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TPICOS

MTODOS DE COMPLETAO
ETAPAS DE UMA COMPLETAO
MANUTENO DE POOS
MTODOS DE ELEVAO ARTIFICIAL (GS LIFT E
BCS)
PROCESSAMENTO DE LEO
SISTEMAS DE ESCOAMENTO DA PRODUO
REFINO
DISTRIBUIO

MDULO IV NOES DE COMPLETAO

1 COMPLETAO DE POOS

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 1


Uma vez concluda a perfurao de um poo, necessrio deix-lo em condies
de operar, de forma segura e econmica, durante toda a sua vida produtiva. Ao
conjunto de operaes destinadas a equipar o poo para produzir leo, gs ou
mesmo injetar fluidos nos reservatrios denomina-se COMPLETAO.

1.1 - MTODOS DE COMPLETAO

1.1.1 - QUANTO AO REVESTIMENTO:


(a) A POO ABERTO (b) LINER RESGADO (c) REVESTIMENTO
CANHONEADO

(a) (b) (c)

1.1.2 - QUANTO AO NMERO DE ZONAS EXPLOTADAS:


(a) Simples (b) Seletiva (c) Dupla
(a) (b) (c)

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 2


2 - ETAPAS DE UMA COMPLETAO
Esta etapa consiste em equipar o poo de componentes que permitem o
mesmo entrar em produo.
A completao de um poo envolve um conjunto de operaes
subseqentes perfurao. Uma completao tpica de um poo martimo, com
arvore de natal convencional e equipamentos de gs lift, obedece s seguintes
fases em seqncia cronolgica. (com pequenas diferenas estas fases so as
mesmas para a completao de poos terrestres)

1) Instalao de Equipamentos de superfcie (cabea de produo, BOP,


etc.);
2) Condicionamento do revestimento de produo;
3) Substituio do fluido do poo ( lama ) por fluido de completao, isento
de slidos;
4) Avaliao da qualidade da cimentao com perfis
CBL/VDL/CEL/CCL/GR;
5) Canhoneio da Zona de interesse;
6) Avaliao da zona produtora (TFR/TP)
7) Descida da cauda de produo com coluna de trabalho;
8) Descida da coluna de produo at o suspensor de
coluna(MGL/DHSV/TH)
9) Instalao da Arvore de Natal Convencional, ou Molhada;
10) Induo de surgncia. Injeo de Gs Lift pelo anular, Injeo de N2 por dentro
da coluna de produo (FLEXITUBO), BCS (Bombeio Centrfugo Submerso)

Exemplo de um Poo com Revestimento 9 5/8 (sem liner 7), Perfurado e


Abandonado para futura Completao, com BAP Instalada.

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 3


REENTRADA 1
Cabea de Poo c/ BAP
Instalada

Exemplo de um Poo com


Revestimento 9 5/8 (sem liner 7),
Perfurado e Abandonado para
Tampes de Cimento futura Completao, com BAP
Instalada.

Cimentao em frente s
zonas de interesse

Gs
Camada impermevel

Zona de leo

Aqufero

FASE 01- INSTALAO DOS EQUIPAMENTOS DE SEGURANA


PARA CONTROLE DO POO

Riser de Perfurao
Testado BOP no moon pool;
BOP Descido BOP com riser perfurao;
Assentado BOP sobre o Housing da
BAP BAP
Testado BOP

Instalao da BAP no housing;


Completao molhada;

Instalao do BOP;
Submarino;
superfcie.

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FASE 02- CONDICIONAMENTO DO REVESTIMENTO DE PRODUO

Montado BHA corte cimento e


condicionamento;
Cortado 1o tampo cimento com
gua mar e colcho viscoso;
Adensada gua do mar;
Drill Pipes (DP) Preparando para checar topo do
2o tampo de cimento e cort-lo.

FASE-03 - POO CONDICIONADO E TROCADO FLUIDO

Poo Condicionado e
trocado Fluido de
Completao, pronto para
Canhoneio

Gs
Camada impermevel

Zona de leo

Aqufero

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 5


FASE 04- AVALIAO DA QUALIDADE DA CIMENTAO

Finalidade: inferir a existncia ou


FLUIDO DE no de intercomunicaes entre os
COMPLETA-
CCL intervalos de interesse / isolamento
O
GR de zonas de G/O/A;
EMISSOR
Depende dos seguintes fatores:
Geometria do poo;
R1 (3 ps)
Qualidade do cimento /
R2 (5 ps)
aditivos;
Caractersticas da pasta de
CIMENTAO CBL/VDL/GR/CCL cimento;
PRIMRIA Parmetros de injeo;
Centralizao do
GS revestimento;
Perfis GR/CBL/VDL/CET;
LEO Correo da cimentao:
SQUEEZE
GUA

FASE 05 - CANHONEIO DA ZONA DE INTERESSE

Finalidade: formao --> poo;

Tipos:

Convencional: CE / revestimento;
Through tubing: CE / coluna;
TCP - Tubing Conveyed Perfuration

PH > PE
PE
BOP

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FASE 05- POO CANHONEADO

Canhoneado o poo;
Retirados carregadores canhes
detonados;
Desinstalada Unidade Cabo
Eltrico;
Preparada Cauda Produo para
descida

Tneis canhoneados:
+/- 0,5 x 1,0 p

PH > PE
BOP

FASE-06- AVALIAO DA FORMAO

Teste de Formao a poo Revestido ( TFR );


Teste de Produo ( TP );
Registro de Presso ( RP );
Medio de Produo ( MP );

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 7


VLVULA DE
CIRCULAO
VLVULA
DE TESTE
AMOSTRADOR

P&T PACKER

GS

LEO

GUA

FASE 07 DESCIDA DA CAUDA DE PRODUO

Descida com coluna de trabalho;


Posiciona o packer;
Assenta o packer com presso
hidrulica;
Testa assentamento do packer;
Cisalha pinos do TSR;
Efetua marca para balanceio;

PH > PE, BOP,


Monitorando ganho fluido
no Trip Tank

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FASE 07- ASSENTADO PACKER

Posicionado packer para assentamento:


extremidade cauda +/- 30 m acima topo
canhoneados; em alguns casos pode ser
necessrio uso marca radioativa e perfil
GR-CCL
Lanada esfera Hidro-Trip (poderia ser
Std Valve no Niple R)

Extremidade cauda +/- >30 m acima


dos canhoneados
Saco poo: +/- > 50 m

FASE 07- RETIRADO COT COM CAMISA DO TSR

Assentado packer; testada vedao pelo


anular;
Liberada camisa TSR;
Efetuada marca balanceio nos DP
pintados
Iniciada retirada Camisa TSR com DP
Camisa 5.
TSR

Mandril
TSR
PH > PE, BOP, Monitorando Trip Tank e
Abastecendo poo

FASE 08- DESCIDA DA COLUNA DE PRODUO


TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 9
Tubos de produo
MGL
Tubos de Produo
MGL MGL
Tubos de produo
Camisa TSR
Camisa TSR

PH > PE, BOP, Monitorando Trip


Tank

Instalado DHSV e TH

Instalada e testada DHSV;


Conectado e testado TH
Encamisado TSR e
Assentado TH (Balanceio
OK?)
Testado TH
DHSV Testada DHSV

MGL

Camisa do TSR

PH > PE,
BOP,
DHSV

RETIRADO O BOP

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TH assentado no
HSG da BAP

PH > PE, DHSV, VDV

FASE 09 Instalada a ANM

Umbilical hidrulico;
Linha ANM
produo GLL
Flowline de produo: 4;

Flowline anular (gas lift): 2

Tipos de rvore de natal:


Seca ou Convencional
( ANC );
molhada ( ANM ).

PH > PE, DHSV,


Vlvulas da ANM

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9.1- Noes Bsica de rvore de Natal Molhada (ANM)

um equipamento para uso submerso, constitudo basicamente por vlvulas gaveta,


linhas de fluxo e um sistema de controle a ser interligado ao painel de controle,
localizado na unidade estacionria de produo (UEP)

Representao Esquemticade uma ANM LDA at 2000 m: j


atendidas.

As ANMs podem ser


classificadas como:
DO-1, DO-2, DO-3, DA,
DLP, DLL e GLL.P

Para uso com ou sem


cabos-guia.
Convencionais ou
Horizontais

Fabricantes de ANM:
CBV/FMC,
TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO ABB/VETCO,
- MFP 12
CAMERON,
KVAERNER e DRIL-
QUIP.
COMPONENTES DE UMA CABEA DE POO SUBMARINO

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ANM Guidelineless

ANMH

ANM HORIZONTAL MCV RJS 477

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MLF- Mandril de Linha de Fluxo

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Poo Pronto para Produo

FASE 10 INDUO DE SURGNCIA


GS LIFT INDUO DE SURGNCIA CONT.

ANMs D03, DL,


ANC e DA, LA, GLL VLVULAS DE
ANMs PRESSO
D01, D02 FECHADAS

VLVULA DE
ORIFCIO

GS GS
PWF
LEO PE LEO

GUA GUA

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INDUO DE SURGNCIA FLEXITUBO

DHSV
O princpio o mesmo do anterior,
mudando-se a maneira como se
FLEXITUBO
consegue a gaseificao do fluido de
amortecimento. Neste mtodo a
gaseificao conseguida injetando
nitrognio ou gs pelo interior do
flexitubo descido no interior da coluna.
Este mtodo mais eficaz que o
anterior, porm envolve maiores custos
quanto a equipamentos. muito usado
GS
em poos onde no se dispe de gs
LEO para injeo.

GUA

Deslocamento do fluido
O princpio, como j comentado, a substituio do fluido de amortecimento
contido na coluna por outro mais leve, podendo ser utilizado o diesel ou nitrognio.
Esta substituio pode ser feita de duas maneiras:
- Por circulao ou por recalque.
A circulao a maneira mais indicada pois se evita a injeo de fluido na formao, o
que pode ocasionar dano na formao. Quando no for possvel este procedimento,
recalca-se o fluido para formao.

Pistoneio
Consiste na retirada, de forma mecnica, do fluido de amortecimento, do interior da
coluna, de tal forma que a coluna restante resulte numa presso hidrosttica inferior a
presso esttica da formao e o poo adquira condies de surgncia.
Este trabalho, normalmente encerra-se aps a retirada de todo fluido estranho
formao (Fluido que a perfurao e a completao ali injetaram). No se executa
pistoneio em poos de mar e nos poos de terra por questo de segurana deve ser
executado com a luz do dia.

5- MTODOS DE ELEVAO ARTIFICIAL


TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 18
Quando o reservatrio possui boa presso de formao, faz com que seus
poos consigam por muito tempo impulsionar o leo at a superfcie, dizemos portanto
que estes poos so surgentes . Quando esta presso no consegue mais trazer o
leo at a superfcie, recorre-se ento aos mtodos de elevao artificial que melhor
se adequar s caractersticas do campo.
Podemos citar como mtodos de elevao artificial mais utilizados:
Gs lift
Bombeio Centrfugo Submerso
Bombeio de Cavitao Progressiva (BCP)
Bombeio Mecnico (Cavalo Mecnico)
Bombeio Hidrulico (Jet Pump) .

5.1-Gs Lift

Panc = 400 psia


Psep = 100 psia

Q = 300 m3/dia

Pwf = 1.900 psia


PE = 3.100 psia

Gs obtido na plataforma a partir da separao leo/gs, elevado sua presso


para aproximadamente 100/150 kgf/cm2 em um turbocompressor e injetado de
maneira controlada no anular do poo atravs dos mandris de gs lift instalados na
coluna de produo, o gs atinge o interior da coluna e retorna superfcie, fazendo o
carreamento do leo atravs da gaseificao do fluido que se encontra no interior da
coluna.

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 19


considerada uma extenso do fluxo natural do poo, porque baseado no
processo de liberao e expanso do gs na medida em que o leo vai subindo pela
coluna de produo.
O mtodo considerado bastante verstil, podendo ser aplicado a poos de
qualquer profundidade, com qualquer presso de reservatrio e para vazes de
produo variando de poucos barris a dezenas de milhares por dia.

Basicamente o sistema consiste de:

Fonte de Gs de alta presso (Turbocompressor)


Um sistema de controle de injeo de gs na cabea do poo (Um choke ajustvel)
Um sistema de controle sub-superficial de injeo de gs (Mandril de gs lift)
Equipamentos para separao e armazenamento dos fluidos produzidos
( Separador).

Suas principais vantagens so:

Baixo custo operacional para produo de fluidos com areia.


Apresenta boa flexibilidade operacional no que se refere variao dos volumes
produzidos.
o mtodo mais indicado para poos com RGO altos.
Investimentos iniciais baixos.

Desvantagens do mtodo:
No pode ser utilizado onde no h gs em boas quantidades.
Pode se tornar anti econmico quando precisar de grandes presses de
compresso.
Sua aplicao pode ser problemtica se o gs for muito corrosivo ou quando o leo
muito viscoso.
Requer de elevada contrapresso sobre a formao produtora durante a operao

5.2- Bombeio Centrfugo Submerso BCS

A energia eltrica conduzida da superfcie at o motor por meio de um cabo


eltrico especialmente projetado para este fim, fixado coluna de produo por meio
de fitas de ao inoxidvel 3/4
O conjunto BCS deve ser dimensionado de acordo com o ndice de
Produtividade do poo e instalado a uma profundidade em que a suco da bomba
fique sempre submergida.
Todo o sistema de controle e proteo do motor feito pelo quadro de comando
que ligado diretamente ao transformador de tenso.

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 20


A caixa de juno instalada entre a cabea do poo e quadro de comando e
tem por finalidade evitar que alguma quantidade de gs que eventualmente migre pelo
interior do cabo, chegue at o quadro de comando.
Nos poos terrestres comum a utilizao de uma cabea de produo tipo
Hercules, onde um flange bipartido com borrachas faz a vedao onde o cabo passa
atravs da cabea.
Nos poos off-shore onde exigida uma maior segurana a passagem do cabo
atravs da cabea feita com a utilizao de um mandril eletricamente condutor.
Quando se deseja medir e ou registrar os valores de presso e temperatura no
fundo, descido com o motor, um sensor que emite sinais para a superfcie, utilizando
o mesmo cabo que conduz energia para o motor. Estes sinais so decodificados e
mostrados os valores de forma digital num monitor na superfcie. Pode-se utilizar uma
impressora para registro desses valores

O bombeio Centrfugo Submerso (


BCS ) um mtodo de elevao artificial
que consiste fundamentalmente no
incremento de presso de fundo dado por
uma bomba centrfuga de mltiplos estgios
que acionada por um motor eltrico
trifsico acoplado a bomba atravs de um
selo protetor.
Este conjunto com todos os
componentes unido uns aos outros por
luvas de acoplamento, impulsiona o leo de
determinada altura, at a superfcie.
O BCS um mtodo adequado a
campos de petrleo onde o RGO ( razo
gs leo ) baixo, pois o gs em excesso
provoca cavitao e o sistema perde
eficincia.
O conjunto BCS montado na
extremidade da coluna de produo e nela
so instalados equipamentos que tem a
finalidade de drenar o leo do tubo para o
anular (sliding sleeve) nas operaes de
retirada evitando assim o banho de leo na
superfcie. So instalados tambm, nipples,
mandris, etc. Todos com funes
especficas.

5.3 - Bombeio de Cavitao Progressiva ( BCP )

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 21


O mtodo de elevao por BCP, possui caractersticas nicas, que sob uma grande
faixa de condies supera a outros mtodos, encontrando-se numa posio ideal na
produo de leos pesados, devido a sua adaptabilidade a fluidos altamente viscosos
e abrasivos, associados produo de areia e a fluidos multifsicos. A eficincia do
sistema chega a atingir 60%, sendo maior que a maioria dos mtodos.
So bombas de deslocamento positivo, formadas por um rotor helicoidal de ao e
um estator moldado com elastmero sinttico em forma de dupla hlice interna com
duplo comprimento de passo. O movimento de rotao do rotor dentro do estator
excntrico, formando uma srie de cavidades seladas e separadas 180, as quais se
movimentam axialmente desde a suco da bomba at a descarga.
O selo entre o estator e o rotor obriga o fluido a se deslocar axialmente, igualando a
velocidade de formao e diminuio das cavidades, a qual proporcional
velocidade de rotao da bomba, resultando num fluxo constante e sem pulsaes.
O rotor suspenso por uma haste de bombeio, a qual acionada desde a
superfcie por um motor e um sistema de engrenagens (drive head), que suporta o
peso e transmite o movimento de rotao haste.
Para gerar a elevao do leo, deve existir uma presso diferencial entre as
sucessivas cavidades, e isso requer um selo hermtico entre o rotor e o estator.
O rotor feito em ao recoberto por cromo, e o elastmero do estator aumenta a
resistncia, permitindo sua utilizao na produo com areia e fluidos abrasivos,
fluidos de baixa e alta viscosidade, alm de fluido multifsicos. (gs-lquido)

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 22


Vantagens adicionais do mtodo

Fcil Instalao e operao


Mnima manuteno
Baixo Impacto Ambiental
Baixo Investimento Inicial e custos de operao
Baixo requerimento de potncia

5.4 - Bombeio Mecnico (Cavalo de Pau)

Este sistema consiste, de forma geral, num equipamento de superfcie


comandado por um motor, o qual aciona um sistema de engrenagens que transforma
movimento rotatrio do motor num movimento recproco da unidade de bombeio. Esta
unidade tem uma srie de dispositivos mecnicos que transmitem o movimento
recproco vertical a uma haste de bombeio que, por sua vez, aciona uma bomba de
deslocamento positivo localizada dentro do poo.
A bomba na sua forma mais simples consiste de um cilindro ou barril, suspenso na
coluna de produo, e de um embolo que se desloca para cima e para baixo no
interior deste cilindro mediante a ao da haste de bombeio, a qual se compe de uma
srie de hastes rosqueadas e acopladas na superfcie unidade de bombeio.
No fundo do cilindro est localizada uma vlvula de esfera, a qual fixa (vlvula de
p) enquanto uma Segunda vlvula de esfera, a vlvula de passeio, est localizada no
mbolo movimenta junto com ele.
Quando o movimento do embolo para cima (Upstroke) a vlvula de p abre e a de
passeio fecha, permitindo a entrada de fluido na bomba, e por sua vez deslocando
superfcie o fluido que entrou no ciclo anterior. Quando seu movimento para baixo
(Downstroke) a vlvula de p fecha e a de passeio abre permitindo a passagem do
fluido bomba e coluna de produo.
Este o mtodo mais comum na produo de leo pesado em campos onshore,
embora exista a tendncia de substitu-lo, em razo de sua baixa eficincia
relacionada a problemas com:
Pouca vida til do equipamento.
Freqentes falhas na haste de produo devido aos excessivos esforos gerados
pela alta viscosidade e densidade do fluido, portanto aumentando o nmero de
intervenes no poo.
Unidade de bombeio sobrecarregadas, exigindo, portanto um maior consumo de
energia.
Limitaes em poos profundos e desviados.
Interferncia de gs.

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5.5 - Bombeio Hidrulico a jato

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 24


um sistema de elevao artificial onde os fluidos produzidos pelo reservatrio,
geralmente de baixa presso, so elevados para cabea do poo, atravs da misturas
com fluido de alta presso (Fluido de potncia), o qual bombeado desde a superfcie.
A simplicidade dos equipamentos de fundo de poo, consistindo somente de um
sistema de jato e um difusor que permite controlar os nveis de energia dos fluidos
envolvidos no processo, e seu baixo ndice de interveno nos poos, tornam este
sistema muito atraente em termos de custo operacional de produo e mais ainda em
campos offshore.
Dentro da indstria do petrleo, a reduo de custos tem-se trazido em sistemas
que empregam equipamentos de subsuperfcie de maior resistncia, simplicidade,
flexibilidade e facilidade de manuteno, refletindo-se diretamente na reduo da
interveno dos poos, a qual um dos itens de maior peso no custo operacional, pois
alm de custo por sonda, significa parada de produo.
De acordo com isto, o bombeio hidrulico tem despertado muito interesse, j que
dentro de sua estrutura (No fundo do poo) no emprega parte mveis, incrementando
a continuidade operacional do sistema. Alm disso possvel retirar o conjunto de
fundo sem necessidade do emprego de sonda, ( Implica operaes de Wire-line).
O fluido motriz chega ao fundo do poo com elevada presso, e passa atravs de
um bocal que converte energia potencial( Presso) em energia cintica resultando em
altssima velocidade.
Devido queda de presso que ocorre na sada do bocal os fluidos produzidos so
succionados para dentro de uma garganta juntamente com o fluido motriz. Durante a
mistura ocorre a transferncia de quantidade de movimento do fluido de potncia para
os fluidos do reservatrio. Na sada da garganta, os fluidos, intimamente misturados
apresentando alta velocidade, portanto alta energia cintica, entram em um difusor,
onde um contnuo aumento na rea aberta ao fluxo promove a converso de energia
TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 25
cintica em energia presso, permitindo que a mistura, desviada para o espao anular,
chegue at a superfcie.

6. PROCESSAMENTO DE LEO PRODUO

O fluido produzido do reservatrio uma mistura complexa de hidrocarbonetos


mais gua, areia e outras impurezas slidas em suspenso.
TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 26
Sob as altas presses de reservatrio a maioria desses hidrocarbonetos esto
na forma lquida. Contudo, enquanto a presso do fluido produzido cai
progressivamente, do reservatrio at a plataforma, vrio hidrocarboneto passa da
forma lquida para gasosa.

O objetivo do processamento do leo produzido :


Separar gs do leo sob condies controladas,
Remover gua, sal e outras impurezas no leo e no gs.

O leo deve ficar livre de gs e gua, e suficientemente estvel para ser


transferido.

6.1. Planta de processo bsico

A funo da planta adequar o leo para estocagem ou transferncia. Para


tanto so utilizados.
Headers ( coletores ) de produo e teste;
Separadores trifsicos e ou bifsicos;
Permutadores de calor;
Dessalgadoras ( tratador eletrosttico );
Estao de medio;
Estao de transferncia ( bombeamento ).

As principais impurezas do leo so: gs, gua, sal, e slidos. Processar o leo
significa eliminar tais impurezas ou reduzi-las a limites aceitveis.
Gs(Prejudica o bombeamento: cavitao );
gua ( Provoca corroso nas tubulaes );
Sal ( Provoca incrustao e corroso );
Slidos (provoca eroso dos dutos e instrumentos ).
Dos poos de produo, o leo enviado aos Headers, de onde so alinhados
para os separadores.
Os permutadores de calor (aquecedores) favorecem a liberao de gs e
gua, e as dessalgadoras eliminam a gua residual do leo onde se encontra o sal,
executando assim uma dessalgao.
A estao de medio promove filtrao e registra a quantidade de leo
produzido. Como o leo est praticamente isento de gs, e por ser lquido, a presso e
a temperatura no influenciam estas medidas.

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 27


A estao de transferncia composta por um conjunto de bombas,
normalmente dotadas de grande flexibilidade de presso de descarga e vazo, pelos
lanadores de pigs para limpeza dos oleodutos.
Toda planta de processo possui uma capacidade nominal de processamento.
Assim, existem vazes limites de leo, gs e gua evidentemente impostos pelas
capacidades dos equipamentos que a compe.
Nos itens subsequentes veremos cada componente da planta, o que facilitar a
compreenso de seu funcionamento.

a) Headers de produo e teste:


Os headers so tubos coletores para onde segue a linha de surgncia de todos
os poos produtores de leo. Assim, se voc quer o poo no trem A, tem que alinh-
lo para o header de produo A, e isto feito atravs de manuseio de certas
vlvulas.
- Manifold: a denominao dada ao conjunto do Headers.
- Separadores: Os separadores so vasos usados para promover a separao do
leo, gua e gs. Existem separadores horizontais trifsicos com um estgio e com
trs estgios.
Princpio de funcionamento
O Separador de trs fases um vaso horizontal que executa as seguintes
funes:
a) Desgaseificao na entrada.
b) Desumidificao de gs.
c) separao de leo/gua.

O Princpio da separao a diferena de densidade dos componentes da


mistura proveniente do poo. Assim o gs sai pela parte superior, e a gua e o leo
pela parte inferior

Desgaseificao na entrada O fluxo, na entrada do vaso choca-se contra a placa


defletora que atua como freio de velocidade. O gs se libera e o lquido se decanta
na cmara de separao, onde a gravidade se encarrega da separao da maioria
das partculas restantes.

Desumidificao do gs O fluxo de gs conduzido s placas desumidificadoras


que retira gotculas de leo carreado na corrente gasosa. Tambm na sada dos
separadores existentes os dimisters, que ajudam a retirar lquido da corrente de
gs.

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 28


Separao gua/leo Esta funo da fora gravitacional e do tempo de
reteno. O tempo de reteno o tempo que a gota de leo leva desde a entrada
at atingir a sada. Quanto maior este tempo, mais se favorece a separao porm
existe limitaes para o mesmo. Os separadores convencionais possuem tempo de
reteno entre 1 a 5 minutos. O fluxo regulado em dois compartimentos, cmara
de separao e cmara de leo, por meio de controles de nvel e vertedor fixam e a
chicana.

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 29


7- SISTEMAS DE ESCOAMENTO DA PRODUO

So adotados para o escoamento da produo, dois tipos de terminais de mar


aberto:
Quadro de monobia e dutos submarinos.
A opo por um ou outro tipo, em funo do volume a ser produzido, durao do
projeto, disponibilidade de equipamentos, maior ou menor grau de definio da
produo separada, etc.

Quadro de bias
O Navio - Cisterna, que fica permanentemente amarrado ao quadro de bias,
recebe o leo processado da plataforma atravs de um mangote flutuante, acoplado
ao manifold de popa do navio.
A transferncia do leo armazenado tambm feita atravs de mangote
flutuante para o navio aliviador, amarrado a contra bordo de duas bias do prprio
quadro de bias do navio cisterna e a dois rebocadores, que sustentaro o mesmo
em posio conveniente e segura durante toda operao de transbordo.
Este sistema limitado a pequenos petroleiros.

TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 30


Monobia:

O leo processado na plataforma bombeado atravs de uma linha flexvel


para um PLEM ( Pipe Line End Manifold ) que um manifold posicionado no solo
marinho.
A monobia possui essencialmente um sistema de ancoragem tencionado (seis
ancoras),
Uma passagem central para conexo do mangote submarino proveniente do PLEM e
trs braos: Um para atracao, outro para amarrao ao petroleiro atravs dos cabos
SANSON e outro para ligao do mangote de produo que escoar o leo da
monobia para o navio.
Quanto ao sistema de escoamento de leo produzido nas plataformas
definitivas, basicamente, todo ele bombeado para estao de cabinas ( Maca ),
em terra, atravs de oleodutos lanados no fundo do mar.
Este sistema dividido em duas reas que enviam separadamente o leo
produzido at barra do furado, onde se encontram no chamado ponto A; seguindo
at a estao de cabinas.
O oleoduto que coleta a produo da rea norte interliga a plataforma central de
garoupa (PGP-1) ao Ponto A, escoando todo o leo produzido nas plataformas
definitivas de Cherne 1,2, Namorado 1,2, Polo nordeste e garoupa, alm de escoar
tambm a produo dos sistemas de parati / anequim, corvina e viola.
Fazem parte do sistema de escoamento, atravs de oleoduto, da rea sul, as
plataformas definitivas de Enchova e Pampo. A plataforma central de enchova, aps
receber o leo produzido nas demais plataformas, transfere toda produo para terra,
at barra do furado.
TREINAMENTO DE TCNICOS DE OPERAO - MFP 31
Meios para transportar petrleo, seus derivados e gs natural

Tem por finalidade transportar os fluidos recebidos de uma planta de processo


at um centro onde tais fluidos possam ser processados por uma refinaria.
Atua atravs de terminais, embarcaes, oleodutos, estaes de recalque,
gasodutos, monobias, FPSO, vages, carretas, etc.

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O petrleo, derivados e lcool podem ser transportados por navios ou atravs
de dutos. Os navios, operados pela TRANSPETRO, unidade da PETROBRS, so
utilizados no transporte de petrleo e seus derivados do exterior para os terminais
martimos brasileiros, e do Brasil para o exterior. A Transpetro efetua, tambm, o
transporte de cabotagem de petrleo, seus derivados e lcool ao longo da costa
brasileira.
Os dutos so classificados em oleodutos (transporte de lquidos) e gasodutos (
transporte de gases ) e em terrestres (construdos em terra) ou submarinos (
construdos no fundo do mar ).
Os oleodutos que transportam derivados e lcool so tambm chamados de
polidutos. Outras modalidades de transporte, como o rodovirio e o ferrovirio, so
ocasionalmente empregadas para transferncia de petrleo e derivados, embora no
estejam abrangidas pelo monoplio pela lei 2004.

Onde operam os navios


As operaes de carga e descarga dos navios so feitas em terminais
martimos, que dispe de facilidades para atracao de navios e sistemas de
tubulaes e bombas para transferncia de carga transportada, bem como de tanques
para seu armazenamento.
A Petrobrs possui terminais para petrleo, seus derivados e lcool. Nas
operaes de cabotagem, os navios tambm descarregam nos portos que possui
instalaes especializadas para esse fim.

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Utilizao dos oleodutos, polidutos e gasodutos.
Dos campos de produo terrestres e martimos, o petrleo transportado por
oleodutos para as refinarias. Quando importado, o petrleo descarregado nos
terminais martimos e transferido para as refinarias, tambm atravs de oleodutos.
Depois de processado nas refinarias, seus derivados so transportados para os
grandes centros consumidores e para os terminais martimos, por onde so
embarcados para distribuio ao longo da costa. O gs natural, por sua vez,
transferido dos campos de produo para as plantas de gasolina natural, onde, depois
de processado para a retirada das fraes pesadas, enviado aos grandes
consumidores industriais e a rede de distribuio domiciliar. Para evitar contaminao,
os derivados so transportados em oleodutos especiais, tambm chamados polidutos,
que no so os usados para transportar petrleo. A petrobrs dispe de extensa rede
de oleodutos, gasodutos e polidutos ( cerca de 7 mil quilmetros ) que interligam
campos petrolferos, terminais martimos e terrestres, bases de distribuio, fbricas e
aeroportos.
Os oleodutos, gasodutos e polidutos so, geralmente, os mais econmicos para
transportar grandes volumes de petrleo, derivados e gs natural a grandes
distncias.

1- FPSO 2- Navio Aliviador 3- Navio Lanador 4- ROV 5- MCV

6-Cluster de ANM 7- Manifold de Produo 8- Manifold de Injeo

9- ANM 10- Linhas de Exportao

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8. REFINO

O refino de petrleo constitui-se de beneficiamento pelos quais passa o mineral


bruto, para obteno de produtos determinados. Refinar petrleo portanto, separar
as fraes desejadas, process-las e industrializ-las em produtos vendveis.
A primeira refinaria de petrleo construda no Brasil foi a Destilaria
Riograndense de Petrleo, em Uruguaiana (RS), que entrou em operao em 1932,
no estando mais em atividade.
A Petrobrs possui 11 refinarias, com capacidade para destilar 1,4 milhes de
barris por dia. Mesmo a petrobrs tendo o monoplio de refino, o governo manteve as
autorizaes concedidas, antes da lei a grupos privados. Existem por isso duas
refinarias particulares, Piranga no Rio grande do Sul e Maninhos no Rio de Janeiro,
ambas de pequeno porte.

O QUE SE ENTENDE POR REFINO


O refino constitudo por uma srie de operaes de beneficiamento as quais o
petrleo bruto submetido para a obteno de produtos especficos. Refinar petrleo,
portanto separar do mesmo as fraes desejadas, process-las e industrializ-las
em produtos vendveis.

Seqncia do processo de refino

A primeira etapa do processo de refino de petrleo a destilao primria.


Nela, so extradas do petrleo as principais fraes que do origem a gasolina
e ao leo diesel, a nafta, os solventes e querosene de (iluminao e aviao), alm de
parte do GLP. Em seguida o resduo da destilao primria processado na destilao
a vcuo, na qual extrada mais uma parcela de diesel, alm de fraes de um
produto pesado chamado gasleo, destinado a produo de lubrificantes e ou a
processos mais sofisticados, como o craqueamento cataltico, onde o gasleo
transformado em GLP, gasolina e leo diesel. Resduo da destilao a vcuo pode ser
usado como asfalto na produo de leo combustvel. Uma srie de outras unidades
de processo transformam fraes pesadas do petrleo em produtos mais leves e
colocam as fraes destiladas nas especificaes para consumo.

A importncia da qualidade do petrleo

O petrleo, em estado natural, uma mistura de hidrocarbonetos, compostos


formados de tomos de carbono e hidrognio. Alm desses hidrocarbonetos o petrleo
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contm, em propores bem menores compostos oxigenados, nitrogenados,
sulfurados e metais pesados conhecidos como contaminantes. Conhecer a qualidade
do petrleo a destilar fundamental para as operaes de refinao, pois sua
composio e aspecto variam em larga faixa, segundo a formao geolgica de onde
o petrleo foi extrado e natureza da matria orgnica que lhe deu origem. Assim h
petrleos leves, que do elevado rendimento em nafta e leo diesel. Petrleo pesado
tem alto rendimento em leo combustvel; Petrleos com alto e baixo teor de enxofre e
outros contaminantes. O conhecimento prvio destas caractersticas facilita a
operao de refino.

Rendimentos obtidos, em derivados, em relao ao petrleo processado.


Tais rendimentos dependem do tipo do petrleo e da complexidade da refinaria.
No caso das refinarias da Petrobrs.

Principal objetivo da refinao de petrleo

Na indstria de refino o principal objetivo obter do petrleo o mximo possvel


de derivados de maior valor de mercado e que equivale a reduzir ao mnimo a
produo de leo combustvel. A petrobrs por deter o monoplio do refino no pas
tem, adicionalmente, o objetivo de atender o mercado nacional de derivados em
qualquer circunstncia.

8 - Constituintes do Petrleo

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Do latin petra (pedra) e oleum (leo), o petrleo no estado lquido uma substncia
oleosa, inflamvel, menos densa que a gua, com cheiro caracterstico e cor variando
entre negro e castanho-claro.
O petrleo constitudo, basicamente, por uma mistura de compostos qumicos
orgnicos (hidrocarbonetos). Quando a mistura contm maior porcentagem de
molculas pequenas seu estado fsico gasoso e quando a mistura contm molculas
maiores seu estado fsico lquido, nas condies normais de temperatura e presso.
O petrleo contm centenas de compostos qumicos, e separ-los em componentes
puros ou misturas de composio conhecida praticamente impossvel O petrleo
normalmente separado em fraes de acordo com a faixa de ebulio dos compostos,
conforme exemplos na tabela abaixo.

Frao Temperador de Composio Usos


Ebulio (C) Aproximada
Gs residual - C1 C2 Gs combustvel

Gs Liquefeito de At 40 C3 C4 Gs combustvel
Petrleo - GLP engarrafado, uso
domestico e industrial
Gasolina 40 174 C5 C10 Combustveis de
automveis, solventes.
Querosene 175 235 C11 C12 Iluminao, combustvel
de avies a jato.
Gasleo Leve 235 305 C18 C17 Diesel, fornos.
Gasleo Pesado 305 400 C18 C25 Combustvel, matria
prima p/ lubrificantes.
Lubrificantes 400 510 C26 C38 leos Lubrificantes.
Resduos Acima de 510 C38 Asfalto, piche,
impermeabilizantes.

Os leos obtidos de diferentes reservatrios de petrleo possuem caractersticas


diferentes. Alguns so pretos, densos, viscosos, liberando pouco ou nenhum gs,
enquanto que outros so castanhos ou bastantes claros, com baixa viscosidade e
densidade, liberando quantidade aprecivel de gs. Outros reservatrios, ainda,
podem produzir somente gs. Entretanto, todos produzem anlises elementares
semelhantes s dadas na tabela abaixo.

Hidrognio 11- 14 %

Carbono 83 87 %

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Enxofre 0,06 8 %

Nitrognio 0,11 1,7%

Oxignio 0,1 2 %

Metais

Anlise elementar do leo cru tpico (% em peso)

A alta porcentagem de carbono e hidrognio existente no petrleo mostra que seus


principais constituintes so os hidrocarbonetos. Os outros constituintes aparecem sob
forma de compostos orgnicos que contm outros elementos, sendo os mais comuns
nitrognio, o enxofre e o oxignio. Metais tambm podem ocorrer como sais orgnicos.

Hidrocarbonetos

Hidrocarbonetos so compostos orgnicos formados por carbono e hidrognio. De


acordo com sua estrutura, so classificados em saturados, insaturados e aromticos.
Os hidrocarbonetos saturados, tambm denominados de alcanos ou parafinas, so
aqueles cujo tomo de carbono so unidos somente por ligaes simples e ao maior
numero possvel de tomos de hidrognio, constituindo cadeias lineares, ramificadas
ou cclicas, interligadas ou no. Os hidrocarbonetos insaturados tambm denominados
de olefinas apresentam pelo menos uma dupla ou tripla ligao carbono-carbono,
enquanto que os hidrocarbonetos aromticos, tambm chamados de arenos,
apresentam pelo menos um anel de benzeno na sua estrutura.

No Hidrocarbonetos

O petrleo contm aprecivel quantidade de constituintes que possuem elementos


como enxofre, nitrognio, oxignio e metais.
Estes constituintes, considerados como impurezas, podem aparecer em toda a faixa
de ebulio do petrleo, mas tendem a se concentrar nas fraes mais pesadas.

9- Distribuio
A distribuidora dos derivados de petrleo est relacionada a indstria
automobilstica.
Os primeiros automveis eram abastecidos porta de mercearias, com uso de
latas e funis.

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Aumentando o nmero de veculos, surgiram as bombas manuais, substitudas
depois pelas automticas e pelos postos de servio quando a indstria automobilstica
j iniciava a linha de produo em srie.
No Brasil as vendas so feitas por atacado a revendedores ( postos de servio,
garagens ) e grandes consumidores ( indstrias, frotas de transporte, linha de
navegao, ferrovias a preos fixados pelo governo, atravs do Conselho Nacional de
Petrleo(CNP ).

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