REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE MECANICA

CTEDRA: PROCESOS DE FABRICACION II

Profesor: Integrantes:

Frank Daz Astudillo Mara C.I.:24.848.705

Huerta Hctor C.I.: 26.124.449

Ciudad Guayana, noviembre de 2016

 INTRODUCCION

La seguridad y la higiene son temas de gran importancia cuando a la industria se refiere, son
dos conceptos muy vinculados a los riesgos laborales. La seguridad laboral es el conjunto de
medidas tcnicas, educacionales, mdicas y psicolgicas empleados para prevenir accidentes
que tienden a eliminar las condiciones inseguras del ambiente laboral y a construir o
persuadir a los trabajadores acerca de la necesidad de implementar prcticas preventivas.
Cuando hablamos de higiene laboral nos referimos al conjunto de medidas tcnicas,
educacionales, mdicas y psicolgicas empleados para prevenir accidentes que tienden a
eliminar las condiciones inseguras del ambiente laboral y a construir o persuadir a los
trabajadores acerca de la necesidad de implementar prcticas preventivas. En este informe
desarrollaremos las normativas que existen en el taller, sealizacin, las herramientas y/o
maquinarias que se encuentran en el taller y una descripcin de su funcionamiento, tambin
se menciona las condiciones del taller con respecto a la iluminacin, calor, etc.
 OBJETIVOS

1. Evaluar el puesto de trabajo.

Identificar la actividad y horario a realizar.
Describir el cargo (comparando la informacin suministrada por los trabajadores
con la descripcin terica de la actividad).
Describir el sitio de trabajo, observar y dejar registro de movimientos, posturas,
levantamiento de cargas, desplazamientos y rea de trabajo de los ocupantes del
cargo. Tomar fotos y/o videos de las actividades que realizan.
Identifica y evaluar herramientas de trabajo utilizadas en el desempeo de sus
actividades.
Identificar y evaluar los requerimientos de equipos de proteccin personal.
2. Evaluar los factores de riesgos u obtener los valores de informes previos.
3. Analizar y calificar los factores de riesgos disergonmicos.
4. Determinar las normas y procedimientos adecuados de la actividad en el taller.
 CONTENIDO

EVALUACION DE PUESTO DE TRABAJO

No. EPT - /

Fecha: 25 de noviembre de 20176

Datos Generales: Practica de Laboratorio 1. Condiciones del puesto de trabajo

Empresa: UNEXPO

Departamento: Ingeniera Mecnica

rea o lugar de trabajo: Taller de Mquinas

1- Tareas Prescritas: Identifica y evaluar herramientas de trabajo utilizadas en el desempeo

de sus actividades. Identificar y evaluar los requerimientos de equipos de proteccin personal.
Evaluar los factores de riesgos u obtener los valores de informes previos. Analizar y calificar
los factores de riesgos ergonmicos. Determinar las normas y procedimientos adecuados de
la actividad en el taller.

2. Materiales, Herramientas y Equipos utilizados:

Peso/litros
Nombre Imagen aproxima Observaciones
do (Kg.)
Se encuentran 4
tornos de los cuales a
2 se tienen en uso, son
TORNOS 2800 bastantes obsoletos ya
que se encuentran en
el taller desde que fue
fundado.

Se tiene 3 fresadoras,
las cuales tienen una
FRESADORA 1100
funcin especfica
cada una:
 1. Para aplanado y
formas.
2. Para engranajes y
ranurados exteriores.
3. Ranurados
exteriores.

Perfora perfiles y
TALADADORA 128
vigas

Se encuentra fuera de
CIERRA
600 servicio por la falta de
VERTICAL
cuchilla.

RECTIFICADOR
1750
A

Luego de elegir el
materia, seguido se
TRONZADORA 16
pasa por esta mquina
para cortar.

Se utiliza para
mejorar el acabado
ESMERIL 15
superficial que se le
da a la pieza.
 CIZALLA
GUILLOTINA 210

Una de las pocas

MAQUINA DE maquinas nuevas que
180
SOLDADURA se encuentran en el
taller.

MANDARRIA 2

Observaciones:

Las herramientas del taller presentan bastante desgaste, algunas de ellas estn fuera de
servicio por falta de repuestos o piezas, hay que tomar en cuenta que muchas de estas
mquinas estn en el taller desde que este fue fundado. Es notable la falta de material para
hacer las prcticas de laboratorios.
3. Equipo de Proteccin Personal (EPP):

Equipo Adecuado Interferencia OBSERVACIONES

para el riesgo con el trabajo

SI NO SI NO

Casco de seguridad Los cascos nos

brindan la proteccin
pero dependiendo de
la postura que uno
X X adopte tiene como
desventaja que se
vengan hacia delante
o se muevan de la
posicin adecuada

Lentes de seguridad Para ms comodidad,

y mayor proteccin
X X
es mejor usar lente
con agarre completo

Protectores auditivos. Las protectores

auditivos son una
ventaja y a la vez una
desventaja, estas
mquinas producen
contaminacin
X X
auditiva pero al
usarlos no nos
permiten escuchar si
presentan las
maquinas alguna
falla
 Guantes de carnaza.

X X

Botas de seguridad. Son pesadas y cansan

pero nos permiten
X X realizar el trabajo y
nos brinda la
proteccin necesaria

Ropa de Trabajo La mayora de las

(camisa manga larga maquinarias son
y pantaln blue jean). rotativas, y se debe
X X evitar usar camisas
manga larga para que
no ocurra un
atascamiento.

4. Ambiente de Trabajo:

El taller es bastante organizado, nos pudimos dar cuenta principalmente de la ubicacin de

los equipos, de un lado estn los de mecanizado y del otro lado estn los equipos de corte de
material, se pudo observar tambin que las tomas de corriente de los equipos se encuentran en
la parte de arriba, esto es para evitar accidente, tropiezos con los cables o las tomas de
corriente, permite un libre desplazamiento por el taller que nos brinda mayor seguridad al
transportar piezas

El taller posee la suficiente cantidad de lmparas para iluminarlo y cuenta con ventiladores
industriales distribuidos del tal forma que mejora la ventilacin y la refrigeracin la de las
herramientas, es importante aadir que los ductos y respiraderos que tiene este taller no
cuentan con ventiladores debido a que estos fueron robados hace mucho tiempo.
5. Evaluacin de Riesgos Fsicos:

Este taller es un poco caluroso, existe mucho ruido, este es ocasionado por las maquinas
como por ejemplo el esmeril. Aqu se trabaja con una mquina de soldar, se debe tener las
precauciones necesarias porque podran haber quemaduras, normalmente ocurren al momento
de tocar superficies calientes, puede existir radiaciones, que son producidas tambin por la
realizacin de trabajos con la soldadora. El taller tiene ventanas y varios bombillos que nos
permiten la iluminacin.

6. Evaluacin de riesgos Qumicos:

Las principales causas tambin de riesgos por qumicos son contacto con sustancias utilizados
para la limpieza, lubricacin y otros fines tales como agentes de pulituras y removedores de
xidos. Tambin se puede tener el riesgo de producirse un incendio, puesto que, puede
ocasionarse por origen elctrico, proyeccin de partculas incandescentes (esmerilado,
oxicorte, etc.), descuido en control de las fuentes de calor y combustible.

7. Evaluacin de riesgos Biolgicos:

En el taller puede haber existencia de bacterias, virus, hongos, parsito, etc., pero se trata de
hacer limpieza en el taller, con esto nos referimos especficamente al lugar en general, y
tambin combatir estos riegos biolgicos hacindole limpieza a las mquinas, realizando una
buena lubricacin a las piezas de corte y materiales a usar para evitar la corrosin.

8. Evaluacin de riesgos Disergonmicos:

Cuando hablamos de un taller mecnico, normalmente se cuenta con el apoyo de un

encargado, este nos orienta un poco con respecto a la forma adecuada en la que se debe
utilizar la mquinas. Cuando realizamos el mecanizado de piezas, de pendiendo de la
maquina con la que se est trabajando se deben hacer varias repeticiones, mover partes de las
mquinas que pudieran ser pesadas, ocasionan bastante cansancio al operador, en el taller de
mquina de la Unexpo se pudo observar que se encuentran paletas en el suelo justo al frente
de las herramientas para as tener una base que permita a personas de baja estatura poder dar
uso a las herramientas de mecanizado.
9. Evaluacin de los riesgos mecnicos:

En este taller pueden existir riegos mecnicos como puncin con las puntas de los ejes,
apretamiento por las partes giratorias, engranajes, trasmisin por correa, trasmisin por
cadena y pin, tambin puede haber golpe con alguna de las maquinaria o equipos.

10. Evaluacin de riesgos Psicosociales:

Este trabajo puede ocasionar estrs porque requiere de concentracin para realizar
adecuadamente el trabajo y evitar errores en la pieza, es importante acotar que en ocasiones
se necesita realizar repeticiones, hacer este trabajo diariamente es agotador, la monotona
produce cansancio y hace perder el entusiasmo de ir a trabajar

11. Normas bsicas del taller.

Usar Botas de seguridad.

Usas lentes protectores.
Si la persona usa lentes, por favor utilizar los lentes adecuados para un taller
mecnico (Aquellos que tienen correa que se ajusta a la cabeza, Tipo snorquel.)
No usar prendas de vestir como short o bermudas, faldas, monos deportivos ni
camisas desmangadas
El uso del celular est prohibido en todo momento al operador de mquina y se debe
informar al encargado para salir del taller.
Las Mujeres tienen que tener el cabello recogido. Se hace con la finalidad de reducir
el riesgo de atascamiento.
No usar pulseras, cadenas o accesorios que sean sueltos. Ya que estos aumentan el
riesgo de atascamiento.
La vestimenta adecuada es un jean, camisa manga corta, y botas de seguridad.
 CONCLUSIONES

El tema de la seguridad y la higiene laboral es muy importante, se deben estudiar y revisar los
aspectos relacionados a este tema, para cuidar el bienestar de trabajador, por otra parte es
importante tanto para los empleadores como para los trabajadores, el cumplimiento efectivo
del programa de Higiene y Seguridad Industrial porque es ello lo que garantiza el mejor
funcionamiento de los procesos. El compromiso que todos deben asumir en la integracin del
comit resulta fundamental para el xito del programa, as mismo el hecho de que la
seleccin de cada uno de los miembros est sujeta a los lineamientos establecidos en la
COVENIN 2270:1995 y en el reglamento interno de la compaa.
Por ltimo, es importante resaltar que los Comits creados segn esta norma no deben olvidar
las disposiciones de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo. Los Comits deben ser paritarios, es decir que las partes interesados se encuentren
en igualdad de condiciones, de forma que sea posible garantizar el cumplimiento de los
objetivos y disposiciones.
Una empresa que no tenga un programa de prevencin no es capaz surgir y va siempre al
fracaso y mide el mayor ndice de mortalidad.
 RECOMENDACIONES

Debemos tomar en cuenta dentro del rea laboral las siguientes recomendaciones:

No almacenes objetos en zonas de paso, vas de evacuacin, ni en lugares que

dificulten el acceso a los equipos de lucha contra incendios.
Nunca retires las protecciones ni anules los dispositivos de seguridad de los equipos
de trabajo.
No sobrecargues, ni manipules indebidamente la instalacin elctrica.
No almacenes, ni manipules productos inflamables prximos a una fuente de calor.
No fumes, tomes alimentos o bebidas si trabajas con productos qumicos o estas
expuesto a contaminantes biolgicos.
Usar una vestimenta adecuada para el rea de trabajo
Efectuar una limpieza de la zona de trabajo al retirarse de tal forma siempre podr
encontrarse en orden y pulcro
Realizar los mantenimientos requeridos a los materiales, maquinas, etc.