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UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA, MECANICA-ELECTRICA Y


MECATRONICA

CURSO:
Procesos de manufactura
TEMA:
TRABAJO ENCARGADO

PROFESOR:

PRESENTADO POR:
Elvis Klipman Cajia Cajia
Hctor Luis del carpio medina

JUNIO de 2017
ESMERILADO Y OTROS PROCESOS ABRASIVOS
ESMERILADO
Introduccin
El esmerilado es considerado un maquinado abrasivo que implica la eliminacin
de material por la accin de partculas abrasivas duras que estn pegadas a una
rueda. Este mtodo de maquinado es considerado uno de los ms importantes en
los metales, e incluso se puede usar como un acabado
Es la operacin de ajuste que se realiza frotando suavemente una superficie
abrasiva o pulidora, contra otras superficies planas o curvas ya trabajadas con
limas, rasquetas y mquinas herramienta.
Las superficies pulidoras suelen ser ms blandas que las que hay que trabajar;
pero se cargan con granos y polvo de sustancias muy duras, llamadas abrasivos, y
tambin materiales esmerilantes.
Materiales empleados
Los materiales abrasivos pueden ser naturales, como el esmeril y el corindn: o
artificiales, como los llamados Alundum, carborundum, xido de cromo,
diamantina, etc.
Los materiales esmerilantes se utilizan en forma de polvo mezclado con querosn
o con aceite; adheridos a papeles especiales y muy consistentes, o a diversas
telas, y tambin en forma de muelas o bloques abrasivos.
En el comercio, esos granos se designan con nmero convencionales (de 100 a
600), que indica la cantidad de agujeros por pulgada cuadrada de los tamices
utilizados para separar y clasificar los materiales esmerilantes.
Existen, adems, abrasivos en polvo muy fino, casi impalpable, que se utilizan en
forma de pasta, o adheridos a telas y papeles, en la fase de acabado.

Tipos esmeril
Existen diversos tipos de esmeriladora y conviene aclarar que, dependiendo
del pas o la zona geogrfica, esta herramienta tambin se conoce como
amoladora, esmeril elctrico, piedra o piedra esmeril. Cualquiera fuere su
denominacin, se trata de otra herramienta del mecanizado por abrasin que
emplea una muela accionada por un motor elctrico. Este es el mismo
principio de una rectificadora, pero las diferencias fundamentales entre una
esmeriladora y una rectificadora residen en el hecho de que la esmeriladora es
una herramienta mucho ms simple y en la que, al no estar destinada para el
acabado de las piezas, el esfuerzo de corte es muy superior al de una
rectificadora.
1) Esmeril angular

El esmeril angular es una herramienta elctrica de gran uso en las faenas en


construccin. Se emplea para cortar o desbastar distintos tipos de materiales, por
medio de la rotacin de un disco abrasivo, por ejemplo: perfiles de acero,
cermicos, baldosas, hormign, etc.
.
Esmeriladora de banco

Es, por lo general, una mquina de pequeas dimensiones y unos 6 o 7 kg de peso, que
va montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el afilado de herramientas
(brocas, escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para
quitar rebabas de piezas pequeas. Lleva dos muelas de distinta granulometra a cada
lado, una fina para el afilado y otra ms basta para repasar.

Los componentes principales de una esmeriladora de banco son:

1. Interruptor de encendido
2. Soporte para la herramienta (derecho)
3. Protector de ojos
4. Abrazadera del protector de ojos
5. Tornillo
6. Soporte para la herramienta (izquierdomeca)
OTROS PROCESOS ABRASIVOS
1. Introduccin a los procesos abrasivos
Uso de partculas abrasivas para modificar forma y/o acabado superficial de las
piezas
APLICACIONES
- Mecanizado de precisin (tol. en m)
-Acabados superficiales muy finos (Ra<2m)
- Materiales de pieza muy duros (desde 40-
50HRc), y/o difciles de mecanizar
(fundiciones con inclusiones, materiales
aeronuticos,)
PROCESOS ABRASIVOS:
-Rectificado
-Paleado
- Pulido
- Bruido
- Otros
LAPEADO:
El lapeado es una operacin de mecanizado en la que se frotan dos superficies con un
abrasivo de grano muy fino entre ambas, para mejorar el acabado y disminuir la
rugosidad superficial.
Se emplea para acabar bloques patrn o conseguir uniones estancas entre dos
superficies metlicas
La herramienta de lapear permite sujetar las partculas abrasivas y est fabricada con
un material ms blando que la pieza a mecanizar. Para preparar metales endurecidos
para un examen metalogrfico este material es textil. Cuando el abrasivo es polvo de
diamante se emplea cobre, pero el material ms frecuente es hierro fundido de grano
fino.2

APLICACIONES:
PULIDO:
Proceso abrasivo en el que se da un frotamiento entre la pieza y un pao (pad)
empleando una mezcla abrasiva suelta con el fin de mejorar el acabado superficial.

APLICACIONES: Piezas de precisin


* Componentes pticos
* Componentes electrnicos
* Superficies decorativas
*EJEMPLOS
BRUIDO:
El bruido es un proceso de superacabado con arranque de viruta y con abrasivo duro
que se realiza a una pieza rectificada previamente, con el objetivo de elevar la
precisin y calidad superficial adems de mejorar la macrogeometra (cilindridad,
planicidad, redondez,). Generalmente es utilizado en la mayora de los casos para
rectificar dimetros interiores, este tipo de trabajo consiste en alisar y mejorar la
superficie con relieves y/o surcos unidireccionales por medio de piedras bruidoras. Es
muy utilizado en la fabricacin de camisas de motores, bielas, dimetros interiores de
engranajes, etc. El Bruido es una operacin de acabado de la superficie, no una
operacin de modificacin de la geometra en bruto.
Las herramientas que se utilizan en el bruido se denominan piedras o barretas
abrasivas. El bruido es un proceso muy utilizado en el acabado de cilindros para
motores de combustin interna, bielas, dimetros interiores de engranajes, etc
APLICACIONES:
*Superficies cilndricas interiores: camisas de cilindros para motores o compresores,
bielas, cilindros hidrulicos, casquillera, engranajes, distribuidores,
*Componentes de vlvulas
* Pistas de rodamientos de bolas
RECTIFICADO:
Proceso abrasivo para obtener un acabado fino y Precisin que no se puede obtener
por otros procesos De arranque vistos hasta ahora

En el rectificado la herramienta es un disco rotativo (muela), que gira a gran velocidad


de corte, y formado por partculas de material abrasivo muy duro unidas por un
aglutinante. Los filos de la herramienta son los granos de abrasivo, por lo que no
tenemos filos definidos. Dicha herramienta raya o desgasta la superficie de la pieza,
por lo que las pasadas son de pequeo espesor.

El proceso de rectificado plano es muy similar al fresado tangencial y los parmetros


como la profundidad de pasada radial (a,e) el espesor de viruta (h) o la velocidad de
corte (Vc) se definen igual sobre este dibujo
Rectificadora cilndrica

En la rectificadora cilndrica, la superficie a rectificar es una superficie de revolucin


(como en el torno). Una rectificadora cilndrica puede ser de exteriores, de interiores,
o estar equipada para hacer ambos tipos de rectificados.

Rectificadora tangencial o plana

En la rectificadora tangencial o plana, la superficie a rectificar es una cara plana. De


esta forma se consiguen grandes calidades y muy buenas planitudes, adems de
precisin en las medidas. La mesa de la mquina est dotada de una base magntica
para la sujeccin de la pieza.
ELEMENTOS A CONSIDERAR EN UN PROCESO DE RECTIFICADO:

*Mquina

* Muela

* Pieza

* Fluido de corte

* Amarres

* Etc