Вы находитесь на странице: 1из 10
60772017 Estudo de teoras de manulengdo. Tipos # tendéncias aluais - Monografias.com ‘SeAscorara favors iContear um amon Een spool Monografias Novos Publique Ajuda Buscar © bescaraar ® ino 4 Pigina anterior Estudo de teorias de manutenco. Tipos e tendéncias atuais (pisra2 Para aleangar confabilidade edisponibilidade ja necessirias neste perfodo, novas técnicas de rmanutengio foram utilzadas eomo analse de isco, omputadores pequenos ¢ ris, softwares Potentes,projtos voltades para confablidade, entre outros, través da sintese das trés geragdes da manutengio apresentada pode-se observar que ao longo das ‘geragdes as expectativas em regio i manutengio tornavam-se cada vez mais fertes. Antes vista apenas come o conserto apésafalha, a fungéo manutensio tem hoje a responsabilidad de manter padres de qualidade estabelcidos, Pera aang as expectativas, a manutengio passox por considerdveis mudangastéenieas. Maioresinvestimentos em compitadore e softwares potentes e ealizagbes de analises de falhaerisco proporcionaram maior confabildade edisponibilidade dos equipamentos. CCada vez mais a manutengo ganha espago nas orgenizasdes. Hoje as empresas vem a manutenso com um meio de aleangar resultados. Segundo Pinto e Xavier (199), a manutengio tem pasado por muitas mudangas nos dtimos 20 anos devido a + Aumento do nero e diversidade dos itens fsicos(instalagSes, equipamentoseedfcagSes) que tim que ser mantis; + Projetos muito mais complexos; + Novas tenicas de manstengior + Novos enfoques sobre a organizacio da manutengio suas responsabilidades. ado o reseimento nos éltimos anos, resaltam-se as responsabilidades dos gestores da manutengéo (TAVARES, 1987) + Redugio da paralisago dos equipamentos que afetam operagio; + Reparo das ocorvéncias que reduzem o poteacial de execugio dos servigos; + Garantia de foncionamento das instalagBes deforma que os produtos ou serigosatendam a eritérios estabelecidos pelo controle de qualidade e padres pré-estabelecidos. CO autor deste trabalho considera que a manutengio irk sim a continuar seu desenvolvimento na mesma medida em que sejadesenvelvida aindistia, aulomobiistia, a indGstria mecca em geral, a indstriaeletrOniea e os novos materials ‘A manutengio tem que ser levada em consideragéo nfo solo pela equipe de manutengio no futuro o principal gstor desta atividade serio os diretivos da empress era tanto as atividades de manutengdo incidem diretamente na redugdo dos custos ena produtividade TIPOS DE MANUTANGAO Sistem mits ipos de manutengéo, Os tipos ou estratégias de manutencio em gerl slo classifcados em trés estegorias: 1, Manutengo reativaooperacional até a falls (MR): Nesta estratégia voo® tem permissio para operar a méquina até falha, ov aé que suport ‘Apenas nesse momento a reparagio ou substituigo da feta Bstetipa de manutenedo também & chamado as vezes de orretiva, embora essa acetacho seja atualmente ulizada para outro tipo de manutengio. 2. A manutengdo preventiva com base no tempo (MP): Consiste reparar ou substitur componentes de uma méquina em interalosfixos de tempo, mesmo que a miquina estejafuncionando de forma satistatria, 9. Manutengo preditiva ou baseada condigio da méquina (MPD): Consiste em determinar em todos os momentos a condigio mecinica ral da rmiquina deranteo sou funcionsmento através de um programa sstemitico de mediges de alguns parimetros ov siatomas, A manutengio,entio, programada de acordo com a evolugio do seu estado mecinico, COntros nomes uilizados pare este tipo de manutongéo slo também: Manutengio segundo a condigio ou manutengéo sintomatiea.°1°Existem vérias ovtras nomendaturas que podem ser fetes dos tipos de manutencio. Uma é ividindo em planejada (MP e MPD) ¢ no planejada (MR). (s métodos de mamutenso também pordem ser divi nos seguinte grupos: corretiva preventiva, preditiva e produtiva(proativa). As eonsieragbes sobre cada um destes métodos sfo apresentadas a seguir ‘Manutenciio Corretiva Segundo Wilson Roberto Nassar da universidade UNISANT, este método consste em uma situagio nfo planejada para a execusio da manutengio. A intervengio somenteiré ocorrer quando o equipamento perder a sua fungéo. A manutencio corretiva também é conheclda como "Run To Fila (RTP), que significa "operar até quebrar hitp:br:monografias.comvtrabsthos estuce-tearias-manulencao-tpos-tendencias/estudo-teorias-manulencao-tpos-tendencias2,shim! 110 60772017 Estudo de teoras de manulengdo. Tipos # tendéncias aluais - Monografias.com ‘Se Atcorarafavortos Conca um argo Een spool Quando 0 uso da manntenglo coretiva 6 prticads de forma inadequada em uma instalacio pode-se ter as soguintesconseqiéneias: perda de produ, destruigao catastrfie, planejamento inefciente de mao de obra, excesco de pegas em estoque, bala disponiblidade dos equipamentos, isos de seguranca e queda da qualidade. Batende-se por manutencio corretiva planeada, aquela em que a coreegio 6 fella a partir de um acompanhamento preditvo, por delsio gerenca, isto 6, pela atuagi em fungio de acompanhamento preditivo ou pela decisao de operar até a quebra. Ji, a manutengae corretiva nao planejada oeorre ‘quando se percebe que o equipamento no est produzindo conforme oesperado, sendo que sua caracteristica esta na atuagio da manutengao em fatoj& ‘acortido e, em gera, isto ocasionasltos custos para a empresa (PINTO e XAVIER, 2007). ‘Manutengiio preventiva Segundo Siqueira (2009), a manutengio proventiva possibiita a realizayio da manutengio obedecendo 20 eronograma pré-estabelecido pela empresa, com 0 objetivo de reduzefalhas custos e queda no desempenho. Sua realizgio tem como enfoque a intengio de minimizar a probablidade de falha de uum bem. A Manutengio Preventive consistena aplicaglo de um programa regular de inspecio,ajustes, limpeza, ubrificagio, trace de pega, ealibrago e reparo de componentese equipamentas. Este método é conhecido como manutengio baseada no tempo, sendo epiceds sem considerer as condiqies do equipamento A atuagio periddica da inspogio e manutenelo com interval pré-determinados pode reduair os nives de falhas em emergéncia e melhorar a Aisponibilidade dos equipamentos, cl aleangar bons Para a definigio dos periodos de atuagio pode ser utlzado o TMEF (Tempo Méio Entre Falhas), org, nem sempre & poss resullados com este ertéro pois muitos componentes apresentam falas leatiras A utlizago da Manutengéo Preventiva com aco perédica pode resulta em eustos excessivos devido as paradas desnecessirias de equipamentos, [gastos excesivos com componentes e isco de danos no equipamento devido & montagem incorrta ‘Manutencio preditiva A manutengio preditiva visa a realizar manutengio somente quando as instalagbes precisarem dela (SLACK eta, 2007). Assim, a manutengio preditiva ou monitorada identities falhasincpientes, antes delas se tomnarem eiticas, o que possibilita um planejamento mais preciso. ‘AManutengio Preditiva é também eonhecida come manulengo baseada na condigo, coma ullzagéo de téenieas de inspeso € possivel moni ‘evoluglo do estado do equipamento eatuar no momento mais adequado, Aaplicagio da Manutengio Preditive épossivel quando o componente epresenta um "sintoma" que pode caracterizaro seu process defalha. Os princpaisfetores que determinam a falha dos componentes so: alteragio do nivel de ibragio, calor, alteragio de espessur,trincae desgaste. Diversas teenologits foram desenvolvidas para ¢avaliagSo do estado dos equipamentos, As principals so as seguintes: Andlise de Vibrasio, ‘Acistica, Anise do Oleo, Termografia, Enssios No Destrutivos, Medidas de Fuxo, Andlise de Motores Etricos, Deteegi de Vazamento, Monitoramento da Corrosio, Andlise Visul ede Rudo ‘A plicagio correta de um programa de Manutengio Preditiva pode trzer os seguintes benefcios:disponibilidade maxima das méquinas, planejamento efetivo da mio de obra, repsigio de pega do estoque, seguranga operacional, qualidade da manutengioe gerenciamento global dos recursos ‘Alimitagio do uso da Manutengio Preditiva esti na disponiildade de wma téeniea efetiva de monitoramento e nos custos/benelicios da implantagio deste método. ‘Manutenglo prostiva ou manutengio produtiva A stuagio da manutengio para melhoraro desempenho das maquinas tornou- Acesso em go de margo de 2010 DUGGAN, P; THEODOROU, T; DISCALA, P; Dl Overland Park: Nov 2005, ¥57, 1.1, 40-44 BRYANT, C; LENNON, P., BALLBNTINE, J. The Journey From Reactive To Prosetive~ sand Maintenance Journal April 2009, v.22, .2, pt2-17 LO, P. Tools and methods aid resource optimization Strategies Transmission & Distribution World. Using RCM to Change Maintenance Culture, Asset Management ‘MARQUEZ, A.C, Modeling crite fallures maintenance: a case study for mining. Journal of Quality in Maintenance Engineering, Vol. 11 Iss: 4, 2005. ppt ~ a7. SLACK, N; CHAMBERS, + JOHNSTON, R. Administragio de Produgio.Sio Paulo: Atlas, 2007. SILVA, A. H.C; COSTA, PCS. Modelo de gestio da manutenglo para uma empresa aezoportusia, XXVI ENEGEP - Fortaleza, CE, Brasil, 9811 de Outubro de 2006, BELTRAME, E. Proviso em acertar a data correta da falha, até unde devemos exgir dos sistemas de monitoramento. 23° Congress Brasileiro de Manutengio ~ ABRAMAN SEMEQ, 2008, hitp:br monograias.comvtrabsthosestuce-tearias-manulencao-tpos-tendencias/estudo-teorias-manulencao-tpos-tendencias2,shiml arto 60772017 Estudo de teoras de manulengdo. Tpos ‘Se Ascorara favors iCentear um ange or Esa BOCHADO, M.B., PIRES, PP, Inttaduglo da tecnologia Laserail na manutenglo da via permanente metro-ferroviria, XXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produsio, 2007. CARNERO, MC; NOVAS, J. Selection of eomputersed mai Conteol. London: Jun 2006, v.17, n.4, 336. nance management system by means of multicriteria methods, Production Planning & BOSCHILAN, V; REZG, N; CHELBI, A. Contribution of simulation to the optimization of maintenance strategies fora randomly fling production system, European Journal of Operational Research, Amsterdam: Sep 18, 2008, ¥.197, 3, P42. ‘MACHADO, M. e MACHADO, W. A proposta de desenvolvimento de gestéo da manutenglo industrial na busea da exceléncia ou classe mundial Revista Gestio Industriel. v.04, n. 02: p. 01-16, 2008. MENEZES, FS. de; VIVANCO, M. J. F. and SAMPAIO, L.C. Determination of predition interval fora future numberof failures: statistical and ‘Monte Carlo approach. Braz. J. Phys. 2006, vol36,n.t4,pp- 690-699. BERGER, D; J. M. WILSON 2007 CMMS Gold: CMMS systems are much diferent today. ABI/INFORM Global, 2007. Disponivel em: < http: //proquest umi.com,/padweb?did=19070971118sid-88Pmt=2kecientld=52 ‘8¢18RQT=go98VName~PQD> Acesso em 14 Out 2011, \VALENTE, A.M. et l. Grenciamento de Transport e Frotas. Sio Paulo: Cengage Learning, 2008. XENOS, H.C. P. Gerenciando a Manutengéo Produtiva, Minas Gerais: Eitora de Desenvolvimento Gerencial, 1998, Agradecimentos Agradecemos a FAPEAM e CNPQ pero apoio financeiroe téenico para a realizao do projto de pesquisa, também a diego da ST—UEA , Manaus, Amazonas,Bras Autor Dr, Bdry Antonio Garcia Cisneros edryio6tcufarrabalemail.com Bolsista da CNPQ e FAPEAM. Universidade do Estado de Amazonas 4 Pci anterior 44 Voltarzoiniio do trabalno ina seaunte ‘rts ra a aa man © ups x ro nv a eta tn om, ua hint nape Dog sarin, dune © Tormos @condigies [Ewa cn Corto ‘comtrabathos3/estude-terias-manutencao-tipos-tendencias/estudo-teoias-manutencao-tpos-tendencias2,shiml 0110 : 3 a a

Вам также может понравиться