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PRACTICA 1
Semana 1
2704/04/12
INTEGRANTES:
- Alayo Aliaga, Joseline
- Aliaga Castillo, Joys
- Bocanegra Briones, Alessandra
- Hernndez Caldern, Anacelly
- Solorzano Ventura, Ana Claudia
2. Para los siguientes casos y acciones identifique si se trata de una correccin, accin correctiva o
accin preventiva:
NO CONFORMIDAD ACCION REALIZADA
Se va a cambiar de proveedor de tapas, se piden muestras al Prevencin
proveedor para determinar si las tapas son de similar calidad.
En un proceso de elaboracin de pimiento piquillo, un lote se ha Correctiva
fabricado con el peso por debajo del mnimo.
El lote se separa y se reprocesa.
En una fbrica de bebidas gaseosas se observa que todo un lote no se Correctiva
ha codificado. El operador da aviso y se indica que se codifique
apropiadamente.
En el mismo caso anterior, luego que se codifica el lote de bebidas
gaseosas, el equipo de trabajo se rene y analiza la causa de la falta
de codificacin. Se concluye que el operador era nuevo, solo haba Prevencin
observado las labores de otro operador de la codificadora y no saba
que cada 30 minutos se debera verificar la codificacin. Se establece
que los operadores que manipulen la codificadora deben tener por lo
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Semestre 2017-II Carrera de Ingeniera Industrial
menos 1 mes de entrenamiento.
3.- Identifique si se trata de una caracterstica de calidad del tipo Variable o del tipo Atributo:
CARACTERSTICA DE CALIDAD TIPO
Abolladuras en las latas de gaseosas Variable
Viscosidad en la crema de leche Variable
Color en la hojas de un libro Atributo
Porcentaje de grasa en un alimento tipo light Atributo
Tonalidad de color en un celular Atributo
Porcentaje de grasas trans en un producto lcteo Variable
Defectos en los envases de vidrio Variable
Calibre de la onda en cajas de cartn Variable
TIPO ATRIBUTO
- Revisar las galletas rotas en un proceso de Galletas de Soda.
- Envases de leche oxidados.
- Envolturas abiertas.
- Tonalidad del producto de diferente color.
6. En la fabricacin de lminas de asbesto un equipo de mejora detect que se tienen problemas porque
no se est cumpliendo con el grosor especificado que es de 5 mm, con una tolerancia de 0.8 mm. Con
el objetivo de corregir tal situacin, el grupo pone en prctica un plan de mejora. Para verificar si el plan
tuvo xito, toman aleatoriamente 45 lminas de la produccin de una semana posterior a las
modificaciones. Los espesores obtenidos se muestran a continuacin:
a) Calcule la media, la mediana y la moda por cada proveedor. De acuerdo a los resultados
indique si existe una distribucin simtrica o descentrada.
Media 4.93
Moda 4.70
Mediana 4.90
De acuerdo a los resultados obtenidos, se puede mencionar que existe una distribucin
descentrada positivamente.
b) Estime los lmites naturales de los procesos de cada proveedor y de su conclusin acerca si
cumplen con las especificaciones acordadas.
Desviacin
Estndar 0.320794468
LRI 3.9643
LRS 5.8891
El lmite real inferior no cumple con la especificacin acordada de la tolerancia +- 8 mm mientras que el
lmite real superior s lo cumple.
7. Una muestra aleatoria de n=40 secciones de tubera result en un espesor medio de la pared de 0.1264
pulgadas y una desviacin estndar de 0.0003 pulgadas. Se supone que el espesor de la pared tiene una
distribucin normal. Con base a esto, Entre que lmites puede afirmarse con una confianza de 95% que
deber estar el 99% de los espesores de la pared?
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