicio Falla Solucin
posible
UA-10124 Variador Se activa 1.- Mal 1.- Verifique las
hidrulico alarmas de funcionamiento condiciones
del fallas del del variador operativas del
alimentado variador, en hidrulico. variador.
r de dos estados 2.- Solicite al
orugas(HP A).- especialista
-100-006). Advertencia y electrohidrulico
B).- Parada. para ver si hay
fallas.
IAH- Chancador Alto consumo 1.- El motor 1.- Revise si hay
10CR012 a primaria de corriente est condiciones que
(motor) en el motor sobrecargado. puedan estar
(CR-100- de la sobrecargando la
012). chancadora. chancadora.
2.- Falla 2.- Solicite a un
elctrica electricista revisar
2.1. El voltaje el motor para ver
del motor est si hay una falla
bajo. elctrica.

3.- Los 3.- Solicite


cojinetes del pruebas de
motor estn diagnstico como
fallando. anlisis de
3.1.- El vibracin, anlisis
sistema de de aceite o
lubricacin inspeccin visual;
est para identificar
defectuoso. una falla
inminente del
cojinete.
PRECAUCIN:
No opere la
chancadora con
un alto consumo
de corriente.
ZAH-10115 Chancador Quijada mvil 1.- Desgaste o 1.- Revise si
a primaria de la rotura de los existe algn
(CR-100- chancadora soportes. elemento
012). primaria mecnico roto.
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Causa
N de tag Servicio Falla Solucin
posible
desplazada o 2.- Ingreso de 2.- Inspeccione el
mal material ingreso de algn
posicionada. metlico que elemento
desalinea la metlico. grande
quijada. a la chancadora.

TAH-10116 Chancador Temperatura 1.- Obstruccin 1.- Verificar la


a alta en los del sistema de correcta
primaria(C cojinetes de lubricacin al circulacin de
R-100- la cojinete. aceite a los
012). chancadora. cojinetes.
(detectado 2.- Cojinete en
por los proceso de
2.- Solicite
TI-10116A-D) desgaste.
pruebas de MPD
a los cojinetes.
SAL-10105 Faja de Baja 1.- La faja est 1.- Detenga el
Alimentaci velocidad de sobrecargada accionamiento de
n al faja o atascada. la faja y
chancado (deslizamient determine la
secundario o de la faja). 2.- Tensin causa de la
(CV-100- insuficiente de alarma.
014). la faja. 2.- Notifique a
mantenimiento
3.- La faja se para el ajuste de
ha roto. la tensin de la
faja.
3.- Notifique a
mantenimiento
para su
reparacin.
ZAH-10106 Faja de Desalineamie 1.- Varios 1.- Solicite a
Alimentaci nto de la faja polines no mantenimiento
n al (indica giran liberar, lubricar o
chancado alarma de libremente. reemplazar los
secundario desalineamie polines
(CV-100- nto en defectuosos.
014). proceso). 2.- El empalme 2.- Solicite a
de la faja se mantenimiento
est reparar el
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Causa
N de tag Servicio Falla Solucin
posible
separando en empalme de la
uno de los faja.
lados.
3.- 3.- Remover de
Acumulacin material
de material acumulado entre
entre la faja y la faja y las
las poleas. poleas.
4.- Desalinea- 4.- Solicite a
miento de las mantenimiento
poleas o de los alinear las poleas
polines. si es necesario.
ZAHH- Faja de Desalineamie 1.- Varios 1.- Solicite a
10106 Alimentaci nto polines no mantenimiento
n al persistente y giran liberar, lubricar o
chancado excesivo en libremente. reemplazar los
secundario la faja (la faja polines
(CV-100- se detiene defectuosos.
014). por 2.- El empalme 2.- Solicite a
enclavamient de la faja se mantenimiento
o). est reparar el
separando en empalme de la
uno de los faja.
lados.
3.- Acumula- 3.- Remover de
cin de material
material entre acumulado entre
la faja y las la faja y las
poleas. poleas.
4.- Desalinea- 4.- Solicite a
miento de las mantenimiento
poleas o de los alinear las poleas
polines. si es necesario.
XA-10104 Faja de Faja rota o 1.- Rotura o 1.- Verifique la
Alimentaci desgarrada. desgaste de la alarma y notifique
n al faja. a mantenimiento
chancado para la reparacin
secundario de la faja segn
(CV-100- se requiera.
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
(Archivo: V-100-M2-2) Pgina 72 de 119
Causa
N de tag Servicio Falla Solucin
posible
014).
XA-10103 Faja de El cordn de 1.- Se tir del 1.- Determine el
alimentaci emergencia cordn por motivo y adopte la
n al se ha accidente o medida
chancado activado (la seguridad. adecuada.
secundario faja se 1.1 - Material PRECAUCIN:
(CV-100- detiene por extrao cay Revise si hay
014). enclavamient sobre el personal
o). cordn. lesionado
alrededor de la
transportadora.
LAH-10210 Faja de Chute de 1.- Mineral 1.- Desbloquee y
Alimentaci descarga hmedo. vuelva a poner en
n al obstruido (la marcha el
chancado alimentadora sistema.
secundario se detiene 2.- La tasa de 2.- Reduzca la
(CV-100- por alimentacin tasa de
014). enclavamient hacia el cajn alimentacin
o). de lavado est hacia el cajn de
demasiado lavado.
alta.
3.- El producto 3.- Revise el
de la ajuste de la
chancadora chancadora y el
primaria es tamao del
demasiado producto.
grande.
XAH-10127 Detector Fragmentos 1.- Chatarra 1.- Saque los
de metales de metal en metlica fragmentos de
(MD-100- el flujo de presente en la metal y vuelva a
001). mineral (la corriente del poner en marcha
faja se mineral. el sistema.
detiene por PRECAUCIN:
enclavamient Cercirese de
o). haber retirado
todo material
metlico.

WAH-10100 Balanza Alarma de 1.- Exceso de 1.- Disminuir la


(WE-100- carga alta de carga de carga de mineral
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
(Archivo: V-100-M2-2) Pgina 73 de 119
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Causa
N de tag Servicio Falla Solucin
posible
097). mineral. mineral. del alimentador
de orugas.
WAHH- Balanza Alarma de 1.- Exceso de 1.- Disminuir la
10100 (WE-100- carga muy carga de carga de mineral
097). alta de mineral. del alimentador
mineral 2.- Nivel de la de orugas.
(detiene el tolva de
alimentador compensacin
de orugas muy baja.
por
enclavamient
o).

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.0 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
3.2 REVISIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA DEL
CHANCADO PRIMARIO

Introduccin
Es responsabilidad del operador asegurarse que se realice una
revisin previa visual del rea de chancado primario antes de la
puesta en marcha despus de una parada completa. Esta revisin
determinar si el circuito de chancado primario puede ponerse en
marcha y operarse en forma segura, asegurndose que los trabajos
hayan sido concluidos (tales como reparaciones de mantenimiento u
otras tareas del operador). Antes de iniciar la puesta en marcha,
debe notificarse al personal involucrado en el rea y al supervisor la
inminente puesta en marcha del chancado primario.

El operador estar en contacto con los encargados del lavado y


zarandeo hmedo; chancado secundario y lixiviacin por agitacin,
puesto que la operatividad de estas reas est estrechamente
relacionada con la operacin del chancado primario.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales. Para este
procedimiento siga las siguientes recomendaciones de seguridad:

Equipos especiales requeridos


Radio Porttil.
Herramientas de mano ms utilizadas.

Procedimiento

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

1. Notificar al lder de grupo que ha comenzado las revisiones previas


a la puesta en marcha para una inminente puesta en marcha del
circuito de chancado primario.

Nota: La pantalla del DCS, contiene informacin valiosa,


con respecto al estado de los equipos. El
operador debe revisar sta pantalla antes de la
revisin previa para determinar si hay alarmas o
fallas que indiquen que deben ser corregidas,
durante las revisiones previas a la puesta en
marcha.

2. Durante las revisiones previas a la puesta en marcha, el operador


debe:
2.1 Asegurarse que los interruptores selectores Local
/Apagado /remoto y/o Manual /Apagado /Automtico
montados localmente estn en las posiciones Remoto y/o
Automtico, respec1tivamente.
2.2 Asegurarse que estn claramente visibles todas las
seales de seguridad y de advertencia.
2.3 Asegurarse que todos los pasillos y corredores estn
despejados y libres de riesgos de tropiezo.
2.4 Revisar si el aire de servicio del chancado primario
presenta seales de fugas u otros daos. Asegurarse que
estn abiertas todas las vlvulas manuales.
3. Asegurarse que todos los interruptores para operar el rea del
chancado primario estn conectados en la sala elctrica. Verifique
que se hayan retirado todos los dispositivos de bloqueo, excepto
de aquellos equipos que an estn en reparacin.
4. Revisar que en el rea de descarga de camiones no haya
desechos extraos, materiales de mantenimiento, ni barricadas.
Revise que estn funcionando los semforos y asegrese de que
estn en rojo para indicar que no se permite la descarga.
5. Hacer un estimado del tonelaje de mineral almacenado, junto a la
tolva de recepcin del chancado primario (stock temporal). Definir
alternativa de inicio de operaciones con este mineral.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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6. Inspeccione visualmente la tolva de recepcin del chancador
primario (BN-100-001) por si hay desechos extraos, materiales de
mantenimiento u otros daos.
7. Verificar que todos los instrumentos estn operativos y que estn
enviando las seales del proceso adecuadas, sensor de nivel de la
tolva y CCTV operativo.
8. Inspeccione visualmente el sistema de suministro de aceite al
accionamiento hidrulico del alimentador de orugas HP-100-006.
8.1 Verifique el nivel del aceite. Revise si hay fugas u otros
daos en el tanque, bombas, vlvulas y lneas.
8.2 Revise si hay fugas u otros daos en el enfriador de aceite.
Asegurarse que este funcionando el ventilador de
enfriamiento y revise si presenta daos visibles.
8.3 Asegurarse que est funcionando el calefactor de aceite de
inmersin palpando la temperatura de la superficie del
tanque de aceite.
8.4 Asegurarse que todas las guardas de seguridad estn
firmes y en su lugar.
9. Inspeccione visualmente e independientemente el sistema de
lubricacin del alimentador de orugas y de la chancadora primaria.
9.1 Revise el nivel del grasa en el tanque acrlico de la bomba
verifique si hay fugas u otros daos en la bomba,
inyectores y lneas de lubricacin.

10. Inspeccione visualmente el alimentador de orugas (FE-100-006)


del chancado primario.
10.1 Asegurarse que todas las guardas de seguridad estn
firmes y en su lugar.
10.2 Inspeccione si hay daos visibles en el sensor de baja
velocidad de la polea de cola.
10.3 Revise la polea de cola y la polea de cabeza por si hay
acumulacin de material entre la polea y las orugas.
10.4 Asegurarse que no estn desconectados los cordones de
seguridad. Revise los conjuntos de los cordones por si hay
daos y asegurarse que la tensin de los cordones sea la
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

correcta.
10.5 Asegurarse que est despejado el chute de descarga e
inspeccione que el detector de chute obstruido se
encuentre libre.
10.6 Inspeccione el estado de las orugas por si presentan
desgaste, roturas u otros daos visibles.
10.7 Revise el motor de accionamiento hidrulico por si hay
fugas de aceite u otros daos visibles.
11. Inspeccione visualmente el sistema de ajuste hidrulico de la
chancadora.
11.1 Revise el nivel del aceite hidrulico. verifique si hay fugas u
otros daos en el tanque, las bomba, vlvulas, pistones y
lneas.
12. Revise si el conjunto del motor /acoplamiento /eje intermedio de la
chancadora primaria, presenta fugas de lubricante u otros daos
visibles. Asegurarse que todas las guardas de seguridad estn
firmes y en su lugar.
13. Revise el motor de la chancadora primaria por si hay pernos de
montaje o tornillos de fijacin sueltos o perdidos, fugas del
lubricante en los cojinetes u otros daos visibles.
14. Revise la apertura de alimentacin de la chancadora, su posicin y
daos que pudiera tener.
15. Revise si hay daos visibles en el chute de descarga de la
chancadora. Revise si hay interferencia entre el chute y la faja de
alimentacin al chancado secundario.
16. Inspeccione visualmente la faja de alimentacin al chancado
secundario.
16.11 Asegurarse que todas las guardas de seguridad estn
firmes y en su lugar.
16.2 Revise si hay daos visibles en el sensor de baja velocidad
de la polea de cola.
16.3 Asegurarse que no estn desconectados los cordones de
seguridad. Revise los conjuntos de los cordones por si hay
daos y asegurarse que las tensiones de los cordones

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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sean las correctas.
16.4 Asegurarse que no estn desconectados los detectores de
faja desalineada e inspeccione las unidades por si hay
daos visibles.
16.5 Inspeccione por si hay roturas u otros daos visibles en la
faja de la transportadora. Asegurarse que los detectores de
faja rota o desgarrada estn operativos y sin daos
visibles.
16.6 Revise los ajustes de los raspadores de limpieza de la faja,
y revise las hojas de los raspadores por si presentan daos
visibles.
16.7 Asegurarse que est funcionando el electromagneto
autolimpiante montado sobre la faja. Revise si hay daos
visibles. Asegurarse que no est lleno el recipiente para
fragmentos metlicos.
16.8 Asegurarse que el detector de metales est en servicio.
Revise si presenta daos visibles.
16.9 Revise si hay daos visibles en la balanza. Elimine toda
acumulacin de material. Asegurarse que el conjunto de la
balanza pueda moverse libremente.

Nota: La limpieza en la balanza es muy importante para


una ptima operacin.

16.10 Revise todas las poleas por si presentan acumulacin de


material entre la polea y la faja transportadora. Asimismo,
revise las poleas por si presentan grietas, desgaste del
revestimiento o desplazamiento en el eje y revise la
lubricacin de los cojinetes.
16.11 Revise el conjunto tensor de la faja por si hay daos
visibles. Asegurarse que el contrapeso pueda moverse
libremente y que an quede recorrido.
16.12 Revise el motor de accionamiento, acoplamiento, y
reductor de la faja transportadora por si hay pernos de
montaje y tornillos de fijacin sueltos o perdidos. Revise si
hay fugas de aceite en el reductor y en el acoplamiento.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

16.13 Inspeccione los pasadizos y zonas de trnsito cercanas a


la faja transportadora y elimine los riesgos de tropiezo.
16.14 Asegurarse que est despejado el chute de descarga e
inspeccione por si hay daos visibles en el detector de
chute obstruido, este debe encontrarse libre.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.3 PUESTA EN MARCHA DEL CHANCADO PRIMARIO

La Seccin 3.3 trata sobre los procedimientos para la puesta en


marcha de los equipos en el rea de chancado primario.

La planta de chancado primario opera 18 horas al da, siete das a la


semana. Las paradas se requieren principalmente para
mantenimiento o cuando la alimentacin de mineral desde la mina
se ve interrumpida por largos perodos.

El rea del chancador primario y acopio de mineral grueso es


controlada desde la sala de control ubicada en el edificio de
chancado primario. La mayor parte de las acciones de control se
lleva a cabo en un sistema de control Bailey Symphony. Algunos
paquetes auxiliares vienen con su propio sistema de control basado
en el PLC (controlador lgico programable) y permiten un control
local con comunicacin al sistema DCS (sistema de control
distribuido) de la planta, para un monitoreo remoto de las variables
del proceso, del estado de los equipos, de los enclavamientos y, un
control remoto de puesta en marcha /parada desde las consolas del
operador.

Cada motor del rea puede ponerse en marcha o detenerse en


terreno mediante botoneras o desde la sala de control por el
operador. La operacin normal ser desde la sala de control, donde
se selecciona el modo manual o remoto.

Una revisin previa a la puesta en marcha de todos los equipos


principales y auxiliares es necesaria cuando alguna parte de la
planta se pone en marcha despus de una parada completa
(consulte la Seccin 3.2, revisiones previas a la puesta en marcha).

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

Adems de otros procedimientos de puesta en marcha


especificados en las siguientes pginas, la planta puede ponerse en
marcha parcialmente despus de que uno o ms equipos se han
detenido por mantenimiento. En este caso, realice las
correspondientes revisiones previas a la puesta en marcha de la
Seccin 3.2, revisiones previas a la puesta en marcha, en los
equipos correspondientes.

El rea de chancado primario (involucra lavado y zarandeo hmedo,


y chancado secundario) requiere los siguientes componentes para
su puesta en marcha y operacin:
Energa elctrica.
Mineral.
Aire de planta.
Aire para instrumentacin.
Agua de proceso.

Es importante tener en cuenta que los circuitos de lavado y


zarandeo hmedo, y chancado secundario deben estar operativos
para poder realizar una puesta en marcha del chancado primario. La
Seccin 3.3 incluye los procedimientos para la puesta en marcha de
los equipos en el rea de chancado primario a partir de distintos
estados de preparacin.
Hay tres tipos de operaciones de puesta en marcha y se definen
como se indica a continuacin:

3.3.1 Puesta en marcha despus de una parada completa /parcial


3.3.2 Puesta en marcha despus de una parada de emergencia.
3.3.3 Puesta en marcha despus de una falla de energa

Las siguientes pginas detallan los pasos correctos para los tres
tipos de condiciones de puesta en marcha.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.3.1 PUESTA EN MARCHA DESPUS DE UNA PARADA
COMPLETA /PARCIAL

Introduccin
Las acciones de puesta en marcha que se requieren despus de
una parada parcial son esencialmente las mismas que aquellas
necesarias para la puesta en marcha despus de una parada
completa. Sin embargo, durante la puesta en marcha despus de
una parada parcial, no es necesario realizar una revisin previa a la
puesta en marcha.

Despus de una parada completa, observe que el sistema de


lubricacin automtico de la chancadora primaria de quijadas este
operativo y con grasa almacenada en sus tanques de acrlico.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las acciones durante las puestas en
marcha correspondientes. Utilice los siguientes equipos de
seguridad.

Equipos especiales requeridos


Ninguno

Procedimiento
1. Accin: Ejecute las revisiones previas a la puesta en
marcha. Consulte la Seccin 3.2 revisiones
previas a la puesta en marcha.
1. Accin: Coordine con el operador de la sala de control del
chancado secundario y verifique que este
operativo el circuito de chancado secundario.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

1. Accin: Coordine con el operador de la sala de control del


chancado secundario y verifique que este
operativo el circuito de lavado y zarandeo hmedo.
1. Accin: Asimismo coordine con el operador de la sala de
control de lixiviacin por agitacin, y confirme la
operacin del espesador de lamas y bombas de
agua de lavado.
1. Accin: Asegrese de que este energizado el sistema
hidrulico del alimentador de orugas y que el
calefactor de aceite este encendido (Ponga en
marcha la bomba de aceite hidrulico cuando el
aceite haya alcanzado los 35C).

Nota: El sistema de accionamiento hidrulico no se pone


en marcha a menos que se satisfagan los
enclavamientos de flujo y temperatura de aceite
hidrulico en el sistema.

Observacin: Si pone en marcha la bomba hidrulica, se habilita


el ventilador de enfriamiento, que funciona segn
la demanda del termostato de temperatura del
aceite hidrulico.

1. Accin: Verifique que est funcionando el sistema de aire


de la planta de chancado y que sea normal la
presin de aire. Ponga en marcha el compresor
y/o corrija el problema de presin si es necesario.

1. Accin: Asegrese de que est energizado el sistema de


lubricacin del alimentador de orugas, y de la
chancadora primaria, verifique sus tanques de
acrlico estn con suficiente grasa.

Nota: El motor de accionamiento del alimentador de


orugas o de la chancadora primaria pueden
ponerse en marcha a pesar de no estar en
operacin sus bombas de lubricacin; sin embargo
se debe tener muy en cuenta que el sistema de
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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lubricacin opera peridicamente, por lo tanto ello
debe verificarse.

1. Accin: Asegrese de que est energizado el sistema de


ajuste hidrulico de la chancadora primaria y que
el calefactor de aceite hidrulico est encendido.
1. Accin: Asegrese de que el cable de la gra brazo se
encuentre completamente recogido y que este en
su posicin de descanso.
1. Accin: Ponga en marcha el electroimn autolimpiante de
la faja de alimentacin a chancado secundario.
1. Accin: Active el detector de metales MD-100-001
1. Accin: Verifique que la balanza este funcionando, caso
contrario encindalo.
1. Accin: Inicie una secuencia de puesta en marcha de la
faja de alimentacin a chancado secundario CV-
100-014, hasta el alimentador de orugas FE-100-
006.
13.1 Una alarma de advertencia suena para alertar sobre la
inminente puesta en marcha de la faja.
13.2 Se pone en marcha el motor de accionamiento de la faja.
13.3 Una vez que la faja ha alcanzado una velocidad de
operacin suena otra alarma para indicar la inminente
puesta en marcha de la chancadora.
1. Accin: Si se han cumplido todos los enclavamientos, se
pondr en marcha la chancadora primaria de
quijadas.

14.1
Una vez que la chancadora este arrancada, suena otra
alarma para indicar la inminente puesta en marcha del
alimentador de orugas FE-100-006.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

1. Accin: Poner en marcha la unidad hidrulica de la


alimentadora de orugas y, una vez que se han
cumplido todos los enclavamientos, se pone en
marcha el alimentador de orugas, con una
velocidad que depender del nivel en que se
encuentre la tolva de compensacin de la
chancadora secundaria.

Nota: Frecuentemente al inicio de las operaciones, el


operador ajustar un la carga de mineral en el
WIC-10100 que regula la velocidad del
alimentador, hasta lograr que se tenga un nivel
adecuado de mineral en la tolva de compensacin
de la chancadora secundaria. Luego pondr el
control en modo automtico.

1. Accin: Ponga los semforos en verde para permitir el


vaciado en la tolva BN-100-001 a menos que el
operador vuelva a poner los semforos en rojo,
stos slo se ponen en rojo por una alarma de
nivel alto o nivel muy bajo en la tolva de recepcin
del chancado primario.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.3.2 PUESTA EN MARCHA DESPUS DE UNA PARADA DE
EMERGENCIA

Introduccin
En este procedimiento se supone que, cuando se produjo la
emergencia, estaba funcionando todo el sistema de chancado
primario y que se produjo una parada repentina.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las acciones durante las puestas en
marcha correspondientes. Utilice los siguientes equipos de
seguridad.

Equipos especiales requeridos


Ninguno
Procedimiento
1. Accin: Determine la causa de la parada de emergencia y
corrija la condicin. Revise u observe si alguna
persona ha resultado lesionada como
consecuencia de la emergencia.

Asegrese de la ubicacin de todo el personal


antes de poner en marcha nuevamente algn
equipo.

2. Accin: Detenga los equipos si es necesario.


3. Accin: Si la chancadora no estaba con carga cuando
ocurri la emergencia, ponga en marcha el
sistema de chancado primario como si se tratara
de una parada completa /parcial (consulte la
Seccin 3.3.1 Puesta en marcha: Puesta en
marcha despus de una parada completa
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

/parcial).

Nota: No ser necesario la revisin previa a la puesta en


marcha de toda la planta. Slo se deben revisar
aquellos sistemas afectados por la emergencia.

4. Accin: Si la chancadora estaba cargada al momento de


la parada de emergencia, sta debe despejarse
para volver a ponerse en marcha (consulte la
Seccin 3.5.8, Operacin: Despeje de la
chancadora primaria).
5. Accin: Una vez que la chancadora se ha despejado,
puede ponerse en marcha el sistema de chancado
primario como si se tratara de una parada
completa /parcial (consulte la Seccin 3.3, Puesta
en marcha: Puesta en marcha despus de una
parada completa /parcial).
6. Accin: Realice un completo informe de daos despus
de intentar una puesta en marcha.

Si el circuito se detiene con carga, es posible


que algunas fajas transportadoras no vuelvan
a ponerse en marcha fcilmente, y en casos
extremos, podra ser necesario descargarlas
parcialmente en forma manual antes de volver
a ponerlas en marcha. Proceda con calma.
Despus de la puesta en marcha de cada faja
transportadora, asegrese de que cada faja
este funcionando antes de proceder con la
siguiente accin. Adems, este atento ante
derrames significativos de las fajas.
Si la chancadora se detuvo con carga, es
necesario despejar la cavidad de la
chancadora siguiendo el procedimiento de la
seccin 3.5.8

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.3.3 PUESTA EN MARCHA DESPUS DE UNA FALLA DE
ENERGIA

Introduccin
En este procedimiento se supone que, cuando se produjo la falla de
energa, estaba funcionando todo el sistema de chancado primario.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las acciones durante las puestas en
marcha correspondientes. Utilice los siguientes equipos de
seguridad.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento
1. Accin: Determinar la causa de la falla en coordinacin
con el elctrico de turno, el operador del panel y el
supervisor.
2. Accin: Asegrese de que se haya corregido la causa de
la falla de energa.
3. Accin: Asegrese de que no se hayan producido daos
en los equipos e inspeccione los chutes por si
presentan obstrucciones, atoros y derrames.
4. Accin: Asegrese de que se hayan restablecido todas las
desconexiones de los motores en el centro de
control de motores (MCC) correspondiente.
5. Accin: Consiga el permiso de supervisin para volver a
poner en marcha el sistema de chancado
primario.
6. Accin: Si la chancadora no estaba cargada cuando

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

ocurri la emergencia, ponga en marcha el


sistema de chancado primario como si se tratara
de una parada completa /parcial (consulte la
Seccin 3.3, Puesta en marcha: Puesta en
marcha despus de una parada completa
/parcial).

Nota: No ser necesario la revisin previa a la puesta en


marcha de toda la planta. Slo se deben revisar
aquellos sistemas afectados por la emergencia.

7. Accin: Si la chancadora estaba cargada al momento de


la parada de emergencia, sta debe despejarse
para volver a ponerse en marcha (consulte la
Seccin 3.5.8, Operacin: Despeje de la
chancadora primaria).
8. Accin: Una vez que la chancadora se ha despejado,
puede ponerse en marcha el sistema de chancado
primario como si se tratara de una parada
completa /parcial (consulte la Seccin 3.3, Puesta
en marcha: Puesta en marcha despus de una
parada completa /parcial).

Si el circuito se detiene con carga, es posible que


algunas fajas transportadoras no vuelvan a
ponerse en marcha fcilmente, y en casos
extremos, podra ser necesario descargarlas
parcialmente en forma manual antes de volver a
ponerlas en marcha. Proceda con calma. Despus
de la puesta en marcha de cada faja
transportadora, asegrese de que cada faja este
funcionando antes de proceder con la siguiente
accin. Adems, este atento ante derrames
significativos de las fajas.
Si la chancadora se detuvo con carga, es
necesario despejar la cavidad de la chancadora
siguiendo el procedimiento de la seccin 3.5.8
3.4 PARADA DEL CHANCADO PRIMARIO

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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La Seccin 3.4 trata sobre los procedimientos para la parada del
sistema de chancado primario.

Los objetivos principales de los procedimientos de parada son


asegurar que los equipos no sufran daos y hacer que la puesta en
marcha sea eficiente y oportuna. Despus de una parada
controlada, se debe aprovechar para inspeccionar minuciosamente
los equipos y preparar una lista de tems de mantenimiento y
reparacin.

Existen tres tipos de paradas, que se definen a continuacin:

3.4.1 Parada completa /parcial.


3.4.2 Parada de emergencia.
3.4.3 Falla de energa.

Las siguientes pginas detallan los pasos correctos para los tres
tipos de parada del sistema de chancado primario.

El control y la parada del rea de chancado primario exige una


coordinacin entre la sala de control del chancado primario, las
operaciones en la mina y la sala de control del sistema de chancado
secundario.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.4.1 PARADA COMPLETA /PARCIAL

Introduccin
Las acciones para una parada parcial son esencialmente las mismas
que aqullas usadas para una parada completa. Sin embargo, en el
caso de una parada de menos de dos horas, el sistema de
lubricacin y los compresores de aire de la chancadora primaria
deben permanecer operativos.

Seguridad
Aplique todas las normas de regulaciones, pautas y principios de
salud y seguridad al realizar todas las acciones, durante las paradas
correspondientes. Utilice los siguientes equipos de proteccin
personal.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento
1. Accin: Ponga la luz del semforo en rojo para indicar que
no se permite la descarga.
2. Accin: Coloque barricadas en el rea de descarga y
comunicar a mina.
3. Accin: Pare el alimentador de orugas, luego de haber
descargado la tolva BN-100-001.

Si se desea realizar trabajos de mantenimiento a los


liners (planchas de desgaste) se proceder con el
PETS (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro) y se
descargar todo el mineral, bypaseando el sensor de
nivel radioactivo.
Tener en cuenta las normas de trabajo cerca a
fuentes radioactivas.
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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4. Accin: Deje que la chancadora se descargue por
completo y luego prelo.
5. Accin: Pare la faja de alimentacin al chancado
secundario, esta sigue funcionando durante un
tiempo suficiente para vaciar la faja y luego se
para.
6. Accin: Si se espera que la parada dure ms de 2 horas,
detenga el sistema de lubricacin de la
chancadora primaria.
7. Accin: Si se espera que la parada dure ms de 2 horas,
detenga el sistema de lubricacin del alimentador
de orugas.
8. Accin: Pare el sistema de ajuste hidrulico de la
chancadora secundaria.
9. Accin: Desactive el electromagneto.
10. Accin: Desactive el detector de metales.
11. Accin: Desactive la balanza.

Nota: Ahora se ha concluido la parada completa /parcial


del chancado primario.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.4.2 PARADA DE EMERGENCIA

Introduccin
Una parada de emergencia puede producirse o iniciarse por la falla
de algn equipo principal, por una situacin relativa a la seguridad
del personal o por ciertas condiciones de enclavamiento destinadas
a impedir el dao a los equipos. Una parada de emergencia puede
iniciarla el personal para impedir, por ejemplo, daos al
accionamiento de la chancadora. En tal caso, el accionamiento de la
chancadora es lo primero que debe detenerse.

Las fallas mecnicas o elctricas en el sistema de la chancadora


primaria detienen slo la chancadora y dejan funcionando la faja de
alimentacin al chancado secundario. Esta faja sigue funcionando
hasta que el operador la detiene o hasta que se detenga por
enclavamiento.

Por otro lado una parada de la faja de alimentacin al chancado


secundario detendr el alimentador de orugas. Una falla en el
alimentador de orugas no implica la parada de la chancadora
primaria (la chancadora puede trabajar en vaco indefinidamente) sin
embargo el sistema podr detenerse a criterio del operador al
detectarse un nivel bajo en la tolva de compensacin del chancado
secundario.

Ciertas condiciones, como una temperatura alta del bobinado del


motor, detienen de inmediato el motor. Otras condiciones, como un
desalineamiento de la faja, envan primero una alarma y luego de un
tiempo de demora especfico, detienen la faja slo si persiste el
problema.

Seguridad
Aplique todas las normas de regulaciones, pautas y principios de
salud y seguridad al realizar todas las acciones, durante las paradas
correspondientes.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Utilice los siguientes equipos de proteccin personal.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento
1. Accin: Ponga las luces del semforo en rojo en forma
manual para indicar que no se permite la
descarga de mineral. Ciertos enclavamientos
cambiaran automticamente las luces a rojo, pero
tambin el cambio manual asegurara que la luz
verde de descarga no se active antes de que el
operador de su aprobacin.
2. Accin Luego de una parada de emergencia, determine la
causa y corrjala; apyese con el personal de
mantenimiento. Revise u observe si alguna
persona ha resultado lesionada como
consecuencia de la emergencia.

Asegrese de la ubicacin de todo el personal


antes de poner en marcha nuevamente algn
equipo.

Accin: Coloque barricadas en el rea de descarga de


3. mineral.
4. Accin: Detenga cualquier otro equipo segn sea
necesario para aislar la situacin de emergencia.
5. Accin: Notifique al supervisor acerca de la parada de
emergencia.

6. Accin: No pare ningn otro equipo en el rea de


chancado primario hasta determinar la causa de la
emergencia y el tiempo necesario para remediar
la situacin. Slo entonces deber procederse con
las siguientes actividades de parada. Consulte la
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

Seccin 3.4.1, Parada completa /parcial.


7. Accin: Disponga el mantenimiento y reparacin de los
equipos, si es necesario.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.4.3 FALLA DE ENERGA

Introduccin
Cuando se produce una falla de energa, pueden quedar todos o
algunos equipos en el rea de chancado primario con carga
(mineral). Este evento corresponde a una parada intempestiva en la
que el operador no toma parte.

En caso de un corte de energa, se desactivan y/o detienen todos


los equipos del proceso. Los PLC y el DCS reciben un suministro de
energa ininterrumpido (UPS), por tanto continan funcionando
durante un tiempo limitado cuando se pierde la fuente normal de
energa de corriente alterna.

La instrumentacin y las luces esenciales que reciben energa de


uno de los generadores de emergencia pueden utilizarse luego de
ponerse en marcha el generador de emergencia y el interruptor de
transferencia cambia al generador el suministro del centro de control
de motores de emergencia. Normalmente, las cargas elctricas en el
rea de chancado primario no funcionan con energa de
emergencia.

Seguridad
Aplique todas las normas de regulaciones, pautas y principios de
salud y seguridad al realizar todas las acciones, durante las paradas
correspondientes. Utilice los siguientes equipos de proteccin
personal.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

Procedimiento
1. Accin: Determine la causa y ubicacin de la falla de
energa.
2. Accin: Estime cuando se repondr la energa.
3. Accin: Disponga el mantenimiento, reparacin, limpieza o
despeje de los equipos, si es necesario.
Asegrese de la ubicacin de todo el personal
puesto que un retorno de la energa podra
accionar un equipo de manera intempestiva.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5 TAREAS DEL OPERADOR

Las tareas principales que se deben realizar en el rea de extraccin


por solventes son:

3.5.1 Inspeccin de rutina del chancado primario.


3.5.2 Limpieza de las fajas transportadoras y chutes de descarga.
3.5.3 Limpieza de la balanza.
3.5.4 Eliminacin de metales detectados por el detector de metales.
3.5.5
Reemplazo del deshidratante del secador de aire para
instrumentacin.
3.5.6 Ajuste del setting del lado cerrado (css) de la chancadora
primaria.
3.5.7 Medicin del setting del lado cerrado (css) de la chancadora
primaria.
3.5.8 Despeje de la chancadora primaria.
3.5.9 Restauracin de alarmas /advertencia del panel spider del
alimentador de orugas.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

3.5.1 INSPECCIN DE RUTINA DEL AREA DE CHANCADO


PRIMARIO

Introduccin
Las instalaciones de chancado primario estn diseadas para operar
los 365 das del ao, 18 horas al da. El operador del chancador es
responsable de asegurar que todos los equipos de chancado y
transporte estn funcionando correctamente. El operador debe
realizar de vez en cuando inspecciones de rutina por toda el rea
durante cada turno.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Lentes de seguridad.
Guantes de trabajo.
Respirador.
Pala.
Escoba.
Carretilla.
Bolsas.
Seguros de bloqueo y rotulacin.
Barras de diversas longitudes.

Procedimiento

1. Inspeccione el tamao del mineral chancado. Un 80 % del mineral


chancado debe medir 152 mm o menos. Fije el ajuste del lado
cerrado de la chancadora segn sea necesario (CSS). Consulte la
Seccin 3.5.6, Ajuste del setting del lado cerrado de la chancadora
y seccin 3.5.7, Medicin del setting del lado cerrado (CSS) de la
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
(Archivo: V-100-M2-2) Pgina 100 de 119
chancadora primaria.
2. En todo momento, el operador del chancado primario debe tener
presente que el rea de acopio de chancado tenga mineral,
especialmente al final del turno de da. El operador debe
comunicarse con el operador del rea de chancado secundario y
con las operaciones de la mina para proporcionar una alimentacin
estable y pareja de mineral grueso al chancado secundario.
3. Llene los registros del turno y evale visualmente la calidad del
mineral: granulometra principalmente.
4. Monitoree y registre el nmero de cargas de camiones.
5. Revise los puntos de descarga del alimentador de orugas por si
presenta seales de bloqueo y/o derrames.
6. Revise el sistema hidrulico del alimentador de orugas.
6.1 Revise la cantidad de aceite hidrulico del TADS en el
tanque verificando visualmente el nivel en la mirilla
transparente. Solicite a mantenimiento agregar aceite si es
necesario. (El nivel de aceite debe estar en la marca de la
mirilla antes de la puesta en marcha.)
6.2 Revise la temperatura del aceite hidrulico, la presin
diferencial del filtro y las presiones de descarga de la
bomba de aceite hidrulico del alimentador de orugas. El
filtro debe cambiarse si la presin diferencial excede los 32
psi (220,63 kPa).
7. Revise el sistema de lubricacin del alimentador de orugas y de la
chancadora primaria.
7.1 Revise la cantidad de grasa lubricante en el tanque
transparente de la bomba lubricante. Solicite a
mantenimiento agregar grasa si es necesario. (El nivel de
grasa debe estar en la marca de la mirilla antes de la
puesta en marcha.)
7.2 Revise la operatividad de los inyectores, asegrese que
estn inyectando la cantidad de lubricante deseada; solicite
a mantenimiento el ajuste de los inyectores en caso de ser
necesario.
8. Revise el sistema de ajuste hidrulico de la chancadora primaria.
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

8.1 Revise la cantidad de aceite hidrulico en el tanque


verificando visualmente el nivel en la mirilla transparente.
Solicite a mantenimiento agregar aceite si es necesario. (El
nivel de aceite debe estar en la marca de la mirilla antes de
la puesta en marcha).
9. Con la chancadora funcionando, revise si hay pernos y
componentes sueltos o perdidos. Notifique a mantenimiento si es
necesario.
10. Mantenga despejados todos los pasillos y corredores y limpie todo
derrame.
11. Inspeccione la faja de alimentacin al chancado secundario.
11.1 Inspeccione visualmente los fijadores, raspadores, bordes y
revestimientos del chute. Si es necesario, apriete los pernos
de los bordes. Comunique al supervisor la necesidad de
enviar rdenes de trabajo para reparar cualquier defecto.
11.2 Inspeccione visualmente el revestimiento en la polea de
cola. Asimismo, revise si hay temperaturas altas en todos
los cojinetes de los ejes de las poleas.
11.3 Revise si hay signos de desgaste en los bordes de la faja
para asegurarse de que las alineaciones de la faja sean
satisfactorias.
11.4 Limpie todo derrame en el rea de los polines y de las
poleas.

Trabajar cerca de fajas transportadoras, y fajas


alimentadoras en movimiento constituye un
peligro potencial. No limpie las cubiertas
slidas de la faja entre los polines a menos
que la faja est bloqueada. No use palas entre
la faja y los polines de retorno cerca de los
conjuntos de poleas o alrededor de los
polines. Nunca efecte trabajos ni camine
sobre la parte superior de una faja que no se
haya bloqueado. Para limpiar los polines,
hgalo cuando el equipo este detenido y
bloqueado.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5.2 LIMPIEZA DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS Y CHUTES
DE DESCARGA

Introduccin
Los derrames y las obstrucciones son problemas muy comunes de
las fajas transportadoras. Para que las fajas transportadoras
funcionen continuamente y transporten material en forma eficiente,
deben mantenerse lo ms limpias posible. La faja transportadora se
debe inspeccionar visualmente con frecuencia durante cada turno. A
continuacin se describe el procedimiento de limpieza para la faja
transportadora y el chute de descarga.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y de seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Pala.
Barra de palanca larga.
Escoba de mango largo (escobilln).
Carretilla.
Azadn.

Procedimiento

1. Como parte de la inspeccin de rutina, revise la faja transportadora


cada dos horas o segn lo indique el supervisor, para asegurarse
de que los polines giren libremente, que el chute de descarga no
est obstruido y que no haya acumulaciones o derrames que
pudieran detener la faja.

2. Antes de limpiar o realizar cualquier mantenimiento a una faja


transportadora, a un alimentador de faja o a equipos mviles
asociados, primero bloquee la faja de acuerdo a los
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

procedimientos de la planta.
3. Luego de bloquear la faja, elimine con el azadn o con pala todo
mineral suelto de las pasarelas y plataforma.
4. Asegrese de que no haya partculas de mineral ni objetos
extraos atascados en los polines de la faja transportadora o entre
la plataforma y la estructura de la faja.
5. Desde la plataforma, utilice la barra larga y elimine toda
acumulacin que se pueda haber formado a lo largo de los
costados del chute de descarga.
6. Coloque el material de limpieza de mineral, slo mineral, en la faja
transportadora despus de haber limpiado. Esto asegurar que el
rea que rodea la faja transportadora est libre de mineral o
residuos que puedan causar problemas de seguridad.
7. Tome todos los materiales de la limpieza de objetos extraos, (no
el mineral limpio bueno, el cual debe dejarse en la faja) y retrelos
del rea de la faja transportadora para llevarlos hasta el lugar
designado para su eliminacin.
8. Despus de limpiar la faja transportadora o destapar un chute de
descarga, retire el bloqueo.
9. Informe al operador de la sala de control que el trabajo ha
terminado e informe el estado de la faja transportadora y/o chute
de descarga.
10. Con la faja transportadora en funcionamiento, asegrese de que el
sensor de velocidad conectado al eje de la polea de cola est en
buenas condiciones y funcionando en forma continua.
11. Devuelva todas las herramientas a sus ubicaciones habituales.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5.3 LIMPIEZA DE LA BALANZA

Introduccin
La balanza (WE-100-097) de la faja de alimentacin al chancado
secundario proporciona importante informacin para monitorear la
produccin y controlar la operacin de la planta de chancado
primario.
La balanza entrega resultados exactos slo si se mantiene limpio y
si los polines giran sin obstculos. La balanza debe inspeccionarse
visualmente con frecuencia durante cada turno. El procedimiento
para limpiar la balanza se describe a continuacin.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos Especiales Requeridos


Pala
Escobilln
Carretilla
Brocha gruesa (cepillo)

Procedimiento
1. Como parte de la inspeccin de rutina, revise la balanza cada dos
horas para asegurarse de que los polines giren libremente y que
no haya obstrucciones.
2. Si fuera necesario limpiar alrededor de los polines, bloquee
primero la faja transportadora y luego asle la balanza.
3. Una vez bloqueada la faja transportadora, elimine con la brocha o
con pala todo mineral suelto de la plataforma de la balanza.

4. Asegrese de que no haya partculas de mineral ni objetos


extraos atascados en los polines de la faja transportadora entre la
Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

plataforma de la balanza y la estructura de la faja transportadora.


5. Revise que el cableado hacia los elementos de pesaje de la
balanza est en buenas condiciones y sin daos visibles. Si se
observan daos, avise de inmediato al personal de mantenimiento.
6. Despus de efectuada la limpieza, retire el bloqueo.
7. Informe al operador de la sala de control que el trabajo ha
terminado e informe el estado de la balanza.

8. Con la faja transportadora en funcionamiento, asegrese de que el


sensor de velocidad conectado al eje de la polea de cola est en
buenas condiciones y funcionando en forma ptima.
9. Lleve al rea de desechos designada, el mineral, el polvo y los
objetos extraos que se sacaron del rea de la balanza. Vuelva a
poner todas las herramientas en sus ubicaciones habituales.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5.4 ELIMINACIN DE METALES DETECTADOS POR EL
DETECTOR DE METALES

Introduccin
Hay un detector de fragmentos metlicos (MD-100-001) montado
sobre la faja de alimentacin al chancador secundario (CV-100-014).
Cuando el detector encuentra un trozo de metal que no recoge el
electromagneto, automticamente detiene la faja transportadora
para que el metal pueda ser retirado.

Cuando el detector de metales encuentra un trozo de metal y


detiene la faja transportadora, activa una alarma en la sala de
control. El operador de la sala de control solicita que se retire el
trozo de metal.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Guantes para trabajo pesado.
Pala.
Rastrillo.
Contenedor para fragmentos metlicos.

Procedimiento
1. Cuando lo indique el operador de la sala de control, dirjase al
detector de metales.

No intente retirar el metal de la faja


transportadora antes de inhabilitar la faja
transportadora en forma segura.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

2. Luego de la llegada, bloquee el suministro de energa a la faja


transportadora de acuerdo con las polticas de la compaa.
3. Dirjase a la ubicacin del mineral. Ubique el trozo de metal por
encima o dentro del mineral de la faja transportadora. Use una pala
y/o un rastrillo, si es necesario. Saque el trozo de metal y, luego de
identificarlo, pngalo en el contenedor para fragmentos de hierro.

Asegrese de usar guantes para trabajo


pesado para evitar cortarse las manos con
trozos de metal afilados.

4. Presione el botn de reseteado en el panel de control local del


detector de metales (consulte la Seccin 2.2.8, Paneles de control).
5. Retire el bloqueo del suministro de energa a la faja transportadora.
6. Comunique a la sala de control que la faja transportadora puede
ponerse en marcha.
7. Describa al personal de mantenimiento el trozo de metal.
Mustrelos si es necesario.
7.1 Asegrese de que otras personas revisen los equipos
anteriores, es decir, palas y dems equipos de produccin,
para determinar de dnde provino el fragmento de metal.
7.2 Analice con el personal de mantenimiento la importancia de
eliminar los restos de fragmentos de hierro en los depsitos
adecuados.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5.5 REEMPLAZO DEL DESHIDRATANTE DEL SECADOR DE
AIRE PARA INSTRUMENTACION

Introduccin
Para mantener la eficacia del secador de aire, a veces es necesario
reemplazar el deshidratante en las torres de secado. Las torres usan
almina activada. Utilice el siguiente procedimiento para reemplazar
el deshidratante.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.
Procedimiento
1. Corte la energa hacia el secador de aire.
2. Abra la vlvula de derivacin del secador de aire que normalmente
est cerrada (slo si es necesario para mantener la presin de aire
para instrumentacin).
3. Cierre la vlvula de entrada de aire.
4. Cierre la vlvula de salida de aire.
5. Elimine la presin de la unidad abriendo la vlvula de drenaje del
posfiltro para que el sistema del secador pueda despresurizarse
por completo. Revise los manmetros de ambas torres para
asegurarse de que el sistema est despresurizado.
6. Retire la conexin de drenaje de cada torre y descargue el
deshidratante en baldes. Vace los baldes en los depsitos
adecuados. Si se cuenta con una aspiradora, el deshidratante
puede eliminarse a travs de la conexin de llenado y la conexin
de drenaje.

Nota: El deshidratante no es un material de desecho


Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

peligroso, a menos que est contaminado con


aceite u otras sustancias txicas. Elimine el
deshidratante de la manera correcta. La
eliminacin del deshidratante contaminado con
aceite u otras sustancias puede requerir
procedimientos distintos a los requeridos para el
reemplazo del deshidratante por razones de
seguridad.

7. Vuelva a colocar las conexiones de drenaje y asegrese de que


queden apretadas.
8. Con una linterna, asegrese de que est vaco el interior de ambas
torres.
9. Llene las torres con el tipo, tamao y cantidad de deshidratante
recomendado. D pequeos golpes en los costados de las
cmaras mientras se llenan de manera que el deshidratante quede
bien compactado. Nunca llene los estanques por sobre tres
pulgadas desde la parte superior. Es posible que deba asentarse
hasta ajustarse a la cantidad especificada en la torre.

Nota: Use la cantidad de deshidratante correcta. Este no


puede llenar la torre hasta el tope.

10. Las torres deben contener cantidades iguales de deshidratante


cuando se haya completado la carga.
11. Cierre las conexiones de llenado. El secador de aire est listo para
volver a funcionar.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5.6 AJUSTE DEL SETTING DEL LADO CERRADO (CSS) DE LA
CHANCADORA PRIMARIA.

Introduccin
Obtener un tamao adecuado de mineral en el chancador primario
permite la operacin eficiente de los sistemas que se ubican a
continuacin. Por esto , realizar el ajuste del setting del lado cerrado
del chancador permite mantener esos parmetros operativos dentro
de los valores esperados.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguno

Procedimiento
1. Asegrese de que la chancadora primaria est en funcionamiento,
sin carga.
2. Para disminuir el CSS: coloque el conmutador de regulacin del
CSS (situado en el tablero de control hidrulico) en la posicin
disminuir. Observe el movimiento de las cuas (consulte la Seccin
2.2.8, Paneles de control).
3. Regule el CSS en varias etapas (pasos) hasta obtener el valor
deseado. Compruebe el CSS entre regulaciones, teniendo cuidado
de no bajar mas del valor mnimo. (para las chancadoras C140 el
CSS mnimo es: 130mm).
4. Para aumentar el CSS: coloque el conmutador de regulacin del
CSS (situado en el tablero de control hidrulico) en la posicin
aumentar. Observe el movimiento de las cuas (consulte la
Seccin 2.2.8, Paneles de control).

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

5. Cuando se aumenta el CSS, la presin en el cilindro tensor


aumentar automticamente y las cuas se detendrn durante un
momento.
6. Despus de cualquiera de los dos ajustes anteriores, compruebe la
presin del cilindro tensor (para las chancadoras C140 la presin
del cilindro tensor deber estar dentro de 100psi a 120psi).

Nota: Las cuas son autosujetantes, y sus superficies


no hay que engrasarlas. Se puede sobrecargar el
mecanismo de regulacin.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5.7 MEDICIN DEL SETTING DEL LADO CERRADO (CSS) DE
LA CHANCADORA PRIMARIA.

Introduccin
Es responsabilidad del operador revisar la abertura de la
chancadora primaria o setting del lado cerrado (CSS). Esta medicin
debe realizarse al comienzo de cada turno y con mayor frecuencia si
existen razones para pensar que ha cambiado el ajuste. Si bien el
CSS se mide mientras la chancadora est funcionando, la
alimentacin a la chancadora debe detenerse y la boca de chancado
debe estar libre de material; sin embargo resulta mas sencillo y
seguro medir la fijacin de la abertura cuando la chancadora est
parada.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguno

Procedimiento
1. Asegrese de que la chancadora primaria est en detenida, y libre
de mineral.
2. Medir en lnea recta sobre el eje de la cavidad de chancado. Para
quijadas de forma ondulada, el CSS se mide entre la cresta del
diente de coronacin de la quijada mvil y la ranura del diente
inferior de la quijada fija; para quijadas de forma plana (tipo
cantera) se mide entre las crestas de los dientes (ver figura
3.5.7.1).

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

3. La distancia medida con la chancadora parada es mayor que la


distancia del CSS porque el balancn se detiene siempre en su
punto ms bajo. Este valor es muy similar (2 mm) al OSS. El CSS
se puede calcular restando 41 a 44 mm (carrera E ver figura
3.5.7.2) al valor medido con la chancadora detenida (OSS).
Ejem: Si el OSS medido con la chancadora detenida es 194mm, el
CSS ser: 194-42 = 152 mm.
El valor que se resta (carrera) depende de la apertura de la
chancadora; a mayor valor, ser mayor el valor que se resta
(pudiendo ser 43 44).

Nota: Mida siempre en las zonas menos desgastadas.


No regule las dimensiones a un valor menor a 130
mm.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Figura 3.5.7.1 Medicin del C.S.S.

Figura 3.5.7.2 Medidas principales de la chancadora

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

3.5.8 DESPEJE DE LA CHANCADORA PRIMARIA

Introduccin
En algunas ocasiones, la chancadora se detiene con carga, debido a
una sobrecarga de mineral, cada de algn objeto metlico que trabe
la chancadora, parada de emergencia o falla de energa. Esto hace
necesario despejar la cavidad de chancado antes de poner en
funcionamiento la chancadora.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Barreta larga.

Procedimiento
1. Evacue todo el personal del rea cercana a la chancadora primaria.

Cualquier inspeccin de la cavidad de la


chancadora se deber realizar desde debajo de
la chancadora no desde arriba. Cualquier metal
o mineral atrapado puede expulsarse de la
cavidad de chancado y causar graves daos.

2. Abrir las quijadas a la posicin de abiertas desde el panel de


control del sistema de ajuste hidrulico (consulte la Seccin 2.2.8,
Paneles de control). Esto libera parcialmente la energa acumulada
en el mineral atrapado.
3. Asegrese de que la alimentacin a la chancadora est detenida.

4. Despus de esto arranque la chancadora, si la chancadora no


arranca vuelva a repetir el procedimiento.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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5. Cuando las quijadas estn totalmente abiertas, no vuelva a
arrancar otra vez la chancadora. En este caso tanto las piedras
como los trozos de metal suelto, debern sacarse de la chancadora
manualmente, con la ayuda de la barra de palanca larga.
6. Una vez finalizado el despeje de la chancadora, reajuste a su valor
original el ajuste de la chancadora (CSS). Verificando previamente
que no haya sufrido dao, algn componente de la chancadora.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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3.5.9 RESTAURACIN DE ALARMAS /ADVERTENCIA DEL


PANEL SPIDER DEL ALIMENTADOR DE ORUGAS.

Introduccin
Durante la operacin del sistema hidrulico del alimentador de
orugas, pueden ocurrir alarmas, que se visualizan en la pantalla de
visualizacin las cuales debern ser restauradas o reseteadas una
vez que el problema se haya solucionado.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguna.

Procedimiento

1. Verificar la alarma en la ALARMA


MOTOR ELECTRICO DETENIDO
pantalla de visualizacin.

2. Presionar la tecla de >


seleccin en el panel del
Spider.

3. Y se mostrar: ALARMA / ADVERTENCIA


CONFIGURACIN

4. Al presionar nuevamente la >


tecla de seleccin en el
panel del Spider

5. Se mostrar la causa de la MANDO DE ALARMA 1


PRESIN DE CARGA
alarma.

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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6. Luego de presionar >
nuevamente la tecla de
seleccin en el panel del
Spider

7. La causa de la alarma ser NO MAS ADVERTENCIA


NI ALARMAS
borrada y se mostrar:.

8. Si existe mas de una


alarma, seleccionar cada

>

>
una con las teclas de
desplazamiento:

9. Luego de borrar las alarmas; >


presionar nuevamente la
ALARMA /ADVERTENCIA
tecla de seleccin en el CONFIGURACIN
panel del Spider, hasta
volver al men inicial que no >
mostrar ya la(s) alarma(s).
MOTOR ELCTRICO DETENIDO

Vademecum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado primario.


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