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Parmi les nombreux modes de conversion dnergie, celui qui consiste transfrer de la
chaleur dun fluide chaud un fluide froid se ralise dans des appareils appels
changeurs thermiques. On distingue plusieurs types dchangeurs thermiques selon que
leur fonctionnement est continu ou discontinu, ou encore selon que les fluides qui
changent de la chaleur sont spars par une paroi ou, au contraire, mis en contact direct.
Un autre lment de classification se rapporte au changement de phase ventuel de lun des
deux fluides : on parlera
de rchauffeurs ou refroidisseurs en labsence de changement de phase, et
dvaporateurs, gnrateurs de vapeur, bouilleurs ou condenseurs si lobjectif
poursuivi est la vaporisation, lbullition ou la condensation de lun des deux fluides.
Pour illustrer le sujet et permettre une premire familiarisation des tudiants avec ces
appareils trs couramment rpandus, nous avons insr quelques lments usuels de la
technologie des changeurs thermiques la fin de ce chapitre. Ils en constituent les deux
derniers paragraphes.
A ct des calculs thermiques prsents dans ce chapitre, il ne faut pas oublier les calculs
dcoulements, notamment de pertes de charge, qui dterminent la puissance ncessaire
la circulation des deux fluides.
Le problme tudier est celui de la transmission calorifique dun fluide chaud un fluide
froid travers une paroi qui les spare, laquelle on a donn le nom de surface de chauffe
ou surface dchange. Le fluide chauffant et le fluide chauff circulent le long de chaque
face de la paroi dans le mme sens : cest cette disposition que lon a coutume de dsigner
par co-courants .
Dsignons respectivement par M x et M 0 les dbits massiques des fluides chauffant et
chauff le long de la surface de chauffe, par Tx la temprature du fluide chauffant et par T0
la temprature du fluide chauff. Les indices 1 et 2 se rapportent respectivement lentre
et la sortie des fluides dans lchangeur.
Les carts entre T1x et T2x dune part, et entre T10 et T20 dautre part, sont en pratique
suffisamment faibles pour que les chaleurs massiques cx et c0 puissent tre considres
comme constantes.
On considrera galement comme constant le coefficient de transmission total travers la
paroi et lon supposera nulle toute perte calorifique extrieure, ne retenant pour le moment
que la communication thermique entre les deux fluides. Nous montrerons plus loin
comment on tient compte en pratique de ces pertes.
dQ = M x c x dT x = M 0 c 0 dT 0 = U (T x T 0 ) dS (12.1)
Les signes se justifient par le fait que pour dS >0, on aura dTx <0 et dT0 >0. Nous
appellerons dbit de capacit calorifique dun fluide le produit Mc de ce fluide.
Par intgration entre S=0 et la surface totale S=St, ces quations conduisent la relation :
T2x T20
Q =
T1x
M x c x dT x =
T10
M 0 c 0 dT 0
cest--dire :
Q = M x c x (T1x T2x ) = M 0 c 0 (T20 T10 ) (12.2)
x x x
M c T1 + M c T1 0 0 0
M 0 c 0
Tx = + (T1x T10 ) exp (a 2 U S ) (12.7)
x x
M c +M c 0 0 x x
M c +M c 0 0
Posons :
M x c xT1x + M 0 c 0T10
T
M x c x + M 0 c 0
Les quations (12.6) et (12.7) sont du type :
T 0 = T b12 exp (a 2 U S )
T x = T + b22 exp ( a 2 U S )
On note que la temprature T est la moyenne pondre de T10 et T1x que lon obtiendrait
si lon mlangeait les deux fluides suivant les dbits M 0 et M x . On remarque enfin que
dans ce type dchangeur lcart de temprature (T x T 0 ) varie fortement le long de la
surface dchange : le flux de chaleur est grand prs de lentre, et petit prs de la sortie.
Si lon dsire introduire les pertes calorifiques vers lextrieur, appeles pertes par
rayonnement de lchangeur, on les impute au fluide chauffant en considrant quelles
reprsentent la fraction r de la puissance (flux dnergie) quil cde. Lquation (12.1)
scrit alors :
dQ = (1 r ) M x c x dT x = M 0 c 0 dT 0 = U (T x T 0 ) dS (12.8)
et dans tous les calculs effectus ci-dessus, le terme M x c x doit tre multipli par (1-r). On
appelle encore rendement de lchangeur lexpression :
=1 r .
Un cas particulier important envisager est celui o lun des fluides reste temprature
constante parce quil se vaporise ou se condense. Supposons dabord que ce soit le fluide
chauff (vaporateur) :
T 0 = T10 = T20
Dans ce cas, en ngligeant les pertes par rayonnement, on a :
dQ = M x c x dT x = U (T x T 0 ) dS
do
Q = M x c x (T1x T2x )
et
dT x d (T x T 0 ) U
= = x x dS
x
T T 0 x
T T 0
M c
ce qui donne :
T x T0 U
= exp ( x x S ) (12.9)
x
T1 T 0
M c
Lquation (12.9) est celle de lexponentielle reprsente la figure 12.2(a). Ce rsultat est
videmment indpendant du sens de la circulation du fluide qui subit le changement de
phase.
Si cest, par contre, le fluide chauffant qui est temprature constante (condenseur), on a :
T x = T1x = T2x
Dans ce cas, il vient :
dQ = M 0 c 0 dT 0 = U (T x T 0 ) dS
do
Q = M 0 c 0 (T20 T10 )
dT 0 d (T x T 0 ) U
et = = 0 0 dS
x
T T 0 x
T T 0
M c
ce qui donne :
T x T0 U
= exp ( 0 0 S ) (12.10)
x
T T10
M c
Lquation (12.10) est celle de lexponentielle reprsente la figure 12.2(b). Ici encore, le
rsultat est indpendant du sens de la circulation du fluide qui subit le changement de
phase.
Dans ces changeurs de chaleur, les deux fluides entre lesquels a lieu la transmission
calorifique circulent en sens inverses le long de la surface de chauffe : le fluide chauffant
entre en contact avec la surface l o le fluide chauff abandonne celle-ci et vice versa.
Notons bien que lon a dT x < 0 et dT 0 < 0 dans le sens dS > 0 . En intgrant ces relations,
on trouve :
Q = M x c x (T1x T2x ) = M 0 c 0 (T20 T10 ) (12.12)
De plus, on a :
dT x dT 0 d (T x T 0 )
dQ = = = = U (T x T 0 ) dS (12.11)
1 1 1 1
M x c x M 0 c 0 M x c x M 0 c 0
T1x T20 1 1
Ln = ( x x 0 0 ) U St (12.13)
x
T2 T1 0
M c
M c
ou :
1 1
T1x T20 ( x x 0 0 ) USt
x 0
= e M c M c
T2 T1
M 0 c 0
b2 = (T1x T20 )
0 0
M c M c x x
La temprature de sortie du fluide chauffant tend vers celle dentre du fluide chauff qui a
le plus grand dbit de capacit calorifique ; on remarquera que lcart de temprature en
S = 0 est plus grand quen S = St ; on notera :
g T T1x T20 pT T2x T10
ou dT x = dT 0 d (T x T 0 ) = 0
il vient :
Tm = T1x T20 = T2x T10 = T x T 0 = const. (12.22)
3. Formule de Hausbrand1
On constate que dans les changeurs contre-courant, lcart de temprature (Tx T0) est
plus uniforme que dans les changeurs co-courants. De plus, la temprature de sortie du
fluide chauff peut tre suprieure la temprature de sortie du fluide chauffant, ce qui
nest pas le cas pour les changeurs du type prcdent.
Par ailleurs, pour chacun des cas, il est possible de dterminer la surface dchange par une
formule unique, appele formule de HAUSBRAND :
Q
S= (12.23)
U m T
Pour rendre les changeurs plus compacts, on a recours diverses dispositions spatiales
telles que celles indiques la figure 12.4. Pour calculer la surface dchange, on a encore
recours la formule de HAUSBRAND (12.23), mais corrige dun facteur empirique F donn
par les diagrammes de BOWMAN, MUELLER et NAGEL (1940) de la figure 12.4 :
Q
S=
F U m T
1
Hausbrand E., Evaporation, condensation et refroidissement, Septime dition compltement mise jour
par M.Hirsch, traduit par G.Knig, Librairie Polytechnique Ch.Branger, Paris et Lige, 1932.
5. Aspects technologiques
Un des deux fluides circule lintrieur du tube central, lautre dans la partie annulaire.
Lchangeur peut tre soit du type co-courant, soit du type contre-courant.
Etant donn quon ne peut dmonter le faisceau de tubes, cette construction nest
acceptable que dans les cas o le fluide circulant autour des tubes ne produit pas
dencrassement de la surface extrieure des tubes. Les diffrences de tempratures existant
entre les tubes et le corps de lchangeur peuvent produire des contraintes thermiques
leves. Lorsquon est en prsence de ce cas, il faut permettre aux tubes fixs dans les
plaques tubulaires et lenveloppe de se dilater indpendamment les uns des autres. On
utilise alors des changeurs tte flottante comme reprsent la figure 12.10. Dans ce
cas, lchangeur est gnralement deux passes.
La figure 12.13 montre trois types de chicanes. Les chicanes constituent un mode de
fixation utilis lorsque les tubes peuvent tre remplacs individuellement, et ce titre, elles
peuvent tre soumises des forces importantes lorsquon procde au dmontage. Elles
doivent donc avoir une paisseur adquate. Il faut de plus laisser un espace suffisant entre
les chicanes pour faciliter les oprations de nettoyage.
4. Echangeur lamelles
Un changeur plaques est compos dun nombre variable de plaques canneles munies de
joints, serres entre un bti fixe et un plateau mobile de serrage au moyen de tirants (fig.
12.17).
Il existe plusieurs procds de fixation des ailettes sur les tubes. La figure 12.21 montre
une ailette en I. Lenroulement est ralis sous tension et sur champ du ruban. Cest
lailettage le plus simple mais le contact ailette/tube nest obtenu que par la seule tension
du ruban.
A la figure 12.22, lenroulement est toujours excut sous tension, mais avec un ruban
pralablement form en L.
Lassise de base de lailette est plus importante et forme une gaine continue qui protge le
tube. malgr lassise largie par rapport au modle prcdent, le contact ailette/tube reste
lisse.
Le contact ailette/tube est amlior en utilisant un ruban pralablement molet (fig. 12.23).
A la figure 12.24, le ruban est insr et serti dans une rainure hlicodale pratique dans le
tube.
On peut encore citer les changeurs plaques ailettes Figure 12. 25. Ailettes soudes.
(fig. 12.26). Dans ce cas, la surface dchange primaire
se compose de plans parallles relis aux ailettes. Les
passages alterns sont relis en parallle par des distributeurs appropris.
La figure 12.27 montre un autre type dchangeur compact constitu de plusieurs tubes
brass dans un ensemble dailettes.
Figure 12. 26. Echangeur plaques ailettes. Figure 12. 27. Echangeur plaques
tubes brass.
6. Evaporateurs et condenseurs
6.1. Evaporateurs
Les vaporateurs sont principalement utiliss dans lindustrie chimique afin dobtenir des
solutions concentres. Dans la majorit des cas, lopration unitaire dvaporation consiste
rduire la quantit deau dune solution aqueuse.
Citons quelques exemples typiques : concentration dune solution aqueuse de sucre,
dhydroxyde de sodium, de colle, de lait, de jus dorange Dans ces oprations, la
solution concentre est le produit dsir, leau vapore nayant plus aucun intrt.
Ce nest toutefois pas toujours le cas, par exemple pour le dessalement deau de mer. Ici,
lapport de chaleur est gnralement obtenu par la condensation de vapeur deau ; il sagit
donc dchangeurs o les deux fluides sont temprature constante.
On en distingue diffrents types.
Le rle de ces appareils est de condenser la vapeur pour maintenir sous vide une partie de
linstallation o cette vapeur est produite. Les dispositions constructives sont identiques
celles des changeurs faisceau (fig. 12.36).
Il existe aussi des condenseurs contact direct (fig. 12.37).