ENTREGA FINAL PROYECTO DE PRODUCCION MAS LIMPIA EN

INDUSTRIAS FULLER PINTO S.A.

ANGIE RIVEROS
DARWIN ACHURY
GERSON BAQUERO
CATHERINE LEDESMA
ANDREA SILVA

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
PRODUCCION MAS LIMPIA
BOGOTA D.C.
2015
 UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA
ENTREGA FINAL DEL PROYECTO DE PRODUCCION
MAS LIMPIA EN INDUSTRIAS FULLER PINTO S.A.

ENTREGA FINAL DEL PROYECTO

1. DESCRIPCIN DE LAS NECESIDADES DE LA EMPRESA

Al realizar las etapas de diagnstico y la descripcin del caso, en Industrias

Fuller Pinto S.A., se detectan inconvenientes con los mantenimientos frente a
los equipos en todas al reas que intervienen en la fabricacin de escobas
como lo son Inyeccin, Extrusin, Insertado y el sistema de recirculacin de
agua. Tambin fue detectado falta de herramientas especializadas para el
suministro de materia prima a las maquinas.

2. DESCRIPCIN DE LAS ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

2.1. OPORTUNIDAD DE SOLUCION ENCONTRADA

Oportunidad Plan de accin y Beneficios

de PML/ Requerimientos Asociados Priorizacin
Sector de la (qu hace, cmo, (ambientales,
Empresa quin, con qu econmicos,
recursos, cuando) tecnolgicos de
seguridad y
organizacionales)
Mantenimient El TPM ayuda a Los beneficios La prioridad de
o productivo que las maquinas ambientales se van esta solucin
total (TPM) y en general de la a ver reflejados en es alta, ya que
adquisicin de empresa la utilizacin la mala
instrumentos funcionen en ptima de los disposicin de
especializado ptimas materiales y los aceites
s en medicin condiciones, recursos, y en la usados
de materia minimizando los no generacin de ocasiona
prima. gastos en aceites usados. graves
mantenimientos A nivel econmico, consecuencias
correctivos y se va a presentar a nivel
disminuyendo los una disminucin ambiental y
problemas como considerable en econmico; al
los de las fugas gastos por necesitar una
de aceites en las mantenimientos mayor
inyectoras. correctivos y en la adquisicin de
La adquisicin de adquisicin de este
instrumentos de materiales y hidrocarburo y
medicin de recursos, los daos que
materia prima especialmente se ocasiona a
ayuda a hdricos. la maquina por
suministrar de La tecnologa no el bajo nivel de
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forma adecuada va a sufrir mayor lubricacin

los materiales a modificacin, ya entre las
las maquinas que esta solucin piezas.
evitando plantea programas Tambin el
desperdicios en TPM ms no desperdicio de
cualquier etapa adquisicin de materiales y
del ciclo maquinaria nueva. recursos se
productivo de las En trminos de contempla
escobas. seguridad como factor
El TPM puede industrial, el TPM importarte de
ser contratado garantiza la priorizacin.
por un tercero o disminucin de
ser establecido accidentes
dentro de un plan ocasionados por
de capacitacin a maquinaria en mal
los mecnicos de estado.
la empresa, A nivel
siendo este organizacional no
ltimo el ms va a sufrir
recomendado. modificacin
Los recursos alguna.
destinados para
la capacitacin y
adquisicin de
dichos
instrumentos
pueden ser
derivados de los
recursos
destinados a
inversin con los
que se cuente, ya
que su
retribucin va a
ser notoria a
corto y mediano
plazo.
Su
implementacin
debe ser lo ms
pronto posible.
Adquisicin de La adquisicin de Ambientalmente, La prioridad de
nueva maquinaria las nuevas implementaci
tecnologa en nueva ayuda a tecnologas n es alta, pero
mquinas implementar ofrecidas por el por tratarse de
inyectoras (9), tecnologas mercado una inversin
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extrusora (1) y limpias de garantizan el de alto

capacitacin produccin, cumplimiento de presupuesto,
integral sobre utilizando menos estndares esta puede ser
ellas. recursos internacionales. implementada
elctricos y A nivel econmico, paso a paso o
generando se presentara una continuamente;
mayores disminucin en sus beneficios
volmenes de costos por se vern
produccin a lo recursos elctricos reflejados a
cual lleva a tener y por disminucin medida que se
menor de materiales adquiera nueva
maquinaria y desperdiciados en maquinaria.
optimizacin de el proceso,
materiales. incluyendo tambin
La maquinaria factores de calidad
puede ser que se puedan
adquirida presentar.
mediante un El nivel tecnolgico
proceso de de la empresa
cotizaciones, aumentara
donde se considerablemente
comparara el , ya que el proceso
factor econmico de inyeccin es el
y ambiental como principal dentro de
variables de la industria y por
mayor peso. ende beneficiara el
Los recursos proceso de todos
pueden ser los productos.
obtenidos La seguridad
mediante industrial mejorara
presupuesto de drsticamente, ya
inversin, que la maquinaria
teniendo en contara con ms
cuenta que su dispositivos que
margen de garanticen la
retribucin puede seguridad al
ir entre mediano operario.
y largo plazo.
Su
implementacin
puede ser
continuada, para
procurar el fcil
financiamiento de
cada mquina
nueva adquirida.
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Tabla No. 1 Oportunidad de solucin encontrada. Realizada por autores

De acuerdo a las posibles soluciones encontradas, se analiza teniendo en
cuenta la fcil implementacin de la alternativa y los beneficios que se puedan
obtener, encontrndose que la primera alternativa mencionada como la
implementacin del mantenimiento productivo total (TPM) y adquisicin de
instrumentos especializados en medicin de materia prima es la que garantiza
una solucin ptima en cuanto a beneficios ambientales, econmicos y de
seguridad.

2.2. FICHA TCNICA DE LA ALTERNATIVA DE SOLUCIN

Sector Industrial.
Actividad Mantenimiento productivo total y adquisicin de instrumentos de
medicin y alimentacin de materiales.
Tema Residuos lquidos excesivos, desperdicio de materiales,
ambiental recursos hdricos y elctricos
Descripcin
Ingreso de 40 Kg
Mantenimi de polietileno y 40 Fundicin con
ento Kg de 80 Gr de color
preventivo polipropileno medidos en
de medidos en los instrumento
maquinaria instrumentos acorde
acordes

Refrigeracin
Remover con agua de Inyecci
imperfecci Compre n al
recirculacin sin
ones < 5% (modificacin molde
tanque)

Grfica No. 1. Descripcin de la alternativa de mejora, basado en el rea de

inyeccin. Realizado por autores.
Aplicabilida Factores crticos:
d El rea de inyeccin est presentando residuos con aceites
lubricantes a base de hidrocarburos.
El sistema de recirculacin de agua de refrigeracin
presenta fugas en sus mangueras de conduccin al rea de
inyeccin.
El rea de extrusin presenta una extrusora con faltas
graves de mantenimiento y funcionamiento que provoca
fallas en la calidad de los monofilamentos.
Evidente desperdicio en reas de inyeccin y extrusin por
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fallas en el suministro de materiales a las mquinas de

estas reas.
Factores de xito:
Construccin e implementacin del plan de mantenimiento
productivo total, teniendo en cuenta los recursos presentes
dentro de la empresa y los necesarios para su posterior
adquisicin.
Compra de instrumentos idneos para la medicin y
suministro de materiales a las mquinas de los procesos
involucrados en la fabricacin de escobas, y la capacitacin
del personal si es necesario.
Ganancia Se evitara la mala disposicin y el excesivo desperdicio de
ambiental aceite lubricante.
Disminucin en la uso de materiales, por mtodos de control
desde el ingreso de los mismos al ciclo productivo.
Disminucin en el uso de recursos hdricos por correcciones
al sistema de recirculacin de agua y modificaciones a los
tanques de refrigeracin del rea de inyeccin.
Disminucin en el recurso elctrico al presentarse
mantenimientos preventivos que puedan evitar el mal
funcionamiento de la maquinaria y el reproceso de
materiales por mala calidad.
Ganancia Los niveles de compra de materiales sern exactos,
financiera evitando sobrecostos por adquisicin de material que
pueda ser producto de desperdicio y/o de mal
funcionamiento de la maquinaria.
Los consumos originados por las fugas de agua del sistema
de recirculacin de agua sern disminuidos, y sern
reflejados en la factura del prestador del servicio.
El consumo de energa elctrica ser inferior por
presentarse mejoras en el proceso, lo que causara menor
costo en esta factura.
Referencia Para la implementacin de la alternativa propuesta, se requiere
de la siguiente inversin:
24 baldes con medida dosificadora y recubrimiento
antiadherente. 12 Lts.($7758 und.)
24 platones con medida dosificadora y recubrimiento
antiadherente 3 Lts. ($4678 und.)
18 poncheras 20 Lts. ($15900 und.)
24 sensores de luz ($30000 und.)
Construccin programa TPM ($ 5000000)
Capacitacin TPM ($ 4500000 grupo 25 personas)
Coordinador de mantenimiento. ($2500000 salario/mes)
($300000 costos de reclutamiento)
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Informacin Para que la alternativa de solucin obtenga mejores resultados,

adicional se debe manejar buenas prcticas de manufactura, teniendo
especial cuidado en las siguientes caractersticas:
Mantener el orden en las reas productivas, en especial el
rea de inyeccin, ya que se pueden originar accidentes
que provoquen desperdicios de material y recursos.
Cumplir con las normas de seguridad industrial y utilizar los
instrumentos destinados para cada actividad, principalmente
en el rea de extrusin e inyeccin.
Al implementar el TPM, cumplir estrictamente con las fechas
de verificacin, calibracin y mantenimientos programados
para evitar los mantenimientos correctivos que se puedan
originar.
Cada trabajador es responsable por su puesto de trabajo,
por ende, informar sobre cualquier anomala en el mismo al
coordinador de produccin, calidad o mantenimiento para su
posterior correccin y realizar el seguimiento
correspondiente.
Tabla No. 2. Ficha tcnica de la alternativa. Realizada por autores.
2.3. DIAGRAMA DE FLUJO PROPUESTO DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA

Grfica No. 2. Diagrama de flujo por procesos propuesto para la fabricacin de escobas en Industria Fuller Pinto S.A. Realizado por autores.
 3. PRESENTACION DE LOS RESULTADOS, INVERSIONES, BENEFICIOS GRAFICAMENTE

Para la alternativa presentada, se requiere una inversin total de $11224664, adicionalmente de la apertura del cargo de
Coordinador de mantenimiento, el cual tendr un salario bsico de $2500000 mensuales. El siguiente estudio del flujo
de caja, se realiza para un periodo de cinco aos, contemplando como indicadores principales el TIR y el VAN:

Relacin inversin / ganancia

n 0 1 2 3 4 5
A $ 41.224.664,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00
FC $ - $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00
r 0,00% 10,06% 10,06% 10,06% 10,06% 10,06%
(1+r)^n 0 1,10 1,21 1,33 1,47 1,61
Fcd $ (41.224.664,00) $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00
VAN ($ 41.224.664,00) $ 184.048.040,75 $ 385.312.469,93 $ 568.185.367,61 $ 734.347.350,84 $ 885.325.461,98
Tabla No. 3. Descripcin del valor actual neto para la alternativa propuesta en comparacin a la inversin. Realizado por autores.

1 2 3 4 5
VAN $ 184.048.040,75 $ 385.312.469,93 $ 568.185.367,61 $ 734.347.350,84 $ 885.325.461,98
TIR 3,46% 5,02% 5,30% 5,35% 5,36%
Tabla No. 4 Resultados de la tasa interna de retribucin comparada con la inversin. Realizado por autores.

El inters es tomado mediante el porcentaje de inversin de la ganancia total anual por la comercializacin de las
escobas, tomando la ganancia neta despus de impuestos.
 Comparacin DTF

n 0 1 2 3 4 5
A $ 41.224.664,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00
FC $ - $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00
r 0,00% 4,19% 4,19% 4,19% 4,19% 4,19%
(1+r)^n 0 1,04 1,09 1,13 1,18 1,23
Fcd $ (41.224.664,00) $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00
VAN ($ 41.224.664,00) $ 207.587.381,52 $ 386.348.296,79 $ 569.221.194,47 $ 735.383.177,71 $ 886.361.288,85
Tabla No. 5. Descripcin del valor actual neto para la alternativa propuesta en comparacin con el DTF. Realizado por autores.

1 2 3 4 5
VAN $ 207.587.381,52 $ 386.348.296,79 $ 569.221.194,47 $ 735.383.177,71 $ 886.361.288,85
TIR 4,04% 4,21% 4,21% 4,21% 4,21%
Tabla No. 6. Resultados de la tasa interna de retribucin comparada con el DTF. Realizado por autores.

La presente tasa es tomada del banco de la repblica del promedio resultado del da 13 de Noviembre de 2014; en
donde se evala el monto de la inversin frente a una tasa de oportunidad brindada por el mismo.
 Comparacin CDT (promedio)

n 0 1 2 3 4 5
A $ 41.224.664,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00 $ 30.000.000,00
FC $ - $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00 $ 298.299.624,00
r 0,00% 4,56% 4,56% 4,56% 4,56% 4,56%
(1+r)^n 0 1,05 1,09 1,14 1,20 1,25
Fcd $ (41.224.664,00) $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00 $ 268.299.624,00
VAN ($ 41.224.664,00) $ 205.981.310,51 $ 386.348.296,79 $ 569.221.194,47 $ 735.383.177,71 $ 886.361.288,85
Tabla No. 7. Descripcin del valor actual neto para la alternativa propuesta en comparacin con CDT promedio. Realizado por autores.

1 2 3 4 5
VAN $ 205.981.310,51 $ 386.348.296,79 $ 569.221.194,47 $ 735.383.177,71 $ 886.361.288,85
TIR 4,00% 4,21% 4,21% 4,21% 4,21%
Tabla No. 8. Resultados de la tasa interna de retribucin comparada con un CDT promedio. Realizado por autores.

La presente tasa es tomada del promedio de intereses pagados por CDTs en los principales bancos del pas para el da
13 de Noviembre de 2014; en donde se evala el monto de la inversin frente a una tasa de oportunidad brindada por
los mismos.

Vale aclarar que Industrias Fuller Pinto S.A. realiza ms productos en el rea de Inyeccin, lo cual permite abarcar ms
impactos ambientales no contemplados en este estudio el cual va dirigido nica y exclusivamente para la fabricacin de
escobas.
 4. LECCIONES APRENDIDAS
NOMBRE DE LA EMPRESA: Industrias Fuller Pinto S.A. NIT: 860.031.786 - 3
SECTOR: Industrial ACTIVIDAD: Fabricacin de escobas

DIRECCION: Calle 17 C # 120 - 44 TELEFONO:

REPRESENTANTE LEGAL: Jess Martn Pinto

NOMBRE DE LOS INTEGRANTES DEL GRUPO QUE REALIZAN LA ASISTENCIA TECNICA:

Darwin Yesid Achury Zapata
Gerson Mauricio Baquero Hernndez
Catherine Ledesma Bastidas
Andrea Silva Farigua

CIIU: 2229 FECHA: 08 de Noviembre de 2014

PLAN DE ACCION: Implementacin del plan de mantenimiento productivo total y adquisicin de instrumentos de medicin y alimentacin de materiales a
las maquinas.
1. COMPROMISOS GENERALES
PLAZO
INDICADOR AL PARA FECHA DE LA
INDICADOR FECHA DE
ACTIVIDAD INDICADOR CUAL SE QUIERE INICIO MEJORA
ACTUALMENTE SEGUIMIENTO
LLEGAR ACCION DE IMPLEMENTADA
MEJORA
Mantenimiento correctivo y preventivo Medicin del 4961,25 mL /
0 mL / mes 01/01/2015 01/02/2015 01/03/2015
de inyectoras por fugas de aceite. desperdicio. mes
Adquisicin de instrumentos de Desperdicio de 01/12/2014 01/01/2015 01/06/2015
20 Kg / mes 2 Kg / mes
medicin y alimentacin de materiales a polietileno
maquinaria Desperdicio de 10 Kg / mes 1 Kg / mes
polipropileno
 Desperdicio de
2,72 Kg / mes 0 Kg / mes
color en polvo
867,06 kWh /
Adquisicin de sensores de iluminacin Factura Codensa 506 kWh / mes 01/01/2015 01/02/2015 01/07/2015
mes
Kilogramos
Mantenimiento correctivo y preventivo a
reprocesados en 36,6 Kg / mes 10 Kg / mes 01/01/2015 01/02/2015 01/07/2015
extrusoras
monofilamentos.
Mantenimiento correctivo al sistema de
recirculacin de agua por fugas en las Factura acueducto 28,39 M3 / mes 0 M3 / mes 01/12/2014 01/01/2015 01/02/2015
mangueras.
Capacidad de
almacenamiento
Modificacin a los tanques de
sistema de 6 M3 / bimensual 2,88 M3 / bimensual 01/01/2015 01/02/2015 01/07/2015
refrigeracin en el rea de inyeccin.
recirculacin de
agua.
2. ESTANDARES SEGN UTILIZACIN DE RECURSOS Y COMPROMISOS

HASTA DONDE FECHA MAXIMA

ESTANDAR ESTANDARES
RECURSOS PUEDE LLEGAR LA DE AJUSTES DE FECHA DE SEGUIMIENTO
SEGN NORMA HOY
EMPRESA ESTANDARES
Minimizacin del
consumo
energtico
Energa elctrica 28902 kWh / mes 28000 kWh / mes 01/02/2015 01/07/2015
mediante el uso
de tecnologas
limpias.
Reduccin de 283,92 M3 /
Agua 251 M3 / bimensual 01/02/2015 01/07/2015
consumo hdrico. bimensual
Aceites usados Minimizacin de 4961,25 mL / mes 0 mL / mes 01/02/2015 01/03/2015
produccin
cercana a 0, el
restante debe
disponerse
mediante
 tratamiento
especializado.
3. AHORROS PREVISTOS EN:
CANTIDAD/
ACCIONES EN UNIDAD DE COSTOS $ TIEMPO OBSERVACIONES
MEDIDA
La instalacin de sensores de luz, proporcionan un ahorro
Energa elctrica 902 kWh / mes $338250 1 mes
en el consumo elctrico de las bombillas hasta un 41%.
El mantenimiento correctivo de las mangueras del sistema
33 M3 /
Agua $114039 2 meses de recirculacin de agua y la modificacin de los tanques
bimensual
proporcionara un ahorro de agua del 11%
Utilizando los instrumentos de medicin correctamente, se
Polietileno 20 Kg / mes $31200 1 mes
puede lograr un ahorro de material del 1,75%
Utilizando los instrumentos de medicin correctamente, se
Polipropileno 10 Kg / mes $44030 1 mes
puede lograr un ahorro de material del 0,35%
Utilizando los instrumentos de medicin correctamente, se
Color en polvo 2,72 Kg / mes $105672 1 mes
puede lograr un ahorro de material del 1,38%
Utilizando los instrumentos de medicin correctamente, se
Alambre No. 21 9 Kg / mes $33300 1 mes
puede lograr un ahorro de material del 8,57%

NOMBRE DEL EMPRESARIO: NOMBRE DE LOS INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO:

Darwin Yesid Achury Zapata
Gerson Mauricio Baquero Hernndez
Jess Martin Pinto Catherine Ledesma Bastidas
Andrea Silva Farigua

FECHA DE FIRMA: 22/11/2014 FECHA DE ENTREGA: 22/11/2014

FIRMA FIRMA
Tabla No. 9. Lecciones aprendidas. Realizada por autores.
 5. CONSIDERACIONES ADICIONALES

5.1. RECOMENDACIONES DE CMO SE VA A IMPLEMENTAR LO

PROPUESTO

Al implementar la alternativa propuesta, se debe tener como prioridad el

mantenimiento correctivo de las fugas de aceite de las inyectoras y del sistema
de recirculacin de agua, para poder programar e iniciar un plan de
mantenimiento preventivo de forma organizada y que no sufra alguna alteracin
por modificaciones realizadas a alguna mquina que intervenga en el proceso.

La adquisicin de instrumentos de medicin de material facilitara las labores

cotidianas de la produccin en lo cual puede surgir como resultado alterno al
proceso un incremento mnimo de la capacidad disponible por mejorar los
procesos en cuanto a correcciones por calidad como sucede en el rea de
extrusin.

5.2. BUENAS PRCTICAS DE MANUFACTURA

Para que la alternativa de solucin obtenga mejores resultados, se debe

manejar buenas prcticas de manufactura, teniendo especial cuidado en las
siguientes caractersticas:

Mantener el orden en las reas productivas, en especial el rea de

inyeccin, ya que se pueden originar accidentes que provoquen
desperdicios de material y recursos.
Cumplir con las normas de seguridad industrial y utilizar los instrumentos
destinados para cada actividad, principalmente en el rea de extrusin e
inyeccin.
Al implementar el TPM, cumplir estrictamente con las fechas de
verificacin, calibracin y mantenimientos programados para evitar los
mantenimientos correctivos que se puedan originar.
Cada trabajador es responsable por su puesto de trabajo, por ende,
informar sobre cualquier anomala en el mismo al coordinador de
produccin, calidad o mantenimiento para su posterior correccin y realizar
el seguimiento correspondiente.
5.3. TECNOLOGAS LIMPIAS RECOMENDADAS PARA LA
IMPLEMENTACIN.

La alternativa propuesta no requiere de la adquisicin de nueva tecnologa,

pero vale aclarar que se debe considerar el cambio oportuno de 9 inyectoras,
las cuales cumplieron su tiempo de depreciacin equivalente a 15 aos; esto
con el fin de mejorar la productividad y los gastos futuros que se puedan
ocasionar en mantenimientos correctivos programados.

5.4. CAPACITACIN NECESARIA PARA UNA ADECUADA PARA

IMPLEMENTACIN DE LO QUE SE PLANTEA

El proceso de capacitacin en TPM es de vital importancia para esta

alternativa, con esto, se establecer el cronograma de mantenimientos para
cada mquina de acuerdo a sus requerimientos y caractersticas propias;
tambin para la total comprensin de todas las personas involucradas en el
proceso (operarios, coordinadores, jefes de rea y comit administrativo.)

5.5. MEDICIONES Y EVALUACIN DE LA GESTIN AMBIENTAL

Requisitos Bsicos
Medicin y Evaluacin Indicador
(SGA ISO 14001)
Cumplimiento de objetivos
Indicado de
Generales propuestos con ayuda de la
Eficacia
alternativa.
Articulacin entre la alternativa Indicador de
Poltica ambiental propuesta y la poltica ambiental Sostenibilidad
diseada. Ambiental
Elaboracin del cronograma de Indicador de
Planificacin actividades TPM. eficiencia de
cronograma
Cumplimiento del cronograma
Indicador de
Implementacin y TPM e implementacin de los
Cumplimiento de
operacin instrumentos de medicin y
Cronograma
alimentacin de materiales.
Capacitacin con respecto a TPM
y uso de los instrumentos a todas Indicador de
Comunicacin
las personas que intervienen en Competencias
el rea productiva.
Documentacin Informacin respectiva sobre la Indicador de
maquinaria en general con la que Eficiencia
 cuenta la compaa, haciendo
nfasis en los recursos
ambientales mnimos que
requiere.
Informacin respectiva en caso
Preparacin y
de accidentes e informacin Indicador de
respuesta ante
sobre averas o mal Incidencias
emergencias
funcionamiento de las maquinas.
Indicadores de desempeo a
nivel especifico como: horas /
maquina necesarias
mensualmente, consumo de Indicadores de
Verificacin
materiales, consumo de Desempeo
recursos, horas muertas no
programadas por mantenimiento
correctivo.
Indicadores de desempeo a Indicador
Auditora interna
nivel general. Auditoria
Trazabilidad entre factores Indicador
Revisin por la
econmicos e indicadores de Direccionamient
direccin
desempeo. o Estratgico
Tabla No. 10. Articulacin de la propuesta con la gestin ambiental. Realizada por autores.

6. ESTRATEGIAS ADICIONALES DE MEJORA

La junta administrativa debe tener en cuenta el factor beneficio costo

para poder juzgar la alternativa propuesta en pro de mejorar los
indicadores ambientales que futuramente necesitara para pensar en
una certificacin ISO 14000 o de cualquier tipo entorno al medio
ambiente.
Al crear un nuevo cargo para la administracin del mantenimiento total
de la maquinaria de la empresa, no se debe pensar como un sobrecosto
generado por la implementacin de una propuesta que tambin busca
minimizar los costos generales de la compaa, se debe contemplar
como una herramienta altamente eficiente en el mantenimiento del
activo fijo de la compaa, el cual sin brindar dicho mantenimiento puede
depreciarse incluso en menos tiempo del indicado por el fabricante o
proveedor del suministro tecnolgico.
Industrias Fuller Pinto S.A. est posicionando un mercado que promueve
el cuidado del medio ambiente, para lo cual es de gran beneficio mostrar
indicadores que tambin comuniquen el compromiso que tienen no
solamente con la minimizacin de daos ocasionados por el uso de
productos qumicos, sino que tambin por sus procesos limpios y de alto
impacto a la preservacin del mismo.
 7. COSTOS DE LA IMPLEMENTACIN

INVERSIN PESOS ($)

24 baldes con medida
dosificadora y
$186192
recubrimiento
antiadherente. 12 Lts.
24 platones con medida
dosificadora y
$112272
recubrimiento
antiadherente 3 Lts.
Rubros
18 poncheras 20 Lts. $286200
24 sensores de luz. $840000
Capacitacin TPM, grupo
$4500000
de 25 personas.
Construccin programa
$5000000
TPM
Coordinador de $2500000 (salario bsico mensual)
mantenimiento. $300000 (Costos de reclutamiento)
TOTAL $11224664
Tabla No. 11. Inversin requerida de la propuesta. Realizada por autores.

8. DISEO Y ARTICULACIN AMBIENTAL DE LA EMPRESA

Industrias Fuller Pinto S.A. se encuentra actualmente realizando cambios y

modificaciones para presentarse a la acreditacin ISO 14001; para lo cual esta
propuesta resulta ptima para mostrar la disminucin en indicadores
ambientales, principalmente en recursos hdricos, elctricos y de materiales no
renovables. Al presentarse acciones de mejora a los sistemas presentes en la
compaa, se alcanzan indicadores con ms compromiso a la futura poltica
ambiental sin cambiar el proceso de los productos elaborados.
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