Introduccin

Volumen total de corte

Se obtiene sumando todos los valores de (C5) y representa
el material cortado en todo el proyecto.

Volumen lateral
Se obtiene sumando todos los valores de (C8) y representa el
material cortado que es utilizado
como relleno en una misma estacin

Volumen longitudinal
Se obtiene restando las dos cantidades anteriores ( lateral
Volumen corte de total Volumen ) y representa el material cortado
que es llevado a otras estaciones.

Material de prstamo o de eliminacin

ltimo valor de la Ordenada de Masa (C10), si es negativo
representa material de prstamo y si es positivo se considera
material de eliminacin.
Lneas de balance
Se considera lnea de balance a aquella lnea horizontal, trazada en el
diagrama de masa, que corta al diagrama en 2 puntos. Cada lnea de
balance encierra, junto con la porcin del diagrama, una zona de
balance. Esta zona de balance, como su mismo nombre lo dice queda
balanceada, es decir, que todo lo que se corta en esa zona es utilizado como
relleno sin que sobre ni falte material.

Adems, debe entenderse que en un diagrama de masa pueden trazarse

infinitas lneas de balance dado que al trazar una lnea horizontal existirn
infinitas lneas paralelas que definen otras lneas de balance. Pero, de todas las
lneas de balance posibles deben trazarse las mejores, stas sern aquellas
que corten al diagrama en sus puntos de inflexin.

Tambin, debe fijarse si el diagrama est por encima o por debajo de 0, ya que
si se encuentra por encima de 0, las lneas de balance definidas sern aquellas
que corten al diagrama en aquellos puntos de inflexin donde la curva sea
cncava hacia arriba. Y, cuando la curva se encuentre por debajo de 0, las
lneas de balance debern cortar al diagrama en los puntos de inflexin donde
la curva sea cncava hacia abajo.
Una vez identificadas las zonas de balance, se procede al
trazado de las lneas de balance
Zonas de corte y relleno
Como en este caso el diagrama de masa se encuentra debajo de 0, la zona de corte se ubica al
lado derecho (curva creciente) y la zona de relleno al lado izquierdo (curva decreciente).
 Sentidos de acarreo
El sentido de acarreo del material es aquel que va de la
zona de corte hacia la zona de relleno.
Distancias promedio de acarreo

Las distancias promedio de acarreo se definen segn la siguiente

frmula:

Segn lo anterior, se obtendrn 11 distancias promedio de acarreo

dado que se han considerado 11 zonas de balance.
SELECCIN DE EQUIPO
Los equipos se seleccionan en funcin a las distancias promedio de
acarreo que pueden cubrir de manera
ms eficiente, para ello se cuenta con la siguiente tabla:
Finalmente resumimos nuestro trabajo en el Consolidado
de la Informacin: