TRABAJO COLABORATIVO PARA REPASO DEL TERCER CORTE

DAR RESPUESTA A LA PREGUNTA ASIGNADA, UTILIZANDO COMO

FUENTE DE INFORMACIN EL LIBRO DE KALPAKJIAN EN EL CAPTULO
INDICADO, CITANDO PGINA DONDE SE ENCUENTRA LA RESPUESTA.
RESPONDER LAS PREGUNTAS INSERTANDO LA PREGUNTA EN EL
ORDEN QUE TIENE ASIGNADA. UTILIZAR UNA PGINA PARA CADA
RESPUESTA.
INDICAR EL NOMBRE Y CDIGO DEL ESTUDIANTE QUE DA LA
RESPUESTA.
RESPUESTAS A PARTIR DE LA PGINA 4
REPASO
Cap. 8. Cermicos, grafito y diamante: estructura, propiedades generales
y aplicaciones
8.1 Compare las diferencias principales entre las propiedades de los
cermicos, las de los metales y las de los plsticos.
8.2 Liste los tipos principales de cermicos que son tiles en las
aplicaciones de ingeniera.
8.3 De qu estn constituidos los siguientes materiales? a) carburos; b)
cermets; c) sialn.
8.4 Describa las principales limitaciones de los cermicos.
8.5 Qu es la porcelana?
8.6 Qu es el vidrio? Por qu se dice que es un material
superenfriado?
8.7 Qu es la desvitrificacin?
8.8 Liste los principales tipos de vidrios, propiedades y sus aplicaciones.
8.9 Describa los principales usos del grafito.
8.10 Cul es la importancia de la Al2O3 en este captulo?
8.11 Cmo se producen los cermicos de almina?
8.12 Cul es la diferencia entre un carburo y un nitruro?
8.13 Qu caractersticas de la zirconia parcialmente estabilizada la
diferencian de los dems cermicos?
8.14 El diamante es un cermico? Por qu s o por qu no?
8.15 Qu es una bola de Bucky?

1
8.16 Cules son los principales usos del diamante?

2
Cap. 18. Procesamiento de cermicos, vidrio y superconductores
18.1 Indique los pasos comprendidos en el procesamiento de (a) los
cermicos, y (b) los vidrios.
18.2 Liste y describa las funciones de los aditivos en los cermicos.
18.3 Describa la secuencia comprendida en el proceso de vaciado en
barbotina.
18.4 Cul es el proceso de cuchilla de doctor?
18.5 Explique las ventajas del prensado isosttico.
18.6 Qu es el torneado con plantillas? Qu formas produce?
18.7 Nombre los p
armetros que son importantes en el secado de los productos
cermicos.
18.8 Qu tipos de operaciones de acabado se utilizan en los cermicos?
Y en el vidrio? Por qu?
18.9 Describa los mtodos con los que se fabrica el vidrio en hojas.
18.10 Cmo se produce la tubera de vidrio? Existen limitaciones en su
longitud mxima?
18.11 Describa el proceso de soplado de vidrio.
18.12 Cul es la diferencia entre el revenido fsico y el qumico del vidrio?
18.13 Cul es la estructura del vidrio laminado? Y del vidrio a prueba de
balas?
18.14 Cmo se fabrican las fibras de vidrio? Qu tamaos tienen?

3
Cap. 9. Materiales compsitos: estructura, propiedades generales y
aplicaciones
9.1 Haga distinciones entre los compsitos y las aleaciones metlicas.
9.2 Describa las funciones de la matriz y de las fibras de refuerzo. Qu
diferencias fundamentales existen en las caractersticas de los dos
materiales?
9.3 Qu fibras de refuerzo se utilizan generalmente para hacer
compsitos? Qu tipo de fibra es la ms resistente? Qu tipo es el
ms dbil?
9.4 Cul es la gama en cuanto a longitud y dimetro de las fibras de
refuerzo?
9.5 Liste los factores importantes que determinan las propiedades de los
plsticos reforzados.
9.6 Compare las ventajas y desventajas de los compsitos de matriz
metlica, los plsticos reforzados y los compsitos de matriz
cermica.
9.7 Cules son los materiales ms utilizados para matrices?
9.8 Qu es un compsito hbrido?
9.9 Qu propiedades de los materiales se mejoran al agregar fibras de
refuerzo?
9.10 Cul es el propsito del material de la matriz?
9.11 Cules son los tipos ms comunes de fibras de vidrio?
9.12 Existe alguna diferencia entre una fibra de carbono y una fibra de
grafito? Explique su respuesta.
9.13 Cmo se puede hacer que una fibra de grafito sea elctrica y
trmicamente conductora?
9.14 Qu es una triquita? Cul es la diferencia entre una triquita y una
fibra?
9.15 Cmo estn constituidas las fibras de boro? Por qu son
pesadas?
9.16 Por qu son de inters los compsitos de matriz metlica?
9.17 Qu caractersticas en comn tienen los materiales para matrices
metlicas?

4
RESPUESTAS CAP. 8

8.1 Compare las diferencias principales entre las propiedades de los

cermicos, los plsticos y los metales
En comparacin con los metales, los cermicos tienen las siguientes
caractersticas: fragilidad; alta resistencia y dureza a temperaturas
elevadas; alto mdulo elstico; baja tenacidad, densidad, dilatacin
trmica, y baja conductividad trmica y elctrica. Sin embargo, debido a
la amplia variedad de composiciones de materiales y tamaos de grano,
las propiedades mecnicas y fsicas de los cermicos varan de manera
significativa. (KALPAKJIAN) Pgina 224

A diferencia de la mayora de los metales y termoplsticos, por lo

general los cermicos carecen de tenacidad al impacto y resistencia al
choque trmico debido a su carencia inherente de ductilidad; una vez
iniciada, una grieta se propaga con rapidez. (KALPAKJIAN) Pgina 225
jhon steven la rotta losada ID: 461536
Respuestas pags. 224-225

8.2 Liste los tipos principales de cermicos que son tiles en las
aplicaciones de ingeniera

Tipos de Cermicos:
1.Cermicos a base de xido
1.1 Almina

5
1.2 Zirconia
2. Carburos
2.1 Carburo de tungsteno
2.2 Carburo de titanio
2.3 Carburo de silicio
3.Nitruros
3.1 Nitruro de boro cbico
3.2 Nitruro de titanio
3.3 Nitruro de silicio
3.4 Sialn
4. Cermets
5. Slice
6. Vidrios
7. Cermicos vidriados
8. Grafito
9. Diamante
Respuesta Pgina 222
Ingrid Carolina Garzn Moreno- ID: 451058

8.3 De qu estn constituidos los siguientes materiales? a) carburos; b)

cermets; c) sialn.

Carburos
Los carburos tpicos estn hechos de tungsteno y titanio (utilizados como
herramientas de corte y materiales para matrices) y de silicio (usados como
abrasivos, especialmente en piedras de esmerilado). Algunos ejemplos de
carburos son: El carburo de tungsteno (WC) consiste en partculas de carburo
de tungsteno, con cobalto como aglutinante. La cantidad de aglutinante tiene
gran influencia en las propiedades del material; la tenacidad aumenta con el

6
cobalto, pero disminuyen la dureza, resistencia y resistencia al desgaste. El
carburo de titanio (TiC) tiene nquel y molibdeno como aglutinantes y no
presenta tanta tenacidad como el carburo de tungsteno. El carburo de silicio
(SiC) presenta una buena resistencia al desgaste, al impacto trmico y a la
corrosin. Tiene un bajo coeficiente de friccin y es resistente a temperaturas
elevadas. Por lo tanto, es apropiado para componentes de alta temperatura en
motores trmicos y como abrasivo.
(KALPAKJIAN)Pgina 223
Cermets.
Los cermets (de las palabras cermico y metal) y consisten en partculas de
material cermico en una matriz met- lica. Se presentaron en la dcada
siguiente y son materiales cermicos negros o prensados en caliente
(carbxidos). Un cermet tpico tiene 70% de xido de aluminio y 30% de
carburo de titanio; otros cermets contienen carburo de molibdeno, carburo de
niobio y carburo de tantalio. Aunque poseen estabilidad qumica y resistencia a
la formacin de bordes acumulados, su fragilidad y alto costo han limitado su
uso ms amplio. Refinamientos posteriores de estas herramientas han
mejorado su resistencia, tenacidad y confiabilidad. Su desempeo se encuentra
entre el de los cermicos y el de los carburos, y ha sido adecuado para cortes
ligeros de desbaste y cortes de acabado de alta velocidad. Los rompevirutas
son importantes para los insertos de cermets. Aunque se pueden recubrir, los
beneficios de los cermets recubiertos son discutibles, ya que la mejora en la
resistencia al desgaste parece marginal.
(KALPAKJIAN)Pgina 662
Sialn.
El sialn consiste en nitruro de silicio con varias adiciones de xido de
aluminio, xido de itrio y carburo de titanio. Tiene mayor resistencia y
resistencia al impacto trmico que el nitruro de silicio. Se utiliza principalmente
como material de herramientas de corte. La palabra sialn se deriva de silicio,
aluminio, oxgeno y nitrgeno
(KALPAKJIAN)Pgina 223
Andres Felipe Duarte Ortigoza ID:429754
Cap. 8. Cermicos, grafito y diamante: estructura, propiedades generales
y aplicaciones
RESPUESTA CAP 8 - 8.4 Describa las principales limitaciones de los
cermicos.
Sandra Johanna Amortegui Garzn ID:377902

7
Los cermicos se pueden dividir en dos categoras generales:
1.Cermicos tradicionales: objetos de cermica blanca, losetas, ladrillos, tubos
de drenaje, utensilios de cocina y discos abrasivos.
2. Cermicos industriales (tambin conocidos como cermicos de ingeniera,
alta tecnologa o finos): componentes de turbinas, automotores y
aeroespaciales; intercambiadores de calor, semiconductores, sellos, prtesis y
herramientas de corte.
La estructura de los cristales de cermico (que contienen varios tomos de
diferentes dimensiones) es una de las ms complejas de todas las estructuras
de materiales. Por lo general, el enlace entre estos tomos es covalente (al
compartir electrones, los enlaces son fuertes) o inico (enlace primario entre
iones cargados en forma opuesta, por lo que los enlaces son fuertes). Estos
enlaces son mucho ms fuertes que los metlicos. Por consiguiente,
propiedades como la dureza y la resistencia trmica y elctrica son
sustancialmente ms altas en los cermicos que en los metales. Los cermicos
estn disponibles en forma monocristalina o policristalina.

8.5Qu es la Porcelana?

RTA: La porcelana es un cermico blanco compuesto por caoln, cuarzo y

feldespato que generalmente se usa para la elaboracin de aparatos elctricos
y utensilios para bao. En su estado natural, estas materias primas por lo
general contienen impurezas de varios tipos, que deben eliminarse antes de
procesar los materiales en productos tiles con rendimiento confiable.

8
Respuesta pgina 221
Jhon Freddy Rubiano Cuaspud ID:401321

8.6 Qu es el vidrio? Por qu se dice que es un material superenfriado?

Qu es el vidrio?
RTA: El vidrio es un slido amorfo con la estructura de un lquido, bsicamente es un
producto inorgnico de fusin que se ha enfriado hasta adquirir una forma slida y
rgida sin llegar a cristalizarse.
Respuesta Pgina 229
Edward Danilo Velandia Morales ID: 464885

Por qu se dice que es un material superenfriado?

RTA: Se dice que es un material superenfriado porque es enfriado a una velocidad
demasiado alta para permitir la formacin de cristales.
Respuesta Pgina 229
Edward Danilo Velandia Morales ID: 464885

9
.

8.7 Cap. 8. Cermicos, grafito y diamante: estructura, propiedades

generales y aplicaciones Que es la desvitrificacin?
Respuesta pgina 231 Cap 8
John Sebastian Gutierrez Macana ID: 427114
A pesar de que los vidrios son amorfos, los cermicos vidriados (como el Pyroceram,
su nombre comercial) tienen un alto componente cristalino en su microestructura.
Estos cermicos contienen grandes proporciones de diversos xidos y, por lo tanto,
sus propiedades son una combinacin de las del vidrio y las de los cermicos; la
mayora son ms resistentes que el vidrio. A estos productos primero se les da forma y
despus se les trata con calor, con lo que se presenta la desvitrificacin
(recristalizacin) del vidrio. A diferencia de la mayora de los vidrios, que son claros,
los cermicos vidriados generalmente son blancos o grises.
DESVITRIFICACIN O CRISTALIZACIN DEL VIDRIO
La cristalizacin puede definirse, de modo general, como el proceso en virtud del cual,
a partir de una fase estructuralmente desordenada, se forma una fase slida estable,
con una ordenacin geomtrica regular.
Como las sustancias vitreas se encuentran congeladas en un estado de
subenfriamiento con un contenido energtico mayor que el que corresponde a su
equilibrio termodinmico, pueden evolucionar, bajo condiciones favorables, hacia la
formacin de especies cristalinas estables. En tales casos la cristalizacin recibe el
nombre de desvitrificacin, ya que constituye u n fenmeno que se opone a la propia
naturaleza del vidrio.
Los primeros fundamentos cientficos importantes sobre la cristalizacin de lquidos
subenfriados pusieron de manifiesto la existencia de dos mecanismos principales que
gobiernan el proceso de desvitrificacin: la nucleacin o formacin de grmenes

10
cristalinos estables de la nueva fase, en equilibrio con el fundido, y el crecimiento de
los cristales y la formacin ulterior de nuevos ncleos sobre los ncleos primarios.

8.8 Cap. 8. Cermicos, grafito y diamante: estructura, propiedades

generales y aplicaciones Liste los principales tipos de vidrios, propiedades y
sus aplicaciones?
Tipos de vidrios
Casi todos los vidrios comerciales se clasifican por tipo
Vidrio de sosa y cal (el tipo ms comn)
Vidrio de plomo alcalino
Vidrio de borosilicato
Vidrio de aluminosilicato
Vidrio con 96% de slice
Vidrio de slice fundida
Los vidrios tambin se clasifican como coloreados, opacos (blancos o translcidos),
de formas mltiples (variedad de formas), de caractersticas pticas, fotocromticos
(se oscurecen cuando se exponen a la luz, como en el caso de los anteojos para el
sol), fotosensibles fibrosos (estirados como fibras largas, como en la fibra ptica) y
espumoso o celular (que contiene burbujas, por lo que es un buen aislante trmico).
Los vidrios se conocen adems como duros o blandos, en el sentido de propiedad
trmica ms que mecnica.
Por lo tanto, un vidrio suave se daa a una temperatura inferior a la de un vidrio duro.
Los vidrios de sosa y cal, y los de plomo alcalino, se consideran blandos, el resto son
duros.
APLICACIONES de celular : Espejos, Mamparas de bao/ducha, Revestimiento de
pared,Separadores de ambientes, mobiliario, Puertas, Suelos, Escaleras, Barandillas,
Enmarcacin.
Propiedades de diferentes vidrios

Respuesta pgina : 230-231

11
wilson David Snchez Duarte ID: 466355

8.9 Describa Los Principales Usos del Grafito?

El grafito es una forma cristalina de carbono que tiene una estructura en capas
de planos basales u hojas de tomos de carbono de empaquetamiento
compacto.
Al grafito amorfo se le llama negro de humo (holln negro) y se utiliza como
pigmento.
Es un material importante en aplicaciones como electrodos, elementos
trmicos, escobillas para motores, accesorios de alta temperatura y partes de
hornos, materiales para moldeo (como crisoles para fundir metales) y sellos.
Una caracterstica del grafito es su resistencia a los productos qumicos, por lo
que se utiliza en filtros para fluidos corrosivos, por ejemplo. Adems, su baja
absorcin por seccin transversal y su alta dispersin por seccin transversal
de los neutrones trmicos hacen que sea adecuado para aplicaciones
nucleares. La punta de un lpiz es una mezcla de grafito y arcilla.

El grafito de micrograno puede impregnarse con cobre. De esta manera, se

utiliza para electrodos en maquinado por descarga elctrica y en accesorios de
hornos.

PAG. 232
ANYELA MARA CASTRO ALVARADO ID: 394088

8.11. Cmo se producen los cermicos de almina?

El producto enfriado se tritura y clasifica por tamao, pasando las partculas a
travs de tamices estndares. Las piezas hechas de xido de aluminio se
comprimen en fro y se sintetizan (cermicas blancas). Sus propiedades
mejoran mediante adiciones menores de otros cermicos, como el xido de
titanio y el carburo de titanio. A las estructuras con almina y otros xidos se les

12
llama mullita y espinela; se utilizan como materiales refractarios en aplicaciones
a altas temperaturas.
PAG. 221
Mnica Mara Prieto Valero ID:446874

8.12 Cul es la diferencia entre un carburo y un nitruro?

Carburos. Los carburos tpicos estn hechos de tungsteno y titanio (utilizados
como herramientas de corte y materiales para matrices) y de silicio (usados
como abrasivos, especialmente en piedras de esmerilado). Algunos ejemplos
de carburos son:
El carburo de tungsteno (WC) consiste en partculas de carburo de tungsteno,
con cobalto como aglutinante. La cantidad de aglutinante tiene gran influencia
en las propiedades del material; la tenacidad aumenta con el cobalto, pero
disminuyen la dureza, resistencia y resistencia al desgaste.
El carburo de titanio (TiC) tiene nquel y molibdeno como aglutinantes y no
presenta tanta tenacidad como el carburo de tungsteno.
El carburo de silicio (SiC) presenta una buena resistencia al desgaste, al
impacto trmico y a la corrosin. Tiene un bajo coeficiente de friccin y es
resistente a temperaturas elevadas. Por lo tanto, es apropiado para
componentes de alta temperatura en motores trmicos y como abrasivo.
Nitruros. Otra clase de cermicos son los nitruros, entre los que se encuentran
los siguientes ejemplos:
El nitruro de boro cbico (cBN) es la segunda sustancia ms dura conocida
(despus del diamante) y se aplica en herramientas de corte y como abrasivo
en discos de esmerilado.
El nitruro de titanio (TiN) se utiliza ampliamente como recubrimiento en
herramientas de corte; mejora la vida de la herramienta debido a sus
caractersticas de baja friccin.
El nitruro de silicio (Si3N4) presenta alta resistencia a la termofluencia a
temperaturas elevadas, baja dilatacin trmica y alta conductividad trmica. Por
consiguiente, resiste el impacto trmico. Es apropiado para aplicaciones
estructurales de alta temperatura, como los componentes de motores
automovilsticos y turbinas de gas, rodillos seguidores de levas, rodamientos,
boquillas de chorro de arena y componentes para la industria del papel.
Pag.223

13
Danna Lizeth Mendez Vega ID:464321

8.13. Qu caractersticas de la zirconia parcialmente estabilizada la

diferencian de los dems cermicos?
La diferencia es que ofrece alta resistencia y tenacidad y mejor confiabilidad en
su rendimiento que la cermica. En los cuales su coeficiente de dilatacin
trmica (que es slo 20% inferior al del hierro fundido) y su conductividad
trmica (que es un tercio de los dems cermicos) es muy apropiada para
componentes de motores trmicos, como revestimiento de cilindros y bujas de
vlvulas, a fin de ayudar a mantener intacto el ensamblaje del motor de hierro
fundido.
(Kalpakjian, 2008, pgs. 252,253)
Juan Camilo Chvez Carlos. ID 495369

Pregunta 8.14 El diamante es un cermico? Por qu s o por qu no?

Si es un cermico ya que el diamante tiene una forma principal del carbono con
una estructura aglutinada en trminos covalentes. Es la sustancia ms dura
conocida (7000 a 8000 HK). Sin embargo, es frgil y empieza a
descomponerse en el aire a 700 C (1300 F), aunque resiste temperaturas
superiores en ambientes no oxidantes. A su vez este tiene propiedades
superiores por la carencia de impurezas y se utiliza ampliamente en
aplicaciones industriales. El carbono es similar al diamante (DLC) donde este
se desarrolla y utiliza como recubrimiento de pelcula de diamante,por lo tanto
estas partculas de diamante pueden llegar a cubrirse con nquel, cobre o
titanio para con esto mejorar su desempeo en operaciones de rectificado. Su
conductividad elctrica es 50 veces superior a la del diamante natural y 10
veces ms resistente a daos por lser.
Los diamantes (natural y sinttico) se utilizan como herramientas de corte en
operaciones finas de maquinado, como matrices para estirado de cables
delgados y como abrasivos para discos de rectificado.
Respuesta pgina: 233-234
-Juan Sebastin Guzmn Baquero ID:45276

14
Captulo 8: 8.15. Que una bola de Bucky?
RTA/: Las bolas de Bucky son un desarrollo ms reciente en la fabricacin o
produccin de las molculas de carbono, Por lo general, C60. Estas bolas tienen
forma de balon de futbol.
El nombre de estas bolas es honor a su creador Buckminster Fuller (1895-1983),
inventor del domo geodsico. Tambin son conocidas como fulerenos, Estas molculas
de forma esfricas qumicamente inertes en su proceso se obtienen del holln y actan
de manera similar a las partculas slidas lubricantes. Los fulerenos o bolas de Bucky
pueden convertirse en superconductores de baja temperatura cuando se mezclan con
metales. A pesar de ser prometedoras y una significativa inversin en investigacin, en
la actualidad no existen aplicaciones comerciales de las bolas de Bucky.

.
http://regalopedia.es/bucky-big-las-bolas-magneticas-gigantes/14636

Pag. 233-233

15
Luis fernando muriel uida. ID: 448076

8.16 Cules son los principales usos del diamante?

Adems de su uso en joyera, el diamante sinttico con calidad de gema puede
aplicarse como sumidero de calor en computadoras, en las industrias de
telecomunicaciones y de circuitos integrados y como ventana para lseres de
alta potencia.
Tambin, debido a sus caractersticas favorables, los diamantes tienen muchas
aplicaciones importantes como:
Materiales para herramientas de corte, en forma monocristalina o
policristalina.
Abrasivos en discos de rectificado, para rectificado de materiales duros.
Afilado de piedras abrasivas (es decir, afilado de los granos abrasivos).
Matrices para estirado de cables de dimetro menor a 0.06 mm (0.0025
pulgadas).
Recubrimientos para herramientas de corte y matrices.
Respuesta pgina 233. Captulo 8
Pal Andrs Barbosa Campos ID: 465116

16
RESPUESTAS CAP. 18
18. 1 Indique los pasos comprendidos en el procesamiento de:
(a) los cermicos
(b) los vidrios.

Cermicos:

1. Trituracin o molienda de la materia prima para producir partculas muy

finas. Cabe resaltar que se producen aditivos: aglutinantes, lubricantes,
agentes humectantes, plastificantes, defloculante.

2. formado, moldeado: utiliza el Vaciado en barbotina, Extrusin ,Prensado

Moldeo por inyeccin

3. Secado: Maquinado en crudo (en verde)

4.Coccin (quemado), sinterizado

Acabado: Maquinado Rectificado Lapeado

(Kalpakjian, pg.514)

Vidrio

1. Masa de vidrio cayendo dentro del molde de la pieza en bruto

2. Masa de vidrio en el molde de la pieza en bruto
3. Soplado en el molde de la pieza en bruto
4. Retrosoplado en el molde de la pieza en bruto
5. Molde de la pieza en bruto invertido
6. Parison colgando del anillo de cuello, recalentado durante la transferencia.
7. Parison en el molde de soplado.
8. Botella soplada, enfrindose
9. Botella terminada extrada con pinzas.

1. Todos los procesos de formado y moldeo de vidrio empiezan con vidrio

fundido, por lo general en el intervalo de 1000 C a 1200 C (1830 F a 2200
F). Tiene la apariencia de un jarabe rojo vivo, viscoso, y se alimenta desde un
horno o tanque de fundicin.

2. En el mtodo de flotado, el vidrio fundido del horno alimenta un largo bao

en el que el vidrio, en una atmsfera controlada y a una temperatura de 1150
C (2100 F), flota sobre un bao de estao fundido. Despus el vidrio pasa
sobre rodillos a una temperatura de unos 650 C (1200 F) hacia otra cmara

17
(horno de tnel), en la que se solidifica. El vidrio flotado tiene superficies lisas
(pulidas por coccin) y ya no se requiere rectificado ni pulido. La anchura
puede ser hasta de 4 m (13 pies). Por medio de este proceso se fabrica vidrio
delgado y placas. 2. El proceso de estirado para la fabricacin de hojas o
placas planas (vidrio plano) comprende una mquina en la que el vidrio fundido
pasa a travs de un par de rodillos, en un arreglo similar al de un viejo
exprimidor de ropa. El vidrio, que se encuentra en solidificacin, se comprime
entre estos dos rodillos (que le dan forma de hoja) y despus se pasa a travs
de una serie de rodillos ms pequeos.

3. En el proceso de laminado, el vidrio fundido se comprime entre rodillos y

forma una hoja. Las superficies del vidrio se pueden realzar con un modelo,
utilizando rodillos texturizados. De esta manera, la superficie de vidrio pro

(Kalpakjian, pg.524)

Hecho por: Valeria ngel Daza. ID:450908.

18.2 Enliste y describa las funciones de los aditivos en los cermicos

Los diferentes aditivos que pueden ser introducidos en el proceso de creacin
de ceramicos y que le proporcionan mejores propiedades a la pieza final son:
Aglutinante: mantiene unidas las partculas del cermico.
Lubricante: reduce la friccin interna entre las partculas durante el
moldeo y ayuda a extraer la parte del molde.
Agente humectante: mejora el mezclado.
Plastificante: hace que la mezcla sea ms plstica y moldeable.
Agentes: controlan el espumado y la sinterizacin.
Defloculante: hace ms uniforme la suspensin del cermico y el agua
cambiando las cargas elctricas en las partculas de arcilla.
Respuesta PAG. 521, CAP.18 - (18.2) Moldeado de cermicos.
Andres Felipe Bernal Gomez ID: 463072

18.3 Describa la secuencia comprendida en el proceso de vaciado en

barbotina.
Maria angelica Gomez Fernandez ID: 458327
Respuesta pgina 515-516

El proceso ms comn de vaciado es el vaciado en barbotina (tambin conocido como

vaciado de drenado), como se muestra en la figura 18.3. Una barbotina es una
suspensin de partculas coloidales del material cermico en un lquido inmiscible que
por lo regular es agua. La barbotina se vierte en un molde poroso, generalmente

18
fabricado con blanco de Pars. La barbotina debe tener suficientes fluidez y baja
viscosidad para fluir con facilidad dentro del molde, de manera muy similar a la fluidez
de los metales fundidos, como se describe en la seccin 10.3. El vaciado de la barbotina
se tiene que realizar en forma apropiada, ya que el aire atrapado puede constituir un
problema significativo durante el vaciado. El hierro y otros materiales magnticos se
extraen utilizando separadores en lnea
Una vez que el molde absorbe parte del agua de las capas exteriores de la suspensin, se
invierte y se vaca el resto de la suspensin (para fabricar objetos huecos, como en la
fundicin por escurrimiento de metales que se describe en la seccin 11.3.3). Despus
se recorta la parte superior de la pieza (obsrvese la herramienta de recorte en la fig.
18.3d), se abre el molde y se extrae la pieza. Las piezas grandes y complejas (como los
accesorios de plomera, los objetos de arte y las vajillas) se pueden fabricar mediante
vaciado en barbotina. Aunque los moldes y el equipo son baratos, el control dimensional
es deficiente y la capacidad de produccin es baja. En algunas aplicaciones, los
componentes del producto (como las asas de tazas y jarras) se fabrican por separado y
despus se pegan utilizando barbotina como adhesivo. Los moldes tambin pueden estar
integrados por diversos componentes. El hierro y otros materiales magnticos se extraen
mediante separadores magnticos en lnea. Para partes de cermica slida, la barbotina
se alimenta de forma continua dentro del molde para reponer el agua absorbida; de lo
contrario, la parte se contrae. En esta etapa, la pieza se describe como slida blanda o
semirrgida. Cuanto mayor sea la concentracin de slidos en la barbotina, menor
cantidad de agua tendr que extraerse. Despus la parte (llamada cruda o en verde,
como en la metalurgia de polvos) se somete a coccin. Mientras las partes de cermica
se mantengan crudas o en verde, pueden maquinarse para producir ciertas caractersticas
o proporcionarles precisin dimensional. Sin embargo, debido a la delicada naturaleza
de los compactados crudos, el maquinado suele realizarse en forma manual o con
herramientas simples. Por ejemplo, las rebabas en un vaciado en barbotina se pueden
eliminar cuidadosamente con un cepillo de alambre fino, o se pueden perforar orificios
en el molde. Por lo regular, el trabajo detallado (como la fabricacin de roscas) no se
efecta en compactados crudos o en verde porque la distorsin (debida a la coccin)
hace que el maquinado no sea viable.

19
18.4 Cul es el proceso de cuchilla de doctor?
Se pueden fabricar hojas delgadas de material cermico (menos de 1.5 mm [0.06
pulgada] de espesor) mediante la tcnica de vaciado conocida como proceso de
cuchilla de doctor.
La barbotina se vaca sobre una banda mvil de plstico mientras se controla su
espesor mediante una cuchilla.
Las hojas de material cermico tambin pueden producirse con otros mtodos,
incluyendo
(a) laminado de la barbotina entre pares de rodillos
(b) vaciado de la barbotina sobre una cinta de papel que se quema posteriormente,
durante la coccin.

Respuesta Pgina 516

ngela Roci Prez Domnguez ID:375434

Capitulo 18.5 Explicacin de las ventajas del prensado Isosttico.

El prensado isosttico es de amplio uso en la metalurgia de polvos, tambin se
utiliza para los materiales cermicos con el fin de obtener una distribucin
uniforme de la densidad en toda la parte durante la compactacin. Por ejemplo,
los aislantes de bujas se producen con este mtodo a temperatura ambiente,
en tanto que los labes de nitruro de silicio para aplicaciones a alta temperatura
se fabrican mediante prensado isosttico en caliente.

(KALPAKJIAN)Pgina 518
Germn Bustamante Mahecha ID:456869
18.8 Qu tipos de operaciones de acabado se utilizan en los cermicos?
Y en el vidrio? Por qu?

20
CERMICOS: Operaciones de acabado.
Los cermicos necesitan algunos procesos de perfeccionamiento, ya que
despus de la coccin desaparecen algunas propiedades. Primero es
necesario dar la forma final, mejorar acabado superficial y tolerancias
dimensionales y por ltimo eliminar cualquier defecto superficial.
Los que se utilizan normalmente son:
1. Rectificado (utilizando un disco de diamante).
2. Lapeado y honeado o asentado.
3. Maquinado ultrasnico.
4. Perforado o taladrado (utilizando una broca recubierta de diamante).
5. Maquinado por descarga elctrica.
6. Maquinado por rayo lser.
7. Corte con chorro de agua abrasivo.
8. Tamboreo (para eliminar los extremos filosos y las marcas de rectificado)
Estos procesos deben considerarse debido a la naturaleza frgil de los
cermicos y adems los costos. Por otro lado, deben tenerse en cuenta los
efectos que producen los efectos de acabado en las propiedades.
Tambin, para que los cermicos mejoren su apariencia, su resistencia y para
que sean impermeables, se recubren de un barniz o esmalte, el cual forma un
recubrimiento vidriado luego de la coccin.

VIDRIOS: Operaciones de acabado.

Los vidrios pueden desarrollar esfuerzos residuales si no se enfran a una
velocidad suficientemente baja; para que esto no ocurra, se debe hacer un
proceso de recocido similar al de recocido para relevado de los metales.
Primero, el vidrio se calienta a cierta temperatura luego se enfra gradualmente.
Adems del recocido, los productos de vidrio se pueden someter a ms
operaciones, como el corte, taladrado, rectificado y pulido. Los bordes y las
esquinas puntiagudas pueden alisarse mediante (a) el esmerilado (como se ve
en las cubiertas de vidrio para escritorios y estantes), o (b) colocando un
soplete contra los bordes (pulido con fuego), que los redondea, suavizando el
vidrio y la tensin superficial. Es necesario tener cuidado, para no generar
daos superficiales.
Leidy Alejandra Daza Garca. ID:462423.

21
Pgina 551, 527 y 528 del libro.

18.9 Describa los mtodos con los que se fabrica el vidrio en hojas.

Se puede fabricar mediante el mtodo de vidrio flotado, estirado o laminado a partir del
estado fundido. Los tres mtodos son procesos continuos.
MTODO DE FLOTADO: El vidrio fundido del horno alimenta un largo bao en
el que el vidrio, en una atmsfera controlada y a una temperatura de 1150 C
(2100 F), flota sobre un bao de estao fundido. Despus el vidrio pasa sobre
rodillos a una temperatura de unos 650 C (1200 F) hacia otra cmara (horno
de tnel), en la que se solidifica. El vidrio flotado tiene superficies lisas (pulidas
por coccin) y ya no se requiere rectificado ni pulido. La anchura puede ser
hasta de 4 m (13 pies). Por medio de este proceso se fabrica vidrio delgado y
placas.

PROCESO DE ESTIRADO: Comprende una mquina en la que el vidrio

fundido pasa a travs de un par de rodillos, en un arreglo similar al de un viejo
exprimidor de ropa. El vidrio, que se encuentra en solidificacin, se comprime
entre estos dos rodillos (que le dan forma de hoja) y despus se pasa a travs
de una serie de rodillos ms pequeos.

PROCESO DE LAMINADO: El vidrio fundido se comprime entre rodillos y

forma una hoja. Las superficies del vidrio se pueden realzar con un modelo,
utilizando rodillos texturizados. De esta manera, la superficie de vidrio
producida mediante el estirado o laminado tiene una apariencia superficial
spera

Respuesta Pgina 522

Maria Alejandra Arias Riveros ID 447590

CAPTULO 18. ( Procesamiento de cermicos, vidrio y superconductores)

RESPUESTA CAP. 18 -
(18.10) Cmo se produce la tubera de vidrio? Existen limitaciones en
su longitud mxima?

22
Respuesta pgina 521-522-523
- Camila Andrea Vega Moreno ID: 498141
El vidrio se procesa fundindolo y despus formndolo, ya sea en moldes, en
diversos dispositivos o mediante soplado. Entre las formas de vidrio producidas
estn las hojas y placas planas, barras, tubera, fibras de vidrio y productos
discretos, como botellas y faros. Los objetos de vidrio pueden ser tan gruesos
como los espejos grandes para telescopios y tan delgados como los
ornamentos para rboles navideos. La resistencia del vidrio se puede mejorar
mediante tratamientos trmicos y qumicos.

El vidrio fundido se envuelve alrededor de un mandril hueco giratorio (cilndrico

o cnico) y se estira con un conjunto de rodillos. Se sopla aire a travs del
mandril para evitar que el tubo se colapse. Estas mquinas pueden ser
horizontales, verticales o inclinadas hacia abajo. ste es el mtodo utilizado en
la fabricacin de tubos de vidrio para lmparas fluorescentes, por medio de
mquinas (como la de cintas de Corning) capaz de producir 2000 focos por
minuto. Las barras de vidrio se fabrican de manera similar, pero no se sopla
aire a travs del mandril. El producto
estirado se convierte en una barra
slida de vidrio. La tubera de vidrio se
manufactura mediante el siguiente
proceso:
Dimetro de los tubos: Los dimetros
interiores (dimetros nominales) de los
tubos se ajustarn a los siguientes
valores:
Dimetro interior: 200 /250 /300/ 400 /500 /600 /700/ 800 /900 /1.000 /1.200 /
1.400/ 1.600 /1.800 2.000/ 2.500 mm. Se entiende como dimetro interior
medio el valor expresado en milmetros que resulta al hallar la media aritmtica
de los valores obtenidos al medir dos dimetros perpendiculares en cualquier
seccin recta del tubo.
Cuando los tubos se ensayan de acuerdo con el mtodo de ensayo debern
resistir, sin que se produzca rotura, de laminacin o fisuras.

23
Captulo 8.16 (Qu es una bola de Bucky?) Pgina:
Luis Fernando Herrera Rueda ID: 448076
RTA/:

24
18.13 Cual es la estructura del vidrio laminado? Y el vidrio a prueba de balas?
Por: Mayra Alejandra Lemus Diaz
ID:446675
PAGINAS : 526 Y 527
VIDRIO LAMINADO: es producto de otro mtodo de reforzamiento llamado
reforzamiento por laminado. Consta de dos piezas de vidrio plano con una hoja
delgada de plstico en medio. Cuando el vidrio laminado se agrieta, sus piezas
se mantienen adheridas a la hoja de plstico.
VIDRIO A PRUEBA DE BALAS: puede evitar la penetracin total de objetos
slidos debido a la presencia de una pelcula de polmero tenaz entre las dos
capas de vidrio. El vidrio a prueba de balas (tambin conocido como vidrio
resistente a balas) tiene espesores que van de 7 mm a 75 mm (0.3 a 3 pulgadas).
Fundamentalmente est integrado por vidrio laminado con una hoja de polmero;
su capacidad para detener una bala depende de:
(a) el tipo y espesor del vidrio
(b) el tamao, la forma, el peso y la velocidad de la bala
(c) las propiedades y el espesor de la hoja de polmero.
Un diseo ms reciente del vidrio a prueba de balas consta de dos capas adyacentes de
hoja de polmero termoplstico sobre la misma superficie del vidrio y se basa en un
principio diferente.
La capa exterior (el lado por donde entra la bala) es una hoja acrlica
(polimetilmetacrilato, PMMA) que achata la punta de la bala, reduciendo as su
velocidad y su capacidad para penetrar fcilmente. Adems, la pelcula de acrlico tiene
alta resistencia a la intemperie, lo que la hace apropiada como capa exterior.

25
 La siguiente capa es una hoja de policarbonato. Debido a que tiene alta tenacidad, la
capa de policarbonato detiene la bala, que ya se achat al penetrar primero la hoja de
acrlico. El vidrio se despedaza de la misma manera que en los otros diseos.
18.14 Como se fabrican las fibras de vidrio?Qu tamaos tienen?
Por: Angie Lorena Garagoa Marin
ID:426191
Respuesta:Pg 556
Fibras de vidrio continuas: Su proceso de fabricacin est dado por el estirado
a travs de orificios mltiples (200-400 orificios) sobre placas calientes de
platino a velocidades tan grandes como 500 m/s (1700 pies/s).As mismo para
proteger las superficies las fibras son recubiertas con producto qumicos.

Tamao:2 um (80 pulg) de dimetro

Las fibras cortas (seccionadas): Se fabrican sometiendo fibras largas a una

corriente de aire comprimido o de vapor conforme salen del orificio

La lana de vidrio (fibras cortas de vidrio):Se fabrica haciendo uso del

proceso de roco centrfugo, que consiste en que el vidrio fundido (hilado) se
lanza (por rotacin) de una cabeza giratoria

Tamao:El dimetro de las fibras est entre 20 a 30 um (800 a 1200

pulg).

18.11 Describa el proceso de soplado de vidrio.

Ingri Paola Martinez Duran ID: 446699
Respuesta: Pgina 523
Soplado: Se fabrican piezas de vidrio huecas y de pared delgada (como botellas,
floreros y frascos) mediante el soplado, un proceso similar al moldeo por soplado de los
termoplsticos. En la figura 18.10 se muestran los pasos comprendidos en la produccin
de una botella de vidrio ordinaria mediante el proceso de soplado. El aire soplado

26
expande un trozo hueco de vidrio calentado contra las paredes internas del molde. ste,
por lo general, se recubre con un agente de separacin (como aceite o emulsin) a fin de
evitar que el vidrio se pegue a l. Al soplado le puede seguir una segunda operacin de
soplado para finalizar la forma del producto, conocida como proceso de soplado y
soplado. El acabado superficial de los productos fabricados mediante el proceso de
soplado es aceptable para la mayora de las aplicaciones, como botellas y frascos. Es
difcil controlar el espesor de pared del producto, pero este proceso resulta econmico
para la produccin de alta velocidad.

18.6 Qu es el torneado con plantillas? Qu formas produce?

27
Fabio Alexander Romero Rodriguez ID:463650

Respuesta pag. 518

Qu es el torneado con plantillas?
El torneado con plantillas es un proceso en el cual se extruyen piezas de arcilla y se
moldean como recipientes sobre un molde de yeso, despus se tornea (adquiere forma
mediante plantillas) y por ltimo se secan y se somete a coccin.
Qu formas produce?
El proceso de torneado se limita a partes simtricas respecto de un eje y tiene una
precisin dimensional limitada.

18.7 Nombre los parmetros que son importantes en el secado de los

productos cermicos
Respuesta: Pag 519
Joan Sebastian Godoy Duarte ID 462912
El procesamiento de los cermicos consiste en secar y cocer la pieza para
darle la resistencia y dureza adecuadas.
Parametros: La prdida de humedad durante el secado hace que la parte se
contraiga entre 15% y 20% del tamao original hmedo
La coccin o quemado (tambin conocida como sinterizacin) consiste en
calentar la parte a una temperatura elevada en un ambiente controlado.
Durante la coccin ocurre cierta contraccin.
La coccin proporciona a la pieza de cermico su resistencia y dureza. Este
mejoramiento de las propiedades se debe a:
(a) el desarrollo de una fuerte unin entre las partculas complejas de xido en
el cermico.
(b) la porosidad reducida. Una tecnologa ms reciente (aunque an no se
comercializa) comprende la sinterizacin por microondas de los cermicos en
hornos que operan a ms de 2 GHz. Su efectividad de costos depende de la
disponibilidad de aislamientos poco costosos para el horno

Respuestas capitulo 9
9.1 Haga distinciones entre los compsitos y las aleaciones metlicas.

28
Julian Andres Jorge Sarmiento ID: 47098
Respuestas: Pag 115-116 y 238

Las distinciones entre la aleacin metlica y los compsitos son:

Su composicin: Ya que aunque los dos son originados qumicamente,
en la aleacin metlica por lo menos un elemento debe ser un metal,
mientras que en los compositos solo buscan que las propiedades del
elemento originado sean superiores que la de los componentes en
solitario.
Su clasificacin: En la aleacin metlica se dan dos clases de
aleaciones, por soluciones slidas y soluciones intermetlicos; mientras
que los compositos se clasifican en matriz metlica y matriz ceramica.

9.2 Describa las funciones de la matriz y de las fibras de refuerzo. Qu

diferencias fundamentales existen en las caractersticas de los dos
materiales?

Existen muchas diferencias fundamentales entre las funciones de la matriz y

las fibras de refuerzo, entre las que se encuentran: generalmente las fibras son
ms costosas que los materiales para matrices, adems son ms resistentes y
duraderas.
pag 204

29
Paula Alejandra Luna Figueroa

9.3 Qu fibras de refuerzo se utilizan generalmente para hacer

compsitos?

Fibras reforzadas
Fibras de vidrio: Son las que ms se utilizan y las menos costosas. Al material
compsito se le conoce como plstico reforzado con fibra de vidrio y puede
contener entre 30% y 60% de fibras de vidrio en volumen. Las fibras se
producen estirando vidrio fundido a travs de pequeas aberturas en una
matriz o dado de platino
Tipo E: vidrio de aluminoborosilicato de calcio, el tipo ms comnmente
utilizado.
Tipo S: vidrio de magnesia y aluminosilicato, que ofrece mayor resistencia y
rigidez, aunque a mayor costo.
Tipo E-CR: fibra de vidrio de alto rendimiento, que ofrece mayor resistencia a
temperaturas elevadas y corrosin cida que el vidrio tipo E.
Fibras de grafito: Las fibras de grafito aunque son ms costosas que las de
vidrio, ofrecen una combinacin de baja densidad, alta resistencia y alta rigidez;

30
el producto se conoce como plstico reforzado con fibra de carbono.
Fibras conductivas de grafito: Las fibras conductivas estn disponibles en
segmentos o en formas continuas y se incorporan directamente en las piezas
de plstico moldeadas por inyeccin. Las aplicaciones incluyen blindaje
electromagntico y de radiofrecuencia y proteccin contra descargas elctricas.
Fibras polimricas: Las fibras polimricas se producen mediante dos
procesos: torcido fundido y torcido en seco. El torcido fundido involucra la
extrusin de un polmero lquido a travs de pequeos orificios en una matriz
(torcedores). Las fibras se enfran antes de reunirlas y enrollarlas en bobinas.
Fibras de boro: Las fibras de boro tienen propiedades deseables, como alta
resistencia y rigidez, tanto a la tensin como a la compresin, y resistencia a
altas temperaturas. Sin embargo, debido a la alta densidad del tungsteno, son
pesadas y costosas.
Otras fibras: Utilizadas en compsitos son carburo de silicio, nitruro de silicio,
xido de aluminio, zafiro, acero, tungsteno, molibdeno, carburo de boro, nitruro
de boro y carburo de tantalio. Son pequeos cristales en forma de aguja que
crecen de 1 a 10 m (40 a 400 pulgadas) de dimetro con altas relaciones de
aspecto (la relacin de longitud de la fibra a su dimetro)
Qu tipo de fibra es la ms resistente?
La fibra ms resistente es la de Boro ya que tiene alta resistencia y rigidez; la
densidad ms alta; el costo ms alto; tiene filamento de tungsteno en el centro.
Qu tipo es el ms dbil?
La Fibra ms dbil en cuanto densidad es la Fibra de grafito, aunque son ms
costosas que las de vidrio, ofrecen una combinacin de baja densidad y la
Fibra de Vidrio ofrece una baja rigidez.
Mara Camila Gonzlez Montoya
Pgina 241-243

31
9.4
OSCAR DUQUE ID 453048

9.4 * Cul es la gama en cuanto a longitud centro y

de cunto longitud dimetro de las fibras de refuerzo?
Rta: Las fibras son muy fuertes y rgidas bajo tensin. La razn
es que sus molculas se orientan
en direccin longitudinal y sus secciones transversales son tan
pequeas (generalmente
menos de 0.01 mm [0.0004 pulgadas] de dimetro) pg 244.

9.5).Liste los factores importantes que determinan las propiedades de los

plsticos reforzados.

La forma y orientacin del material de refuerzo

La longitud de las fibras
La fraccin (porcentaje) del volumen del material de refuerzo
Son afectadas fuertemente por la temperatura y el tiempo bajo
carga
Nombre: Wilmer Matallana Pea

32
ID: 459300
PAG: 244-245

9.6. Compare las ventajas y desventajas de los compsitos de matriz

metlica, los plsticos reforzados y los compsitos de matriz cermica.

Compsitos de matriz Compsitos de Compsitos de matriz

metlica plsticos reforzados cermica

Ventaja: Las ventajas Ventaja: Los Ventaja: Resistencia a

de una matriz metlica compsitos pueden altas temperaturas y a
sobre una matriz disearse a la medida los ambientes
polimrica son mayor para aportar corrosivos. Las
mdulo elstico, propiedades especficas cermicas son fuertes y
tenacidad, ductilidad y (como permeabilidad y rgidas y resisten altas
mayor resistencia a estabilidad temperaturas.
temperaturas elevadas. dimensional), facilitar el
procesamiento y reducir
los costos de
produccin.

Por lo general, se
obtienen ms altas
rigidez y resistencia de
los plsticos reforzados
cuando las fibras se
alinean en la direccin
de la fuerza de tensin.
Entonces, el compsito
es altamente
anisotrpico. Por
consiguiente, otras
propiedades como la
rigidez, la resistencia a
la termofluencia, las
conductividades trmica
y elctrica y la dilatacin

33
 trmica tambin son
anisotrpicas.

Debido a que se trata de

un material ingenieril, a
una pieza de plstico
reforzado se le puede
proporcionar una
configuracin ptima
para un servicio
especfico.

Desventaja: Su Desventaja: Las fibras Desventaja: Por lo

limitacin consiste en cortas son menos general carecen de
una mayor densidad y efectivas que las largas tenacidad. Los
una mayor dificultad y sus propiedades son compsitos de matriz de
para procesar las fuertemente afectadas carbono/carbono
piezas. por la temperatura y el conservan gran parte de
tiempo bajo carga. su resistencia (hasta
2500 C; 4500 F), pero
Un factor crtico en los carecen de resistencia a
plsticos reforzados es la oxidacin a
la resistencia de la temperaturas elevadas.
unin entre la fibra y la
matriz polimrica,
porque la carga se
transmite a travs de la
interfaz. Una unin de
interfaz dbil hace que
se extraiga la fibra y que
se deslamine la
estructura, en especial
en condiciones
ambientales adversas.

Danna Katherine Moreno Ardila

Pp. 244 254 / Captulo 9

34
9.7 Cules son los materiales ms utilizados para matrices?
Los materiales ms utilizados para matrices son los epxicos (80% de todos los
plsticos reforzados) y los polisteres (menos costosos que los epxicos). Las
poliimidas, que resisten la exposicin a temperaturas que exceden 300 C (575
F), se siguen desarrollando para usarse como matrices de fibras de grafito.
Algunos termoplsticos, como la polieteretercetona (PEEK, por sus siglas en
ingls), tambin se utilizan como materiales para matrices.
Pag 244
Cristian Giovanny ARGUELLO ARGUELLO
ID: 465728

9.8 Qu es un compsito hbrido?

Los compsitos son una clase importante de materiales de ingeniera con

propiedades interesantes. Poseen tres categoras principales: los plsticos
reforzados con fibra, los compsitos de matriz metlica y los compsitos de
matriz cermica. Ofrecen una amplia gama de aplicaciones en aviones, naves
espaciales e industrias del transporte, as como en artculos deportivos y
componentes estructurales.

de esta manera se puede concluir que un composito hbrido es el que est

conformado por las diferentes fibras que estn distribuidas en las tres
categoras existentes de los compositos. agregando propiedades adicionales a
cada uno de estos materiales utilizados en diferentes procesos industriales.

respuesta pgina: 252

Mayer Alejandro Rocha galvis. Id 449108

9.9 Qu propiedades de los materiales se mejoran al agregar fibras de

refuerzo?

35
Las propiedades mecnicas y fsicas de los plsticos reforzados dependen del tipo, la
forma y la orientacin del material de refuerzo, la longitud de las fibras y la fraccin
(porcentaje) del volumen del material de refuerzo.
Las propiedades fsicas de los plsticos reforzados y su resistencia a la fatiga,
termofluencia y desgaste dependen en gran medida del tipo y la cantidad de refuerzo.
Los compsitos pueden disearse a la medida para aportar propiedades especficas
(como permeabilidad y estabilidad dimensional), facilitar el procesamiento y reducir los
costos de produccin.
Por lo general, se obtienen ms altas rigidez y resistencia de los plsticos reforzados
cuando las fibras se alinean en la direccin de la fuerza de tensin.. Por consiguiente,
otras propiedades como la rigidez, la resistencia a la termofluencia tambin mejoran.

(PAG 246) OSCAR BAENA

ID 300252

9.10 Cul es el propsito del material de la matriz?

En los plsticos reforzados, la matriz tiene tres funciones principales:

1. Mantener las fibras en su lugar y transferir los esfuerzos a las mismas

mientras soportan la mayor parte de la carga.

2. Proteger las fibras contra daos fsicos y del ambiente.

3. Reducir la propagacin de grietas en el compsito por medio de mayor

ductilidad y rigidez de la matriz plstica.

Por lo general, los materiales de las matrices son termoplsticos o termofijos y

es comn que consistan en epxicos, polisteres, fenlicos, fluorocarbonos,
poliestersulfona o silicio. Los ms utilizados son los epxicos (80% de todos los
plsticos reforzados) y los polisteres (menos costosos que los epxicos).
Respuesta pgina 244. Captulo 9

Jos David Hernndez Moreno ID:450483

36
OSCAR DUQUE ID 453048
9.11 Cules son los tipos ms comunes de fibras de vidrio?
Rta: Los tipos principales de fibras de vidrio son:
Tipo E: vidrio de aluminio boro silicato de calcio, el tipo ms
comnmente utilizado.
Tipo S: vidrio de magnesia y aluminosilicato, que ofrece mayor
resistencia y rigidez,
aunque a mayor costo.
Tipo E-CR: fibra de vidrio de alto rendimiento, que ofrece mayor
resistencia temperaturas elevadas y corrosin cida que el vidrio tipo E. pag
241

9.12).Existe alguna diferencia entre una fibra de carbono y una

fibra de grafito? Explique su respuesta.

la diferencia entre carbono y grafito depende de la temperatura de la pirlisis y

la pureza del material. En general, las fibras de carbono tienen de 80% a 95%
de carbono, en tanto que las fibras de grafito tienen por lo comn ms de 99%
de carbono. Una fibra de carbono tpica contiene carbono amorfo (no cristalino)
y grafito (carbono cristalino). Estas fibras se clasifican por su mdulo elstico,
que va de 35 hasta 800 GPa: mdulo bajo, intermedio, alto y muy alto. Las
resistencias a la tensin van de 250 a 2600 MPa

37
NOMBRE: Wilmer Matallana Pea
ID: 459300
PAG: 243

9.13. Cmo se puede hacer que una fibra de grafito sea elctrica y
trmicamente conductora?
Estas fibras se producen para hacer posible que los componentes de los
plsticos reforzados mejoren la conductividad elctrica y trmica. Estas fibras
se recubren con un metal (por lo comn, nquel) mediante un proceso continuo
de electrodeposicin; en general, el recubrimiento es de 0.5 nm de espesor en
un ncleo de fibra de grafito con dimetro de 7 nm. Las fibras conductivas
estn disponibles en segmentos o en formas continuas y se incorporan
directamente en las piezas de plstico moldeadas por inyeccin.
Danna Katherine Moreno Ardila
Pp. 244 254 / Captulo 9

9.14 Qu es una triquita? Cul es la diferencia entre una triquita y una

fibra?
Las triquitas son pequeos cristales en forma de aguja que crecen de 1 a 10
micrmetros (40 a 400 pulgadas) de dimetro con altas relaciones de aspecto
(la relacin de longitud de la fibra a su dimetro), que va de 100 a 15,000.
Debido a su pequeo tamao, las triquitas no tienen imperfecciones o las que
contienen no afectan significativamente su resistencia; que se aproxima a la
resistencia terica del material (efecto de tamao). Los mdulos elsticos de
las triquitas varan
entre 400 y 700 GPa y su resistencia a la tensin es de 15 a 20 GPa.
pag 243-244
Cristian Giovanny ARGUELLO ARGUELLO
ID: 465728

9.16 Por qu son de inters los compsitos de matriz metlica?

Las ventajas de una matriz metlica sobre una matriz polimrica son mayor mdulo
elstico, tenacidad, ductilidad y mayor resistencia a temperaturas elevadas. Sus
limitaciones consisten en una mayor densidad y una mayor dificultad para procesar las
piezas. Por lo general, los materiales empleados para matrices en compsitos de

38
matriz metlica (MMC, por sus siglas en ingls) son aluminio, aleacin de aluminio y
litio (ms ligero que el aluminio), magnesio, cobre, titanio y superaleaciones
(PAG 251) OSCAR BAENA
ID 300252

9.17 Qu caractersticas en comn tienen los materiales para matrices

metlicas?

Los materiales empleados para matrices en compsitos de matriz metlica

(MMC, por sus siglas en ingls) son aluminio, aleacin de aluminio y litio (ms
ligero que el aluminio), magnesio, cobre, titanio y superaleaciones. Los
materiales de las fibras son grafito, xido de aluminio, carburo de silicio, boro,
molibdeno y tungsteno. El mdulo elstico de las fibras no metlicas vara entre
200 y 400 GPa, con esfuerzos de tensin que van de 2000 hasta 3000 MPa.
Los materiales con una alta relacin de resistencia a peso, que ha promovido la
consideracin de aleaciones de aluminio, compsitos de polmeros de matriz
metlica y reforzados con fibras, y la optimizacin de diseos en todos los
automviles ya que protegen en un alto porcentaje y no pesan demasiado.

Respuesta pgina 251. Captulo 9

Jose David Hernndez Moreno ID:450483

39