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Universidad de Atacama

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Metalurgia

METALURGIA MECNICA
Esfuerzo y Deformacin

Dr. Ing. Alexis Guzmn Mndez


Alexis.guzman@uda.cl
INTRODUCCIN

Qu es la Mecnica de Materiales?

R: Rama de la mecnica aplicada que trata del comportamiento de


cuerpos slidos sometidos a varios tipos de carga.

Cul es su objetivo?

R: Es determinar los esfuerzos, deformaciones unitarias y


desplazamientos en estructuras y sus componentes debido a las cargas
que actan sobre ellas.
INTRODUCCIN

Qu nos permite la mecnica de materiales?

R: Dimensionamiento de estructuras
INTRODUCCIN

Historia de la Metalurgia de Materiales

Leonardo da Vinci Galileo Galilei


(1452 1519) (1452 1519)

Llevaron a cabo experimentos para la determinacin la resistencias de alambres,


barras y vigas.
INTRODUCCIN

Historia de la Metalurgia de Materiales

Leonhard Euler
(1707 1783)

Desarroll teora matemtica de columnas y calcul la carga crtica de una columna


1744. Estos estudios permanecieron ms de 100 aos sin utilizarse, hoy son la base
del diseo y anlisis de la mayora de las columnas.
Esfuerzo y
Deformacin Unitaria Normal
Esfuerzo y Deformacin Unitaria son conceptos fundamentales
para la mecnica de materiales.
Esfuerzo Normal

Esfuerzo y Deformacin Unitaria son conceptos fundamentales


para la mecnica de materiales.

P m
P

L+
Esfuerzo Normal

Esfuerzo y Deformacin Unitaria son conceptos fundamentales


para la mecnica de materiales.

P m
P

L+
P m P

=
n

Esfuerzos de Tensin
Esfuerzos Normales
Esfuerzos de Comprensin
Esfuerzo Normal

Esfuerzo y Deformacin Unitaria son conceptos fundamentales


para la mecnica de materiales.


= = =

1 MPa = 145 psi

Limitantes: Es vlido si el esfuerzo est uniformemente distribuido


sobre la seccin trasversal de la barra.
Deformacin Unitaria Normal

Deformacin Unitaria es el alargamiento por unidad de longitud

P m
P

L+


= Deformacin Unitaria

SUPOSICIONES EN LA
RESISTENCIA DE LOS MATERIALES
Fundamentos Mecnicos

Material continuo: Es aquel que no contiene poros o espacios vacos

Material Material
discontinuo continuo
Fundamentos Mecnicos

Material homogneo: Es aquel que posee idnticas propiedades en todos


los puntos
Fundamentos Mecnicos

Material isotrpico: Con respecto a una propiedad, es aquel en el cual


la propiedad no varia con la direccin o orientacin

Materiales anisotrpicos
Fundamentos Mecnicos

Los materiales tales como acero, fundiciones, aluminio pueden aparecer


que renen esas condiciones cuando son visto en una escala
macroscpica.

A escala microscpica:
Existe segregaciones qumicas, por lo tanto sus propiedades son
diferentes de un punto a otro.
Los metales estn constituidos por granos cristalinos que poseen
distintas propiedades en las diferentes direcciones cristalogrficas.
La mayora de los metales estn constituidos por ms de una fase, cada
una con diferentes propiedades mecnicas.
Ejercicio 1
Un poste corto con un tubo circular hueco de aluminio, soporta una carga
a comprensin de 54 klbf (ver figura). Los dimetros interior y exterior del
tubo son 3,6 pulg y 5,0 pulg, respectivamente, y su longitud es de 40 pulg.
El acortamiento del poste es de 0,022 pulg y esto es debido a la accin de
la carga.
Determinar el esfuerzo de compresin y la deformacin unitaria en el
poste (despreciar el peso del poste)
54 klbf

40 pulg
Ejercicio 1
Determinacin del rea:
2
= ( 2 - 1 2 ) = 9,456 pulg 2
4
54 klbf

Determinacin del esfuerzo:

40 pulg 54000
= = 9,456 2 = 5710 i

Determinacin de la deformacin unitaria

0,0022
= = = 550 106
40
Ejercicio 2
Una barra circular de acero con longitud L y
dimetro d cuelga en el tiro de una mina y
en su extremo inferior sostiene un balde con
mineral con peso W (ver fi gura)

a) Obtenga una frmula para el esfuerzo


mximo en la barra, tomando en cuenta
el peso de sta (considere peso
especfico del acero 77 kN/m3)

b) Calcule el esfuerzo mximo si L = 40 m,


d = 8 mm y W = 1.5 kN.
Ejercicio 2
a) Frmula para la Fuerza mxima:

Peso de la barra = = =

Donde: = Peso especfico; V = Volumen

+
= = +

b) Determinacin del Esfuerzo Mximo

1,5
= + 77 3 40 = 29,8 + 3,1 = 32,9
8 2
4
Ensayo de Traccin
Pruebas de Laboratorio Ensayo de Traccin.
Ensayo de Traccin
Pruebas de Laboratorio Ensayo de Traccin.

El ensayo de traccin se realiza bajo las normas: ASTM E8, Nch200, entro
otras.

En este ensayo una probeta es sometida a un esfuerzo uniaxial creciente,


obtenindose como respuesta la elongacin que sufre la pieza.

Su importancia radica en que es vlido y aceptado para especificacin de


materiales en ingeniera.
Maquinarias y Probetas
Maquinarias y Probetas
Informacin Obtenida
(Curva Ingenieril)
F MPa
i = psi
1 MPa = 145 psi
Ao
Esfuerzo

L - Lo
e=
Lo

Deformacin
Informacin Obtenida
(Curva Ingenieril)

Deformacin elstica:
(elastic deformation):

Deformacin del material


que desaparece cuando se Deformacin plstica:
Esfuerzo

retira la carga. (plastic deformation):

Alteracin permanente de
la longitud del material
cuando se aplica una
carga y despus que se
retira.

Deformacin
Informacin Obtenida
(Curva Ingenieril)
Esfuerzo de fluencia y Resistencia a la tensin UTS u
(yield strength): Esfuerzo que ( Ultimate Tensile Strength ):
divide el comportamiento elstico Esfuerzo que corresponde a la
del plstico. carga mxima.

UT
S
f
Esfuerzo

Resistencia a la
fractura f
y y (Fracture strength)
Modulo de elasticidad E: (0,2%)
(Modulus of elasticity):
Pendiente de la grfica
esfuerzo deformacin en la
parte elstica de la curva.

Deformaci
n
Informacin Obtenida
(Curva Ingenieril)
Ley de Hooke (Hookes law): El mdulo de elasticidad es la pendiente
de la curva esfuerzo deformacin en la regin elstica.


E=
e
Esfuerzo

Nota: El mdulo de elasticidad est


estrechamente relacionado con las
fuerzas que unen los tomos.


Deformaci
Informacin Obtenida
(Curva Ingenieril)
Resiliencia (resilience): Es la capacidad de un material para absorber energa
cuando se deforma elsticamente.

y
Esfuerzo

U R y ey y
1 1 y y
2 2 E 2E
y

Deformac
Mdulo de Poisson
Cuando se somete una probeta a traccin el alargamiento axial va
acompaado de una contraccin lateral (ver figura)


= =

Ejercicio
Qu caracterstica debe poseer un material para fabricar resortes?
Informacin Obtenida
(Curva Ingenieril)
Ductilidad (ductility): Capacidad de un material de ser deformado
permanentemente sin que ocurra ruptura.

Tenacidad a la tensin (tension toughness): Capacidad de un material de


absorber energa en el rango plstico.

La tenacidad depende de la resistencia (strength) y la ductilidad


(ductility).

Un metal que es dctil en tensin a temperatura ambiente puede


ser frgil en presencia muescas, baja temperatura, altas velocidad
de cargara o agentes fragilizantes tales como hidrogeno
Ejercicio
Dibujar la curva de esfuerzo deformacin comparativa para un cermico, acero de
alto carbono y cobre. Comente:
Fundamentos Mecnicos
Para materiales dctiles, en aplicaciones estticas, el esfuerzo de trabajo w
(working stress) esta usualmente basado en el esfuerzo de fluencia.

Para materiales frgiles, sobre el esfuerzo de ruptura (UTS)

F R
Material dctil w w Material frgil
CS CS

w = Esfuerzo de trabajo o admisible. El coeficiente de seguridad es el


F = Esfuerzo de fluencia. numero entre el cual se divide la
R = Esfuerzo de mximo. resistencia de un material para
obtener el esfuerzo de trabajo o
CS = Coeficiente de seguridad. de diseo
Fundamentos Mecnicos
El valor asignado al factor de seguridad
depende de varios factores y debe ser
elegido cuidadosamente considerando en
primer lugar que la pieza no falle y despus el
costo

En equipamientos
livianos el valor de
Cs puede ser bajo.
Tambin Cs
depende del tipo
de carga esttica,
vibraciones, etc
Curva
Ingenieril vs Real
Por qu en una curva de esfuerzo deformacin real luego de UTS u el
esfuerzo disminuye, si el material se endurece cada vez ms?

Respuesta: Lo anterior ocurre


debido a la definicin de esfuerzo
de uso en ingeniera:

F
i
Ao

En muchos materiales principalmente


dctiles, la deformacin no permanece
uniforme. En un cierto punto una regin se
deforma ms que otras reas y se produce
un reduccin en la seccin transversal
estriccin (necks).
Curva
Ingenieril vs Real
Deformacin y Esfuerzo verdaderos (true strain and stress):

L1 - Lo L2 - L1 L3 - L2
v .............
Lo L1 L2
L
dL L
v ln
Lo
L Lo

Se cumple tambin que:

Tarea: Deduccin de estas


ecuaciones
Curva
Ingenieril vs Real
La ecuaciones anteriores, slo son vlidas para deformacin uniforme, o sea,
antes de la formacin del cuello.
Deformacin Deformacin no
Uniforme Uniforme
Esfuerzo

Deformacin
Ajuste de Hollomon

Para la zona de deformacin plstica uniforme se puede relacionar el


esfuerzo verdadero con la deformacin verdadera por:

T = K n

En donde: K es una constante y n corresponde a la pendiente de ln T vs ln y


recibe el nombre de ndice de endurecimiento por deformacin.

Normalmente los metales tienen ndices de endurecimiento por deformacin 0,1


< n > 0,5
Efecto de la Temperatura

Curvas tpicas de un acero SAE 1050


Fenmeno de Punto de
Fluencia
Fenmeno de Punto de
Fluencia
Se presenta en materiales que tienen
solutos intersticiales (acero bajo
contenido de carbono).

Se manifiesta en la aparicin de una


oscilacin cerna al inicio de la
deformacin plstica.

Esta oscilacin es debido a la interaccin


de las dislocaciones con los tomos de
soluto.

Se elimina con una deformacin en fro


cercana al 5%.

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