INGENIERIA INDUSTRIAL

Escuela:

Instituto Tecnolgico Superior de San Martin Texmelucan.

Profesor:
Ing. ngel Pintor Tuxpan.

Alumno:
Luis Alberto Velzquez Lpez
Miguel ngel Ibarra Prez

Materia:
Ingeniera de la calidad

Tema:
Investigacin

Fecha: 29/04/16
Introduccin
El diseo de parmetros, o diseo robusto de parmetros, es una tcnica de mejora
de calidad propuesta por Genichi Taguchi que tiene por objeto reducir la variacin
presente en productos y procesos. La idea esencial reside en que es posible reducir
la variabilidad que generan variables fuera de control, al seleccionar valores
adecuados de las variables susceptibles de controlarse; de esta manera se tiene un
producto o proceso robusto (insensible) a los cambios inevitables en dichas
variables incontrolables.
Esta robustez a las variables incontrolables solamente se puede incorporar a la
etapa primaria del diseo del producto. El uso de la palabra diseo en la
denominacin de diseos de parmetros no tiene el sentido de diseo de
experimentos sino de seleccin de los niveles de las variables controlables para
conseguir robustez en los productos o procesos.
Los mtodos tradicionales de control de la calidad se centran en la determinacin
de un valor medio (u objetivo) para un atributo y el establecimiento de lmites de
control; para luego realizar un control estadstico y descartar o re trabajar las piezas
que se encuentren por fuera de estos lmites. Este enfoque toma como premisa
controlar el valor medio y ve a la variabilidad (o varianza) como un dato del proceso.
Con esta premisa, el Ingeniero Genichi Taguchi propuso otro enfoque en el que se
empieza a pensar en la calidad del producto desde el diseo del mismo. El objetivo
de su propuesta es el de disear productos menos sensibles a los factores
aleatorios (o ruidos) que hacen que varen los parmetros que definen su calidad.
Esto es lo que se llama crear un diseo robusto. Para esto defini un proceso de
diseo de producto (y proceso de fabricacin) en tres etapas:

1- Diseo del sistema: Esta es la etapa conceptual en la que se determinan las

caractersticas generales, parmetros a tener en cuenta, objetivos, etc.

2- Diseo de parmetros: Una vez establecido el concepto comienza la etapa de

ingeniera de detalle, en la que se definen los parmetros del producto:
Dimensiones, especificaciones, materiales, etc. En esta etapa un anlisis permite
establecer parmetros que minimicen los efectos de la variabilidad en el proceso,
medio ambiente y manipulacin en la performance final del producto. En esta etapa
se pueden realizar una serie de experimentos estadsticos que ayudan a medir la
sensibilidad de los parmetros objetivos a variaciones en el proceso o en lo que se
denominan ruidos.
3- Diseo de tolerancias: Completado el diseo de parmetros, y con una real
comprensin de los efectos de cada uno de los parmetros en la performance final
del producto. Se puede centrar la atencin en unos pocos parmetros clave, sobre
los que se trabajar en obtener tolerancias estrechas.

Factores de Ruido
En los diseos de Taguchi, factores que causan variabilidad en el desempeo de
un sistema o producto, pero que no pueden ser controlados durante la produccin
o el uso del producto. Sin embargo, los factores de ruido s pueden controlarse o
simularse durante la experimentacin. Debe seleccionar niveles de los factores de
ruido que representen la gama de condiciones ante las cuales la respuesta deba
seguir siendo robusta.

Entre los tipos ms comunes de factores de ruido estn los siguientes:

Externos
Factores ambientales, uso por parte de los clientes, etc.

Variaciones en la manufactura
Variaciones entre las partes.
Deterioro del producto
Degradacin que se produce por causa del uso y la exposicin ambiental.

Durante la experimentacin, usted manipula los factores de ruido para hacer

que se produzca variabilidad de manera forzada; luego, a partir de los
resultados, identifica la configuracin ptima de los factores de control que hace
que el proceso o producto sea resistente o robusto antes a las variaciones
causadas por los factores de ruido. Los factores de control son aquellos
parmetros de diseo y proceso que pueden ser controlados.

Por ejemplo, un fabricante de impresoras desea optimizar el rendimiento de sus

impresoras. Uno de los factores de ruido es que existen diferentes tipos de
papel. Durante la experimentacin, el fabricante prueba diferentes tipos de papel
para determinar factores de control que reduzcan el efecto que ejerce el tipo de
papel en el rendimiento de la impresora.

La composicin de los factores de ruido es una estrategia en la cual usted

agrupa los niveles de los factores de ruido en combinaciones que usted prev
que producirn valores de respuesta extremos. Debido a que estimar los efectos
de los factores individuales de ruido no es la meta principal, la composicin es
una manera til de reducir el nmero de pruebas. Por ejemplo, si usted tiene
tres factores de ruido, cada uno con dos niveles, podra tener ocho
combinaciones diferentes de valores de configuracin que probar. En lugar de
 ello, usted podra agrupar los factores de ruido para conformar dos
configuraciones generales: una configuracin en la cual los niveles de los
factores de ruido aumenten los valores de respuesta y otra configuracin en la
cual los niveles de los factores de ruido disminuyan los valores de respuesta.

En un experimento seal ruido, generalmente se incluye un grupo de factores de

ruido, contra los que especficamente se desea hacer robusto el producto, y que se
pueden controlar durante un experimento.

Un diseo de experimentos para un anlisis seal a ruido consiste de dos partes,

un arreglo ortogonal o matriz de diseo o interno y un arreglo ortogonal o matriz de
ruido o externo. Las columnas de una matriz de diseo representan parmetros de
diseo. Las columnas de la matriz de ruido representan factores de ruido.

Caso nominal es mejor:

Los pasos del diseo de parmetros es como sigue:

1. Seleccionar una caracterstica de calidad de salida a ser optimizada.

2. Seleccionar factores de control y sus niveles, identificando sus posibles
interacciones.
3. Seleccionar los factores de ruido y sus niveles; si son demasiados
combinarlos en dos o tres factores combinados.
4. Seleccionar los arreglos interno y externo adecuados; asignar los factores de
control al arreglo interno y los factores de ruido al arreglo externo.
5. Realizar los experimentos.
6. Realizar anlisis estadstico con base en S/N para identificar los niveles de
los factores de control ptimos Algunas veces ayuda realizar un estudio de
la interaccin entre factores de control y de ruido.
7. Realizar anlisis estadstico con base en las medias para identificar los
niveles de los factores de control ptimos que ajustan a la respuesta
promedio en el nivel deseado. Si hay conflicto entre los niveles de los factores
 para maximizar la relacin S/N y ajustar la media, dar prioridad a los que
sirven para maximizar la relacin S/N.
8. Predecir el desempeo de salida ptimo con base en una combinacin
ptima de niveles de factores de control y realiza un experimento
confirmatorio.

La metodologa en detalle se muestra mediante el ejemplo siguiente:

Ejemplo: Caso nominal es mejor

Una caracterstica de calidad importante para un cierto producto metlico es el

terminado, que se mide segn su planicidad en milsimas de pulgada (mmplg).

Esta caracterstica se piensa es afectada por los siguientes factores:

Factor Descripcin Nivel 1 Nivel 2

A Temperatura del horno 1500 F 1600 F

B Presin de prensado 200 psi 220 psi

C Velocidad de recocido 8 seg 12 seg

Velocidad de
D alimentacin ref. 80 gal/min 100gal/min

G Tipo de modelo chico grande

Templabilidad del
H material 25 Rc 30 Rc

AxC Interaccin

AxD Interaccin
Los factores G y H son factores que no se pueden controlar durante el proceso, ya
que el tipo de modelo depende del requerimiento especfico del cliente y la
templabilidad es una caracterstica de la materia prima. Estos dos factores se
consideran al menos inicialmente como factores de ruido.

Por lo tanto, se consideran como factores de diseo a los factores A, B, C y D.

De acuerdo con esto, lo que se desea saber es cules deben ser las condiciones
de operacin o niveles de los factores de diseo A, B, C y D, que lleven el producto
a la caracterstica objetivo y adems con la mnima variabilidad, a pesar de las
variaciones en los factores G y H.

Arreglo interno

Considere nicamente los factores de diseo, se desea detectar 6 efectos en total,

y para ello, se requiere de un arreglo ortogonal L8. La grfica lineal requerida es:

3
1 A .2 B

5 A xC
4 C
AxD 6
7D

La columna correspondiente a la lnea punteada se utilizar para cuantificar el error.

Una posible asignacin es:

A B e C AxC AxD D Este ser el arreglo

N 1 2 3 4 5 6 7 interno y consiste de 8
Condiciones
experimentales/renglones
Arreglo externo

Considere ahora nicamente los factores de ruido G y H. Se requieren de dos

columnas, de manera que un arreglo ortogonal L4 es suficiente. El arreglo, al que
llamaremos arreglo externo es:
G H
N 1 2 3
1 1 1 1
2 1 2 2
3 2 1 1
4 2 2 1

Observe que no se asigna efecto alguno a la columna 3, la cual queda libre.

Arreglo total

Los dos arreglos anteriores se mezclan o combinan en un solo arreglo total, tal y
como se muestra:
1 2 2 1
H 1 2 1 2
G 1 1 2 2
A B e C AxC AxD D
N 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 Y11 Y12 Y13 Y14
2 1 1 1 2 2 2 2 Y21 Y22 Y23 Y24
3 1 2 2 1 1 2 2 Y31 Y32 Y33 Y34
4 1 2 2 2 2 1 1 Y41 Y42 Y43 Y44
5 2 1 2 1 2 1 2 Y51 Y52 Y53 Y54
6 2 1 2 2 1 2 1 Y61 Y62 Y63 Y64
7 2 2 1 1 2 2 1 Y71 Y72 Y73 Y74
8 2 2 1 2 1 1 2 Y81 Y82 Y83 Y84

Observe que la matriz de ruido o arreglo externo se ha traspuesto o acostado, esto

es, escrito sus renglones como columnas. Observe tambin que existen 8x4= 32
posibles lecturas, tomadas bajo diferentes condiciones todas ellas (valores de Yij ).
En general, si el arreglo interno tiene M renglones y el externo tiene N renglones,
entonces existen un total de MxN lecturas, que pueden ser tomadas bajo
condiciones diferentes.

Por eso se recomienda que el nmero de factores de ruido (valor de N) no sea

mayor que 3.

Pero, cmo se toman exactamente cada una de las 32 lecturas? suponga que
inicialmente, deseamos tomar las lecturas Y11, Y12, Y13, Y14 . Para esto, se fijan todos
los factores de diseo de acuerdo con los niveles indicados por el rengln N 1 del
arreglo interno, esto es, todos los factores de diseo a su nivel 1.
 Sin embargo, si bien las cuatro lecturas Y11, Y12, Y13, Y14 se toman a los mismos
niveles de los factores de diseo, cada una se toma a diferentes niveles de los
factores de ruido.

En resumen se tiene:

Todos los factores de

diseo a su nivel 1 Lectura Factores de ruido
Temperatura 1500 F Y11 Modelo chico y 25 Rc
Presin de 200 Psi, 8 seg Y12 Modelo chico y 30 Rc
de tiempo de recorrido y Y13 Modelo grande y 25 Rc
velocidad de alimentacin Y14 Modelo grande y 30 Rc
refrigerante 80 gal/min

De acuerdo con esto, se toman las primeras cuatro lecturas.

En seguida deseamos obtener las lecturas Y21 , Y22 , Y23 , Y24. Todas estas lectura
se tomarn al mismo nivel de los factores de diseo y estos niveles sern indicados
por el rengln N 2 del arreglo interno. Manteniendo estas condiciones, los factores
de ruido se varan a sus cuatro combinaciones indicadas por el arreglo externo.

De esta manera se van obteniendo todas las 32 lecturas. Se fijan los factores de
diseo segn un rengln del arreglo interno y se mantienen fijos mientras se varan
los factores de ruido de acuerdo con el arreglo interno.

Como ejemplo, la lectura Y73 , se obtendr bajo las condiciones siguientes: factor A,
1600 F, 220 psi, factor C. 8 seg, factor D, 80 gal/min; factor G, tipo grande; y factor
H, 25 Rc.
BIBLIOGRAFIA

http://support.minitab.com/es-mx/minitab/17/topic-library/modeling-
statistics/doe/taguchi-designs/what-is-a-noise-factor-in-a-taguchi-
design/
www.tdx.cat/bitstream/10803/6522/7/07Tpgc7de11.pdf
www.ugr.es/~mruiz/temas/Tema_9.pdf