Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
ASIGNATURA:
ADMINISTRACION DE OPERACIONES I
CATEDRATICO:
ALUMNOS:
CHACON GARCIA CYNTHIA MARIBEL
HERNANDEZ VILLANUEVA EDWIN ALBERTO
MELENDEZ TRUJILLO DEIDAD DEINA
CONTENIDO
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/
https://inacapoperaciones.wordpress.com/unidad-1-introduccion-a-la-
administracion-de-operaciones/
https://www.emprendices.co/los-sistemas-produccion-una-empresa/
Hasta mediados del siglo XVIII eran los talleres artesanales los que producan
gran parte de las mercancas consumidas en Europa. En estos talleres, los
artesanos controlaban el proceso de produccin. Frecuentemente en los talleres
un grupo de artesanos se dedicaban a la produccin de una mercanca de su
principio a su fin, es decir, hacan las mercancas en su totalidad, no exista una
profunda divisin del trabajo, y eran ellos los que establecan, por ejemplo, las
jornadas de trabajo.
Los talleres estaban organizados de manera que cada uno tena un maestro y
varios aprendices, cuando el aprendiz dominaba el manejo de todas las
herramientas, aprenda la tcnica y conoca los secretos de su oficio llegaban a
ser maestro y poda establecer su propio taller.
http://idiplomadoti.blogspot.mx/p/unidad-i.html
https://sites.google.com/site/ittreyescristianao1/evolucion-sistema-de-produccion
Produccin en masa
A principios del siglo XX, Henry Ford produca miles de vehculos idnticos por da
a una fraccin del costo que Ellis pag por su automvil artesanal. Ford fue el
primer fabricante automotriz que masific la produccin, normalizando el producto
y empleando piezas intercambiables. Dado que las piezas individuales estaban
cortadas y moldeadas siempre de la misma forma, podan ser montadas de
manera rpida y precisa, sin necesidad de que un artesano especializado fuese el
encargado de este trabajo. Para agilizar el proceso de ensamblaje, Ford introdujo
una cadena de montaje mvil en la planta de la fbrica, una innovacin
fundamentada de los gigantescos mataderos de las afueras de Chicago. Al traer el
vehculo directamente al lugar donde se halla el trabajador se ahorraba un tiempo
precioso en el proceso de produccin y poda controlarse, adems, el ritmo del
movimiento global de la factora.
http://www.elergonomista.com/dom03.html
http://personales.upv.es/jarnau/Temas/Produccion.htm
Enfoque al cliente
Trabajo en equipo
Participacin gerencial
Uso de herramientas de mejora continua.
Este sistema tiene varias herramientas que ayudan a eliminar todas las
operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se
requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basndose siempre en
el respeto al trabajador."
Los principales precursores de Manufactura Esbelta son Taiichi Ohno y Shigeo
Shingo. Taiichi durante los 40s y los 50s fue el gerente de ensamble en Toyota y
desarroll muchas mejoras que eventualmente se convirtieron en el mtodo de
produccin Toyota. Por otro lado, Shingo en 1955 empez a trabajar en cambios
rpidos de modelo para una planta de barcos de Mitsubishi donde logr duplicar la
salida de la lnea de motores, por los 60s trabajando en Matsushita desarroll lo
que hoy se conoce como Poka-Yoke o tambin dicho a prueba de errores, y en
1969 naci el SMED cuando redujo el tiempo para cambios de setup en una
prensa de 1000 toneladas de 4 horas a 3 minutos.
1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayora de los clientes
quieren comprar una solucin, no un producto o servicio.
3. Crea Flujo: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso
que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor
4. Produzca el Jale del Cliente: Una vez hecho el flujo, sern capaces de
producir por ordenes de los clientes en vez de producir basado en pronsticos de
ventas a largo plazo
5. Persiga la perfeccin: Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro
pasos, se vuelve claro para aquellos que estn involucrados, que aadir eficiencia
siempre es posible.
https://sites.google.com/site/ittreyescristianao1/produccion-esbelta
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/
manufactura%20esbelta.pdf
1.3 . Clasificacin de los sistemas de produccin
1.3.1 Producto nico
1.-Relacin de las materias primas necesarias: una lista o relacin de todos los
materiales y materias primas necesarios para hacer el trabajo encomendado.
CARACTERSTICAS
Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las
pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta
manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos
requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u
operaciones, y que cada operacin quede terminada para el lote completo antes
de emprender la siguiente operacin. Esta tcnica es tal ves el tipo de produccin
ms comn. Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de
obra, y la inversin de capital se mantiene baja, aunque es considerable la
organizacin y la planeacin que se requieren para librarse del tiempo de
inactividad o prdida de tiempo.
Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la lnea mantenga su
equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes.
https://sites.google.com/site/aocadenasvictor/1-1-defininicion-concepto-de-
sistemas-de-produccion
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/varios/costos/sistema-de-costos/
La Tecnologa avanza cada vez ms rpido con el paso del tiempo, y esto nos
ayuda a facilitar la vida cotidiana, as como una produccin ms eficaz y veloz en
las empresas.
Hay aditamentos para maquinas que nos reducen el esfuerzo humano, y tambin
nos ayudan a tener una produccin en menor tiempo, lo que nos genera por
consiguiente mayores utilidades. Las maquinas nos han facilitado de manera muy
amplia al desarrollo industrial y econmico de las empresas, por ello se podra
decir que juegan un papel muy importante y son un pilar para el desarrollo
tecnolgico. Un ejemplo de esto, son las maquinas torno.
Es una funcin que lleva acabo el personal tcnico, y est relacionado con la
planeacin de los procesos de manufactura para la produccin econmica de
productos de alta calidad. Su propsito general es optimizar la manufactura dentro
de la empresa determinada.
Manufactura Avanzada
https://www.promexico.gob.mx/documentos/mapas-de-ruta/MRT-Manufactura-
Avanzada.pdf
Gestin de la calidad
Estrategia de procesos
Estrategias de localizacin
Estrategias de organizacin
Recursos humanos
Programacin
Mantenimiento
La estrategia de operaciones es una visin de la funcin de operaciones que
depende de la direccin o impulso generales para la toma de decisiones.
Consistente de toma de decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva
para la compaa.
Para unos de los principales consultores de Administracin de Operaciones a nivel
mundial, el norteamericano Roger Schroeder (Profesor de la Universidad de
Minnesota) la administracin de operaciones tiene la responsabilidad de cinco
importantes reas de decisiones: proceso, capacidad, inventario, fuerza de trabajo
y calidad.
Proceso
Capacidad
Inventarios
Calidad
https://sites.google.com/site/ittijuanaao2016/unidad-i/1-4-actividad-en-la-
administracion-de-operaciones
La estrategia de operaciones.
La estrategia de operaciones dicen Chase, Aquilano y Jacobs se refiere a
la elaboracin de polticas y planes para la utilizacin de los recursos de la
empresa en apoyo de la competitividad de la firma a largo plazo. La palabra
estrategia implica siempre un proceso a largo plazo tendiente a fomentar la
realizacin de cambios necesarios para la mejor adecuacin y respuesta de la
empresa ante los cambiantes requerimientos del contexto, o sea la realizacin de
objetivos de carcter permanente en medio de circunstancias variables. En
empresas industriales, las operaciones aluden sobre todo a actividades
de manufactura y otras relacionadas directamente con ellas, vale decir, al proceso
de transformacin de las materias primas y otros factores productivos en
productos terminados. En las empresas de servicios, las operaciones presentan
en cuanto a su estrategia algunas similitudes (sobre todo si el servicio tiene un
fuerte componente de soporte material) y varias diferencias especificas, que
luego veremos. La estrategia de operaciones coordina las metas operativas con
las metas de la organizacin en su conjunto, a una escala mas amplia. Esas
metas generales de la firma cambian con el tiempo, de modo que la estrategia de
operaciones debe ser diseada de manera que anticipe necesidades futuras.
En ese sentido, las capacidades operativas de una firma deben ser vistas como
un portafolios de recursos que se adaptan a las cambiantes necesidades de
producto y/o servicio de los clientes.La estrategia de operaciones es individual,
propia de cada empresa, pero cabe enunciar ciertas tendencias generales, segn
la poca y el pas, en una perspectiva histrica. Por ejemplo, en los EE.UU., en los
aos posteriores a la Segunda Guerra Mundial, las empresas experimentaron una
fuerte demanda de parte de sus clientes, demanda que haba quedado
insatisfecha durante la guerra, por lo cual orientaron su estrategia de operaciones
hacia la produccin masiva de artculos estandarizados. Durante el mismo
periodo, Japn, en su necesidad de reconquistar mercados exteriores, oriento su
estrategia de operaciones hacia la optimizacin de la relacin entre calidad y
costo. La clave del xito de una estrategia de operaciones dicen los
autores comentados esta en identificar las opciones prioritarias, en entender
las consecuencias de cada opcin y en las transacciones que todo ello implica.
https://sites.google.com/site/ittijuanaao2016/unidad-i/1-5-estrategias-de-
operaciones-en-un-entorno-global
https://ingenioempresa.com/consulta-fuerza-de-ventas/
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2011.001.pdf
https://ingenioempresa.com/jurado-opinion-ejecutiva/
http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2011.001.pdf
El primer estudio de Delphi fue realizado en 1950 por la Rand Corporation para la
fuerza area de Estados Unidos, y se le dio el nombre de Proyecto Delphi. Su
objetivo era la aplicacin de la opinin de expertos a la seleccin de un sistema
industrial norteamericano ptimo y la estimacin del nmero de bombas
requeridas para reducir la produccin de municiones hasta un cierto monto.
https://ingenioempresa.com/metodo-delphi/
Investigacin de mercado
http://adminoperaciones.blogspot.mx/2009/02/pronosticos-cualitativos-
investigacion.html
As por ejemplo un producto clasificado como vaca lechera se caracteriza por una
participacin relativa de mercado alta pero desempendose en un mercado con
una tasa de crecimiento baja.
En resumen el mtodo de ciclo de vida del producto como herramienta cualitativa
de apoyo para pronsticos de venta, parte de la hiptesis de la necesidad de tener
en consideracin la etapa del ciclo de vida en la que se encuentra el producto,
como tambin la clasificacin del mismo (por ejemplo haciendo uso de la Matriz
BCG u otra metodologa). Todo esto con el objeto de poder generar proyecciones
ms acertadas en un contexto de incertidumbre.
https://www.gestiondeoperaciones.net/proyeccion-de-demanda/metodo-del-ciclo-
de-vida-del-producto-para-pronosticos-de-ventas/