Nombre Alumno (s): MACKARENA

IGLESIAS
JOEL LOPEZ
FELIPE BELLER

Nombre Profesor: Loreto Recabarren

Fecha: 03 JULIO 2013

1. RESUMEN
 En esta sesin de laboratorio se practica la depositacin de cobre metlico prove
niente del electrolito en forma de Cu+2. Bsicamente la factibilidad de proceso es
mediante una electrolisis con la presencia de un nodo de plomo y un ctodo de acero
donde circula la corriente a travs del electrolito (CuS04) pasando la corriente por el
electrolito y gracias a la energa circulante el cu+2 cede sus cargas para quedar como
un compuesto metlico.

La electro-obtencin es el ltimo proceso metalrgico al que es sometido el cobre

procedente de materias primas y, por tanto, reviste caractersticas especiales de
calidad. La electro-obtencin es utilizada para producir ctodos de cobre de alta calidad
este proceso es llevado a cabo en un electrolito acuoso que contiene acido sulfrico y
sulfato de cobre principalmente, a una temperatura cercana a los 100C.

Durante la electrlisis, los nodos se disuelven y se deposita cobre metlico

sobre el ctodo. Los ctodos de cobre deben reunir criterios de calidad tales como un
depsito catdico liso (sin presencia de ndulos ni dendritas), un bajo contenido de
impurezas (99,99 % de pureza) y un bajo nivel de porosidad. Los depsitos lisos, sin
ndulos y no porosos contienen muy pocas impurezas.

Estos, adems, deben ser obtenidos bajo altas eficiencias de corriente. Esta es
una tarea compleja ya que el crecimiento de los ctodos est influenciada por muchos
parmetros tales como densidad de corriente, temperatura del electrolito, composicin
del electrolito, composicin del nodo, espaciamiento nodo-ctodo, flujo de electrolito
y probablemente una de las ms importantes: la dosificacin y concentracin de
aditivos.

En esta experiencia se estudian factores que se obtienen como consecuencia de

la electrolisis, factores tales como el rendimiento energtico, el consumo especifico de
energa, la produccin horaria entre otros.
 3. INTRODUCCION

La electrometalurgia es la rama de la metalurgia que trata la extraccin y

refinacin de metales por el uso de corriente elctrica, conocida como proceso
electroltico o electrlisis. La aplicacin industrial masiva de la electricidad para la
recuperacin de metales no ferrosos por electro-obtencin se inici a comienzos del
siglo XX.

Para obtener ctodos de excelente calidad, la solucin procedente de la etapa de

lixiviacin es purificada y concentrada en cobre en la planta de extraccin por solventes,
para luego ser conducido a las celdas de electro depositacin de cobre. Los procesos a
los que se somete la solucin antes de entrar al proceso de electro-obtencin, se deben
a que esta tiene una composicin compleja, con numerosas impurezas, cuyas
concentraciones varan de acuerdo a la fuente mineral utilizada y a los procesos
hidrometalrgicos a que es sometida antes de transformarse en el electrolito de electro-
obtencin.

El proceso de Electro-obtencin de cobre constituye la etapa terminal del

proceso de beneficio de minerales oxidados y mixtos de cobre. El cobre es depositado
desde soluciones purificadas por medio de una electrlisis directa. El objetivo del
proceso es producir ctodos de cobre de alta pureza. Para lograr este objetivo, la
solucin proveniente de la etapa de lixiviacin es purificada y concentrada en cobre en
la planta de extraccin por solventes, para posteriormente ser conducida a una serie de
celdas de electro depositacin donde se producen los ctodos de cobre con una pureza
de 99,99%.

En este laboratorio se trata un electrolito rico del cual se recuprale cobre

presente en dicha solucin para lo cual es necesario preparar los ctodos y los nodos,
adems de la celda donde se desarrolla la experiencia. Esta experiencia consiste en
determinar la cantidad de cobre que se puede recuperar en un determinado tiempo
adems de factores q pudieran afectar el proceso.

En primera instancia se presenta un resumen de todo lo realizado en laboratorio,

despus se prosigue con el procedimiento en donde se explica paso a paso como de
desarrollo la experiencia, despus se entregan los dato obtenidos y luego se procede
con los clculos correspondientes. Posterior se llevan a cabo las discusiones en
relacin a factores que pudieran afectar el proceso, luego se llega a las respectivas
conclusiones del trabajo y por ultimo se anexan imgenes y grficos, para una mejor
comprensin del lector.
 4. PROCEDIMIENTO
4.1 MATERIALES

Balanza Electrnica

Celda de electro-obtencin

Ctodos y nodos

Bandeja

Esptulas

Lijas

4.2 DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA

En este laboratorio se ensayo la electro-obtencin (EW) de cobre, para se tomo

el electrolito rico, que contiene el cobre en forma de sulfuro de cobre, este es llevado a
la nave de electro-objecin que contiene 4 celdas de electro-obtencin que corresponde
a un estanques rectangular de polmero donde se encuentra la solucin.

Cada celda contiene en su interior 3 nodos compuestos de una mezcla de

plomo, calcio y estao; y 2 ctodos de acero inoxidable, estas son colocadas de tal
forma que pueda pasar por ellas la corriente elctrica, es decir el orden es de forma
alternada al interior de la celda, la distancia entre nodo y ctodo , normalmente flucta
entre 45mm, se define de tal modo de disminuir al mximo la cada de tensin que se
produce por la resistencia del electrolito, pero manteniendo una distancia suficiente
para evitar cortocircuitos, para el proceso.

Se pudo observar en el laboratorio que una corriente circula de nodo a ctodo a

travs de la solucin acida de sulfato de cobre, la corriente que se uso en esta ocasin
fue de 25A. El cobre se deposita sobre el ctodo y el agua se descompone sobre el
nodo (reacciones catdicas y andicas respectivamente), dando lugar a
desprendimiento de oxigeno.

Sobre el ctodo se deposita el cobre presente en la solucin electroltica hasta el

momento de la cosecha, termino usado para definir el momento en que el ctodo es
retirado de la celda electroltica y reemplazado por una nueva lamina inicial.

Una vez depositado el cobre, se proceder a cosechar este, retirando los

ctodos de las celdas, estos mismos sern llevados a lavar con agua fra, aunque no es
lo ms conveniente, este proceso se hace para poder sacar todo tipo de impurezas que
hayan quedado en el ctodo. Y se proceder a retirar el cobre con la ayuda de una
esptula, con su respectivo peso.
 5. DATOS EXPERIMENTALES

MUESTRA TIEMPO MASA (gr) INTENSIDAD ANODOS CATODOS

(Min) (A) (U)

ELECTROLITO 15 30 1.18 4.44 3 2

RICO
 6. DATOS CALCULADOS

Eficiencia de Corriente (Rc)

Las leyes fundamentales que gobiernan las reacciones electroqumicas fueron

formuladas por Michael Faraday en 1831 y han recibido su nombre: La cantidad de
cambio qumico producido por una corriente elctrica, esto es, la cantidad disuelta o
depositada de una sustancia es proporcional a la cantidad de electricidad pasada. Las
cantidades de diferentes sustancias depositadas o disueltas por la misma cantidad de
electricidad, son proporcionales a sus pesos qumicos equivalentes. A partir de estas
leyes se presenta la siguiente relacin fundamental de Faraday: FIG.4

M. teo = (I*t*Pm)/(F*n)

La relacin anterior supone una eficiencia en el uso de corriente. Sin embargo,

de la prctica se sabe que esto es un caso hipottico e ideal, y que normalmente un
cierto porcentaje de electrones se deriva, ya sea a la depositacin de otra sustancia, o a
la descomposicin de agua y por ende en desprendimiento de gas hidrgeno, o bien
que una fraccin de metal depositado se disuelva qumicamente o se pierda de alguna
otra manera. En conclusin, el peso de material efectivamente depositado versus el que
tericamente deba haberse precipitado constituye la eficiencia de corriente, que se
indica como Rc, expresado en tanto por ciento

Rc = 100*M. Real/M. Teo

Donde:
M. teo : Masa terica
M. Real : Masa real
Rc : Eficiencia de corriente
I : Intensidad
T : Tiempo en segundos
Pm : Peso molecular del cobre
F : Constante de Faraday (96480 coulombs/equivalente)
N : Numero de electrones intercambiables

Notros utilizaremos esta frmula:

6.3gmol /2mol * 96500= 1.18 gr/amp*segundo

Masa(gr)= 1.18 gr/amp*segundo *
 7. DISCUCIONES

El presente laboratorio de electro-obtencin consiste en determinar la

recuperacin de cobre en un determinado tiempo. Para lo cual se realiza la experiencia
en la cual se presentan diferentes alcances, los cuales se mencionan en este apartado.

En primera instancia se observan los detalles de los materiales como son: los
instrumentos como ctodos y nodos no se presentaban de manera ptima para un
trabajo efectivo, estos se encontraban con restos de cobre y se presentaban sulfatados.
Ac se origino uno de los primeros problemas ya que al no limpiar de forma correcta,
origino que una cara del ctodo no estaba recuperando cobre.

Otro de los aspectos fundamentales es que la solucin no presentaba las

condiciones ptimas para realizar un trabajo ptimo adems de ser una solucin de la
cuan no se tenia idea de donde o quien la origino. Esto no permite hacer un estudio a
cabalidad de la recuperacin del cobre presente en la solucin.

Tambin el desarrollo del laboratorio no fue continuo debido a la falta de

conocimiento del trabajo que se intenta desarrollar, por lo que el tiempo de estudio
puede variar. Uno de las condiciones para desarrollar el laboratorio exige el
conocimiento bsico de ciertas leyes y principios que deben presentar los materiales
para que el investigador pueda desarrollar el laboratorio de buena forma.

El resultado terico en comparacin al resultado real, no concuerda del todo,

esta no se logro por el tiempo ya que hubieron interrupciones debido a la poca
experiencia con el laboratorio y es ah donde se perdi ms tiempo tratando de
configurar el equipo para un funcionamiento optimo. Adems es comn que no exista la
misma recuperacin que se estima en los clculos tericos como se menciona en el
informe son diversos los factores que afectan la recuperacin.

El diseo del circuito no lograba el objetivo que era transmitir de forma continua
y constante corriente o electricidad para que el cobre reaccionara. Esto se debe a que
la infraestructura no presenta las condiciones ideales a pesar de contar con lo
necesario, los materiales estn en mal estado y muchas veces se debe recurrir al
ingenio para solucionar problemas que se puedan presentar.

La utilizacin de barras semicirculares disminuye la superficie de contacto entre

la alimentacin de electricidad y los ctodos y nodos, en vez de utilizar barras
triangulares. No se encontr una explicacin de porque el laboratorio presenta estas
condiciones, si se sabe lo que es correcto no debiera presentar el diseo indicado.

Al momento de retirar el cobre obtenido, este se presentaba en forma de

cemento de cobre y no como una lmina continua, esto por no utilizar reactivo goma
guar y galactasol. Adems de la intensidad de corriente tampoco se pudo aplicar de la
forma adecuada, tambin no exista el control indicado de la disipacin de energa por
otros factores.
 8. CONCLUSION

Del laboratorio de electro-obtencin podemos definir qu:

1. Los instrumentos como ctodos y nodos no se presentaban de manera ptima

para un trabajo efectivo.
2. La solucin no presentaba las condiciones ptimas para realizar un trabajo
ptimo.
3. El desarrollo del laboratorio no fue continuo debido a la falta de conocimiento del
trabajo que se intenta desarrollar, por lo que el tiempo de estudio puede variar.
4. El resultado terico en comparacin al resultado real, no concuerda.
5. El diseo del circuito no lograba el objetivo que era transmitir de forma continua
y constante corriente o electricidad para que el cobre reaccionara.
6. La utilizacin de barras semicirculares disminuye la superficie de contacto entre
la alimentacin de electricidad y los ctodos y nodos.
7. No se puede controlar el desgaste del nodo, ya que no utilizamos los reactivos
ptimos para evitar el desprendimiento de plomo de los nodos.
8. Al momento de retirar el cobre obtenido, este se presentaba en forma de
cemento de cobre y no como una lmina continua.
 9. BIBLIOGRAFIA

Apunte de electrometalurgia Captulo V: Electro-obtencin de cobre, Autor Juan

AlejandroAragn M; Universidad Arturo Prat.

Electrometalurgia, apunte para alumnos de Ingeniera Metalrgica, Autor:

AlejandroMorales, Facultad de Ingeniera y Ciencias geolgicas, Universidad Catlica
del Norte

http://es.scribd.com/doc/43033436/ElectroObtencion
 10. ANEXOS

FIG.1 FIG.2

FIG.3 FIG.4

FIG.5 FIG.6