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Ttulo: Funciones Principales de los Fluidos de Perforacin

Autor:
Reguerin Lpez marco Alfonso Cod: 201503731
Fecha: 27/03/2017

Carrera: Ing. Gas y Petrleo


Asignatura: Fluidos de Perforacin
Grupo: A
Docente: Ing. Antezana
Periodo Acadmico: Semestre 01/2017

Subsede: La Paz
Ttulo: FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN
Autor: MARCO A. REGUERIN LOPEZ
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RESUMEN:
El Fluido de Perforacin es un fluido de caractersticas qumicas y fsicas apropiadas, que
puede ser aire o gas, agua, petrleo y combinaciones de agua y aceite con diferente
contenido de slidos. No debe ser txico, corrosivo ni inflamable, pero s inerte a las
contaminaciones de sales solubles o minerales y adems, estable a altas temperaturas. Debe
mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y debe ser inmune al
desarrollo de bacterias. El objetivo principal que se desea lograr con un fluido de
perforacin, es garantizar la seguridad y rapidez del proceso de perforacin, mediante su
tratamiento a medida que se profundizan las formaciones de altas presiones, la circulacin
de dicho fluido se inicia al comenzar la perforacin y slo debe interrumpirse al agregar
cada tubo, o durante el tiempo que dure el viaje que se genere por el cambio de la mecha

Palabras clave: Fluidos de perforacin, lodo, perforacin

ABSTRACT:
Drilling Fluid is a fluid of appropriate physical and chemical characteristics, which may be
air or gas, water, oil, and combinations of water and oil with different solids content. It
should not be toxic, corrosive or flammable, but it must be contaminated with soluble or
mineral salts and stable at high temperatures. It must maintain its properties according to
the exigencies of the operations and must be immune to the development of bacteria. The
main objective to be achieved with a drilling fluid, is to ensure the safety and speed of the
drilling process, by treating a measure that deep forms of high pressures, the circulation of
such fluid starts the execution of The drilling and should only interrupt when adding each
tube, during the time that the trip that is generated by the change of the wick

Key words: Drilling fluids, sludge, drilling

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Carrera: INGENIERIA GAS Y PETROLEO
Ttulo: FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN
Autor: MARCO A. REGUERIN LOPEZ
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Contenido
Captulo 1: Introduccin e informacin general ................................................................ 4
1.1 Remocin de los recortes del pozo. .............................................................................. 5
1.2 Suspensin y descarga de recortes................................................................................ 7
1.3 Obturacin de las formaciones permeables. ................................................................. 9
1.4 Mantenimiento de la estabilidad del agujero. ............................................................. 10
1.5 Minimizacin de los daos a la formacin. ................................................................ 12
1.6 Enfriamiento, lubricacin y sostenimiento de la barrena y del conjunto de
perforacin. ....................................................................................................................... 13
1.7 Transmisin de la energa hidrulica a las herramientas y a la barrena. .................... 15
1.8 Asegurar la evaluacin adecuada de la formacin. .................................................... 16
1.9 Control de la corrosin. .............................................................................................. 17
1.10 Facilitar la cementacin y completacin. ................................................................. 18
1.11 Minimizar el impacto sobre el medio ambiente. ...................................................... 19
Captulo 2: Definicin del problema .................................................................................... 25
2.1 Planteamiento del problema: ...................................................................................... 25
Captulo 3: Objetivos de la investigacin ............................................................................. 26
3.1 objetivo general: ......................................................................................................... 26
3.2 objetivos especficos: .................................................................................................. 26
Captulo 4: Metodologa de la investigacin ........................................................................ 26
Captulo 5: Discusin del tema ............................................................................................. 27
Captulo 6: Conclusiones ...................................................................................................... 27
Captulo 7: Bibliografa ........................................................................................................ 27

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Captulo 1: Introduccin e informacin general

El propsito fundamental del fluido de perforacin es ayudar a hacer rpida y segura la

perforacin del pozo. Las principales funciones de los fluidos de perforacin incluyen

suministrar la presin hidrosttica para evitar que los fluidos de las formaciones entren al

recinto del pozo; mantener la barrena fra y limpia durante la perforacin; acarrear el ripio

(cortes de perforacin) y mantenerlo en suspensin cuando se detiene la operacin y

cuando el conjunto de perforacin se mete y saca del pozo. El fluido de perforacin usado

en una tarea particular se escoge para evitar daos a la formacin productora y limitar la

corrosin. A continuacin se discriminan las funciones. Las funciones del fluido de

perforacin describen las tareas que el fluido de perforacin es capaz de desempear,

aunque algunas de stas no sean esenciales en cada pozo. La remocin de los recortes del

pozo y el control de las presiones de la formacin son funciones sumamente importantes.

Aunque el orden de importancia sea determinado por las condiciones del pozo y las

operaciones en curso, las funciones ms comunes del fluido de perforacin son las

siguientes:

1. Retirar los recortes del pozo.

2. Controlar las presiones de la formacin.

3. Suspender y descargar los recortes.

4. Obturar las formaciones permeables.

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5. Mantener la estabilidad del agujero.

6. Minimizar los daos al yacimiento.

7. Enfriar, lubricar y apoyar la barrena y el conjunto de perforacin.

8. Transmitir la energa hidrulica a las herramientas y a la barrena.

9. Asegurar una evaluacin adecuada de la formacin.

10. Controlar la corrosin.

11. Facilitar la cementacin y la completacin.

12. Minimizar el impacto al ambiente.

1.1 Remocin de los recortes del pozo.

El transporte de recortes en los pozos de alto ngulo y horizontales es ms difcil que en los

pozos verticales. La velocidad de transporte, tal como fue definida para los pozos

verticales, no es aplicable en el caso de pozos desviados, visto que los recortes se

sedimentan en la parte baja del pozo, en sentido perpendicular a la trayectoria de flujo del

fluido, y no en sentido contrario al flujo de fluido de perforacin. En los pozos horizontales,

los recortes se acumulan a lo largo de la parte inferior del pozo, formando camas de

recortes. Estas camas restringen el flujo, aumentan el torque, y son difciles de eliminar. Se

usan dos mtodos diferentes para las situaciones de limpieza difcil del pozo que suelen ser

encontradas en los pozos de alto ngulo y horizontales: El uso de fluidos tixotrpicos que

disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen una alta Viscosidad a Muy

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Baja Velocidad de Corte (LSRV) y condiciones de flujo laminar. Ejemplos de estos tipos

de fluido incluyen los sistemas de biopolmeros como FLO-PRO, y las lechadas de

bentonita floculadas tal como el sistema DRILPLEXTM de Hidrxido de Metales

Mezclados (MMH). Dichos sistemas de fluidos de perforacin proporcionan una alta

viscosidad con un perfil de velocidad anular relativamente plano, limpiando una mayor

porcin de la seccin transversal del pozo. Este mtodo tiende a suspender los recortes en la

trayectoria de flujo del lodo e impide que los recortes se sedimenten en la parte baja del

pozo. Con los lodos densificados, el transporte de los recortes puede ser mejorado

aumentando las indicaciones de 3 y 6 RPM del cuadrante de Fann (indicaciones de LSRV)

de 1 a 1 1/2 veces el tamao del pozo en pulgadas, y usando el ms alto caudal laminar

posible.

Densidad. Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando las

fuerzas de flotacin que actan sobre los recortes, lo cual contribuye a su remocin del

pozo. En comparacin con los fluidos de menor densidad, los fluidos de alta densidad

pueden limpiar el agujero de manera adecuada, aun con velocidades anulares ms bajas y

propiedades reolgicas inferiores. Sin embargo, el peso del lodo en exceso del que se

requiere para equilibrar las presiones de la formacin tiene un impacto negativo sobre la

operacin de perforacin; por lo tanto, este peso nunca debe ser aumentado a efectos de

limpieza del agujero.

El uso de un alto caudal y de un lodo fluido para obtener un flujo turbulento. El flujo

turbulento proporcionar una buena limpieza del pozo e impedir que los recortes se

sedimenten durante la circulacin, pero stos se sedimentarn rpidamente cuando se


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interrumpa la circulacin. Este mtodo funciona manteniendo los recortes suspendidos bajo

el efecto de la turbulencia y de las altas velocidades anulares. Es ms eficaz cuando se usan

fluidos no densificados de baja densidad en formaciones competentes (que no se desgastan

fcilmente). La eficacia de esta tcnica puede ser limitada por distintos factores, incluyendo

un agujero de gran tamao, una bomba de baja capacidad, una integridad insuficiente de la

formacin y el uso de motores de fondo y herramientas de fondo que limitan el caudal.

Rotacin de la columna de perforacin. Las altas velocidades de rotacin tambin facilitan

la limpieza del pozo introduciendo un componente circular en la trayectoria del flujo

anular. Este flujo helicoidal (en forma de espiral o sacacorchos) alrededor de la columna de

perforacin hace que los recortes de perforacin ubicados cerca de la pared del pozo, donde

existen condiciones de limpieza del pozo deficientes, regresen hacia las regiones del

espacio anular que tienen mejores caractersticas de transporte. Cuando es posible, la

rotacin de la columna de perforacin constituye uno de los mejores mtodos para retirar

camas de recortes en pozos de alto ngulo y pozos horizontales.

1.2 Suspensin y descarga de recortes.

Los recortes de perforacin que se sedimentan durante condiciones estticas pueden causar

puentes y rellenos, los cuales, por su parte, pueden producir el atascamiento de la tubera o

la prdida de circulacin. El material densificante que se sedimenta constituye un

asentamiento y causa grandes variaciones de la densidad del fluido del pozo. El

asentamiento ocurre con mayor frecuencia bajo condiciones dinmicas en los pozos de alto

ngulo donde el fluido est circulando a bajas velocidades anulares. Las altas

concentraciones de slidos de perforacin son perjudiciales para prcticamente cada


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aspecto de la operacin de perforacin, principalmente la eficacia de la perforacin y la

velocidad de penetracin (ROP). Estas concentraciones aumentan el peso y la viscosidad

del lodo, produciendo mayores costos de mantenimiento y una mayor necesidad de

dilucin. Tambin aumentan la potencia requerida para la circulacin, el espesor del

revoque, el torque y el arrastre, y la probabilidad de pegadura por presin diferencial. Se

debe mantener un equilibrio entre las propiedades del fluido de perforacin que suspenden

los recortes y las propiedades que facilitan la remocin de los recortes por el equipo de

control de slidos. La suspensin de los recortes requiere fluidos de alta viscosidad que

disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte con propiedades tixotrpicas, mientras

que el equipo de remocin de slidos suele funcionar ms eficazmente con fluidos de

viscosidad ms baja. El equipo de control de slidos no es tan eficaz con los fluidos de

perforacin que no disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte, los cuales tienen un

alto contenido de slidos y una alta viscosidad plstica. Para lograr un control de slidos

eficaz, los slidos de perforacin deben ser extrados del fluido de perforacin durante la

primera circulacin proveniente del pozo. Al ser circulados de nuevo, los recortes se

descomponen en partculas ms pequeas que son ms difciles de retirar. Un simple

mtodo para confirmar la remocin de los slidos de perforacin consiste en comparar el

porcentaje de arena en el lodo en la lnea de flujo y en el tanque de succin.

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1.3 Obturacin de las formaciones permeables.

Cuando la presin de la columna de lodo es ms alta que la presin de la formacin, el

filtrado invade la formacin y un revoque se deposita en la pared del pozo. Los sistemas de

fluido de perforacin deberan estar diseados para depositar sobre la formacin un delgado

revoque de baja permeabilidad con el fin de limitar la invasin de filtrado. Esto mejora la

estabilidad del pozo y evita numerosos problemas de perforacin y produccin. Los

posibles problemas relacionados con un grueso revoque y la filtracin excesiva incluyen las

condiciones de pozo "reducido", registros de mala calidad, mayor torque y arrastre, tuberas

atascadas, prdida de circulacin, y daos a la formacin. En las formaciones muy

permeables con grandes gargantas de poros, el lodo entero puede invadir la formacin,

segn el tamao de los slidos del lodo. Para estas situaciones, ser necesario usar agentes

puenteantes para bloquear las aberturas grandes, de manera que los slidos del lodo puedan

formar un sello. Para ser eficaces, los agentes puenteantes deben tener un tamao

aproximadamente igual a la mitad del tamao de la abertura ms grande. Los agentes

puenteantes incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una gran variedad de

materiales de prdida por infiltracin u otros materiales finos de prdida de circulacin.

Segn el sistema de fluido de perforacin que se use, varios aditivos pueden ser aplicados

para mejorar el revoque, limitando la filtracin. Estos incluyen la bentonita, los polmeros

naturales y sintticos, el asfalto y la gilsonita, y los aditivos desfloculantes orgnicos.

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1.4 Mantenimiento de la estabilidad del agujero.

Varios inhibidores o aditivos qumicos pueden ser agregados para facilitar el control de las

interacciones entre el lodo y la lutita. Los sistemas con altos niveles de calcio, potasio u

otros inhibidores qumicos son mejores para perforar en formaciones sensibles al agua.

Sales, polmeros, materiales asflticos, glicoles, aceites, agentes tensioactivos y otros

inhibidores de lutita pueden ser usados en los fluidos de perforacin a base de agua para

inhibir el hinchamiento de la lutita e impedir el derrumbe. La lutita est caracterizada por

composiciones y sensibilidades tan variadas que no se puede aplicar universalmente ningn

aditivo en particular. Los fluidos de perforacin a base de petrleo o sintticos se usan

frecuentemente para perforar las lutitas ms sensibles al agua, en reas donde las

condiciones de perforacin son difciles. Estos fluidos proporcionan una mejor inhibicin

de lutita que los fluidos de perforacin a base de agua. Las arcillas y lutitas no se hidratan

ni se hinchan en la fase continua, y la inhibicin adicional es proporcionada por la fase de

salmuera emulsionada (generalmente cloruro de calcio) de estos fluidos. La salmuera

emulsionada reduce la actividad del agua y crea fuerzas osmticas que impiden la

adsorcin del agua por las lutitas.

La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo de factores mecnicos (presin y

esfuerzo) y qumicos. La composicin qumica y las propiedades del lodo deben

combinarse para proporcionar un pozo estable hasta que se pueda introducir y cementar la

tubera de revestimiento. Independientemente de la composicin qumica del fluido y otros

factores, el peso del lodo debe estar comprendido dentro del intervalo necesario para

equilibrar las fuerzas mecnicas que actan sobre el pozo (presin de la formacin,
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esfuerzos del pozo relacionados con la orientacin y la tectnica). La inestabilidad del pozo

suele ser indicada por el derrumbe de la formacin, causando condiciones de agujero

reducido, puentes y relleno durante las maniobras. Esto requiere generalmente el

ensanchamiento del pozo hasta la profundidad original. (Se debe tener en cuenta que estos

mismos sntomas tambin indican problemas de limpieza del pozo en pozos de alto ngulo

y pozos difciles de limpiar.) La mejor estabilidad del pozo se obtiene cuando ste mantiene

su tamao y su forma cilndrica original. Al desgastarse o ensancharse de cualquier manera,

el pozo se hace ms dbil y es ms difcil de estabilizar. El ensanchamiento del pozo

produce una multitud de problemas, incluyendo bajas velocidades anulares, falta de

limpieza del pozo, mayor carga de slidos, evaluacin deficiente de la formacin, mayores

costos de cementacin y cementacin inadecuada. El ensanchamiento del pozo a travs de

las formaciones de arena y arenisca se debe principalmente a las acciones mecnicas,

siendo la erosin generalmente causada por las fuerzas hidrulicas y las velocidades

excesivas a travs de las toberas de la barrena. Se puede reducir considerablemente el

ensanchamiento del pozo a travs de las secciones de arena adoptando un programa de

hidrulica ms prudente, especialmente en lo que se refiere a la fuerza de impacto y a la

velocidad de la tobera. Las arenas mal consolidadas y dbiles requieren un ligero

sobrebalance y un revoque de buena calidad que contenga bentonita para limitar el

ensanchamiento del pozo. En las lutitas, si el peso del lodo es suficiente para equilibrar los

esfuerzos de la formacin, los pozos son generalmente estables inicialmente. Con lodos a

base de agua, las diferencias qumicas causan interacciones entre el fluido de perforacin y

la lutita, las cuales pueden producir (con el tiempo) el hinchamiento o el ablandamiento.

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Esto causa otros problemas, tales como el asentamiento y condiciones de agujero reducido.

Las lutitas secas, quebradizas, altamente fracturadas, con altos ngulos de buzamiento

pueden ser extremadamente inestables cuando son perforadas. La insuficiencia de estas

formaciones secas y quebradizas es principalmente de carcter mecnico y normalmente no

est relacionada con las fuerzas hidrulicas o qumicas.

1.5 Minimizacin de los daos a la formacin.

Estos daos pueden producirse como resultado de la obturacin causada por el lodo o los

slidos de perforacin, o de las interacciones qumicas (lodo) y mecnicas (conjunto de

perforacin) con la formacin. El dao a la formacin es generalmente indicado por un

valor de dao superficial o por la cada de presin que ocurre mientras el pozo est

produciendo (diferencial de presin del yacimiento al pozo). El tipo de procedimiento y

mtodo de completacin determinar el nivel de proteccin requerido para la formacin.

Por ejemplo, cuando un pozo est entubado, cementado y perforado, la profundidad de

perforacin permite generalmente una produccin eficaz, a pesar de los daos que puedan

existir cerca del agujero. En cambio, cuando se termina un pozo horizontal usando uno de

los mtodos de "completacin en pozo abierto", se requiere usar un fluido de "perforacin

del yacimiento" diseado especialmente para minimizar los daos. Aunque los daos

causados por el fluido de perforacin no sean casi nunca tan importantes que no se pueda

producir el petrleo y/o gas, sera prudente tener en cuenta los posibles daos a la

formacin al seleccionar un fluido para perforar los intervalos productivos potenciales.

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Algunos de los mecanismos ms comunes causantes de daos a la formacin son los

siguientes:

1.6 Enfriamiento, lubricacin y sostenimiento de la barrena y del conjunto de

perforacin.

La lubricidad de un fluido en particular es medida por su Coeficiente de Friccin (COF), y

algunos lodos proporcionan una lubricacin ms eficaz que otros. Por ejemplo, los lodos

base de aceite y sinttico lubrican mejor que la mayora de los lodos base agua, pero stos

pueden ser mejorados mediante la adicin de lubricantes. En cambio, los lodos base agua

proporcionan una mayor lubricidad y capacidad refrigerante que el aire o el gas. El

coeficiente de lubricacin proporcionado por un fluido de perforacin vara ampliamente y

depende del tipo y de la cantidad de slidos de perforacin y materiales densificantes,

adems de la composicin qumica del sistema pH, salinidad y dureza. La modificacin

de la lubricidad del lodo no es una ciencia exacta. Aun cuando se ha realizado, una

evaluacin exhaustiva, teniendo en cuenta todos los factores pertinentes, es posible que la

aplicacin de un lubricante no produzca la reduccin anticipada del torque y del arrastre.

Altos valores de torque y arrastre, un desgaste anormal, y el agrietamiento por calor de los

componentes de la columna de perforacin constituyen indicios de una lubricacin

deficiente. Sin embargo, se debe tener en cuenta que estos problemas tambin pueden ser

causados por grandes patas de perro y problemas de desviacin, embolamiento de la

barrena, asentamiento ojo de llave, falta de limpieza del agujero y diseo incorrecto del

conjunto de fondo. Aunque un lubricante pueda reducir los sntomas de estos problemas, la

causa propiamente dicha debe ser corregida para solucionar el problema. El fluido de
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perforacin ayuda a soportar una porcin del peso de la columna de perforacin o tubera

de revestimiento mediante la flotabilidad. Cuando una columna de perforacin, una tubera

de revestimiento corta o una tubera de revestimiento est suspendida en el fluido de

perforacin, una fuerza igual al peso del lodo desplazado la mantiene a flote, reduciendo la

carga del gancho en la torre de perforacin. La flotabilidad est directamente relacionada

con el peso del lodo; por lo tanto, un fluido de 18-lb/gal proporcionar el doble de la

flotabilidad proporcionada por un fluido de 9-lb/gal.

El peso que una torre de perforacin puede sostener est limitado por su capacidad

mecnica, un factor que se hace cada vez ms importante con el aumento de la profundidad,

a medida que el peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento se hace

enorme. Aunque la mayora de los equipos de perforacin tengan suficiente capacidad para

manejar el peso de la columna de perforacin sin flotabilidad, ste es un factor importante

que se debe tener en cuenta al evaluar el punto neutro (cuando la columna de perforacin

no est sometida a ningn esfuerzo de tensin o compresin). Sin embargo, cuando se

introducen largas y pesadas tuberas de revestimiento, se puede usar la flotabilidad para

proporcionar una ventaja importante. Cuando se usa la flotabilidad, es posible introducir

tuberas de revestimiento cuyo peso excede la capacidad de carga del gancho de un equipo

de perforacin. Si la tubera de revestimiento no est completamente llena de lodo al ser

introducida dentro del agujero, el volumen vaco dentro de la tubera de revestimiento

aumenta la flotabilidad, reduciendo considerablemente la carga del gancho a utilizar. Este

proceso se llama "introduccin por flotacin" ("floating in") de la tubera de revestimiento.


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Las fuerzas mecnicas e hidrulicas generan una cantidad considerable de calor por friccin

en la barrena y en las zonas donde la columna de perforacin rotatoria roza contra la tubera

de revestimiento y el pozo. La circulacin del fluido de perforacin enfra la barrena y el

conjunto de perforacin, alejando este calor de la fuente y distribuyndolo en todo el pozo.

La circulacin del fluido de perforacin enfra la columna de perforacin hasta

temperaturas ms bajas que la temperatura de fondo. Adems de enfriar, el fluido de

perforacin lubrica la columna de perforacin, reduciendo an ms el calor generado por

friccin. Las barrenas, los motores de fondo y los componentes de la columna de

perforacin fallaran ms rpidamente si no fuera por los efectos refrigerantes y lubricantes

del fluido de perforacin.

1.7 Transmisin de la energa hidrulica a las herramientas y a la barrena.

En los pozos someros, la potencia hidrulica disponible es generalmente suficiente para

asegurar la limpieza eficaz de la barrena. Como la presin disponible en la columna de

perforacin disminuye a medida que se aumenta la profundidad del pozo, se alcanzar una

profundidad a la cual la presin ser insuficiente para asegurar la limpieza ptima de la

barrena. Se puede aumentar esta profundidad controlando cuidadosamente las propiedades

del lodo.

La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de penetracin (ROP),

mejorando la remocin de recortes en la barrena. Esta energa tambin alimenta los motores

de fondo que hacen girar la barrena y las herramientas de Medicin al Perforar (MWD) y

Registro al Perforar (LWD). Los programas de hidrulica se basan en el dimensionamiento

correcto de las toberas de la barrena para utilizar la potencia disponible (presin o energa)
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de la bomba de lodo a fin de maximizar la cada de presin en la barrena u optimizar la

fuerza de impacto del chorro sobre el fondo del pozo. Los programas de hidrulica estn

limitados por la potencia disponible de la bomba, las prdidas de presin dentro de la

columna de perforacin, la presin superficial mxima permisible y el caudal ptimo. Los

tamaos de las toberas se seleccionan con el fin de aprovechar la presin disponible en la

barrena para maximizar el efecto del impacto de lodo en el fondo del pozo. Esto facilita la

remocin de los recortes debajo de la barrena y ayuda a mantener limpia la estructura de

corte. Las prdidas de presin en la columna de perforacin son mayores cuando se usan

fluidos con densidades, viscosidades plsticas y contenidos de slidos ms altos. El uso de

tuberas de perforacin o juntas de tubera de perforacin de pequeo dimetro interior

(DI), motores de fondo y herramientas de MWD/LWD reduce la cantidad de presin

disponible en la barrena. Los fluidos de perforacin que disminuyen su viscosidad con el

esfuerzo de corte, de bajo contenido de slidos, o los fluidos que tienen caractersticas

reductoras de arrastre, son ms eficaces para transmitir la energa hidrulica a las

herramientas de perforacin y a la barrena.

1.8 Asegurar la evaluacin adecuada de la formacin.

Ciertos registros elctricos son eficaces en fluidos conductores, mientras que otros lo son en

fluidos no conductores. Las propiedades del fluido de perforacin afectarn la medicin de

las propiedades de la roca por las herramientas elctricas de cable. El filtrado excesivo

puede expulsar el petrleo y el gas de la zona prxima al agujero, perjudicando los registros

y las muestras obtenidas por las pruebas FT o DST. Los lodos que contienen altas

concentraciones inicas de potasio perjudican el registro de la radioactividad natural de la


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formacin. La salinidad alta o variable del filtrado puede dificultar o impedir la

interpretacin de los registros elctricos. Las herramientas de registro con cable deben ser

introducidas desde la superficie hasta el fondo, y las propiedades de la roca se miden a

medida que las herramientas son retiradas del pozo. Para un registro con cable ptimo, el

lodo no debe ser demasiado denso y debe mantener la estabilidad del pozo y suspender

cualesquier recortes o derrumbes. Adems, el pozo debe mantener el mismo calibre desde

la superficie hasta el fondo, visto que el ensanchamiento excesivo del dimetro interior y/o

los revoques gruesos pueden producir diferentes respuestas al registro y aumentar la

posibilidad de bloqueo de la herramienta de registro. La seleccin del lodo requerido para

perforar un ncleo est basada en el tipo de evaluacin a realizar. Si se extrae un ncleo

solamente para determinar la litologa (anlisis mineral), el tipo de lodo no es importante.

Si el ncleo ser usado para estudios de inyeccin de agua y/o humectabilidad, ser

necesario usar un lodo "suave" a base de agua, de pH neutro, sin agentes tensioactivos o

diluyentes. Si el ncleo ser usado para medir la saturacin de agua del yacimiento, se suele

recomendar un lodo suave a base de aceite con una cantidad mnima de agentes

tensioactivos y sin agua o sal. Muchas operaciones de extraccin de ncleos especifican un

lodo suave con una cantidad mnima de aditivos.

1.9 Control de la corrosin.

Cuando los fluidos de la formacin y/o otras condiciones de fondo lo justifican, metales y

elastmeros especiales deberan ser usados. Muestras de corrosin deberan ser obtenidas

durante todas las operaciones de perforacin para controlar los tipos y las velocidades de

corrosin. La aireacin del lodo, formacin de espuma y otras condiciones de oxgeno


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ocluido pueden causar graves daos por corrosin en poco tiempo. Los inhibidores

qumicos y secuestradores son usados cuando el riesgo de corrosin es importante. Los

inhibidores qumicos deben ser aplicados correctamente. Las muestras de corrosin

deberan ser evaluadas para determinar si se est usando el inhibidor qumico correcto y si

la cantidad es suficiente. Esto mantendr la velocidad de corrosin a un nivel aceptable. El

sulfuro de hidrgeno puede causar una falla rpida y catastrfica de la columna de

perforacin. Este producto tambin es mortal para los seres humanos, incluso despus de

cortos periodos de exposicin y en bajas concentraciones. Cuando se perfora en ambientes

de alto contenido de H2S, se recomienda usar fluidos de alto pH, combinados con un

producto qumico secuestrador de sulfuro, tal como el cinc.

1.10 Facilitar la cementacin y completacin.

El desplazamiento eficaz del lodo requiere que el pozo tenga un calibre casi uniforme y que

el lodo tenga una baja viscosidad y bajas resistencias de gel no progresivas. Las

operaciones de completacin tales como la perforacin y la colocacin de filtros de grava

tambin requieren que el pozo tenga un calibre casi uniforme y pueden ser afectadas por las

caractersticas del lodo.

El fluido de perforacin debe producir un pozo dentro del cual la tubera de revestimiento

puede ser introducida y cementada eficazmente, y que no dificulte las operaciones de

completacin. La cementacin es crtica para el aislamiento eficaz de la zona y la

completacin exitosa del pozo. Durante la introduccin de la tubera de revestimiento, el

lodo debe permanecer fluido y minimizar el suabeo y pistoneo, de manera que no se

produzca ninguna prdida de circulacin inducida por las fracturas. Resulta ms fcil
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introducir la tubera de revestimiento dentro de un pozo liso de calibre uniforme, sin

recortes, derrumbes o puentes. El lodo debera tener un revoque fino y liso. Para que se

pueda cementar correctamente la tubera de revestimiento, todo el lodo debe ser desplazado

por los espaciadores, los fluidos de limpieza y el cemento.

1.11 Minimizar el impacto sobre el medio ambiente.

Con el tiempo, el fluido de perforacin se convierte en un desecho y debe ser eliminado de

conformidad con los reglamentos ambientales locales. Los fluidos de bajo impacto

ambiental que pueden ser eliminados en la cercana del pozo son los ms deseables. La

mayora de los pases han establecido reglamentos ambientales locales para los desechos de

fluidos de perforacin. Los fluidos a base de agua, a base de petrleo, anhidros y sintticos

estn sujetos a diferentes consideraciones ambientales y no existe ningn conjunto nico de

caractersticas ambientales que sea aceptable para todas las ubicaciones. Esto se debe

principalmente a las condiciones complejas y cambiantes que existen por todo el mundo

la ubicacin y densidad de las poblaciones humanas, la situacin geogrfica local (costa

afuera o en tierra), altos o bajos niveles de precipitacin, la proximidad del sitio de

eliminacin respecto a las fuentes de agua superficiales y subterrneas, la fauna y flora

local, y otras condiciones.

Los componentes de la columna de perforacin y tubera de revestimiento que estn

constantemente en contacto con el fluido de perforacin estn propensos a varias formas de

corrosin. Los gases disueltos tales como el oxgeno, dixido de carbono y sulfuro de

hidrgeno pueden causar graves problemas de corrosin, tanto en la superficie como en el

fondo del pozo. En general, un pH bajo agrava la corrosin. Por lo tanto, una funcin
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importante del fluido de perforacin es mantener la corrosin a un nivel aceptable. Adems

de proteger las superficies metlicas contra la corrosin, el fluido de perforacin no debera

daar los componentes de caucho o elastmeros.

La evaluacin correcta de la formacin es esencial para el xito de la operacin de

perforacin, especialmente durante la perforacin exploratoria. Las propiedades qumicas y

fsicas del lodo afectan la evaluacin de la formacin. Las condiciones fsicas y qumicas

del agujero despus de la perforacin tambin afectan la evaluacin de la formacin.

Durante la perforacin, tcnicos llamados registradores de lodo (Mud Loggers) controlan la

circulacin del lodo y de los recortes para detectar indicios de petrleo y gas. Estos tcnicos

examinan los recortes para determinar la composicin mineral, la paleontologa y detectar

cualquier indicio visual de hidrocarburos. Esta informacin se registra en un registro

geolgico (mud log) que indica la litologa, la velocidad de penetracin (ROP), la deteccin

de gas y los recortes impregnados de petrleo, adems de otros parmetros geolgicos y de

perforacin importantes. Los registros elctricos con cable son realizados para evaluar la

formacin con el fin de obtener informacin adicional. Tambin se pueden obtener ncleos

de pared usando herramientas transportadas por cable de alambre. Los registros con cable

incluyen la medicin de las propiedades elctricas, snicas, nucleares y de resonancia

magntica de la formacin, para identificar la litologa y los fluidos de la formacin.

Herramientas de LWD estn disponibles para obtener un registro continuo mientras se

perfora el pozo. Tambin se perfora una seccin cilndrica de la roca (un ncleo) en las

zonas de produccin para realizar la evaluacin en el laboratorio con el fin de obtener la

informacin deseada. Las zonas productivas potenciales son aisladas y evaluadas mediante

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la realizacin de Pruebas de Intervalo (FT) o Pruebas de Productividad Potencial de la

Formacin (DST) para obtener datos de presin y muestras de fluido. Todos estos mtodos

de evaluacin de la formacin son afectados por el fluido de perforacin. Por ejemplo, si

los recortes se dispersan en el lodo, el gelogo no tendr nada que evaluar en la superficie.

O si el transporte de los recortes no es bueno, ser difcil para el gelogo determinar la

profundidad a la cual los recortes se originaron. Los lodos a base de petrleo, lubricantes,

asfaltos y otros aditivos ocultarn los indicios de hidrocarburos en los recortes.

a) Invasin de la matriz de la formacin por el lodo o los slidos de perforacin, obturando

los poros.

b) Hinchamiento de las arcillas de la formacin dentro del yacimiento, reduciendo la

permeabilidad.

c) Precipitacin de los slidos como resultado de la incompatibilidad entre el filtrado y los

fluidos de la formacin.

e) Formacin de una emulsin entre el filtrado y los fluidos de la formacin, limitando la

permeabilidad. La posibilidad de daos a la formacin puede ser determinada a partir de los

datos de pozos de referencia y del anlisis de los ncleos de la formacin para determinar la

permeabilidad de retorno. Fluidos de perforacin diseados para minimizar un problema en

particular, fluidos de perforacin del yacimiento diseados especialmente, o fluidos de

rehabilitacin y completacin pueden ser usados para minimizar los daos a la formacin.

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La proteccin del yacimiento contra daos que podran perjudicar la produccin es muy

importante. Cualquier reduccin de la porosidad o permeabilidad natural de una formacin

productiva es considerada como dao a la formacin.

La permeabilidad se refiere a la capacidad de los fluidos de fluir a travs de formaciones

porosas; las formaciones deben ser permeables para que los hidrocarburos puedan ser

producidos.

Los lodos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin, los materiales

densificantes y los aditivos bajo una amplia variedad de condiciones, sin embargo deben

permitir la remocin de los recortes por el equipo de control de slidos.

Mantener un pozo "bajo control" se describe frecuentemente como un conjunto de

condiciones bajo las cuales ningn fluido de la formacin fluye dentro del pozo. Pero esto

tambin incluye situaciones en las cuales se permite que los fluidos de la formacin fluyan

dentro del pozo bajo condiciones controladas. Dichas condiciones varan de los casos

en que se toleran altos niveles de gas de fondo durante la perforacin, a situaciones en que

el pozo produce cantidades comerciales de petrleo y gas mientras se est perforando. El

control de pozo (o control de presin) significa que no hay ningn flujo incontrolable de

fluidos de la formacin dentro del pozo. La presin hidrosttica tambin controla los

esfuerzos adyacentes al pozo y que no son ejercidos por los fluidos de la formacin. En las

regiones geolgicamente activas, las fuerzas tectnicas imponen esfuerzos sobre las

formaciones y pueden causar la inestabilidad de los pozos, aunque la presin del fluido de

la formacin est equilibrada. Los pozos ubicados en formaciones sometidas a esfuerzos

tectnicos pueden ser estabilizados equilibrando estos esfuerzos con la presin hidrosttica.
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Igualmente, la orientacin del pozo en los intervalos de alto ngulo y horizontales puede

reducir la estabilidad del pozo, lo cual tambin se puede controlar con la presin

hidrosttica. Las presiones normales de formacin varan de un gradiente de presin de

0,433 psi/pie (equivalente a 8,33 lb/gal de agua dulce) en las reas ubicadas tierra adentro, a

0,465 psi/pie (equivalente a 8,95 lb/gal) en las cuencas marinas. La elevacin, ubicacin, y

varios procesos e historias geolgicas crean condiciones donde las presiones de la

formacin se desvan considerablemente de estos valores normales. La densidad del fluido

de perforacin puede variar desde la densidad del aire (bsicamente 0 psi/pie) hasta ms de

20,0 lb/gal (1,04 psi/pie). Las formaciones con presiones por debajo de lo normal se

perforan frecuentemente con aire, gas, niebla, espuma rgida, lodo aireado o fluidos

especiales de densidad ultrabaja (generalmente a base de petrleo). El peso de lodo usado

para perforar un pozo est limitado por el peso mnimo necesario para controlar las

presiones de la formacin y el peso mximo del lodo que no fracturar la formacin. En la

prctica, conviene limitar el peso del lodo al mnimo necesario para asegurar el control del

pozo y la estabilidad del pozo.

Como se mencion anteriormente, una funcin bsica del fluido de perforacin es controlar

las presiones de la formacin para garantizar una operacin de perforacin segura.

Tpicamente, a medida que la presin de la formacin aumenta, se aumenta la densidad del

fluido de perforacin agregando barita para equilibrar las presiones y mantener la

estabilidad del agujero. Esto impide que los fluidos de formacin fluyan hacia el pozo y que

los fluidos de formacin presurizados causen un reventn. La presin ejercida por la

columna de fluido de perforacin mientras est esttica (no circulando) se llama presin

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hidrosttica y depende de la densidad (peso del lodo) y de la Profundidad Vertical

Verdadera (TVD) del pozo. Si la presin hidrosttica de la columna de fluido de

perforacin es igual o superior a la presin de la formacin, los fluidos de la formacin no

fluirn dentro del pozo.

Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a medida que son generados por la

barrena. A este fin, se hace circular un fluido de perforacin dentro de la columna de

perforacin y a travs de la barrena, el cual arrastra y transporta los recortes hasta la

superficie, subiendo por el espacio anular. La remocin de los recortes (limpieza del

agujero) depende del tamao, forma y densidad de los recortes, unidos a la Velocidad de

Penetracin (ROP); de la rotacin de la columna de perforacin; y de la viscosidad,

densidad y velocidad anular del fluido de perforacin. Viscosidad. La viscosidad y las

propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin tienen un efecto importante sobre la

limpieza del pozo. Los recortes se sedimentan rpidamente en fluidos de baja viscosidad

(agua, por ejemplo) y son difciles de circular fuera del pozo. En general, los fluidos de

mayor viscosidad mejoran el transporte de los recortes. La mayora de los lodos de

perforacin son tixotrpicos, es decir que se gelifican bajo condiciones estticas. Esta

caracterstica puede suspender los recortes mientras que se efectan las conexiones de

tuberas y otras situaciones durante las cuales no se hace circular el lodo. Los fluidos que

disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen altas viscosidades a bajas

velocidades anulares han demostrado ser mejores para una limpieza eficaz del pozo.

Velocidad. En general, la remocin de los recortes es mejorada por las altas velocidades

anulares. Sin embargo, con los fluidos de perforacin ms diluidos, las altas velocidades

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pueden causar un flujo turbulento que ayuda a limpiar el agujero, pero puede producir otros

problemas de perforacin o en el agujero. La velocidad a la cual un recorte se sedimenta en

un fluido se llama velocidad de cada. La velocidad de cada de un recorte depende de su

densidad, tamao y forma, y de la viscosidad, densidad y velocidad del fluido de

perforacin. Si la velocidad anular del fluido de perforacin es mayor que la velocidad de

cada del recorte, el recorte ser transportado hasta la superficie. La velocidad neta a la cual

un recorte sube por el espacio anular se llama velocidad de transporte. En un pozo vertical:

Velocidad de transporte = Velocidad anular - velocidad de cada

Captulo 2: Definicin del problema

2.1 Planteamiento del Problema:

En el estudio de fluidos de perforacin nos encontramos irremisiblemente relacionados con

sus funciones bsicas lo que da el pie al problema de esta investigacin: Cules son las

funciones de los lodos de perforacin, como vienen dadas y cul es la relacin entre ellas?

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Captulo 3: Objetivos de la investigacin

3.1 Objetivo General:

Realizar una investigacin exhaustiva y analizar todo la informacin acerca de las


funciones de los fluidos de perforacin as como la divisin que estas presentan y sintetizar
la informacin

3.2 Objetivos Especficos:

- Conocer el concepto de fluidos de perforacin


- Reconocer las caractersticas de los fluidos de perforacin
- Conocer las propiedades que debe reunir un fluido de perforacin

Captulo 4: Metodologa de la investigacin

La metodologa de la Investigacin es el conjunto de mtodos y tcnicas usados y descritos

durante el proceso de la presente investigacin:

Se utiliz el mtodo de investigacin de tipo exploratoria ya que se realiz la busque

adecuada para obtener la informacin necesaria encontrada en distintos medios como ser

sitios web. Revistas informativas etc. al respecto del tema.

Para lo cual se realiz una investigacin documental recurriendo a la obtencin de datos

relevantes encontrados en libros revistas etc.

Posteriormente usando el mtodo de anlisis se procedi a descomponiendo la

informacin general encontrada para posteriormente caracterizarla y poder estudiar lo

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puntual (lo que nos interesa conocer) de forma individual, respecto de la informacin que

requerimos para el desarrollo de esta investigacin.

Y finalmente se procedi a la sntesis de la informacin que es la reconstruccin de lo

descompuesto por el anlisis para poder clasificar la informacin que resulto ser adecuada

para la investigacin.

Captulo 5: Discusin del tema

En el estudio de los fluidos de perforacin y sus caractersticas mediante este trabajo se ha


podido determinar su importancia en el trabajo de perforacin, cumple varias funciones que
deben estar adecuadamente adoptadas para que el trabajo de perforacin se lleve a cabo
eficiente y efectivamente.

Captulo 6: Conclusiones

Podemos concluir la importancia fluidos de perforacin as mismo como las caractersticas


que cada una de sus funciones cumplen

Captulo 7: Bibliografa

Alhambra, S. A FUNDAMENTOS DE PERFORACIN Fecha de modificacin (2006)


Gonzales S. 01 de marzo 2013 http://www.monografias.com/trabajos69/eras-
geologicas/eras-geologicas.shtml#ixzz4JNZkwOim

Rojas F. 31 de mayo 2013 http://fluidosdeperforacionfeliperojas9b.blogspot.com/

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