ndice

ndice de Figuras y Tablas ___________________________________________ 3

Introduccin. ______________________________________________________ 4

UNIDAD II. DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO _________________ 5

Qu Es Una Tubera? ____________________________________________ 5

Conceptos Generales _______________________________________________ 5

Tubera Conductora ______________________________________________ 5

Tubera Superficial _______________________________________________ 6

Tubera Intermedia _______________________________________________ 7

Tubera de Explotacin ____________________________________________ 8

Tubera de Revestimiento __________________________________________ 9

Camisa o Liner de Produccin: _____________________________________ 10

Tie Back: ______________________________________________________ 10

Razones para su utilizacin _________________________________________ 11

2.1 Propiedades De Las Tuberas. ____________________________________ 12

2.1.1 Grado ____________________________________________________ 12

2.1.2 Esfuerzo de cedencia________________________________________ 13

2.1.3 Presin de colapso y presin interna ____________________________ 13

2.1.4 Tensin __________________________________________________ 15

2.2 Criterios de diseo de tubera ____________________________________ 15

Diseo Preliminar _______________________________________________ 16

Diseo Detallado ________________________________________________ 16

Tipos De Tuberas_______________________________________________ 17

Clasificacin Por Objetivo _________________________________________ 17

Otros Tubulares: ________________________________________________ 18

2.2.1 Diseo Uniaxial o Monoaxial __________________________________ 20

2.2.2 Diseo biaxial ______________________________________________ 20

2.2.3 Introduccin Al Criterio Triaxial ________________________________ 21

2.2.4 Diseo De Tubera Conductora ________________________________ 22

2.2.5 Diseo De Tubera Intermedia Tubera de revestimiento intermedia: ___ 23

2.2.6 Diseo De Tubera De Explotacin _____________________________ 24

Anexos _________________________________________________________ 25

Conclusin ______________________________________________________ 27

Bibliogrfias _____________________________________________________ 28
ndice de Figuras y Tablas

Figuras
Figura 1.- Tubera conductora. ________________________________________ 6

Figura 2.- Tubera Superficial _________________________________________ 7

Figura 3.- Tubera intermedia _________________________________________ 8

Figura 4.- Tubera de explotacin. _____________________________________ 9

Figura 5.- Tubera de revestimiento. ___________________________________ 9

Figura 6.-Distribucin de tuberas de revestimiento _______________________ 10

Figura 7.-Esquema que representa la forma como se colocan las tuberas de

revestimiento en el interior de un pozo. ________________________________ 19

Tablas

Tabla 1.- Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de perforacin 25

Tabla 2.-Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de revestimiento y

tubera de produccin ______________________________________________ 26

Introduccin.

En la construccin y durante la vida til de un pozo petrolero, las Tuberas de

Revestimiento son preponderantes, para logara el objetivo del pozo. Por medio de
este trabajo veremos lo que es el procedimiento que seguir para disear Tuberas
de Revestimiento, teniendo en cuenta la determinacin de la profundidad de
asentamiento y la determinacin de cada sarta de TRs.

Es de suma importancia la seleccionar apropiada de las profundidades para asentar

la Tubera de Revestimiento, ya que muchos pozos presentan fallas de tipo
econmico e ingenieriles; porque el programa de Revestimiento especifica
profundidades muy someras o muy profundas.

De igual manera la determinacin de las profundidades de asentamiento est en

funcin de las condiciones geolgicas a perforar. El criterio de seleccin de la
profundidad de asentamiento vara de acuerdo con la funcin especfica de cada
sarta de Tubera de Revestimiento.

Las TRs representan una considerable porcin del costo total del pozo, que vara
entre el 15 y 35 % del mismo, por lo tanto, cualquier reduccin en el costo de los
tubulares puede generar ahorros sustanciales en el costo total del pozo.
 UNIDAD II. DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

Son tuberas especiales que se introducen en el agujero perforado y que luego son
cementadas para lograr la proteccin del agujero y permitir posteriormente el flujo
de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
Se define como tubera de revestimiento o Casing, por su nombre en ingls, a la
tubera de acero de pared delgada, con una geometra definida por el dimetro y el
espesor del cuerpo que la conforma, generalmente sin costuras con longitudes que
oscilan entre los 16 a 40 pies. Para fines prcticos se define mediante una geometra
homognea e idealizada. Es decir, un dimetro y espesor nominal constante en toda
su longitud.

Qu Es Una Tubera?

Una tubera es un elemento cilndrico hueco compuesto generalmente de acero, con

una geometra definida por el dimetro y espesor del cuerpo que lo conforma. Para
fines prcticos, se define mediante una geometra homognea e idealizada. Es
decir, un dimetro nominal y un espesor nominal constante en toda su longitud. Sin
embargo, la realidad es que no existe una tubera perfecta geomtricamente.
Adolecen de ciertas imperfecciones que sern tratadas ms adelante, como la
ovalidad y la excentricidad.

Conceptos Generales
Tubera Conductora

Es la primera que se cementa o inca a la inicial la perforacin del pozo. La

profundidad de asentamiento vara de 20m a 250m. Su objetivo principal es
establecer un medio de circulacin y control del fluido de perforacin que retorna
del pozo hacia el equipo de eliminacin de slidos y las presas de tratamiento.
Permite continuar perforando hasta alcanzar la profundidad para asentar la tubera
de revestimiento superficial.
Algunas veces en la tubera conductora se instala un diverter o desviador de flujo
a fin de poder manejar fluidos de agua salada o gas superficial, envindolos hacia
fuera de la localizacin.

Sus principales funciones son:

Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del

hoyo.

Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule
hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.

Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el

fluido de perforacin.

Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn

anular.

Figura 1.- Tubera conductora.

Tubera Superficial

La introduccin de esta tubera tiene como objetivo instalar conexiones superficiales

de control y al mismo tiempo proteger el agujero descubierto, aislando as flujos de
agua y zonas de prdida de lodo cercanas a la superficie del terreno. Como ejemplo
se tiene que, para las diferentes zonas de trabajo, actualmente se emplean tuberas
superficiales de 20 para pozos exploratorios o pozos de desarrollo que son
perforados a profundidades mayores de 4500m. Estas tuberas se introducen a
profundidades que varan entre 500 y 1000m. Los dimetros se seleccionan de
acuerdo con la profundidad total del pozo.

Sus principales funciones son:

Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.

Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del

prximo hoyo.

Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por
esta razn se cementan hasta superficie.

Figura 2.- Tubera Superficial

Tubera Intermedia

Estas tuberas se introducen con la finalidad de aislar zonas que contengan

presiones normales de formacin, flujos de agua, derrumbes y perdidas de
circulacin: en si se utiliza como proteccin del agujero descubierto, para tratar en
la mayora de los casos, de incrementar la densidad de los fluidos de perforacin y
controlar las zonas de alta presin. Dependiendo de la profundidad del pozo o de
los problemas que se encuentren durante la perforacin, ser necesario utilizar ms
de una sarta de tubera de revestimiento intermedia, que aislaran la zona problema.
Sus principales funciones son:

Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales.

Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o

formaciones que contaminan el fluido de perforacin.

Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que
se encuentran debajo de zonas presurizadas.

Figura 3.- Tubera intermedia

Tubera de Explotacin

Estas tuberas tienen como objetivo principal aislar el yacimiento de fluidos

indeseables en la formacin productora y de otras zonas del agujero, tambin para
instalacin de empacadores de produccin y accesorios utilizados en la terminacin
del mismo. En el diseo de esta tubera se deber tener especial atencin,
considerando todos los elementos que intervienen en su programacin.

Sus principales funciones son:

Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.

Evitar la migracin de fluido entre zonas.

 Instalar empacadores y accesorios para la terminacin del pozo. Servir de
aislamiento al equipo de control (cabezal) que se
instalar para manejar la produccin del pozo.

Figura 4.- Tubera de

explotacin.

Tubera de Revestimiento

La tubera de revestimiento est sujeta a diferentes

cargas durante las operaciones de introduccin o
corrida, cementacin, perforacin y produccin.
Dichas cargas exigen que la tubera cuente con
propiedades especficas que permitan conservar sus
caractersticas principales y cumplan con los
requerimientos de diseo.
El API ha desarrollado especificaciones para la
tubera de revestimiento, aceptadas
internacionalmente por la industria petrolera.
Entre las especificaciones incluidas para los
revestidores y las conexiones estn caractersticas
fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes
esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de
calidad. En los diseos se deben tomar en cuenta Figura 5.- Tubera de
revestimiento.
tales especificaciones para minimizar las
posibilidades de fallas.
Las propiedades ms importantes de las tuberas de revestimiento son los valores
promedio de colapso, tensin y presin interna. En la mayora de los casos los
aspectos tcnicos y las consideraciones que se tienen en cuenta no difieren
demasiado de aquellas usadas para el diseo de un Casing o tubing convencional,
pero de igual manera puede variar en alguna propiedad mecnica. Datos como
gradientes de poro y de fractura, gradientes de temperatura y litologa, son
requeridos para el diseo convencional de una sarta y necesarios para saber que
propiedades mecnicas debe tener la T.R.

Camisa o Liner de Produccin:

Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de produccin. Su

uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las
zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una produccin
comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la
mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo
que permite conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se requiere.
Normalmente, va colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado
hasta la profundidad final del pozo.

Tie Back:
Los liners de produccin generalmente se conectan
hasta superficie (en el cabezal del pozo) usando una
sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es
completado. Esta sarta se conecta al tope del liner
con un conector especial. El tie back asla revestidor
usado que no puede resistir las posibles cargas de
presin si contina la perforacin, proporcionando
integridad de presin desde el tope del liner al
cabezal del pozo. Tambin permite aislar un
revestimiento gastado que no puede resistir Figura 6.-Distribucin de
tuberas de revestimiento
incrementos de presin o aislar revestimientos
intermedios en casos de incrementos de produccin
Razones para su utilizacin

Control del pozo: el liner permite aislar las zonas de alta o baja presin y terminar o
continuar la perforacin con fluidos con alta o baja densidad.

Economa de tubera de revestimiento: se pueden efectuar pruebas de horizontes

cercanos a la zapata de la ltima tubera de revestimiento, a un costo muy bajo
debido a la pequea cantidad de tubera usada, no comparable con una tubera
llevada hasta la superficie.

Rpida instalacin: las tuberas de revestimiento cortas pueden colocarse e el

intervalo deseado mucho ms rpido que las normales ya que un una vez conectada
la cantidad requerida, esta es introducida con la tubera de perforacin.

Ayuda a corregir el desgaste de la ltima tubera de revestimiento cementada. Al

continuar la perforacin existe la posibilidad de desgastar la tubera de
revestimiento. Esto se puede corregir mediante una extensin o complemento de
una tubera corta.

Evita volmenes muy grandes de cemento. Debido a que las tuberas cortas no son
cementadas hasta la superficie.

Auxilia en la hidrulica durante la perforacin al permitir utilizar sartas de perforacin

combinadas, mejora las prdidas de presin por friccin en la tubera de perforacin,
durante la profundizacin del pozo, permitiendo alcanzar mayores profundidades
con sartas ms resistentes
2.1 Propiedades De Las Tuberas.
2.1.1 Grado
El acero en su estado natural usado para llevar a cabo la manufactura de la tubera
de revestimiento no tiene una microestructura definida. Las propiedades mecnicas
y fsicas del acero pueden ser modificadas considerablemente con la adicin de
aleaciones y el tratamiento de calor que recibe durante su fabricacin, razn por la
cual, diferentes grados de tubera de revestimiento pueden ser fabricados con el fin
de adaptarse a los diversos escenarios presentados durante la perforacin.

La calidad de la tubera que se desea seleccionar es normada por el API y se refiere

a la composicin qumica del acero, el tratamiento de calor que recibe durante su
fabricacin se representa con una letra seguida por un nmero.

La letra simboliza la composicin qumica, garantizando una nica designacin

para cada grado de tubera y la parte numrica representa la resistencia mnima a
la cedencia del acero (deformacin) expresada en miles de libras por pulgada
cuadrada (psi). Por lo tanto, una tubera de revestimiento L-80 tiene un esfuerzo de
resistencia de 80000 psi.

H40, J55, K55, M65, N80, L80, C90, C95, T95, P110 y Q125

Adicionalmente muchos grados no API se encuentran disponibles comercialmente

y son ampliamente usados en la industria de perforacin. Estos grados de aceros
son empleados para aplicaciones especiales que requieren alta resistencia a la
tensin, resistencia especial al colapso u otras propiedades que pueden hacer el
acero ms resistente en ambientes con presencia de H2S.
2.1.2 Esfuerzo de cedencia

El esfuerzo de cedencia es el esfuerzo que produce en un material una deformacin

especfica, permanente y limitadora.
La resistencia de la tubera de revestimiento a las fallas por tensin est expresada
en trminos de resistencia de la junta (joint strenght). La resistencia a la cedencia
del cuerpo del tubo, es la mnima fuerza requerida para causar una deformacin
permanente del tubo. Es aquella propiedad del material para soportar la resistencia
que opone el material a la deformacin ante la exposicin de una carga. Se dice
que un material alcanza la cedencia cuando experimenta una carga que le provoca
una deformacin permanente. Antes de esta deformacin, al liberar la carga, el
material recupera su estado original. Se dice entonces que el material es elstico.
El punto a partir del cual el material se fractura, se dice que alcanza su ltimo valor
de resistencia a la cedencia.
La cedencia se mide en unidades de fuerza por unidad de rea (psi), que significa
la fuerza aplicada en el rea de exposicin del material para hacer ceder al mismo.
Es decir, aquel esfuerzo aplicado para alcanzar la deformacin establecida.

2.1.3 Presin de colapso y presin interna

Presin Interna.

El promedio de presin interior se calcula como la mnima presin interior necesaria

para ocasionar una deformacin permanente o ruptura del tubo a causa de la
cedencia del acero en ausencia de presin exterior y carga axial de tensin.
Normalmente en el fondo del pozo la presin en el exterior de la tubera de
revestimiento es mayor o igual que la presin interior. Esta presin se debe a la
carga hidrosttica o a la presin del agua en los poros de la roca.
Presin Al Colapso.

El promedio de presin de colapso (aplastamiento) es la mnima presin requerida

para aplastar un tubo en ausencia de presin interior y carga axial. El diseo de la
resistencia al aplastamiento est generalmente basado en la carga hidrosttica, al
momento de correr la tubera de revestimiento dentro del pozo.
Al analizar los factores que afectan la resistencia al colapso, se ha encontrado que
la resistencia a la tensin del acero es uno de los elementos bsicos; al aumentar
esta resistencia tambin aumenta la resistencia al colapso de la tubera. Cuando la
tubera de revestimiento se coloca en un pozo, las fuerzas que tienden a aplastarla
no slo se deben a la presin externa sino tambin al peso de la tubera abajo del
punto de diseo.

El colapso puede definirse como la fuerza mecnica capaz de deformar un tubo por
efecto resultante de presiones externas.

La resistencia de la tubera de revestimiento bajo la accin de presiones externas

depende en general de una serie de factores. Los factores considerados de mayor
importancia al determinar la resistencia critica al colapso son: longitud, dimetro,
espesor de pared y propiedades fsicas del material.

Es comn atribuir el fenmeno de colapso a una supuesta calidad deficiente de las

tuberas. Sin embargo, estudios sealan un conjunto de factores causales, tales
como:

Desgaste de la tubera de revestimiento,

Desgaste por pandeo helicoidal.
Incremento de presin exterior por temperatura.
Cargas geo-estticas por formaciones plsticas y actividad tectnica .
2.1.4 Tensin
Las cargas axiales por tensin son producidas por fuerzas que actan a lo largo del
eje longitudinal de la tubera de revestimiento, principalmente generadas por su
propio peso. Bajo la accin de carga por tensin la tubera puede sufrir tres tipos de
deformacin: elstico, elstico-plstico y plstico.

Dentro del rango de deformacin elstica, las propiedades metalrgicas del acero
del cuerpo del tubo, no sufren un dao permanente y regresan a sus condiciones
iniciales, una vez las cargas dejan de actuar, ms all del lmite elstico, el cuerpo
del tubo sufre una deformacin permanente.

El valor de la fuerza de tensin (elongacin) representa la mnima resistencia a la

cedencia del cuerpo de la tubera para que exceda su lmite a la deformacin.
Cualquier tramo de tubera de revestimiento en la columna debe soportar el peso
de toda la tubera suspendida debajo de ella. En la tubera de revestimiento sin
costura, la fuerza de unin en los acoplamientos es el lugar ms fuerte siendo la
fuerza de unin la que se usa para disear la resistencia a la tensin y la parte ms
dbil seria la parte media de la tubera. La tensin se puede determinar a partir de
la cedencia del material y el rea de la seccin transversal.

2.2 Criterios de diseo de tubera

De acuerdo con las funciones de cada una de las tuberas de revestimiento, se
clasifican como: tubera conductora, tubera superficial, tubera intermedia, tubera
de explotacin y tubera corta.

Un diseo de tubera de revestimiento es exitoso, cuando ofrece resistencia

mecnica y funcionabilidad suficiente para realizar maniobras de completamiento,
profundizacin y workover (Reparacin de pozo) durante la vida til del pozo a un
costo optimizado.
El diseo de la tubera de revestimiento para pozos, consta de dos etapas
principales:

1. La primera etapa se lleva a cabo durante el diseo preliminar del pozo e

involucra la seleccin del diseo mecnico del pozo y la determinacin de la
profundidad de asentamiento de la tubera de revestimiento.
2. La segunda etapa se lleva a cabo durante el diseo detallado del pozo e
incluye la determinacin de las cargas a las cuales estar expuesta la tubera
de revestimiento durante la vida del pozo y la seleccin de tuberas con las
propiedades fsicas y mecnicas apropiadas para soportar las cargas
calculadas.
Diseo Preliminar

La seleccin inicial de la profundidad de asentamiento de las tuberas de

revestimiento est basada en el clculo de los valores de los gradientes de presin
de formacin o poro y los gradientes de fractura. Por tal razn el diseador debe
asegurar, que toda la informacin existente sea considerada y evaluada durante la
estimacin de dichos valores.

Presin Hidrosttica
Presin de Sobrecarga (gradiente de sobrecarga) (Densidad Total)
Presin de Formacin
Presin de Fractura (Evaluacin de Gradiente de Fractura)
Presiones Anormales de Pozos
Formaciones Subnormales
Diseo Detallado
La etapa de diseo detallado es aquella en la cual se determinan las cargas a la
que estar expuesta cada sarta de tubera de revestimiento durante la vida del pozo
y llevar a cabo la seleccin de tuberas con propiedades mecnicas y fsicas que
pueden soportar las cargas pronosticadas.

Disear los Tipos de Cargas

Factores de Diseo de Seguridad
Diseo para Colapso
Tipos De Tuberas

El uso de tuberas en un pozo es de vital importancia. Constituyen el medio por el

cual garantizan el control del mismo y se aseguran las instalaciones para el mejor
aprovechamiento y mantenimiento del pozo. Con el fin de entrenar en materia, es
importante mencionar que dentro de la ingeniera de perforacin las tuberas juegan
un papel fundamental y cumplen diversas funciones. Por ello, se ha manejado una
clasificacin tanto por su objetivo como por la funcin que deben cumplir al ser
utilizadas en el interior de un pozo.

Clasificacin Por Objetivo

Una clasificacin preliminar, pero importante, es la que permite definir en qu se va

a utilizar la tubera. Es decir, la funcin de operacin que debe cumplir, para ello,
las tuberas se clasifican como:

Tuberas de revestimiento

Son tuberas que constituyen el medio con el cual se reviste el agujero que se va
perforando. Con ello se asegura el xito de las operaciones lleva-das a cabo durante
las etapas de perforacin y terminacin del pozo.

El objetivo de las tuberas de revestimiento es proteger las zonas perforadas y aislar

las zonas problemticas que se presentan durante la perforacin. Tal es el caso de
revestir el agujero para mantener la estabilidad del mismo, prevenir
contaminaciones, aislar los fluidos de las formaciones productoras, controlar las
presiones durante la perforacin y en la vida productiva del pozo.

Adems, las tuberas de revestimiento proporcionan el medio para instalar las

conexiones superficiales de control (cabezales, BOPs), los empacadores y la
tubera de produccin.

Tuberas de produccin
Las tuberas de produccin son el elemento tubular a travs del cual se conducen
hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo, o bien, los fluidos inyectados
de la superficie hasta el yacimiento.

Tuberas de perforacin

Las tuberas de perforacin son los elementos tubulares utilizados para llevar a cabo
los trabajos durante la operacin de la perforacin. Generalmente se les conoce
como tuberas de trabajo, porque estn expuestas a mltiples esfuerzos durante las
operaciones de perforacin del pozo.

Ductos (tubera de lnea)

Se le conoce como ducto al elemento tubular (conocido como tubera de lnea)

utilizado para conducir los fluidos producidos del pozo hacia los centros de
recoleccin, separadores, compresores o tanques de almacenamiento. Son
conductos que se conectan en la superficie a partir del cabezal o rbol de vlvulas
del pozo.

Otros Tubulares:

Los elementos tubulares utilizados en las diferentes funciones mencionadas

anteriormente pueden presentar variaciones catalogadas como otros elementos
tubulares muy especficos. En su mayora, se presentan para la actividad de
perforacin.

Sin embargo, su muy particular aplicacin los hace de inters para mencionarlos:

Tuberas flexibles

Son conductos tubulares de gran longitud y flexibilidad que no requieren utilizar

conexin o junta para conformar todo un tren o sarta de tuberas. Es decir, la tubera
es continua, a diferencia de las tuberas convencionales que requieren un elemento
conector para unir tubo por tubo y lograr contar con una longitud apropiada para el
trabajo a realizar.
La tubera flexible es de dimensiones geomtricas esbeltas (< 3 de dimetro),
aunque actualmente existen de grandes dimensiones (7 de dimetro) y la mayora
de las veces se utiliza como tubera de trabajo en procesos de recuperacin
avanzada durante la vida productiva del pozo.

Lastrabarrenas (Drill collars)

Los elementos tubulares denominados lastrabarrenas son tuberas utilizadas para

auxiliar a la tubera de perforacin a dar peso a la barrena durante las operaciones
de perforacin.

Tubera pesada (heavy weigth)

La tubera pesada (heavy weigth) se compone de elementos tubulares de

grandes dimensiones geomtricas (espesor) que se utilizan como auxiliar entre la
tubera de perforacin y los lastrabarrenas.

Con esto se evita la

fatiga de los tubos
durante la perforacin.

Figura 7.-Esquema que representa la

forma como se colocan las tuberas de
revestimiento en el interior de un pozo.

A continuacin, se presentan algunos datos caractersticos de las tuberas utilizadas

para la perforacin de un pozo.
 Tubera de perforacin

Los datos principales que deben conocerse sobre las tuberas de perforacin son
los siguientes: dimetro nominal, peso nominal, clase, grado, resistencia a la
tensin, colapso y torsin.

La clase de tubo, se refiere al grado de usabilidad que ha tenido el tubo. El API

divide las tuberas en clase I (tubera nueva), II, III y Premium.

Tuberas de revestimiento (TRs) y produccin (TPs)

Las caractersticas principales que observar en las tuberas de revestimiento y

tuberas de produccin son: dimetro nominal, peso nominal, grado, drift, resistencia
a la tensin, resistencia al colapso y resistencia al estallamiento. Un ejemplo de
estos datos se muestra en la tabla 2.

2.2.1 Diseo Uniaxial o Monoaxial

En este diseo solo se toma en cuenta la accin de una fuerza, es decir la falla del
material ocurre bajo la accin de un esfuerzo actuando en un solo plano del material.
No toma en cuenta la accin de otras fuerzas actuantes en el cuerpo del material

2.2.2 Diseo biaxial

En las condiciones reales de operacin, cada seccin de tubera de revestimiento

est sujeta a las acciones combinadas de presiones externas e internas y cargas
axiales debido a su propio peso o al peso de las secciones inferiores de diferentes
tuberas, As como el efecto de colapso en la tubera representa una adicin de
tensin axial, tiene tambin el mismo efecto como una reduccin en la resistencia a
la cedencia del material.

Los esfuerzos biaxiales se definen como el cambio en el comportamiento de sus

propiedades mecnicas que sufren las tuberas cuando son sometidos a las
combinaciones de esfuerzos. Durante las operaciones que se realizan con las
tuberas durante la introduccin, cementacin de la tubera y durante la vida
productiva del pozo, las tuberas se encuentran sujetas a diferentes cargas
combinadas. Cuando la tubera se encuentra a tensin la capacidad mecnica de la
tubera de revestimiento a la presin interna se incrementa, mientras que al colapso
disminuye.
Compresin Cuando la tubera se encuentra a compresin la capacidad mecnica
de la tubera de revestimiento al colapso se incrementa, mientras que la presin
interna disminuye.

2.2.3 Introduccin Al Criterio Triaxial

Las cargas de colapso, estallido y tensin, en la mayora de los clculos asumen

que los esfuerzos se encuentran en una sola direccin simple o uniaxial. En la
prctica, las cargas de servicios generan esfuerzos triaxiales. Los esfuerzos
principales para la tubera de revestimiento son:

Axial
Radial
Cortante

La teora recomendada para calcular el esfuerzo triaxial es conocida como la teora

de Von Mises, esta teora consiste en definir un esfuerzo equivalente y relacionar
este esfuerzo al mnimo especificado de resistencia de esfuerzo para cada tubera
de revestimiento.

El esfuerzo triaxial, se determina utilizando un software especializado para el diseo

de la tubera de revestimiento. El diseo triaxial debe ser realizado cuando
cualquiera de las siguientes condiciones se presente:

Presin de poro esperada es mayor a 12.000 psi.

Temperatura mayor de 250F
Presencia de H2S
OD/t menor de 15
2.2.4 Diseo De Tubera Conductora
Segn el manual de Diseo de Revestidores P.D.V.S.A. (1998) el revestidor es una
tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se cementa para
lograr la proteccin de ste y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta la superficie. Entre las funciones ms importantes de la tubera de
revestimiento estn: Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin, evitar
contaminaciones de aguas superficiales, permitir un mejor control de las presiones
de formacin, al cementarlo se puede aislar la comunicacin de las formaciones de
inters, sirve como punto de apoyo del equipo de trabajo y permite facilidades de
produccin.

Tubera conductora:

Es un tubo gua de dimetro grande (16 30) que se hinca hidrulicamente con
un martillo hidrulico a profundidades entre 90 y 500. Entre las funciones
especficas de este tipo de revestidor se tiene: Reduce al mnimo las prdidas de
circulacin a poca profundidad, conducto por donde el lodo regresa a la superficie
al comienzo de la perforacin, minimiza la erosin de sedimentos superficiales
debajo del taladro, ejerce proteccin anticorrosiva al resto de a sarta de
revestimiento, soporta cargasen el cabezal del pozo, permite la instalacin de un
sistema desviador de flujo (Diverter) y de un impide reventn en el anular.

Funciones

Es una tubera que va desde 50 a 150 m en tierra y de 150 a 500 m en el

mar.
Es comn su uso en terrenos suaves pantanos o lechos marinos. Se pilotea.
Evitar los derrumbes alrededor del equipo de perforacin.
Permitir el retorno del fluido.
Soportar el cabezal del pozo o en l se instala el sistema de desviador de
flujo.
Las tuberas se utilizan con extremos lisos para soldarse o con conexiones
rpidas.
2.2.5 Diseo De Tubera Intermedia
Tubera de revestimiento intermedia:

Tubera especial utilizada para proteger las formaciones de altos pesos de lodos y
evitar contaminaciones del fluido de perforacin cuando existen zonas presurizadas
ms profundas. Entre sus funciones tenemos: Proporciona al hoyo integridad
durante las operaciones de perforacin, permite control de pozo si se encuentran
zonas de presiones anormales y ocurre una arremetida, permite el control del pozo
si se generan presiones de succin (suabeo) durante un viaje de tubera, asla
formaciones con problemas (Lutitas inestables, flujos de agua salada o formaciones
que contaminan el lodo de perforacin) y permite bajar la densidad del lodo para
perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas
presurizadas.
Presin Interna

Se considera un brote de gas metano; por lo que la tubera contendr en su

interior fluido de perforacin y gas.
Tener cuidado de no sobrepasar la presin de fractura en la zapata (durante
la circulacin del brote).
El respaldo se considera la presin de formacin del rea.
El efecto de cemento despreciable.

Colapso

La carga es el fluido de perforacin cuando se perfor esa etapa.

Se considera una prdida de circulacin cuando se est perforando a la
profundidad de la siguiente etapa, quedando el nivel a una altura equivalente
a la presin de formacin normal de la zona.
El efecto de cemento despreciable.
2.2.6 Diseo De Tubera De Explotacin

Observaciones por considerar.

La tubera de explotacin deber ser diseada a su mximo colapso, debido

a que, en operaciones de terminacin del pozo, porque pueden presentarse
eventos que causan una evacuacin total dentro del pozo.
La tubera de explotacin debe de ser diseada a su mxima presin interna
debido a que se considera un manejo de altas presiones por la inyeccin
durante las estimulaciones o fracturamiento.

Presin Interna.
Se considera que se presenta una fuga de presin de la tubera de produccin a la tubera
de revestimiento cerca de la superficie. La presin ser igual a la presin de formacin.
Se considera gas por la tubera de produccin.
Se considera el fluido por el exterior, que sufre una degradacin.

Colapso
La tubera de explotacin se considera completamente vaca.
Se considera una fuga del fluido empacante.
Se considera por el exterior de la tubera la densidad del fluido de perforacin.
Anexos
Tabla 1.- Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de perforacin
Tabla 2.-Caractersticas geomtricas y mecnicas de la tubera de revestimiento y
tubera de produccin
Conclusin

El usar factores de diseo mayores a los requeridos, incrementa el costo de las

sartas de TRs. Por lo cual, se recomienda estandarizar estos factores de diseo a
los valores recomendados.

La seleccin de TR y roscas debe apegarse al diseo, respetando el criterio de

manejar como mximo tres secciones por corrida. Esto evita costos excesivos de
TR y problemas de logstica para su introduccin.

Se recomienda estandarizar los diseos de tuberas de revestimiento, en arreglos

tipo por campo, lo que permitir reducir el nmero de combinaciones dimetro-
grado-tipo de rosca.
Bibliogrfias

Escuela Superior Politcnica del litoral. Diseo de tubera de revestimiento Presentado

por: Sergio Estuardo Gndara Marroquin, Guayaquil, Ecuador 1990.

Manual de Diseo de Tuberas de Revestimiento, PEMEX-Gerencia de Desarrollo de

Campos e Instituto Mexicano del Petrleo, 1991.

Tesis Tubera de revestimiento, optimizacin de su diseo y perforacin , Autor: Franklin

Bao Saltos y Diego Mayalica Dalgo.

Tesis Diseo de tubera de revestimiento para pozos de alta presin y alta temperatura
Autor: De castillo Flores Jess Martin y Hurtado Luna Omar