COMVELMAR S.A.

BonRACK
SISTEMAS PARA
Almacenamiento y Transporte de GNC
Operacin de BonRACKS

Soluciones
Conceptos Partes a posibles
generales inconvenientes
Conceptos Generales

Conocimiento, organizacin y ejecucin

Caractersticas Generales

CANTIDAD DE CILINDROS 64

DISPOSICION DE CILINDROS 8x8

CAPACIDAD EN LITROS DE AGUA 6400lts

NORMA DE FABRICACION CILINDROS ISO 9809-1/ ISO 9809-2

NORMA DE FABRICACION BonRACK NTC-5773
DIMENSIONES APROX. 2500 x 2500 x 2450 mm Aprox. (S.M)

PRESION DE TRABAJO 250bar

PRESION DE PRUEBA 375bar

FECHA DE PRUEBA CILINDROS 5 aos despus de la instalacin

VIDA UTIL CILINDROS INDEFINIDA
Caractersticas Generales

MANIFOLD PRINCIPAL Acero inox. ASTM 304 - 316 en

MASAS O COLECTORES Acero inox. ASTM 304 - 316 en 1

Acero inox. ASTM 304 -316 8mm,
CONEXIN A CILINDROS
Racorderia Swagelok
MANOMETRO Acero inox. En glicerina Clase 1

MATERIAL RACK Acero estructural ASTM A-36

Pintura epoxica anticorrosiva y acabado con

PROTECCION RACK pintura de alta resistencia

- E7018 - ER70S6
SOLDADURA
- Aporte inoxidable 304 L - E308
Caractersticas Generales

Limite de fluencia al 0,2% de 600 MPa

TORNILLERIA correspondiente a la clase de resistencia 8,8

Doble sistema de cargue, parte superior

MANIOBRABILIDAD para izaje con gras y parte inferior para
BonRACK alzar con montacargas, anclaje por
twistlocks
SENALIZACION Placa de identificacin, carteles preventivos
, numero de emergencia

NORMA EN CUMPLIMIENTO NTC-5773 u Homologas

 Aspectos de seguridad

Vlvula de seguridad calibrada a 275/300bar, para liberacin de

presin.
Sujecin independiente de cada cilindros en forma individual,
que impide el esparcimiento de los mismos en caso de
accidentes.
Vlvulas de cilindros con dispositivo de estallido calibrados a
300bar (4360psi) y tapn Fusible a 100 grados C.
BonRACK

Vlvulas de cilindros con dispositivo de exceso de flujo

(Opcional).
Aislamiento de metales, tanto en la parte interna de la estructura,
como entre cada uno de los cilindros, para mayor proteccin.
Rack Industrial Resistente a impactos y CONSTANTE
manipulacin.
Operacin
Vista lateral
Distancias para operacin y mantenimiento: Se
recomienda dejar una distancia mnima de 1,5
metro en la parte frontal del mdulo para
realizar conexiones y operaciones necesarias,
como tomas de lecturas de presin, carga y
descarga de gas, etc. Adems de esto se
recomienda dejar 1,5 metros en la parte
trasera del mdulo para realizar ascenso y
descenso del mismo para revisiones y
operaciones en la parte superior. Parte Frontal Parte Trasera
Interconexin
Los BonRACK estn
diseados para funcionar de
forma modular, permitiendo
as aumentar la capacidad de
almacenamiento de la
estacin o del transporte,
como una sola gran unidad.
Para realizar la
interconexin solo basta con
acoplar las mangueras en los
conectores rpidos de 1
provistos en el sistema.

Al estar interconectados los BonRACK, no es necesario que todos estn en servicio al

mismo tiempo, solo se necesita cerrar la vlvula principal provista y el gas segura
fluyendo por el manifold inferior.
Esta interconexin, puede utilizarse para cualquier operacin de carga y descarga de gas.
Ventilacin
Los BonRACK estn diseados para operar en
cualquier ambiente, dado el caso en que se requiera su
instalacin en sitios cerrados, se debe tener en cuenta
que el gas natural cuando se mezcla con el aire en
proporciones de 5.0 a 15% en volumen, puede ser
inflamable.
Al tener una densidad menor que la del aire (0.57 veces
aproximadamente), cuando se activa una vlvula de
seguridad por sobrepresin, se presenta un escape o
cuando sea necesario ventilar algn cilindro, si se tiene
una adecuada ventilacin, el gas se disipa muy
fcilmente en el aire, reduciendo as la posibilidad de
riesgos; por tal razn es fundamental prever una
adecuada ventilacin en las instalaciones empleadas.
Cuando la ventilacin no es suficiente y los espacios son
cerrados, la mezcla gas-aire se concentra en las zonas
altas, que son sensibles a fuentes de ignicin tales como
lmparas, puntos calientes, etc., pudiendo causar
incendios y/o explosiones.
Partes

Componentes esenciales
Partes estructura BonRACK
CANCAMOS
PARA IZAJE
TAPAS PROTECTORAS

ESCALERA
PARTE TRASERA

ANCLAJE SOPORTE VALVULA DE

TENSORES CARGA VEHICULAR
CILINDROS
SOPORTE MANIFOLD INF.
ESQUINEROS PARA
(CARGA Y DESCARGA)
TWISTLOCKS

CONEXION A TIERRA
GUIAS PARA
MONTACARGAS
Anclaje BonRACK
El anclaje es requerido solamente para
el transporte, el BonRACK est

Vista inferior BonRACK

provisto en su parte inferior de 4
esquineros del tipo contenedor, los
cuales al acoplarse al sistema de
fijacin del transporte (twistlocks) no
permiten desplazamiento en ninguna
direccin, Estos mecanismos estn
diseados para resistir los esfuerzos
producto de frenado, giros,
aceleraciones, maniobras
intempestivas y vibraciones que se
generen por el estado de la va.
Medidas del BonRACK

2.375 /2550mm
Manifold inoxidable

2 1 2

3 4

5 5

Componentes conexionado frontal

1- Vlvula pulg. Cierre rpido. 4- Vlvula de despresurizacin.

2- Vlvula de carga tipo vehicular. 5- Acople rpido 1pulg. Para

mangueras.
3- Manmetro.
Vlvula de cilindro - interconexin

TUBING

RACOR
TAPON DISPOSITIVO
VALVULA DE DE ALIVIO DE
CILINDRO PRESION
COMBINADO
(Metal fusible
CILINDRO
100 + Disco
de estallido
Las vlvulas de los cilindros 300bar)
es recomendable cambiarlas
a los 5 aos al momento de
EXCESO DE
realizar la revisin de los
cilindros FLUJO
(opcional)
Partes
Vlvula Cierre Rpido

Ciclos de apertura y cierre en operacin para cambio

de interiores 120.000 Aprox.
Partes

Manmetro Acero inoxidable s

- Clase de precisin 1.
- Caratula 2 1/2.
- Conexin Vertical. 1/4 npt.
- Tubo de Bourdon de acero
inoxidable.
- Conexin soldada a la caja.
- Relleno de glicerina para trabajo
Industrial.

Imagen de ejemplo
 Partes

Racor Inoxidable

Conector macho Swagelok de Acero

inox., 5/16 pulg. OD Tubo x 1/4 pulg.
NPT macho.
- Cuadrante Lado tubing 16mm
- Cuadrante lado Cilindro 14mm
Partes
Vlvula de seguridad

A: 248,5mm
B: 85mm
C: 42mm
D: Npt
E: 1 Npt
PESO: 2kg
Partes
Vlvula de seguridad
 Partes
Acoples rpidos 1 Hansen
BonRACK

Acople Hembra Acople Macho

 Partes
Manguera Parker 5CNG-12

Esta manguera est especialmente desarrollado para el transporte de

gas natural comprimido. Construida con un ncleo interno de nylon
BonRACK

elctricamente conductor diseado para disipar la acumulacin de

electricidad esttica , tiene cubrimiento de fibra para la mxima presin
y la flexibilidad. Adems, la chaqueta de poliuretano proporciona
resistencia a la abrasin y proteccin contra los elementos al aire libre
como la luz ultravioleta, lluvias, etc.

Especificaciones:
Cumple con NFPA 52, ANSI/IAS NGV 4.2-1999, CSA12.52-M99
 Partes
Manguera Parker 5CNG-12
Parmetros de operacin:
Presin de operacin: 345bar max.
Rango de temperatura: -40C hasta +82C (-40F hasta +180F).
Presin mnima para estallido : 4 veces mas la presin de trabajo.
Recomendaciones:
- No arrastrar la manguera por el piso.
- No colocar cerca o directamente a la llama.
- Al momento de guardarla asegurarse de que al enrollarla NO sufra
estrangulamiento. (tener cuidado con los acoples rpidos instalados ya que
BonRACK

por el peso de estos puede estrangular la manguera al guardarla).

- Preferiblemente no colgar de un solo punto de sujecin si al guardarla se
decide colgarla.
 Partes
Tiempos para pruebas, calibracin, revisin y cambio de partes

ELEMENTO DESCRIPCION
Prueba, mantenimiento y calibracin
VLVULA DE SEGURIDAD
Semestral/Anual
VALVULAS CILINDROS Prueba Semestral cambio sugerido cada 5 aos
Prueba Semestral cambio antes de 120.000
VLVULA DE BOLA GIRO
ciclos de apertura y cierre bajo operacin

MANOMETRO Calibracin Semestral/Anual

VALVULA DE CARGA NGV1 Y NZ Inspeccin visual Semestral y antes de uso

BonRACK

VALVULA DE DESCOMPRESION Inspeccin visual y prueba de apertura y cierre

MANUAL semestral

ACOPLE RPIDO 1 Inspeccin visual antes de uso

TUBING Inspeccin visual semestral
Inspeccin visual y verificacin de torque
RACOR
semestral
Prueba hidrosttica e inspecciones en
CILINDROS
laboratorio cada 5 aos
Soluciones a posibles
inconvenientes

Todo es posible de solucionar en campo

Fugas por uniones roscadas
En ningn caso es aconsejable
manipular las uniones roscadas con
el manifold presurizado, esto podra
causar accidentes ya que la presin
puede ser alta y podra sacar la
parte de su lugar.

El primer paso es determinar en

donde se encuentra la fuga y en que
estado esta. Dependiendo del sitio,
se deben tomar los correctivos
correspondientes.
Soluciones a posibles inconvenientes

Fuga por Racor:

Si se detecta fuga de gas por la unin roscada de un racor, en la vlvula de uno o

varios cilindros, verificar la presin del sistema en el manmetro provisto y
tomar registro. Luego:

- Proceder a cerrar las vlvulas de los cilindros y abrir la vlvula principal.

- Proceder a abrir lentamente la vlvula de despresurizacin del manifold y
monitorear el manmetro hasta que este indique que no hay presin en el
sistema.
- Proceder a realizar el ajuste en la unin roscada, de ser necesario aplique
tefln liquido.
- Cerrar la vlvula de despresurizacin y abrir la vlvula de un cilindro muy
lentamente y verificar con solucin jabonosa.
- Si no se detecto fuga, abrir lentamente las vlvulas de cada uno de los
cilindros cerrados y verificar nuevamente con solucin jabonosa cuando
estn todas abiertas.
Soluciones a posibles inconvenientes

Vlvula de cierre rpido:

Si se detecta fuga de gas por la unin roscada de la vlvula principal de
cierre rpido de , verificar la presin del sistema en el manmetro
provisto y tomar registro. Luego:
- Si la fuga es en la parte superior de la vlvula, se puede intentar ajustar
teniendo en cuenta que la manija de apertura y cierre de esta, no quede
rosando con un cilindro, en caso de que esto suceda, se deber desmontar
la vlvula, limpiar las partes roscadas de los residuos de tefln que hayan
quedado del montaje y procedemos a aplicar nuevamente tefln y montar
la vlvula.
- Si la fuga es en la parte inferior de la vlvula, se puede ajustar girando
hacia la derecha en sentido horario, el acople universal (superior rosca
derecha + inferior rosca izquierda) con una llave expansiva o una llave de
32mm, en caso de que la fuga persista, se deber desmontar la vlvula,
limpiar las partes roscadas de los residuos de tefln que hayan quedado
del montaje y procedemos a aplicar nuevamente tefln y montar la
vlvula.
Soluciones a posibles inconvenientes

Vlvula cilindro 250bar conexin Ngt:

Si se detecta fuga de gas por la unin roscada en el cilindro de 250

bares de alguna de las vlvulas, se debe realizar el siguiente
procedimiento:
- Cerrar todos los cilindros.
- Abrir lentamente la vlvula de despresurizacin ubicada en el
manifold inferior.
- Abrir lentamente la vlvula de cilindro con la fuga y dejar que
este se descargue en su totalidad, esto ser confirmado por la
presin que indique el manmetro.
- En ningn caso la vlvula del cilindro se debe manipular con una
herramienta distinta al cuadrante de esta vlvula ya que con
otro tipo de llave o herramienta se pueden averiar las
conexiones de en donde van instaladas el racor de acero
inoxidable y el tapn de .
Soluciones a posibles inconvenientes

Vlvula cilindro 250bar conexin ngt:

NOTA: Torque para ajuste

25k/m (245 Nm)
Porque BonGAS, SIEMPRE
TE DA MAS!!!