REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN PORLAMAR

ENSAYO CRTICO

Realizado por:

Br. vila Jos

C.I.: 25.108.293

Porlamar, Agosto 2017

 Uno de los problemas ms pertinentes para el sector industrial ha sido el
manejo integral del fenmeno de la corrosin. Principalmente en sectores como
del petrleo, del gas, de la produccin de energa elctrica, del carbn, fluvial, del
transporte martimo, areo y terrestre se ha venido trabajando la integridad del
manejo de la problemtica de la corrosin. Las fallas por problemas de corrosin
de materiales metlicos causan prdidas econmicas por miles de millones de
dlares a nivel mundial cada ao. Es por esto, que el conocimiento terico, la
prctica del inspector, as como el contar con un plan organizado de anlisis y de
inspeccin asegurarn obtener los resultados ideales en un material atacado por
la corrosin.

Ahora bien, con respecto a la inspeccin de una estructura con miras a la

deteccin de productos de corrosin, hay que tener en cuenta que la competencia
que tenga el inspector, las tcnicas seleccionadas y los equipos utilizados har la
diferencia en el alcance de este objetivo. Como un ejemplo significativo, se puede
destacar, que el inspector, a travs de su experiencia y formacin en el campo de
la morfologa de la corrosin para la identificacin al momento de la inspeccin,
ofrece confiabilidad en el informe final, de tal forma que el objetivo de la inspeccin
permita que se determine a travs del tratamiento o la reparacin, de acuerdo al
nivel en que se encuentre la afectacin del material por corrosin, el estado de la
estructura, y as mismo se pueda tener una percepcin de la vida remanente en
condiciones de servicio.

Por otro lado, las tcnicas seleccionadas para la inspeccin tienen

injerencia por diferentes motivos. El primero tiene que ver con el acceso para la
inspeccin, con el cual se busca lograr la visual de la afectacin del material
corrodo. En segunda instancia y, complementando lo anterior, es de gran
importancia la sensibilidad de la tcnica seleccionada, ya que esto le facilita al
inspector, posibilitar y asegurar el resultado de su inspeccin para la
determinacin del nivel de corrosin. En cuanto a los equipos utilizados para la
inspeccin de corrosin, es relevante analizar desde la misma calibracin de los
equipos (hacerlo cada ao, por ejemplo), hasta el procedimiento y patronamiento
al momento de la inspeccin (puede ser diaria o por turno de trabajo), para as
lograr, con el apoyo de las anteriores variables (inspector y tcnicas
seleccionadas), la confiabilidad que se quiere en la estructura basados en el
resultado de la inspeccin por corrosin.

Considerando que se cumplen las anteriores recomendaciones para lograr

el objetivo del trabajo y la valoracin de los materiales de las estructuras, ahora es
de suma importancia determinar los procedimientos de inspeccin, los cuales se
deben basar o fundamentar en normas, cdigos y/o manuales, para as obtener
una buena elaboracin o seleccin de formatos, protocolos, secuencias, variables
(humedad, temperatura, tiempo, entre otras), y adems hacer registros
fotogrficos que permitan mostrarle al cliente el resultado del trabajo. Esta
informacin resultante har parte de la bitcora que con un buen manejo permitir
obtener un profundo conocimiento sobre el grado de envejecimiento de la
estructura analizada, estimando el tiempo de vida remanente y/o el nivel y
frecuencia de mantenimiento que se debe cumplir a partir de ese instante.

Cabe destacar que, la generacin del trabajo de inspeccin por corrosin

tiene relacin directa con los tiempos probables de falla de los productos o con las
tcnicas de control de corrosin aplicadas en la estructura, motivo por el cual
desde la construccin, puesta en servicio o aplicacin de productos o tcnicas de
control de corrosin, se debe determinar en forma preventiva una inspeccin
programada incluida en el plan de mantenimiento de la estructura. Tambin se
pueden hacer inspecciones no programadas resultantes de una falla por corrosin,
a travs de tareas de baja frecuencia como lo pueden ser las limpiezas, lavados o
inspecciones visuales de la estructura. Por supuesto que estas tareas de baja
frecuencia deben estar enfocadas al control de la corrosin. Siendo motivo por el
cual el inspector debe estar vinculado con estas prcticas y debe ser informado
sobre el tipo de productos que se apliquen en las estructuras; tambin debe tener
competencias referentes a la valoracin de la calidad de la aplicacin, y a las
tcnicas o productos para el control de la corrosin relacionadas con el nivel y con
la duracin de la proteccin.
 Asimismo, la importancia que se le den a estas herramientas para el
cumplimiento de los procedimientos de inspeccin por corrosin conlleva a la
calidad y a la confiabilidad de los registros reportados, al igual que permite
establecer o mejorar da a da los procedimientos de inspeccin por corrosin con
base en la actualizacin de los formatos, protocolos y secuencias en el
cumplimiento de normas, cdigos y/o manuales; en donde el cumplimiento de
variables tales como la humedad, temperatura y tiempos que cumplan con la
tolerancia avalada en los documentos, sea complementada con los registros
fotogrficos.

En conclusin, es necesario tener el conocimiento terico, la prctica del

inspector, las tcnicas y equipos adecuados, as como tambin contar con un plan
organizado de anlisis y de inspeccin con la finalidad de obtener los resultados
ideales en un material atacado por la corrosin, para as poder llevar a cabo un
plan de mantenimiento y de restauracin en aquellas zonas que realmente estn
muy afectadas por el fenmeno de la corrosin.