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MEKANIZAZIOKO TEKNIKARIA
MEKANIKOA
FA B R I K A Z I O
LANBIDE PROGRAMACIN
HEZIKETAKO ZIKLOEN DE LOS CICLOS FORMATIVOS
PROGRAMAZIOA DE FORMACIN PROFESIONAL
FA B R I C A C I N
MECNICA
TCNICO EN MECANIZADO
Composici n
LANBIDE PROGRAMACIN
HEZIKETAKO ZIKLOEN DE LOS CICLOS FORMATIVOS
PROGRAMAZIOA DE FORMACIN PROFESIONAL
FABRICACIN
MECNICA
TCNICO EN MECANIZADO
Internet : www.euskadi.net
D.L.: VI 651-08
NDICE
Unidad didctica n 0:
0 Presentacin del mdulo Pg. 05
Unidad didctica n 1:
1 Materiales industriales. Pg. 08
Horas: 165
N de unidades: 12 2
Unidad didctica n 2:
Mecanizado de piezas de revolucin. Pg. 12
Unidad didctica n 3:
3 Determinacin de procesos de torneado. Pg. 16
Unidad didctica n 4:
4 Mecanizado de piezas con formas diversas. Pg. 19
Unidad didctica n 5:
5 Determinacin de procesos de fresado. Pg. 23
Esta publicacin que tienes entre tus manos ha sido
elaborada por compaeros y compaeras en activo. Unidad didctica n 6:
6 Mecanizado de alta velocidad. Pg. 27
La programacin de cualquier materia es un trabajo muy
personal, amparado en la experiencia de cada profesor o de Unidad didctica n 7:
cada profesora y sujeto, por lo tanto, a subjetividad. Teniendo 7 Procedimientos de conformacin y mecanizados especiales. Pg. 30
en cuenta esta premisa, te invitamos a que lo analices y si lo
consideras oportuno lo utilices como material de consulta y si Unidad didctica n 8:
llega el caso, como gua que puede orientar tu intervencin 8 Mecanizado con abrasivos Pg. 34
docente.
Unidad didctica n 9:
An considerando sus posibles limitaciones, est concebido 9 Mecanizado por electroerosin Pg. 38
y diseado a partir del DCB de los nuevos ciclos formativos y
Unidad didctica n 10:
tiene en cuenta la normativa vigente en la CAPV relativa al
desarrollo curricular as como lo concerniente a la
10 Determinacin de procesos de electroerosin Pg. 42
programacin docente (Decreto 32/2008 de 26 de febrero). Unidad didctica n 11:
11 Elaboracin de hojas de procesos. Pg. 45
Esperamos que te sea de utilidad, a la vez que agradecemos
a sus autores el esfuerzo realizado para que este trabajo Unidad didctica n 12:
haya sido posible. 12 Costes de mecanizado Pg. 49
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
BLOQUES DE CONTENIDOS
UNIDADES DIDCTICAS SECUENCIADAS DURACIN
B1 B2 B3 B4
UD0: Presentacin del mdulo. 1h.
x UD1: Materiales industriales. 13 h.
x UD2: Mecanizado de piezas de revolucin. 15 h.
x UD3: Determinacin de procesos de torneado. 12 h.
x UD4: Mecanizado de piezas con formas diversas. 14 h.
x UD5: Determinacin de procesos de fresado. 16 h.
x UD6: Mecanizado de alta velocidad. 6 h.
x UD7: Procedimientos de conformacin y mecanizados especiales. 14 h.
x UD8: Mecanizado con abrasivos 15 h.
x UD9: Mecanizado por electroerosin 15 h.
x UD10: Determinacin de procesos de electroerosin 15 h.
x UD11: Elaboracin de hojas de procesos. 19 h.
x UD12: Costes de mecanizado 9 h.
TOTAL 165 h.
4
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
Objetivos de aprendizaje:
1. Conocer la planificacin global de desarrollo del mdulo, as como a los miembros del grupo.
2. Comprender los criterios que sern considerados y aplicados por el profesor o profesora en la gestin del proceso formativo.
3. Identificar los derechos y obligaciones como estudiante, en relacin con el mdulo.
4. Comprender las principales interrelaciones que se dan entre las unidades didcticas del mdulo y entre este y los dems que lo constituyen.
5. Identificar los propios conocimientos en relacin con los que se deben alcanzar en el mdulo.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Anlisis de las relaciones existentes entre los mdulos del ciclo y las de ste con las cualificaciones que le sirven de referente.
PROCEDIMENTALES Identificacin y registro en el soporte adecuado de los aspectos, normas y elementos que se planteen en torno a cuestiones disciplinares,
metodolgicos, relacionales, etc.
Valorar la importancia de lograr un consenso en relacin con los comportamientos deseados por parte de todos los componentes del
ACTITUDINALES grupo, incluido el profesor o la profesora.
Normas y criterios a seguir en el desarrollo del mdulo
OBSERVACIONES
La actividad A1 ser suficiente con que se realice en uno de los mdulos. El equipo del ciclo se pondr de acuerdo en determinar en cul se har.
La actividad A4 puede mantenerse aunque en cada una de las unidades didcticas se realiza una actividad que incluya una evaluacin inicial. En todo caso, ambas actividades son compatibles y
complementarias. Puede ser un primer momento para tomar contacto con los conocimientos previos, de modo general, aunque sea en cada unidad donde se haga una incidencia mayor.
En las unidades didcticas de este mdulo, las actividades pueden ser de enseanza y aprendizaje (A) o de evaluacin (E). En ocasiones, una misma actividad adems de ser de enseanza y
aprendizaje, puede serlo, tambin, de evaluacin. En estos casos se expresar como (An-Em) y sern actividades que participan de la triple naturaleza. La numeracin de las A, la (n) y de las E,
la (m) es independiente entre s.
RA1: Selecciona el material a mecanizar, relacionando sus caractersticas tcnico comerciales con las especificaciones del producto a obtener.
Objetivos de aprendizaje:
1. Interpretar la informacin sobre materiales contenida en las especificaciones del producto a mecanizar.
2. Determinar las dimensiones del material en bruto teniendo en cuenta las caractersticas de los procesos de mecanizado.
3. Identificar las caractersticas de maquinabilidad de los materiales y los valores que las determinan.
4. Relacionar cada material con sus aplicaciones tecnolgicas.
5. Identificar las condiciones ms favorables de mecanizado de los materiales.
6. Identificar los riesgos inherentes a la manipulacin de materiales y de evacuacin de residuos.
7. Identificar la referencia comercial del material.
8. Proponer alternativas con el objeto de mejorar el proceso.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
UD 1: MATERIALES INDUSTRIALES 8
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
ACTIVIDAD
METODOLOGA RECURSOS
UD 1: MATERIALES INDUSTRIALES 9
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
A2.- Exposicin y 2 3h x x El profesor o la profesora explicar a los alumnos y a Para que los alumnos y alumnas sean Son necesarias todas las
prctica guiada referida 3 las alumnas el funcionamiento de las distintas capaces por si mismos de medir las mquinas referidas
a la medicin y 4 maquinas a utilizar para medir las distintas caractersticas propias del material de la pieza anteriormente: durmetro,
evaluacin de las 5 caractersticas del material de la pieza (durmetro, y poder comprobar las especificaciones durmetro superficial,
caractersticas propias 6 durmetro superficial, microscopio metalogrfico, establecidas en el plano de la pieza. microscopio metalogrfico,
del material. 7 maquina de ensayos de traccin-compresin, de maquina de ensayos de
8 resiliencia u otras. traccin-compresin, de
Los alumnos y las alumnas, repartidos en grupos, resiliencia u otras.
realizarn las prcticas y registrando los datos en un
informe que irn rellenando con el fin de hacer una
exposicin frente al resto del alumnado, de los
resultados de los ensayos realizados.
A3.- Explicacin y 5 3h x x El profesor o la profesora explicar a los alumnos y a Una vez conocidas las caractersticas propias Tambin en este caso sern
prctica guiada relativa 6 las alumnas el funcionamiento de las instalaciones a del material, definir los tratamientos trmicos, necesarias las instalaciones
a los posibles 7 utilizar para realizar los tratamientos necesarios que qumicos o superficiales para conseguir las referidas anteriormente:
tratamientos a realizar la 8 lleven a conseguir las especificaciones del plano especificaciones del plano y para comprender durmetro, durmetro
pieza para conseguir las (horno, baos de sales, depsitos de aceite y agua). cmo las caractersticas modificadas van a superficial, microscopio
caractersticas Los alumnos y las alumnas, repartidos en grupos, influir en el proceso de mecanizado. metalogrfico, maquina de
especificadas en el realizarn las prcticas y registrando los datos en un ensayos de traccin-
plano. informe que irn rellenando con el fin de hacer una compresin, de resiliencia u
exposicin frente al resto del alumnado, de los otras.
resultados de los ensayos realizados.
El alumnado relacionar las modificaciones de las
caractersticas de los materiales tratados con los
parmetros de mecanizado o fabricacin
A4 Explicacin por 1 1h x Teniendo como base los datos de los 2 informes Para que el alumno o alumna de cada grupo
grupo de los datos 2 realizados anteriormente cada grupo de trabajo sea capaz de transmitir al resto del grupo y al
obtenidos en las dos 3 contestar a las preguntas realizadas por el profesor profesor o a la profesora las caractersticas
actividades anteriores 4 o por la profesora. especificadas en el plano de la pieza,
delante del profesor o 5 Los alumnos o las alumnas del grupo utilizaran evidencindose de esa manera el grado de
de la profesora y del 6 exclusivamente los datos obtenidos en las asimilacin de los contenidos y el nivel de
resto de los alumnos y 7 actividades realizadas anteriormente para explicarlas logro de los objetivos en relacin con ellos.
de las alumnas. 8 frente a los dems.
UD 1: MATERIALES INDUSTRIALES 10
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
OBSERVACIONES
En caso de no disponer de las mquinas ni de las instalaciones necesarias se puede resolver el problema con la realizacin de una visita a una empresa especializada en ensayos de materiales y
tratamientos para que los alumnos y alumnas puedan ver el proceso seguido en cada una de las operaciones realizables para obtener datos de las caractersticas del material de la pieza.
Es conveniente utilizar para las actividades prcticas piezas y materiales utilizados en otros mdulos, complementndolos con otros que por su relevancia en la fabricacin mecnica se crean
convenientes.
No hay que olvidar que las actividades relacionadas con los procesos de obtencin de los distintos materiales y los tratamientos trmicos y superficiales van orientadas a comprender cmo las
caractersticas de estos van a influenciar en el proceso de mecanizado y no a estudiar en profundidad su proceso.
En las distintas actividades se deben utilizar distintos catlogos comerciales que permitan relacionar las distintas marcas internacionales con las especificaciones de material normalizadas
UD 1: MATERIALES INDUSTRIALES 11
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar las formas y tolerancias del producto a obtener.
2. Describir el funcionamiento de los tornos y las tcnicas de mecanizado que pueden realizar.
3. Relacionar el tipo de mquina con las formas geomtricas de la pieza a obtener.
4. Explicar el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de piezas en el torno.
5. Describir las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herramienta y su puesta a punto.
6. Seleccionar las herramientas de corte y portaherramientas para torno.
7. Identificar los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de piezas en torno.
8. Seleccionar los instrumentos de medicin o verificacin.
9. Demostrar inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.
10. Valorar la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Seleccin de tornos para el mecanizado. X
Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas en el torno. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de herramientas de corte y sus portaherramientas. X
Seleccin de equipos de carga y descarga de piezas. X
Formas y calidades obtenibles con los distintos tipos de tornos. X
Distintos tipos de tornos: clasificacin; capacidades y limitaciones. X
tiles y utillajes para la sujecin de piezas en el torno. X
Herramientas de corte para torneado. X
CONCEPTUALES Portaherramientas. X
Equipos auxiliares de carga y descarga de tornos. X
Herramientas de corte para torno: materiales, geometra de corte X
tiles de verificacin y medicin. X
Incidencia de los elementos seleccionados en el coste del mecanizado. X
Disposicin e iniciativa personal para la innovacin. X
ACTITUDINALES Valoracin de la tarea profesional en el proceso tecnolgico. X
A2.- Prctica guiada 2, 3 7, 8 y 9 1 ,5 h. x x Manejando y analizando los distintos catlogos de Para que los alumnos y las alumnas Con la informacin tcnica y de
relativa a la eleccin del tornos o buscando en Internet informacin sobre adquieran el criterio suficiente a la produccin de distintos casos de
torno apropiado para el tornos. hora de elegir el torno ms mecanizado.
mecanizado de una Se deben plantear distintos tipos de mecanizado que adecuado para realizar las Con la informacin necesaria de los
pieza propuesta por el contemplen fabricacin unitaria y series pequeas y operaciones que especifica el plano distintos fabricantes de mquina
profesor o por la grandes. de la pieza. herramienta que se dediquen a
profesora al grupo. El alumnado tiene que comprender fabricar todo tipo de tornos
la influencia de la seleccin de la
mquinas en la competitividad de la
empresa.
Se debe construir una consciencia
de productividad y rendimiento en el
alumnado.
A3.- Exposicin y 4, 5 y 6 1,5 h. x x Manejando y analizando los distintos catlogos de Para que los alumnos y las alumnas Con la informacin tcnica y de
prctica guiada relativa herramientas de torno, buscando en Internet adquieranel criterio suficiente a la produccin de distintos casos de
a la eleccin de las informacin sobre herramientas de torno. hora de elegir las herramientas de mecanizado.
herramientas necesarias El alumnado selecciona las herramientas ms torno ms adecuadas para realizar Con la informacin necesaria de los
para poder terminar la adecuadas para distinto casos de mecanizado las operaciones que especifica el distintos fabricantes de herramientas
pieza en el torno, (unitario, serie grande o pequea) justificando su plano de la pieza. de corte para mquina herramienta
eleccin desde el punto de vista de rentabilidad. Para inculcar los conceptos de que se dediquen a fabricar
factibilidad rentabilidad y costes. herramientas para tornos.
A4.- Exposicin y 4,5 y 6 1,5 h. x x Manejando y analizando los distintos catlogos de Para que los alumnos y las alumnas Con la informacin tcnica y de
prctica guiada relativa distintos sistemas de amarre de herramientas de torno, consigan el criterio suficiente a la produccin de distintos casos de
a la eleccin de los buscando en Internet informacin sobre sistemas de hora de elegir los sistemas de mecanizado.
sistemas de amarre de amarre de herramientas de torno. amarre de las herramientas de torno Con la informacin necesaria de los
las herramientas de Debatiendo las ventajas e inconvenientes de cada ms adecuados para realizar las distintos fabricantes sistemas de
corte elegidas en la sistema de sujecin (portaherramientas). operaciones que especifica el plano amarre de herramientas de corte
actividad anterior de la pieza. para tornos.
A5.- Exposicin y 7, 8, 9 y 10 1,5 h. x x Manejando y analizando los distintos catlogos de Para que los alumnos y las alumnas Con la informacin tcnica y de
prctica guiada relativa sistemas de amarre de la pieza a utilizar en el adquieran el criterio suficiente a la produccin de distintos casos de
a la eleccin de los mecanizado en el torno, y si fuera necesario, disear hora de elegir los sistemas de mecanizado.
sistemas de amarre a uno especial. amarre de la pieza de torno ms Con la informacin necesaria de los
utilizar para acabar el Debatiendo las ventajas e inconvenientes de cada adecuados para realizar las distintos fabricantes sistemas de
mecanizado de la pieza medio de amarre de la pieza. operaciones que especifica el plano amarre para piezas de torno. En
de la pieza. caso de que fuera necesario se
OBSERVACIONES
Las distintas actividades de aprendizaje planteadas en esta unidad deberan utilizar los mismos casos y estos deberan incluir mecanizados unitarios, de series pequeas y grandes series.
Adems de los casos comentados, sera interesante utilizar los ejercicios planteados en otras unidades didcticas o incluso en otros mdulos con el fin de no solapar las actividades y de integrar las
capacidades.
Objetivos de aprendizaje:
1. Describir las fases y operaciones implicadas en el proceso de mecanizado de torno.
2. Determinar la trayectoria de las herramientas de torno.
3. Seleccionar o calcular los parmetros de corte en funcin de los materiales a mecanizar, las herramientas de corte, las variables y condiciones del proceso de mecanizado de torno.
4. Describir las herramientas, tiles y utillajes de sujecin a utilizar en el proceso de torneado y utilizar los cdigos normalizados cuando proceda.
5. Croquizar la operacin a realizar incluyendo las superficies de referencia y las referencias de sujecin de la pieza.
6. Especificar el procedimiento y los medios empleados para su verificacin.
7. Cumplimentar la hoja de proceso de operaciones de torneado.
8. Mostrarse interesado por las soluciones tcnicas como elemento de mejora del proceso.
9. Transmitir la informacin con claridad, de manera ordenada y estructurada.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Determinacin de la secuencia de operaciones de procesos de mecanizado por arranque de viruta en el torno. X
Clculo geomtrico para determinar los puntos de la trayectoria de la herramienta o pieza. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de las condiciones de corte u operacin. X
Clculo de los parmetros de mecanizado. X
Evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado. X
Hojas de proceso. Estructura y organizacin de la informacin. X
Procesos de arranque de viruta en el torno. X
CONCEPTUALES Estrategias de corte en mecanizado de torno convencional, de control numrico, de alta velocidad y de alto rendimiento. X
Condiciones de corte u operacin de torneado. X
Tcnicas metrolgicas y de verificacin. X
Compromiso con los plazos establecidos en la ejecucin de tareas. X
Inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos. X
ACTITUDINALES Valoracin de la tarea profesional en el proceso tecnolgico. X
Curiosidad por la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado. X
16
UD 3: DETERMINACIN DE PROCESOS DE TORNEADO
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
A2.- Prctica autnoma de utilizacin 3 3h x Partiendo del anlisis de mecanizado de la pieza propuesta y la Para habituarse a definir las Con el plano y la orden de
de catlogos de fabricantes de cantidad de piezas a mecanizar. distintas herramientas fabricacin de un
herramientas de corte (definiendo su utilizadas por su cdigo supuesto prctico.
denominacin normalizada) para Teniendo en cuenta las prestaciones de cada herramienta y el normalizado correspondiente. Con los catlogos
coste de la misma.
determinar los parmetros que se van Para ser consciente de la facilitados por el profesor
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UD 3: DETERMINACIN DE PROCESOS DE TORNEADO
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
a utilizar para el mecanizado de una Buscando en catlogos o en Internet las herramientas importancia de la rentabilidad o por la profesora o en el
pieza. necesarias para el mecanizado de la pieza definida por el en el mecanizado. aula de informtica
profesor o por la profesora, definindolas por su cdigo provista de Internet.
normalizado.
A3.- Utilizacin de catlogos de 6 1,5 h. x Partiendo del anlisis de mecanizado de la pieza propuesta y la Para habituarse a definir las Con los catlogos
elementos de verificacin para cantidad a mecanizar. distintas elementos de facilitados por el profesor
comprobar las dimensiones de la pieza verificacin y control segn el o por la profesora o en el
Buscando en catlogos o en Internet las elementos de
mecanizada. cdigo establecido por el aula de informtica
verificacin y control necesarias para la controlar las medidas fabricante. provista de Internet.
de la pieza.
Se debern proponer casos de fabricacin unitaria y seriada
A4.- Exposicin grupal. 1 2h x x Cada grupo de trabajo har una exposicin de los datos Para que el alumno o la
2 obtenidos en las dos actividades anteriores delante del alumna de cada grupo sea
3 profesor o de la profesora y del resto de los alumnos y capaz de transmitir al resto
4 alumnas. del grupo y al profesor o a la
5 Teniendo como base los datos de los informes realizados profesora las caractersticas
6 anteriormente cada grupo de trabajo contestar a las especificadas en el plano de
7 preguntas realizadas por el profesor o la profesora. la pieza, evidencindose, de
8 Los alumnos o las alumnas del grupo utilizaran esa manera, el grado de
9 exclusivamente los datos obtenidos en las actividades asimilacin de los contenidos
realizadas anteriormente para explicarlas frente a los dems. y el nivel de logro de los
objetivos en relacin con
ellos.
OBSERVACIONES
La mejor manera de buscar informacin es por medio de la red (Internet) ya que en ella encontraremos todos los fabricantes tanto de herramientas como de elementos de verificacin y control.
Los ejercicios planteados en esta unidad, sern parte de los casos planteados en las siguientes unidades.
En todos actividades de seleccin es importante que el alumnado justifique numricamente la opcin elegida.
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UD 3: DETERMINACIN DE PROCESOS DE TORNEADO
Ciclo Formativo: MECANIZADO
FABRICACIN
MECNICA Mdulo 1: PROCESOS DE MECANIZADO
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar las formas y tolerancias del producto a obtener.
2. Describir el funcionamiento de los fresadoras y las tcnicas de mecanizado que pueden realizar.
3. Relacionar el tipo de mquina con las formas geomtricas de la pieza a obtener.
4. Explicar el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de piezas en la fresadora.
5. Describir las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herramienta y su puesta a punto.
6. Seleccionar las herramientas de corte y portaherramientas para fresadora.
7. Identificar los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de piezas en fresadora.
8. Seleccionar los instrumentos de medicin o verificacin.
9. Demostrar inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.
10. Valorar la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Seleccin de fresadoras. X
Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas en fresadora. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de herramientas de corte y y sus portaherramientas en fresadora. X
Seleccin de equipos de carga y descarga de piezas para fresadora. X
OBSERVACIONES
Las distintas actividades de aprendizaje planteadas en esta unidad deberan utilizar los mismos casos y estos deberan incluir mecanizados unitarios, de series pequeas y grandes series.
Adems de los casos comentados, sera interesante utilizar los ejercicios planteados en otras unidades didcticas o incluso en otros mdulos con el fin de no solapar las actividades y de integrar las
capacidades.
Objetivos de aprendizaje:
1. Describir las fases y operaciones implicadas en el proceso de mecanizado de la fresadora.
2. Determinar la trayectoria de las herramientas de la fresadora.
3. Seleccionar o calcular los parmetros de corte en funcin de los materiales a mecanizar, las herramientas de corte, las variables y condiciones del proceso de mecanizado de la fresadora.
4. Describir las herramientas, tiles y utillajes de sujecin a utilizar en el proceso de fresado y utilizar los cdigos normalizados cuando proceda.
5. Croquizar la operacin a realizar incluyendo las superficies de referencia y las referencias de sujecin de la pieza.
6. Especificar el procedimiento y los medios empleados para su verificacin.
7. Cumplimentar la hoja de proceso de operaciones de fresado.
8. Mostrarse interesado por las soluciones tcnicas como elemento de mejora del proceso.
9. Transmitir la informacin con claridad, de manera ordenada y estructurada.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Determinacin de la secuencia de operaciones de procesos de mecanizado por arranque de viruta en la fresadora. X
Clculo geomtrico para determinar los puntos de la trayectoria de la herramienta o pieza. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de las condiciones de corte u operacin. X
Clculo de los parmetros de mecanizado. X
X
Evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado en fresadoras X
Hojas de proceso. Estructura y organizacin de la informacin. X
Procesos de arranque de viruta en la fresadora. X
CONCEPTUALES
Estrategias de corte en mecanizado de fresadora convencional, de control numrico, de alta velocidad y de alto rendimiento. X
Condiciones de corte u operacin de fresado. X
Tcnicas metrolgicas y de verificacin. X
Compromiso con los plazos establecidos en la ejecucin de tareas. X
Inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos. X
ACTITUDINALES Valoracin de la tarea profesional en el proceso tecnolgico. X
Curiosidad por la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado. X
A2.- Prctica autnoma de utilizacin de 3 4h x Partiendo del anlisis de mecanizado de la pieza Para habituarse a definir las Con el plano y la orden de
catlogos de fabricantes de herramientas propuesta y la cantidad de piezas a mecanizar. distintas herramientas utilizadas fabricacin de un supuesto
de corte (definiendo su denominacin por su cdigo normalizado prctico.
Teniendo en cuenta las prestaciones de cada
normalizada) para determinar los correspondiente. Con los catlogos facilitados
herramienta y el coste de la misma.
parmetros que se van a utilizar para el Para ser consciente de la por el profesor o por la
mecanizado de una pieza. Buscando en catlogos o en Internet las importancia de la rentabilidad en profesora o en el aula de
herramientas necesarias para el mecanizado de el mecanizado. informtica provista de
la pieza definida por el profesor o por la Internet.
profesora, definindolas por su cdigo
normalizado.
A3.- Utilizacin de catlogos de elementos 6 2 h. x Partiendo del anlisis de mecanizado de la pieza Para habituarse a definir las Con los catlogos facilitados
de verificacin para comprobar las propuesta y la cantidad a mecanizar. distintas elementos de verificacin por el profesor o por la
dimensiones de la pieza mecanizada. y control segn el cdigo profesora o en el aula de
Buscando en catlogos o en Internet las
establecido por el fabricante. informtica provista de
elementos de verificacin y control necesarias
Internet.
para la controlar las medidas de la pieza.
Se debern proponer casos de fabricacin
unitaria y seriada
A4 Exposicin grupal. 1 3h x x Cada grupo de trabajo har una exposicin de Para que el alumno o la alumna
2 los datos obtenidos en las dos actividades de cada grupo sea capaz de
3 anteriores delante del profesor o de la transmitir al resto del grupo y al
4 profesora y del resto de los alumnos y de las profesor o a la profesora las
5 alumnas. caractersticas especificadas en el
6 Teniendo como base los datos de los informes plano de la pieza, evidencindose
7 realizados anteriormente cada grupo de trabajo de esa manera el grado de
8 contestar a las preguntas realizadas por el asimilacin de los contenidos y el
9 nivel de logro de los objetivos en
profesor o por la profesora.
relacin con ellos.
Los alumnos o las alumnas del grupo utilizaran
exclusivamente los datos obtenidos en las
actividades realizadas anteriormente para
explicarlas frente a los dems.
OBSERVACIONES
La mejor manera de buscar informacin es por medio de la red (Internet) ya que en ella encontraremos todos los fabricantes tanto de herramientas como de elementos de verificacin y control.
Los ejercicios planteados en esta unidad, sern parte de los casos planteados en las siguientes unidades.
En todos actividades de seleccin es importante que el alumnado justifique numricamente la opcin elegida.
RA2: Selecciona mquinas y medios para el mecanizado analizando las caractersticas del producto final.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar las formas y tolerancias del producto a obtener.
2. Describir el funcionamiento de las mquinas de alta velocidad y las tcnicas de mecanizado que pueden realizar.
3. Relacionar el tipo de mquina de alta velocidad con las formas geomtricas de la pieza a obtener.
4. Explicar el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de piezas.
5. Describir las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herramienta y su puesta a punto.
6. Seleccionar las herramientas de corte y portaherramientas.
7. Identificar los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de piezas.
8. Seleccionar los instrumentos de medicin o verificacin.
9. Demostrar inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.
10. Valorar la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado a alta velocidad.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Seleccin de mquinas herramientas para el mecanizado a alta velocidad. X
Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas para el mecanizado a alta velocidad. X
X
PROCEDIMENTALES Seleccin de herramientas de corte para el mecanizado a alta velocidad y sus portaherramientas.
Seleccin de equipos de carga y descarga de piezas para el mecanizado a alta velocidad. X
Formas y calidades obtenibles en las distintos tipos de mquinas para el mecanizado a alta velocidad. X
Distintos tipos de mquinas para el mecanizado a alta velocidad: clasificacin; capacidades y limitaciones. X
tiles y utillajes para la sujecin de piezas en el mecanizado a alta velocidad. X
Herramientas de corte para el mecanizado a alta velocidad. X
X
CONCEPTUALES Portaherramientas.
Equipos auxiliares de carga y descarga de las maquinas para el mecanizado a alta velocidad. X
Herramientas de corte para el mecanizado a alta velocidad: materiales, geometra de corte. X
tiles de verificacin y medicin. X
Incidencia de los elementos seleccionados en el coste del mecanizado. X
OBSERVACIONES
Las distintas actividades de aprendizaje planteadas en esta unidad deberan utilizar los mismos casos y estos deberan incluir mecanizados unitarios, de series pequeas y grandes series.
Adems de los casos comentados, sera interesante utilizar los ejercicios planteados en otras unidades didcticas o incluso en otros mdulos con el fin de no solapar las actividades y de integrar las
capacidades.
Objetivos de aprendizaje:
1. Se han identificado las formas y tolerancias del producto a obtener.
2. Se ha descrito el funcionamiento de las mquinas y las tcnicas de mecanizado que pueden realizar.
3. Se ha relacionado el tipo de mquina con las formas geomtricas de la pieza a obtener.
4. Se ha explicado el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de piezas.
5. Se han descrito las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herramienta y su puesta a punto.
6. Se han seleccionado las herramientas de corte y conformado y sus portaherramientas.
7. Se han identificado los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de piezas.
8. Se han seleccionado los instrumentos de medicin o verificacin.
9. Se ha demostrado inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.
10. Se ha valorado la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Seleccin de mquinas herramientas para conformados y especiales. X
Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas. X
X
PROCEDIMENTALES Seleccin de herramientas para conformados y especiales y sus portaherramientas.
Seleccin de equipos de carga y descarga de piezas. X
Seleccin de tiles de verificacin y medicin. X
Formas y calidades obtenibles en las mquinas herramientas para conformados especiales. X
Mquinas herramientas de conformados especiales: clasificacin, capacidades y limitaciones. X
tiles y utillajes para la sujecin de piezas. X
Herramientas de corte y conformados especiales. X
CONCEPTUALES Portaherramientas. X
Equipos auxiliares de carga y descarga de mquina. X
Herramientas de conformados especiales: materiales, geometra de conformacin, desgaste y vida til. X
tiles de verificacin y medicin. X
Incidencia de los elementos seleccionados en el coste del mecanizado. X
Disposicin e iniciativa personal para la innovacin. X
ACTITUDINALES Valoracin de la tarea profesional en el proceso tecnolgico. X
A2.- Practica guiada relativa a la 2, 3 7, 8 y 1,5 h. x x Manejando y analizando los distintos catlogos de mquinas Para tener el criterio suficiente Con la informacin tcnica
eleccin de la mquina para el 9 de conformacin especiales, buscando en Internet a la hora de elegir el mtodo y de produccin de
conformado apropiado de una pieza informacin sobre el tema. Se deben plantear distintos tipos de conformacin ms distintos casos de
propuesta por el profesor o profesora de mecanizado que contemplen fabricacin unitaria y series adecuado para realizar las mecanizado.
al grupo de alumnos o alumnas. pequeas y grandes. operaciones que especifica el Con la informacin
plano de la pieza. necesaria de los distintos
El alumnado tiene que fabricantes de mquinas
comprender la influencia de la utilizadas en el
seleccin de la mquinas en conformado de piezas.
la competitividad de la
empresa.
Se debe construir una
consciencia de productividad
y rendimiento en el alumnado.
A3.- Practica guiada relativa a la 4, 5 y 6 1,5 h. x x Manejando y analizando los distintos catlogos de Para tener el criterio suficiente Con la informacin tcnica
eleccin de las herramientas herramientas de conformado especiales, buscando en a la hora de elegir las y de produccin de
necesarias para poder conformar la Internet informacin sobre herramientas de conformado herramientas de distintos casos de
pieza en la mquina elegida, especiales. conformacin ms adecuadas mecanizado.
El alumnado selecciona las herramientas ms adecuadas para realizar las operaciones Con la informacin
para distinto casos de mecanizado (unitario, serie grande o que especifica el plano de la necesaria de los distintos
pequea) justificando su eleccin desde el punto de vista de pieza. fabricantes de
rentabilidad. Para inculcar los conceptos herramientas de
de factibilidad rentabilidad y conformacin de piezas
costes. especiales
A4.- Practica guiada relativa a la 4,5 y 6 1,5 h. x x Manejando y analizando los distintos catlogos de distintos Para tener el criterio suficiente Con la informacin tcnica
eleccin de los sistemas de amarre sistemas de amarre de herramientas de conformacin a la hora de elegir los y de produccin de
de las herramientas de conformacin especiales, buscando en Internet informacin sobre sistemas sistemas de amarre de las distintos casos de
elegidas en la actividad anterior de amarre de herramientas de conformacin especiales. herramientas de conformado mecanizado.
Debatiendo las ventajas e inconvenientes de cada sistema de ms adecuados para realizar Con la informacin
sujecin. las operaciones que necesaria de los distintos
especifica el plano de la fabricantes sistemas de
pieza. amarre de herramientas de
conformacin especiales.
A5.- Practica guiada relativa a la 7, 8, 9 y 1,5 h. x x Manejando y analizando los sistemas de amarre de la pieza a Con la informacin tcnica
Para tener el criterio suficiente
eleccin de los sistemas de amarre a 10 utilizar en el conformado de la pieza, y si fuera necesario, a la hora de elegir los y de produccin de
utilizar en la conformacin de la disear uno especial. sistemas de amarre de la distintos casos de
pieza Debatiendo las ventajas e inconvenientes de cada medio de pieza a conformar ms mecanizado.
amarre de la pieza. adecuados para realizar las Con la informacin
operaciones que especifica el necesaria de los distintos
plano de la pieza. fabricantes sistemas de
amarre de piezas en
conformados especiales.
A6.- Practica guiada relativa a la 7, 8, 9 y 1,5 h. x x Teniendo en cuenta las elecciones hechas en las actividades Para optimizar las Con la informacin tcnica
eleccin de las condiciones a utilizar 19 anteriores establecer las condiciones en que se va a realizar operaciones de mecanizado y y de produccin de
en la conformacin en funcin de las el conformado de la pieza para cumplir las especificaciones obtener el mayor rendimiento distintos casos de
elecciones hechas en las anteriores del plano de la pieza. del utillaje y herramientas mecanizado.
actividades. utilizadas en la realizacin de Con la informacin
los distintos procesos de necesaria sobre
mecanizado. herramientas de
conformacin especiales y
de la mquina que se vaya
a utilizar.
OBSERVACIONES
En caso de no disponer de las mquinas ni de las instalaciones necesarias se puede resolver el problema con la realizacin de una visita a una empresa especializada en conformados especiales
para que los alumnos y las alumnas puedan ver el proceso seguido en cada una de las operaciones a realizar para la conformacin de la pieza.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar las formas y tolerancias del producto a obtener.
2. Describir el funcionamiento de las rectificadoras y las tcnicas de mecanizado que pueden realizar.
3. Relacionar el tipo de mquina con las formas geomtricas de la pieza a obtener.
4. Explicar el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de piezas en la rectificadora.
5. Describir las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herramienta y su puesta a punto.
6. Seleccionar las herramientas de corte y portaherramientas para rectificadora.
7. Identificar los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de piezas en rectificadora.
8. Seleccionar los instrumentos de medicin o verificacin.
9. Demostrar inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.
10. Valorar la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Seleccin de mquinas herramientas. X
Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas. X
Seleccin de herramientas de corte y conformado y sus portaherramientas. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de equipos de carga y descarga de piezas. X
Seleccin de tiles de verificacin y control X
OBSERVACIONES
Las distintas actividades de aprendizaje planteadas en esta unidad deberan utilizar los mismos casos y estos deberan incluir mecanizados unitarios, de series pequeas y grandes series.
Adems de los casos comentados, sera interesante utilizar los ejercicios planteados en otras unidades didcticas o incluso en otros mdulos con el fin de no solapar las actividades y de integrar las
capacidades.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar las formas y tolerancias del producto a obtener.
2. Describir el funcionamiento de las mquinas de electroerosin y las tcnicas de mecanizado que pueden realizar.
3. Relacionar el tipo de mquina con las formas geomtricas de la pieza a obtener.
4. Explicar el funcionamiento y reglaje de los tiles y utillajes para la sujecin de piezas en la mquina de electroerosin.
5. Describir las regulaciones necesarias en el conjunto portaherramientas-herramienta y su puesta a punto.
6. Seleccionar las herramientas de corte y portaherramientas para mquina de electroerosin.
7. Identificar los dispositivos auxiliares de carga, descarga y manipulacin de piezas en mquinas de electroerosin.
8. Seleccionar los instrumentos de medicin o verificacin.
9. Demostrar inters por aprender nuevos conceptos y procedimientos.
10. Valorar la evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Seleccin de mquinas herramientas de electroerosin. X
Seleccin de tiles y utillajes para sujecin de piezas. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de herramientas de electroerosin y sus portaherramientas. X
A6.- Exposicin y prctica guiada 7, 8, 9 y 19 1,5 x x Teniendo en cuenta las elecciones hechas en las Para optimizar las operaciones de Con la informacin
relativa a la eleccin de las h. actividades anteriores establecer las condiciones de mecanizado y obtener el mayor tcnica y de produccin
condiciones de corte a utilizar en corte a utilizar en el mecanizado para cumplir las rendimiento del utillaje y herramientas de distintos casos de
funcin de las elecciones hechas en especificaciones del plano de la pieza. utilizadas en la realizacin de los mecanizado.
las anteriores actividades. distintos procesos de mecanizado. Con la informacin
necesaria sobre
herramientas de
mquinas de
electroerosin y la
mquina de
electroerosin que se
vaya a utilizar.
OBSERVACIONES
Sera interesante utilizar los ejercicios planteados en otras unidades didcticas o incluso en otros mdulos con el fin de no solapar las actividades y de integrar las capacidades.
Objetivos de aprendizaje;
1. Describir las fases y operaciones implicadas en el proceso de mecanizado de mquina de electroerosin.
2. Determinar la trayectoria de las herramientas de mquina de electroerosin.
3. Seleccionar o calcular los parmetros de corte en funcin de los materiales a mecanizar, las variables y condiciones del proceso de mecanizado de mquina de electroerosin.
4. Describir las herramientas, tiles y utillajes de sujecin a utilizar en el proceso de electroerosin y utilizar los cdigos normalizados cuando proceda.
5. Croquizar la operacin a realizar incluyendo las superficies de referencia y las referencias de sujecin de la pieza.
6. Especificar el procedimiento y los medios empleados para su verificacin.
7. Cumplimentar la hoja de proceso de operaciones de electroerosin.
8. Mostrarse interesado por las soluciones tcnicas como elemento de mejora del proceso.
9. Transmitir la informacin con claridad, de manera ordenada y estructurada.
Bloques
CONTENIDOS
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Determinacin de la secuencia de operaciones de procesos de mecanizado en la mquina de electroerosin. X
Clculo geomtrico para determinar los puntos de la trayectoria de la herramienta o pieza. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de las condiciones de operacin. X
Clculo de los parmetros de mecanizado. X
OBSERVACIONES
La mejor manera de buscar informacin es por medio de la red (Internet) ya que en ella encontraremos todos los fabricantes tanto de mquinas y elementos de verificacin y control.
La actividad A2 debera plantearse con piezas y electrodos de distintos materiales, as como con procesos de electroerosin por penetracin e hilo.
Objetivos de aprendizaje:
1. Describir las fases y operaciones implicadas en los diferentes procesos de mecanizado.
2. Determinar la trayectoria de las herramientas.
3. Seleccionar o calcular los parmetros de corte en funcin de los materiales a mecanizar, las herramientas de corte o conformado, las variables y condiciones del proceso.
4. Describir las herramientas, tiles y utillajes de sujecin a utilizar en el proceso y utilizar los cdigos normalizados cuando proceda.
5. Croquizar la operacin a realizar incluyendo las superficies de referencia y las referencias de sujecin de la pieza.
6. Especificar el procedimiento y los medios empleados para su verificacin.
7. Cumplimentar la hoja de procesos.
8. Mostrarse interesado por las soluciones tcnicas como elemento de mejora del proceso.
9. Trasmitir la informacin con claridad, de manera ordenada y estructurada.
Bloques
CONTENIDOS
1 2 3 4
Descripcin de la secuencia de operaciones de procesos de mecanizado por arranque de viruta, por conformado y especiales. X
Clculo geomtrico para determinar los puntos de la trayectoria de la herramienta o pieza. X
PROCEDIMENTALES Seleccin de las condiciones de corte u operacin. X
Clculo de los parmetros de mecanizado. X
Evolucin histrica de las tcnicas de mecanizado. X
Hojas de proceso. Estructura y organizacin de la informacin. X
Procesos de arranque de viruta, conformado y mecanizados especiales. X
CONCEPTUALES Estrategias de corte en mecanizado convencional, control numrico, alta velocidad y alto rendimiento. X
Condiciones de corte u operacin. X
Tcnicas metrolgicas y de verificacin. X
herramienta a utilizar establecer los parmetros de mecanizado en funcin de las que especifica el plano. para la fabricacin por
las condiciones en que se va a condiciones de corte o procesado. Para sistematizar el proceso de mecanizado, de mquinas
realizar el mecanizado. mecanizado e inculcar la importancia herramienta para saber sus
Teniendo en cuenta el coste que supone la
de trabajar con las mquinas, caractersticas, de herramientas
variacin de los parmetros; por el aumento de la
herramientas, instrumentos de para conocer las condiciones de
produccin o por el aumento del coste de
verificacin, fases y condiciones de corte y de utillajes utilizados en
herramientas, mano de obra, etc.
mecanizado adecuadas. mecanizado para optimizar el
proceso
A3.- Realizar los croquis 5y6 2 h. x x Realizando los croquis necesarios para definir las Para comunicar una idea de Partiendo de un plano de
necesarios para definir las distintas operaciones de mecanizado, las construccin de utillaje o de fabricacin.
distintas operaciones del herramientas utilizadas en el proceso y los sistemas descripcin de proceso. Con los medios utilizados
proceso de mecanizado. de amarre empleados. Para definir e identificar cada una de anteriormente (distintos
Se debe utilizar la normativa de representacin las operaciones realizadas y las catlogos y procesos de
grfica (dibujo industrial)cuyo conocimiento se habr herramientas y sistemas de amare y mecanizado).
adquirido en el mdulo de Interpretacin grfica. de verificacin utilizados en el Con lpiz, hojas de proceso y
Es importante exigir trazados limpios, lineales, proceso. hojas de dibujo.
ortogonales o curvos con precisin. Para que adquieran la destreza
manual en el uso del lpiz a la hora de
hacer un croquis
A4.- Seleccionar los medios de 6, 7 y 8 2 h. x x Utilizando los distintos catlogos de medios de Para ser capaz de seleccin el Con los catlogos de distintos
verificacin adecuados para verificacin de las caractersticas del producto instrumento de verificacin ms medios de verificacin y control
comprobar las caractersticas de mecanizado. adecuado a la medida a verificar, disponibles en el mercado.
la pieza especificadas en el Justificando su eleccin teniendo en cuenta criterios de
plano precisin, incertidumbre, factibilidad y
coste.
A5.- Rellenar las hojas de 7 y 9 2 h. x x Con una hoja de proceso de mecanizado diseada Para definir las operaciones a realizar Con la informacin tcnica y de
proceso del mecanizado de la para la pieza a mecanizar. para conseguir las especificaciones produccin de distintos casos
pieza. Introduciendo los datos obtenidos en anteriores definidas en el plano de la pieza de mecanizado.
actividades. Para concienciarse de la importancia Con la hoja de proceso
de realizar las operaciones de diseada para la pieza definida
mecanizado con las variables ms en el plano.
adecuadas.
Para sistematizar la construccin
OBSERVACIONES
La hoja de proceso tiene que estar diseada especficamente para la pieza que se desea mecanizar, en caso contrario, no se registraran todas las caractersticas de la pieza especificadas en el
plano.
Es conveniente realizar hojas de proceso para distintos casos de mecanizado que contemplen por una parte procesos diferentes (torneado, fresado, conformado, electroerosionado, etc.) y por otra
distintas formas de pieza y materiales.
Como en UDs anteriores, sera conveniente que los datos que se deben incluir en las hojas de procesos hayan sido obtenidos en otras UDs con el fin de economizar tiempo evitando solapes.
Por otra parte, estas hojas de proceso deberan servir para realizar los mecanizados en otros mdulos, posibilitando ms dedicacin a la preparacin y operacin de mquina en ellos.
RA4: Determina el coste de las operaciones, identificando y calculando los tiempos de mecanizado.
Objetivos de aprendizaje:
1. Identificar las variables que intervienen en las operaciones de mecanizado.
2. Calcular el tiempo de las fases del mecanizado.
3. Identificar los tiempos no productivos de las operaciones de mecanizado, utilizando tablas normalizadas.
4. Calcular el tiempo de mecanizado relacionando los desplazamientos de la herramienta con los parmetros de corte.
5. Estimar el coste del producto utilizando la documentacin asociada.
6. Relacionar la eficiencia del proceso con los costes de produccin.
7. Realizar los clculos con rigor y exactitud.
8. Mantener una actitud ordenada y metdica.
Bloques
CONTENIDOS
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A2.- Demostracin y 1, 2, 3, 4, 5, 8 h. x x Partiendo de los clculos realizados en la Para tener el criterio necesario para elegir Catlogos de herramientas y
actividad autnoma 6, 7 y 8 actividad anterior (A1) se proceder a calcular el la mquina herramienta, las herramientas elementos auxiliares de corte con
referente a la coste del mecanizado debido al proceso en a utilizar en el mecanizado y los distintos precios.
realizacin de los mquina (no el coste total) sistemas de amarre de pieza y Calculadora
clculos necesarios Cada alumno o alumna puede realizar clculos herramientas para conseguir realizar el
para definir el coste de procesos distintos y luego comentar en grupo mecanizado en el menor tiempo posible.
de mecanizado de la las conclusiones sacadas de los costes de los Para ser conscientes de la influencia del
pieza en cuestin, distintos procesos. proceso, la herramienta y las variables de
utilizando los tiempos Para finalizar, sobre el clculo realizado a un mecanizado tienen en el coste del mismo
calculados en la proceso, cada grupo puede variar las y en la competitividad del proceso
actividad anterior (A1) condiciones de mecanizado seleccionando otras Para sistematizar la reflexin sobre el
El coste de las herramientas o secuencia de operaciones y coste del mecanizado.
herramientas de corte, posteriormente debatir el grupo cual ha sido la Para desarrollar una actitud de eficiencia.
los materiales mejor opcin de mecanizado. Para valorar las condiciones de corte.
auxiliares
(refrigeracin,
lubricacin, etc.) y los
materiales de la pieza.
E!.- Evaluacin de los 2 h. x Los alumnos y las alumnas de cada grupo Para que sean capaces de resolver los Con los datos obtenidos en las
conocimientos expondrn frente al profesor o la profesora y el posibles errores cometidos a la hora de actividades y con la ayuda del profesor
adquiridos en las resto de alumnos y de alumnas las conclusiones hacer los clculos, y en su caso, proponer o de la profesora.
actividades realizadas que han sacado de las actividades realizadas. mejoras en el proceso para reducir el
coste de mecanizado.
OBSERVACIONES
Es importante inculcar en el alumnado la importancia de los costes debidos al proceso de mecanizado y la relevancia que tiene la correcta seleccin de las mquinas, herramientas y condiciones de
corte para hacer competitiva una empresa.
Por otro lado se debe convencer al alumnado que este mdulo no es un simple ejercicio terico sobre mecanizado, sino es la base del mismo y siempre tiene que estar presente, bien sea en
formato de Hoja de proceso o mentalmente, cuando se opera una mquina. La diferencia entre un operador competente y un aprendiz est en el dominio sistemtico del proceso y la mquina.