UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES

COORDINACIN DE INGENIERA MECNICA

AVALUOS DE INDUSTRIAS Y MAQUINARIA Y EQUIPOS

Por:
Br. Fernando Jos Salazar Lpez

INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico

Sartenejas, Septiembre de 2012

I
 UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
COORDINACIN DE INGENIERA MECNICA

AVALUOS DE INDUSTRIAS Y MAQUINARIA Y EQUIPOS

Por:
Br. Fernando Jos Salazar Lpez

Realizado con la asesora de:

Tutor Acadmico: Prof. Alfonso Quiroga
Tutor Industrial: Ing. Randolph Lpez Abdelnour

INFORME DE PASANTA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Mecnico

Sartenejas, Septiembre de 2012

II
III
 UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
COORDINACIN DE INGENIERA MECNICA

AVALUOS DE INDUSTRIAS Y MAQUINARIA Y EQUIPOS

Por: Salazar Lpez, Fernando Jos

RESUMEN

Durante el desarrollo de la pasanta, basada en la elaboracin de unos avalos industriales de

maquinaria y equipos se estudi y se aplic una metodologa dispuesta por VASA para la
valoracin y control de inventario de activos fijos. Utilizando los conocimientos y herramientas
adquiridos se procedi a realizar los avalos de dos plantas importantes: PAVECA en la ciudad
de Guacara Estado Carabobo y Pastas Capri C.A. en la ciudad de Barquisimeto Estado Lara. El
trabajo se dividi en cuatro fases para el logro satisfactorio de los objetivos planteados. La
primera Fase consisti en la familiarizacin con la empresa y estudio de las metodologas de
valoracin. En la fase 2 se inventariaron ms de 2247 activos en ambas plantas. En la fase 3 se
valoraron todos los activos inventariados en la fase previa segn las normas NIIF. La ltima fase
corresponde a la elaboracin del informe de avalo para el cliente. Debido a lo anterior, el
aprendizaje referente a las distintas maquinarias, equipos y los procesos productivos en los que se
involucran result importante. En conclusin se obtuvieron los costos de reposicin, los costos
netos de reposicin, la vida remanente y las cuotas de depreciacin anual individual y total de las
plantas de pulpa y papel de PAVECA en la ciudad de Guacara y la planta de pasta alimenticia en
la ciudad de Barquisimeto. Todos los objetivos presentados en el proyecto de pasanta fueron
cumplidos, generndose adems grandes recomendaciones para el trabajo en esta rea de la
ingeniera. Los conocimientos impartidos en durante el pregrado de la Carrera de Ingeniera
Mecnica fueron ampliamente utilizados para el reconocimiento de funciones y estados de
conservacin y operativos de las mquinas y equipos avaluados. Por ltimo se plantean
recomendaciones desde la perspectiva del pasante para la consecucin ms rpida y exacta de un
avalo de maquinarias y equipos industriales.

Palabras Claves: Venezolana de Avalos S.A. (VASA), Papeles Venezolanos C.A.

(PAVECA), Normas Internacionales de Informacin Financiera (NIIF).
IV
 AGRADECIMIENTOS

Para comenzar, quisiera agradecer a Venezolana de Avalos S.A. por darme la oportunidad de
realizar mi pasanta en una empresa slida y de gran trayectoria en su ramo. Este agradecimiento
involucra a todo el personal de la empresa, especialmente a los integrantes del departamento de
avalos industriales, a los Ingenieros Fermn Tarazona, Cesar Jimnez, Jess Prez, Domingo
Pez, Francisco Ynez, Wilfredo Rojas y a los Arquitectos Alejandro Hernndez y Jaime
Esparza que con su amplia experiencia profesional y de vida siempre estuvieron presentes para
aconsejarme como colegas que buscan un objetivo, para guiarme como amigos que comparten un
camino.

Al Ingeniero Randolph Lpez, que ms que Tutor Industrial, se comporto como un mentor de
vida. Su apoyo, confianza y conocimientos fueron indispensables para la consecucin de este
proyecto. A travs de su tutela pude observar los retos y bondades de lo que implica ser un lder,
de la importancia del ganar-ganar en toda relacin a todo nivel en una empresa.

A mi Tutor Acadmico, el Prof. Alfonso Quiroga, quien me extendi amablemente su mano

para guiarme en este proyecto. Profesor que con su importante trayectoria, experiencia,
optimismo e importante visin de pas supo motivarme a la culminacin de este proyecto de una
manera exitosa.

Por ltimo, pero sin restarle importancia, quisiera agradecer a mis familiares y amigos,
especialmente a mis padres que me dieron la oportunidad de aventurarme en el reto y
responsabilidad que implica vivir y que gota a gota de sudor se esforzaron para que tuviera un
crecimiento personal, intelectual, fsico y mental del ms alto nivel. A todos mis Profesores,
Entrenadores y amigos, que con sus guas y consejos me fueron mostrando un sendero, hoy por
hoy tan necesario, que pocos se atreven a surcar. Sendero de la integridad, sendero que conduce a
la formacin de un atleta e ingeniero con sed de conocimiento, con necesidad de ser un poco
mejor da a da.

V
 INDICE GENERAL

RESUMEN ............................................................................................................................ IV

AGRADECIMIENTOS ......................................................................................................... V

NDICE DE FIGURAS ........................................................................................................ IX

LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIATURAS ................................................................... X

INTRODUCCIN ................................................................................................................ 1

1. CAPTULO 1 INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA ................................. 3

1.1Venezolana de Avalos S.A. ............................................................................................ 3

1.1.1Estructura organizativa .................................................................................................. 3

1.1.2 Inventario y Avalo de bienes industriales ................................................................. 4

1.1.3 Experiencia .................................................................................................................... 5

1.1.4 Algunos clientes importantes ....................................................................................... 5

1.2 Clientes objeto de Avalos en este trabajo ..................................................................... 6

1.2.1 Papeles Venezolanos, C.A. .......................................................................................... 6

1.2.2 Pastas Capri C.A. .......................................................................................................... 7

CAPTULO 2 MARCO TERICO ...................................................................................... 8

2.1 Valor Razonable ............................................................................................................. 10

2.1.1 Enfoque de Costo ........................................................................................................ 10

2.1.2 Enfoque de Mercado ................................................................................................... 11

2.2 Valuacin de Maquinaria y Equipos............................................................................. 11

2.2.1 Costo de Reposicin (C.R.) ........................................................................................ 12

2.2.1.1 Costos de Instalacin (C.I.) ..................................................................................... 12

2.2.1.2 Costos de Transporte y Nacionalizacin (C.T.N.)................................................. 12

2.2.1.3 Ingeniera (I): ........................................................................................................... 13

2.2.2 Factores Depreciatorios (F.D.) ................................................................................... 13

VI
2.2.2.1 Vida Util (V.U.) ....................................................................................................... 14

2.2.2.2 Edad (E) .................................................................................................................... 15

2.2.2.3 Factor de Mantenimiento (F.M.)............................................................................. 15

2.2.2.4 Factor de Obsolescencia (F.O.)............................................................................... 15

2.2.3 Vida Remanente (V.R.) .............................................................................................. 16

2. Cuota de Depreciacin Anual (C.D.A) ........................................................................... 17

3. CAPTULO 3 DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES ................................................... 18

3.1 Fase 1 .............................................................................................................................. 18

3.1.1 Induccin Corporativa ................................................................................................ 19

3.1.2 Induccin de seguridad fsica y riesgo ...................................................................... 19

3.2 Fase 2 .............................................................................................................................. 20

3.2.1 Inspeccin Inicial ........................................................................................................ 20

3.2.2 Procura de Informacin .............................................................................................. 22

3.2.3 Inventario y/o inspeccin de los equipos en planta: ................................................ 22

3.3 Fase 3 .............................................................................................................................. 25

3.3.1 Clculo del costo de reposicin (C.R.) ...................................................................... 26

3.3.1.1 Costo de cotizacin (C.C.) ...................................................................................... 27

3.3.1.1.1 Procedimiento para calcular un factor (F) para actualizar o deflactar un

valor dado (V.C.) en un periodo determinado .................................................................... 28

3.3.2 Calculo del Costo Neto de Reposicin (C.N.R.) ...................................................... 30

3.3.3 Calculo del porcentaje de depreciacin (D) .............................................................. 31

3.3.4 Calculo de la cuota de depreciacin anual (C.D.A.)................................................. 31

3.3.5 Proceso de totalizacin y verificacin de cifras ........................................................ 32

3.4 Fase 4 .............................................................................................................................. 32

4. CAPTULO 4 ANLISIS DE RESULTADOS............................................................. 34

4.1 Fase 1 .............................................................................................................................. 34

VII
4.2 Fase 2 .............................................................................................................................. 35

4.2.1 Inspeccin inicial ........................................................................................................ 35

4.2.2 Procura de la informacin .......................................................................................... 36

4.2.3 Inventario y/o inspeccin de los equipos en planta .................................................. 36

4.2.3.1 PAVECA .................................................................................................................. 36

4.2.3.2 Pastas Capri C.A. ..................................................................................................... 37

4.3 Fase 3 .............................................................................................................................. 38

4.4 Fase 4 .............................................................................................................................. 40

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................. 42

REFERENCIAS ................................................................................................................... 44

APNDICE .......................................................................................................................... 45

APNDICE A. PLANILLAS DE RESULTADOS DE INVENTARIO DE

ACTIVOS FIJOS DE LA PLANTA DE PULPA Y PAPEL DE PAVECA EN LA
CIUDAD DE GUACARA ESTADO CARABOBO ........................................................ 46

APNDICE B. PLANILLAS DE RESULTADOS DE INVENTARIO DE

ACTIVOS FIJOS DE LA PLANTA DE PASTA ALIMENTICIA DE PASTAS
CAPRI C.A. EN LA CIUDAD DE BARQUISIMETO ESTADO LARA ...................... 76

APNDICE C. REPORTE FOTOGRFICO DE ALGUNOS ACTIVOS FIJOS

DE LA PLANTA DE PULPA Y PAPEL DE PAVECA EN LA CIUDAD DE
GUACARA ESTADO CARABOBO ................................................................................. 88

APNDICE D. REPORTE FOTOGRFICO DE ALGUNOS ACTIVOS FIJOS DE

LA PLANTA DE PASTA ALIMENTICIA DE PASTAS CAPRI C.A. EN LA
CIUDAD DE BARQUISIMETO ESTADO LARA .......................................................... 98

APNDICE E. DECLARACIN DE PRINCIPIOS HECHOS Y CONDICIONES

LIMITANTES .................................................................................................................... 105

VIII
 INDICE DE FIGURAS

Figura 1.1 Estructurs organizativa de VASA ....................................................................... 4

Figura 2.1 Curvas de depreciacion para una vida til de 20 aos ..................................... 14

Figura 3.1 Planilla inventario de maquinaria ..................................................................... 24

Figura 3.2 Planilla digital de caractersticas de maquinaria y equipos ............................. 25

Figura 3.3 Planilla digital de valoracin de maquinaria y equipos ................................... 26

Figura 3.4 Diagrama algortmico de los pasos para el clculo del factor F
utilizando datos del F.M.I. ................................................................................................... 29

Figura 4.1 Cuadro resumen de departamentos y subdepartamentos (PAVECA) ............ 37

Figura 4.2 Cuadro valorativo representativo. Algunos equipos del molino

(PAVECA)............................................................................................................................ 39

IX
 LISTA DE SMBOLOS Y ABREVIATURAS

VASA Venezolana de Avalos S.A.

CADAFE Compaa Annima de Administracin y Fomento Elctrico
PAVECA Papeles Venezolanos C.A.
BCTMP Bleached Chemi-Thermomechanical Pulp
NIIF Normas Internacionales de Informacin Financiera
CR Costo de Reposicin
CI Costo de Instalacin
CTN Costo de Transporte y Nacionalizacin
I Ingeniera
FD Factor de Deflactacin
FEVU Factor Edad- Vida til
VU Vida til
E Edad Aparente
FM Factor de Mantenimiento
FO Factor de Obsolescencia
VR Vida Remanente
VRC Vida Remanente de Conjunto
CDA Cuota de Depreciacin Anual
INPSASEL Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales
CC Costo de Cotizacin
VC Valor de Cotizacin
FMI Fondo Monetario Internacional
FI Factor Inflacionario
FC Factor Cambiario
FA Factor de Actualizacin
BCV Banco Central de Venezuela
CNR Costo Neto de Reposicin
D Depreciacin

X
 1

INTRODUCCION

Este trabajo de pasantas fue realizado en la Empresa Venezolana de Avalos S.A., ubicada en
la ciudad de Caracas en la avenida Libertador con avenida Las Acacias, edificio La Carlota, piso
1, oficina 1-D, Municipio Libertador, Caracas. La empresa tiene 45 aos de experiencia en el
sector de avalos de bienes en general. Especficamente se labor en el departamento de Avalos
Industriales el cual se encarga de valorar todo tipo de maquinarias y equipos a travs de
utilizacin, implementacin y ejecucin de criterios y metodologas de valoracin aceptados
universalmente y con estricto cumplimiento de normas y procedimientos desarrollados en la
firma; cuenta con un staff de profesionales en la rama de la ingeniera altamente especializado
con la preparacin y experiencia comprobable para afrontar proyectos de envergadura y
complejos en el rea de avalo de activos fijos.

En los ltimos aos, Venezolana de Avalos S.A. se ha posicionado en el mercado como una
firma lder en servicios de valoracin de maquinarias y equipos en gran cantidad de industrias y
empresas grandes y medianas en todo el territorio nacional generando la necesidad de formacin
de un mayor nmero de ingenieros capacitados en el ramo de la tasacin.

Debido a lo anterior se requiere la capacitacin de un Ingeniero o de estudiante de ingeniera

que adquiera amplios conocimientos de los procesos industriales y de las maquinarias y equipos
que los realizan, para as poder cumplir el objetivo principal del proyecto que es el avalo de
varias industrias. Para lograr el objetivo principal se hace necesario el planteamiento de objetivos
secundarios que uno a uno sentarn las bases de lo que se espera de un avaluador industrial
capacitado, a saber:

Conocimiento prctico, en sitio, de diferentes tipos de procesos industriales, mquinas

vinculadas a estos procesos, y conocimiento de las etapas de dichos procesos en las
cadenas de produccin.
 2

Familiarizacin con la dinmica de todo tipo de industrias: sus procedimientos de

seguridad y administrativos, reuniones de trabajo y planteamientos de objetivos, discusin
de detalles puntuales con los ingenieros, operadores y obreros vinculados a los procesos
productivos.
Conocimiento del funcionamiento de plantas industriales en todas sus reas: procesos,
operaciones, produccin, mantenimiento, proyectos y hasta un poco de contabilidad, en
cuanto al manejo y control de los activos fijos de la planta.
La realizacin de un trabajo completamente en equipo con la ayuda y complemento de los
expertos valuadores de Venezolana de Avalos S.A. as como el personal que
corresponda a cada rea de cada industria a ser avaluada.
Aprendizaje sobre metodologas para la toma de inventario, valoracin de equipos y
segn sea el caso, realizar las respectivas investigaciones de costos de adquisicin, o
calcular costos de reposicin para luego calcular su valor actual, mediante un proceso
metodolgico de depreciacin tcnica, que incluye la edad del equipo respecto a su
probable vida til, estado de mantenimiento y grado de obsolescencia funcional o
tecnolgica y condiciones de operatividad de los equipos.
 3

CAPITULO 1
INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA

En este captulo se describe a la empresa en la que se realiz el proyecto de pasanta. Debido a

que es una empresa que le presta un servicio a otras empresas y por la naturaleza del proyecto en
s, se mencionarn algunos de los clientes importantes y se profundizara en los clientes objetos de
este proyecto.

1.1 Venezolana de Avalos S.A.

Es la firma lder en la prestacin de servicios profesionales de valoracin de bienes en

Venezuela. Con ms de 200 clientes corporativos en el Pas, opera bajo estrictos estndares de
calidad, lo que ha reforzado la credibilidad de la firma en el mbito empresarial y financiero.
Desde su fundacin en 1967, Venezolana de Avalos S.A. ha experimentado 45 aos de
crecimiento ininterrumpido, proporcionando soluciones efectivas de valoracin y contribuyendo
con sus clientes en el proceso de reflejar el correcto valor de sus bienes en operaciones de
financiamiento, re-estructuracin financiera, seguros y fusiones.[1][2][4]

En esta empresa se pueden definir claramente cinco servicios que se le prestan a la industria:

Inventario y avalo de bienes industriales.

Avalos inmobiliarios.
Avalos especiales.
Administracin de activo fijo.
Sistema de control de activo fijo.

1.1.1 Estructura organizativa:

 4

La estructura organizativa responde a los requerimientos que impone la atencin de los

problemas especficos de inventario y valoracin de los activos de una clientela que hemos
venido formando en 45 aos de prestacin de servicios en Venezuela, respondiendo tambin a la
necesidad de adaptarse a los avances tecnolgicos en las reas de la informtica, la cartografa y
otros que ataen a la actividad del catastro y la valoracin de bienes de todo tipo. [2][4]

Figura 1.1 Estructura organizativa de Venezolana de Avalos

1.1.2 Inventario y Avalo de bienes industriales:

Venezolana de Avalos S.A. ha inventariado y avaluado ms de 1.800 plantas industriales de

todos los tipos, clases y envergaduras, cubriendo casi todas las reas de actividad industrial,
desde la pesada hasta la manufactura. El departamento de avalos industriales es manejado por
un personal de alta calificacin y de nivel internacional. [2]
 5

1.1.3 Experiencia

Dentro de la vasta experiencia en el ramo de avalos de esta empresa se pueden resaltar tres
proyectos importantes de fecha reciente. [2]
Proyecto Cadafe: se llev a cabo desde el ao 2002 el inventario y avalo de los cerca de
140.000 elementos del Activo Fijo de CADAFE, una de las primeras empresas elctricas
del pas, con una cobertura del 90% del territorio nacional y servicio a una poblacin de
cerca de 20.000.000 de habitantes. Las actualizaciones anuales de la informacin sobre el
activo fijo de esta gran empresa implica una relacin de consultora permanente.
Proyecto Metro de Caracas: Entre los aos 2007 y 2008 se complet el inventario y
avalo de los cerca de 40.000 activos de esta principalsima empresa de transporte masivo
del pas y de la ciudad de Caracas.
Proyecto PDVSA, PDVSA Industrial, PDVAL: Desde 2008 se ha inventariado y valorado
para la principal industria del pas, el activo fijo de un extenso grupo de importantsimas
empresas industriales, agroindustriales y agrcolas, apoyando tcnicamente el programa
nacional denominado Soberana Alimentaria conducido por PDVSA y sus filiales.

1.1.4 Algunos clientes importantes

Compaas Petroleras: Lagoven, Corpoven, Maraven, Pequiven.

Empresas Elctricas: Cadafe, Electricidad de Caracas.
Industrias Bsicas: Bauxiven, Venalum, Alcasa.
Industria del Plstico: Fagumeca, Elaplas, Plsticos Molanca, Plsticos Tauro, Productos
Moldeados Promolca, Formaco, Almaplast C.A., Cajaplast C.A., Playdeca, Uniplsticas,
Plastiflores, Veneklinker, Plastiflex.
Industria Electromecnica: Electrotransformadores Teca, Maplatex, Proinmec, Eternalux,
Backer de Venezuela, Ticino, Aralven.
Industria del Acero: Acermar, Industrias de Acero Placencia, C.A., Alambres y Platinas
Esmaltadas Accevenca, Grupo Vicson.
 6

Industria del Vidrio: Owens Illinois, Favianca, Produvesa, Cristales de Oriente, Vidriolux,
Grupo Vasallo.
Industria Farmacutica: Laboratorios Calox, Laboratorios Substantia, Laboratorios
Klinos, Sandoz de Venezuela, Bayer de Venezuela, Merrel Dow de Venezuela, Warner
Lambert.

1.2 Clientes objeto de Avalos en este trabajo:

Como se mencion anteriormente, este trabajo de pasanta est basado en el proyecto de avalo
de dos empresas importantes en sus respectivos ramos, una perteneciente a la industria de papeles
y pulpa (Papeles Venezolanos, C.A.) y otra perteneciente a la industria alimenticia (Pastas
Capri). Debido a lo anterior, se hace necesaria una breve descripcin de ambas empresas.

1.2.1 Papeles Venezolanos, C.A.

Es una Planta Industrial ubicada en la ciudad de Guacara, Edo. Carabobo destinada al

procesamiento y obtencin de pulpa tipo blanqueada con procesos qumicos, trmicos y
mecnicos o B.C.T.M.P. , a partir de material reciclable y pulpa virgen; igualmente posee una
planta de destintado para producir pasta blanqueada y semiblanqueada, con tecnologa moderna.
Asimismo cuenta con el rea de conversin, dividida en conversin norte y conversin sur, para
la transformacin de las bobinas de papel en los diferentes productos finales, como son: faciales;
higinicos; servilletas y toalla en rollo para uso domstico y comercial. Cumpliendo con la
normativa vigente de proteccin al medio ambiente, PAVECA cuenta con una planta para
tratamiento de aguas y otra planta biolgica de ltima generacin, destinadas al procesamiento de
las aguas industriales y evitar la contaminacin del entorno. Actualmente cuenta con seis (6)
mquinas papeleras (molinos) en total operatividad, con una capacidad de produccin diaria de
304 toneladas. Comercializa varias marcas en los diferentes productos y su estructura
organizativa refleja el desarrollo de una industria moderna, dedicada al mejoramiento continuo de
 7

su proceso industrial e inversin en maquinaria y equipos, as como la continua capacitacin de

su personal, logrando mantener una importante participacin en el mercado nacional. [5]

1.2.2 Pastas Capri C.A.

Es una planta industrial ubicada en la ciudad de Barquisimeto, Estado Lara. Pertenece al sector
industrial alimenticio, especficamente al procesamiento del trigo para la obtencin de smola, en
primer lugar, y la obtencin de producto terminado que corresponde a pastas largas, pastas cortas
y pastas especiales. La planta cuenta con un departamento de almacenaje y distribucin de
materia prima (trigo), a continuacin cuenta con un edificio de molino destinado a la obtencin
de harina smola de diferentes calidades a partir del grano de trigo utilizando diferentes procesos
mecnicos. A esta altura del proceso, parte de la smola es distribuida a otras plantas como
materia prima y parte de la smola es transformada en producto final en esta misma planta. El
departamento llamado pastificio es el encargado del procesamiento de la smola para la
obtencin de pasta deshidratada, cuenta con cuatro lneas de produccin en donde la smola es
convertida en pasta larga, pasta corta o pasta de especialidades segn sea el caso. Adems de ello,
la planta cuenta con un departamento de servicios bsicos, de servicios para molinos, un
departamento de empaquetado y despacho de producto terminado y un departamento de
flexografa y control de calidad. Pastas Capri C.A. representa en el mercado venezolano una
marca de tradicin y calidad adaptndose a las necesidades de todo tipo de clientes mediante la
constante actualizacin de sus plantas y constantes estudios de mercado y preferencias. [6]
 8

CAPITULO 2
MARCO TEORICO

Un avalo es la opinin de valor imparcial de un activo o grupo de activos, previamente

identificados, que se asienta en un documento identificado en el medio como informe de avalo
de acuerdo a lineamientos, criterios, metodologas y principios generalmente aceptados en el
mbito de la valuacin. [3][7]

Los avalos son realizados por profesionales generalmente graduados en las ramas de
ingeniera o arquitectura, que complementan su formacin con estudios de postgrado en el campo
de la tasacin y/o con experiencia de campo que involucren la valoracin de activos. De un
valuador se requiere apreciaciones objetivas e imparciales, siempre incluyendo el suficiente
soporte tcnico, evitando involucrar posiciones personales. En general, el valuador profesional
tiene elevado cdigo de conducta moral, sustentando sus conclusiones a partir de informacin
relevante de mercado. [3]

En cuanto a los bienes que se pueden valuar, tcnicamente es la propiedad del activo o el
derecho de propiedad lo que se vala ms que el activo tangible o intangible de acuerdo a lo
siguiente:

Activos tangibles:

Terrenos
Edificios y Construcciones
Maquinaria y Equipo
Mobiliario y equipo de oficina
Equipo de computo
 9

Activos intangibles:

Marcas.
Patentes.
Diseos Industriales.
Cartera de Clientes.
Derechos de propiedad literaria.
Bibliotecas, Filmotecas.
Composiciones.

Actualmente cualquier empresa o particular puede requerir los servicios correspondientes a un

avalo. En general el cliente define el tipo de valoracin que requiere segn el propsito o
necesidades que tenga, as vemos que existen avalos con:

Propsitos Fiscales.
Propsitos Financieros:
o Re expresin de estados financieros: Estimacin de valores actuales de negocio en
marcha.
o Valores comerciales: para conocer los valores de compra venta, fusin o escisin
de sociedades, obtencin de crditos o financiamientos, otorgar garantas a
terceros, contratacin de seguros, entre otros.
o Valores de realizacin: para realizar las operaciones de compra-venta.
o Valores de recuperacin: Para conocer la suma de dinero que se espera obtener
con la venta del activo.

La imprecisin en el lenguaje, sobre todo en una comunidad internacional, puede llevar a malas
interpretaciones y malos entendidos. Esto es particularmente un problema cuando las palabras
comnmente usadas en un idioma tambin se usan con significados especficos en una disciplina
dada, tal es el caso de la terminologa de valuacin: precio, costo, mercado y valor.
 10

Precio, es el trmino utilizado para designar la cantidad pedida, ofrecida o pagada por un bien o
servicio. Costo, es el precio pagado por los bienes y servicios o la cantidad requerida para crear o
producir el bien o el servicio. Un mercado es el sistema en el que se intercambian bienes y
servicios entre compradores y vendedores mediante un mecanismo de precio. El valor no es un
hecho, sino una estimacin de la vala de los bienes y servicios en un tiempo dado conforme a
una definicin especfica de valor. Hay muchos tipos y definiciones asociadas de valor que
pueden identificarse. Los valuadores evitan el uso del trmino valor sin calificacin,
sustituyendo en su lugar algn adjetivo que describa el tipo de valor de que se trata. Para efectos
de este trabajo, como se mencion anteriormente, se centrar en lo que se denomina como valor
razonable. [3]

2.1 Valor Razonable

El valor razonable se puede definir como el importe por el cual podra ser intercambiado un
activo, o cancelado un pasivo, entre partes interesadas y debidamente informadas, en una
transaccin realizada en condiciones de independencia mutua. [5][6]

De acuerdo a lo establecido en las Nomas Internacionales de Informacin Financiera (NIIF),

para la estimacin del Valor Razonable, se puede aplicar alguno de los siguientes dos enfoques
de valoracin: el de Mercado o el de Costo, en funcin de la no existencia de evidencia de
valores de mercado, debido a la naturaleza especializada de determinados activos. [6]

El valor que se obtiene de la aplicacin del primer enfoque se le denomina Valor de Mercado;
mientras que al segundo, se le denomina Valor Neto de Reposicin.

2.1.1 Enfoque de Costo

El punto de partida en la consideracin de este enfoque, es cuantificar la inversin o costo de

sustitucin equivalente requerida a la fecha de la valuacin, para adquirir la totalidad de los
 11

activos, afectos o no a la produccin, que actualmente integran el activo de la empresa, sin

cuestionar la racionalidad de su estructuracin. [5][6]

Seguidamente se considera la prdida de valor que estos bienes acusan, por no ser nuevos y
haber sido desgastados, por causas intrnsecas y extrnsecas, en su contribucin al proceso
productivo. Cabe considerar no solamente elementos como el uso y desgaste, reparaciones y
reconstrucciones, sino tambin elementos como la obsolescencia generada por cambios
tecnolgicos. [5][6]

El mayor o menor valor que puede tener el activo como unidad de propiedad y/o produccin no
se analiza en este enfoque. La aplicacin de este enfoque se concreta a aportar un estimado del
valor de la suma de las partes consideradas como nuevas y su valor como parte integral de una
unidad industrial en marcha, en el estado real en que se encuentran. [5][6]

2.1.2 Enfoque de Mercado

El enfoque de mercado se fundamenta en reconocer que no solamente los bienes tienen valor,
sino que el valor de los bienes comparables, de la misma utilidad y calidad, debe ser similar. De
all que se analicen las ventas efectivamente realizadas, en fecha reciente y ofertas actuales de
bienes comparables, con el objeto de inferir de ellas una orientacin sobre el valor del bien
analizado. [5]

2.2 Valuacin de Maquinaria y Equipos

Para hallar el valor razonable, se requieren bsicamente dos operaciones que se resumen en:

a) Hallar los costos adecuados de reposicin

b) Aplicar los factores depreciatorios que determinan la diferencia de valor de toda
propiedad fsica usada, en comparacin con una nueva de iguales o similares
 12

caractersticas, como resultado del deterioro por edad, mantenimiento (uso o abuso) y
obsolescencia tecnolgica o funcional.

En los casos que son posibles, se investiga el precio de venta de equipos usados, similares o
iguales, en el mercado de maquinaria usada, suministrado directamente por quien lo vende.
De ah surgen los siguientes conceptos:

2.2.1 Costo de Reposicin (CR)

Es el costo de adquirir una propiedad nueva de utilidad equivalente. Conceptualmente

representa el costo de bienes nuevos iguales o similares a los bienes en estudio en la fecha en que
se practica el avalo [1][3].

Este Costo se determina mediante cotizaciones de equipos nuevos, directamente con los
proveedores o representantes nacionales e internacionales; y en algunos casos mediante la
elaboracin estadstica de los factores de tendencia o ndices de actualizacin, en los que se
toman en cuenta, las tasas interanuales de inflacin que inciden en el alza de los precios
promedios de las maquinarias y equipos avaluados, segn sea el pas de origen, considerando
tambin las fluctuaciones monetarias internacionales con respecto al Dlar Americano. [1]

En este sentido, es importante destacar que la paridad respecto al Dlar, para los equipos
importados, estar en concordancia con las disposiciones vigentes para este tipo de bienes de
capital, a la fecha del avalo.[1]

El Costo de Reposicin incluye:

2.2.1.1 Costos de Instalacin (CI):

Representan el conjunto de gastos necesarios para la instalacin de la maquinaria o equipo. [1]

 13

2.2.1.2 Costos de Transporte y Nacionalizacin (CTN):

Representan los gastos necesarios para trasladar el equipo desde su origen hasta la planta
industrial, ms los costos de importacin cuando procedan. [1]

2.2.1.3 Ingeniera (I):

Costos generales de proyecto e inspeccin. Se carga de un monto promedio en los equipos e

instalaciones que ameritan un estudio de ingeniera. Como es un gasto capitalizable y sujeto a
depreciacin se incluye en el avalo de los activos fijos. [1]

2.2.2 Factores Depreciatorios (FD)

Se definen como la prdida de valor por cualquier causa incluyendo factores de deterioro,
obsolescencia y mantenimiento. Conceptualmente es la medida de disminucin de valor de una
unidad individual, con respecto a su Costo de Reposicin, por efecto de su edad, vida til,
mantenimiento y obsolescencia. [5][6]

La prdida de valor por edad se ha calculado en base al mtodo de depreciacin de Marston y

Agg, utilizando un valor de rescate o Scrap del 10% de su Costo de Reposicin (Figura 2.1). Este
mtodo se ha basado en la observacin directa de grandes conjuntos de maquinaria y equipos
industriales, que ha evidenciado que la prdida de valor por efectos del tiempo, y del uso, no
progresa de acuerdo a una funcin lineal, sino de acuerdo a una funcin parablica. Igualmente se
acenta por la aplicacin de factores de obsolescencia y mantenimiento. [5][6][7]
 14

Figura 2.1 Curvas de depreciacin para una vida til de 20 aos

Esta funcin parablica se define por la siguiente frmula:

Donde:

FEVU= Factor edad-vida til

r= Pendiente de rendimiento 6%
VU= Vida til
E= Edad

En consecuencia, surge la necesidad de definir los trminos: Vida til, edad, mantenimiento y
obsolescencia.

2.2.2.1 Vida til (VU)

Es el Perodo estimado de uso en el cual se prev que el bien avaluado se justifica desde el punto
de vista de su utilidad. En concepto, representa la vida que se estima que un bien prestar
servicios dentro de los lmites de eficiencia econmica. [3][5][6]
 15

Existen casos especficos en los cuales se requieren hacer ciertas consideraciones a este
concepto, ya que por medio del mantenimiento, los componentes de desgaste de una unidad se
reemplazan elevando en consecuencia la vida til del equipo.

2.2.2.2 Edad (E)

Es la edad efectiva de la maquinaria. Conceptualmente representa el tiempo transcurrido desde

la instalacin de la propiedad nueva hasta la fecha del avalo. En relacin a equipos adquiridos
usados es necesario hacer consideraciones respecto a la determinacin de su tiempo de servicio,
en cuyo caso, la edad estar representada por la suma de los tiempos de operacin en las
diferentes localidades. Por otra parte se deben tomar en cuenta las reparaciones mayores, las
cuales representan un valor adherido al bien y por lo tanto una mayor expectativa de vida
remanente. Existen algunos casos de equipos formados por dos o ms partes con diferentes
edades, en este caso el procedimiento a seguir ser obtener una edad balanceada de los
integrantes del equipo. [5][6]

2.2.2.3 Factor de Mantenimiento (FM)

Se define como la prdida de valor por ausencia de mantenimiento preventivo y/o correctivo.
Representa el grado y calidad del mantenimiento observado durante la inspeccin ocular. Este
concepto junto con el de obsolescencia, son los nicos en este procedimiento que se dejan a juicio
del Ingeniero Avaluador. [5][6]

2.2.2.4 Factor de Obsolescencia (FO)

 16

Representa la prdida de valor en relacin a la condicin nueva, debido al avance tecnolgico o

al deterioro de la capacidad funcional. Entre los factores de ndole interna o externa que
contribuyen a acentuar la obsolescencia, se pueden mencionar. [5][6]
Cambios en el diseo y/o en los materiales de construccin.
Sub-utilizacin de la capacidad nominal y bondades tcnicas del equipo.
Inadaptabilidad para los requerimientos de produccin.

2.2.3 Vida Remanente (VR)

Se define como el perodo de vida promedio, econmicamente factible, que le resta al activo en
operacin; estimado en base al estado y condicin que presenta el bien a la fecha de la valoracin y
se calcula mediante las siguientes frmulas. [5][6]

A) Para el caso de un activo individualmente:

VR VU 1 %D 2.2

Donde:
V.R.I.= Vida Remanente.
V.U. = Vida til del activo.
%D = Depreciacin porcentual

B) Para el caso de una clase o rubro del activo fijo:

VR
VRC 2.3
CDA

Donde:
VRC = Vida remanente del conjunto
 17

CDA = Cuotas de depreciacin anuales de los activos que forman el conjunto.

2. Cuota de Depreciacin Anual (CDA)

Representa la proyeccin del Gasto de Depreciacin, para el ejercicio contable siguiente a la fecha
de realizacin del avalo (en base anual). Se calcula a partir del cociente entre el Valor Razonable y
la Vida Remanente, para el caso individual y para el caso del conjunto es la sumatoria de las cuotas
individuales. [5][6]
 18

CAPITULO 3
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

En este captulo se tratar sobre la metodologa empleada para la elaboracin de este trabajo de
pasanta, el cual corresponde a dos proyectos de avalo de maquinaria de plantas industriales.
Para lograr lo anterior, se proceder a dar descripcin en detalle de todas las actividades
realizadas.

El proyecto fue realizado completamente con la gua del Departamento de Avalos industriales
de Venezolana de Avalos S.A. y se dividi en cuatro grandes fases las cuales permitiran la
consecucin de los objetivos principales y secundarios planteados. La fase 1 se refiere a todo el
proceso de adiestramiento bsico para un avaluador. La fase 2 corresponde a la realizada en las
plantas de los clientes que fueron avaluados (PAVECA y Pastas Capri, C.A.). La fase 3
corresponde a todo el proceso de valoracin propiamente dicho, que viene estrechamente ligado a
la informacin obtenida en planta. Por ltimo, la fase 4 consta de la elaboracin del informe
respectivo de avalo a la empresa o cliente.

3.1 Fase 1

En esta fase inicial fueron enseados los conceptos bsicos y fundamentales para el desarrollo,
anlisis y ejecucin de un proyecto de avalo industrial de maquinaria y equipos. Fueron
impartidos conocimientos de los procesos, metodologas y tcnicas empleadas en un avalo
industrial. Adems fueron dadas a conocer todas las normas referentes al buen funcionamiento de
una empresa y de las obligaciones del trabajador para con esta y viceversa. Varias inducciones
fueron realizadas, especialmente inducciones de anlisis de clculo y formulacin, conceptos
inherentes a un avalo y tambin inducciones y charlas de seguridad fsica y riesgos en el puesto
de trabajo e inducciones corporativas.
 19

Fueron revisados varios trabajos de avalos con el fin de tener una idea de cules eran los
resultados que se buscaban y de proporcionar un adiestramiento de las actividades propias de las
siguientes fases de la pasanta. As como la tutora directa de un ingeniero especialista en el rea
y con una slida formacin acadmica y profesional.

3.1.1 Induccin Corporativa

Es una induccin ofrecida por el Gerente General con la exclusiva finalidad de dar a conocer la
empresa. Se conoci sobre los distintos departamentos en los que se divide Venezolana de
Avalos S.A., sus funciones, personal y alcance. Seguidamente, se focaliz en conocer el
departamento de avalos industriales, asignacin del lugar de trabajo, incorporacin al equipo de
trabajo y aclaratoria de dudas que se pudieran tener respecto a las condiciones laborales y a lo
que implica el negocio de avalos industriales. Por ltimo fue asignado el equipo para el trabajo
en campo y/u oficina que incluye una cmara digital personal, una computadora fija, acceso a la
computadora porttil del grupo de trabajo, linterna, cinta mtrica y uniforme identificado con el
nombre, logo y RIF de la empresa. Igualmente se entreg la dotacin de todos los implementos
de seguridad necesarios para ejecutar las labores de campo a las que se design.

3.1.2 Induccin de seguridad fsica y riesgo

La induccin de Seguridad Fsica tuvo como objetivo conocer las principales medidas de
seguridad, como son: proteccin personal, trnsito por instalaciones y plantas y ciertos riesgos
asociados a los distintos equipos y componentes que se pudieran encontrar en campo. Se enfatiz
cules son los equipos de proteccin indispensables dentro de planta, tales como, botas de
seguridad, lentes, protectores auditivos, gorro, casco, entre otros. Adems se aclar que dentro de
planta es indispensable no portar ningn tipo de accesorios, como reloj, aretes, collares, etc.

La finalidad de la induccin de Riesgo y Continuidad Operativa, ofrecida por el representante

de la empresa ante en Instituto Nacional de Prevencin Salud y Seguridad Laborales
 20

(INPSASEL) , fue familiarizarse con la ley orgnica de prevencin, condiciones y medio

ambiente de trabajo, normas de seguridad industrial y fsica, procedimientos, reglamentos, y el
control de los riesgos presentes en las actividades.

Se promovi la operacin segura plena la cual busca concientizar y trasmitir la idea de que cada
persona es responsable de su seguridad y siempre debe apuntarse a la consecucin de los
principios bsicos de higiene y seguridad para alcanzar una operacin 100% segura. La idea era
estudiar los riesgos asociados al trabajo de oficina y de planta centrado en el planteamiento de los
propios trabajadores y sus experiencias.
Conocidos los riesgos, se procedi a la asignacin de un equipo de seguridad personal en el
cual se incluyen botas de seguridad dielctrica y anti resbalante, casco de seguridad, protectores
auditivos, chaleco reflector, lentes transparentes y opacos para proteccin de la mucosa ocular,
guantes aislantes de calor y folletos de uso de equipo de seguridad y normas en las industrias.

3.2 Fase 2

Esta es una es la fase que corresponde al trabajo en la industria a ser valorada. En esta fase es la
que se presenta mayor riesgo laboral por lo cual el seguimiento estricto de las normativas de cada
empresa son fundamentales. Esta fase en todo momento se realiz con el apoyo y colaboracin
del personal de la empresa a valorar. Las etapas de esta fase se puede decir que fueron las mismas
tanto para Pastas Capri C.A. como para PAVECA aunque efectivamente se traten en general de
maquinarias distintas ya que una empresa corresponde al sector alimenticio y una al sector
papelero y de pulpa.

3.2.1 Inspeccin Inicial

Se refiere al momento de entrada por primera vez a planta por parte del personal de VASA y
suele extenderse por uno o dos das segn las caractersticas fsicas de cada planta industrial. Esta
etapa se realiz de la misma manera tanto en PAVECA como en Pastas Capri C.A. En las plantas
 21

el control de acceso es siempre riguroso, debido a ello el primer paso es establecer contacto con
la persona enlace entre ambas empresas. Una vez contactada esta persona se autoriza la entrada a
planta no sin antes pasar por un protocolo de identificacin y generacin de credenciales para un
acceso ms rpido los das en que se va a estar laborando en las instalaciones.

Seguidamente se procede a una reunin de trabajo entre todo el personal de VASA y un equipo
ampliamente conocedor de la industria, su proceso y maquinaria que incluye gerentes de
produccin, procesos, mantenimiento, contabilidad, operadores y personal con amplia
experiencia. En esta reunin se informa el alcance del proyecto, se establecen lazos
interpersonales, se aclaran dudas de todo tipo respecto al avalo y se dejan claras las normativas
y procedimientos para la inspeccin en cada rea de la planta. Es asignado un puesto de trabajo
fijo para todo el personal avaluador.

A continuacin, y de acuerdo a la normativa vigente del INPSASEL se recibi la charla de

seguridad en planta y departamentos por parte del personal de seguridad industrial en cada una de
las dos empresas visitadas. Se notificaron los riesgos puntuales de cada rea, riesgos fsicos y
qumicos, la manera de evitarlos o reducirlos al mnimo y que hacer en caso de emergencias:
como utilizar las duchas, como utilizar los lavamanos y lavaojos y su ubicacin dentro de la
planta. Se hizo nfasis en como circular en cada rea para evitar accidentes relacionados con
unidades mviles. Se mostr el correcto uso del equipo de seguridad y se orden su uso
obligatorio durante todo momento en las areas que as lo requieran. Por ltimo se realiz la
entrega de material didctico y se coloc a la orden el Departamento de Seguridad Industrial para
cualquier consulta y el servicio mdico para cualquier emergencia.

Finiquitados todos los procedimientos de prevencin y seguridad se procede a realizar un

recorrido guiado por todas las reas de la planta siguiendo la secuencia de procesos desde materia
prima hasta producto terminado. En cada departamento se realiza la identificacin respectiva del
equipo de trabajo, informando adems de la presencia activa por un lapso de tiempo y
requiriendo a una persona de contacto por rea para el esclarecimiento de dudas posteriores.
Tambin fueron identificados equipos claves y equipos en desuso o que contablemente no
pertenecen a la empresa objeto del avalo.
 22

3.2.2 Procura de Informacin

Ya con un mayor conocimiento de la planta y todo lo que implica, se procede a la presolicitud

de recaudos a las empresas: seleccin de partidas del maestro de activos fijos, cotizaciones y
presupuestos recibidos durante los ltimos tres aos, diagramas de procesos, facturas e
inventarios de equipos por rea, planos generales de planta, planos de redes elctricas, de redes
contra incendio, cualquier otro tipo de plano que facilite el trabajo de la siguiente fase. Aclarados
todos los puntos con las personas responsables de la empresa a ser avaluada, se procede a una
reunin de trabajo del equipo asignado por VASA para el levantamiento de la informacin
correspondiente a los activos fijos en la planta, con la finalidad de definir la mejor y ms rpida
forma de levantamiento de las caractersticas importantes de cada equipo en campo para su
valoracin basados en las experiencias pasadas en otras plantas. Es notificado a la persona de
contacto y a todos los responsables de las reas de la forma en que va a ser inventariada la planta:
nmero de personal VASA y tiempo estimado de inventariado por rea.

3.2.3 Inventario y/o inspeccin de los equipos en planta:

Se refiere a la obtencin de informacin directamente en campo. Para ello se procede en primer

lugar a identificarse en el rea en donde se van a estar tomando los datos, seguidamente se
procede al levantamiento de las caractersticas tcnicas de los equipos, lo que se denomina
inventario en sitio, y finalmente se aclaran dudas con las personas responsables segn el
departamento o rea.

La forma de inventariar los equipos es manual llenando los campos que se muestran en la
Figura 3.1 correspondiente a la planilla de inventario de maquinaria. Debido a la importancia de
esta planilla debido a que es la manera de hacerse con la informacin para las siguientes fases del
proceso, procederemos a explicarla detalladamente segn sus campos:

Ubicacin / Departamento: Se refiere al departamento o seccin del proceso productivo

donde se encuentra el grupo de equipos que se reportan en la misma hoja
 23

Descripcin: Se refiere al nombre o denominacin del equipo; normalmente el nombre del

equipo se deriva de la funcin que realiza.
Marca, modelo, serial, capacidad, tipo: Se refiere a las caractersticas descriptivas y
especificaciones tcnicas principales del equipo. Normalmente estos datos se encuentran
en la placa del fabricante del equipo; en ausencia de placa, puede encontrarse la
informacin, en los manuales y catlogos de los equipos.
Edad: Se refiere al nmero de aos que ha transcurrido, desde la fecha de fabricacin del
equipo a la fecha en que se realiza el inventario. La fecha de fabricacin, en algunos
casos, aparece en la placa del fabricante, en su defecto en los manuales y catlogos del
equipo.
Observaciones: En este campo se coloca cualquier informacin no solicitada en el resto de
los campos de la planilla, que el inventariador considere importante de reportar.
Funcionando: Se debe marcar con una X la situacin de funcionamiento en que se
encuentra el equipo al momento del inventario: Si est funcionando o No est
funcionando. En caso de que la respuesta sea no, se debe reportar la causa o las causas por
la cual o por las cuales, no est en funcionamiento el equipo.
Estado de Conservacin: Se refiere al estado de conservacin del equipo. Se especifica
con la siguiente nomenclatura: E: Excelente B: Bueno R: Regular M: Malo P: Psimo.
Tambin se debe especificar en este campo, si el equipo requiere reparaciones; indicando
Si o No. En el caso que las requiera, se debe detallar las reparaciones requeridas y el costo
estimado de dichas reparaciones.
N Foto: Se le debe tomar una fotografa a cada equipo inventariado, la misma debe ser
codificada con un nmero exclusivo (no debe repetirse el mismo nmero en otra
fotografa de otro equipo) y reportarlo en la planilla.

Los equipos inventariados son de toda ndole, pero en general se trata de equipos comunes
utilizados para la generacin de potencia, para el tratamiento de aguas residuales, para los
servicios que requiera la planta, los equipos de talleres y laboratorios de control de calidad y
procesos, y equipos propios de los procesos en cada planta. Se tiene entonces una amplia gama de
equipos que van desde todo tipo de bombas (centrfugas, centrfugas de varias etapas, axiales,
peristlticas, de vaco, de pozo, de tornillo), compresores de aire (reciprocantes de etapas,
 24

centrfugos de etapas, de tornillo, mixtos),

mixtos), secadores de aire, intercambiadores de calor, torres de
enfriamiento, tanques de agua y de qumicos, agitadores, transportadores de todo tipo, prensas,
troqueladoras, tornos, rectificadores de rodillos, sierras, taladros, fresadoras, turbinas a vapor y a
gas, moto-generadores diesel, transformadores de potencia, sistemas de control, refinadores de
pulpa, mezcladores, molinos de pulpa de papel, mquinas
mquinas formadoras de pasta alimenticia,
motores elctricos de un amplio rango de potencia y tipos, etc.

Debido a la importancia de esta fase del proyecto es necesario para los avaluadores que todo
quede claro con respecto a los equipos de manera que la comunicacin con los operadores y
encargados de la maquinaria se hace fundamental. En especfico se requiere el apoyo de estos
para datos que no aparezcan en las placas de los equipos y que sean cruciales para la posterior
valoracin como lo son la edad y correcto funcionamiento. Por tratarse de un trabajo en donde la
apreciacin del perito o avaluador constituye
constituye un factor fundamental toda la informacin reportada
debe ser objetiva y veraz, por cuanto la misma constituye un compromiso de la empresa avaluada
en cuanto al estado de los equipos. El ocultamiento de daos no visibles en los equipos o la
manipulacin de la informacin anterior, puede traer consecuencias econmicas o de otra ndole,
una vez que el avalo sea concluido y segn el fin para que este se requiera, por ejemplo, el
surgimiento de fallas no reportadas en el Avalu las cuales podran complicar futuras situaciones
de compra-venta de equipos o plantas.
 25

3.3 Fase 3

Esta fase corresponde al procesamiento del avalo y es realizada completamente en las oficinas
de Venezolana de Avaluos S.A. En este punto es donde se valoran todos los equipos
inventariados en la fase anterior, utilizando la informacin obtenida de la planta en cuanto a
facturas o informacin que se pueda obtener del mercado referente a los equipos. Es la fase donde
los criterios de valoracin y marco terico de un avalo industrial son aplicados. El clculo de las
siguientes variables es el objetivo en esta fase: Costo de Reposicin, Costo Neto de Reposicin,
la Vida Remanente por tem y de conjunto y la Cuota Anual de Depreciacin por tem y de
conjunto.

El inventario obtenido en el levantamiento en planta es vaciado en una planilla formulada de

formato Excel que permite visualizar toda la informacin levantada adems de poseer celdas para
la obtencin de valores, cotizaciones, edades y depreciaciones. Las planillas se muestran en las
figuras 3.2 y 3.3 y asocia las caractersticas y capacidades fsicas con sus caractersticas de valor
y costo.

Nombre o Logotipo de la
empresa a valorar
PROCESO AVALUATORIO
MAQUINARIA Y EQUIPOS Estado de Conservacin**

UBICACIN N FOTO N FOTO

CODIGO
FISICA
SECTOR PERITO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES OBSERVACIONES B R M Ch
PAPEL DIGITAL

Figura 3.2 Planilla digital de caractersticas de la maquinaria y equipos

 26

Nombre o Logotipo de la
empresa a valorar

EDAD
VALOR DE COSTO DE COSTO DE V.U. COSTO NETO VIDA CUOTA DE
APARENTE
DE DEPRECIACI
COTIZACION COTIZACION CTN CI I REPOSICION (AOS) (AOS) F.M. F.O. D REMANENTE
REPOSICION ON
(US.) (Bs.) (Bs.) (Bs.) (AOS) ANUAL (Bs.)

Figura 3.3 Planilla digital de valoracin de la maquinaria y equipos

Para tener clara la formulacin presente pero tcita de la planilla de la figura 3.3 se proceder a
explicar cmo se calcula cada una de las variables apoyndonos en el captulo 2 del presente
informe.

3.3.1 Clculo del costo de reposicin (CR):

Como se menciono anteriormente, el costo de reposicin es el costo de adquirir una propiedad

nueva de utilidad equivalente y la forma de calcularlo es aplicando la siguiente ecuacin:

CR CC 1 CTN CI I 3.1

Donde:
CC=costo cotizacin en bolvares.
CTN= factor costo de transporte y nacionalizacin (vase seccin 2.2.1.2).
CI= factor costo de instalacin (vase seccin 2.2.1.2).
I: = factor costo de ingeniera (vase seccin 2.2.1.3).
 27

3.3.1.1 Costo de cotizacin (CC):

Como se puede observar de la ecuacin 3.1, el costo de cotizacin es el costo de la mquina o

equipo en el sitio donde se fabrica, es decir, el costo sin traslados, ajustes, instalaciones, puestas
en marcha, fletes, nacionalizaciones, etc. Este costo es linealmente dependiente de dos variables:
Valor de Cotizacin (V.C.): expresado en bolvares, representa el valor de una
determinada mquina o equipo en un tiempo especfico. En la mayora de los casos es un
valor obtenido en la Fase 2 (vase seccin 3.2.2) por medio de facturas de compras del
equipo. En el caso que no se cuente con una factura de compra este valor puede ser
obtenido mediante tres formas validas:
o Cotizaciones: se refiere a la bsqueda de valor solicitando informacin a
vendedores del mismo equipo o de equipos con las mismas caractersticas y que
cumplan la misma funcin dentro de la empresa. Las cotizaciones pueden ser de
mbito nacional o internacional, por lo general se solicitan por va electrnica o
telefnica y en muy pocos casos personalmente.
o Costo de capitalizacin en el auxiliar de activo fijo de la empresa valorada.
o Base de datos de Venezolana de Avalos S.A.: en el caso en que no exista
informacin de este valor en la empresa valorada y que adems por ciertas
polticas de proveedores de maquinaria sea negado el envi de una cotizacin
efectiva, se procede a hacer uso de la vasta cantidad de datos de Venezolana de
Avalos S.A. utilizando informacin de equipos de caractersticas similares de
avalos previos.
Factor de actualizacin (F.)

De esta manera, el costo de cotizacin (CC) viene dado por la siguiente expresin:

CC F VC 3.2

Para mejor entendimiento de lo explicado anteriormente, a continuacin el procedimiento para

realizarlo:
 28

3.3.1.1.1 Procedimiento para calcular un factor (F) para actualizar o deflactar un valor
dado (VC) en un periodo determinado

Este procedimiento es vlido utilizando como apoyo las siguientes fuentes de consulta y se
apoya en el flujograma de la figura 3.4:

a) Estadsticas Financieras Internacionales publicadas por el FMI.:

a. Se definen las fechas involucradas en la operacin, es decir: fecha origen y fecha
destino; donde pueden ocurrir dos eventos, a saber: si la fecha destino es posterior
a la fecha origen estaremos calculando un factor de actualizacin pero si la fecha
destino es anterior a la fecha origen entonces calcularemos un factor de
deflactacin.
b. Se calcula un Factor Inflacionario (FI) que depende del pas de origen del equipo
de la siguiente manera: Se investiga en el libro FMI en el rubro Bienes Industriales
el ndice correspondiente a las dos fechas, es decir la de origen y la de destino y
luego se divide el ndice destino entre el ndice origen.
c. Se calcula un Factor Cambiario (FC) , el cual se obtiene dividiendo el cambio en
Bs. de la divisa correspondiente a la fecha destino entre el cambio en Bs. de esta
misma divisa en la fecha origen.
d. Se multiplica el Factor Inflacionario (FI) por el Factor Cambiario (FC) obteniendo
como resultado el Factor de Actualizacin (FA) o el Factor de Deflactacin (FD) a
utilizar, dependiendo de las fechas origen y destino.
 29

Figura 3.4 Diagrama algortmico de los pasos para el clculo del factor (F) utilizando datos del
F.M.I.

b) ndices Inflacionarios por tipo de industria publicados por la revista Marshall & Swift.
a. Se definen las fechas involucradas en la operacin es decir fecha origen y fecha
destino; donde pueden ocurrir dos eventos, a saber: si la fecha destino es posterior
a la fecha origen estaremos calculando un factor de actualizacin pero si la fecha
destino es anterior a la fecha origen entonces se calcula un factor de
deflactacin.
b. Se calcula un Factor Inflacionario (FI) de la siguiente manera: buscamos el ndice
por tipo de Industria en las dos fechas de referencia y luego se divide el ndice de
la fecha destino entre el de la fecha origen.
c. Se calcula un Factor Cambiario (FC) dividiendo el cambio en $/Bs. de la fecha
destino entre el cambio en $/Bs. de la fecha a origen.
d. Se multiplica el Factor Inflacionario por el Factor Cambiario y obtenemos el
Factor de Actualizacin o el Factor de Deflactacin a aplicar, segn sea al caso.
e. En caso de tener la cotizacin del equipo en la divisa correspondiente,
simplemente se multiplica ste valor por el Factor Inflacionario calculado y as se
tendra ya actualizado o deflactado dependiendo de las fechas destino y origen.
 30

c) ndices Inflacionarios Nacionales publicados por el BCV.

a. Se definen las fechas involucradas en la operacin es decir fecha origen y fecha
destino; donde pueden ocurrir dos eventos, a saber: si la fecha destino es posterior
a la fecha origen se estara calculando un factor de actualizacin pero si la fecha
destino es anterior a la fecha origen entonces se calculara un factor de
deflactacin.
b. En el rubro Industria Manufacturera Privada se buscan los ndices
correspondientes a las dos fechas involucradas, es decir fecha destino y fecha
origen.
c. Se divide el ndice de la fecha destino entre el ndice de la fecha origen,
obteniendo as el Factor Inflacionario del perodo.
d. Este factor calculado en el paso c. es el que se utiliza para actualizar o deflactar
dependiendo de las fechas destino y origen.
Todos los pasos explicados anteriormente, independientemente del procedimiento para el
clculo, son vlidos con la condicin necesaria y suficiente, de que se disponga de los ndices
buscados en las fechas involucradas, ya que de no tenerlos entonces tendramos que recurrir a los
mtodos de interpolacin o extrapolacin, utilizando el programa de ajuste de curvas disponible
en la librera de consultas a travs de la red electrnica de V.A.S.A., el cual nos da la
aproximacin ms probable a la curva ms adecuada, es decir: Logartmica, Lnea Recta,
Exponencial o Potencial, tomando como mnimo los seis ndices ms cercanos a la fecha en
cuestin, archivo que encontrar con el nombre de ajuste.xls.

3.3.2 Clculo del Costo Neto de Reposicin (CNR):

Si se observan las formulas 3.1 y 3.2 se puede decir que hasta ahora los equipos fueron tratados
no tanto como nuevos, pero si como nunca operados y sin tomar en cuenta desgastes,
mantenimientos y avances en la tecnologa que puedan afectar el costo de reposicin, de ello
surge la definicin de costo neto de reposicin como el costo real y ms exacto para el momento
del avalo del equipo especfico ya inventariado. Entonces la ecuacin que describe al costo neto
de reposicin es la siguiente:
 31

CNR CR 1 FM 1 FO FEVU 3.3

Donde,
FM: Factor de mantenimiento (vase seccin 2.2.2).
FO: Factor de obsolescencia (vase seccin 2.2.2).
FVEU: Factor edad-vida til (vase seccin 2.2.2).

3.3.3 Clculo del porcentaje de depreciacin (D):

Representa, en porcentaje, cunto valor ha perdido el equipo como consecuencia de su uso.

Entonces, corresponde a la relacin entre su costo de reposicin y su costo neto de reposicin:

D 1 100% 3.4

3.3.4 Clculo de la cuota de depreciacin anual (CDA):

La cuota de depreciacin anual representa la alcuota en bolvares que la empresa debe

guardarse anualmente para invertirle al equipo con el fin de invertir en mantenimiento. Es el
ltimo valor calculado por equipo y para las empresas representa un valor de suma importancia.
Su expresin es la siguiente:

CNR
CDA 3.5
VR

Donde,
CNR: costo neto de reposicin en bolvares.
VR: vida remanente (vase seccin 2.2.3).
 32

3.3.5 Proceso de totalizacin y verificacin de cifras

La etapa final en los clculos se refiere al proceso de totalizacin. En los avalos estas cifras
totalizadas son el objetivo principal. El costo total de cotizacin, el costo total de reposicin, el
costo total neto de reposicin y la cuota total de depreciacin anual se obtiene realizando la
sumatoria de cada una de las variables por separado para cada equipo. Por ltimo se reporta la
vida remanente total de la planta en aos como el cociente entre el costo total neto de reposicin
y la cuota total de depreciacin anual.

Con la valoracin lista y totalizada se da paso al proceso de verificacin y control de calidad.

En este proceso intervienen los gerentes, en especial el gerente a cargo del proyecto, el cual
analiza, discute y verifica con los peritos designados para la valoracin que las fuentes utilizadas
para la valoracin sean las correctas y que se hayan aplicado los criterios y metodologas
correspondientes al caso objeto de estudio. En una ltima reunin son atendidas todas las dudas
derivadas de esta tercera fase, desde caractersticas hasta valores y costos de cada una de las
maquinarias y equipos o por departamentos. Con este control de calidad interno discutido y
aprobado se procede a la cuarta y ltima fase del avalo que corresponde a la elaboracin y
entrega de un documento contentivo de lo que hasta ahora se ha hecho y que se denomina
informe de avalo.

3.4 Fase 4

En esta ltima fase se presenta el trabajo en un documento certificado que se denomina informe
de avalo. Este reporte tiene captulos ya preestablecidos que incluyen tanto los procedimientos
para la realizacin del avalu como los resultados mostrados de manera clara y concisa de cada
uno de los objetivos planteados. El avalo o informe final de valoracin, presenta una
introduccin, los alcances del trabajo segn los requerimientos previamente acordados entre
Venezolana de Avaluos S.A. y el cliente, un captulo de criterios y procesos avaluatorios
aplicados, un captulo descriptivo y una conclusin del trabajo. Para finalizar, a este documento
 33

se le asigna un Nmero de Control de la Sociedad de Ingeniera de Tasacin Venezolana (N

Control SOITAVE). Con este nmero de control y con la firma por parte de un miembro
SOITAVE este documento adquiere cierto rango de legalidad, confiabilidad y confidencialidad
que permite su utilizacin efectiva, por parte del cliente, para el objetivo primordial de la
obtencin del avalo y que solo involucra intereses del cliente.
 34

CAPITULO 4
ANALISIS DE RESULTADOS

En general se puede decir que todas las fases del proyecto generaron resultados acordes a lo
esperado. En las dos primeras fases correspondientes a un proceso de aprendizaje, familiarizacin
y procura de informacin en planta se podrn presentar los resultados sin limitaciones. Para las
siguientes fases, especialmente la fase 3, existe una limitante de privacidad de datos y resultados.
Venezolana de Avaluos S.A. garantiza a sus clientes absoluta confidencialidad de las cifras
obtenidas para cada avalo, cifras enmarcadas en el anexo e del presente informe
correspondiente a la declaracin de principios, hechos y condiciones limitantes. Atendiendo a lo
anterior, las cifras definitivas obtenidas para las dos empresas valoradas, PAVECA y Pastas
Capri C.A. , no podrn ser mostradas explcitamente.

4.1 Fase 1

En esta fase los objetivos fueron cumplidos al 100%. En primer lugar se logr definir una idea
clara del alcance e implicaciones de un avalo industrial de maquinaria y equipo mediante la
utilizacin de avalos previos entre los que destacan el ltimo avalo del Grupo Vicson S.A. y
del avalo ao 2007 de la planta Mocarpel de la transnacional de pulpa, papel y cartn Smurfit
Kappa. Se pudieron establecer las responsabilidades mutuas y familiarizacin de las actividades
comunes entre la empresa y sus trabajadores.

El conocimiento del personal, su especializacin y responsabilidades dentro de la empresa

tambin se llev a cabo de forma satisfactoria, aclarando dudas de toda ndole con los
especialistas ms capacitados en el rea de avalos de todo tipo. La importancia en la seguridad
fue internalizada. Se comprendi la importancia de trabajar al 100% en un ambiente seguro ya
que implica una condicin en donde todas las partes ganan. Cordialmente fue recibido todo el
equipo de seguridad bsico y todas las herramientas indispensables para llevar a cabo el trabajo
de la siguiente fase de manera satisfactoria. Por ltimo se gener un buen grado de confianza,
 35

respeto y ayuda entre los trabajadores de la empresa que permiti la consecucin de slidos
equipos de trabajo para las siguientes fases.

4.2 Fase 2

4.2.1 Inspeccin inicial

Se estableci una efectiva identificacin en las plantas valoradas mediante la cordialidad y

ayuda de la persona de contacto. Se generaron tarjetas de acceso durante el periodo que se iba a
estar en planta realizando esta fase.

En la reunin preliminar de trabajo fueron descritas las actividades que se iban a realizar en
planta siendo estas aprobadas y captadas por los equipos multidisciplinarios de la planta a valorar
presentes en dicha reunin. Todas las dudas referentes a la labor dentro de la planta fueron
aclaradas satisfactoriamente estableciendo adems lazos de colaboracin entre las partes
involucradas en los avalos.

Debido a la charla de seguridad se pudo internalizar la importancia de la seguridad en planta.

Utilizando mapas de circulacin se logr definir la forma de circular de manera segura en las
plantas. Los protocolos contra accidentes fueron estudiados y puestos en prctica en simulacros.
El equipo de seguridad suministrado por VASA fue inspeccionado y aprobado por parte de los
responsables de seguridad industrial en las plantas haciendo entender de su uso en todo momento
en el rea de planta como tal.

El recorrido guiado se llev a cabo de forma plena y siguiendo en la medida de lo posible el

proceso de produccin desde la recepcin y manejo de materia prima hasta el rea de
almacenamiento de producto terminado. En la planta de PAVECA, se realiz el recorrido por los
15 departamentos o subdivisiones, comenzando por el patio de almacenamiento y manejo de
rolos de eucalipto y terminando en las zonas dedicadas a la conversin de papel en producto
terminado. En la planta de Pastas Capri C.A. el recorrido se realiz comenzando en el
Departamento de Recepcin y Distribucin de los granos enteros de trigo canadiense pasando por
 36

los departamentos de servicios y control de calidad y finalizando en las lneas de produccin y

empaquetamiento de pastas o pastificio. Fueron informadados cada uno de los responsables,
por reas, de nuestra presencia y trabajo en planta.

4.2.2 Procura de la informacin

Como se mencion anteriormente este paso involucr la investigacin del personal de VASA
conjunto con el personal de las reas de mantenimiento, proyectos, contadura y contralora de las
empresas valoradas. Gran cantidad de informacin de equipos fue recabada aunque por razones
de secretos industriales y de procesos, patentes, y dems polticas y preacuerdos entre VASA y
sus clientes no se puedan mostrar en este informe. En general la informacin se obtuvo en forma
de facturas, planos de todo tipo, hojas de mantenimiento, inventarios contables y cualquier otro
documento que apoye el trabajo de esta fase y las fases siguientes del avalo.

4.2.3 Inventario y/o inspeccin de los equipos en planta

4.2.3.1 PAVECA

El trabajo realizado en esta fase para la planta de pulpa y papel de PAVECA involucr un
tiempo aproximado de 17 das hbiles. Se lograron contabilizar catorce departamentos y ocho
subdepartamentos como se muestran en la figura 4.1 para un total de ms de 1740 equipos y/o
mquinas tasables. El inventario global de esta planta levantado manualmente en campo de
acuerdo a los parmetros establecidos en la planilla de la figura 3.1 y luego transcritos a su forma
digital (Figura 3.2) se muestran completos en el Apndice A del presente informe. Se muestran
cada uno de los equipos perfectamente ubicados y descritos en la medida de lo posible para una
posterior valuacin satisfactoria.
 37

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

DEPARTAMENTO

01.- PREPARACION DE PASTA (SISTEMA 815 y 813)

02.- PREPARACION DE QUIMICOS MOLINOS
03.- MOLINOS
04.- CONVERSION
04.01.- CONVERSION NORTE
04.02.- CONVERSION SUR

05.- LABORATORIOS
06.- TALLERES
07.- CASA FUERZA
08.- TRATAMIENTO DE EFLUENTES
09.- EQUIPOS UBICADOS EN TURUMO
11.- PLANTA DE DESTINTADO
12.- PREPARACION DE PASTA CON CARTONES DE LECHE
13.- PLANTA PULPA
13-1.- PLANTA PULPA ASTILLADOR
13-2.- PLANTA PULPA PRODUCCION DE PULPA
13-4.- PLANTA PULPA PREPARACION DE QUIMICOS
13-5.- PLANTA PULPA SECADO DE PULPA Y FORMACION DE
PACAS
13-6.- PLANTA PULPA SERVICIOS GENERALES
13-7.- PLANTA PULPA REFINACION TORRE DE RECHAZO

14.- OTROS SERVICIOS

15.-EQUIPOS DESINSTALADOS

Figura 4.1 Cuadro resumen de departamentos y subdepartamentos (PAVECA)

4.2.3.2 Pastas Capri C.A.

El trabajo realizado en esta fase para la planta de manejo de granos de trigo y de elaboracin de
pasta alimenticia Pastas Capri C.A. involucr un tiempo aproximado de 10 das hbiles. Se
lograron contabilizar seis departamentos y cinco subdepartamentos para un total de ms de 507
activos tasables. Los departamentos corresponden, siguiendo en serie el proceso productivo: en
primer lugar al Departamento de Recepcin, Manejo, y Distribucin de Grano de trigo
canadiense; seguidamente se pasa al Departamento de Molinos y Distribucin de Smola y por
 38

ltimo al Departamento de Elaboracin, Empaque, Almacenado y Despacho de Producto

Terminado o pastas alimenticias de diferentes tipo. Los departamentos que trabajan de manera
paralela son los correspondientes a Flexografa, Servicios y Control de Calidad. Dentro del
Departamento de Elaboracin, Empaque, Almacenado y Despacho de Producto Terminado se
encuentran cinco subdepartamentos correspondientes a cinco lneas de produccin: dos lneas de
pasta corta, dos lneas de pasta larga, y una lnea de fideos. El inventario global de esta planta
levantado manualmente en campo de acuerdo a los parmetros establecidos en la planilla de la
figura 3.1 y luego transcritos a su forma digital (Figura 3.2) se muestra completo en el Apndice
B del presente informe. Se muestran cada uno de los equipos perfectamente ubicados y descritos
en la medida de lo posible para una posterior valuacin satisfactoria.

4.3 Fase 3

Con los equipos digitalmente inventariados como se muestran en los anexos A y los anexos B
del presente informe solo queda calcular los valores y costos descritos en la planilla de la figura
3.3. Sin embargo, como se mencion al inicio de este captulo, existen condiciones limitantes que
impiden la muestra de valores y costos reales de cualquier avalo. Debido a lo anterior, se
proceder a mostrar una tabla con valores irreales e inexactos pero representativos en magnitud
de algunos equipos de uno de los departamentos de la panta de PAVECA.

En la figura 4.2 se pueden observar todos los costos y valores objetivos de los avalos para
estos equipos. Si se asume que los equipos son de origen internacional y que se dispone de
facturas actualizadas con valores de cotizacin expresados en dlares estadounidenses se puede
comenzar con la metodologa para llegar a los costos (individuales y del departamento) de
reposicin, neto de reposicin, de vida remanente y cuota de depreciacin anual.

Con las suposiciones anteriores y atendiendo a la seccin 3.3.1.1.1 resulta un factor F igual a
uno lo cual implica que el valor de cotizacin en dlares americanos corresponde al costo de
cotizacin en bolvares simplemente aplicando el ndice cambiario propuesto por el Banco
Central de Venezuela.
PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

PROCESO AVALUATORIO MAQUINARIA Y EQUIPOS Estado de Conservacin

VALOR DE COSTO DE COSTO DE EDAD V.U. COSTO NETO VIDA CUOTA DE

DESCRIPCION MARCA MODELO TIPO B R M Ch COTIZACION COTIZACION CTN CI I REPOSICION (AOS) (AOS) F.M. F.O. D DE REPOSICION REMANENTE DEPRECIACION
(US.) (Bs.) (Bs.) (*) (Bs.) (AOS) ANUAL (Bs.)
01.- MOLINOS

SLUSH MAKER MORDEN

HIDROPULPER 43 HGV126 CILINDRICO VERTICAL X 348.837,21 1.500.000 21% 20% 15% 2.340.000 12 35 10% 22,26% 1.819.100 27,21 66.857,14
MACHINES CO
REFINADOR GL&V 20DD4600 CENTRIFUGO 174.883,72 752.000 21% 20% 15% 1.173.100 5 20 10% 22,41% 910.200 15,52 58.655,00
BOMBA DE VACIO NASH F100N05 - X 214790,6977 923.600,00 21% 10% 15% 1.348.500,00 5 20 5% 18,10% 1.104.400 16,38 67.425,00
REFINADOR DE PULPA GL&V DD4600 CENTRIFUGA X 125581,3953 540.000,00 21% 20% 15% 842.400,00 5 30 5% 11,10% 748.900 26,67 28.080,00
ROLLO FORMADOR VOITH - - X 220930,2326 950.000,00 21% 20% 15% 1.482.000,00 5 25 5% 13,79% 1.277.700 21,55 59.280,00

PRENSA SECADORA BELOIT - - X 7.558.139,53 32.500.000 21% 20% 15% 50.700.000 12 35 10% 22,26% 39.412.900 27,21 1.448.571,43

TOTAL Bs. 8.643.162,79 37.165.600,00 57.886.000,00 45.273.200,00 26,19 1.728.868,57

1US$ = Bs. 4,30 (31/12/11)

Figura 4.2 Cuadro valorativo representativo. Algunos Equipos del Molino (Paveca)
39
 40

Seguidamente, el costo de reposicin se obtiene utilizando la ecuacin 3.1 y atendiendo a los

factores descritos en la seccin 2.2.1 del presente informe. Este valor resulta siempre mayor que
el costo de cotizacin. Sin embargo, todo equipo tiene asociado un desgaste natural por lo que el
clculo del costo neto de reposicin es el siguiente paso. Con la aplicacin de la frmula 3.3 se
puede apreciar cmo el costo de reposicin es castigado o devaluado por falta de mantenimiento,
obsolescencia y/o por depreciacin.

El porcentaje de depreciacin (ecuacin 3.4) junto con la vida remanente del equipo (Seccin
2.2.3) son clculos importantes para llegar a la cuota de depreciacin anual (ecuacin 3.5) que es
un valor importante para la planificacin, gerencia, contadura y contralora en toda planta
industrial, en especial de la importancia y envergadura de las empresas valoradas en este proyecto
de pasanta. Este valor es una fraccin del costo neto de reposicin y su monto absoluto nos da
una idea clara de la implicacin monetaria anual para la empresa en mantener el equipo en buen
funcionamiento.

Para finalizar, se suman los costos, valores y cuotas de depreciacin asociadas a cada equipo
para tener totales por departamentos y posteriormente totales absolutos de la planta. Utilizando
los totales se calculan y muestran los resultados de la vida remanente por departamento (seccin
3.3.5). Los resultados reales fueron mostrados en una reunin abierta entre las partes
involucradas. Con la revisin de las cifras en algunos casos activos por activos por parte de los
especialistas de VASA y los especialistas de PAVECA y Pastas Capri C.A. se pudo dar
credibilidad de los resultados reales mostrados para cada empresa.

4.4 Fase 4

El resultado de esta fase es el documento contentivo de toda la informacin de criterios,

valoraciones, mtodos e imgenes que una vez ms no se pueden mostrar por restricciones de
privacidad de los avalos realizados por Venezolana de Avalos S.A. Sin embargo se puede
decir que la entrega de los informes de avalos se llev a cabo de manera exitosa y que adems
parte de la informacin en cuanto a criterios de valoracin y alcances se encuentran contenidos
 41

tambin en este informe. Para una muestra de ello, se anexo parte de los reportes fotogrficos de
las industrias avaluadas correspondientes al Apndice C (PAVECA) y al Apndice D (Pastas
Capri S.A.).
 42

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

El trabajo de pasanta asignado, como requisito para optar al grado de ingeniero, se bas en la
valoracin de la maquinaria y equipo de dos plantas industriales pertenecientes a dos grupos
importantes como lo son PAVECA y Pastas Capri C.A. En la ejecucin de estos avalos se
conoci, aprendi y logr identificar diferentes tipos de maquinaria y equipo para la produccin
de papel para diferentes usos y pasta alimenticia para consumo humano, logrando inventariar y
valorar en total ms de 2247 activos.

Durante la ejecucin del proyecto se aplicaron efectivamente las metodologas y criterios de

valoracin, descritos en el captulo 2 del presente informe, utilizados para este tipo de avalos.

Se logr conocer satisfactoriamente todo lo que implica estar incluido dentro de una empresa
estable de generacin de servicio de avalos. A su vez, se adquiri experiencia del trabajo en
equipo para el logro de un objetivo comn. Todos los riesgos y procedimientos asociados al
proceso de produccin fueron conocidos y tomados muy en cuenta. Se adquiri una experiencia
importante con respecto al trato y comunicacin con personal de diferentes niveles de
responsabilidad, que incluye desde operadores hasta gerentes de planta, siempre poniendo por
delante valores como el respeto, la responsabilidad y el buen trato.

El objetivo planteado como pasanta fue logrado a cabalidad, durante 20 semanas se particip
en un proceso inductivo de aprendizaje y familiarizacin del mercado laboral, especficamente al
ramo de valoracin, control de activos fijos y catastro del cual se encarga Venezolana de
Avaluos S.A.

Por lo anteriormente expuesto, se puede concluir que el objetivo principal de los dos proyectos
de avalos para los cuales fui asignado se cumpli satisfactoriamente ya que los informes
entregados fueron aceptados por los clientes; y ese objetivo principal fue calcular el Costo de
 43

Reposicin, Costo neto de Reposicin, Valor Razonable, Vida Remanente y Cuota de

Depreciacin Anual por tem y del conjunto de activos Fijos.

Estas conclusiones estn basadas en una investigacin de las condiciones que afectan el valor
de los bienes sealados. Estos valores a su vez, estn sujetos a la Declaracin de Principios,
Condiciones Limitantes y Condiciones Contingentes (anexo E), que constituyen un elemento
inseparable del informe.

Por ltimo, se puede concluir que realizar el inventario de forma manual es algo que debe
cambiar. La elaboracin del inventario de maquinas debe apoyarse en las tecnologas actuales
con la finalidad de minimizar tiempos, costos y personal.

RECOMENDACIONES

La comunicacin y el trabajo en equipo es un requisito indispensable para lograr el xito en

cualquier trabajo que involucre el inventario y valoracin de gran cantidad de maquinaria y
equipos. El apoyo y aprovechamiento de las cualidades y experiencias individuales aportadas por
tasadores con amplios conocimientos en el ramo es fundamental para el aprendizaje y fijacin de
nuevos conocimientos.

La seguridad, como fue demostrado, es parte esencial en este tipo de trabajo. Ms que las
sanciones que puedan acarrear, el desobedecimiento de la leyes de seguridad industrial, se debe
entender que el riesgo est siempre presente y que un accidente es una situacin lamentable
donde todas las partes salen perjudicadas.

Debido a la gran cantidad de experiencia laboral obtenida y relacionada directamente con la

ingeniera mecnica, se recomiendan los programas de pasanta en el rea de avalos industriales.
Se da la oportunidad de conocer a fondo varias industrias y debido a la gran importancia de la
comunicacin en este servicio, se renen las cualidades necesarias para la formacin final de un
ingeniero comunicativo y atento.
 44

REFERENCIAS

[1] Venezolana de Avalos S.A. (2011). Taller de induccin para nuevos empleados.
[2] Venezolana de Avalos S.A. (2012). Presentacin de la Empresa. Disponible en
internet: http://www.venezolanadeavaluos.com, consultado el 12 de junio de 2012.
[3] Instituto de Administracin y Bienes Nacionales. Glosario de Trminos. Disponible en
internet: http://www.sct.gob.mx/obrapublica/MarcoNormativo/3/3-2/3-2-14.pdf ,
consultado en mayo de 2012.
[4] Venezolana de Avalos S.A. (2011). Informe de seguridad y riesgos.
[5] Lpez, R. (2011) Informe de Avalo de activo fijo. Papeles Venezolanos C.A. N
Control Soitave 59513. Caracas, Venezuela.
[6] Lpez, R. (2012). Avalo de activo fijo. Pastas Capri C.A. N Control Soitave 59518.
Caracas, Venezuela.
[7] Baca, G (2005). Evaluacin de Proyectos. Editorial Mc Graw Hill. 5ta ed.
 45

APNDICE
 46

APNDICE A
PLANILLAS DE RESULTADOS DE INVENTARIO DE ACTIVOS FIJOS
DE LA PLANTA DE PULPA Y PAPEL DE PAVECA EN LA CIUDAD DE
GUACARA, ESTADO CARABOBO
 47

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
01.- PREPARACION DE PASTA (SISTEMA 815 y 813)

01-01 TANQUE DE TRANSFERENCIA (ALTO GRADO) - - - 189.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,50 m, H = 8,00 m
01-02 AGITADOR PARA EL TANQUE DE TRANSFERENCIA LIGHTNING 2VS-40 880447 - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,50 m
01-03 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE GOULDS PUMPS 3175 3 x 6-12 297B278 - CENTRIFUGA -
01-04 TRANSFERENCIA
TANQUE DE AGUA BLANCA - - - 225.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,50 m, H = 9,50 m
01-05 BOMBA N 1 PARA DESCARGA DEL TANQUE DE AGUA GOULDS PUMPS 3196 MTX - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
01-06 BLANCA
BOMBA N 2 PARA DESCARGA DEL TANQUE DE AGUA ALLIS CHALMERS F4B3-391 - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
01-07 TANQUE ALMACENAMIENTO DESPULPADORA - - - 225.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,50 m, H = 9,50 m
01-08 AGITADOR PARA EL TANQUE DE DESPULPADORA LIGHTNING 2VS-50 - - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,50 m
01-09 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE LA GOULDS PUMPS 3175 6 x 4-14 276B135 - CENTRIFUGA -
01-10 DESPULPADORA
DESPASTILLADOR - - - - DISCOS entrada = 6``, salida = 6``
01-11 DESPULPADORA (DESINTEGRADORA) MORDEN HGV/MARKER - - PALETAS tanque = 6,00 m
01-12 TRANSPORTADOR ALIMENTADOR DE DESPULPADORA - - - - CADENA DE ARRASTRE L = 12,00 m, A = 1,80 m
01-13 BOMBA N 1 PARA DESCARGA DE LA DESPULPADORA WARREN 6/5-PL-18 - - CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 6 1/2``
01-14 BOMBA N 2 PARA DESCARGA DE LA DESPULPADORA GORMAN RUPP - - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 4``
01-15 TAMIZ CLASIFICADOR DE DESPERDICIOS LAMORT - - - CERNIDOR -
01-16 TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE PASTA - - - 132.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,10 m, H = 6,50 m
01-17 AGITADOR PARA EL TANQUE DE PASTA - - - - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,50 m
01-18 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE PASTA AHLSTROM - - - CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 6``
01-19 TAMIZ A PRESION (CENTRISORTER) INGERSOLL RAND 110 B 5409-L - ALTA PRESION -
01-20 TANQUE RECOLECTOR DEL CENTRISORTER - - - 42.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,00 m, H = 6,00 m
01-21 AGITADOR PARA EL TANQUE RECOLECTOR DEL LIGHTNING 1VS-7/5 - - RADIAL DE PROPELA eje = 2``, Leje = 1,50 m
BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE RECOLECTOR DEL
01-22 WARREN - - - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 10``
CENTRISORTER
01-23 TAMIZ DE DESECHOS BIRD JOHNSON 24 - - VIBRATORIO L = 1,80 m, A = 1,20 m
01-24 TRANSPORTADOR DE FIBRA RECHAZADA - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 10``, L = 5,00 m
01-25 SISTEMA DE LIMPIEZA DE FIBRAS - - - - - -
01-26 LAVADORA - ESPESADORA PRIMARIA DE PULPA HYMAC 48 - - RODILLOS CONCENTRICOS L = 3,60 m, A = 1,40 m, H = 1,50 M
01-27 LAVADORA - ESPESADORA SECUNDARIA DE PULPA HYMAC 48 - - RODILLOS CONCENTRICOS L = 3,60 m, A = 1,40 m, H = 1,50 M
01-28 TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE PASTA (pulpa limpia) - - - 132.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,10 m, H = 6,50 m
01-29 AGITADOR PARA EL TANQUE DE PASTA LIGHTNING 2VS-50 748950 - RADIAL DE PROPELA eje = 4``, Leje = 1,50 m
01-30 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE PASTA WARREN 6/5-PH-15 - - CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 6``
01-31 TANQUE DE AGUA NUBLADA - - - 136.000 Litros RECTANGULAR L = 4,00 m, A = 5,50 m, H = 6,20 m
01-32 TANQUE DE ALIVIO - - - 9.500 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,70 m, H = 4,20 m
01-33 BOMBA N 1 PARA DESCARGA DEL TANQUE DE AGUA GOULDS PUMPS 3196 4 x 6-13 753D174 - CENTRIFUGA -
NUBLADA
BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA NUBLADA AL
01-34 WARREN 6-PL-15 69701 - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 6``
DESINTEGRADOR
01-35 BOMBA DESCARGA DEL DEPURADOR PRIMARIO AL WARREN 6/5-PH-15 69699 - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 6``
01-36 BOMBA DESCARGA DEL DEPURADOR SECUNDARIO AL WARREN 3.5-MO-15 69700 - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 31/2``
01-37 TERCIARIO
BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA NUBLADA WARREN 4-PH-15 70214 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 4``
01-38 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE ALIVIO WARREN 8-PL-22 - - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 8``
01-39 TANQUE PARA ESPESAMIENTO - - - 117.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,00 m, H = 6,00 m
01-40 AGITADOR PARA EL TANQUE DE ESPESAMIENTO LIGHTNING 2-VS-30 - - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,60 m
01-41 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE ESPESAMIENTO WARREN 6/5-PH-12 - - CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 6``
01-42 TANQUE DE AGUA CLARA - - - 119.000 Litros RECTANGULAR L = 3,50 m, A = 5,50 m, H = 6,20 m
01-43 BOMBA DESCARGA DUCHA ESPESADOR GOULDS PUMPS 3175 MTX - - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
 48

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
Cont. 01.- PREPARACION DE PASTA (SISTEMA 815 y 813)
BOMBA DESCARGA DEL TANQUE DE AGUA CLARA AL
815-028 WARREN 10-PL-15 69708 - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 10``
ESPESADOR
813-001 DESPULPADORA (DESINTEGRADORA) VOITH - - - AGITADOR DE PALETAS = 4,20 m, H = 2,50 m
813-035 TRANSPORTADOR DE ALIMENTACION DESPULPADORA - - - - CADENA DE ARRASTRE L = 9,30 m, A = 1,80 m
813-002 BOMBA DESCARGA DESPULPADORA GOULDS PUMPS 3175 4 x 6-14 2731406 32 GPM entrada = 6``, salida = 4``
813-026 DESPASTILLADOR VOITH - 22572212 - DISCOS CONCENTRICOS entrada = 6``, salida = 5``
813-003 TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE PULPA - - - 132.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,10 m, H = 6,50 m
813-004 AGITADOR PARA EL TANQUE DE PULPA - - - - RADIAL DE PROPELA eje = 4``, Leje = 1,50 m
813-005 BOMBA DESCARGA TANQUE DE PULPA WARREN 4-PH-12 - - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 4``
- TAMIZ A PRESION (CENTRISORTER) INGERSOLL RAND 110 B 78009 - ALTA PRESION -
813-027 DEPURADOR BLACK CLAWSON 40-18 95-FP-0133 - CONTINUO -
815-120 DEPURADOR BLACK CLAWSON 40-18 - - CONTINUO -
- TAMIZ DE DESECHOS BIRD JOHNSON 24 - - VIBRATORIO L = 1,80 m, A = 1,20 m, H = 0,40 m
- LAVADORA Y ESPESADORA DE PULPA - - - - RODILLOS CONCENTRICOS L = 3,60 m, A = 1,40 m, H = 1,40 M
813-021 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE PULPA RECHAZADA - - - 117.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 5,00 m, H = 6,00 m
813-022 AGITADOR DEL TANQUE PULPA RECHAZADA - - - - RADIAL DE PROPELA eje = 4``, Leje = 1,50 m
813-023 BOMBA DESCARGA TANQUE PULPA RECHAZADA WARREN 4-PH-12 - - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 4``
- TANQUE (AGUA NUBLADA Y AGUA CLARA) - - - 136.000 Litros RECTANGULAR L = 6,50 m, A = 3,50 m, H = 6,00 m
813-006 BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA NUBLADA A PANTALLA GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 6``
813-037 BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA NUBLADA A GOULDS PUMPS 3175 3 x 6-14 273B405 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
813-036 DESINTEGRADOR
BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA NUBLADA GOULDS PUMPS 3175 3 x 4-12 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA NUBLADA AL
- GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 6``
DEPURADOR 813-014
- TANQUE AGUA NUBLADA DEL DEPURADOR - - - 4.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,40 m, H = 2,60 m
813-027 BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA NUBLADA DEL GOULDS PUMPS 3196 3 x 4-13 7970990 100 GPM CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
- DEPURADOR
TANQUE AGUA NUBLADA DEL DEPURADOR PRIMARIO - - - 3.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,10 m, H = 3,20 m
813-029 BOMBA DESCARGA TANQUE DEL DEPURADOR PRIMARIO GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 6``
813-031 BOMBA DESCARGA AL DEPURADOR PRIMARIO GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 4``
813-033 BOMBA DESCARGA AL DEPURADOR SECUNDARIO GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
- BOBINADORA DE ALAMBRE No. 1 GERARD OVALSTRAPPING 205 X 9485 - SEMI AUTOMATICA -
- COMPACTADORA DE PAPEL - - - 50 TON VERTICAL -
815-118 TAMIZ A PRESION (CENTRISORTER) INGERSOLL RAND 110 B - - ALTA PRESION -
815-049 BOMBA DESCARGA A FOSA DE EFLUENTES GORMAN RUPP - - - CENTRIFUGA entrada = 7``, salida = 6``
815-050 BOMBA DESCARGA A FOSA DE EFLUENTES GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE
CENTRIFUGA entrada = 7``, salida = 6``
850-015 SIERRA DE BANDA, TIPO VERTICAL TANNEWITZ - - - VERTICAL GARGANTA 0,70 X 0,65 mts
850-007 MAQUINA FORMADORA DE CORES PCMC - 6059 - AUTOMATICA CORES DE = 6" X L = 3,00 m
- POLIPASTO PARA CORES FORMADOS VITAL - - 2 TON BANDERA 3,50 m DE RECORRIDO
850-016 SIERRA PARA CORTAR CORES FORMADOS TARGET - - disco = 12`` CIRCULAR -
850-017 COMPACTADORA DE CARTON - - - 50 TON VERTICAL HIDRAULICA 1,80 X 0,85 X 1,70
855-249 GUILLOTINA PARA BOBINAS DE PAPEL - - - - VERTICAL HIDRAULICA 3,00 X 0,85 X 4,00
- MAQUINA PARA CORTAR CORES LA MECCANICA - - - - -
- INSTALACIONES GENERALES - - - - - -
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
02.- PREPARACION DE QUIMICOS MOLINOS

830-001 TANQUE DE AGUA FRESCA - - - 5.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,80 m, H = 2,10 m
830-002 TANQUE SOLUCION DE LIMPIEZA - - - 1.200 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,00 m, H = 1,60 m
830-005 TANQUE RESERVA SEPARADOR - - - 4.200 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,60 m, H = 2,10 m
830-009 TANQUE DE RESERVA RESINA - - - 5.600 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,90 m, H = 2,00 m
830-011 TANQUE MEZCLA SOLUCION - - - 13.700 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,50 m, H = 2,80 m
- AGITADOR VERTICAL PARA TANQUE MEZCLA SOLUCION LIGHTNING - - - PROPELA eje = 3/4``, Heje = 1,00 m
830-013 TANQUE RESERVA SOLUCION - - - 1.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,00 m, H = 1,50 m
830-014 TANQUE MEZCLA SOLUCION - - - 1.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,00 m, H = 1,50 m
830-015 AGITADOR PARA TANQUE MEZCLA SOLUCION 830-014 LIGHTNING XD-43 90-5297669 - PROPELA eje = 11/2``, Heje = 1,00 m
830-016 TANQUE RESERVA SOLUCION - - - 1.400 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,10 m, H = 1,50 m
830-017 BOMBA QUIMICA N1 AL TANQUE SEPARADOR MOLINO 5 MOYNO 6P355B - - DOSIFICADORA. DE PISTON -
- BOMBA QUIMICA SIGMA S3CAH 070580PUJS 2011037871 670 L/H - -
- BOMBA QUIMICA SIGMA S3CAH070580 PUTS 2009020000 670 L/H - -
- TANQUE PARA ANTEX - - - - - = 1,8 M; H= 2,6 MTS
- BOMBA DOSIFICADORA CMC NP-31 51-76288 - - -
- BOMBA DOSIFICADORA CMC NP-31 51-81225 - - -
- BOMBA DOSIFICADORA CMC NP-31 51-76280 - - -
- BOMBA DOSIFICADORA CMC NP-31 51-76278 - - -
- BOMBA QUIMICA NEMO NM015BYA25120 B 61196 - - -
- AGITADOR AXIAL DEL TANQUE A.F 0525 - - - - PROPELA eje = 1/2``, Heje = 1,00 m
- TANQUE DE RESINA - - - 4.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,50 m, H = 2,30 m
- TANQUE PARA MEZCLA SOLUCION - - - 1.400 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,10 m, H = 1,50 m
830-012 AGITADOR AXIAL. DEL TANQUE MEZCLA SOLUCION A.F LIGHTNING 4J-65 92-568478 - PROPELA eje = 1/2``, Heje = 1,00 m
DOSIFICADORA
- BOMBA QUIMICA PULSA 7120-SAE 9242363-1 61,8 GPM. 300 PSIG -
DIAFRAGMA DE MEMBRANA
830-030 BOMBA DE ENVIO DE AGUA A LOS MOLINOS KSB WKL-32/7 - 120 LPM ALTA PRESION 8 ETAPAS -
830-029 BOMBA DE ENVIO DE AGUA A LOS MOLINOS KSB WKL-32/7 229AA0KK0000 120 LPM ALTA PRESION 8 ETAPAS -
NEUMATICA DE DOBLE
- BOMBA PARA TRASIEGO DE FLUIDOS YAMADA NDP-40BPT-X 223449M2-X - -
DIAFRAGMA
- TANQUE PARA ENVIO DE AGUA AL PROCESO - - - 2.000 Litros CILINDRICO VERTICAL -
- BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE GOULDS PUMPS 3196 1X1,50-8 707F865,2W3 50 GPM CENTRIFUGA entrada = 2``, salida = 1``
- BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE GOULDS PUMPS 3196 1X1,50-8 707F865,1W3 50 GPM CENTRIFUGA entrada = 2``, salida = 1``
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

03.- MOLINOS

- MAQUINA PAPELERA N 1 (PM1) - - - 40 TON/DIA - -

CARCAZA Y PLATAFORMA
851-001 DESPULPADOR O HIDROPULPER - - - - CON BARANDA DE = 3,50 m, X h=2,50 m
PROTECCION
851-002 TRANSPORTADOR ALIMENTADOR DE DESPULPADORA - - - - BANDA DE GOMA 9,40 m X 0,76 m
851-018 TANQUE DE PULPA CRUDA MOLINO N 1 - - - 76000 Litros RECTANGULAR . 4,10 X 4,15 X 4,50. CERRADO
- AGITADOR TANQUE DE PULPA CRUDA MOLINO N 1 LIGHTNING - - - RADIAL PALETAS eje= 3" , L= 4,50
851-050 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE PULPA CRUDA MOLINO GOULDS PUMPS 3175 273B405 - CENTRIFUGA 6X4
851-017 N 1
TANQUE DE AGUAS CLARAS - - - 75000 Litros CUADRADA 4,10 X 4,10 X 4,50. CERRADO
851-042 ESPESADOR DE PULPA - - - - RODILLOS CONCENTRICOS = 0,60 m ,L= 2,00
851-018 TANQUE DE MEZCLA - - - 72000 Litros CUADRADA 4,00 X 4,00 X 4,5
851-005 AGITADOR TANQUE DE MEZCLA LIGHTNING - - - PALETA eje= 4" , L= 3,50
851-006 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE MEZCLA GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA 6X4
851-019 BOMBA DE DESCARGA TANQUE GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA 6X4
851-054 BOMBA N 1 NASH 2001 79U1049 550 RPM DE VACIO -
851-055 BOMBA NASH 2001 - - DE VACIO -
851-056 BOMBA NASH 2001 - - DE VACIO -
851-109 FUENTE DE PODER HIDRAULICA KENE 829-B-5 170086 300USG HIDRAULICA 1,50 X 0,90 X 0,90
851-036 TAMIZ DE RECHAZO BIRD JOHNSON 18 - - TIPO VIBRATORIO 1,20 X 0,40
851-053 BOMBA NASH 2002 643456 - DE VACIO -
851-048 BOMBA VOITH - - - DE VACIO -
851-130 2 BOMBAS GORMAN RUPP T6A3-B B7561 - AUTOCEBANTE -
851-039 BOMBA FOSA CAJA DE SUCCION VOITH SL-225GIII 2112/784 870 L/min CENTRIFUGA -
851-041 BOMBA FOSA ROLLO RETORNO-RECOGEPASTA GOULDS PUMPS 3175-S 456352-1 280 GPM CENTRIFUGA -
851-051 BOMBA FOSA CAJA DE SUCCION GOULDS PUMPS 3196 MT NO VISIBLE 280 GPM CENTRIFUGA -
851-064 BOMBA CAJA DE SUCCION TELA NASH SC 7/7 9600615 - DE VACIO -
851-034 BOMBA DE CIRCULACION CAJA DE ENTRADA GOULDS PUMPS 3415-S 45-D-085-1 - CENTRIFUGA -
- BALANZA ( PARA MOLINO 1 Y MOLINO 2) TOTAL COMP T500ESS - 2000 Kg ELECTRONICA -
- TANQUE DE COUCH - - - 15000 Litros RECTANGULAR 4,00 X 2,60 X 1,50
851-045 BOMBA TANQUE DE COUCH CAJA REFORZADORA - - - - CENTRIFUGA -
850-032 ENVOLVEDORA DE BOBINAS PROPA - - - AUTOMATICA DIGITAL -
851-082 PUENTE GRUA - - - 10 TON ELECTRICA L=12 m, h= 4,50 m

851-035 PANTALLA PARA CAJA CABECERA MOLINO 1 HYMAC 47941127 2049-623747010 - MALLA -
851-114 REBOBINADORA JAGENBER VARI-DUR - 4 CUCHILLAS DOBLE CARRUSEL ANCHO=2,40 m
YANQUES-
- PRENSA SECADORA (YANKEE) VOITH - - - =3,10 m, A=2,40 m
FRUDIGNIER
851-060 CAJA CABECERA - - - - - L=2,50 X 1,70 X 4,00
- MESA FORMADORA - - - 35 TON/DIA. 12250 TON/AO - 1,80 X 2,40
851-131 BOMBA GORMAN RUPP TGA3-B 1046256N - AUTOCEBANTE -
853-005 REFINADOR DE PULPA "A" JONES DD3000 - - - -
853-115 REFINADOR DE PULPA "B" JONES DD3000 - - - -
851-089 VENTILADOR DE CIRCULACION QUEMADOR - - - - AXIAL CENTRIFUGO =1,80 m
851-106 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE CONDENSADO GOULDS PUMPS 3175 MTX - - CENTRIFUGA 4X3
851-092 VENTILADOR PARA SEPARACION DE POLVO EN EL YANKEE - - - - AXIAL CENTRIFUGO =1,00 m
851-094 VENTILADOR DE COMBUSTION - - - - AXIAL CENTRIFUGO =1,00 m
- MAQUINA PAPELERA N 2 (PM2) - - - 30 TON/DIA - -
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

Cont. 03.- MOLINOS

852-033 DESPULPADOR O HIDROPULPER - - - 13000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,90, h= 2,10
DE BANDA DE CAUCHO
852-034 TRANSPORTADOR DE ENTRADA AL HIDROPULPER - - - - 7,20 X 0,85
CORRUGADA
BOMBA DESCARGA DEL HIDROPULPER A TANQUE DE
- WARREN 6-PH-12 69424 - CENTRIFUGA 6 X5
PASTA CRUDA
852-051 TANQUE DE RECEPCION DE PASTA CRUDA - - - 38000 Litros RECTANGULAR 4,10 X 3,00 X 3,10
- AGITADOR DEL TANQUE DE RECEPCION DE PASTA CRUDA - - - - CENTRAL DE DOBLE = 4 1/2 , L=5,00
- DESPASTILLADOR PARA EL HIDROPULPER DEL MOLINO 2 VOITH - - - DE DISCOS -
852-046 TANQUE DE REFINACION DE PULPA - - - 65000 Litros RECTANGULAR 4,10 X 4,00 X 4,00
852-037 AGITADOR MEZCLADOR DE PULPA LIGHTNING 2-VS-30 470237 - TRIPLE HELICE =4 1/2" , L=5,10
852-047 TANQUE PRINCIPAL DE PULPA - - - 64000 Litros CUADRADO CERRADO 4,00 X 4,00 X 4,00
852-038 AGITADOR CENTRAL TANQUE PRINCIPAL DE PULPA LIGHTNING 2-VS-15 470235 - TRIPLE HELICE =4" ,L=4,50
852-003 BOMBA DESCARGA TANQUE PRINCIPAL A CAJA GOULDS PUMPS 3175 22140070-1 150 GPM CENTRIFUGA 3X6-14
852-049 TANQUE DE AGUA CLARA - - - 64000 Litros CUADRADO CERRADO 4,00 X 4,00 X 4,00
852-004 BOMBA DESCARGA TANQUE DE AGUA CLARA A DUCHA WARREN - - - CENTRIFUGA 6 X4
852-005 BOMBA RECIRCULACION CAJA DE ENTRADA GOULDS PUMPS 3415 - - CARCAZA PARTIDA -
852-002 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE MEZCLA GOULDS PUMPS - 276B135 - CENTRIFUGA 6X8-14
BOMBA DESCARGA TANQUE DE PULPA CRUDA A TANQUE
852-001 WARREN 4PH-12 66030 400 GPM CENTRIFUGA 5X4
DE REFINACION
852-029 BOMBA FOSA AGUA VACIO GORMAN RUPP TGA3-B - - AUTOCEBANTE 4 X3
852-007 BOMBA EFLUENTE SOTANO GORMAN RUPP TGA3-B 1077431 - AUTOCEBANTE 4 X3

852-008 BOMBA EFLUENTE SOTANO N 3 GORMAN RUPP TGA3-B - - AUTOCEBANTE 4 X3

852-009 BOMBA FOSA AGUA VACIO GORMAN RUPP T8A3-B 42684 - AUTOCEBANTE -
852-012 BOMBA ALIMENTACION CAJA SUCCION FIELTRO NASH CL-2002 70C-0119 - DE VACIO -
852-011 BOMBA NASH CL-2002 643456 450 GPM DE VACIO -
852-072 VENTILADOR STURTE 7(DESING) 16981 - CENTRIFUGO AXIAL = 1,00 m
852-059 REFINADOR DE PULPA N 2 A TANQUE DE MEZCLA BELOIT DD4000(4316) 96H254-01 - DE DISCOS -
852-067 FILTRO DE ALTA PRESION - - - TAMIZ CILINDRICO =1,00 m , h=1,60 m
852-063 TAMIZ RECHAZO BIRD JOHNSON 18 151300 - VERTICAL
VIBRATORIO 1,20 X 0,40
852-022 BOMBA EFLUENTE EXTERIOR GORMAN RUPP T3A3-B 94722100 - AUTOCEBANTE -
852-015 BOMBA CAJA SUCCION FIELTRO NASH 2001 69U5568 - DE VACIO -
BOMBAS 1 1/4" X 1 1/4" Y TANQUES 0,45 X
852-122 SISTEMA DE LUBRICACION - - - - -
0,77 X 0,80
SISTEMA DE LUBRICACION DE LA CADENA SECADORA DEL
852-121 - - - - - BOMBAS 1" X 1"
YANKEE
852-025 BOMBA FOSA ROLLO RETORNO-RECOGEPASTA GOULDS PUMPS 3196 MTX - - CENTRIFUGA 6X4
852-064 POLIPASTO SALIDA DEL YANKEE MOLINO 2 KONECRANES - - 3500KG ELECTRICO MONORRIEL RECORRIDO = 30 m
852-045 CAJA CABECERA - - - - DE PRESION 2,65 X 1,20 X 3,00
- MESA FORMADORA - - - 25 TON / DIA. Y 8750 TON / AO DE TELA CON DUCTORES 1,30 X 2,65 X 0,20
852-132 YANKEE ESCHER - 7405 - ROLLO SECADOR =2,10 ,A=1,80
852-068 VENTILADOR CENTRIFUGO PARA YANKEE MOLINO 2 - - - - CENTRIFUGO -
- POLIPASTO KONECRANES - - 5 TON ELECTRICO RECORRIDO 20 m ,h=4,50 m
852-027 BOMBA EFLUENTE EXTERIOR GORMAN RUPP 5K284EK227 6372007 - LOBULAR 4X3
852-024 BOMBA PARA EL TANQUE DE CONDENSADO GOULDS PUMPS 3175 MTX - - CENTRIFUGA 3X2
850-035 BOMBA PARA LIMPIEZA DE VASTIMENTOS MOLINO 2 GOULDS PUMPS 3298 720E261 - CENTRIFUGA 1 X 1,50-8
850-036 BOMBA PARA LIMPIEZA DE VASTIMENTOS MOLINO 2 GOULDS PUMPS 3298 704E356 - CENTRIFUGA 1 X 1,50-8
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

Cont. 03.- MOLINOS

- MAQUINA PAPELERA N 3 (PM3) - - - 60 TON/DIA - -
853-057 SISTEMA DE LUBRICIACION VOITH 1982/800LTS 33242/30-1 800 Litros RECTANGULAR 1,30 x 0,80 x 0,80
853-110 SISTEMA DE LUBRICIACION HOWAR MARTEN M-5315 51457 900 Ltros RECTANGULAR 1,50 X 0,60 X 1,10
PM3-0050 TANQUE DE SUMINISTRO HIDRAULICO RACINE 984088 39821-2 800 Litros RECTANGULAR 1,50 X 0,90 X 0,60
PPM3-0054 TANQUE DE ACUMULACION DE VAPOR (PULMON DE - - - 1500 Litros CILINDRICO VERTICAL =1,00 m ,h=2,00 m

- BOMBA PARA EL TANQUE DE ACUMULACION DE VAPOR GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada=3 1/2" ; salida=2 1/2"
853-050 TANQUE DE ACUMULACION DE VAPOR (PULMON DE - - - 300 Litros CILINDRICO VERTICAL =0,60 m ,h=1,30 m
- VAPOR) PARA EL TANQUE DE ACUMULACION DE VAPOR
BOMBA GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada=3 1/2" ; salida=2 1/2"
853-283 TANQUE DE AGUA CLARA - - - 11000 Litros RECTANGULAR 3,67 X 2,50 X 1,20
853-284 BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE AGUA CLARA VOITH L270GIII15/20 2112/855 4350 L/M CENTRIFUGA entrada=7" ; salida=6"
853-281 BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE AGUA CLARA VOITH L250GIII-12,5/15 2112/516 - CENTRIFUGA entrada=6" ; salida=4"
853-106 SISTEMA LUBRICADOR DE CADENA. SECADOR YANKEE RUPPER - - 1040 LTS RECTANGULAR A:1,10M , H:0,8M , L:1,2 M
- (TANQUE)
TANQUE - - - 35000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,00 m ,h=5,00
853-008 BOMBA - - - - CARCAZA PARTIDA -
853-267 TANQUE DESINTEGRADOR - - - - CILINDRICO VERTICAL -
- AGITADOR - - - - RADIAL PALETAS eje=3,12" , L=3,50 m
853-269 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DESINTEGRADOR VOITH L-250-GIII12,5/15 2112/623 1480 Lts/min CENTRIFUGA -
853-103 BOMBA EFLUENTE SOTANO GORMAN RUPP TGA3-B 57973 - AUTOCEBANTE -
853-104 BOMBA EFLUENTE SOTANO GORMAN RUPP TGA3-B 57974 - AUTOCEBANTE -
- TANQUE DE MEZCLA - - - - CILINDRICO VERTICAL -
853-261 AGITADOR - - - - RADIAL PALETAS eje=5" , L=7,50 m
853-262 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE MEZCLA GOULDS PUMPS 3175 206C528 - CENTRIFUGA 3 X 6-14
853-012 BOMBA TANQUE DE MEZCLA VOITH L-285-GIII-12,5/15 2112/604 - CENTRIFUGA -
853-001 TANQUE PRINCIPAL - - - - CILINDRICO VERTICAL -
853-002 AGITADOR LIGHTNING 2-VS-15 470236 - RADIAL PALETAS -
853-003 BOMBA DESCARGA TANQUE PRINCIPAL GOULDS PUMPS 3175 - - CENTRIFUGA 3 X 6-14
853-080 TANQUE AGUA SELLO (CAJA DE SUCCION) - - - 4000 Litros RECTANGULAR 2,10 X 1,50 X 1,50
- BOMBA DE DESCARGA TANQUE AGUA SELLO GOULDS PUMPS 3196 784D825-2 - CENTRIFUGA -
853-016 BOMBA ALIMENTADOR DEPURADOR VERTICAL VOITH DK-520 2105/84 - CARCAZA PARTIDA -
857-017 DEPURADOR VERTICAL (PANTALLA) VOITH TAM 30 2365/65 - TAMIZ ALTA PRESION =1,80 m ; h=1,50 m
853-018 TANQUE FOSA ROLLO RETORNO TELA - - - 21000 Litros RECTANGULAR 2,80 X 2,40 X 3,20
853-020 BOMBA DE DESCARGA TANQUE FOSA ROLLO RETORNO GOULDS PUMPS - - - - 8" X 6"
853-043 BOMBA VOITH 12E 2144/349 - DE VACIO -
853-030 BOMBA N 1 (SISTEMA DE VACIO) NASH 904-L1 96X0098 429 RPM DE VACIO -
853-031 BOMBA N 2 (SISTEMA DE VACIO) NASH 904-L2 96X0186 360 RPM DE VACIO -
853-023 BOMBA DESINTEGRADOR A TANQUE DESINTEGRADOR VOITH L-290-GIII-12,5/15 2112/822 1400 Lts/min CENTRIFUGA -
853-021 TANQUE DESINTEGRADOR (EXTREMO SECO) - - - 4000 Litros RECTANGULAR 3,10 X 2,85 X 2,00
853-022 AGITADOR VOITH - 2037-107 - RADIAL PALETAS eje=5" , L=7,50 m
853-285 TANQUE AGUA CLARA - - - -
853-287 BOMBA - - - - CARCAZA PATIDA 12" X 8"
853-289 BOMBA GOULDS PUMPS 3175 276B138 - CENTRIFUGA -
853-288 BOMBA VOITH L-240-GIII-10/12,5 2112/782 - CENTRIFUGA -
853-286 BOMBA GOULDS PUMPS 3175 273B929/1 - CENTRIFUGA -
- CICLON SISTEMA DE EXTRACCION DE POLVILLO, PM3 y DUCON - C07-4961 - - -
VENTILADOR ASPIRADOR SISTEMA DE EXTRACCION DE
853-300 NORTHERN BLOWER 3650 55615.01-01 - CENTRIFUGO =1,50 MTS
POLVILLO, PM3 y PM4
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
TABLERO DE CONTROL SISTEMA DE EXTRACCION DE
- ALLEN BRADLEY PANELVIEW300 - - - -
POLVILLO, PM3 y PM4
- BOMBA AGUA RESIDUAL EN POZO SEPTICO JIMMY - - - AUTOCEBANTE -
853-201 TANQUE DE FIBRA CORTA - - - 78000 Litros CILINDRICO VERTICAL =5,00 m ; h=4,00 m
853-202 AGITADOR LIGHTNING - - - RADIAL PALETAS eje=3" , L=4,00 m
853-203 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE FIBRA CORTA GOULDS PUMPS 3175 232C921-2 - CENTRIFUGA 8" X 8"-12
853-275 TANQUE - - - 19000 Litros CILINDRICO VERTICAL =3,00 m , h=2,80 m
853-276 AGITADOR LIGHTNING - - - PROPELA eje=4" , L=2,20 m
853-277 BOMBA DE DESCARGA TANQUE VOITH L-270-GIII 2112/514 2350 Ltr/min CENTRIFUGA -
853-298 TANQUE DE PREPARACION DE PASTA CRUDA - - - 72000 Litros RECTANGULAR 4,00 X 4,00 X 4,50
853-299 AGITADOR LIGHTNING - - - RADIAL PALETAS eje=3 1/2" , L=4,00 m
853-200 BOMBA DE DESCARGA DE PASTA CRUDA GOULDS PUMPS 3175 293B692-2 - CENTRIFUGA -
853-009 SISTEMA DE FILTRADO DE PARTICULAS NOCIVAS - - - - CENTRIFUGA -
- REFINADOR DE PULPA GL&V DD4600 09H4878 - - -
- REFINADOR DE PULPA GL&V DD4600 10H5100 - - -
853-272 ESPESADOR DE PULPA VOITH - 2314/17 6 PLACAS DE DISCOS =5,10 m , A=3,20 m, h= 3,00 m
- SISTEMA NEUMATICO - - - - - =0,80 m , h= 2,5 m
- POLIPASTO KONECRANES - - - DE DOBLE RIEL 24,00 X 10,00 X 5,00
- POLIPASTO KONECRANES - - - DE DOBLE RIEL 24,00 X 10,00 X 5,00
- CAJA CABECERA - - - - DE PRESION 2,00 X 4,00 X 3,50
853-014 TAMIZ RECHAZO BIRD JOHNSON 18 - - VIBRATORIO 1,20 X 0,40
- MESA FORMADORA VOITH - - 55 TON / DIA 19250 TON / AO INCLINADA A=2,40
853-083 PRENSA SECADORA (YANKEE) VOITH - - - - =94" ; A=2,40 m
- POLIPASTO PARA MOLINO 3 - - - 5 TON ELECTRICO L=20,00 m
853-119 REBOBINADORA BEC N2504-AC - - 3 CAPAS -
853-133 SOPLADOR EXTRACTOR DE PAPEL METALAIRE CENTRIFUGO 21080 - CENTRIFUGO =1,20 m ; 0,20 m
- PUENTE GRUA KONECRANES CTX - 4,5 TON ELECTRICO L=25,00 m
850-031 ENVOLVEDORA DE BOBINAS PROPA - - - AUTOMATICA DIGITAL -
- BALANZA DE PESAJE DE BOBINAS ARIZO - - 3000 Kg DIGITAL -
131-036 BOMBA DE ALTA PRESION DUCHA MAQUINA - P3-AVL 4715031 500 GPM CENTRIFUGA DE ALTA -
853-292 BOMBA VOITH 904-L1 2144/230 - DE VACIO -
- CONJUNTO DE 5 BOMBAS PARA QUIMICOS HEDELBERG GAMMA 5 - 5 Ltrs / hor DOSIFICADORAS -
- MAQUINA PAPELERA N 4 (PM4) - - - 40 TON/DIA - -
854-203 HIDROPULPER - - - 20000 Litros CILINDRICO VERTICAL =2,75 m ; h=3,50 m
854-204 BOMBA DE DESCARGA A TANQUE DE PULPA - - - CENTRIFUGA 12" X 6"
132-018 TANQUE DE ENVIO DE AGUA A EFLUENTES - - - 46000 Ltros CILINDRICO VERTICAL =3,60 m; h=4,60 m
854-008 TAMIZ RECHAZO - - - - VIBRATORIO 2,30 X 1,00
- REFINADOR DE PULPA JONES DD3000 - - CENTRIFUGO -
- TANQUE (FILTRO) CONUSTRENER MERI - - - CILINDRICO VERTICAL = 1,10 MTS; H= 1,20 MTS
- TANQUE AGUA FRESCA - - - - CILINDRICO VERTICAL = 2 MTS; H= 2,40 MTS
854-158 BOMBA DE PROCESO GOULDS - 3196-6X4-10H - CENTRIFUGA -
854-007 FILTRO DE PARTICULAS ENTRADA CAJA CABECERA - - - - MALLA =1,00 m ; h=1,10 m
- CAJA CABECERA - - - - PRESION 2,00 X 2,80 X 2,50
854-156 TANQUE PARA FIBRA RECUPERADA - - - 5000 Litros CILINDRICO VERTICAL =1,60 m ; h=2,80
854-157 BOMBA DE DESCARGA PARA TANQUE DE FIBRA GOULDS PUMPS 3196 - - CENTRIFUGA 3 X 6-14
- RECUPERADA
PUENTE GRUA - - - 4,5 TON ELECTRICO L=20,00 m
- MESA FORMADORA - - - - DE TELA CON DUCTORES 12,00 X 2,80 X
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
Cont. 03.- MOLINOS
- PRENSA SECADORA (YANKEE) VOITH - - - YANKEE FOURDRINIER -
854-074 VENTILADOR A SOTANO - - - - CENTRIFUGO =2,00 m
- VENTILADOR - - - - CENTRIFUGO =38"
VR35S15UK2060RG
854-099 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO POLLRICH 89488 21 M3 / seg VENTILADOR CENTRIFUGO =3,20 m
90
- VENTILADOR MANGAIRE - - - CENTRIFUGO =1,30 m
854-073 VENTILADOR A SOTANO - - - - CENTRIFUGO =1,80 m
- VENTILADOR A SOTANO WESTINGHOUSE 3049 FE95515-1 - CENTRIFUGO =2,60 m
854-102 VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO MANGAIRE - - - CENTRIFUGO =1,00 m
854-102 B VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO BERNAUER - 28216 - CENTRIFUGO =1,00 m
854-205 TANQUE DE PULPA - - - 79000 Litros CILINDRICO VERTICAL =4,10 m ; h=6,00 m
854-206 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4,10 m ; L=2,50 m
854-207 BOMBA DE DESCARGA A TANQUE DE PULPA WARREN - - - CENTRIFUGA 8" X 4"
854-210 TANQUE DE REFINACION DE PULPA - - - 79000 Litros CILINDRICO VERTICAL =4,10 m ; h=6,00 m
854-211 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4,10 m ; L=2,50 m
854-212 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE REFINACION GOULDS PUMPS 3175 31755-01 500 GPM CENTRIFUGA 6" X 4"
854-005 TANQUE DE PASTA PRINCIPAL - - - 79000 Litros CILINDRICO VERTICAL =4,10 m ; h=6,00 m
854-002 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4,00 m ; L=2,50 m
854-003 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE PASTA PRINCIPAL GOULDS PUMPS 3175 206C528-1 - CENTRIFUGA 6" X 4"
854-217 TANQUE DE AGUAS BLANCAS - - - 34000 Litros RECTANGULAR 3,80 X 2,80 X 3,20
854-219 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE AGUAS BLANCAS WARREN 4-PH-15 50155 700 GPM CENTRIFUGA 9" X 4"
854-220 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE AGUAS BLANCAS GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA 4" X 3"
854-005 TANQUE DE AHORRA TODO PARA RECUPERAR FIBRA - - - 168000 Litros RECTANGULAR 7,00 X 4,00 X 6,00
854-006 BOMBA GOULDS PUMPS - - - CARCAZA PARTIDA 20" X 16"
854-218 BOMBA GOULDS PUMPS 3175 231C627 - CENTRIFUGO 6 X 8-14
854-221 BOMBA DE DESCARGA A EFLUENTES GORMAN RUPP TBA3-B - - AUTOCEBANTE -
854-222 BOMBA DE DESCARGA A EFLUENTES GORMAN RUPP TBA3-B 1238/125N - AUTOCEBANTE -
854-103 BOMBA TELA MAQUINA VOITH - - - DE VACIO -
854-031 BOMBA FIELTRO MAQUINA NASH 904L2 96X0054 - DE VACIO -
- BOMBA PARA SUCCION MAQUINA 4 NASH 904L2 96X0099 - DE VACIO -
854-066 TANQUE DE RECUPERACION DE EXTREMO SECO - - - 6000 Litros RECTANGULAR 2,50 X 1,30 X 2,00
854-067 DESINTEGRADOR DE EXTREMO SECO (AGITADOR) BROKE - - - - LATERAL PALETA eje=4 " ; L=1,60 m
854-068 BOMBA DE DESCARGA PARA TANQUE DE EXTREMO SECO GOULDS PUMPS 3175 273B929/1 1200 GPM CENTRIFUGA 3 X 6-14
854-054 FUENTE DE PODER HIDRAULICA BOWSER - 561265 - - 1,50 X 0,90 X 0,60
854-061 TANQUE PULMON DE VAPOR - - - 5000 Litros CILINDRICO VERTICAL =0,90 m ; h=2,00
854-062 TANQUE PULMON DE VAPOR - - - 5000 Litros CILINDRICO VERTICAL =0,90 m ; h=2,00
854-060 BOMBA DE DESACRGA TANQUE PULMONES DE VAPOR GOULDS PUMPS 3196 714E963 - CENTRIFUGA 4" X 3"
854-154 PLANTA CLARIFICADORA DE AGUA POSEIDON PPM700-E 1506-971105-700- 631 M3/Hr SUSPENSION L = 10,75 m, A = 4,50 m, H = 4,10 m
854-153 BOMBA RECIRCULACION PLANTA CLARIFICADORA POSEIDON 403-14 E
3103 - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
132-019 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE (132-018) GOULDS PUMPS 3175 290B631 200 GPM CENTRIFUGA 6" X 6"
132-020 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE (132-018) GOULDS PUMPS 3175 - 200 GPM CENTRIFUGA 6" X 6"
130-004 BOMBA DE DESCARGA A EFLUENTES EXTERIOR GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
854-044 REBOBINADORA CORTADORA DE BOBINAS DE PAPEL JAGENBER - - - - -
854-097 VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO RVK 07/80/30 56939 80 M3 / seg CENTRIFUGO =1,00 m
- MAQUINA PAPELERA N 5 (PM5) - - - 100 TON/DIA - -
SLUSH MAKER MORDEN
855-241 HIDROPULPER 43 HGV126 - - CILINDRICO VERTICAL =5,80 m ; h=4,00
MACHINES CO
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

Cont. 03.- MOLINOS

855-244 BOMBA DE ENVIO A TANQUE DE PASTA WARREN 10PL18 69709 4000 GPM CENTRIFUGA 16" X 10"
855-240 BOMBA DE DESCARGA A EFLUENTES GORMAN RUPP TBA3-B 57553 - AUTOCEBANTE 4" X 3"
BOMBA PARA EL SISTEMA DE LUBRICACION DE LA
855-243 VICKING - - - HIDRAULICA -
DESPULPADORA
855-246 TANQUE DE FIBRAS LARGAS - - - 264000 Litros CILINDRICO VERTICAL =5,3 m ; h=12,00 m
855-247 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4" , L=3,00 m
855-248 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE FIBRA LARGA GOULDS PUMPS 3175 2901631/3 - CENTRIFUGA 6" X 4"
855-257 TANQUE DE FIBRAS CORTAS - - - 264000 Litros CILINDRICO VERTICAL =5,30 m ; h=12,00 m
855-258 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4" , L=3,00 m
855-259 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE FIBRA CORTA WARREN 6/5PH-15 815-48 740 A 775 GPM CENTRIFUGA 12" X 6"
855-253 TANQUE DE COLOR - - - 264000 Litros CILINDRICO VERTICAL =5,30 m ; h=12,00 m
854-254 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4" , L=3,00 m
855-255 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE COLOR WARREN 4-PH-12 69519 125 GPM CENTRIFUGA 8" X 4"
855-147 VENTILADOR ASPIRADOR SISTEMA DE EXTRACCION DE TWIN CITY FAN RBW-SW 97-1303031 - CENTRIFUGO =2,50
855-242 TRANSPORTADOR ALIMENTADOR DE DESPULPADORA - - - - - 10,50 X 1,20
855-106 QUEMADOR EXTREMO HUMEDO DE LA PRENSA PYRONICS,INC 18003-MM-C 4-0491 75 BPH ALTA COMBUSTION -
855-128 FILTRO SEPARADOR DE POLVO DE LA PRENSA SECADORA - - - - MANGAS TUBULARES =3,00 m
855-107 QUEMADOR EXTREMO SECO DE LA PRENSA SECADORA PYRONICS,INC 18003-MM-C 552064 75 BPH ALTA COMBUSTION -
855-121 VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR DC DE AEROFOIL - - - CENTRIFUGO =1,40 m
855-208 FILTRO PARA FIBRAS (DEPURADOR) BLACK CLAWSON 10 CYCLONE SNC1415C - ALTA PRESION =24"
- REFINADOR GL&V 20DD4600 07114366 - CENTRIFUGO -
855-268 TANQUE DE AGUAS BLANCAS A TANQUE DE PULPA - - - 16000 Litros CILINDRICO VERTICAL =2,60 m ; h=3,20
855-269 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=3" , L=1,20 m
855-270 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE AGUAS BLANCAS WARREN 6/5PH-12 69517 590 GPM CENTRIFUGA 8" X 6"
- BOMBA DE VACIO NASH F100N05 152696 RR - - -
- BOMBA DE ACHIQUE PARA LA FOSA DE LAS MAQUINAS GORMAN RUPP T4 - - AUTOCEBANTE -
- REFINADOR DE PULPA GL&V DD4600 7114367 - CENTRIFUGA -
- ROLLO FORMADOR VOITH - - 115 TON/DIA - -
FUENTE DE PODER HIDRAULICA. SISTEMA LUBRICADOR
855-143 - - - - HIDRAULICA ALTA A:0,8 M , H:0,60 M , L:1,20 M
VENTILADA CIRCULACION YANKEE
- TANQUE (EXTRACTOR DE POLVO) - - - - RECTANGULAR DE A:2,5 M , H:1,20 M , L:1,40 M
855-277 BOMBA PARA TANQUE RECTANGULAR (EXTRACTOR DE GOULDS - - - CONCRETO
CENTRIFUGA -
- POLVO) SECADORA
PRENSA BELOIT - - - - A=4,80 m
- PUENTE GRUA P&H - 7395 10 TON ELECTRICO L=34,00 m; LUZ=17,00 m ; h=10,00 m
- PUENTE GRUA EDERER - - 20 TON ELECTRICO L=70,00 m ; LUZ=17,00 m
855-179 REBOBINADORA BELOIT - G3540 - DOBLE BOBINA L=18,00 m ; h=6,00 m
855-219 ENVOLVEDORA DE BOBINAS - - - - AUTOMATICA L=19,50 m ; A=0,50 m
- BALANZA DE PESAJE DE BOBINAS ARIZO TI - 500E - 2500 Kg ELECTRONICA -
- BALANZA DE PESAJE DE BOBINAS FAIRBANKS - - 5000 Kg ELECTRONICA -
855-181 VENTILADOR CIRCULACION EXTREMO SECO AAF 16 R5-65382 - ENFRIADOR =1,40 m
VENTILADOR SISTEMA DE ENFRIAMIENTO PARA LA VR355150K2000RE9
854-100 POLLRICH 89486 21 M3 / seg CENTRIFUGO =2,60 m
PRENSA SECADORA 0
VENTILADOR SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE LA PRENSA
855-101 BUFFALO 1085 - - CENTRIFUGO -
SECADORA
- VENTILADOR - - - - CENTRIFUGO =1,00 m
855-111 VENTILADOR - - - - CENTRIFUGO =1,50 m
855-104 VENTILADOR EXTRACTOR CAJA CABECERA - - - - CENTRIFUGO =1,00 m
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
Cont. 03.- MOLINOS
855-182 VENTILADOR CIRCULACION EXTREMO HUMEDO MANGAIRE - - - CENTRIFUGO =1,20 m
855-113 VENTILADOR DE ENTRADA DE AIRE AL SOTANO - - - - CENTRIFUGO =1,80 m
855-103 VENTILADOR ASPIRADOR DE LA CAMPANA 1 - - - - CENTRIFUGO =3,00 m
VENTILADOR DE ENFRIAMIENTO DE SISTEMA DE
855-105 - - - - CENTRIFUGO =1,10 m
COMBUSTION DEL QUEMADOR
855-102 VENTILADOR CIRCULACION EXTREMO SECO BUFFALO 1085 - - CENTRIFUGO -
855-017 TAMIZ RECHAZO - - - - VIBRATORIO 1,80 X 1,10
855-272 TANQUE DE AGUA BLANCA - - - 135000 Litros RECTANGULAR 5,00 X 4,50 X 6,00
855-274 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE AGUAS BLANCAS WARREN 8PL22 69707 3475 GPM CENTRIFUGA 12" X 8"
855-275 BOMBA ENVIO AGUA BLANCA WARREN 6/5PH18 69703 975 GPM CENTRIFUGA 18" X 6"
855271 TANQUE DE AGUA BLANCA - - - 135000 Litros RECTANGULAR 5,00 X 4,50 X 6,00
855-276 BOMBA ENVIO AGUA BLANCA WARREN 8PL15 69706 1690 GPM CENTRIFUGA 15" X 8"
855-001 TANQUE PRINCIPAL - - - 166000 Litros CILINDRICO VERTICAL =5,50 m ; h=7,00 m
855-002 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4" , L=3,00 m
855-003 BOMBA DE DESCARGA TANQUE PRINCIPAL WARREN 6/5PH12 75479 1200 GPM CENTRIFUGA 12" X 6"
855-261 TANQUE DE MEZCLA - - - 166000 Litros CILINDRICO VERTICAL =5,50 m ; h=7,00 m
855-262 AGITADOR - - - - LATERAL PALETA eje=4" , L=3,00 m
855-264 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE MEZCLA WARREN 4PL15 69521 580 GPM CENTRIFUGA 15" X 4"
855-263 BOMBA DE RECIRCULACION TANQUE DE MEZCLA GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA 6" X 4"
855-216 BOMBA DE RECIRCULACION DE AGUA PARA LA CAJA - - - - CARCAZA PARTIDA -
855-015 CABECERA
PANTALLA (FILTRO DE IMPUREZAS) BIRD 70 CNS1251 - MALLA CILINDRICA =1,40 m
- VENTILADOR ENFRIAMIENTO DE ACOPLE BUFFALO 730 74S-10540 - CENTRIFUGO =1,60 m
855-038 TANQUE PARA AGUA CALIENTE MAQUINA - - - 9000 Litros CILINDRICO VERTICAL =2,20 m ; h=2,40 m
271-017 BOMBA PARA TANQUE AGUA CALIENTE MAQUINA WARREN 747A70 70451 300 GPM CENTRIFUGA 6" X 4"
855-109 VENTILADOR ASPIRADOR - - - CENTRIFUGO =1,60 m
855-027 BOMBA NASH CL6001 96T8034 - DE VACIO -
855-026 BOMBA NASH CL6001 93D0138 - DE VACIO -
855-025 BOMBA NASH CL6001 - - DE VACIO -
855-024 BOMBA NASH CL6001 - - DE VACIO -
855-023 BOMBA NASH CL6001 - - DE VACIO -
855-028 BOMBA COLECTOR AGUA SELLO TORRE ENFRIAMIENTO GORMAN RUPP T8A3B 80972 - AUTOCEBANTE -
855-110 VENTILADOR ASPIRADOR EXTREMO SECO BUFFALO 540 - - CENTRIFUGO =1,00 m
855-094 VENTILADOR ASPIRADOR RECORTE DE LA MANGAIRE - - - CENTRIFUGO =1,00 m
SA63/RUZ DOR/GL
854-098 VENTILADOR SEPARADOR DE POLVO CAMPANA POLLRICH 89489 12 M3/seg CENTRIFUGO =1,30 m
360 ML
855-093 VENTILADOR ASPIRADOR RECORTE DE LA MANGAIRE - - - CENTRIFUGO =1,00 m
855-019 REBOBINADORA
PULPADORA DE BROQUE PARA LA PRENSA DE CADENA - - - 67000 Litros RECTANGULAR 5,00 X 3,00 X 4,50
855-020 AGITADOR (DESINTEGRADOR) - - - LATERAL PALETA eje=8" , L=2,00 m
855-021 BOMBA DE DESCARGA PULPADORA WARREN 6/5PH-15 69428 950 GPM CENTRIFUGA 15" X 8"
855-031 TANQUE DE CONDENSADO DE VAPOR - - - 1000 Litros CILINDRICO VERTICAL =0,80 m ; h=2,00 m
855-032 TANQUE DE CONDENSADO DE VAPOR - - - 1500 Litros CILINDRICO VERTICAL =1,00 m ; h=2,00 m
- BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE CONDENSADO DE GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA 4" X 2"
855-010 VAPOR
TANQUE AHORRA TODO - - - 409000 Litros RECTANGULAR 7,00 X 6,50 X 9,00
855-014 BOMBA ROLLO RETORNO WARREN 10PL18 69427 3900 GPM CENTRIFUGA 18" X 10"
855-148 BOMBA PARA ENVIO RESIDUOS A EFLUENTES GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE 10" X 8"
855-169 FUENTE PODER HIDRAULICO PARA LA PRENSA HOWARD MARTEN - - - HIDRAULICA DE ALTA 1,80 X 2,00 X 1,30
855-140 FUENTE PODER HIDRAULICO PARA LA PRENSA COMPANY
HOWARD MARTEN - - - PRESION
HIDRAULICA DE ALTA 1,80 X 2,00 X 1,30
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
Cont. 03.- MOLINOS
855-186 TANQUE - - - 12000 Litros RECTANGULAR 3,00 X 2,00 X 2,10
855-184 BOMBA DE DESCARGA TANQUE GOULDS PUMPS 3175 273B929-2 - CENTRIFUGA 10" X 6"
- PORTA CULLILLAS PARA PRENSA SECADORA - - - - HIDRAULICA L=3,40 m
217-860 COMPRESOR AIRE ACONDICIONADO ESTACION DC COPELAND BRE4-0750 02K16003 - RECIPROCANTE -
216-192 COMPRESOR AIRE ACONDICIONADO NORMAL PERFORMER 5M18554CC - 7,5 TON - -
- COMPRESOR AIRE ACONDICIONADO AUXILIAR PERFORMER 5M18554CC - 7,5 TON - -
- BOBINADORA DE ALAMBRE No. 2 GERARD OVALSTRAPPING 205X 9484 - NEUMATICO -
855-149 BOMBA PARA ENVIO DE RESIDUOS A EFLUENTES GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE 10" X 8"
131-038 BOMBA PARA DUCHA TELA MAQUINA SUMPLO P3-AVL 4715032 600 GPM CENTRIFUGA DE ALTA 3X3
131-037 BOMBA PARA DUCHA TELA MAQUINA SUMPLO P3-AVL 994714446 400 GPM CENTRIFUGA DE ALTA 3X3
- INSTALACIONES GENERALES - - - - PRESION
- -

RANGO DE PESO 11-30 Gr/m2,

MAQUINA PAPELERA N 6, PARA PAPEL HIGIENICO TIPO CREPADO DE 10-30%. 40 Ton/dia, CRESCENT FORMER;
- TOSCHI CRESCENT - - -
TISSUE, SERVILLETAS, TOALLAS 95% DE CONTENIDO SOLIDO, 750 YANKEE
MTS/MIN, A= 2750 MM

- REBOBINADORA (REEL ENROLLADOR) TOSCHI - - - - =2,4 MTS X 1,5"

- PUENTE GRUA CON POLIPASTO STREET - - 10 TON - -
856-082
SISTEMA CIRCULACION DE AIRE CALIENTE PARA SECADO ICOTEC GVA2000 - 2000 KW - -
856-078
- BOMBA DE CONDENSADO GOULDS PUMPS MTX - - CENTRIFUGA ENTRADA= 2"; SALIDA= 2"
856-047 BOMBA DE VACIO (MODULO DE VACIO) NASH CL3001 9970616 50 RPM VACIO -
856-048 BOMBA DE VACIO (MODULO DE VACIO) NASH CL3001 9970615 50 RPM VACIO -
856-049 BOMBA DE VACIO (MODULO DE VACIO) NASH CL3001 9970617 50 RPM VACIO -

856-050 BOMBA DE VACIO (MODULO DE VACIO) NASH CL3001 9970614 50 RPM VACIO -
- BOMBA DE ROMPE VACIO (MODULO DE VACIO) GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA =ENTRA 4" X 2"
- LIMPIADOR DE ALTA CONSISTENCIA - - - - DOS (2) ETAPAS -
856-052 BOMBA DE CIRCULACION ANLSTRONE - - - CARCAZA -
856-015 BOMBA PARA EL TANQUE AHORRATODO - - - - CARCAZA PARTIDA -
856-014 BOMBA PARA EL TANQUE AHORRATODO - - - - CENTRIFUGA -
VIBRATING
- TAMIZ VIBRATORIO TOSCHI 1788 - VIBRATORIO -
SCREENVIV
PRESSURE
856-010 TAMIZ PRESURIZADO TOSCHI 1789 - PRESURIZADO -
SCREENECTZ
- REFINADOR AGAMACHINE RDM26 2980 - DOBLE DISCO = 26"
856-015 TANQUE DE RECUPERACION DE FIBRA - - - - CILINDRICO VERTICAL 1m; h= 1,50 m
856-093 UNIDAD DE FLOTACION KOREKO MCH20 699006B 6.250 LTS/MIN - -
- BOMBA AGUAS NEGRAS FOSA DE VACIO GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE ENT= 5" MTS; SALI= 4"
856-018 DOS (2) BOMBAS AGUAS NEGRAS FOSA DE CIRCULACION GORMAN RUPP - - - - ENT= 5" MTS; SALI= 3"
856-055 SISTEMA LUBRICACION ROLLO SECADOR YANKEE - - - - - -
- TANQUE DE AGUA FRESCA - - - - CILINDRICO VERTICAL = 2,40 MTS; H= 4 MTS
- AGITADOR - - - - - -
856-091 BOMBA GOULDS 3196 3X6-12 E260 C 298 - CENTRIFUGA -
856-013 TANQUE AHORRATODO - - - - CONCRETO A:5 M , H:5 M , L:5 M
856-012 TANQUE DE CIRCULACION - - - - - A:2,25 M , H:1,25 M , L:10 M
856-004 TANQUE PRINCIPAL - - - - CILINDRICO VERTICAL = 3 MTS; H= 6 MTS
856-005 AGITADOR PARA EL TANQUE PRINCIPAL ST AST/800 2128 - - -
856-006 BOMBA PARA EL TANQUE PRINCIPAL ROBUSCHI PKC100 - - CENTRIFUGA = 4" ENT; = 3" SAL
856-001 TANQUE DE MEZCLA - - - - CILINDRICO VERTICAL = 3 MTS; H= 5,5 MTS
856-002 AGITADOR PARA EL TANQUE DE MEZCLA ST AST/800 - - - -
856-003 BOMBA PARA EL TANQUE DE MEZCLA ROBUSCHI PKC100 - - CENTRIFUGA = 4" ENTRA; = 3"
856-106 TANQUE DE AGUA CLARIFICADA - - - - CILINDRICO VERTICAL = 2,4 MTS; H= 3,40 MTS"
856-107 BOMBA - - - - CENTRIFUGA = 3" ENT; = 2" SAL
856-102 TANQUE AGUA PROCESO (856-102) - - - - CILINDRICO VERTICAL = 4,50 MTS; H= 4 MTS
856-103 BOMBA ROBUSCHI RCN80-36 - - CENTRIFUGA = 5" ENT; = 4" SAL
856-104 TANQUE DE LODO (856-104) - - - - CILINDRICO VERTICAL = 1,80 MTS; H= 3,40 MTS
856-105 BOMBA ROBUSCHI RCN80-36 - - CENTRIFUGA = 5" ENT; = 4" SAL
856-099 TANQUE DE AGUA CLARA (856-099) - - - - CILINDRICO VERTICAL = 4 MTS; H= 3,50 MTS
856-100 BOMBA ROBUSCHI RCN 65-36-8B - - CENTRIFUGA = 3" ENT; = 2" SAL
856-101 BOMBA ROBUSCHI - - - CENTRIFUGA = 3" ENT; = 2" SAL
250-022 TANQUE PULMON AIRE - - 88831 - CILINDRICO VERTICAL = 0,80 MTS; H= 2,50 MTS
- SISTEMA DOSIFICACION FLOCULANTE (DOS (2) TANQUES) - - - - CILINDRICO VERTICAL = 1 MTS; H= 2,50 MTS
- SISTEMA DOSIFICACION QUIMICOS (UN TANQUE) - - - - CILINDRICO VERTICAL = 1 MTS; H= 2,50 MTS
218-046
PLC MAQUINA PAPELERA; PLC SISTEMA MANEJO PASTA - - - - - -
218-047
 58

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
04.- CONVERSION

04.01.- CONVERSION NORTE

861-001 DESENRROLLADOR N 1 (TRASERO) ITALCONVERTING BS22502 PP0292/1004059 - AUTOMATICA -

861-002 DESENRROLADOR N 2 (FRONTAL) ITALCONVERTING BS22502 PP0293/1004059 - AUTOMATICA -
861-020 PERFORADORA-REBOBINADORA ITALCONVERTING MAXIM GOLD PP0284/1004048 - - bobina=94"
- GOFRADOR ITALCONVERTING SR8002 PP02897/1004048 - AUTOMATICA DE RODILLOS = 12" ; h= 2,10 m
PAPER CONVERTING
861-030 SELLADORA DE COLA ROTOSEAL 35 PP0431 - AUTOMATICA -
MACHINE COMPANY
028-001 FORMADORA DE CORES ITALCONVERTING - - - AUTOMATICA -
- ACUMULADOR DE CORES (ELEVADOR DE TUBOS DE ITALCONVERTING 9440 PP0385/1004059 - ELEVADOR -
- CARTON)
DISTRIBUIDOR DE CORES A LA PERFORADORA ITALCONVERTING - - - HORIZONTAL AUTOMATICO -
861-040 ACUMULADOR DE LOGS ITALCONVERTING A200 PP0163 - - -
861-049 DISTRIBUIDOR DE LOGS ITALCONVERTING 870A PP0240 - - -
026-001 SIERRA N 1 ITALCONVERTING LS200 PP0134 200 CORTES/ min - disco=20"
026-002 SIERRA N 2 ITALCONVERTING LS200 PP0208 200 CORTES/ min - disco=20"
025-001 ENVOLVEDORA (QUALY WRAP) TMC QW1800FX QA126 170 paquetes / min AUTOMATICO -
861-063 ASADORA TWIN PACK MDEC1 10906112 - - -
024-001 EMBULTADORA TMC QUALYFLEX FBS FA-44A 18 paquetes / min - -
- PUENTE GRUA CON POLIPASTO - - - 3,2 TON - L=16,00 m ; LUZ=18,00 m ; h=6,00 m
- POLIPASTO PARA CARGA DE BOBINAS A LA GIS - - 500 Kg ELECTRICO DE CADENA -
025-023 PALETIZADORA ABCPACKAGING MACHINE 72AE - 20 BULTOS/ MINUTOS - -
862-001 DESENRROLLADOR N 1 (TRASERO) FABIO PERINI - - - AUTOMATICO bobina=96"
862-002 DESENRROLLADOR N 2 (FRONTAL) FABIO PERINI 4810 4045 - AUTOMATICO bobina=96"
- GOFRADOR FABIO PERINI 6910 4170 - AUTOMATICO bobina=92"
862-020 PERFORADORA FORMADORA DE LOGS (ROLLOS) FABIO PERINI 6801 4155 - AUTOMATICO -
862-030 SELLADORA DE COLA FABIO PERINI 560 C 6886 - AUTOMATICO -
- POLIPASTO STAHL STH-1202-006 - 1 TON - -
- POLIPASTO STAHL STH-1202-006 - 1 TON - -
- CODIFICADOR DE PAQUETES LOBSTER C21031 441596 - - -
- POLIPASTO KONE - 01PP02 2 TON ELECTRICO L=12,00 m ; h=6,00 m
862-040 ACUMULADOR DE LOGS DE PAPEL HIGIENICO FABIO PERINI 510 4081 180-200 Logs AUTOMATICO -
862-049 DISTRIBUIDOR DE LOGS A SIERRAS FABIO PERINI 619 7468 - CARRUSEL -
026-003 SIERRA DE LOGS FABIO PERINI 130 3839 200 CORTES/ min ELECTRICA disco=20"
024-006 EMBULTADORA WIKING W26S - 2 BULTOS DE 12 PAQUETES - -
PAPER CONVERTING
- MAQUINA FORMADORA DE CORES 7731 - - SEMIAUTOMATICA -
MACHINE COMPANY
026-004 SIERRA FABIO PERINI - - 200 CORTES/ min ELECTRICA disco=20"
025-038 ENVOLVEDORA (QUALYWRAP) TMC QW1800ML Q0386 - - -
862-063 ASADORA (APLICADORA DE ASA) TMC-TWINPACK ALFETTA-HDR1006 - - - -
- CODIFICADOR DE PAQUETES LOBSTER CL1031 425095 - - -
024-016 EMBULTADORA TMC FBS200 F9833R - - -
025-042 PALETIZADORA ABC PACKAGING 72AE - - - -
- POLIPASTO CM LODESTAR - - 500 KG - -
- POLIPASTO - XN - 1 TON - -
- POLIPASTO IMPSA - - 4 TON ELECTRICO L=16,00 m ; h=6,00 m
863-001 DESENRROLLADOR TRASERO ITALCONVERTING BS2502 PP0286/1004048 - - -
863-002 DESENRROLLADOR FRONTAL ITALCONVERTING BS2502 PP0285/1004048 - - -
863-010 GOFRADOR GRAFILADOR ITALCONVERTING SR8002 PP0294/1004059 900 mts / min - -
028-003 MAQUINA FORMADORA DE CORES FABIO PERINI 210 1565 27 CORES / min - -
863-020 PERFORADORA REBOBINADORA ITALCONVERTING MAXIM GOLD PP0291/1004059 - - -
863-030 SELLADORA DE COLA ITALCONVERTING ROTOSEAL 35 PP0288/1004048 - - -
863-040 ACUMULADOR DE LOGS ITALCONVERTING A200 PP2088/1004048 40 Logs / min - -
863-049 DISTRIBUIDOR DE LOGS ITALCONVERTING 870A PP0377/1004048 - - -
026-014 SIERRA DE LOGS N 1 FABIO PERINI 130 2085 - CIRCULAR disco=24"
026-010 SIERRA DE LOGS N 2 FABIO PERINI 130 2001 - CIRCULAR disco=24"
863-012 ACUMULADOR Y DISTRIBUIDOR DE CORES ITALCONVERTING MAXIM GOLD PP0379/1004059 - - -
- ENVOLVEDORA (QUALYWRAP) TMC UV054 - 12 ROLLOS - -
- ASADORA (APLICADORA DE ASA) TMC TWINPACK UV064 - 12 ROLLOS - -
- EMBULTADORA TMC FBS-200 UV062 48 ROLLOS - -
- PALETIZADORA ABC PACKAGING MACHINE 72AE - 20 BULTOS/MINUTOS - -
- CODIFICADOR DE PAQUETES LOBSTER C21031 441598 - - -
- POLIPASTO STAHL STO5 - 1 TON - -
- POLIPASTO STAHL STO5 - 1 TON - -
864-001 DESENRROLLADOR TRASERO FABIO PERINI - - - AUTOMATICO bobina=92"
864-002 DESENRROLLADOR FRONTAL - - - - AUTOMATICO bobina=92"

- POLIPASTO KONE - - 2 TON ELECTRICO DE CADENA L=12,00 m ; h=6,00 m

864-020 PERFORADORA-FORMADORA DE LOGS (ROLLOS) FABIO PERINI 800V2 - 1650 FPM - bobina=92"
PAPER CONVERTING
028-006 MAQUINA FORMADORA DE CORES A-5578 - - - -
MACHINE COMPANY
868-040 ACUMULADOR DE LOGS FABIO PERINI 510 - 200 Logs - -
PAPER CONVERTING
026-005 SIERRA PARA LOGS (ROLLOS) R-484 - - CIRCULAR disco=20"
MACHINE COMPANY
025-020 ENVOLVEDORA 4x1 HAYSSEN 124BRT-12T 13199 4 ROLLOS - -
04EM01 EMBULTADORA WIKING - - 48 ROLLOS - -
864-030 SELLADORA DE COLA - - - - - -
027-024 TRANSPORTADOR DE DESCARGA DE SIERRA - - - - DE ESLABONES PLASTICOS -
864-021 BOMBA DE VACIO PARA PERFORADORES ANMEC "8/2000 2008/921 - - -
- POLIPASTO VITAL - - - - -
864-013 ELEVADOR TUBO DE CARTON - - - - - -
- POLIPASTO KONE - - 2 TON ELECTRICO L=12,00 m ; LUZ=12,00 m ; h=6,00 m
865-001 DESENRROLLADOR TRASERO FABIO PERINI - - - AUTOMATICO bobina=92"
865-002 DESENRROLLADOR FRONTAL - - - - AUTOMATICO bobina=92"
865-020 PERFORADORA-FORMADORA DE LOGS (ROLLOS) FABIO PERINI 800V3 - 1800 FPM - bobina=92"
PAPER CONVERTING
- MAQUINA FORMADORA DE CORES A-5578 - - - -
MACHINE COMPANY
865-040 ACUMULADOR DE LOGS FABIO PERINI C0510 1770 140 LOGS - -
025-005 ENVOLVEDORA 1X1 LAWTON OBRX RH R1073 - - -
PAPER CONVERTING
026-009 SIERRA PARA LOGS (ROLLOS) R-484 - - CIRCULAR disco=20"
MACHINE COMPANY
025-009 ENVOLVEDORA 1X1 LAWTON OBRX RH 1157 - - -
865-051 DISTRIBUIDOR N 1 DE ROLLOS A LAS ENVOLVEDORAS TMC SELECTA 2/8 EA121 - - -
865-064 DISTRIBUIDOR N 2 DE ROLLOS A LAS ENVOLVEDORAS TMC SELECTA 2/8 EA123 - - -
024-009 EMBULTADORA WIKING - - 48 ROLLOS - -
 59

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

Cont. 04.01.- CONVERSION NORTE

031-020 POLIPASTO KITO 250 Kg - - - L=3,00 m
025-018 ENVOLVEDORA N 3 (1X1) LAWTON OBRX RH 1158 - AUTOMATICA -
025-010 ENVOLVEDORA N 4 (1X1) LAWTON OBRX RH 1070 - AUTOMATICA -
865-030 SELLADORA DE COLA - - - - - -
865-021 BOMBA DE VACIO PARA PERFORADORES ANMEC AL-8 02 22 368 - - -
027-031 TRANSPORTADOR DE DESCARGA - - - - - -
- TRANSPORTADOR ALIMENTADOR - - - - - -
027-050 TRANSPORTADOR DESCARGA ENVOLVEDORA 2 - - - - - 6M
027-036 TRANSPORTADOR DESCARGA ENVOLVEDORA 1 - - - - - 7M
- TRANSPORTADOR DESCARGA ENVOLVEDORA 3 - - - - - 4.5 M
- TRANSPORTADOR DESCARGA ENVOLVEDORA 4 - - - - - 3M
869-001 DESENRROLLADOR TRASERO ITALCONVERTING BS-2501 PP0155 700 mts / min - -
869-002 DESENRROLLADOR FRONTAL ITALCONVERTING BS-2501 PP0156 700 mts / min - -
- GOFRADOR GRAFILADOR ITALCONVERTING SR6002 PP0125 - - -
866-020 PERFORADORA-REBOBINADORA ITALCONVERTING SINTESI PP0151 550 mts / min - -
869-030 SELLADORA DE COLA ITALCONVERTING ROTOSEAL 35 PP0161 - - -
869-012 ACUMULADOR DE CORES ITALCONVERTING 950A PP0263 - - -
866-040 ACUMULADOR DE LOGS (ROLLOS) FABIO PERINI C0510 1891 140 Logs AUTOMATICO -
866-049 DISTRIBUIDOR DE LOGS A LAS SIERRAS - - - - - -
PAPER CONVERTING
- MAQUINA FORMADORA DE CORES A-5578 - - - -
MACHINE COMPANY
PAPER CONVERTING
026-012 SIERRA N 1 R-482 - DE DISCO CIRCULAR disco=20" -
MACHINE COMPANY
PAPER CONVERTING
026-008 SIERRA N 2 R-482 - DE DISCO CIRCULAR disco=20" -
MACHINE COMPANY
024-002 EMBULTADORA WIKING W26S - 4 BULTOS DE 12 PAQUETES - -
- POLIPASTO LOADMATE - - 2 TON ELECTRICO -
025-027 PALETIZADORA ABC PACKAGING MACHINE 72AE - 20 BULTOS/MINUTO - -
021-111 TRANSPORTADOR - - - - CINTA DE A:25 CM 8M
027-120 TRANSPORTADOR - - - - CINTA DE A:40 CM 2,3 M
027-112 TRANSPORTADOR - - - - CINTA DE A:25 CM 0,9 M
CINTA Y ESLABONES DE
027-119 TRANSPORTADOR - - - - -
A:25 CM
- DISTRIBUIDOR TMC SELECTA 2/8 EA 124 - ROLLOS INDIVIDUALES -
027-123 TRANSPORTADOR DESCARGA DE EMBULTADORA - - - - CINTA DE A:40 CM 4M
027-122 TRANSPORTADOR - - - - CINTA DE A:70 CM 4M
027-121 TRANSPORTADOR ALIMENTADOR A LA EMBULTADORA - - - - CINTA DE A:40 CM 4,5 M
025-041 ENVOLVEDORA N 1 TMC - MA82H - - -
025-040 ENVOLVEDORA N 2 TMC - MA82L - - -
PAPER CONVERTING 80 CAJAS/HORAS; CAJAS DE 96
867-001 DESENRROLLADOR N 1 TRASERO BS2502 PP0851 AUTOMATICA -
MACHINE COMPANY ROLLOS
PAPER CONVERTING 80 CAJAS/HORAS; CAJAS DE 96
867-002 DESENRROLLADOR N 2 FRONTAL BS2502 PP0997 AUTOMATICA -
MACHINE COMPANY ROLLOS
PAPER CONVERTING 80 CAJAS/HORAS; CAJAS DE 96
- GOFRADOR GRAFILADOR SR6503 PP0998 AUTOMATICA -
MACHINE COMPANY ROLLOS
PAPER CONVERTING
867-020 PERFORADORA-REBOBINADORA PLB6501 PP0878 650 MTS/ MINUTOS 108 CAJAS/HORAS -
MACHINE COMPANY
869-030 POLIPASTO KONECRANES - - 2 TON - CARRERA: L= 30 MTS; LUZ= 18 MTS
028-010 MAQUINA FORMADORA DE CORES THE RONCO 6126 079 - - -

PAPER CONVERTING
867-013 ELEVADOR Y ALMACEN DE CORE 950A PP1000 - - -
MACHINE COMPANY
PAPER CONVERTING
867-040 ACUMULADOR Y DISTRIBUIDOR DE LOGS A200 PP0996 - - -
MACHINE COMPANY
PAPER CONVERTING
026-028 SIERRA DE LOGS PROLOGLT PP0943 74 ROLLOS/MINUTO - -
MACHINE COMPANY
- TRANSPORTADOR SALIDA DE SIERRA - - - - BANDA DE LONA L=3,45 MTS; A= 0,85 MTS
- TRANSPORTADOR A ENVOLVEDOR - - - - BANDA DE LONA L= 5 MTS; A= 0,85 MTS
- TRANSPORTADOR ENVOLVEDORA - - - - BANDA DE LONA L= 5, 50 MTS; A= 0,85 MTS
- TRANSPORTADOR A ENVOLVEDORA - - - - BANDA DE LONA L= 2,60 MTS; L= 0,85 MTS
- TRANSPORTADOR DE ALIMENTACION ENVOLVEDORA - - - - BANDA DE LONA L= 4,70 MTS; L= 0,8 MTS
- TRANSPORTADOR SALIDA ENVOLVEDORA - - - - BANDA DE LONA L= 3,85 MTS; L= 0,45 MTS
- TRANSPORTADOR DE ENTRADA A LA ASADORA - - - - BANDA DE LONA L= 1,50 MTS; L= 0,45 MTS
MANIGLIATICE-MDE-
862-063 ASADORA WRAPMATIC 418403216394 - - -
80
- TRANSPORTADOR SALIDA DE LA ASADORA - - - - BANDA DE LOMA L= 3,80 MTS; L= 0,40 MTS
- TRANSPORTADOR - - - - BANDA DE LOMA L= 3,80 MTS; L= 0,40 MTS
- TRANSPORTADOR ENTRADA A LA EMBULTADORA - - - - BANDA DE LOMA L= 4 MTS; L= 0,45 MTS
024-004 EMBULTADORA (QUALIFLEX) TMC FBS200 F98283011 29 PAQUETES/MIN - -
- POLIPASTO MAQUINA DE CORES SAMSUNG - - 500 Kg - -
- TRANSPORTADOR A LA SALIDA DE LA EMBULTADORA - - - - BANDA DE LONA L= 1,20 MTS; L= 0,30 MTS
025-028 PALETIZADORA ABC PACKAGING MACHINE 72AE - 20 BULTOS/MINUTO - -
867-030 SELLADORA PMC ROTOSEAL 35 PP0999 - - -
- ENVOLVEDORA TMC UA1022 UA102 - - -
- CODIFICADOR LOBSTER C21031 - - - -
- POLIPASTO CM LODESTAR - - 500 KG - -
60 CAJAS/HORAS; CAJAS DE 96
868-010 GOFRADOR GRAFILADOR FABIO PERINI 4920 016 AUTOMATICA -
ROLLOS
868-020 PERFORADORA-REBOBINADORA FABIO PERINI SINCRO 40/0 001 400 MTS/MIN - -
869-030 POLIPASTO KONECRANE CXT300 - 3200 KG - CARRERA: L= 24 MTS; LUZ= 18 MTS
028-011 MAQUINA FORMADORA DE CORES FABIO PERINI 280F 008 - - -
868-040 ACUMULADOR DE LOGS FABIO PERINI 511 027 - - -
868-049 DISTRIBUIDOR DE LOGS FABIO PERINI 613 025 - - -
026-016 SIERRA DE LOGS FABIO PERINI 182E 008 - - -
- TRANSPORTADOR SALIDA DE SIERRA CASMATIC - 608901 - BANDA DE LONA L= 3,45 MTS; A= 0,23 MTS
- TRANSPORTADOR CURVO CASMATIC - 608902 - BANDA DE CADENA L= 4,40 MTS; A= 0,30 MTS
- TRANSPORTADOR CASMATIC - 608903 - PLASTICA
BANDA DE LONA L= 3,45 MTS; L= 0,23 MTS
- TRANSPORTADOR CASMATIC - - - BANDA DE LONA L= 2,10 MTS; A= 0,38 MTS
- DISTRIBUIDOR (DIVERTING 8) CASMATIC - 6089 - - -
- TRANSPORTADOR SALIDA (DIVERTING 8) CASMATIC - 6089 - BANDA DE LONA L= 3,45 MTS; A= 0,60 MTS
 60

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

Cont. 04.01.- CONVERSION NORTE

BANDA DE DOBLE CADENA
- TRANSPORTADOR CASMATIC - 602306 - L= 4,70 MTS; A= 0,60 MTS
PLASTICA
- TRANSPORTADOR CASMATIC - 6023 - BANDA DE GOMA L= 4,00 MTS; A= 0,80 MTS
CPMPLETO CON EQUIPO
025-024 ENVOLVEDORA CASMATIC CMW42EV 6023 PAQUETES DE 12 ROLLOS LANZADOR Y TUBO DE -
ALIMENTACION; AO 2000
TRANSPORTADOR SEMI-CURVO A LA SALIDA DE LA
- CASMATIC - 6023-9 - BANDA DE LONA L= 2,25 MTS; A= 0,70 MTS
ENVOLVEDORA
- TRANSPORTADOR DE ENTRADA A LA ASADORA CASMATIC - 6023011 - BANDA DE LONA L= 2,90 MTS; A= 0,70 MTS
868-063 ASADORA (TWIN PACK) CASMATIC MDEV-CIL 6146/757-00 -
- TRANSPORTADOR SALIDA DE LA ASADORA CASMATIC - 599414 - CADENA PLASTICA L= 2,90 MTS; A= 0,60 MTS
- TRANSPORTADOR CURVO CASMATIC - 599415 - BANDA DE LONA L= 4,40 MTS; A= 0,30 MTS
- TRANSPORTADOR CASMATIC - 648930 - BANDA DE LONA L= 3,90 MTS; A= 0,40 MTS
- TRANSPORTADOR A EMBULTADORA CASMATIC - 599416 - BANDA DE LONA L= 2,90 MTS; A= 0,30 MTS
- TRANSPORTADOR ENTRADA A LA EMBULTADORA CASMATIC - 599417 - BANDA DE LONA L= 2,90 MTS; A= 0,30 MTS
- POLIPASTO SALIDA DE EMBULTADORA SAMSUNG - - 500 Kg - -
- TRANSPORTADOR ENTRADA A LA EMBULTADORA CASMATIC - 5238002 - BANDA DE LONA L= 4 MTS; A= 0,25 MTS
- TRANSPORTADOR SEMI-CURVO CASMATIC - 618023 - BANDA DE LONA L= 2,25 MTS; A= 0,70 MTS
- TRANSPORTADOR A LA ENTRADA DE LA EMBULTADORA CASMATIC - 618024-25 - BANDA DE LONA L= 3 MTS; A= 0,65 MTS
- TRANSPORTADOR CASMATIC - 6180 - BANDA DE CADENA L= 5 MTS; A= 0,30 MTS
- TRANSPORTADOR CASMATIC - 618027 - PLASTICA
BANDA DE LONA L= 5 MTS; A= 0,25 MTS
- TRANSPORTADOR FINAL SEMI-CURVO CASMATIC - 618028 - BANDA DE CADENA L= 2,60 MTS; A= 0,30 MTS
025-026 PALETIZADORA MULTIPLE TIEMME CAM42T B0840 - ROBOT PALETTIZATORE -
- DESENRROLLADOR TRASERO 1 CMG 10,2 8277 - - -
- DESENRROLLADOR TRASERO 2 CMG 10,2 8276 - - -
- CODIFICADOR ENTRADA A LA ASADORA LOBSTER C21031 444143 - - -
- VENTILADOR PARA SISTEMA DE RECOLECCION DE POLVO - - - - - = 0,8 MTS
024-017 EMBULTADORA CASSOLI IN3A 812 - - -
- EMBULTADORA - - - - - -
025-034 ENVOLVEDORA DE PALETAS ROBOPAC SISTEMI AUTO WRAPPER 431000 - - -
025-035 ENVOLVEDORA DE PALETAS ROBOPAC SISTEMI AUTO WRAPPER 432000 - - -
- ENVOLVEDORAS DE PALETAS N 2 SIAT WS320PSH 11258 - - -
- ENVOLVEDORAS DE PALETAS N 3 SIAT WS320L-SH 12808 - - -
SISTEMA DE RECICLAJE DE RECORTES Y PRODUCTOS
- - - - - - -
RECHAZADOS
- DESPULPADOR ELOF HANSSON PG-P2 - 13000 Litros CILINDRICO VERTICAL =2,90 m ; h=2,00 m
- BOMBA DE ALIMENTACION MOLINOS 1,2 O 4 GOULDS PUMPS 3175 290B631-4 - CENTRIFUGA 3" X 6"
- BOMBA DE DESCARGA A EFLUENTES GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE 4" x 3"
PC00515 SISTEMA DE RECOLECCION DE POLVILLO KLEISER - - - FILTRO DE MANGAS -
04.02.- CONVERSION SUR

ELITE SELF
872-201 DESENRROLLADOR CG BRETTING LIFTING HIDRAULIC 6003-09S - AUTOMATICA HIDRAULICO -
UNWIND STAND
SLITTER /TURN
- ESTACION DE CORTE Y GIRO CG BRETTING 6003-09N - CORTE -
STATION
ELITE LEVEL &
- GOFRADOR CG BRETTING CASSETTE FRAME 6003-09E - - -
EMBOSSER
ELITE TWIN STAR
030-027 ESTACION DE DOBLADO DE SERVILLETAS (PLEGADORA) BRETTING 6003-09F - - -
NAPKIN FOLDER
NAPKIN TALL
STACK FLAT PACK
- SEPARADOR Y ESTACION DE TRANSFERENCIA CG BRETTING 6003-09D - - -
SEPARATION/
TRANSFER
- ENVOLVEDORA SENNING SE660D 71-720 85 PAQUETES/MIN AUTOMATICA HORIZONTAL -
- TRANSPORTADOR SALIDA DE LA ENVOLVEDORA - - - - CADENA PLASTICA A:0,4 M, L:4 M
- TRANSPORTADRO ENTRADA A ENCAJADOR - - - - CADENA PLASTICA A:0,25 M, L:4 M
024-019 ENCAJADORA ABC PACKAGING - - - - -
- TRANSPORTADOR SALIDA DE LA ENCAJADORA - - - - CADENA PLASTICA A:0,4 M, L:4 M
025-039 PALETIZADORA ABC PACKAGING - - - - -
- POLIPASTO DEMAG - - 2 TON - -
027-144 TRANSPORTADOR DE BROKE - - - - BANDA DE LONA A:0,25 M , L:5 M
027-145 TRANSPORTADOR DE BROKE - - - - BANDA DE LONA A:0,25 M , L:5 M
027-143 TRANSPORTADOR DE BROKE - - - - BANDA DE LONA A:0,40 M , L:5 M
872-261 COMPACTADORA - - - - VERTICAL HIDRAULICA A:0,8 M , H:2 M , L:1,6 M
- SISTEMA DE VACIO ROBUSHI ROBOX EVOLUTION - - VACIO -
- UNIDAD DE LAVADO DE VIDRIO NASH XL 60/7 08D1171 80 GAL VACIO -
- TRANSPORTADOR DEL SISTEMA GOFRADOR - - - - - -
030-020 PLEGADORA PCMC - - - AUTOMATICA -
025-012 ENVOLVEDORA HAYSSEN 5200 14812 - AUTOMATICA -
- POLIPASTO SM-SAMSUNG - - 2 TON - -
024-011 SELLADORA DE CAJAS SIAT SM26PA 3695 - HORIZONTAL AUTOMATICO -
030-005 PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER - 148 m/min AUTOMATICA -
030-007 PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER 3416 124 m/min AUTOMATICA -
030-001 PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER - 124 m/min AUTOMATICA -
025-011 ENVOLVEDORA SENNING 522SEMG2 36735 - SEMIAUTOMATICA -
024-018 SELLADORA DE CAJAS SIAT SM46PB 31998 - HORIZONTAL AUTOMATICO -
- POLIPASTO KONECRANES XN - 1 TON - -
030-017 PLEGADORA HUDSON SHARP - - - AUTOMATICA -
030-010 PLEGADORA HUDSON SHARP - - - AUTOMATICA -
025-022 ENVOLVEDORA SENNING 522SE/M/62 71586 50 PAQUETES/MIN AUTOMATICA -
030-014 PLEGADORA SUPER 6 PCMC A-5580 3254889 - AUTOMATICA -
030-015 PLEGADORA SUPER 6 PCMC A-2891 - - AUTOMATICA -
872-600 PLEGADORA SUPER 8 FMC 2A-NAPKIN-FOLDER - 1800 unidades/min AUTOMATICA -
025-021 ENVOLVEDORA SENNING SE660D 71741 - HORIZONTAL AUTOMATICO -
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PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
Cont. 04.02.- CONVERSION SUR
- POLIPASTO KONECRANES XN - 1 TON - -
024-010 SELLADORA DE CAJAS SIAT SM26PB 32625 - HORIZONTAL AUTOMATICO -
030-016 PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER 3853 148 m/min AUTOMATICA -
030-008 PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER - 148 m/min AUTOMATICA -
030-003 PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER - 148 m/min AUTOMATICA -
030-002 PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER - 148 m/min AUTOMATICA -
025-029 ENVOLVEDORA SENNING 552SE-70/62 67220 70 paquetes/min HORIZONTAL AUTOMATICO -
024-013 SELLADORA DE CAJAS SIAT SM26PA 36196 - HORIZONTAL AUTOMATICO -
- POLIPASTO PARA BOBINAS DE PAPEL CM LODESTAR - - 500 kg ELECTRICO -
- POLIPASTO KONECRANES XN - 1 TON - -
- POLIPASTO KONECRANES XN - 1 TON - -
- PLEGADORA FMC 2A-NAPKIN-FOLDER 2362 1800 unidades/min AUTOMATICA -
- POLIPASTO SM-SAMSUNG S-050 - 1/2 TON - -
024-012 SELLADORA DE CAJAS SIAT SM26PA 38041 - HORIZONTAL AUTOMATICO -
- POLIPASTO PARA PLEGADORAS 1 y 2 KONECRANES XN - 1000 Kg ELECTRICO -
- ENVOLVEDORA 4x1 HAYSSEN 5200 12875 - - -
TWO LANE
872-700 PLEGADORA BRETTING 5697-02E - HORIZONTAL AUTOMATICO -
VARIFOLD FOLDER
- COMPRESOR DE AIRE SULLAIR VS-12 - - TORNILLO HELICOIDAL -
- DESENRROLLADOR BRETTING - 5697-025 ROLLOS DE D:1,2M Y E:33 CM CORREA -
027-147 TRANSPORTADOR - - - - TOPES -
- TRANSPORTADOR - - - - CINTA 10" -
- SELLADORA - - - - - -
- POLIPASTO 5M - - - ELECTRICO -
030-021 PLEGADORA PARA SERVILLETAS COCKTAIL PCMC A-2868 - - AUTOMATICA -
030-024 PLEGADORA PARA SERVILLETAS C-FOLD PCMC A-4893 - - - -
875-120 PERFORADFORA - IMPRESORA y FORMADORA DE LOGS FABIO PERINI C-811 - 1000 fpm AUTOMATICA -
875-140 ACUMULADOR DE LOGS FABIO PERINI C-510 1830 - - -
026-007 SIERRA DE LOGS FABIO PERINI 130 2085 180 cortes/min CIRCULAR disco = 18``
875-200 PRENSA DE RECHAZO ORMIC E10A 46468 10 TON - -
025-036 ENVOLVEDORA TMC FFS 300 882G - - -
- SELLADORA DE CAJAS SIAT SM26PA 38040 - HORIZONTAL AUTOMATICO -
030-017 DESENRROLLADOR N 1 - - - - - -
030-010 DESENRROLLADOR N 2 - - - - - -
030-012 TRANSPORTADOR - - - - CADENA A:0,12 M , L:10 M
- TRANSPORTADOR - - - - BANDA DE LONA A:0,20 M , L:2,20 M
- POLIPASTO KONECRANES - - 1 TON - A:6 M , H:6 M , L:8 M
- POLIPASTO SOBRE PLUMA CM VULCANO SERIES 635 - 1 TON - -
028-007 FORMADORA DE CORES PCMC - A4098 - CONTINUA -
- POLIPASTO PARA BOBINAS DE PAPEL KONECRANES XL200 - 2000 Kg ELECTRICO -
028-015 FORMADORA DE CORES PCMC C801 PP0640 - AUTOMATICA -
AUTOMATICA
877-200 REBOBINADORA DE PAPEL PCMC IR505 PP0434 - -
COMPUTARIZADA
026-015 SIERRA PARA LOGS (ROLLOS) PCMC LS33 - - DISCO disco = 40``
027-148 TRANSPORTADOR DE ALIMENTACION - - - - CADENA PLASTICA A= 0,35 MTS; L= 8,50 MTS
- TRANSPORTADOR DE ALIMENTACION - - - - BANDA DE LONA A= 0,45 MTS; L= 2 MTS
025-045 ENVOLVEDORA DE ROLLOS (TUNEL TERMOENCOGIBLE) TWINPACK MGEL - - AUTOMATICA -
027-0149 TRANSPORTADOR ALIMENTADOR ASADORA - - - - RODILLOS MOTORIZADOS = 2 "; L= 3,2 MTS ; A:0,85 MTS
- ETIQUETADORA- IMPRESORA CICRESPI 2542 10L16 - - -
877-063 ASADORA (HORNO TERMOENCOGIBLE) TWINPACK MGEL 102068065 - - -
- TRANSPORTADOR FINAL - - - - RODILLOS MOTORIZADOS = 2 "; L= 2,4 MTS ; A:0,6 MTS
- GRUA ELEVADOR INDEVA LIFTRONIC EASY L 04-08448 - PLUMA -
- POLIPASTO SM-SAMSUNG - - 1 TON - -
- POLIPASTO SM-SAMSUNG XN - 1 TON - -
- COMPACTADORA POEZA TA14005 ESP7870302 - - -
- IMPRESORA PARA HIGIENICO INFANTIL JOHNSTONE PRNT 92 20435B - DOS COLORES -
- MESA NEUMATICA PARA TRASLADO DE BOBINA AEROGO - - 30-50 PSI NEUMATICA -
873-200 IMPRESORA DE DIBUJOS AL HIGIENICO GARANT QMS-991-1 1082-G - CUATRO COLORES -
873-300 IMPRESORA DE DIBUJOS AL HIGIENICO MIKROVAERK - - - TRES COLORES -
874-200 COMPACTADORA DE PAPEL - - - 20 TON HORIZONTAL -
- BALANZA TRANCELL TI-500 E 619TAU172 2000 Kg ELECTRONICA -
250-005 COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO GA 1107 ARP 823676 - TORNILLO HELICOIDAL -
250-023 SECADOR DE AIRE ATLAS COPCO FD450 750578 14,5 bar COMPACTO -
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PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
05.- LABORATORIOS

LABORATORIO DE PROCESO

205-102 PRENSA TMI - 1765 60 lbs HIDRAULICA -

205-097 DESINTEGRADOR NORAM CA371 9008106 2 lts - -
205-090 CANADIAN STANDARD FREENES(MEDIDOR DE LORENZE & WETTRE 61 975 1 lt - -
205-090 CANADIAN STANDARD FREENES(MEDIDOR DE ROBERT MICHEL INC - 3494 1 lt - -
205-089 DRENABILIDAD)
HORNO (ESTUFA) FISHER SCIENTIFIC 7387 - 125 C - A=18" , h=20" , P=18"
205-086 PLANCHA DE SECADO A VAPOR (DE HOJAS) - - - 200C DE VAPOR L=0,90 m , h=0,50 m
205-084 REFINADOR VALLEY IRON WORKS S-11459 109-E-818 23 Ltrs - -
THE HERMANN
205-085 FORMADORA DE HOJAS - - - DE MALLA =7,5 "
MANUFACTURING,CO
205-083 CLASIFICADOR DE FIBRAS BAUER 203 40480-C - DE 4 TAMICES -
INSTRUMENTS SPECIALIST
- CALORIMETRO DE EXPLORACION DIFERENCIADA F5010 3206 - ELECTRONICO -
INCORPORATED
205-003 BALANZA ANALITICA SAUTER 414/15 24703 200 g ANALITICA -
205-096 BALANZA DE PRESICION OHAUS - D00430707 200 gr ELECTRONICA DE -
-
LABORATORIO CENTRAL

205-162 BOMBA DE VACIO GAST 00A-P104-AA 394 - DE VACIO -

205-159 PLANCHA DE AGITACION THERMOLYNE NUOVA II 30714540 25 WATTS - L=7" , A=7"
205-010 VISCOSIMETRO BROOKFIELD HAT 92896 - - -
205-007 DIGESTOR HACH DR/200 9,301E+11 - - -
205-014 MUFLA THERMOLYNE 1500 - 1200C - L=5 1/2" , P=9" , h=5"
205-157 PLANCHA DE CALENTAMIENTO-AGITACION FISHER SCIENTIFIC 11500-125H 6,15901E+11 200C - L=0,30 m , A=0,30 m
205-024 INCUBADORA FISHER SCIENTIFIC 230 D - 60C - L=0,50 m , P=0,40 m , h=0,45 m
205-025 ESTUFA MEMMERT U40 781382 240C - L=0,60 m , P=0,40 m , h=0,50 m
- CAMPANA DE EXTRACCION - - - - - L=1,30 m , P=0,70 m , h=1,20 m
- CAMPANA DE EXTRACCION - - - - - L=1,20 m , P=0,60 m , h=1,15 m
205-106 AUTOCLAVE ALL AMERICAN 25X - 1000 WATTS - =0,40
205-003 BALANZA ANALITICA OHAUS VOYAGER C069016517 210 gr , d=0,1 mg DE CAMPANA -
205-163 MICROSCOPIO BAUSCH & LOMB - 1250UP - BINOCULAR -
205-145 PH METRO ORION 720AT 72727 - DIGITAL -
205-051 TURBIDIMETRO - HACH 2100P 40300034958 DIGITAL -
205-012 DESINTEGRADORA METARLURGICA SIENSEN LSP4/89 81 - ASPAS -
205-147 DETERMINADOR DE EXTRACTIVOS A LA PULPA FOSS 2050 - - ELECTRONICO -
205-013 DESTILADOR JENCONS 8000 X - 8 Ltrs / hora AUTOMATICO -
205-146 VISCOSIMETRO THERMO CIENTIFIC HAAKE - - - -
- ESPECTROFOTOMETRO HACH DR-500 - - - -
205-165 BALANZA AVERY BERKEL ADP SOOLL - - ELECTRONICA -
205-150 ESPECTROFOTOMETRO DE ABSORCION ATOMICA PERKIN ELMER ANALYST 200 20058101603 - - -
- COMPRESOR RECIPROCANTE MK 110M - - - -
LABORATORIO EFLUENTES

205-028 EQUIPO PARA PRUEBA DE JARRA - - - 100 RPM - eje=0,5 cm

208-199 ESTUFA MEMMERT UM-400 B4931571 500C - L=0,40 m , P=0,35 m , h=0,40 m
205-158 PLANCHA DE CALENTAMIENTO-AGITACION CORNING PC353 - - -
205-215 BALANZA OHAUS AR2140 K3121227390187 210 GRS - -
205-061 INCUBADORA DE BAJA TEMPERATURA FELISA - - - - -
- DIGESTOR HACH DRB200 - - - -
205-209 ESPECTOFOTOGRAFO HACH DR 2 800 - - - -
205-203 DETECTOR DE CARGA BTG PCD-04 - - - -
205-050 PLANCHA DE AGITACION Y CALENTAMIENTO CORNING - - - - -
- CAMPANA MOBILABCA - - - - -
205-197 TITULADOR AUTOMATICO METROHM 808 TRITRANDO - - - -

LABORATORIO CONTROL CALIDAD MOLINOS

205-044 LAMPARA PARA OBSERVAR BLANQUEADOR OPTICO PANTONE - - - LUZ BLANCA L=0,65 m , P=0,32 m , h=0,38 m
205-037 PLANCHA DE CALENTAMIENTO EMERSON 130 298 400C - L=0,60 m , A=0,40 m
205-036 ESTUFA MEMMERT UL-30 880654 240C - L=0,40 m , P=0,35 m , h=0,40 m
205-029 MICROMETRO TMI 49-63 21645-01 RANGO 0-1270 mm - -
205-030 MICROMETRO TMI 49-63 A-32971 RANGO 0-1250 mm - -
205-042 HIGROTERMOGRAFO ISUZU 447848 50460386 - ELECTRONICO -
THWING ALBERT
205-040 PRENSA CORTADORA HIDRAULICA - 41280 - HIDRAULICA -
INSTRUMENTS
THWING ALBERT
205-034 TENSIL N1 QC-1000 61090 - ELECTRONICO -
INSTRUMENTS
THWING ALBERT
205-175 TENSIL N2 QC-1000 - - - -
INSTRUMENTS
THWING ALBERT
205-179 SAMPLE CUTTER I-12 38125 - GUILLOTINA A=1"
INSTRUMENTS
205-177 SAMPLE CUTTER TWIN BLADE (TMI) 22-34 3158-02 - GUILLOTINA A=1"
THWING ALBERT
205-176 MEDIDOR DE COHEFICIENTE DE FRICCION 225-1 47716 - ELECTRONICO -
INSTRUMENTS
SPECTROPLASH
205-173 MEDIDOR DE PORCENTAJE DE COLOR DATACOLOR 6783 - ELECTRONICO -
SF600 PLUS
205-032 BALANZA AND GF-300N 14664520 310 gr ELECTRONICA -
THWING ALBERT
205-033 TENSIL N 3 - 62140 100 N ELECTRONICO -
INSTRUMENTS
- MEDIDOR DE POROSIDAD W&L.E GURLEY - 4190TG0737 - - -
205-174 TENSILE TESTER THWING ALBERT QC-1000 30130 - - -
205-178 CORTADOR DE MUESTRAS JDC 01-oct J-1839 - - -
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PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

LABORATORIO SALA DE CONTROL MOLINOS

205-191 MEDIDOR DE FREENESS (DRENABILIDAD) ROBERT MICHEL INC - 3091 - MECANICO -

- PHMETRO ORION 420AT - - DIGITAL -
205-190 BALANZA AND 6F 400 - 310 gr ELECTRONICA DE -
205-193 PLANCHA PARA CALENTAMIENTO DE HOJA - - - 500C PRECISION
A GAS -
205-196 MEDIDOR DE POTENCIAL Z EN LA FIBRA MUTEK SZP06 5/5-06/50 - ELECTRONICO -
- MEDIDOR DE LA CARGA IONICA EN EL MEDIO QUIMICO MUTEK PCD-03 PH - - ELECTRONICO -
-
LABORATORIO RECEPCION MATERIA PRIMA

- HORNO (ESTUFA) FELISA FE 291T 301047 250C DIGITAL -

- HORNO (ESTUFA) BINDER ED 53-UL 03-51353 300C DE TEMPERATURA -
- BALANZA METTLER BB1300 L74199 1300 gr - -

LABORATORIO PLANTA DESTINTADO

205-127 BALANZA METTLER METTLER TOLEDO AB2-04 1117410779 210 Gr ANALITICA -

- PHMETRO HANNA HI9321 248292 - DIGITAL -
205-136 DESINTEGRADOR KARL SHRODER 6940 - - PROPELA eje = 1/4``, Heje = 0,15 m
205-135 BOMBA DE VACIO GAST 0323-U4-GS82DX 700 - - -
205-133 DESTILADOR FISTREEM - - - - = 0,30 m, H = 0,40 m
205-067 MEDIDOR DE FREENES (DETERMINADOR DE ROBERT MICHEL INC - 2997 - POR VACIO -
205-138 DETERMINADOR DE PARTICULAS DE ASTILLAS NORAM CA328 891045 5 Litros TAMIZ -
205-139 (SOMERVILLE)
MESA FORMADORA DE HOJAS - - - - POR VACIO -
205-126 PLANCHA CALENTAMIENTO LABTECH - 136000516 160 C - 0,93X0,38 m
205-074 CONDUCTIMETRO NALCOMETER WLN - - - -

205-128 BALANZA AND GF1200 14636745 1200 Gr PRECISION -

205-129 ESTUFA KARL SHRODER 080AMP 3490 230 C - 0,80X0,60X0,60 m
205-130 MUFLA HERAEUS NB91156 - 1000 C HORNO -
205-132 PRENSA PARA PAPEL PAPIRINDUSTRIES - 130-94 10 Kg/Cm2 - -
205-137 RECUPERADOR DE FIBRAS APROVECHABLES KARL SCHRODER - - - TAMIZ -
- (SOMERVILLE)
AGITADOR VERTICAL KARL SCHRODER - - - PALETAS -
205-134 BOMBA DE VACIO GAST - - - - -
-
LABORATORIO PLANTA PULPA

205-062 BALANZA METTLER PM34 K12361 4.000 Grs ELECTRONICA -

205-071 HIGROMETRO COLE & PARMER 8368-60 - - - -
205-079 GUILLOTINA PARA LA HOJA DE PULPA NORAM - 870750 - - -
205-169 DESINTEGRADOR DE FIBRA NORAM - 890895 - CENTRIFUGO -
205-066 FREENESS TESTER (MEDIDOR DE DRENABILIDAD EN LA ROBERT MICHEL INC - 2998 - DECANTADOR -
205-058 BOMBA DE VACIO GAST 0523-V46588DX - - - -
205-065 DESINTEGRADOR DE FIBRA NORAM CA371 891142 - AGITADOR DE PROPELA -
205-055 PLANCHA DE CALENTAMIENTO NORAM 35 117 250 C - 1X0,45 m
205-070 PRENSA PARA MOLDES DE HOJA DE PULPA NORAM - 890891 50 PSI - -
205-069 FORMADORA DE HOJAS DE PULPA NORAM - 8903116 - - -
205-057 HORNO FISCHER SCIENTIFIC 738F - 125 C - -
205-073 PLANCHA DE AGITACION THERMOLYNE SP18425 - - MAGNETICA 0,15X0,15 m
205-123 DETERMINADOR DE SHIVES (PARTICULAS SIN REFINAR) PULMAC MS-B2-115V 1347 - -
205-125 BALANZA OHAUS AR2140 F2961201310550 210 Gr ANALITICA -
205-166 PHMETRO ORION - 60031 - ELECTRONICO -
205-202 TITULADOR DETECTOR DE CARGA IONICA MUTEK PCD03 473077 - ELECTRONICO -
THWING ALBERT
205-122 MEDIDOR DE RESISTENCIA A LA RUPTURA DEL PAPEL QC-1000 61545 - ELECTRONICO -
INSTRUMENTS
205-124 ESPECTROFOTOMETRO DATACOLOR SF600 3313 - ELECTRONICO -
205-168 MOLINO PULVERIZADOR DE ASTILLAS THOMAS SCIENTIFIC 3383-L10 29824 - -
205-167 LAMPARA UV DATACOLOR TRUE-VUE 2 - - - -
205-144 BALANZA AND GF-1200 14650089 1210 Gr PRECISION -
 64

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
06.- TALLERES

TALLER DE INGENIERIA

231-064 ROSCADORA DE TUBOS RIDGID 535 EC04694 - - -

- ROSCADORA DE TUBOS RIDGID 535 332571 - MOVIL -
231-110 SIERRA PARA MADERA - - - - DE DISCO DENTADO 12"
231-062 DOBLADORA DE LAMINAS LLAVIA-CUMSA PMD-12 - - DE RODILLOS -
231-098 MAQUINA DE SOLDAR MILLER DIALARC 250AC/DC JK561417 250 amp ARCO ELECTRICO -
231-059 TALADRO FRESADOR HOLKE F-10V - =5-20 mm - -
- ESMERIL - - - =6" DOBLE CABEZAL -
231-061 CILINDRADORA C.H. WHEELER - 31554 - - -
231-054 TRONZADORA - - - - DE DISCO CIRCULAR =18"
231-096 MAQUINA DE SOLDAR MILLER DIALARC 250AC/DC JK658817 250 amp ARCO ELECTRICO -
231-101 MAQUINA DE SOLDAR MILLER DIALARC 250AC/DC JC591833 250 amp ARCO ELECTRICO -
231-097 MAQUINA DE SOLDAR MILLER SRH-444 JK658891 400 amp ARCO ELECTRICO -
- ESMERIL BLACK & DECKER 8820 9036 - BANCO -
- MAQUINA DE SOLDAR MILLER DIALARC 250AC/DC JK561398 250 amp ARCO ELECTRICO -
231-076 PRENSA - - - 100 TON HIDRAULICA -

TALLERES ESPECIALIZADOS

231-081 FRESADORA TOS OLOMOUC FGU 32 253 - - MESA 12" X 49"

231-153 ESMERIL METABO M3025A - 1/4 HP 3420 RPM DOBLE CABEZAL -
VOLTEO 220 mm; DISTANCIA ENTRE PUNTOS
231-006 TORNO PARALELO UNIVERSAL TOS TRENCIN SN 40B 40100850941 - PARALELO UNIVERSAL
1110 mm
231-019 FRESADORA KONDIA FV-1 - - DOBLE CABEZAL MESA 9" X 43" MOVIL
231-020 TALADRO DE PEDESTAL STRANDS CS 30/3 52132 1 KW A 1700/3400 RPM DE PEDESTAL -
231-017 FRESADORA TOS OLOMOUC FGUE 32 322100178 - - 14" X 50"
VOLTEO 350 mm; DISTANCIA ENTE PUNTOS
231-004 TORNO PARALELO UNIVERSAL PASQUINO MILANO PG-330 21572 - PARALELO UNIVERSAL
2900 mm
VOLTEO 350 mm; DISTANCIA ENTRE
231-002 TORNO PARALELO UNIVERSAL TOS TRENCIN SN55B 55300850384 - PARALELO UNIVERSAL
PUNTOS 2050 mm
231-022 SIERRA AUTOMATICA DE VAIVEN UNIZ - - - VAIVEN L=0,65 m
231-032 PRENSA HIDRAULICA ENERPAK - - 150-200 TON - P=0,65 m , A=1,60 m, h=2,00 m
- SEORITA DE CADENA VITAL - - 2 TON DE CADENA L=3,50 m
- FRESADORA SAJO UL-48 2355 - - MESA 9" X 41"
VOLTEO 700 mm; DISTANCIA ENTRE PUNTOS
231-001 TORNO PARALELO UNIVERSAL KSELLBERGS - - - PARALELO UNIVERSAL
5500 mm
231-042 HORNO PARA SECADO DE MOTORES - - - 90C ELECTRICO P=1,65 m , A=1,25 m , h=1,55 m
- MAQUINA PARA BALANCEO DE RODILLOS - - - - - -
- LIJADORA DE CORREAS - - - - MESA MOVIL L=0,35 m , A=0,50 m
- PUENTE GRUA KONE - 176 25 TON 2 GARFIOS L=14,40 m , LUZ=14,00 m , h=5,40 m
231-015 RECTIFICADORA DE CUCHILLAS DRONSFIELDS - - - PLANA =18``, L = 7,50 m
231-013 RECTIFICADORA DE CUCHILLAS DRONSFIELDS QCG/M8 - - CIRCULAR L = 4,60 m
231-049 CORTADORA DE METAL - - - - ELECTRICA -
231-009 RECTIFICADORA DE CUCHILLAS DRONSFIELDS M/QHD/F1/51 - - CIRCULAR L = 5,20 m
231-014 AFILADOR DE CUCHILLAS HANCHETT SK 24 397 - ESMERIL -
231-029 TORNO TOS TRENCIN SN40B 40100860141 - PARALELO UNIVERSAL -
231-030 FRESADORA TOS KURIM FNK25A 13255 - SEMIAUTOMATICA -
- TORNO TOS TRENCIN SN63B 63300860286 - PARALELO UNIVERSAL -
- SEORITA DE CADENAS VITAL - - 1/2 TON CADENA MANUAL RECORRIDO = 3,00 m
231-141 TRONSADORA DE SIERRA THOMAS SAR 300 1116 L=3000 mm HORIZONTAL -
- TORNO TOS TRENCIN SUI 50 1,50151E+11 - PARALELO UNIVERSAL -
231-020 TALADRO INDEXPORT TAGO - - - RADIAL LONGUITUD DEL BRAZO=0,90 m
231-152 LIMADORA PINONDO TP650 617 - - -
- POLIPASTO IMPSA - 381 2 TON - -
231-025 TALADRO ARBOGA MASKINER E-830 78311 =1/2" PEDESTAL -
231-100 MAQUINA DE SOLDAR LINCOLN WELDER SAE -300 1011074 300 amp ARCO ELECTRICO -
- MAQUINA DE SOLDAR MILLER GOLD STAR 452 KJ152482 650 amp ARCO ELECTRICO -
231-077 MAQUINA CORTE PLASMA CEBORA PROF 92 - - - -
- POLIPASTO IMPSA - 376 3,2 TON - L=20,00 m , LUZ=15,00 m
- POLIPASTO IMPSA - 378 2 TON - L=15,00 m , LUZ=6,00 m
- MAQUINA DE SOLDAR REGAS RW450-II 450676 450 amp ARCO ELECTRICO -
- POLIPASTO PODEM - - 2 TON - 15,00 m , LUZ=5,00 m
- POLIPASTO IMPSA - 377 3,2 TON - 15,00 m , LUZ=5,00 m
- MAQUINA DE INDUCCION FAG HEATER 150 348037 440 Volts - -
231-140 TORNO GEMINIS GE-1200-25 2922HB450 - PARALELO UNIVERSAL L=5,00 m , =0,80 m
- PRENSA PARA PRUEBAS DE MOTORES ENERPAC CN6 677026 500 Bar, 10000 PSI HIDRAULICA -
231-033 CANTEADORA (CEPILLO) GOTENEDS MEK - - - - ANCHO UTIL 0,42 m
- TALADRO DE BANCO TRUPER TRL-5/8X13 - - - -
231-153 ESMERIL DE BANCO BARBERO 2T - - DOBLE -
- HIDROJET POWER EASE - - - - -
- BALANZA AND EK-12KA - 12000 GR - -
- HIDROJET CAPRINO - - 1750W, 155AR - -
231-102 MAQUINA DE SOLDAR MILLER 250 AC/DC JK556455 - - -
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

TALLER DE SOLDADURA

231-074 MAQUINA DE SOLDAR LINCOLN WELDER 350 SA A-1037689 350 amp MOVIL A DIESEL -
231-073 MAQUINA DE SOLDAR LINCOLN WELDER SAE-400 A-953347 - TRANSPORTABLE -
231-072 MAQUINA DE SOLDAR LINCOLN WELDER SAE-400 A-1009473 400 amp MOVIL A DIESEL -
- MAQUINA DE SOLDAR MILLER GOLD STAR 452 KH466929 550 amp ARCO ELECTRICO -
- MAQUINA DE SOLDAR REGAS 450 III - 450 DC ARCO ELECTRICO -
- MAQUINA DE SOLDAR REGAS 450 III - 450 DC ARCO ELECTRICO -
- CISALLADORA - - - - - -
- SEORITA DE DOBLE CADENA VITAL - - 2 TON - -
231-156 SOLDADORA DE ARGON CEMONT BLUMIG 4164503 - - MIG -
231-163 MAQUINA DESINTEGRADORA CAMMAN - - - - -
- TALADRO DE PEDESTAL IMATDRILL (SUPERDRILL) 7X45 811208 - - -
- ESMERIL DE BANCO BARBERO 21 - - DOBLE CABEZAL -

TALLER AUTOMOTRIZ

- CARGADOR DE BATERIAS SCHUMACHER SE-3000 H0109 6/12/18/24 Volts ; 180/200 amp - -

- COMPRESOR DE AIRE CERMAC SI 200/400 - 200 ltrs DE PISTON -
- SUCCIONADORA DE ACEITE SAMOA - - 100LTS - -
- ESMERIL DE BANCO BARBERO 1M - - - -
- TALADRO DE BANCO TRUPER TAL-5/8XB - - - -

TALLER DE CONVERSION

- PRENSA ENERPAC P392 - 10000 PSI, 700 Bar HIDRAULICA -

- PLUMA MEGA FC20A - 2 TON HIDRAULICA -
- ESMERIL CERMAC NC-3 1250 =6" DOBLE CABEZAL -
- TALADRO ARBOGA MASKINER A-2508 331901 - PEDESTAL 250 mm GARGANTA ; 1100 mm ALTURA
- SEORITA VITAL - - 3 TON MANUAL DE CADENA L=3,5 m
- TRONZADORA BLACK & DECKER 3935 6019-9152 =14" ELECTRICA MANUAL -
- MAQUINA DE SOLDAR MILLER DIALARC 250AC/DC KD525071 250 amp ARCO ELECTRICO -

TALLER DE PLANTA PULPA

- SEORITA DE CADENA VITAL - - 5 TON DE CADENA -

- SEORITA DE CADENA VITAL - - 3 TON DE CADENA L=3,50 m
- DOBLADORA DE LAMINAS - - - - - =0,10 m X 1,20 m
- SEORITA VITAL - - 3 TON DE CADENA -
- SEORITA DE CADENA VITAL - - 1,5 TON - -
- COMPACTADORA - - - - - -
- ESMERIL DE BANCO BARBERO 2T - - - -
- SEORITA DE CADENA VITAL - - 3 TN - -

MANTENIMIENTO MECANICO MOLINOS

ELECTRONICO PORTATIL
- EQUIPO DE ALINEACION DE EQUIPOS ROTATIVOS EASY LASER - 41483 - -
LASER
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5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
07.- CASA FUERZA

291-001 TURBO GENERADOR GT-01 GENERAL ELECTRIC FRAME 5 147722 10 MW A GAS NATURAL -
292-001 TURBO GENERADOR GT-02 GENERAL ELECTRIC FRAME 5 147726 10 MW A GAS NATURAL -
293-001 TURBO GENERADOR GT-03 GENERAL ELECTRIC FRAME 5 226037 20 MW A GAS NATURAL -
290-004 GENERADOR DE ENERGIA ELECTRICA BRUSH - 386541 1318 KVA A DIESEL -
290-003 GENERADOR DE ENERGIA ELECTRICA BRUSH - 386543 1318 KVA A DIESEL -
290-002 GENERADOR DE ENERGIA ELECTRICA BRUSH - 386545 1318 KVA A DIESEL -
290-006 GENERADOR DE ENERGIA ELECTRICA BRUSH - 564591 1318 KVA A DIESEL -
290-005 GENERADOR DE ENERGIA ELECTRICA BRUSH - 450171 1318 KVA A DIESEL -
SISTEMA DE SINCRONIZACION Y TRANSFERENCIA DE PANEL DE CONTROL
218-023 ASEA BROWN BOVERI - - - -
CARGA ELECTRONICO
- POLIPASTO PARA GENERADORES BRUSH HERBERT MORRIS - - 10 TON MANUAL DE CADENA L=35,00 m , LUZ=10,00 m, h=9,00 m
283-001 CALDERA N 3 CONTINENTAL - 490,2G,500E,A164 500 HP, 250 PSI A GAS NATURAL -
286-001 CALDERA N 6 JHON THOMPSON - 3726 20850Kg/h RECUPERADORA DE -
286-003 BOMBA N 1 RECIRCULACION DE AGUA DE CALDERA N 6 SIGMUND PULSOMETER K-NG3 6812512/1 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
286-004 BOMBA N 2 RECIRCULACION DE AGUA DE CALDERA N 6 SIGMUND PULSOMETER K-NG3 6812512/2 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
- CALDERA N 7 PUMPS
NATIONAL BOARD - 93799-1 100000 Lbs/hr RECUPERADORA DE -
287-007 BOMBA RECIRCULACION DE AGUA 1 GOULDS PUMPS 3700 6X8-13B 210C389-1 1773 GPM VAPORDE ALTA
CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 6``
287-008 BOMBA RECIRCULACION DE AGUA 2 GOULDS PUMPS 3700 6X8-13B 210C389-2 1773 GPM CENTRIFUGA DE ALTA entrada = 8``, salida = 6``
280-042 COLECTOR DE VAPOR LINEA DE BAJA (PULMON) - - - - PULMON =0,65 m, L=3,20 m
250-006 COMPRESOR DE AIRE N 6 ATLAS COPCO GA1109 ARP866150 283 Lbs A 8,6 Bar TORNILLO HELICOIDAL -
250-007 COMPRESOR DE AIRE N 7 ATLAS COPCO GA1109 ARP866151 283 Lbs A 8,6 Bar TORNILLO HELICOIDAL -
250-008 COMPRESOR DE AIRE N 8 ATLAS COPCO GA110 AIF000 650 CFM A 132 PSI TORNILLO HELICOIDAL -
250-043 COMPRESOR DE AIRE N 10 INGERSOLL RAND SSRHP300 - 120 CFM A 125 PSI TORNILLO HELICOIDAL -
250-040 COMPRESOR DE AIRE N 11 ATLAS COPCO GA75 ARP894803 422 CFM A 132 PSI TORNILLO HELICOIDAL -
250-013 SECADOR DE AIRE DEL COMPRESOR N 6 ATLAS COPCO FD-611 610021 - - -
250-012 SECADOR DE AIRE DEL COMPRESOR N 7 ATLAS COPCO FD-611 610023 10 Bar 145 PSI - -
250-014 SECADOR DE AIRE DEL COMPRESOR N 8 ATLAS COPCO FD-300 511273 20 Bar 290 PSI - -
250-017 TANQUE PULMON DE AIRE MANCHESTER - 182403 - CILINDRICO VERTICAL =1,00 m , h=2,70 m
250-019 TANQUE PULMON DE AIRE TANQUES PARA GAS, SA - 755 - CILINDRICO VERTICAL =0,75 m , h=2,20 m
250-018 TANQUE PULMON DE AIRE TANQUES PARA GAS, SA - 754 - CILINDRICO VERTICAL =0,75 m , h=2,20 m
250-021 TANQUE PULMON DE AIRE RICHMOND ENGENEERING - K-41360-TK7 - CILINDRICO VERTICAL =0,90 m , h=2,20 m
250-020 TANQUE PULMON DE AIRE TALLERES ETNA,CA - 18553 - CILINDRICO VERTICAL =1,00 m , h=2,70 m
271-012 TORRE DE ENFRIAMIENTO N 1 MARLEY 8603 58-35111-74B - TIRO FORZADO L=3,00 X 1,60 X 1,20
271-014 BOMBA DE RECIRCULACION A MOLINOS WARREN 747-A40 70452 400 GPM CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
271-013 TORRE DE ENFRIAMIENTO N 2 MARLEY 8603 58-35111-74A - TIRO FORZADO 3,00 X 1,60 X 1,20
271-015 BOMBA DE RECIRCULACION A MOLINOS WARREN 747-A60 70453 300 GPM CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
- TORRE DE ENFRIAMIENTO TG N 3 - - - - - 11,50 X 6,50 X 6,00
293-014 BOMBA DE ENFRIAMIENTO DEL RADIADOR DEL INGERSOLL RAND 6X5X15-HC 11/72/4771 1100 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
293-015 GENERADOR
BOMBA DE ENFRIAMIENTO DEL RADIADOR DEL INGERSOLL RAND 6X5X15-HC 11/72/4772 1100 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
293-016 BOMBA DE DESCARGA TORRE DE ENFRIAMIENTO TG N 3 INGERSOLL RAND - - - CENTRIFUGA entrada = 2``, salida = 2``
293-017 TANQUE DE REPOSICION DE AGUA TORRE ENFRIAMIENTO - - - 10000 Ltrs CILINDRICO HORIZONTAL =1,80 m , L=4,20 m
293-018 N 3
BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE REPOSICION SULZER MALMEDI NP161/2-3D 426196 - CENTRIFUGA entrada = 2``, salida = 2``
280-031 TANQUE N 2 DE CONDENSADO - - - 15700 Ltrs CILINDRICO HORIZONTAL =1,80 , L=6,20
280-025 TANQUE N 1 DE CONDENSADO - - - 50000 Ltrs CILINDRICO HORIZONTAL =3,40 m , L=5,60 m
BOMBA N 3 ALIMENTACION DE AGUA A DESAIRADOR
280-028 KSB 65/315 1188601-24 - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
(DESCARGA TANQUE #1 CONDENSADO)
CARCAZA PARTIDA DE
280-045 BOMBA N. 1 DE ALIMENTACION DE AGUA A LAS CALDERAS - - - - -
ALTA PRESION. 3 ETAPAS.
CARCAZA PARTIDA DE
280-024 BOMBA N 3 DE ALIMENTACION DE AGUA A LAS CALDERAS - - - - -
ALTA PRESION. 3 ETAPAS.
CARCAZA PARTIDA DE
280-029 BOMBA N. 2 DE ALIMENTACION DE AGUA A LAS CALDERAS - - - - -
ALTA PRESION. 3 ETAPAS.
280-003 SUAVIZADOR DE AGUA N 3 - - - 1800 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =1,00 m , h=2,30 m
BOMBA ALIMENTACION DE AGUA A DESAIRADOR
280-027 KSB ETA 80-400 201A523 - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
(DESCARGA TANQUE #1 CONDENSADO)
280-002 SUAVIZADOR DE AGUA N 2 (TANQUE DE SEDIMENTACION) - - - 1800 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =1,00 m , h=2,30 m
280-001 SUAVIZADOR DE AGUA N 1 - - - 2800 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =1,20 m , h=2,50 m
FILTRO DE AGUA N 3 (DEALKALIZER).PARA DISTRIBUCIN DE ALCALISIS.CILINDRICO
280-006 - - - 4400 Ltrs =1,50 m , h=2,50 m
DE AGUA LIMPIA A LOS CONDENSADORES VERTICAL
FILTRO DE AGUA N 1 (DEALKALIZER).PARA DISTRIBUCIN
DE ALCALISIS.CILINDRICO
280-004 DE AGUA LIMPIA A LOS CONDENSADORES. (TANQUE - - - 4400 Ltrs =1,50 m , h=2,50 m
VERTICAL
DESCALIZADOR)
280-023 BOMBA AGUA FRESCA TANQUE SEDIMENTADOR WARREN 747-A50 70455 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
280-037 BOMBA AGUA FRESCA TANQUE DE SEDIMENTACION WARREN 2-CM-CS 59365 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
280-022 BOMBA AGUA FRESCA TANQUE DE SEDIMENTACION SULZER MALMEDI NP161/2-3D 426576 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
280-021 BOMBA AGUA FRESCA TANQUE DE SEDIMENTACION SULZER MALMEDI NP161/2-3D 265767 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
250-041 COMPRESOR SECADOR DE AIRE N 9 ATLAS COPCO GA-110FF AIF065143 306 lbs/s TORNILLO HELICOIDAL -
- TANQUE PULMON DE AIRE PARA EL COMPRESOR N 9 - - - - CILINDRICO VERTICAL =0,90 m , h=3,00 m
250-009 COMPRESOR DE AIRE N 1 BROOM & WADE TN20 3151447 - RECIPROCANTE -
250-010 COMPRESOR DE AIRE No. 2 BROOM & WADE 432 379034 - RECIPROCANTE -
280-032 BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE DE CONDENSADO KSB 65/315 1189301-8 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
280-033 BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE DE CONDENSADO KSB 65/315 1189001-1 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
- COLECTOR DE VAPOR LINEA DE ALTA - - - PULMON =0,65 m , h=4,50 m
280-030 DESAIREADOR N 1 DISTRAL TERMICA - 84-024 - - =2,50 m , L=3,50 m
289-001 CALDERA N 8 DISTRAL TERMICA - A-1103 40.000 lbs/hr ACUOTUBULAR -
287-012 TANQUE PREPARACION SALMUERA - - - 2.200 Litros CILINDRICO VERTICAL =1,30 m , H=1,7 m
287-013 AGITADOR DEL TANQUE N 1 - - - - PROPELA eje=1/2`` , Heje=1,00 m
287-015 TANQUE N 2 PREPARACION SALMUERA - - - 2.200 Litros CILINDRICO VERTICAL =1,30 m , H=1,7 m
287-016 AGITADOR DEL TANQUE N 2 - - - - PROPELA eje=1/2`` , Heje=1,00 m
287-010 DESAIREADOR N 2 DISTRAL TERMICA - - - - =2,50 m , L=3,50 m
210-008 PLANTA ELECTRICA DE EMERGENCIA CATERPILLAR SR4 5NA06385 625 KVA DIESEL -
157 INSTALACIONES GENERALES - - - - - -
250-044 SECADOR DE AIRE VTM 300 HP - -
250-047 COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO GA22P ATI2181118 123 CFM; 131 PSI TORNILLO HELICOIDAL -
- SECADOR DE AIRE - - - - - -
287-011 BOMBA PARA TANQUE DE SALMUERA N1 SAND PIPER - - - DOBLE DIAFRAGMA -
287-014 BOMBA PARA TANQUE DE SALMUERA N2 SAND PIPER - - - DOBLE DIAFRAGMA -
- FILTRO DE H2O N1 NALCO PDM-152-183-2A A00280 333LTS/MIN DUAL MEDIA = 1,50 MTS; H= 2,20 MTS
- FILTRO DE H2O N2 NALCO PDM-152-183-2A A00281 333LTS/MIN DUAL MEDIA = 1,50 MTS; H= 2,20 MTS
- COLUMNA SUAVIZADORA 1 NALCO CS-122-183-2A A00284 500LTS/MIN CILINDRICO VERTICAL = 1,20 MTS; H= 1,60 MTS
- COLUMNA SUAVIZADORA 2 NALCO CS-122-183-2A A00285 500LTS/MIN CILINDRICO VERTICAL = 1,20 MTS; H= 1,60 MTS
- TANQUE DE AGUA SUAVIZADA 1 ROTOPLAST - - 10000LTS CILINDRICO VERTICAL = 2,30 MTS; H= 2,80 MTS
- TANQUE DE AGUA SUAVIZADA 2 ROTOPLAST - - 10000LTS CILINDRICO VERTICAL = 2,30 MTS; H= 2,80 MTS
- TANQUE PARA LIMPIEZA QUIMICA NALCO EL-F-681 A00286 681 LTS - = 1,00 MTS; H= 1,40 MTS
- TANQUE PARA SALMUERA - - - - - = 1,20 MTS; H= 1,50 MTS
- RESISTENCIA PARA EL GENERADOR 3 AVTRON ANG80-4 D 36395 8000 V 400 A ATERRAMIENTO -
250-048 SECADOR DE AIRE ATLAS COPCO GA-22P AII232823 500 123 CFM TORNILLO -
- TANQUE PULMON DE DESCARGA SICC - 3110
- - CILINDRICO VERTICAL = 0,6 MTS; H= 1,70 MTS
- COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO GA-809 PAU-879145 - - -
280-041 BOMBA FOSA FLUENTE GORMAN RUPP - - - - -
280-043 CABEZAL DISTRIBUIDOR (MANY FOLD) - - - - CILINDRICO = 0,98 MTS; H= 4,80 MTS
- TANQUE PARA AGUA RECUPERADA - - - - CILINDRICO VERTICAL = 1,10 MTS; H= 1,60 MTS
286-005 BOMBA RECUPERACION DE AGUA GOULDS - - - CENTRIFUGA -
 67

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
08.- TRATAMIENTO DE EFLUENTES

- CLARIFICADOR PRIMARIO - - - 3460000 Litros CILINDRICO VERTICAL =30,00 m , h=4,90 m

- RECOLECTOR DE LODOS DEL CLARIFICADOR PRIMARIO EIMCO - - - CARRUSEL -
132-004 TANQUE N 1 DE REBOSE DEL CLARIFICADOR PRIMARIO - - - 45.000 Litros CILINDRICO VERTICAL =3,00 m , h=6,50 m
BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE N 1 DE REBOSE DEL
132-005 WARREN 12DB-18 59154 - CARCAZA PARTIDA entrada = 10``, salida = 8``
CLARIFICADOR PRIMARIO
BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE N 1 DE REBOSE DEL
132-006 GOULDS PUMPS 3175 8X10-14 200B628 600 GPM CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 8``
CLARIFICADOR PRIMARIO
BOMBA N3 DESCARGA TANQUE N1 DE REBOSE GOULDS - - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 2``
131-004 TANQUE N 2 DE REBOSE DEL CLARIFICADOR PRIMARIO - - - 32.000 Litros CILINDRICO VERTICAL =3,50 m , h=3,40 m
BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE N 2 DE REBOSE DEL
131-005 WARREN 10-PL15 - - CEN entrada = 10``, salida = 8``
CLARIFICADOR PRIMARIO
BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE N 2 DE REBOSE DEL
131-006 WARREN 10-PL15 66691 - - entrada = 10``, salida = 8``
CLARIFICADOR PRIMARIO
BOMBA N 3 DESCARGA TANQUE N 2 DE REBOSE DEL
- GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
CLARIFICADOR PRIMARIO
131-011 TANQUE ALMACENAMIENTO DE AGUA CLARIFICADA - - - 1800000 Ltrs RECTANGULAR 30,00 X 15,00 X 4,00
- BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS GOULDS PUMPS 3196 3X4-8 729E086 - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
131-030 BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS GOULDS PUMPS 3175 4X6-14 290B633 522 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
130-001 BOMBA N 3 DESCARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS GOULDS PUMPS 3196 1,50X3-13 709E003 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
131-031 BOMBA N 4 DESCARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS GOULDS PUMPS 3196 4X6-10 763D461 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
- BOMBA N 5 DESCARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS WARREN 10-TBD-13 69695 - CENTRIFUGA -
- BOMBA N 6 DEACARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS WARREN 10-TBD-13 69696 - CENTRIFUGA -
134-009 COMPRESOR DE AIRE PARA EL KROFTA INACO SP-050-T-ST 93046448 - RECIPROCANTE -
134-004 TANQUE CLARIFICADOR (REBOSE) "KROFTA" - - - 676000 ltrs CILINDRICO VERTICAL =14,00 m , h=4,40 m
134-001 RECOLECTOR DE LODOS DEL KROFTA (CELDA DE KROFTA - - - MOVIMIENTO PERIMETRAL boca de visita=24"
134-005 FLOTACION)
BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE CLARIFICADOR KROFTA GOULDS PUMPS 3175 S 202C967-1 1200 GPM CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 8``
134-006 BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE CLARIFICADOR KROFTA GOULDS PUMPS 3175 S 202C967-2 1200 GPM CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 8``
134-007 TANQUE AGUA DE RECHAZO DEL KROFTA - - - 11000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =2,40 m, h=2,45 m
134-008 BOMBA DE DESCARGA TANQUE DE RECHAZO GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
TANQUE DE FILTRADO INYECTOR DE AIRE A LA CELDA DE
134-010 DELTA FLOAT SDA 3 185 1700 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =1,00 m , h=2,20 m
FLOTACION
275-026 TANQUE ALMACENAMIENTO DE AGUAS DEL "KROFTA" - - - 1000000 Ltrs RECTANGULAR 30,00 m X 10,00 m X 3,54 m
BOMBA DESCARGA DEL KROFTA A TANQUE DE
132-998 GOULDS PUMPS 3196 4 X6-13 7,29E+87 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
ALMACENAMIENTO DESTINTADO
132-015 BOMBA N 1 DESCARGA DEL KROFTA A MOLINOS GOULDS PUMPS 3196 XLTX - 1200 Ltrs / seg 202C969-1 entrada = 8``, salida = 6``
132-009 BOMBA DE RECIRCULACION DE AGUA DEL KROFTA GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 272B559 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
132-017 BOMBA N 2 DESCARGA DEL KROFTA A MOLINOS GOULDS PUMPS XLTX 6 X8-15 - - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 6``
134-018 BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE DE EFLUENTES GOULDS PUMPS 3196 MTX 3X4-13 788D406 - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
134-019 BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE DE EFLUENTES GOULDS PUMPS 3196 5X4-13 - - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
BOMBA DESCARGA FOSA TANQUE DE EFLUENTES AGUA
134-016 GORMAN RUPP T2A60-B 1328818 - AUTOCEBANTE entrada = 3``, salida = 2``
DE LLUVIA
- HIDRASIEVE (TAMIZ) EN EL TANQUE DE EFLUENTES ANDRITZ 72 95-00684 - MALLA FILTRANTE A = 72``
131-027 HIDRASIEVE (TAMIZ) EN EL TANQUE DE EFLUENTES - - - - MALLA FILTRANTE A = 72``
131-028 HIDRASIEVE (TAMIZ) EN EL TANQUE DE EFLUENTES - - - - MALLA FILTRANTE A = 72``
- HIDRASIEVE (TAMIZ) EN EL TANQUE DE EFLUENTES - - - - MALLA FILTRANTE A = 72``
- HIDRASIEVE (TAMIZ) EN EL TANQUE DE EFLUENTES - - - - MALLA FILTRANTE A = 72``
- HIDRASIEVE (TAMIZ) EN EL TANQUE DE EFLUENTES - - - - MALLA FILTRANTE A = 72``
- HIDRASIEVE (TAMIZ) EN EL TANQUE DE EFLUENTES - - - - MALLA FILTRANTE A = 72``
136-012 BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE DE LODOS N 2 GORMAN RUPP T8A60B 73124 - AUTOCEBANTE entrada = 8``, salida = 8``
136-014 BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE DE LODOS N 2 GORMAN RUPP T8A60B - - AUTOCEBANTE entrada = 8``, salida = 8``
- BOMBA N 1 DESCARGA AL CLARIFICADOR SECUNDARIO GORMAN RUPP T10A3-B 83989 - AUTOCEBANTE entrada = 10``, salida = 10``
- BOMBA N 2 DESCARGA AL CLARIFICADOR SECUNDARIO GORMAN RUPP T10A3-B 42683 - AUTOCEBANTE entrada = 10``, salida = 10``
131-008 BOMBA N 1 DESCARGA AL CLARIFICADOR N 3 GORMAN RUPP - 86049 - AUTOCEBANTE entrada = 8``, salida = 8``
- BOMBA N 2 DESCARGA AL CLARIFICADOR N 3 GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE entrada = 8``, salida = 8``
131-002 BOMBA DE LODOS N 1 WARREN - - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
131-003 BOMBA DE LODOS N 2 WARREN - - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
132-135 CLARIFICADOR SECUNDARIO - - - 5150000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =30,00 m , h=7,30 m
- RECOLECTOR DE LODOS DEL CLARIFICADOR EIMCO - - - CONTINUO -
132-146 SECUNDARIO
BOMBA DE DESCARGA AL LODO CLARIFICADOR GOULDS PUMPS 3175 3 X6-14 290B631-4 - CENTRIFUGA -
132-147 BOMBA DE DESCARGA AL LODO CLARIFICADOR GORMAN RUPP T6A61-B 1232829 - AUTOCEBANTE entrada = 6``, salida = 6``
132-002 BOMBA N 1 DESCARGA DEL CLARIFICADOR SECUNDARIO GORMAN RUPP T8A60B 1073651 - AUTOCEBANTE -
132-003 BOMBA N 2 DESCARGA DEL CLARIFICADOR SECUNDARIO GORMAN RUPP T8A60B 1073652 - AUTOCEBANTE -
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LODOS PARA
131-023 - - - 614000 ltrs CILNDRICO VERTICAL =8,85 m , h=10,00 m
ALIMENTACION DE LA PRENSA 132-002
271-026 BOMBA DE DESCARGA N 1 TANQUE DE LODOS GOULDS PUMPS 3196 709-E803 - CENTRIFUGA -
271-027 BOMBA DE DESCARGA N 2 TANQUE DE LODOS GOULDS PUMPS 3196 - - CENTRIFUGA -
- TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LODOS N 2 - - - 147000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =5,00 m , h=7,50 m
136-011 AGITADOR N 1 DEL TANQUE DE LODOS N 2 LIGHTING 2VS-50 880958 - RADIAL DE PROPELA eje=3" , Leje=1,60 m
136-013 AGITADOR N 2 DEL TANQUE DE LODOS N 2 LIGHTING 2VS-50 880017 - RADIAL DE PROPELA eje=3" , Leje=1,60 m
- BOMBA DESCARGA TANQUE DE LODOS N 2 JIMMY J100 - - AUTOCEBANTE -
- MAQUINAS Y EQUIPOS EN CASA EFLUENTES - - - - HORIZONTAL DOBLE 6,30 X 2,40 X 2,30
- TRANSPORTADOR ENTRADA PRENSA DE LODOS N 1 - - - - TORNILLO SIN FIN =4" , L=3,30 m
136-320 TRANSPORTADOR DE DESCARGA PRENSA DE LODOS N 1 GOOD YEAR PAYLON 6740-A - - BANDA DE CAUCHO L=12,00 m , A=0,50 m
- PRENSA DE LODOS N2 - - - - DOBLE BANDA 4,70 X 2,75 X 1,70
- TRANSPORTADOR ENTRADA PRENSA DE LODOS N 2 - - - - TORNILLO SIN FIN =4" , L=7,05 m
- TRANSPORTADOR N 1 DESCARGA PRENSA DE LODOS N 2 - - - - TORNILLO SIN FIN =4" , L=6,00 m
- TRANSPORTADOR N 2 DESCARGA PRENSA DE LODOS N 2 - - - - TORNILLO SIN FIN =4" , L=3,00 m
136-300 PRENSA DE LODOS No. 3 - - - - TRIPLE BANDA 5,00 X 2,75 X 1,70
- TRANSPORTADOR ENTRADA PRENSA DE LODOS N 3 - - - - TORNILLO SIN FIN =4" , L=7,05 m
TRANSPORTADOR ALIMENTACION TOLVAS DE
- - - - - BANDA DE CAUCHO L=31,00 m X A=0,80 m
ALMACENAMIENTO DE LODOS
- TOLVA DE ALMACENAMIENTO DE LODOS - - - - PIRAMIDE INVERTIDA 7,40 X 3,90 X 3,50 ; hcono=1,20 m
130-014 TANQUE PREPARACION DE QUIMICOS RESIN GLAS - - 9400 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =2,20 m, h=2,50 m
- AGITADOR AXIAL TANQUE PREPARACION DE QUIMICOS INDUSTRIAL,C.A
- - - - PROPELA eje=1 1/2" , Leje=1,50 m
- TANQUE MEZCLA DE QUIMICOS N 3 - - - 12000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =2,80 m , h=2,00 m
- AGITADOR AXIAL TANQUE MEZCLA DE QUIMICOS N 3 - - - - PROPELA eje=1 1/2" , Leje=1,50 m
- TANQUE PULMN TECKNOTRACK - - - CILINDRICO VERTICAL entrada = 10``, H = 20``
- BALANZA PARA PESAJE DE QUIMICOS PESACOA - - 25 Kg ELECTRONICA PLATAFORMA= 0,60 X 0,60
271-019 TANQUE DE AGUA FRESCA A LOS MOLINOS - - - 108000 Ltrs RECTANGULAR 11,30 X 4,00 X 2,40
271-008 BOMBA N 1 TANQUE DE AGUA FRESCA A LOS MOLINOS WARREN 747-A80 69693 1000 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
271-010 BOMBA N 2 TANQUE DE AGUA FRESCA A LOS MOLINOS WARREN 747-A80 69694 1000 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
271-009 BOMBA N 3 ALIMENTACION CASA FUERZA FRIEDRICH NIEWSTAADT - - - CENTRIFUGA entrada = 7``, salida = 6``
271-031 BOMBA N 4 ALIMENTACION URBANIZACION PAVECA GOULDS PUMPS 3196 MT 45C779-1 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
271-021 TANQUE DE AGUA CLARIFICADA A DUCHA MOLINOS - - - 28.000 Litros RECTANGULAR 3,00 X 4,00 X 2,40 m
 68

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

Cont. 08.- TRATAMIENTO DE EFLUENTES

130-019 BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS GOULDS PUMPS - - - CARCAZA PARTIDA entrada = 8``, salida = 7``
130-020 BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE AGUAS CLARIFICADAS GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
017-768 BOMBA TANQUE DE AGUA FRESCA KSB - - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 2``
131-035 BOMBA DESCARGA A DUCHA TELA MAQUINA SUNFLO P3-BTH SERIES 984713873 200 GPM CENTRIFUGA DE ALTA entrada = 4``, salida = 3``
130-021 HIDRASIEVE (TAMIZ) SPROUT & BAUER 553-2-72 91-069-8 - CASCADA A = 72``
271-041 TANQUE DE AGUA FRESCA DE POZOS EN TURUMO - - - 600.000 Litros RECTANGULAR 14,50 X 6,20 X 6,70 m
271-048 BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA FRESCA LABOUR A806X4-13 - 1000 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
133-001 CLARIFICADOR No. 3 - - - 5.000.000 Litros CILINDRICO VERTICAL =30,00 m , h=7,30 m
- RECOLECTOR DE LODOS DEL CLARIFICADOR N 3 EIMCO - - - CONTINUO -
133-007 BOMBA N 1 DESCARGA DEL CLARIFICADOR N 3 GORMAN RUPP T6A81-B 1234126 - AUTOCEBANTE entrada = 8``, salida = 6``
133-026 BOMBA N 2 DESCARGA DEL CLARIFICADOR N 3 GORMAN RUPP T6A81-B 1234836 - AUTOCEBANTE entrada = 8``, salida = 6``
133-014 TANQUE DE REBOSE N 1 DEL CLARIFICADOR No. 3 - - - 30.000 Litros CILINDRICO VERTICAL =2,80 m , h=5,00 m
133-010 TANQUE DE REBOSE N 2 DEL CLARIFICADOR No. 3 - - - 24.000 Litros CILINDRICO VERTICAL =2,50 m , h=5,00 m
BOMBA N 1 DESCARGA TANQUE DE REBOSE N 2 DEL
133-025 GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE entrada = 10``, salida = 8``
CLARIFICADOR N 3
BOMBA N 2 DESCARGA TANQUE DE REBOSE N 2 DEL
133-012 GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE entrada = 10``, salida = 8``
CLARIFICADOR N 3
- BOMBA PARA RECOGIDA DE AGUAS NEGRAS GORMAN RUPP T3A3-B - - AUTOCEBANTE entrada = 4``, salida = 3``
125-001 BOMBA FOSA SEPTICA AGUA DOMESTICA SERVIDA N 1 GORMAN RUPP T3A3-B 1233562 - AUTOCEBANTE -
125-002 BOMBA FOSA SEPTICA AGUA DOMESTICA SERVIDA N 2 GORMAN RUPP T3A3-B 1233563 - AUTOCEBANTE -
133-006 FOSA RED COLECTOR - - - - - -
133-004 BOMBA FOSA EFLUENTE GORMAN RUPP - 10508 - AUTOCEBANTE -
133-005 BOMBA FOSA EFLUENTE GORMAN RUPP - 38224-705 - AUTOCEBANTE -
133-189 TANQUE LODO BIOLOGICO - - - - CONCRETO =4,5M, H =7M
133-141 AGITADOR DEL TANQUE DE LODO BIOLOGICO SULZER - - - - -
133-143 BOMBA DE LODO TANQUE BIOLOGICO ALLWEILER AG AED8 IE 1200 8021632 - TORNILLO -
133-142 BOMBA DE LODO TANQUE BIOLOGICO ALLWEILER AG AED8 IE 1200 8021633 - TORNILLO -
133-171 BOMBA DE ACHIQUE GORMAN RUPP - 10525-17180 - AUTOSEBANTE -
133-167 BOMBA TANQUE LIXIVIADO GORMAN RUPP - 17160 - AUTOSEBANTE -
133-168 BOMBA TANQUE LIXIVIADO GORMAN RUPP - 17180 - AUTOSEBANTE -
- TANQUE LIXIVIADO A/I - - - - =3M, H =3M
133-157 UNIDAD DOSIFICADORA 4 TURUN ASENNUSTEAMOY MM-40-1 7109 - - -
133-146 PRENSA DE LODO DEWA F-M 500 02-338 - - -
133-145 FLOCULADOR DEWA - - - - =1M, H =1,6M
133-169 BOMBA DE ALTA PRESION DUCHA - - - - CENTRIFUGA -
133-001 CLARIFICADOR TERCIARIO - - - 3000 METROS CUBICOS CILINDRICO VERTICAL -
133-007 BOMBA LODO CLARIFICADOR GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
133-026 BOMBA LODO CLARIFICADOR GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
133-012 BOMBA TANQUE REBOSE GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
133-025 BOMBA TANQUE REBOSE GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
133-014 TANQUE REBOSE - - - - CILINDRICO VERTICAL =2,5M, H =6M
133-188 BOMBA CONTINGENCIA GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
133-010 TANQUE DE CONTINGENCIA - - - - CILINDRICO VERTICAL =2,5M, H =6M
133-002 RASTRA EXTERNA - - - - - -
133-003 SISTEMA ACCIONAMIENTO RASTRA EXTERNA - - - - - -
133-008 CADENA REFINADOR PRIMARIO - - - - - -
133-015 RASTRA INTERNA - - - - - -
133-170 BOMBA DE ACHIQUE PTRB GORMAN RUPP - 38222-50810000 - AUTOCEBANTE -
133-112 INTERCAMBIADOR DE CALOR 2 TEEMASTER OY 229-15 - - PLACA -
133-111 INTERCAMBIADOR DE CALOR 1 TEEMASTER OY - - - - -
133-109 BOMBA AGUA DE ENFRIAMIENTO SULZER A31-100 100060043 - CENTRIFUGA -
133-110 BOMBA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO SULZER A31-100 100060044 - CENTRIFUGA -
133-106 TORRE DE ENFRIAMIENTO 1 VESTAS AIRCOL - - - - -
133-107 TORRE DE ENFRIAMIENTO 2 VESTAS AIRCOL - - - - -
133-108 TORRE DE ENFRIAMIENTO 3 VESTAS AIRCOL - - - - -
133-104 BOMBA DE LODO DE FONDO ALLWEILER - - - - -
133-102 UNIDAD DE DISPERSION EIMCO DB-3000 L2010066-03 - - =1,6M, H =2,4M
133-101 BOMBA DISPERSION SULZER A11-50 100060040 - - -
133-100 CELDA DE FLOTACION DAF II FLOODAF - - - - 15M X 8M X 1M
133-103 BOMBA DE LODO PRINCIPAL DAF I ALLWEILER AG AEDB 1E 2300 8021575 - - -
133-103A BOMBA DE LODO AUXILIAR DAF I ALLWEILER AG AEDB 1E 2300 8021574 - - -
133-105 COMPRESOR DE AIRE GARDNER DENVER ESE7-KS11 BA14693001 - - -
133-113 BOMBA DE ALTA PRESION DAF 1 - - - - CENTRIFUGA -
133-133 SISTEMA DE ACCIONAMIENTO 4 - 25-2703081 - - PALETAS -
133-134 SISTEMA DE ACCIONAMIENTO 3 - 25-2703084 - - PALETAS -
133-120 SOPLADOR 1 AERZEM DELTA BLOWER - - - -
133-121 SOPLADOR 2 AERZEM DELTA BLOWER - - - -
133-122 SOPLADOR 3 AERZEM DELTA BLOWER - - - -
133-123 SOPLADOR 4 AERZEM DELTA BLOWER 63377 - - -
133-159 TANQUE SILO UREA - - - - - =3M, H =5M
133-155 UNIDAD DOSIFICADORA 1 - - - - - -
133-155A UNIDAD DOSIFICADORA 2 - - - - - -
133-155B UNIDAD DOSIFICADORA 3 - - - - - -
133-153 TANQUE ALMACEN DE ACIDO SULFURICO - - - - CILINDRICO VERTICAL =3M, H =5M
133-154 BOMBA DOSIFICADORA DE ACIDO SULFURICO - - - - - -
133-160 TANQUE ALMACEN PAC - - - - CILINDRICO VERTICAL =2,5M, H =6M
133-156 BOMBA DOSIFICADORA PAC - - - - - -
133-163 TANQUE ALMACEN UREA - - - - CILINDRICO VERTICAL =1,8M, H =1,8M
133-152 BOMBA DOSIFICADORA DE UREA (BIOREACTORA) - - - - - -
133-173 BOMBA DE FOSA (TANQUE DE UREA) GORMAN RUPP - - - - -
133-162 TANQUE DE MEZCLA DE UREA - - - - CILINDRICO VERTICAL =1,1M, H =1M
133-164 AGITADOR TANQUE MEZCLA UREA - - - - - -
133-172 BOMBA RECIRCULACION TANQUE UREA SULZER A10-32 100060049 - - -
133-124 TANQUE DE FLOCULACION EIMCO - - - FOSA RECTANGULAR L:7M A:2M H:2M
133-136 AGITADOR 1 DEL TANQUE DE FLOCULACION DAF 2 SULZER - - - DE PROPELA -
133-137 AGITADOR 2 DEL TANQUE DE FLOCULACION DAF 2 SULZER - - - DE PROPELA -
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PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
Cont. 08.- TRATAMIENTO DE EFLUENTES
133-127 UNIDAD DE DISPERSION NELES - - - - -
12336448001,000
133-131 SISTEMA DE ACCIONAMIENTO SEW-EURODRIVE SA67/T DT71D4 - - -
1,08
133-126 BOMBA DISPERSION SULZER A11-60 1 1000 600 45 - CENTRIFUGA -
123364800 10002
133-132 SISTEMA DE ACCIONAMIENTO 2 SEW-EURODRIVE SA67/T DT71D4 - - -
08
133-130 BOMBA SPRAY DAF 2 SULZER A10-50 1000 600 48 - CENTRIFUGA -
133-128 BOMBA LODO PRINCIPAL DAF 2 ALLWEILER AG AEDB1E2300 8021584 - TORNILLO -
133-129 BOMBA LODO DE FONDO DAF 2 ALLWEILER AG AEDB1E150 8021583 - TORNILLO -
133-125 CELDA DE FLOTACION DAF 2 EIMCO FLOO DAF - - - L:12M, A:7M, H: 1,7M
133CE103 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB P155,1 - - - -
133CE110 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB P205 - - - -
133CE113 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB P212 - - - -
133CE128 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB P355 - - - -
133CE156 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB P808,2 - - - -
133CE154 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB P804,3 - - - -
133CE131 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB C352,3 - - - -
133CE155B CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB P807,2 - - - -
133CE132 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB C352,4 - - - -
133CE107 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB C202 - - - -
133CE108 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB C203 - - - -
133CE121 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ALLEN BRADLEY 150-F361N BD FAC1J0751 - - -
133CE122 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ALLEN BRADLEY 150-F361N BD FAC1J0804 - - -
133CE120 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ALLEN BRADLEY 150-F361N BD FAC1J1014 - - -
133CE123 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB - - - - -
133CE134 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB - - - - -
133CE152 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB - - - - -
133CE133 CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB - - - - -
133CE155A CONTROL ELECTRONICO DE VELOCIDAD DE GIRO ABB - - - - -
133-147 ROSCA DE ALIMENTACION - - - - TORNILLO SIN FIN -
133-158 BOMBA DOSIFICADORA .SISTEMA ANTIESPUMANTE. - - - - - L:12,6M, A:13,6M, H: 7M
133-165 BIOREACTOR 1 - - - - - L:16M, A:13M, H: 7M
133-166 BIOREACTOR 2 - - - - - L:16M, A:13M, H: 7M
133-144 MEZCLADOR ESTATICO - - - - - -
133-116 COMPRESOR PRINCIPAL ATLAS COPCO GA 1109 ARP880860 286 L/S 8,6 BAR TORNILLO -
275-007 TANQUE DE RECHAZO - - - - CILINDRICO VERTICAL =2,4M, H =5M
- BOMBA PARA EL TANQUE DE RECHAZO GORMAN RUPP - - - AUTOCEBANTE -
133-011 BOMBA TANQUE DE REBOSE GOULDS - - - CENTRIFUGA -
133-013 BOMBA ACIDO SULFURICO - - - - - -
133-001 CLARIFICADOR - - - - CILINDRICO VERTICAL D:25 M, H:8 MTS
- SECADOR DE AIRE SULLIVAN PALATEK SPRF1175A-436 34080 150 PSI - -
- INSTALACIONES GENERALES - - - - - -
11.- PLANTA DE DESTINTADO

PLANCHA DE ACERO CON

521-107 TRANSPORTADOR DE PACAS A PULPADORA B+G FORDERTECHNIK PBF1500 3039 - L = 27,00 m, A = 1,50 m
CADENA DE ARRASTRE
521-110 PULPADORA - - 970210001 22.500 Litros DESINTEGRADORA -
521-108 TANQUE DE AGUA CALIENTE A LA PULPADORA - - - 30.000 Litros CILINDRICO HORIZONTAL = 2,60 m, H = 5,60 m
521-103 SISTEMA DE DOSIFICACION DE QUIMICOS A LA - - - - - -
521-116 PULPADORA
PERA DE DESCARGA DE LA PULPADORA LAMORT PV2/2 970210003 - TAMIZ -
521-208 TAMIZ PARA PRETAMIZACION DE LIMPIEZA LAMORT CH7 1062720 - CENTRIFUGO DE PALETAS = 1,00 m, L = 1,00 m
521-210 TAMIZ DE PRESION (DIABOLO) LAMORT DT2 970210004 - CENTRIFUGO DE PALETAS = 0,80 m, L = 0,60 m
521-205 DEPURADOR DE ALTA DENSIDAD ESCHER D1L-S - - CENTRIFUGO = 0,45 m, H = 2,50 m
521-301 CELDA DE FLOTACION No. 1 LAMORT MAC4A480 970210005 - MULTIETAPAS = 5,40 m, H = 2,60 m
521-213 TAMIZ PARA PRETAMIZACION DE LIMPIEZA LAMORT SPN-8 1232823 - ALTA PRESION = 1,00 m, H = 1,70 m
521-214 TAMIZ PARA PRETAMIZACION DE LIMPIEZA (DIABOLO) LAMORT DT2 970210012 - ALTA PRESION = 0,80 m, L = 0,60 m
521-613 TAMIZ PARA TAMIZACION DE LIMPIEZA (DIABOLO) LAMORT DT2 970210014 - ALTA PRESION = 0,80 m, L = 0,60 m
521-505 CELDA DE FLOTACION No. 2 LAMORT MAC4A480 970210007 - MULTIETAPAS = 5,40 m, H = 2,60 m
521-701 ESPESADOR DE PASTA No. 1 - - - - RODILLO rodillo = 1,60 m, L = 4,00 m
521-705 EXTRACTOR DE AGUA DEL ESPESADOR No. 1 - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 4``, Leje = 5,00 m
521-703 ESPESADOR DE PASTA No. 2 - - - - RODILLO rodillo = 1,60 m, L = 5,00 m
521-706 EXTRACTOR DE AGUA DEL ESPESADOR No. 2 - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 4``, Leje = 5,00 m
521-711 TORRE DE BLANQUEO N 2 - - - - CILINDRICA VERTICAL = 2,50 m, H = 8,80 m
521-712 AGITADOR DE LA TORRE N 2 - - - - AXIAL DE PROPELA eje = 2``, H = 8,00 m
521-713 TRANSPORTADOR DESCARGA DE LA TORRE DE - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 16``, Leje = 1,50 m
521-714 TRANSPORTADOR DESCARGA DE LA TORRE DE - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 16``, Leje = 4,00 m
521-716 BLANQUEO N 2
TRANSPORTADOR DE PULPA BLANQUEADA A TANQUES - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 16``, Leje = 5,80 m
521-407 PRENSA DE PULPA ANDRITZ S100-265AB2K - - DOBLE TELA L = 6,50 m, A = 3,30 m, H = 2,50 m
521-410 ROSCA DE DESCARGA DE LA PRENSA DE PULPA - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 16``, Leje = 3,30 m
521-411 ROSCA DE ALIMENTACION DEL TRITURADOR (ELEVADORA) - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 10``, Leje = 6,00 m
521-412 TRITURADOR DE PULPA LAMORT TL2SC 970210006 - CERDAS -
521-416 ROSCA DE DESCARGA DEL TRITURADOR - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 10``, Leje = 4,00 m
521-402 LAVADORA DE PULPA - - - - DOBLE PRENSA L = 5,40 m, A = 4,30 m, H = 2,20 m
521-814 CLARIFICADOR DE PULPA POSEIDON PPM-700E 1506-971105-700E - CONTINUO L = 8,50 m, A = 4,50 m, H = 4,00 m
521-817 BOMBA DE RECIRCULACION DEL CLARIFICADOR POSER PUMP 403-14 3139 - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
521-604 FILTRO DE BAJA CONSISTENCIA (1a ETAPA) LAMORT ELP136BATTERIEH 970210008 - LIMPIADOR CENTRIFUGO = 1,60 m, H = 1,00 m
521-606 FILTRO DE BAJA CONSISTENCIA (2a ETAPA) LAMORT ELP136BATTERIEH 970210009 - LIMPIADOR CENTRIFUGO = 1,60 m, H = 1,00 m
521-608 FILTRO DE BAJA CONSISTENCIA (3a ETAPA) LAMORT ELP136BATTERIEH 970210010 - LIMPIADOR CENTRIFUGO = 0,80 m, H = 1,00 m
521-610 FILTRO DE BAJA CONSISTENCIA (4a ETAPA) LAMORT 3
ELP136BATTERIEH 970210011 - LIMPIADOR CENTRIFUGO = 0,60 m, H = 1,00 m
- POLIPASTO EN PUENTE GRUA KONECRANES - - 10 TON ELECTRICO RECORRIDO = 18,00 m, LUZ = 6,00 m
521-105 TANQUE DOSIFICADOR - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,10 MTS; H= 1,27 MTS
521-101 TANQUE DOSIFICADOR - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,22 MTS; H= 1,53 MTS
521-102 TANQUE DOSIFICADOR - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,48 MTS; H= 1,53 MTS
521-104 TANQUE DOSIFICADOR - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,5 MTS; H= 1,53 MTS
521-211 CAJA NIVEL CONSTANTE - - - - - -
521-702 TANQUE DE FILTRADO PARA EL ESPESADOR 1 - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,7 MTS; H= 2,6 MTS
- TANQUE DE FILTRADO PARA EL ESPESADOR 2 - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,7 MTS; H= 2,6 MTS
134-010 INYECTOR DE AIRE - - - - - -
521-709A BOMBA DE CONSISTENCIA MEDIA SULZER - - - CENTRIFUGA -
521-709B BOMBA DE VACIO - - - - - -
 70

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
Cont. 11.- PLANTA DE DESTINTADO
521-117 COMPACTADOR DE PASTA RECHAZADA DE LA PERA - - - - HIDRAULICO L = 1,20 m, A = 0,60 m
521-118 BOMBA ALIMENTACION TANQUE DESCARGA A PULPADORA ANDRITZ S350-470AB2K 15737 - CENTRIFUGA entrada = 16``, salida = 14``
521-201 TANQUE CONTINUO - - - 30.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,80 m, H = 5,00 m
- AGITADOR DEL TANQUE CONTINUO LIGHTING 1-VS-1,5 R002642380 - PROPELA eje = 2``, Heje = 3,50 m
521-203 BOMBA DESCARGA DEL TANQUE CONTINUO ANDRITZ S150-400AB2K 15729 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 5``
521-806 BOMBA ALIMENTACION TANQUE DE AGUA CALIENTE ANDRITZ S350-470AB2K 15735 - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 12``
521-212 BOMBA DESCARGA A LA CELDA DE FLOTACION N 1 ANDRITZ S350-470AB2K 15736 - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 12``
521-401 BOMBA DESCARGA A LAVADORA GOULDS PUMPS 3175 8X8-12 232C917 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 7``
521-809 BOMBA AGUA LAZO UNO ANDRITZ S100-265AB2K 15716 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
521-808 BOMBA AGUA LAZO UNO ANDRITZ S125-265AB2K 15714 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
521-813 BOMBA ALIMENTACION CELDA DE FLOTACION N 2 GOULDS PUMPS 3196MTX 2X3-13 743E901 - CENTRIFUGA DE ALTA entrada = 31/2``, salida = 21/2``
521-807 BOMBA ALIMENTACION CELDA DE FLOTACION N 2 GOULDS PUMPS - - - PRESION
CENTRIFUGA DE ALTA entrada = 31/2``, salida = 2``
521-811 BOMBA AGUA LAZO DOS ANDRITZ S150-400AB2K 15727 - CENTRIFUGA entrada = 71/2``, salida = 51/2``
521-617 BOMBA PARA ALIMENTACION DEL GYROCLEAN ANDRITZ S200-380AB2K 15732 - CENTRIFUGA entrada = 91/2``, salida = 8``
521-501 BOMBA ALIMENTACION INTECTOR 1a ETAPA ANDRITZ S150-330AB2K 15725 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 6``
521-810 BOMBA AGUA LAZO DOS (TAMIZACION) ANDRITZ S125-350AB2K 16411 - CENTRIFUGA entrada = 7``, salida = 5``
521-605 BOMBA AGUA LAZO UNO ANDRITZ S150-330AB2K 15803 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 6``
521-607 BOMBA ALIMENTACION LIMPIADOR 3a ETAPA ANDRITZ S125-265AB2K 15720 - CENTRIFUGA entrada = 7``, salida = 5``
521-609 BOMBA ALIMENTACION LIMPIADOR 4a ETAPA ANDRITZ S100-265AB2K 15713 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
521-120 AGITADOR DEL TANQUE DESCARGA PULPADORA LIGHTING 4-VS-125 - - PROPELA -
521-121 BOMBA DESCARGA TANQUE PULPADORA A TANQUE GOULDS PUMPS 3175S 4X6-12 232C919 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
521-304 BOMBA ALIMENTACION INYECTOR 4a ETAPA GOULDS PUMPS 3175S 8X8-12 232C920 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
521-302 BOMBA ALIMENTACION INYECTOR 2a ETAPA ANDRITZ S150-400AB2K 15728 - CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 8``
521-303 BOMBA ALIMENTACION INYECTOR 1a ETAPA ANDRITZ S200-380AB2K 15731 - CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 8``
521-307 TANQUE ESPUMA RECHAZO - - - 14.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,20 m, H = 3,80 m
521-308 AGITADOR DEL TANQUE DE ESPUMA LIGHTING 1-VS-3 - - PROPELA -
521-309 BOMBA DESCARGA TANQUE ESPUMA DISCFLO 803-14 3299 - CENTRIFUGA entrada = 7``, salida = 3``
- BOMBA DESCARGA A FOSA DE EFLUENTES GORMAN RUPP - - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 6``
521-611 TAMIZ DE PULPA RECHAZADA LAMORT SPN-12 1032823 - ALTA PRESION = 1,60 m, H = 2,40 m
521-503 BOMBA ALIMENTACION INYECTOR 3a ETAPA GOULDS PUMPS 3175S 8X8-12 232C921 1849 GPM CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 8``
521-502 BOMBA ALIMENTACION INYECTOR 2a ETAPA GOULDS PUMPS 3175S 4X6-18 231C452 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 8``
521-504 BOMBA ALIMENTACION INYECTOR 4a ETAPA GOULDS PUMPS 3175S 8X8-12 232C921-3 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
521-602 AGITADOR DEL TANQUE DE DESAIREACION LIGHTING 2-VS-2S - - - -
521-603 BOMBA DESCARGA TANQUE DE DESAIREACION ANDRITZ S250-430AB2K 15734 - CENTRIFUGA entrada = 12``, salida = 10``
521-618 GYROCLEAN PARA TAMIZACION Y LIMPIEZA LAMORT GYT4 970210013 - TAMIZ GIRATORIO -
521-405 BOMBA DUCTO LAVADORA ANDRITZ S100-265AB2K 16490 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
521-404 AGITADOR DUCTO DESCARGA LAVADORA - - - - TORNILLO SIN FIN tornillo = 12``, L = 5,00 m
521-812 BOMBA DESCARGA TANQUE DE AGUA CRUDA ANDRITZ S250-430AB2K 15733 980 L/M CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 10``
- TANQUE DE AGUA CRUDA - - - 38.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,00 m, H = 5,50 m
- TUBO CONSISTENCIA MEDIA - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,75 m, H = 4,55 m
521-413B BOMBA DESCARGA TUBO CONSISTENCIA MEDIA NASH AHF-7S 98482744 - CENTRIFUGA -
521-413A BOMBA DESCARGA TUBO CONSISTENCIA MEDIA AHLSTROM MCA12-3 98482743 - CENTRIFUGA entrada = 51/2``, salida = 31/2``
521-148 TUBO ASCENDENTE A TORRE DE BLANQUOE PEROXIDO - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,70 m, H = 14,00 m
521-414 TORRE DE BLANQUEO PEROXIDO - - - 134.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,50 m, H = 14,00 m
521-415A AGITADOR N 1 DE LA TORRE DE BLANQUEO RAUMA REPOLA - - - PROPELA eje = 4``, Leje = 1,80 m
521-415B AGITADOR N 2 DE LA TORRE DE BLANQUEO RAUMA REPOLA - - - PROPELA eje = 4``, Leje = 1,80 m
521-415C AGITADOR N 3 DE LA TORRE DE BLANQUEO RAUMA REPOLA - - - PROPELA eje = 4``, Leje = 1,80 m
521-419 BOMBA DESCARGA TORRE DE BLANQUEO ANDRITZ S125-265AB2K 15719 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
521-731 TANQUE DE FILTRADO SEMIBLANQUEO DESTINTADO - - - 13.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,10 m, H = 3,95 m
521-725 BOMBA DESCARGA TANQUE DE FILTRADO SEMIBLANQUEO ANDRITZ S125-350AB2K 16411 1450 L/M CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
521-732 TANQUE DE FILTRADO BLANQUEO DESTINTADO - - - 13.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,10 m, H = 3,95 m
521-728 BOMBA DESCARGA TANQUE DE FILTRADO BLANQUEO GOULDS PUMPS 3196MTX 789D089-2 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
521-720 TANQUE DE BLANQUEO DESTINTADO - - - 122.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 4,10 m, H = 9,30 m
521-721 AGITADOR DEL TANQUE DE BLANQUEO LIGHTING 2-VS-50 880957 - PROPELA eje = 4`` m, Leje = 1,80 m
521-726 BOMBA DESCARGA TANQUE DE BLANQUEO ANDRITZ S125-265AB2K 15721 1450 L/M CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
521-718 TANQUE DE SEMIBLANQUEO - - - 122.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 4,10 m, H = 9,30 m
521-719 AGITADOR DEL TANQUE DE SEMIBLANQUEO LIGHTING 2-VS-40 - - PROPELA eje = 4`` m, Leje = 1,80 m
521-724 BOMBA DESCARGA TANQUE DE SEMIBLANQUEO GOULDS PUMPS 3175S 3X6-14 232C918 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
521-723 BOMBA DESCARGA A LAMINADORA ANDRITZ S125-265AB2K 15722 1450 L/M CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 5``
521-707 TUBO DE CONSISTENCIA MEDIA (BLANQUEO N 2) - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,75 m, H = 4,55 m
521-729A BOMBA DESCARGA TUBO DE CONSISTENCIA MEDIA ALHSTROM MCA12-3 98482746 - CENTRIFUGA entrada = 51/2``, salida = 31/2``
521-729B BOMBA DESCARGA TUBO DE CONSISTENCIA MEDIA NASH AHF-7S 83Y1099 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
521-729 TANQUE DE FILTRADO - - - 6.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,70 m, H = 2,75 m
521-730 BOMBA DESCARGA TANQUE DE FILTRADO ANDRITZ S100-265AB2K 15722 - CENTRIFUGA entrada = 5``, salida = 4``
- TANQUE PULMON DE AIRE TALLER ETNACA - 19733 1.200 Litros CILINDRICO VERTICAL = 0,80 m, H = 2,50 m
- PRENSA LAMINADORA ANDRITZ WET LAP - - DOBLE TELA -
521-902 BOMBA AGUA A LAMINADORA ANDRITZ S150-330AB2K 15726 - CENTRIFUGA entrada = 7``, salida = 5``
- TANQUE ALIMENTACION PULPA A PRENSA LAMINADORA BEHULDER - - 9.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,80 m, H = 3,65 m
521-901 AGITADOR DEL TANQUE DE PULPA - - - - PROPELA eje = 3`` m, Leje = 1,80 m
- BOMBA PARA RODILLO SECADOR DE LAMINADORA NASH CL201 84E7811 - CENTRIFUGA DOBLE ETAPA entrada = 3``, salida = 2``
521-903 BOMBA DESCARGA A EFLUENTES GORMAN RUPP 14A3-B/F 84079 - AUTOCEBANTE -
521-904 BOMBA DESCARGA A EFLUENTES GOULDS PUMPS - - - CENTRIFUGA -
- POLIPASTO EN PUENTE GRUA PARA LA LAMINADORA KONECRANES - 270047 5 TONELADAS ELECTRICO RECORRIDO = 14,00 m, LUZ = 6,00 m
- POLIPASTO PARA LA MESA PALETIZADORA DE LA CM - - 3 TONELADAS ELECTRICO RECORRIDO = 7,00 m
- LAMINADORA
BALANZA PARA PESAJE DE LAMINAS TOTAL COMP - - 2500 Kg ELECTRONICA -
741-501 TANQUE PARA ENVIO DE PULPA A LA LAMINADORA - - - 10.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 3,50 m
- AGITADOR DEL TANQUE DE PULPA - - - - PROPELA eje = 4`` m, Leje = 1,50 m
- BOMBA DESCARGA TANQUE DE PULPA GOULDS PUMPS 3175 3X6-2 Q251C656 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
613-023 TOLVA FAS - - - - PIRAMIDAL INVERTIDA 1,50X1,00X1,00 m
- TANQUE MEZCLADOR DE QUIMICOS - - - 500 Litros CILINDRICO VERTICAL = 0,80 m, H = 1,00 m
613-026 AGITADOR DEL TANQUE MEZCLADOR LIGHTING EV5P-25-460 - - PROPELA eje = 1/2`` m, Heje = 0,60 m
613-028 BOMBA DOSIFICADORA DE QUIMICOS BREULTOSE PUMPS S25 - - - -
- POLIPASTO PARA LA TOLVA FAS CM - - 1 TONELADA ELECTRICO RECORRIDO = 12,00 m
132-190 TANQUE PARA DESPERDICIO - - - 4.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,60 m, H = 2,00 m
521-804 TANQUE AGUA PULPADORA - - - 108.000 Litros RECTANGULAR -
521-803 TANQUE AGUA LAZO UNO - - - 74.000 Litros RECTANGULAR CONCRETO -
521-802 TANQUE AGUA LAZO DOS - - - 68.000 Litros RECTANGULAR -
521-119 TANQUE DESCARGA PULPADORA - - - 150.000 Litros RECTANGULAR -
521-601 TANQUE DESAIREACION - - - 70.000 Litros RECTANGULAR -
- BOMBA DE AGUA SELLO DEL GYROCLEAN - - - - - -
271-038 3 FILTROS DE AGUA R-P PRODUCTS - 1,67E+06 - - -
131-999 BOMBA DE AGUA CLARIFICADA GOULDS - - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
- INSTRUMENTACION Y CONTROL(INCLUYE SALA DE - - - 20,000 Lts. - -
- CONTROL)
INSTALACIONES GENERALES - - - 20,000 Lts. - -
 71

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
12.- PREPARACION DE PASTA CON CARTONES DE LECHE
(SISTEMA 816)

816-002 TRANSPORTADOR DE PACAS A PULPADORA - - - - CADENA DE ARRASTRE L = 15,00 m, A = 1,40 m

816-001 PULPADORA LAMORT - 970178301 12000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =2,80 m , h=1,60 m
816-003 BOMBA DESCARGA PULPADORA LAMORT T8-250/1784 - - CENTRIFUGA entrada=11" , salida=9"
816-009 TAMIZ CERNIDOR DE PLASTICO (DUCHA TREMELL) LAMORT C1 9701783-02 - - =1,20 m , L=4,20 m

816-026 BOMBA PARA TAMIZ CERNIDOR GOULDS PUMPS 3196S - - ALTA PRESION -

816-015 TAMIZ PLASTICO RECHAZADO 2a ETAPA - - - - VIBRATORIO L=1,20 m , A=1,00 m

816-016 ESPESADOR DE PULPA - - - - RODILLOS DE ALTA L=2,40 m , A=1,30 m , h=1,00 m

PRESION
816-005 TANQUE DESINTEGRADOR ALMACENAMIENTO PLASTICO - - - 80000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =5,40 m , h=3,50 m

- AGITADOR TANQUE LAMORT 100/115 9701783,3 - LATERAL CUCHILLA DE eje=4" , Leje=2,00 m

DISCO
BOMBA PARA DESCARGA DELTANQUE DESINTEGRADOR
816-007 LAMORT T8-250/HP4 9701783,05 - CENTRIFUGA entrada=11" , salida=9"
DE ALMACENAMIENTO DE PLASTICO
816-010 TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE PULPA - - - 63000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =4,80 m , h=3,50 m

816-011 AGITADOR PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE - - - - LATERAL CUCHILLA DE eje=4" , Leje=2,00 m

PULPA DISCO
816-022 BOMBA PARA DESCARGA DE PULPA A MOLINOS WARREN 6/5 PH-15 206C-528-2 - CENTRIFUGA entrada=12" , salida=6"

816-017 TANQUE ALMACENAMIENTO DE AGUA BLANCA - - - 63000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =4,80 m , h=3,50 m

816-018 BOMBA No. 1 DESCARGA TQUE AGUA BLANCA GOULDS PUMPS 3196-MTX 733E049 - CENTRIFUGA entrada=6" , salida=5"
816-019 BOMBA No. 2 DESCARGA TQUE AGUA BLANCA GOULDS PUMPS 3196-MTX BLC002601 - CENTRIFUGA entrada=6" , salida=5"
816-023 DESPASTILLADOR - - - - DE DISCOS =6"
816-014 FILTRO PRENSA DE PULPA DEPURADOR - V-100 SNC-1479-C - PANTALLA -
816-020 TANQUE ALMACENAMIENTO DE PULPA - - - 43000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =4,00 m , h=3,50 m
- AGITADOR PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE - - - - PROPELA eje=4" , Leje=1,50 m
PULPA
816-026 BOMBA DESCARGA TQUE DE PULPA GOULDS PUMPS 3175-S 8X8-12 220C-931 - CENTRIFUGA DE ALTA entrada=8" , salida=8"

816-024 TRANSPORTADOR DE PLASTICO A COMPACTADORA - - - - BANDA DE LONA L=5,20 m , A=0,40 m

816-025 COMPACTADORA DE PLASTICO - - - - HORIZONTAL L=4,50 m , A=1,00 m , h=1,10 m

816-004 TAMIZ CERNIDOR DE PLASTICO 1era ETAPA(TROMER) LAMORT - - - PALETAS ROTATIVAS L=1,10 m , A=0,80 m ,
816-027 BOMBA PARA ALIMENTACION DE AGUA AL TROMER GORMAN RUPP - - - LUBULAR entrada=5" , salida=84"
13.- PLANTA PULPA

13.1- PLANTA PULPA ASTILLADOR

421-105 TANQUE PARA ALMACENAMIENTO DE ACEITE - - - 450 Ltrs RECTANGULAR L=1,50 m, A=0,60 m , h=0,50 m

BOMBA N 1 PARA ACCIONAR TRANSPORTADOR 421-100-01

421-100 - - - - HIDRAULICO 1 1/2" X 6"
DE LA MESA CARGADORA DE ROLAS

BOMBA N 2 PARA ACCIONAR TRANSPORTADOR 421-100-02

421-101 - - - - HIDRAULICO 1 1/2" X 6"
DE LA MESA CARGADORA DE ROLAS

BOMBA N 3 PARA ACCIONAR TRANSPORTADOR 421-105

421-105 - - - - HIDRAULICO 1 1/2" X 6"
DE LA MESA CARGADORA DE ROLAS

421-100-01 TRANSPORTADOR - - - - CADENA DENTADA 9,15 m X 3,05 m

421-100-02 TRANSPORTADOR - - - - CADENA DENTADA 9,15 m X 3,05 m

421-105 TRANSPORTADOR INCLINADO - - - - CADENA DENTADA 6,10 m X 0,35 m

421-110 TRANSPORTADOR DE ROLAS A DETECTOR DE METALES - - - - BANDA DE CAUCHO 30,00 m X 0,54 m
421-125 TRANSPORTADOR ACELERADOR Y LAVADOR DE ROLAS - - - - RODILLOS CON PUAS rodillos=12" , L=2,15 m

017-294 BOMBA RECIRCULACION EN LAVADOR DE ROLAS GORMAN RUPP K268BX 114058 - AUTOCEBANTE entrada = 6``, salida = 4``

421-130 TRANSPORTADOR ALIMENTADOR ASTILLADOR - - - - CADENA DENTADA 6,10 m X 0,60 m

421-140 ASTILLADOR DE ROLAS BRUCKS 2003 RT 6576041 7 CUCHILLAS A 428 RPM - =79"
421-141 TRANSPORTADOR DE DESCARGA DEL ASTILLADOR - - - - TORNILLO SIN FIN =20" , L=10,6 m
421-142 SELECCIONADOR DE ASTILLAS BM & M 3126 - - TAMICES BIBRATORIOS 4,30 m X 1,80 m X
421-150 TRANSPORTADOR DE ASTILLAS RECHAZADAS - - - - BANDA DE CAUCHO L=9,15 m , A=0,48 m
TRANSPORTADOR ALIMENTACION DE ASTILLAS AL
421-143 - - - - TORNILLO SIN FIN =24" , L=12,05 m
ASTILLADOR DE RECHAZO SECUNDARIO
421-144 REASTILLADOR SECUNDARIO-REPICADOR KLOCKER-MOLLEHER KRC-300X600 15598/89 4 CUCHILLAS A 73 RPM - -
TRANSPORTADOR INCLINADO DE ASTILLAS ACEPTADAS
421-155 - - - - BANDA DE CAUCHO 32,00 m X 0,75 m
AL APILADOR DE ASTILLAS
231-027 RECTIFICADORA DE CUCHILLAS REFORM AR-25 4094-89 - PLANA/HORIZONTAL L=3,04 m X A=6,25 m
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE ACEITE PARA MOVER
421-177 CELCOTEC SYSTEM - - - RECTANGULAR 2,00 m X 1,00 m X 0,70 m
LOS PISTONES DE LAS CADENAS
- BOMBA N 1 PARA ACCIONAMIENTO DE LOS PISTONES - - - - HIDRAULICO -
- BOMBA N 2 PARA ACCIONAMIENTO DE LOS PISTONES - - - - HIDRAULICO -
- BOMBA N 3 PARA ACCIONAMIENTO DE LOS PISTONES - - - - HIDRAULICO -
421-173-02 CADENA TRANSPORTADORA DE ASTILLA N 1 DEL - - - - ARRASTRE L=8,20 m X A=2,44 m
RECLAMADOR
CADENA TRANSPORTADORA DE ASTILLA N 2 DEL
421-173-03 - - - - ARRASTRE L=8,20 m X A=2,44 m
RECLAMADOR
- TRANSPORTADOR HORIZONTAL DE ASTILLA RECLAMADA - - - - TORNILLO SIN FIN =16" , L=6,40 m
421-145 TRANSPORTADOR INCLINADO DE ASTILLA RECLAMADA - - - - TORNILLO SIN FIN =24" , L=7,00 m
421-175 TRANSPORTADOR DE ASTILLAS RECLAMADAS A SILO N 1 - - - - BANDA DE CAUCHO L=85,00 m , 0,60 m
TOLVA AUXILIAR DE ALIMENTACION DE ASTILLAS AL
- - - - - PIRAMIDE INVERTIDA L=1,50 m, A=2,00 m, h=1,00 m
TRANSPORTADOR Q ALIMENTA EL SILO N 1
TRANSPORTADOR PARA DESCARGA DE LA TOLVA
- - - - - TORNILLO SIN FIN =10" , L=3,50 m
AUXILIAR DE ASTILLAS
TRANSPORTADOR ALIMENTADOR DE ASTILLAS (ENTRE
- - - - - =16" , L=7,00 m
TRANSP. 421-155 Y TRANSP. 421-175) TORNILLO SIN FIN
- INSTRUMENTACION Y CONTROL - - - - - -
 72

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

13.2- PLANTA PULPA PRODUCCION DE PULPA

511-027 SILO DE ASTILLAS N 1 - - - 38000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =3,00 m ,h=5,50 m

511-029 TRANSPORTADOR DE DESCARGA SILO N 1 - - - - TORNILLO SIN FIN =10" , L=3,00 m
ALTA PRESION CON FONDO
511-030 LAVADORA DE ASTILLAS SUNDS 75 - - 1,50 m X 3,70 m X 1,80 m
CONICO
- HIDRASIEVE PARA EL ESCURRIDOR DE ASTILLAS SPROUT & BAUER SV6S - - TAMIZ A=1,80 m
- HIDRASIEVE PARA EL ESCURRIDOR DE ASTILLAS SPROUT & BAUER SV6S - - TAMIZ A=1,80 m
- HIDRASIEVE PARA DESPERDICIOS SPROUT & BAUER SV6S - - TAMIZ A=0,90 m
- HIDRASIEVE PARA DESPERDICIOS SPROUT & BAUER SV6S - - TAMIZ A=0,90 m
511-043 LIMPIADOR DE ALTA DENSIDAD (DEPURADOR) BIRD - - 100 PSI - =10"
- LIMPIADOR DE ALTA DENSIDAD (DEPURADOR) BIRD - - 100 PSI - =10"
TRANSPORTADOR ROSCA DE DESPERDICOS DE
511-044 - - - - TORNILLO SIN FIN =10" , L=3,70 m
DESCARGA HIDRASIEVES
511-041 TANQUE DE AGUA DE LIMPIEZA - - - 16500 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =2,45 m ,h=3,50 m
- BOMBA TANQUE DE AGUA LIMPIEZA GOULDS PUMPS - - 550 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
511-032 BOMBA DE ALIMENTACION AL ESCURRIDOR DE ASTILLAS TORQUE FLOW PUMP - 342E-5546 330 GPM CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 4``
BOMBA RECOLECTORA DE DESPERDICO DE LAS FOSAS A
511-045 GORMAN RUPP - - - LOBULAR entrada = 3``, salida = 3``
LOS TAMICES
- TANQUE DESANERADOR (DEPURADOR-FILTRO) - - - - CILINDRICO VERTICAL, FONDO CONICO =3,00 m , H=5,00 m
DOBLE TORNILLO SIN FIN Y
511-033 ESCURRIDOR DE ASTILLAS - - - - =24" , L=5,00 m
TAMICES
512-001 SILO DE ASTILLAS N 2 - - - 25000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =3,00 m ,h=3,60 m
TORNILLO SIN FIN A
512-004 ROSCA OBTURADORA N1 SUNDS - - - =24" , L=2,50 m
CONTRAPRESION
DOBLE TORNILLO SIN FIN
512-005 IMPREGNADOR N1 SUNDS 18" X 25" X 25" - - -
VERTICAL
512-010 TRANSPORTADOR DE DESCARGA IMPREGNADOR N 1 - - - - TORNILLO SIN FIN =14" , L=3,00 m
512-080 CENTRIFUGADORA TAMIZ DE LIMPIEZA INGERSOLL RAND CENTRYSORTER 6221-L - TAMIZ DE ALTA PRESION =24" , h=36"
- CENTRIFUGADORA TAMIZ DE LIMPIEZA INGERSOLL RAND CENTRYSORTER 6173-L - TAMIZ DE ALTA PRESION =24" , h=36"
512-085 ESPESADOR DE PULPA N 1 - 110B
- - - DOBLE RODILLO rodillos=48" , L=3,80 m
512-090 ESPESADOR DE PULPA N 2 - - - - DOBLE RODILLO rodillos=48" , L=3,80 m
512-091 ESPESADOR DE PULPA N 3 - - - - DOBLE RODILLO rodillos=48" , L=3,80 m
TANQUE ALMACENAMIENTO LICOR 20 % PARA
512-008 - - - 600 Ltrs RECTANGULAR VERTICAL 0,90 m X 0,60 m X 1,15 m
IMPREGNADOR N 1
- BOMBA TANQUE ALMACENAMIENTO LICOR ISOCHEM CMC-1-BHSNEDYSS 663768-2 - CENTRIFUGA -
- BOMBA TANQUE ALMACENAMIENTO LICOR ISOCHEM CMC-1-BHSNEDYSS 253996 - CENTRIFUGA -
512-011 SILO DE ASTILLAS N 3 - - - 35000 Ltrs CILINDRICO VERTICAL =3,00 m , h=5,00 m
541-061 MEZCLADOR MIXER ANRITZ HCM3HH 21298/1 - - -
- TRANSPORTADOR (ROSCA) S. HOWES 16U7 17044 - TORNILLO SIN FIN =14"; L=2,30 MTS
541-070 TRANSPORTADOR (ROSCA) S. HOWES 16U10 17045 - TORNILLO SIN FIN = 16"; L=5,20 MTS
541-071 TRANSPORTADOR (ROSCA) S. HOWES 16U10 S/N - TORNILLO SIN FIN = 16"; L= 5,00 MTS
CLEANPACK 350 tuberia alimentacion=16", =tuberia de
512-141 DEPURADORES PRIMARIOS CELLECO 8046-CLP-903 40 DEPURADORES CENTRIFUGA
2HR-40 descarga=6"
CLEANPACK 350 2H- tuberia alimentacion=12", =tuberia de
512-144 DEPURADORES SECUNDARIOS CELLECO 8046-CLP-904 24 DEPURADORES CENTRIFUGA
24 descarga=4"
CLEANPACK 350 tuberia alimentacion=8", =tuberia de
512-147 DEPURADORES TERCIARIOS CELLECO 8046-RLI-905 8 DEPURADORES CENTRIFUGA
1HR-CL8 descarga=3"
TORNILLO SIN FIN A
512-020 ROSCA OBTURADORA N 2 SUNDS - - - =24" , L=2,50 m
CONTRAPRESION
512-019 TANQUE LICOR AL IMPREGNADOR N 2 - - - - RECTANGULAR 0,90 m X 0,60 m X 1,15 m
512-018 BOMBA DESCARGA TANQUE LICOR ISOCHEM CMH2-ASN-FENSS 653622-1 - SANITARIA -
DOBLE TORNILLO SIN FIN
512-024 IMPREGNADOR N 2 SUNDS 18" X 25` X 25` - - -
VERTICAL
TRANSPORTADOR DE DESCARGA IMPREGNADOR N 2 AL
512-031 - - - - DOBLE TORNILLO SIN FIN =6" , L=2,00 m
REFINADOR PRIMARIO
512-035 REFINADOR PRIMARIO SUNDS RL-54S 9006 - DISCOS PERFORADOS -
- PANEL DE CONTROL DEL REFINADOR PRIMARIO METSO - - - - -
- TANQUE RECIBIDOR DE FIBRA DEL REFINADOR PRIMARIO - - - 8.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m , H = 2,70 m
- TANQUE DEL IMPREGNADOR N 2 - - - 3.500 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,40 m , H = 2,30 m
- BOMBA DESCARGA TANQUE DE FIBRA PRIMARIA GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 290B636-3 500 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
512-060 TINA DE LIMPIEZA INTERETAPA - - - 123.000 Litros CILINDRICA VERTICAL = 5,40 m , H = 5,40 m
512-061 AGITADOR DE LA TINA INTERETAPA LIGHTING 3-VS-60 - - RADIAL DE PROPELA eje = 4``, Leje = 1,50 m
512-062 BOMBA DESCARGA TINA INTERETAPA ALLIS CHALMERS F8B1-391 751-3360-2 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 4``
512-052 TRANSPORTADOR CARGA TINA INTERETAPA - - - - TORNILLO SIN FIN = 16``, L = 2,00 m
512-063 PRENSA DE LIMPIEZA INTERETAPA THUNE SP45SLN 89-6006 - - -
- HIDRASIEVE SPROUT & BAUER 554-2-72 91-1508 - TAMIZ 72``
512-066 HIDRASIEVE SPROUT & BAUER 558-2-72 89-0374 - TAMIZ 72``
512-071 REFINADOR SECUNDARIO SUNDS RL-54S 9007 - DISCOS PERFORADOS -
- PANEL DE CONTROL DEL REFINADOR SECUNDARIO METSO - - - - -
541-072 TANQUE (TORRE DE BLANQUEO) DRUMMOND & STEEL - SM15694 - CILINDRICO VERTICAL = 3,7MTS; H= 8MTS
512-200 TRANSPORTADOR DE FIBRA AL REFINADOR SECUNDARIO - - - - TORNILLO SIN FIN = 16``, L = 3,20 m
512-077 TINA DE LATENCIA - - - 123.000 Litros CILINDRICA VERTICAL = 5,40 m , H = 5,40 m
512-078 AGITADOR DE LA TINA DE LATENCIA LIGHTING - - - RADIAL DE PROPELA eje = 4``, Leje = 1,50 m
512-079 BOMBA DESCARGA TINA DE LATENCIA ALLIS CHALMERS F8B1-391 751-16330-6-1 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 4``
513-002 TANQUE DE FIBRAS RECHAZADAS - - - 80.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,60 m , H = 8,00 m
513-003 AGITADOR DEL TANQUE DE FIBRAS RECHAZADAS LIGHTING 2-VS-25 38800959 - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,60 m
513-004 BOMBA DESCARGA TANQUE FIBRAS RECHAZADAS GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 MIC268 400 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
512-081 TORRE (TINA) DE BAJA DENSIDAD - - - 980.000 Litros CILINDRICA VERTICAL = 8,40 m , H = 17,70 m
512-082 AGITADOR DE LA TORRE DE BAJA DENSIDAD LIGHTING 2-VS-50 880951 - RADIAL DE PROPELA eje = 4``, Leje = 3,00 m
512-083 BOMBA DESCARGA TORRE DE BAJA DENSIDAD GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 290B637 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
512-088 BOMBA DESCARGA TORRE DE BAJA DENSIDAD GOULDS PUMPS 3175 4X6-14 293B690 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
512-094 PRENSA DE LIMPIEZA N 1 THUNE SP45SLW 89-6007 - - -
512-XHD- UNIDAD DE ACCIONAMIENTO DE LA PRENSA DE LIMPIEZA
HAGGLUNDS DENISON PAB300 517-3-10287 3000 PSI HIDRAULICA -
094 N 1
512-353 BOMBA GOULDS PUMPS 3175 2X3-13 732B565 100 GPM CENTRIFUGA DE ALTA entrada = 3``, salida = 3``
512-095 ROSCA QUEBRADORA N 1 - - - - PRESION
TORNILLO SIN FIN = 16``, L = 3,05 m
- HIDRASIEVE SPROUT & BAUER D554012MK4 - - TAMIZ 72``
 73

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA

Cont. 13.2- PLANTA PULPA PRODUCCION DE PULPA

512-097 TORRE (TINA) DE FILTRADO DE LA PRENSA N 1 - - - 293.000 Litros CILINDRICA VERTICAL = 5,50 m , H = 12,35 m
BOMBA N 1 DESCARGA TORRE DE FILTRADO PRENSA N 1
512-143 GOULDS PUMPS 3175 6X8-22 290B634 1530 GPM CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 6``
A TAMIZ DE PRESION
BOMBA N 2 RETROALIMENTACION TORRE DE FILTRADO A
512-098 ALLIS CHALMERS F8B1-391 5315 - CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 4``
PRENSA N 1
BOMBA N 3 DESCARGA TORRE DE FILTRADO PRENSA N 1
512-140 GOULDS PUMPS 3175 14X14-14 293B688 5800 GPM CENTRIFUGA entrada = 14``, salida = 14``
A DEPURADORES PRIMARIOS
BOMBA N 4 DESCARGA TORRE DE FILTRADO PRENSA N 1
512-099 GOULDS PUMPS 3175 8X10-22 293B689 3300 GPM CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 8``
A DEPURADORES SECUNDARIOS
BOMBA N 5 DESCARGA TORRE DE FILTRADO PRENSA N 1
512-146 GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 290B631-4 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
A DEPURADORES TERCIARIOS
- BOMBA CARGA A TORRE DE BAJA DENSIDAD AHLSTROM MFK-8-P1 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
- BOMBA DESCARGA TUBO CM-2 NASH AHF75 03Y2341 - DE VACIO -
541-023 MEZCLADOR DE PRODUCTOS QUIMICOS EN TUBO CM-2 - - - - CENTRIFUGO DE ALTA -
541-001 TORRE (TINA) DE BLANQUEO N 1 - - - 174.000 Litros PRESION
CILINDRICA VERTICAL = 4,10 m , H = 13,20 m
541-002 AGITADOR DE LA TORRE DE BLANQUEO N 1 LIGHTING 2-VS-20 880446 - RADIAL DE PROPELA eje = 4``, Leje = 1,50 m
541-003 BOMBA DESCARGA TORRE DE BLANQUEO A PRENSA N 2 GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 290B635 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
541-030 PRENSA DE LIMPIEZA N 2 THUNE SP45SLW 89-6008 - - -
541XHD- UNIDAD DE ACCIONAMIENTO DE LA PRENSA DE LIMPIEZA HAGGLUNDS DENISON PAB300 517-3-10286 3000 PSI HIDRAULICA -
030
541-006 N 2
ROSCA QUEBRADORA N 2 - - - - TORNILLO SIN FIN = 16``, L = 6,00 m
541-010 TANQUE DE FILTRADO PRENSAS N 2 Y N 3 - - - 16.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,40 m , H = 3,70 m
541-011 BOMBA N 1 DESCARGA TQ DE FILTRADO PRENSAS N 2 Y GOULDS PUMPS 3175 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 4``
541-012 BOMBA N 2 DESCARGA TQ DE FILTRADO PRENSAS N 2 Y GOULDS PUMPS 3196MT 2X3-10 45C779-1 - CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 3``
541-016 N 3
BOMBA CARGA A TORRE DE BLANQUEO N 2 AHLSTROM MFK-8-P1 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
541-022 BOMBA DESCARGA TUBO CM-1 NASH AHF75 - - DE VACIO -
541-025 TORRE (TINA) DE BLANQUEO N 2 - - - 174.000 Litros CILINDRICA VERTICAL = 4,10 m , H = 13,20 m
541-026 AGITADOR DE LA TORRE DE BLANQUEO N 2 LIGHTING 2-VS-20 - - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,50 m
541-027 BOMBA DESCARGA TORRE DE BLANQUEO A PRENSA N 2 GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 290B638 - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
541-005 PRENSA DE LIMPIEZA N 3 THUNE SP45SLW 89-6005 - - -
541XHD005 UNIDAD DE ACCIONAMIENTO DE LA PRENSA DE LIMPIEZA HAGGLUNDS DENISON PAB300 517-3-10284 3000 PSI HIDRAULICA -
541-035 TANQUE DE FILTRADO PRENSA DOBLE TELA - - - 16.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,40 m , H = 3,70 m
541-036 BOMBA N 1 DESCARGA TQ DE FILTRADO PRENSA DOBLE GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 290B636 500 GPM CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 3``
541-037 BOMBA N 2 DESCARGA TQ DE FILTRADO PRENSA DOBLE GOULDS PUMPS 3196 2X3-10 BGT-0304 289 LPM CENTRIFUGA entrada = 10``, salida = 3``
541-057 TELA CARGA A PRENSA DOBLE TELA
BOMBA AHLSTROM MFK-8-P1 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
- BOMBA DESCARGA TUBO CM-3 NASH AHF75 - - DE VACIO -
541-059 TANQUE DE PULPA ESPESADA - - - 76.000 Litros CILINDRICA VERTICAL = 4,10 m , H = 5,80 m
541-058 AGITADOR DEL TQ DE PULPA ESPESADA LIGHTING 2-VS-20 880952 - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,50 m
541-057 BOMBA DESCARGA TQ DE PULPA ESPESADA GOULDS PUMPS 3175 4X6-14 - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
541-050 PRENSA LAMINADORA KVAERNER 60HWD 7355 - DOBLE TELA 5X2,50 m
541-056 TRANSPORTADOR DESCARGA PRENSA DOBLE TELA - - - - TORNILLO SIN FIN = 16``, L = 2,00 m
541-033 TRANSPORTADOR DESCARGA PRENSA DOBLE TELA - - - - TORNILLO SIN FIN = 16``, L = 3,00 m
541-040 TANQUE DE ALTA DENSIDAD - - - 690.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 4,10 m , H = 5,80 m
541-041 AGITADOR DEL TQ DE ALTA DENSIDAD LIGHTING 2-VS-50 - - RADIAL DE PROPELA eje = 3``, Leje = 1,50 m
541-042 BOMBA DESCARGA TQ DE ALTA DENSIDAD ALLIS CHALMERS F8B1-391 - - CENTRIFUGA entrada = 6``, salida = 4``
541-055 TANQUE DE FILTRADO N 2 PRENSA DOBLE TELA - - - 1.300 Litros CILINDRICO VERTICAL = 0,70 m , H = 3,40 m
541-052 BOMBA ALIMENTACION DUCHA PRENSA DOBLE TELA GOULDS PUMPS 3196 1X1/2-8 785D468 275 GPM CENTRIFUGA entrada = 11/2``, salida = 1``
271-060 BOMBA PARA AGUA A PRESION MEDIA ALLIS CHALMERS F4B3-391 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
- TANQUE PARA RECIRCULACION DE AGUA FREESCA - - - 1.400 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,10 m , H = 1,50 m
- BOMBA DESCARGA TQ DE AGUA FRESCA KSB 32-160-052 206AA04KK00059 - CENTRIFUGA entrada = 2``, salida = 1``
271-061 BOMBA PARA AGUA A PRESION ALTA ALLIS CHALMERS F4B3-391 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
512-067 TANQUE DE FILTRADOS DESCARTADOS - - - 12.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,45 m , H = 2,60 m
512-068 BOMBA N 1 DESCARGA TQ FILTRADOS DESCARTADOS FAMOVEN GOULDS 3196 2X3-10 BGT-0305 290 LPM CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
512-069 BOMBA N 2 DESCARGA TQ FILTRADOS DESCARTADOS GOULDS PUMPS 3196 4X3-14 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
512-015 TANQUE PARA EXTRACTIVOS - - - 1.100 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,00 m , H = 1,50 m
512-016 BOMBA DESCARGA TQ PARA EXTRACTIVOS GOULDS PUMPS 3196 2X3-10 - 368 LPM CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
512-017 INSTRUMENTACION Y CONTROL - - - - - -
541-075/541-
DOS (2) TRANSPORTADORES (ROSCA) - - - - TORNILLO SIN FIN = 16"; L= 4MTS
076
BARREDOR DE FONDO O PARA EL TANQUE DE LA TORRE
541-073 - - - - - -
DE BLANQUEO
541-077 TRANSPORTADOR DE ALIMENTACION DEL TUBO DE - - - - TORNILLO SIN FIN = 22"; L=5,20 MTS
541-078 TUBO DE CONSISTENCIA DE ACERO INOXIDABLE - - - - CILINDRICO VERTICAL = 0,70 MTS; H= 5 MTS
541-080 BOMBA PARA EL TUBO DE CONSISTENCIA NASH AHF75 06F0569 - DE VACIO -
541-079 BOMBA PARA EL TUBO DE CONSISTENCIA SULZER MALMEDI - - 300GPM - ENTRADA= 4"; SALIDA= 3"
513-020 TANQUE EN ACERO INOXIDABLE DE LOS TAMICES DE - - - - CILINDRICO VERTICAL = 1,30 MTS; H= 1,70 MTS
017-535 RECHAZO
BOMBA MALMEDI AZF 32/200 091637 - CENTRIFUGA -
513-017 BOMBA DEL TANQUE DE FILTRADO AL TANQUE DE GOULDS 3175-3X6-14 E257C158 - CENTRIFUGA ENT= 6"; SAL= 3"
513-010 RECHAZODE RECHAZOS REFINADOS
TANQUE - - - - RECTANGULAR 6,50x3,45x4,00 m
513-013 TANQUE DE ALIMENTACION TAMIZ DE RECHAZOS - - - - RECTANGULAR 6,50x3,45x4,00 m
 74

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
13.4- PLANTA PULPA PREPARACION DE QUIMICOS

611-083 TANQUE DIARIO DE SILICATO N 1 - - - 24.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,70 m, H = 4,30 m

611-080 TANQUE MEZCLA P2 (DILUCION DE SILICATO) - - - 21.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,75 m, H = 3,65 m

611-081 AGITADOR DEL TQ DE DILUCION DE SILICATO LIGHTING XJQ-174 880944 - PROPELA eje = 13/4``, Leje = 2,00 m

611-134 TANQUE DIARIO SODA CAUSTICA No. 1 - - - 10.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 3,20 m

611-136 TANQUE DIARIO SODA CAUSTICA No. 2 - - - 10.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 3,20 m

611-137 TANQUE DIARIO SODA CAUSTICA No. 3 - - - 7.800 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 2,50 m

611-130 TANQUE PREPARACION SODA CAUSTICA AL 20 % - - - 6.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,60 m, H = 3,10 m

611-131 AGITADOR DEL TQ DE PREPARACION DE SODA CAUSTICA - - - - PROPELA eje = 1/2``, Leje = 2,00 m

611-020 TANQUE MEZCLA SAL DE EPSON (DPTA) - - - 4.800 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,60 m, H = 2,40 m

- AGITADOR DEL TQ DPTA - - - - PROPELA eje = 1/2``, Leje = 2,00 m

611-023 TANQUE DE LIMPIEZA - - - 9.400 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 3,00 m

611-070 TANQUE MEZCLA P1 - - - 11.400 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 3,60 m

611-101 TANQUE CASCADA - - - 600 Litros CILINDRICO VERTICAL = 0,60 m, H = 2,10 m

611-093 TANQUE DIARIO DE DTPA - - - 7.800 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 2,50 m

611-001 TANQUE N 1 PARA ALMACENAMIENTO DE PEROXIDO - - - 46.500 Litros CILINDRICO HORIZONTAL = 2,75 m, L = 7,85 m

611-004 TANQUE N 2 PARA ALMACENAMIENTO DE PEROXIDO - - - 46.500 Litros CILINDRICO HORIZONTAL = 2,75 m, L = 7,85 m

611-010 TANQUE N 1 ALMACENAMIENTO SODA CAUSTICA AL 50% - - - 62.600 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,10 m, H = 8,30 m

611-063 TANQUE N 2 ALMACENAMIENTO SODA CAUSTICA AL 50% - - - 91.500 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,60 m, H = 9,00 m

611-050 TANQUE ALMACENAMIENTO SILICATO DE SODIO - - - 48.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,20 m, H = 6,00 m

- TANQUE DIARIO DE SILICATO N 2 - - - 10.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,00 m, H = 3,40 m

130-022 TANQUE N 1 DE ACIDO SULFURICO AL 98 % - - - 16.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,60 m, H = 3,00 m

130-023 TANQUE N 2 DE ACIDO SULFURICO AL 98 % - - - 16.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,60 m, H = 3,00 m

611-116 TANQUE PARA AGUA DESMINERALIZADA - - - 16.600 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,10 m, H = 4,80 m
13.5- PLANTA PULPA SECADO DE PULPA Y FORMACION DE
PACAS

- POLIPASTO EN PUENTE GRUA FERRUM & DEMAG 1-BM - 20 TONELADAS ELECTRICO CARRERA = 20,00 m, LUZ = 6,00 m
741-137 TANQUE PARA FILTRADO - - - 6.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 1,60 m, H = 3,00 m
741-138 BOMBA DESCARGA TQ FILTRADO GOULDS PUMPS 3196 3X4-13 - - CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
741-350 TANQUE ALIMENTACION PRENSA DOBLE ROLLO - - - 35.000 Litros RECTANGULAR 3X4,6X2,6 m
741-351 AGITADOR DEL TQ PRENSA DOBLE ROLLO HYVAC FLEXPULPER - 6725 - PROPELA eje = 10``, Leje = 2,50 m
- BOMBA DECARGA DEL TQ PRENSA DOBLE ROLLO GOULDS PUMPS 3175 8X8-12 202C968 150 LPM CENTRIFUGA entrada = 8``, salida = 8``
741-105 PRENSA LAMINADORA - - - - DOBLE ROLLO rodillos = 36``, A = 2,70 m
741-320 TANQUE ALMACENAMIENTO AGUA FILTRADA - - - 35.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 3,00 m, H = 5,00 m
741-135 BOMBA N 1 DESCARGA TQ AGUA FILTRADA - - - - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
741-130 BOMBA N 2 DESCARGA TQ AGUA FILTRADA GOULDS PUMPS 3196 3X4-13 - 460 GPM CENTRIFUGA entrada = 4``, salida = 3``
- HIDRASIEVE SPROUT & BAUER 72 - - - -
741-141 TRANSPORTADOR CARGA A LA REPICADORA - - - - TORNILLO SIN FIN = 20``, L = 4,00 m
741-120 TRANSPORTADOR DESCARGA DE LA PRENSA DOBLE - - - - TORNILLO SIN FIN = 18``, L = 6,00 m
ROLLO
- REPICADORA DE PULPA (SHREDMASTER FLUFFER) BELOIT 4628 VS141 - CUCHILLAS ROTATIVAS -
741-144 FORMADORA DE PACAS BALEMASTER 70120-8 PB13-4-10879 2500 PSI HORIZONTAL 2,50X1,55X0,65
- SILO PARA PULPA A LA FORMADORA DE PACAS - - - 18.000 Litros - = 2,00 m, H = 6,00 m
RECIPROCANTE DE 2
741-114 COMPRESOR DE AIRE CAMPBELL HAUSFELD 021595L-838510 - - tanque=0,40 m, L=2,00 m
CABEZALES
RECIPROCANTE DE 1
- COMPRESOR DE AIRE ABAC B790055-500 FT NO VISIBLE - tanque=0,60 m, L=2,00 m
CABEZALES
- PRENSA DOBLE TELA (WET LAP) ANDRITZ ED2024HP/RN/2282 - - LAMINADORA -
8/1
- AGITADOR PARA LA FIBRA DESCARTADA EN LA WET LAP GL & V 355HARK 05H3288 - PULPER RADIAL eje=35" , Leje=2,00 m
(FOSA)
- BOMBA PARA RECIRCULACION DE AGUA EN LA WET LAP GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 E255C593 - CENTRIFUGA -
(FOSA)
- BOMBA PARA ACHIQUE DE LA FOSA EN LA WET LAP GORMAN RUPP - - - LOBULAR -
(FOSA)
- BOMBA PARA ENVIO DE AGUA DE LA WET LAP A GORMAN RUPP TLHA61-BT253878 - - LOBULAR -
EFLUENTES
DE PISTON 3 PISTONES
741-523 BOMBA DE ENVIO DE AGUA A CORTADORA DE HOJA FMC M0606AB 3263885 - 10 LPM
ALTA PRESION
BOMBA PARA ENVIO DE TELA A LA PRENSA DOBLE TELA CENTRIFUGA DE ALTA
741-505 AURORA 2X3X6 CT993-154-23 93-0998A - 85 GPM
(ALTA PRESION) PRESION
741-503 TANQUE DE FILTRADO PARA LA LAMINADORA - - - - CILINDRICO VERTICAL =2,10 m , h=4,50 m
741-503 BOMBA PARA DESCARGA DEL TANQUE DE FILTRADO GOULDS PUMPS 3196 3X4-13 798B075 250 GPM CENTRIFUGA -
 75

PAPELES VENEZOLANOS, C.A. (PAVECA)

5.- DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS

CODIGO DESCRIPCION MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO DIMENSIONES

VASA
13.6- PLANTA PULPA SERVICIOS GENERALES

512-118 VENTILADOR SALA MOTOR REFINADOR PRIMARIO DREW ENG CO - - - RADIAL = 78``
271-100 VENTILADOR ENFRIAMIENTO SALA ELECTRICA EDIFICIO - - - - CENTRIFUGO = 36``
271-075 INTERCAMBIADOR DE CALOR DISTRAL TERMICA - 89-501-E-3106 300 PSI PLATOS = 0,25 m, L = 3,00 m
271-076 BOMBA DESCARGA INTERCAMBIADOR FAMOVEN GOULDS 3196 11/2X3-13 BGT-301 991 LPM CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
271-281 COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO GA 1109 ARP880860 8,6 BAR TORNILLO HELICOIDAL -
512-029 VENTILADOR ENFRIAMIENTO SALA ELECTRICA EDIFICIO - - - - CENTRIFUGO = 1,50 m
231-158 PULPA PARA LIMPIEZA (HIDROJET)
BOMBA - - - 200 PSI ALTA PRESION -
271-070 TANQUE PARA AGUA CALIENTE - - - 17.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,40 m, H = 3,80 m
- BOMBA DESCARGA TQ AGUA CALIENTE GOULDS PUMPS 3175 3X6-14 293B692 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
- POLIPASTO EN PUENTE GRUA FERRUM & DEMAG - - 5 TONELADAS ELECTRICO CARRERA = 14,00 m, LUZ = 7,00 m
- POLIPASTO KONE - - 5 TONELADAS ELECTRICO CARRERA = 4,00 m
- POLIPASTO EN PUENTE GRUA (SALA MOTORES WRIGHT - - 20 TONELADAS ELECTRICO CARRERA = 25,00 m, LUZ = 8,00 m
- POLIPASTO PARA EL REFINADOR SECUNDARIO VITAL - - 5 TONELADAS MANUAL CARRERA = 6,00 m
- POLIPASTO PARA EL REFINADOR PRIMARIO VITAL - - 5 TONELADAS MANUAL CARRERA = 6,00 m
- INSTALACIONES GENERALES DE PLANTA 30% - - - - -
13.7- PLANTA PULPA REFINACION TORRE DE RECHAZO

513-006 PRENSA DE RECHAZO CYCLO DRIVE CHH-6265-15 C6114707 -

- POLIPASTO KONECRANES CXT400 - 3.2 TONELADAS
513-007 TRANSPORTADOR (ROSCA) S. HOWES 16U17 17017 - TORNILLO SIN FIN =14"; L= 5,20 MTS
513-015 TAMIZ 4 (PULP SCREEN) CENTRISORTER 5838L - - CENTRIFUGO -
- HIDRASIEVE ANDRITZ 554-1-48 95-00702 - TAMIZ A= 1,20 MTS DE ACERO INOXIDABLE
513-009 REFINADOR DE RECHAZO ASPLUND DE FIBRATOR RG42 7603 - - -
- SEORITA VITAL - - 5 TONELADAS - -
513-011 AGITADOR PARA LA TINA DE RECHAZO REFINADO LIGHTNIN - - - - -
513-018 AGITADOR PARA LA TINA DE RECHAZO REFINADO LIGHTNIN - - - - -
513-012 BOMBA PARA LA TINA DE RECHAZO REFINADO GOULDS PUMPS 3175-3X6-12 E257C157 - CENTRIFUGA ENTRADA= 6"; SALIDA= 3"
513-014 BOMBA PARA LA TINA DE RECHAZO REFINADO GOULDS PUMPS 3175-3X6-13 E257C156 - CENTRIFUGA ENTRADA= 6"; SALIDA= 3"
14.- OTROS SERVICIOS

- ROMANA PARA CAMIONES TOLEDO 8530 4419856-4WX 100 TONELADAS ELECTRONICA PLATAFORMA: 18X2,40 m
141-010 BOMBA CONTRA INCENDIO N1 WORTHINGTON 6L-RG-18 Y-659-142-A 1500 GPM CENTRIFUGA -
141-014 BOMBA JOCKIE PARA LA BOMBA CONTRA INCENDIO N 1 WORTHINGTON 820 - - CENTRIFUGA entrada = 21/2``, salida = 11/2``
141-006 BOMBA CONTRA INCENDIO N2 WORTHINGTON 6L-RG-18 - 1500 GPM CENTRIFUGA -
141-007 BOMBA JOCKIE PARA LA BOMBA CONTRA INCENDIO N 2 WORTHINGTON 820 - - CENTRIFUGA entrada = 21/2``, salida = 11/2``
- BALANZA PARA PESAJE DE BOBINAS TRANSCELL TI-500E 7D190100000258 5000 Kg ELECTRONICA -
- TANQUE PARA ENVIAR AGUA AL TANQUE ELEVADO - - - 17.000 Litros CILINDRICO VERTICAL = 2,20 m, L = 4,50 m
271-039 BOMBA N 1 DESCARGA AL TANQUE ELEVADO GOULDS PUMPS - - - CARCAZA PARTIDA entrada = 4``, salida = 3``
271-022 BOMBA N 2 DESCARGA AL TANQUE ELEVADO GOULDS PUMPS 3196 2X3-10 709E804 - CENTRIFUGA entrada = 3``, salida = 2``
- BALANZA PARA PESAJE DE PRODUCTO TERMINADO TOTAL COMP T500ESS 419010003096 5000 Kg ELECTRONICA -
- BALANZA PARA PESAJE DE EMPAQUES ARISO - - 1500 Kg ELECTRONICA -
215-164 TRANSFORMADOR DE POTENCIA N 1 CAIVET - 2504117 10 MVA ACEITE -
215-165 TRANSFORMADOR DE POTENCIA N 2 CAIVET - 2501041 10 MVA ACEITE -
215-163 DISYUNTOR TABLECEL OX-36 230-89 34,5 KV - 1200 AMP INTERRUPTOR -
215-537 SWITCHGEAR CIRCUIT BREAKER SALES - 10881-001 - POR VACIO -
- TABLERO DE PROTECCION DIFERENCIAL PARA ABB TPU2000R 210385 - CONTINUO -
INTERRUPTORES
RED DE TRANSFORMACION Y DISTRIBUCION DE ENERGIA
- - - - 60 ZONAS; 10 ALARM. - -
- ELECTRICA
BALANZA PARA REPESAJE DE BOBINAS BEST INSTRUMENTS - - - - -
250-028 COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO - - - TORNILLO -
250-029 SECADOR DE AIRE VTM - - - - -
- TANQUE PULMON - - - - CILINDRICO VERTICAL = 1,20 MTS; H= 2,50 MTS
250-005 COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO GA 1107 ARP823676 7 BAR TORNILLO -
- TANQUE PULMON DE AIRE - - - - - = 1,0 MTS; H= 2,50 MTS
250-023 SECADOR DE AIRE ATLAS COPCO FD 450 - - - -
15.- EQUIPOS DESINTALADOS (PATIO EL TIGRE)

- ENVOLVEDORA PARA SERVILLETAS SENNING 522SE/M/62 59370 - AUTOMATICA -

- IMPRESORA DE SERVILLETAS PCMC A-3064 2279 - - -
- EMPAQUETADORA DE ROLLO - - - - HORIZONTAL -
50EX01 EXTRACTOR DE POLVO BUFFALO MW 75T-4275 500 CFM CENTRIFUGO = 70``
50EX02 EXTRACTOR DE POLVO BUFFALO MW 75T-4274 500 CFM CENTRIFUGO = 70``

51PL03 PLEGADORA PCMC A-2626 - 5 PAQUETES/MINUTO AUTOMATICA -

- REBOBINADORA-PERFORADORA PCMC - A-5373 - - -

- SIERRA PARA CORTE DE ROLLO INDIVIDUAL PCMC R-484 - - CIRCULAR DEL DISCO 20"
- REBOBINADORA PERFORADORA PCMC - A-5574 - - 92"
- REBOBINADORA PERFORADORA PCMC - A-5575 - - 92"
20EM01 ENVOLVEDORA HAYSSEN 5500 HHR - - - -
- MAQUINA PARA FABRICAR CORE PCMC A4994 - - VERTICAL -
- EMBULTADORA CASOLI IN3A 812 - AUTOMATICA -

- PLEGADORA DE TOALLA PCMC A5581 - - - -

- EMBULTADORA WIKING W26S 81143 - - -

- EMBULTADORA CASMATIC 8FA25AF 4919 - AUTOMATICA -
877-400 GUILLOTINA CLARK-AIKEN 1956 DSL033 - ELECTRICA LONGITUD DE CUCHILLA 1,60 MTS
- PALETIZADORA SICK MSLE0622251A 8008329K809 - - -
 76

APNDICE B
PLANILLAS DE RESULTADOS DE INVENTARIO DE ACTIVOS FIJOS
DE LA PLANTA DE PASTA ALIMENTICIA DE PASTAS CAPRI C.A. EN
LA CIUDAD DE BARQUISIMETO, ESTADO LARA
 77

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

01.- RECEPCION, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE TRIGO

01-01 CRIBA BUHLER MKZM-9510 10252097 - VIBRATORIO - - - - -
01-02 EXTRACTOR DE POLVO - - - - CENTRIFUGO - 1,00 - - -
01-03 FILTRO DE POLVO FABRI-PAK - - 48 MANGAS MANGAS - - 1,20 1,20 1,20
01-04 ELEVADOR DE TRIGO AL MOLINO - - - DE CANGILONES - - - - 32,00
01-05 SILO R-4 , PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 1100 TM CILINDRICO VERTICAL - 10,50 - - 12,10
TRIGO
01-06 TRANSPORTADOR DE DESCARGA SILO R-4 - - - - TORNILLO SIN FIN - 4" 5,40 - -

01-07 SILO R-5 , PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 1100 TM CILINDRICO VERTICAL - 10,50 - - 12,10
TRIGO
01-08 TRANSPORTADOR DE DESCARGA SILO R-5 - - - - TORNILLO SIN FIN - 4" 5,40 - -

01-09 SILO R-6 , PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 1100 TM CILINDRICO VERTICAL - 10,50 - - 12,10
TRIGO
01-10 TRANSPORTADOR DE DESCARGA SILO R-6 - - - - TORNILLO SIN FIN - 4" 5,40 - -

01-11 SILO R-7 , PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 1100 TM CILINDRICO VERTICAL - 10,50 - - 12,10
TRIGO
01-12 TRANSPORTADOR DE DESCARGA SILO R-7 - - - - TORNILLO SIN FIN - 4" 5,40 - -

01-13 TRANSPORTADOR T-11 ; ALIMENTACION - - - - CADENA DE - - 51,00 - -

SILOS 1100 TM ARRASTRE
01-14 TRANSPORTADOR T-12, CARGA A - - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 7,50 - -
ELEVADOR E-3
01-15 ELEVADOR E-3, CARGA A SILOS DE 1100 - - - - DE CANGILONES - - - - 21,00
TM
01-16 ELEVADOR E-4, DESCARGA TOLVA DE - - - - DE CANGILONES - - - - 14,00
RECEPCION TRIGO
01-17 TRANSPORTADOR T-13, CARGAR AL - - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 9,00 - -
ELEVADOR E-3
01-18 TRANSPORTADOR T-6, DESCARGA SILOS CADWELL - - - CADENA DE - - 15,00 - -
ARRASTRE
01-19 TRANSPORTADOR T-5, DESCARGA SILOS CADWELL - - - CADENA DE - - 28,50 - -
ARRASTRE
01-20 TRANSPORTADOR T-4, DESCARGA SILOS CHIEF - - - CADENA DE - - 26,50 - -
ARRASTRE
01-21 TRANSPORTADOR T-3, DESCARGA SILOS CADWELL - - - CADENA DE - - 28,50 - -
ARRASTRE
01-22 TRANSPORTADOR T-2, DESCARGA SILOS CADWELL - - - CADENA DE - - 20,00 - -
ARRASTRE
01-23 SILO R-8, PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 2200 TM CILINDRICO VERTICAL LAMINAS 13,00 - - 17,60
TRIGO GALVANIZADA
ATORNILLADAS
01-24 TRANSPORTADOR DESCARGA SILO R-8 - - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 5,50 - -
01-25 SILO R-9, PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 2200 TM CILINDRICO VERTICAL LAMINAS 13,00 - - 17,60
TRIGO GALVANIZADA
ATORNILLADAS
01-26 TRANSPORTADOR DESCARGA SILO R-9 - - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 5,50 - -
01-27 SILO R-10, PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 2200 TM CILINDRICO VERTICAL LAMINAS 13,00 - - 17,60
TRIGO GALVANIZADA
ATORNILLADAS
01-28 TRANSPORTADOR DESCARGA SILO R-10 - - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 5,50 - -

01-29 SILO R-11, PARA ALMACENAMIENTO DE - - - 2200 TM CILINDRICO VERTICAL LAMINAS 13,00 - - 17,60
TRIGO GALVANIZADA
ATORNILLADAS
01-30 TRANSPORTADOR DESCARGA SILO R-11 - - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 5,50 - -

01-31 TRANSPORTADOR T-8, PARA DESCARGA - - - - CADENA DE - - 47,70 - -

SILOS DE 2200 TM ARRASTRE
01-32 TRANSPORTADOR T-7, PARA - - - - CADENA DE - - 8,80 - -
ALIMENTACION ELEVADORES ARRASTRE
01-33 ELEVADOR DE TRIGO E-5 CADWELL - - - DE CANGILONES - - - - 14,00
01-34 ELEVADOR DE TRIGO E-1 CADWELL - - - DE CANGILONES - - - - 30,00
01-35 TRANSPORTADOR T-10, PARA DESCARGA - - - CADENA DE - - 54,00 - -
SILOS DE 1100 TM ARRASTRE
01-36 CANAL DE ASPIRACION (TARARA) BUHLER MVSQ 150 10420947 - PRE-LIMPIA - - - - -
01-37 DAMPENER (HUMIDIFICADOR) BUHLER MQZL 45/150 10420945 - PRE-LIMPIA - - - - -
01-38 TRANSPORTADOR T-1, CADWELL - - - CADENA DE - - 6,00 0,30 -
ARRASTRE
 78

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m
02.- MOLINOS
02-01 BALANZA BUHLER MSDG-MEAF60.R 10420951 - VOLUMETRICA - - - - -
02-02 ELEVADOR DE TRIGO LIMPIO BUHLER - - DOBLE CANGILON METALICO - - - - 29,00

02-03 ELEVADOR DE TRIGO AL MOLINO A BUHLER - - DOBLE CANGILON METALICO - - - - 29,00

02-04 ELEVADOR DE TRIGO AL MOLINO B BUHLER - - DOBLE CANGILON METALICO - - - - 28,00

02-05 ELEVADOR DE TRIGO LIMPIO HACIA LOS BUHLER - - DOBLE CANGILON METALICO - - - - 29,00
SILOS
02-06 CANAL DE ASPIRACIN (TARARA) BUHLER MUSE-75G 10254826 - - - - - - -
02-07 DESCASCARILLADORA DE TRIGO BUHLER MHXF 30/150 10254830 7000 KG/h - - - - - -
(DESPUNTADORA)
02-08 ROSCA DE HUMIDIFICACIN BUHLER MOZJ30 10254837 - PALETA SIN FIN - 10" 2,10 - -
02-09 TRANSPORTADOR FINAL DE BUHLER NFAS-250 10421383 - TORNILLO SIN FIN - 11" 4,00 - -
HUMIDIFICACIN
02-10 CICLON COLECTOR DE POLVO DE LA 1RA. BUHLER - - - - - 1,70 - - 5,00
LIMPIA
02-11 CICLON COLECTOR DE POLVO DE LA 2DA. BUHLER - - - - - 1,70 - - 5,00
LIMPIA
02-12 VENTILADOR DE ASPIRACIN DE LA 1RA. BUHLER HTM 4.5.16 RE 71363 B - CENTRIFUGO - 1,00 - - -
LIMPIA
02-13 VENTILADOR DE ASPIRACIN DE LA 2DA. BUHLER MHTP-FLO561N04A - - CENTRIFUGO - 0,90 - - -
LIMPIA
02-14 BANCO DE 4 ESCLUSA (T1/T2; D1; D2 Y BUHLER MPS-22/19 MK 544544 - ROTATIVA - 6" - - -
D3)
02-15 BANCO DE 5 ESCLUSA (T1/T2; DIV1; T3; BUHLER MPS-22/19 MK 544544 - ROTATIVA - 6" - - -
T3 T4)
02-16 BANCO DE 5 ESCLUSA (C4; RED1; C5; DF; BUHLER MPS-22/19 MK 544544 - ROTATIVA - 6" - - -
T5)
02-17 BANCO DE 5 ESCLUSA (SR1; SR2;C2;CL, BUHLER MPS-22/19 MK 544544 - ROTATIVA - 6" - - -
C3)
02-18 FILTRO COLECTOR DE POLVO BUHLER - - - - - 1,40 - - 3,00
02-19 VENTILADOR N 1 PARA EL FILTRO BUHLER SW500-16LG-0 211379.01 3167 m/S CENTRIFUGA - 1,00 - - -
COLECTOR DE POLVO
02-20 VENTILADOR N 2 PARA EL FILTRO BUHLER HTM30.17 RE 71138B - CENTRIFUGA - 0,90 - - -
COLECTOR DE POLVO
02-21 SOPLADOR DE AIRE AERZENER GM35 975496 - ALTA PRESION - - - - -
02-22 VENTILADOR PARA EL FILTRO DE SASOR BUHLER HTM55,19LI 71138A - CENTRIFUGA - 1,00 - - -
EN PISO 4
02-23 ESCLUSA PARA LA RECOLECCIN DE BUHLER MPS-22/19 MK 544544 - ROTATIVA - 0,15 - - -
HARINA
02-24 BANCO DE 8 ESCLUSA (D2; C1; D3; D1; C5; BUHLER MPSN25/15 UZ642079 - ROTATIVA - 6" - - -
C2; C4; C3)
02-25 BANCO DE 6 ESCLUSA (T3; T3PLS; T4; BUHLER MPSN25/15 UZ642079 - ROTATIVA - 6" - - -
T5SR1; RED)
02-26 FILTRO COLECTOR DE POLVO BUHLER MVRT52/24 10221225 - - - 1,40 - - 3,00
02-27 VENTILADOR PARA EL FILTRO COLECTOR BUHLER MHTP/VCM 1007 N4 - - CENTRIFUGO - 1,20 - - -
DE POLVO
02-28 VENTILADOR PARA EL FILTRO DE SASOR BUHLER MHTP/FL 1001 N04 A - - CENTRIFUGO - 1,20 - - -
EN PISO 4
02-29 SOPLADOR DE AIRE AERZEN DELTA BLOWER - - ALTA PRESION - - - - -
02-30 ESCLUSA PARA LA RECOLECCIN DE BUHLER MPSN25/15G 10421388 - ROTATIVA - 0,15 - - -
HARINA
02-31 ESCLUSA ALIMENTACIN CEPILLADORA BUHLER MPSN25/15G - - ROTATIVA - 0,15 - - -
02-32 CEPILLADORA DE AFRECHO BUHLER MKLA30/80 10421129 - - - - - - -
02-33 ELEVADOR DE AFRECHO BUHLER - - DOBLE CANGILON PLASTICO - - - - 29,00

02-34 TRANSPORTADOR BUHLER - 10261924 - TORNILLO SIN FIN - 12" 4,00 - -

02-35 FILTRO COLECTOR DE POLVO BUHLER - - - CILINDRICO VERTICAL - 1,20 - - 3,40

02-36 VENTILADOR PARA EL FILTRO COLECTOR BUHLER SW355.14 11379.02 - CENTRIFUGO - 1,00 - - -
DE POLVO
02-37 FILTRO COLECTOR DE POLVO BUHLER - - - CILINDRICO VERTICAL - 1,00 - - 3,00

02-38 VENTILADOR PARA EL FILTRO DE POLVO BUHLER MHTP-506 N4A - - CENTRIFUGO - 0,80 - - -

02-43 FILTRO DE POLVO BUHLER PGF EKH-94006- - CILINDRICO VERTICAL - 0,70 - - 1,50
81
02-44 SILO DE ALMACEN (306) - - - 36 TM CILINDRICO VERTICAL ACERO AL - - - -
CARBONO
02-45 FILTRO DE POLVO BUHLER MURN-912 10388968 - CILINDRICO VERTICAL - 0,70 - - 1,50
 79

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

02-46 SILO DE ALMACEN (312) - - - 36 TM CILINDRICO VERTICAL ACERO AL - - - -

CARBONO
02-47 CANAL DE ASPIRACIN (TARARA) BUHLER MVSE-75G 10254825 - - - - - - -
02-48 DESCASCARILLADORA (DESPUNTADORA) BUHLER MHXS30/60 0420939 - - - - - - -

02-49 CICLON RECOLECTOR DE POLVO BUHLER - - - - - - 2,40 0,60 0,80

02-50 VENTILADOR PARA EL COLECTOR DE BUHLER MHTP-FL0561N04A - - CENTRIFUGO - 0,90 - - -
POLVO
02-51 ELECTROIMAN BUHLER - - ANCHO UTIL - - - - - -
300 MM
02-52 PLANSIFTER (TAMIZ CERNIDOR) (T1/T2; BUHLER - 10004385 192 TAMICES VIBRATORIO - - - - -
D1; D2; D3)
02-53 PLANSIFTER (TAMIZ CERNIDOR) (C4; C5; BUHLER - 10004386 144 TAMICES VIBRATORIO - - - - -
T5)
02-54 FILTRO DE POLVO DEL MOLINO A BUHLER MVRT78/24 104212233 - - - 1,80 - - 3,00
02-55 PLANSIFTER (TAMIZ CERNIDOR) BUHLER - - 240 TAMICES VIBRATORIO - - - - -
02-56 FILTRO DE POLVO DE MOLINO B BUHLER - - - - - 1,80 - - 3,00
02-57 COMBI CLEANER (SEPARADOR IMPUREZA BUHLER MTKB120/120 10420928 - ZARANDA INCLINADA - - - - -
O DESPEDRADORA) VIBRATORIA

02-58 TRANSPORTADOR ALIMENTACIN TOLVA BUHLER - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 2,00 - -

02-59 TOLVA ALIMENTACIN A SASORES BUHLER - - - RECTANGULAR - - 1,50 1,50 2,50

02-60 SASOR (PURIFICADOR) (S3; S8) BUHLER MQRF46/200 10255000 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-61 SASOR (PURIFICADOR) (S4; S5) BUHLER MQRF46/200 - - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-62 SASOR (PURIFICADOR) (S12; S9) BUHLER MQRF46/200 10254999 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -

02-63 SASOR (PURIFICADOR) (S10; S11) BUHLER MQRF46/200 10255004 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -

02-64 TRANSPORTADOR ALIMENTACIN TOLVA BUHLER - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 2,00 - -

02-65 TOLVA ALIMENTACIN A SASORES BUHLER - - - RECTANGULAR - - 1,20 1,20 2,50

02-66 SASOR (PURIFICADOR) (S5; S6) BUHLER MQRF46/200D 10421184 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-67 SASOR (PURIFICADOR) (S7; S3) BUHLER MQRF46/200D 10421185 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-68 SASOR (PURIFICADOR) (S4; S11) BUHLER MQRF46/200D 10421187 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-69 SASOR (PURIFICADOR) (S12; S10) BUHLER MQRF46/200D 10421186 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-70 TRIARBEJON (CLASIFICADOR DE GRANOS) MCK ULTRATIEUR-UTR 730 TR020-95 15000KG/h CLASIFICADOR- - - - - -
SEPARADOR
02-71 BALANZA DE TRIGO LIMPIO BUHLER - 10254920 35KG/BACH VOLUMETRICA - - - - -
02-72 SASOR (PURIFICADOR) (S1; S2) BUHLER MQRF46/200 10255000 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-73 SASOR (PURIFICADOR) (S6; S7) BUHLER MQRF46/200 10255001 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -
PUROMAT
02-74 TRANSPORTADOR DE SEMOLA BUHLER - 10261962 - TORNILLO SIN FIN - 10" 12,00 - -
02-75 TRANSPORTADOR DE HARINA BUHLER - - - TORNILLO SIN FIN - 10" 12,00 - -
02-76 BALANZA DE TRIGO LIMPIO BUHLER - 10254921 35KG/BACH VOLUMETRICA - - - - -
02-77 TRANSPORTADOR DE HARINA BUHLER NFAS-200 10421338 - TORNILLO SIN FIN - 10" 6,00 - -
02-78 TRANSPORTADOR DE SEMOLA BUHLER NFAS-200 - - TORNILLO SIN FIN - 10" 6,00 - -
02-79 SASOR (PURIFICADOR) (S1; S2) BUHLER MQRF46/200D 10421168 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -

02-80 SASOR (PURIFICADOR) (S8; S9) BUHLER MQRF46/200D 10421181 - TAMICES VIBRATORIO - - - - -

02-81 DOSIFICADOR DE VITAMINAS BUHLER MSDE70/201W 10418053 - - - - - - -

02-82 DISGREGADOR - - - - CENTRIFUGA - 0,60 - - -
02-83 BALANZA DE AFRECHO PARA MOLINO A BUHLER - 10255196 35KG/BACH VOLUMETRICA - - - - -

02-84 BALANZA DE AFRECHO PARA MOLINO B BUHLER MSDLMEAF-40 10421382 35KG/BACHE VOLUMETRICA - - - - -

02-85 TRANSPORTADOR DE AFRECHO PARA BUHLER NFRS- - - TORNILLO SIN FIN - 6" 15,00 - -
MOLINO B
 80

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

02-86 TRANSPORTADOR DE AFRECHO PARA BUHLER - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 10,00 - -
MOLINO A
02-87 SILO DE ALMACEN DE HARINA (320) - - - 8 TN CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 1,20 9,00 - -
CARBONO
02-88 SILO DE ALMACEN DE HARINA (321) - - - 8 TN CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 1,20 9,00 - -
CARBONO
02-89 BALANZA SALTER SB/100 0211000019 300 KGS DIGITAL - - - - -
BRECKNELL
02-90 BALANZA METTLER H-80 60000015 160 GRS ANALITICA - - - - -
02-91 MOLINO DE PRUEBA UDY 3010-030 4656 - - - - - - -
CORPORATION
02-92 DETERMINADOR DE HUMEDAD BUHLER MIAQ - - - - - - - - -
02-93 CERNIDOR DE PRUEBA TYLER RX-24 - - - - - - - -
02-94 DESCASCARILLADORA (DESPUNTADORA) BUHLER MHXF30/150 10254824 - - - - - - -

02-95 CANAL DE ASPIRACIN (TARARA) BUHLER MVSQ60R 10420941 - - - - - - -

02-96 BANCO DE MOLIENDA DOBLE (DE DOS BUHLER MVDDO1500/250 10360089 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (T1/T2 Y T1/T2) 1500 MM
02-97 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1500/250 10254983 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (D1; T4) 1500 MM
02-98 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1000/250 10254986 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (SR2; C3) 1000 MM
02-99 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1250/250 10254985 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (SR1; RED1) 1250 MM
02-100 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1000/250 10254987 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (C5; C4) 1000 MM
02-101 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1500/250 10254984 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (T3; T3) 1500 MM
02-102 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1000/250 10254988 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (D2; D3) 1000 MM
02-103 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1000/250 10254989 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (T5; T5INT) 1000 MM
02-104 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDK1000/250 - ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (C1; C2) 1000 MM
02-105 BALANZA DE HARINA MOLINO A BUHLER - 10255194 35KG/BACH VOLUMETRICA - - - - -
02-106 BALANZA DE SEMOLA MOLINO A BUHLER - 10255191 35KG/BACH VOLUMETRICA - - - - -
02-107 BANCO DE MOLIENDA DOBLE (DE DOS BUHLER MDDO1250/250 10421196 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (T1/T2 Y RED1/RED2) 1250 MM
02-108 TRANSPORTADOR DE TRIGO LIMPIO BUHLER - - - TORNILLO SIN FIN - 10" 12,00 - -
02-109 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDM1000/250 10421207 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (T5; D1) 1000 MM
02-110 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDM1000/250 10421200 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (D2; T3) 1000 MM
02-111 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDM1000/250 10421205 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (D3; T4) 1000 MM
02-112 BALANZA DE SEMOLA MOLINO B BUHLER MSDLMEAF-40 10421242 35KG/BACH VOLUMETRICA - - - - -
02-113 BALANZA DE HARINA MOLINO B BUHLER MSDLMEAF-40 S/N 35KG/BACH VOLUMETRICA - - - - -
02-114 TRANSPORTADOR SALIDA SILO (320) BUHLER MNFS-160 10359028 - TORNILLO SIN FIN - 10" 6,00 - -
02-115 TRANSPORTADOR SALIDA SILO (321) BUHLER MNFS-160 10359029 - TORNILLO SIN FIN - 10" 6,00 - -
02-116 DOSIFICADOR SILO (200) BUHLER MEAF 143575/29 - - - - - - -
02-117 DOSIFICADOR SILO (202) BUHLER MEAF 143575/26 - - - - - - -
02-118 DOSIFICADOR SILO (5-401WE) BUHLER MEAF 143575/25 - - - - - - -
02-119 TRANSPORTADOR DE TRIGO SUCIO BUHLER NFAS-250 10421379 - TORNILLO SIN FIN - 10" 6,00 - -
02-120 DOSIFICADOR SILO (201) BUHLER MEAF 10254849 - - - - - - -
02-121 DOSIFICADOR SILO (200) BUHLER - 10254848 - - - - - - -
02-122 DOSIFICADOR SILO (203) BUHLER - 10254851 - - - - - - -
02-123 TRANSPORTADOR DE TRIGO LIMPIO BUHLER - 10261919 - TORNILLO SIN FIN - 10" 6,00 - -
02-124 DOSIFICADOR SILO (203) BUHLER - 10254850 - - - - - - -
02-125 DOSIFICADOR SILO (205) BUHLER - 10254853 - - - - - - -
 81

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

02-126 DOSIFICADOR SILO (204) BUHLER - 10254852 - - - - - - -

02-127 TRANSPORTADOR DE TRIGO LIMPIO BUHLER - 10261920 - TORNILLO SIN FIN - 8" 6,00 - -
02-128 DOSIFICADOR DE AGUA BUHLER MYFC 139348/9 - - - - - - -
02-129 SEPARADOR DE PARTICULAS PESADAS BUHLER MEAF 10252834 - - - - - - -
02-130 MOLINO A MARTILLO BUHLER DFZH1 10252893 - MARTILLO - - - - -
02-131 TOLVA DE RECICLAJE DE LOS FILTRO BUHLER MZVD/330 10260370 - - - - - - -
MOLINO A
02-132 DISGREGADOR MOLINO A (C3) BUHLER - - - CENTRIFUGA - 0,60 - - -
02-133 DISGREGADOR MOLINO A (C2) BUHLER - - - CENTRIFUGA - 0,60 - - -
02-134 DISGREGADOR MOLINO A (C5) BUHLER - - - CENTRIFUGA - 0,60 - - -
02-135 DISGREGADOR MOLINO A (C1) BUHLER - - - TAMBOR - 0,30 0,50 - -
02-136 TOLVA DE RECICLAJE MOLIN0 A BUHLER MZMA100 10421317 - - - - - - -
02-137 TOLVA DE BARRIDO MOLINO A BUHLER MPSH-28/30LPTK1 10360183 - - - - - - -
02-138 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDM1000/250 10421208 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) (SR1; T6) 1000 MM
02-139 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDM1000/250 10421235 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) 1000 MM
02-140 BANCO DE MOLIENDA SENCILLO (DE DOS BUHLER MDDM1000/250 10421216 ANCHO UTIL - - - - - -
CILINDROS) 1000 MM
02-141 TOLVA DE RECICLAJE DE FILTRO MOLINO BUHLER MZMA-100 10421312 - - - - - - -
B
02-142 TOLVA DE RECICLAJE MOLINO B BUHLER MZMA-100 10260196 - - - - - - -
02-143 TOLVA DE BARRIDO MOLINO B BUHLER MPSH-22/22-LP-TK1 10421234 - - - - - - -
02-144 SILO ALMACEN AFRECHO (304) - - - 35 TM CILINDRICO VERTICAL ACERO AL - - - -
CARBONO
02-145 SILO ALMACEN AFRECHO (305) - - - 35 TM CILINDRICO VERTICAL ACERO AL - - - -
CARBONO
02-146 TRANSPORTADOR RECIRCULACIN SILO - - - - TORNILLO SIN FIN - 8" 2,50 - -
ALMACEN (304)
02-147 TRANSPORTADOR RECIRCULACIN SILO - - - - TORNILLO SIN FIN - 8" 2,50 - -
ALMACEN (305)
02-148 VENTILADOR TRANSPORTADOR DE - - - - CENTRIFUGO - 1,20 - - -
AFRECHO SILO ALMACEN (304-305)
02-149 VENTILADOR DE IMPUREZAS BUHLER HTM 0915 71363D - CENTRIFUGO - 0,80 - - -
02-150 CICLN DECANTADOR DE AFRECHO - - - - - - 0,50 - - 0,80
02-151 VIBRADOR (ROTAFLOW) SILO (304) BUHLER MFVC 160 10255569 - VIBRATORIO - - - - -
02-152 VIBRADOR (ROTAFLOW) SILO (305) BUHLER MFVC 160 10255570 - VIBRATORIO - - - - -
02-153 VIBRADOR (ROTAFLOW) SILO (303) BUHLER MFVB130 10255574 - VIBRATORIO - - - - -
02-154 TRANSPORTADOR (SILO 303) BUHLER - TORNILLO SIN FIN - 0,15 3,00 - -
02-155 VIBRADOR (ROTAFLOW) SILO (300) BUHLER MFVB130 10255573 - VIBRATORIO - - - - -
02-156 TRANSPORTADOR (SILO 300) BUHLER MNSG160/3800 10261911 - TORNILLO SIN FIN - 0,15 3,00 - -
02-157 VIBRADOR (ROTAFLOW) SILO (301) BUHLER MFVB130 10255572 - VIBRATORIO - - - - -
02-158 TRANSPORTADOR (SILO 301) BUHLER MNSG160/1400 10261909 - TORNILLO SIN FIN - 0,15 1,00 - -
02-159 VIBRADOR (ROTAFLOW) SILO (302) BUHLER MFVB130 10255571 - VIBRATORIO - - - - -
02-160 TRANSPORTADOR SALIDA FONDO BUHLER MNSG160/1400 S/N - TORNILLO SIN FIN - 0,15 1,00 - -
VIBRANTE (SILO 302)
02-161 BALANZA PARA LA LINEA NUEVA BUHLER MWSB160NST 10463970 - VOLUMETRICA - - - - -
02-162 BALANZA PARA DESPACHO (SILO DE BUHLER MNSG160/1490 10261908 - VOLUMETRICA - - - - -
CARRIZAL)
02-163 TOLVA DE BARRIDO SALIDA BALANZA BUHLER MPSH-36/38LPTK-1 10463295 - - - - - - -
LINEA NUEVA
02-164 TOLVA DE BARRIDO SALIDA BALANZA BUHLER 1125492321 10238095 - - - - - - -
DESPACHO
 82

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

03.- PASTIFICIO Y EMPAQUE

- LINEA DE PRODUCCION N 1 BUHLER - - 4000 KG/H - - - - - -
03-01 PRENSA; CONFORMADA POR: - - - 4000 KG/H - - - - - -
03-02 SILO PARA SEMOLA - - - 500 KGS CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 1,85 - - 2,00
CARBONO
03-05 PREMEZCLADORA - AMASADORA N 1 BUHLER TPXD 2X210/600 10460470 - TORNILLO SIN FIN - - - - -
03-06 EXTRUSOR N 1 EISEIN BEISS E2P-465 16094-005 - TORNILLO SIN FIN - - - - -
03-07 PREMEZCLADORA AMASADORA N 2 BUHLER TPXD 2X210/600 NO VISIBLE - TORNILLO SIN FIN - - - - -
03-08 EXTRUSOR N 2 EISEIN BEISS E2P-465 - - TORNILLO SIN FIN - - - - -
03-09 SISTEMA DE DOSIFICACIN Y - - - - - - - - - -
RECIRCULACIN DE AGUA CALIENTE
03-10 CABEZAL N 1 BUHLER - - - CUCHILLAS - - - - -
03-11 CABEZAL N 2 BUHLER - - - CUCHILLAS - - - - -
03-03 BASCULA DOSIFICADORA BUHLER MEAG 566017 2000 KG/h - - - - - -
03-04 BASCULA DOSIFICADORA BUHLER MEAG 566018 2000 KG/h - - - - - -
03-12 CARTRAPEN N 1 NICOLAI TRAFILE D-600-A 4C/10292 - CUCHILLAS - - - - -
RICCIARELLI

03-13 CARTRAPEN N 2 NICOLAI TRAFILE D-600-B 4C/10292 - CUCHILLAS - - - - -

RICCIARELLI

03-14 BOMBA DE VACIO N 2 BUSCH MM1142BV 090019212 175 m/h EMBOLO GIRATOIO - - - - -
03-15 BOMBA DE VACIO N 1 BUSCH MM1142BV 090019211 175 m/h EMBOLO GIRATOIO - - - - -
03-16 TRABATTO BUHLER - - - CINTA VIBRATORIA - - - - -
03-17 ELEVADOR DE PASTA AL PRESECADOR TERMOCOND ETR-C800-1 09011401 - DE CANGILONES - - - - 18,00
03-18 SECADOR DE PASTA BUHLER - - - CINTA METALICA - - - - -
03-19 ENFRIADOR DE PASTA (TUNEL DE BUHLER - - - CINTA - - - - -
ENFRIAMIENTO)
03-20 VENTILADOR (ENFRIADOR DEL TUNEL) GEA CAIV-PLUS SX 7020490 / 35000 m/h - - - - - -
9030100
03-21 BANDEJA PARA ALIMENTACIN DE PASTA CUSINATO - - - VIBRATORIO - - - - -
AL ELEVADOR
03-22 ELEVADOR DE PASTA A LOS SILOS CUSINATO ZH-600 31011A09 20 m/h - - - - - 9,00
03-23 TRANSPORTADOR N 1 ALIMENTACIN CUSINATO NT-400 31002A09 20 m/h BANDA - - 4,00 - -
SILOS N 1 Y 2
03-24 TRANSPORTADOR N 2 ALIMENTACIN CUSINATO NT-400 31002B09 20 m/h BANDA - - 4,00 - -
SILOS N 3 Y 4
03-25 TRANSPORTADOR N3 ALIMENTACION CUSINATO NT-400 31002C09 20 m/h BANDA - - 4,00 - -
SILOS N 5 Y 6
03-26 TRANSPORTADOR N 4 ALIMENTACION CUSINATO NT-400 31002D09 20 m/h BANDA - - 4,00 - -
SILOS N 7 Y 8
03-27 TRANSPORTADOR N 5 ALIMENTACION CUSINATO NT-400 310021E09 20 m/h BANDA - - 4,00 - -
SILOS N 9 Y 10
03-28 TRANSPORTADOR N 6 ALIMENTACION CUSINATO NT-400 31002F09 20 m/h BANDA - - 4,00 - -
SILOS N 11 Y 12
03-29 BATERIA DE 12 SILOS DE CUSINATO - - 8000 KG/SILO= - - - - - -
ALMACENAMIENTO DE PASTA 96000 KG C/U

03-30 TRANSPORTADOR N 1 CUSINATO NT-400 31008B09 20 m/h BANDA - 0,40 11,00 - -

03-31 TRANSPORTADOR N 2 CUSINATO NT-400 31007A09 20 m/h BANDA - 0,40 11,00 - -
03-32 TRANSPORTADOR N 3 CUSINATO NT-400 31007B09 20 m/h BANDA - 0,40 11,00 - -
03-33 TRANSPORTADOR N 4 CUSINATO NT-400 31008A09 20 m/h BANDA - 0,40 11,00 - -
03-34 ZARANDA DERECHA CUSINATO VBR2017 310V308 15 m/h VIBRATORIO - - - - -
03-35 ZARANDA CENTRAL CUSINATO VBR2017 310V208 15 m/h VIBRATORIO - - - - -
03-36 ZARANDA IZQUIERDA CUSINATO VBR2017 310V108 15 m/h VIBRATORIO - - - - -
03-37 ELEVADOR DE PASTA (IZQUIERDO) A LAS CUSINATO ZH-600 310011A09 20 m/h CANGILONES - - - - 9,00
EMPACADORAS
03-38 ELEVADOR DE PASTA (CENTRAL) A LAS CUSINATO ZH-600 31011B09 20 m/h CANGILONES - - - - 9,00
EMPACADORAS
03-39 ELEVADOR DE PASTA (DERECHO) A LAS CUSINATO ZH-600 31011C09 20 m/h CANGILONES - - - - 9,00
EMPACADORAS
03-40 TRANSPORTADOR N 1 ALIMENTACIN A CUSINATO - - 15 m/h BANDA - - 6,00 0,60 -
LA EMPACADORA N 1
03-41 TRANSPORTADOR N 2 ALIMENTACIN A CUSINATO - - 15 m/h BANDA - - 6,00 0,60 -
LA EMPACADORA N 2
03-42 TRANSPORTADOR N 3 ALIMENTACIN A CUSINATO - - 10 m/h BANDA - - 3,00 0,60 -
LA EMPACADORA N 1
03-43 TRANSPORTADOR DE PRODUCTO NO CUSINATO - - 15 m/h BANDA - - 12,00 0,60 -
CONFORME
03-44 ALIMENTADOR DE PASTA A LA ISHIDA CCW-RS-21 4W-1T/30 53462 80 PAQ/MIN MULTICABEZAL DE 12 - - - - -
EMPACADORA N 1 DE 1 KG y 120 CABEZALES
PAQ/MIN DE
KG
03-45 ALIMENTADOR DE PASTA A LA ISHIDA CCW-RS-21 4W-1T/30 53463 80 PAQ/MIN MULTICABEZAL DE 12 - - - - -
EMPACADORA N 2 DE 1 KG y 120 CABEZALES
PAQ/MIN DE
KG
03-46 EMPAQUETADORA PC-1 ALTO PACK AVE-PC 3090625 80 PAQ/MIN - - - - - - -
120 PAQ/MIN
03-47 EMPAQUETADORA PC-2 ALTO PACK AVE-PC - 80 PAQ/MM; - - - - - -
120 PAQ./MM

03-48 BALANZA (E-CC-38) CAS - 96112752 5 KG DIGITAL - - - - -

03-49 ENFARDELADORA N 1 SELEMATIC PCT/70 2241 80 PAQ/MM; AUTOMATICA - - - - -
120 PAQ./MM

03-50 ENFARDELADORA N 2 SELEMATIC PCT/70 2242 80 PAQ/MM; AUTOMATICA - - - - -

120 PAQ./MM

03-51 PANEL DE CONTROL BUHLER - - - - - - - - -

03-52 COMPUTADORA PARA EL MANEJO DE - - - - - - - - - -
LINEA PC-1
 83

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

- LINEA DE PRODUCCION N 3 BRAIBANTI - - 1480 KG/h - - - - - -

03-53 PRENSA, CONFORMADA POR: BRAIBANTI - - 1480 KG/h - - - - - -
03-54 CICLON DEL SECTOR DE SEMOLA STORCI - - - - - - - - -
03-55 AMASADOR DOBLE ROVERETO MIXER 48 ANCHO: 1,80 - - - - - -
m
03-56 AMASADOR BAJO VACIO - - - ANCHO: 1,55 - - - - - -
m
03-57 (DOS) EXTRUSORAS - - - - SIN FIN (DERECHO E - - - - -
IZQUIERDO)
03-58 CABEZAL - - - - - - - - - -
03-59 EXTENDEDORA BRAIBANTI STEDO 2550 284 - - - - 4,00 - -
03-60 PRESECADORA BRAIBANTI - - - - - - 8,00 3,70 -
03-61 SECADERO BRAIBANTI - - - - - - 17,00 3,70 -
03-62 ENFRIADOR BRAIBANTI - - - - - 5,60 3,70 -
03-63 SILO BRAIBANTI - - 16.920 KGS - - - 13,40 2,70 -
03-64 SFLATRICE (CORTADORA DE PASTA) BRAIBANTI - - - CUCHILLAS - - - 2,60 -
03-65 ELEVADOR DE PASTA STIAVELI SZ 34950627 - CANGILONES - - 10,00 - 7,00
03-66 EMPAQUETADORA STIAVELI S.3.1 5950629 / 90 PAQ/MM AUTOMATICA - - - - -
5950628
03-67 ENFARDELADORA SELEMATIC ATM750/SERIES04 2029 90 PAQ/MM AUTOMATICA - - - - -
03-68 BALANZA DIGITAL CAS AD 97062075 5 KG - - - - - -
03-69 COMPRESOR DE AIRE CIS-FIAC - - 18 BAR - - - - - -
03-70 TABLERO DE CONTROL (PL-3 Y PL-4) - - - - - - - - - -
03-71 TABLERO DE CONTROL (PL-3) - - - - - - - - - -
LINEA DE PRODUCCION N 4 BRAIBANTI - - 1000 KG/h - - - - - -
03-72 PRENSA, CONFORMADA POR: BRAIBANTI - - 1000 KG/h - - - - - -
03-73 CICLON DEL SECTOR DE SEMOLA BIMAC - 3029 =0,50XH=0,7 - - 0,30 0,50 - -
0
03-74 AMASADOR DOBLE - - - ANCHO: 1,80 - - - - - -
m
03-75 AMASADOR BAJO VACIO - - - ANCHO: 1,50 - - - - - -
m
03-76 DOS EXTRUSORAS - - - - SIN FIN (DERECHO E - - - - -
IZQUIERDO)
03-77 CABEZAL BIMAC - 8009 - - - - - - -
03-78 EXTENDEDORA BRAIBANTI - - - - - - 4,00 - -
03-79 PRESECADORA BRAIBANTI - - PISO: 1 NIVEL - - - 8,00 3,70 -
03-80 SECADERO BRAIBANTI - - PISO: 5 NIVEL - - - 17,00 3,70 -
03-81 ENFRIADOR BRAIBANTI - - - - - - 3,30 3,70 -
03-82 SILO BRAIBANTI - - 27720 KG - - - 17,70 2,70 -
03-83 SFILATRICE (CORTADORA DE PASTA) BRAIBANTI - - ANCHO: 2,00 CUCHILLAS - - - - -
m
03-84 ELEVADOR DE PASTA GARIBALDO - - - CANGILONES - - 15,00 - 8,00
03-85 EMPAQUETADORA STIAVELI S.3.1 4941228/494 90 PAQ/MM AUTOMATICA - - - - -
1229
03-86 ENFARDELADORA SELEMATIC ATM750/SERIES04 2024 90 PAQ/MM AUTOMATICA - - - - -
03-87 EMPAQUETADORA GARIBALDO- PES-O-LIMITIC G3 317 60 PAQ/MM MANUAL - - - - -
RICCIARELI
03-88 TABLERO (PL-4) - - - - - - - - - -
LINEA DE PRODUCCION N 5 - - - 302 KG/h - - - - - -
03-89 PRENSA, CONFORMADA POR: - - - 302 KG/h - - - - - -
03-90 CICLON DOSIFICADOR DE SEMOLA PAVAN - - - - - - - - -
03-91 AMASADOR DOBLE (2 EN 1) PAVAN - - PALETAS - - - - - -
03-92 EXTRUSORA PAVAN - - - TORNILLO SIN FIN - - - - -
03-93 CABEZAL PAVAN - - - - - - - - -
03-94 NIDADORA - CORTADORA PAVAN - - - - - - - - -
03-95 TRANSPORTADOR DE NIDOS A - - - 3,00X2,00 m CABIDADES - - 8,00 - -
PRESECADO CILINDRICAS
03-96 PRESECADOR -SECADOR - - - 3240 KG - - - - - -
03-97 ELEVADOR DE NIDOS A - - - - CANGILONES - - 12,00 - 8,00
EMPAQUETADORAS
03-98 TRANSPORTADOR DE NIDOS A TOLVA - - - - BANDA - - 12,00 - -
ACUMULADORA
03-99 TOLVA ACUMULADORA DE NIDOS - - - - TRAPEZOIDAL - - 3,00 2,00 2,00
03-100 TRANSPORTADOR A EMPAQUETADORAS - - - - BANDA - - 10,00 - -

03-101 BALANZA MJLTICABEZAL SIMONATO 11TS12 EDY BIG 421/E - - - - - - -

03-102 EMPAQUETADORA N 8 SIMONATO MH7 2689 30 PAQ/MM - - - - - -
03-103 ENFARDELADORA SOTEMAPACK MONO BLOCCO 80S 21087 30 PAQ/MM - - - - - -
03-104 TABLEROS DE CONTROL - - - - - - - - - -
 84

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

- LINEA DE PRODUCCION N 6 BRAIBANTI - - 850 KG/h - - - - - -

03-105 PRENSA, CONFORMADA POR: BRAIBANTI - - 850 KG/h - - - - - -
03-106 PREMEZCLADORA - AMASADORA N 1 BRAIBANTI - - - PALETAS - - - - -
03-107 AMASADORA N 2 BRAIBANTI - - - BAJO VACIO - - - - -
03-108 EXTRUSOR N 1 BRAIBANTI - - - TORNILLO SIN FIN - - - - -
03-109 EXTRUSOR N 2 BRAIBANTI - - - TORNILLO SIN FIN - - - - -
03-110 CABEZAL N 1 BRAIBANTI - - - CUCHILLAS - - - - -
03-111 CABEZAL N 2 BRAIBANTI - - - CUCHILLAS - - - - -
03-112 TRABATTO BRAIBANTI - - - CINTA VIBRATORIA - - - - -
03-113 ELEVADOR DE PASTA AL PRE-SECADERO - - - - CANGILONES - - - - 6,00

03-114 PRESECADERO BRAIBANTI - - - CINTA - - - - -

03-115 ELEVADOR DE PASTA AL SECADERO - - - - CANGILONES - - - - 7,00
03-116 SECADERO DE PASTA BRAIBANTI - - - CINTA - - - - -
03-117 ELEVADOR DE PASTA A LOS SILOS - - - - CANGILONES - - - - 8,00
03-118 BATERIA DE 15 SILOS DE - - - 14250 KG TOLVA - - - - -
ALMACENAMIENTO
03-119 TRANSPORTADOR ALIMENTACIN SILOS - - - - BANDA - - 10,00 0,40 -

03-120 TRANSPORTADOR CARGA SILOS - - - - BANDA - - 7,00 0,40 -

03-121 TRANSPORTADOR N 1 DESCARGA SILOS - - - - BANDA - - 18,00 0,20 -

03-122 TRANSPORTADOR N 2 DESCARGA SILOS - - - - BANDA - - 18,00 0,20 -

03-123 TRANSPORTADOR N 3 DESCARGA SILOS - - - - BANDA - - 19,00 0,20 -

03-124 ZARANDA PARA ALIMENTACIN DEL - - - - VIBRATORIO - - - - -

ELEVADOR N 1
03-125 ZARANDA PARA ALIMENTACIN DEL - - - - VIBRATORIO - - - - -
ELEVADOR N 2
03-126 ELEVADOR N 1 A EMPAQUETADORA N - - - - CANGILONES - - - - 8,00
1
03-127 ELEVADOR N 2 A EMPAQUETADORA N - - - - CANGILONES - - - - 8,00
2
03-128 EMPAQUETADORA (PC-9) GARIBALDO F - 35 PAQ/MM AUTOMATICA - - - - -
RICCIARELLI
03-129 EMPAQUETADORA (PC-10) GARIBALDO F NO VISIBLE 35 PAQ/MM AUTOMATICA - - - - -
RICCIARELLI
03-130 ENFARDELADORA N 1 SOTEMAPACK S180S 88052 35 PAQ/MM TERMOENCOGIBLE - - - - -
03-131 ENFARDELADORA N 2 SOTEMAPACK S180S 88054 35 PAQ/MM TERMOENCOGIBLE - - - - -
03-132 BALANZA N 1 CAS - - 5 KG DIGITAL - - - - -
03-133 BALANZA N 2 CAS - - 5 KG DIGITAL - - - - -
03-134 TABLEROS DE CONTROL - - - - - - - - - -
03-135 TRITURADORA DE PASTA LARGA - - - - PALETAS - - - - -
03-136 CICLON DE MOLIDOS - - - - CENTRIFUGA - 0,70 - - 2,50
03-137 EXTRACTOR DE POLVO - - - - CENTRIFUGA - 0,90 - - -
03-138 TRITURADOR DE PASTA CORTA - - - - PALETAS - - - - -
03-139 SOPLADOR ROBUSCHI - - - ALTA PRESION - - - - -
03-140 MOLINO LAMINADOR BUHLER - - - CILINCROS - - - - -
03-141 CERRNIDOR BUHLER - - - VIBRATORIO - - - - -
03-142 SILO DE REMOLIDO - - - TOLVA - - 2,00 2,00 4,50
03-143 EXTRACTOR DE POLVO - - - - CENTRIFUGO - 0,90 - - -
03-144 FILTRO DE POLVO - - - - MANGAS - - - - -
03-145 SOPLADOR DE AIRE AERZEN DELTA BOLWER - - TORNILLO - - - - -
03-146 SILO ALMACENAMIENTO DE SEMOLA N - - - RECTANGULAR - - 1,50 1,50 4,80
1 -
03-147 SILO ALMACENAMIENTO DE SEMOLA N - - - RECTANGULAR - - 1,50 1,50 4,80
2
03-148 ESCLUSA DESCARGA SILO N 1 - - - - - - - - - -
03-149 BOMBA DE DESCARGA BRAIBANTI 022 272 - VACIO - - - - -
03-150 BOMBA DE DESCARGA BREMBAT C15 B-563 - VACIO - - - - -
03-151 SILO 311 - - - 26,5 TM CILINDRICO VERTICAL - - - 10,00 -

03-152 VIBRADOR DESCARGA DEL SILO 311 ITALVIBRAS MVSI 311500-1700 113982 2,40 KW ALTA REVOLUCION - - - - -
03-153 CERNIDOR DE DESCARGA SILO 311 - - - - MALLA - - - - -
03-154 SILO 310 - - - 45 TM CILINDRICO VERTICAL - - - - -

03-155 VIBRADOR DESCARGA DEL SILO 310 ITALVIBRAS MISI 31500/1700 - 2,40 KW ALTA REVOLUCION - - - - -
03-156 CERNIDOR DE DESCARGA SILO 310 - - - - MALLA - - - - -
03-157 SILO 309 - - - 45 TM CILINDRICO VERTICAL - 3,00 - 7,00 -

03-158 VIBRADOR DESCARGA DEL SILO 309 ITALVIBRAS MVSI 311500-1700 113983 - ALTA REVOLUCION - - - - -
03-159 CERNIDOR DE DESCARGA SILO 309 - - - - MALLA - - - - -
03-160 SILO 307 - - - 25 TM CILINDRICO VERTICAL - - - - -

03-161 SILO 308 - - - 25 TM CILINDRICO VERTICAL - - - - -

03-162 TRANSPORTADOR - - - - TORNILLO SIN FIN - 6" 1,50 - -

03-163 TOLVA ALIMENTACIN - - - - - - - 1,00 0,80 0,70
03-164 SOPLADOR ROBUSCHI RB50D1 9501807 - ALTA PRESION - - - - -
03-165 SOPLADOR ROBUSCHI RB-LP 50/F 9803443 - ALTA PRESION - - - - -
03-166 CICLON RECOLECTOR DE POLVO - - - - CILINDRICO VERTICAL - 0,60 - - 3,20

03-167 VENTILADOR PARA EL CICLON - - - - CENTRIFUGO - 0,60 - - -

RECOLECTOR DE POLVO
03-168 CICLON ALIMENTADOR A PLANSIFTER - - - - CILINDRICO VERTICAL - 0,40 - - 1,00

03-169 PLANSIFTER (CERNIDOR) GOLFETTO - - - VIBRATORIO - - 0,80 0,80 0,70

03-170 FILTRO DE POLVO - - - - - - - 1,00 1,00 1,00
03-171 ESCLUSA BRAMBATISPA PULITORE ET-30 - - - - - - - -
03-172 ESCLUSA BRAMBATISPA PULITORE ET-30 - - - - - - - -
03-173 ESCLUSA BRAMBATISPA PULITORE ET-30 - - - - - - - -
 85

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

04.- FLEXOGRAFIA
04-01 MONTADORA DE CLISE JM.HEAFORD WW COBRA 2305 2040288 - - - - - - -
04-02 PUENTE GRUA - POLIPASTO DONATI DMK180-E21 039515-001 1/2 TON ELECTRICO VIGA IPN 10 - 10,00 4,00 -
04-03 COMPRESOR DE AIRE INGERSOLL 71 T 30T-333806 - RECIPROCANTE TANQUE EN 0,60 1,70 - -
RAND ACERO AL
CARBONO,CILIND
RICO-
HORIZONTAL
04-04 CHILLER - - - - - - - 0,90 0,75 0,68
04-05 IMPRESORA FLEXOGRAFICA SCHIAVI- - 1248 200 m/min 4 COLORES - - - - -
PADANE
04-06 LAMINADORA SCHIAVI ECO CONVERT JUNIOR 116 300 m/min - - - - - -

04-07 MEZCLADOR DE ADITIVO PARA LA VEA MIXER MATRIX M4 057 - NEUMATICO - - - -

LAMINADORA
04-08 CORTADORA-REBOBINADORA GIANI F.LLI & G TAGLIA RIBOB B-400 1055 300 m/min - - - - - -
04-09 CORTADORA DE CORE GIANI F.LLI & G TAGLIATUBI- 520 ANCHO UTIL - - - - - -
MANUALE 1600 mm
04-10 COMPACTADORA VERTICAL KOMPACT J36K 97286 - HIDRAULICO - - - - -
04-11 ELEVADOR DE BOBINAS GRUPO DTI ELEVAMATIC Q1 - 60 KGS - - - - - 4,00
04-12 TRONZADORA DEWALT DW 715 03611320082 - - - 12" - - -
6-49
04-13 CARRO ELEVADOR Y TRANSPORTADOR DE - - - 500 KGS HIDRAULICO MANUAL - - - - -
BOBINAS
04-14 CARRO ELEVADOR Y TRANSPORTADOR DE AGILITY TROLLY - M-6 625-05 1000 KGS HIDRAULICO MANUAL - - - - -
BOBINAS RAMA
04-15 BALANZA OHAUS 15S JA2-7-088 1000 KGS DIGITAL - - - - -
04-16 BALANZA OHAUS 3T31P (3000 SERIES) 0033525-6DJ 100 KGS DIGITAL - - - - -

05. - CONTROL DE CALIDAD

05-01 DESTILADOR (ECC-02) JENCONS NOVA4 - 0,6 Lts/hr CONTINUO - - - - -
05-02 SCRUBBER (ECC-03) BUCHI B-414 1000005256 - - - - - - -

05-03 DIGESTOR (ECC-04) BUCHI K-424 1000005257 - - - - - - -

05-04 UNIDAD PARA MEDICION DE NITROGENO BUCHI L-370 1000005252 - - - - - - -

(PROTEINAS)(ECC-05)
05-05 MUFLA (ECC-06) NABER L51SP - 1100C RESIST. ELECTRICA - - - - -
05-06 MUFLA (ECC-07) BARNSTEAD F62735 12760603445 1488 W - - - - - -
77
05-07 ESTUFA (ECC-09) GRIEVE - 627229 350C RESIST. ELECTRICA - - - - -
05-08 BALANZA (ECC-12) METLER TOLEDO XS104 1129412252 120gr ANALITICA - - - - -

05-09 COLORIMETRO (ECC-11) KONICA CR-410 B8406183 - PORTATIL - - - - -

05-10 MOLINO DE TRIGO/PASTA (ECC-13) BUHLER GI20 1760 - DISCOS - - - - -
05-11 BALANZA DETERMINADORA DE SARTORIUS MA-150 116V1 - DIGITAL - - - - -
HUMEDAD (ECC-14)
05-12 BALANZA (ECC-15) SEEDBURO 8800 84322 2 Kg - - - - - -
05-13 CERNIDOR (ECC-16) RETSCH AS200 - 150 - 600 m AUTOMATICO - - - - -
05-14 MEDIDOR DE GLUTEN (ECC-17) PERTEN GM2200 097/14 200 W - - - - - -
05-15 INDICADOR DE GLUTEN (ECC-15) PERTEN CF2015 093112 90 W CENTRIFUGA - - - - -
05-16 GLUTORK (ECC-19) PERTEN GT2020 092120 875 W - - - - - -
05-17 BALANZA COMPARATIVA SEEDBURO 203 - - BUCHEL - - - - -
 86

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

06. - SERVICIOS AUXILIARES

06-01 TANQUE PARA ALIMENTACIN DE AGUA - - D101 - CILINDRICO VERTICAL - 1,10 - - 2,05
D101
06-02 TANQUE DE EXPANSIN D-102 ABC - 31518 3000 LTS CILINDRICO VERTICAL - 1,20 - - 2,50

06-03 BOMBA DESCARGA DEL TANQUE D-101 KSB MOVITEC V2-6 66796302 2,9 m/h CENTRIFUGA - - - - -
06-04 BOMBA DESCARGA DEL TANQUE D-102 KSB MOVITEC V2-6 66796301 2,9 m/h CENTRIFUGA - - - - -
06-05 CHILLER TRANE CGAM 12305001 100 TON CICLO CERRADO - - - - -
06-06 CALENTADOR DE AGUA PACETTI BOLLITORE 09/302-1 2000 LTS CILINDRICO VERTICAL - - - - -
SCAMBIATORE
06-07 TANQUE RECIRCULACIN DE AGUA A/C - - - CILINDRICO VERTICAL - 2,40 - - 1,60

06-08 BOMBA PARA EL TANQUE - - - ENT:3";SAL: CENTRIFUGA - - -

RECIRCULACIN 2" - -
06-09 BOMBA PARA EL TANQUE - - - ENT:3";SAL: CENTRIFUGA - - -
RECIRCULACIN 2" - -
06-10 BOMBA PARA EL TANQUE - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - -
RECIRCULACIN 1" - -
06-11 BOMBA PARA EL TANQUE - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - -
RECIRCULACIN 1" - -
06-12 CALDERIN DINO-BREMEN - - 350C - - - - - -
06-13 TABLERO DE CONTROL - - - - - - - - - -
06-14 CALENTADOR DE AGUA CALDAIE - - - - - - - 2,00 4,50
06-15 INTERCAMBIADOR DE CALOR - - - - CONCENTRICO - - - - -
06-16 INTERCAMBIADOR DE CALOR - - - - CONCENTRICO - - - - -
06-17 TABLERO BOMBAS DE CARGA Y - - - - - - - - - -
CIRCULACIN
06-18 BOMBA BRAIBANTI NPDM 412 940598 - VACIO - - - - -
06-19 BOMBA - - - - VACIO - - - - -
06-20 BOMBA ROBUSCHI RPB 16 66797 - VACIO - - - - -
06-21 BOMBA BUSCH RC 0250 0002450102 - VACIO - - - - -

06-22 TANQUE PULMON AGUA TALLER - 01339040 500 GLS CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 1,00 - - 2,00
INDUSTRIAL CARBONO
SURZO
06-23 BOMBA PARA DESCARGA TANQUE DE SULZER - - ENT:1";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
AGUA MALMEDI 1"
06-24 BOMBA PARA DESCARGA TANQUE DE SULZER - - ENT:1";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
AGUA MALMEDI 1"
06-25 FILTRO CARBON ACTIVADO - - - - CILINDRICO VERTICAL ACERO 0,60 - - 2,00
INOXIDABLE
06-26 FILTRO DE ARENA - - - - CILINDRICO VERTICAL ACERO 0,60 - - 2,00
INOXIDABLE
06-27 TANQUE DE AGUA - - - - CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 0,50 - - 1,50
CARBONO
06-28 TANQUE DE AGUA CONTRA INCENDIO - - - - CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 0,60 - - 1,40
CARBONO
06-29 BOMBA DESCARGA TANQUE AGUA MARDAL PL40/40 20436 ENT:4";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
CONTRA INCENDIO 3"
06-30 BOMBA DESCARGA TANQUE DE AGUA - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
2"
06-31 BOMBA DESCARGA TANQUE DE AGUA - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
2"
06-32 COMPRESOR DE AIRE BETICO S3-C-41 81390 - RECIPROCANTE - - - - -
06-33 TANQUE PULMON - - - - CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 1,20 - - 2,00
CARBONO
06-34 TANQUE PULMON - - - - CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 1,00 - - 1,50
CARBONO
06-35 CALENTADOR DE AGUA CARBOFUEL - - - - - - - - -
06-36 BOMBA PARA EL CALENTADOR DE AGUA - - - ENT:5";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
5"
06-37 BOMBA PARA EL CALENTADOR DE AGUA - - - ENT:5";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
5"
06-38 COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO GA5SVSD API580544 12 BAR TORNILLO - - - - -
HELICOIDAL
06-39 TANQUE PULMON DE AIRE - - - - CILINDRICO VERTICAL ACERO AL 1,00 - - 1,00
CARBONO
06-40 BALANZA DETERMINADORA DE OHAUS MB35 HALOGEN 1123051097 35 GRS - - - - - -
HUMEDAD
06-41 MOLINO DE PRUEBA PERTEN 3303 080150 - CUCHILLAS - - - - -
06-42 LAVADORA DE MOLDES PASTA CORTA LANDUCCI LAVATRA-FILE 2092411 600 KGS 2002CL - - - - -
06-43 PUENTE GRUA CON POLIPASTO MONTANA - - TN - - - 7,00 5,00 -
06-45 LAVADORA DE MOLDES TRAFILE UNIMINI A0176 - - - - - - -
RICCIARELLI
06-46 TINA REPOSO DE MOLDES - - - - RECTANGULAR ACERO - 1,50 0,90 0,60
INOXIDABLE
06-47 TINA REPOSO DE MOLDES - - - - RECTANGULAR ACERO - 2,10 0,40 0,40
INOXIDABLE
06-48 TINA REPOSO DE MOLDES - - - - RECTANGULAR ACERO - 1,60 0,50 0,50
INOXIDABLE
06-49 TANQUE HIDRONEUMATICO - - - - CILINDRICO ACERO AL 1,10 2,60 - -
HORIZONTAL CARBONO
06-50 BOMBA TANQUE HIDRONEUMATICO MALMEDI AZF32-160 091881 49 m; CENTRIFUGA - - - - -
90G/MIN
06-51 BOMBA TANQUE HIDRONEUMATICO MALMEDI AZF32-160 091880 49 m; CENTRIFUGA - - - - -
90G/MIN
06-52 SUAVIZADOR PROFESIONAL TAMAO 2472 1263358 - CILINDRICO VERTICAL FIBRA DE VIDRIO 0,60 - - 1,80
SERIES TANK
06-53 FILTRO CARBON ACTIVADO PROFESIONAL TAMAO 3672 1032817 - CILINDRICO VERTICAL FIBRA DE VIDRIO 0,80 - - 1,60
SERIES TANK
06-54 FILTRO DE ARENA PROFESIONAL TAMAO 3672 1263379 - CILINDRICO VERTICAL FIBRA DE VIDRIO 0,80 - - 1,60
SERIES TANK
 87

PASTAS CAPRI, C.A.

DESCRIPCION MAQUINARIA Y EQUIPOS - PLANTA BARQUISIMETO

CDIGO DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES DIMENSIONES

DESCRIPCIN MARCA MODELO SERIAL CAPACIDAD TIPO MATERIAL
VASA () m (L) m (A) m (H) m

06-55 ENVOLVEDORA ROBOPAC - - - - - 1,40 - - -

06-56 BALANZA OHAUS I5S 5308 3000 Kg DIGITAL - - 0,60 0,60 -
06-57 ROMANA TOLEDO 8530 4321407-4TU 80 TONELADAS DE CELDAS - - 18,00 3,00 -

06-58 ROMANA - - - 80 TONELADAS DE CELDAS - - 18,00 3,00 -

06-59 SOPLADOR AERZENER GM25S 713654 - - - - - - -

06-60 SOPLADOR AERZEN GM10S 870093 - - - - - - -
06-61 SOPLADOR AERZEN GM10S 803200 - - - - - - -
06-62 SOPLADOR AERZEN GU35S 979134 - - - - - - -
06-63 COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO GA55VSD API583328 185 PSI;12,8 TORNILLO - - - - -
BAR;10,3 HELICOIDAL
m/min
06-64 SECADOR DE AIRE ATLAS COPCO DF1O 9827959000 - - - - - - -

06-65 SECADOR DE AIRE ATLAS COPCO FD16-60 AIQ109319 13 BAR - - - - - -

06-66 TANQUE HIDRONEUMATICO SINCA, CA. - 020509713 600 GAL CILINDRICO - 1,10 2,60 - -
HORIZONTAL
06-67 BOMBA 1 TANQUE HIDRONEUMATICO - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
1"
06-68 BOMBA 2 TANQUE HIDRONEUMATICO - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
1"
06-69 BOMBA SISTEMA CONTRA INCENDIO - - - ENT:3";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
2"
06-70 BOMBA N1 SALIDA DE TANQUE - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
SUBTERRANEO 1"
06-71 BOMBAN2 SALIDA DE TANQUE - - - ENT:2";SAL: CENTRIFUGA - - - - -
SUBTERRANEO 1"
06-72 SISTEMA DE FILTRADO - - - - - - - - - -
06-73 PLANTA ELECTRICA CATERPILLAR - - 1000 KVA - - - - - -
06-74 TANQUE PARA GASOIL - - - - CILINDRICO ACERO AL 2,00 5,00 - -
HORIZONTAL CARBONO
06-75 TRANSFORMADOR PRECELCA - - 167,5 KVA - - - - - -
06-76 TRANSFORMADOR PRECELCA - - 167,5 KVA - - - - - -
06-77 TRANSFORMADOR PRECELCA - - 167,5 KVA - - - - - -
06-78 TRANSFORMADOR PRECELCA - - 167,5 KVA - - - - - -
06-79 TRANSFORMADOR PRECELCA - - 167,5 KVA - - - - - -
06-80 TRANSFORMADOR PRECELCA - - 167,5 KVA - - - - - -
06-81 TRANSFORMADOR MEVENCA - - 167,5 KVA - - - - - -
06-82 SECCIONADOR NEBB NAL 24-6 - 24 KV TRIPOLAR - - - - -
06-83 SECCIONADOR NEBB NAL 24-7 - 24 KV TRIPOLAR - - - - -
06-84 TABLERO PRINCIPAL DE BAJA TENSION PANEL MASTER - 2877 220 V AUTOSOPORTANTE - - - - -
06-85 TABLERO PRINCIPAL DE BAJA TENSION - - - - - - - - - -
06-86 TABLERO PRICIPAL DE PASTIFICIO - - 090907 480 V BAJA TENSION - - - - -
06-87 SECCIONADOR NEBB NAL 24-6 241869 24 KV ALTA TENSION - - - - -
06-88 TRANSFER SWICH ABB - - 440 V - - - - - -
06-89 TRANSFORMADOR EICA - 05763 500 KVA MONOFASICO; EN - - - - -
ACEITE
06-90 TRANSFORMADOR EICA - 05762 500 KVA MONOFASICO; EN - - - - -
ACEITE
06-91 TRANSFORMADOR EICA - 05764 500 KVA MONOFASICO; EN - - - - -
ACEITE
06-92 DISYUNTOR MERLIN GERIN - - 24 KV - - - - - -
06-93 DISYUNTOR SCHNEIDER SM6 - 24 KV - - - - - -
06-94 DISYUNTOR SCHNEIDER SM6 - 24 KV - - - - - -
06-95 TABLERO DE BAJA TENSION P&C ELECTRIC CAP 530AB - 480/277 V - - - - - -
06-96 TRANSFER SWICH ABB LEMAX E2 - - AUTOMATICO - - - - -
06-97 TRANSFER SWICH ABB LEMAX E2 - - AUTOMATICO - - - - -
06-98 TRANSFORMADOR PRECELCA - 97W715 500 KVA MONOFASICO - - - - -
06-99 TRANSFORMADOR PRECELCA - 97W713 500 KVA MONOFASICO - - - - -
06-100 TRANSFORMADOR PRECELCA - 97W714 500 KVA MONOFASICO - - - - -
06-101 TRANSFORMADOR ETECO - - 100 KVA MONOFASICO - - - - -
06-102 TRANSFORMADOR ETECO - - 100 KVA MONOFASICO - - - - -
06-103 TRANSFORMADOR MEVENCA - - 100 KVA MONOFASICO - - - - -
06-104 SECCIONADOR - - - - TRIPOLAR - - - - -
 88

APNDICE C
REPORTE FOTOGRFICO DE ALGUNOS ACTIVOS FIJOS DE LA
PLANTA DE PULPA Y PAPEL DE PAVECA EN LA CIUDAD DE
GUACARA, ESTADO CARABOBO
 89

PAVECA (PREPARACION PASTA SISTEMA 815)

DESPULPADORA MORDEN TAMIZ DE DESPERDICIOS LAMORT

LAVADORA ESPESADORA HYMAC SISTEMA DE LIMPIEZA DE FIBRAS

TRANSPORTADOR ALIMENTACION BOMBA DE DESCARGA DEL TANQUE DE

DESPULPADORA AGUA CLARA

N CONTROL SOITAVE 59513

 90

PAVECA (PREPARACION PASTA SISTEMA 813)

DESPULPADORA VOITH BOMBA DESCARGA DESPULPADORA

BOMBA DESCARGA DEL DEPURADOR BOMBA DESCARGA DEL DEPURADOR

PRIMARIO GOULDS PUMPS

TRANSPORTADOR ALIMENTACION BOMBA DE DESCARGA Y TANQUE DE AGUA

DESPULPADORA CLARA

N CONTROL SOITAVE 59513

 91

PAVECA (MAQUINAS MOLINOS)

MAQUINA PAPELERA 3 REBOBINADORA MAQUINA 3 BEC

REFINADOR MAQUINA 3 GL&V DD4600 SISTEMA DE FILTRADO MAQUINA 3

ENVOLVEDORA DE BOBINAS MAQUINA 3 CICLON SISTEMA DE RECOLECCION DE

PROPA POLVILLO MAQUINA 3 DUCON

N CONTROL SOITAVE 59513

 92

PAVECA (MAQUINAS MOLINOS)

ROLLO FORMADOR MAQUINA PAPELERA 5 REBOBINADORA MAQUINA 5 BELOIT

VOITH

ENVOLVEDORA DE BOBINAS MAQUINA 5 UNIDAD DE FLOTACION MAQUINA 6 KOREKO

MAQUINA PAPELERA 6 TOSCHI CRESCENT FILTRO DE MALLA MAQUINA 6

N CONTROL SOITAVE 59513

 93

PAVECA (LABORATORIO)

ESPECTROFOTOMETRO PERKIN ELMER RECUPERADOR DE FIBRAS KARL

DESINTEGRADOR NORAM PRENSA TMI

DETERMINADOR DE PARTICULAS NORAM MEDIDOR DE RESISTENCIA DE RUPTURA

THWING ALBERT

N CONTROL SOITAVE 59513

 94

PAVECA (TALLERES)

FRESADORA TOS OLOMOUC TORNO PARALELO TOS TRENCIN

RECTIFICADORA DE CUCHILLAS DRONSFIELD RECTIFICADORA CIRCULAR DRONSFIELD

FRESADORA KONDIA AFILADOR DE CUCHILLAS HANCHETT

N CONTROL SOITAVE 59513

 95

PAVECA (CASA FUERZA)

TURBOGENERADOR GENERAL ELECTRIC 02 CALDERA CONTINENTAL

CALDERA JHON THOMPSON TORRE ENFRIAMIENTO MARLEY

TURBOGENERADOR GT-03 PANORAMICA CASA FUERZA

N CONTROL SOITAVE 59513

 96

PAVECA (TRATAMIENTO DE EFLUENTES)

CLARIFICADOR REBOSE KROFTA TAMIZ HIDRASIEVE ANDRITZ

CLARIFICADOR PRIMARIO CLARIFICADOR SECUNDARIO

TANQUE DE LODO BIOLOGICO TORRES DE ENFRIAMIENTO VESTAS AIRCOIL

N CONTROL SOITAVE 59513

 97

PAVECA (SERVICIOS)

TRANSFORMADOR SUBESTACION ROMANA PARA CAMIONES

BOMBA CONTRA INCENDIO BOMBA JOCKIE CONTRA INCENDIO

PANORAMICA SUBESTACION ELECTRICA TABLERO DE CONTROL BOMBA CONTRA

INCENDIO

N CONTROL SOITAVE 59513

 98

APNDICE D
REPORTE FOTOGRFICO DE ALGUNOS ACTIVOS FIJOS DE LA
PLANTA DE PASTA ALIMENTICIA DE PASTAS CAPRI C.A. EN LA
CIUDAD DE BARQUISIMETO, ESTADO LARA
 99

PASTAS CAPRI BARQUISIMETO

RECEPCION-ALMACEN Y TRANSPORTE

SILOS DE 2200 TONELADAS SILOS DE ALMACENAMIENTO

TRANSPORTADOR DE CADENA T-8 CANAL DE ASPIRACION (TARARA)

ELEVADOR DE CANGILONES CADWELL DAMPENER (HUMIDIFICADOR)

N CONTROL SOITAVE 59518

 100

PASTAS CAPRI BARQUISIMETO

MOLINO

DOBLE SASOR PURIFICADOR BUHLER TRIARBEJON (CLASIFICADOR DE GRANOS)

TRANSPORTADORES DE HARINA Y SEMOLA BANCO DE MOLIENDA BUHLER

MAQUINA COMBINADA BUHLER MOLINO DE MARTILLO

(COMBIPLINER)

N CONTROL SOITAVE 59518

 101

PASTAS CAPRI BARQUISIMETO

PASTIFICIO

BASCULA DOSIFICADORA BUHLER MEAG RECIRCULACION DE AGUA CALIENTE

CARTRAPEN NICOLAI RICCIARELLI SECADOR (PASTA CORTA 1) BUHLER

ENFRIADOR (PASTA CORTA 1) BUHLER SILOS (PASTA CORTA 1) CUSINATO

N CONTROL SOITAVE 59518

 102

PASTAS CAPRI BARQUISIMETO

ALIMENTACION AREA PASTIFICIO

SILOS ALIMENTACION AREA PASTIFICIO SILO 309 (45 TM)

SISTEMA DE DESCARGA SILOS SOPLADOR ROBUSCHI

PLANSIFTER GOLFETTO FILTRO DE POLVO

N CONTROL SOITAVE 59518

 103

PASTAS CAPRI BARQUISIMETO

FLEXOGRAFIA Y CONTROL DE CALIDAD

MONTADORA DE CLISE J M HEADFORD IMPRESORA FLEXOGRAFICA SCHIAVI-

PADANE

LAMINADORA SCHIVI ECO CONVERT PANORAMICA FLEXOGRAFIA

JUNIOR

MEDIDOR DE PRDTEINAS EN LA SEMOLA BALANZA METTLER Y MOLINO BUHLER

N CONTROL SOITAVE 59518

 104

PASTAS CAPRI BARQUISIMETO

SERVICIOS

BOMBA DE VACIO BRAIBANTI CHILLER TRANE

LAVADORA DE MOLDES IANDUCCI COMPRESOR DE AIRE ATLAS COPCO

PLANTA ELECTRICA CATERPILLAR CALENTADOR DE AGUA CALDAIE

N CONTROL SOITAVE 59518

 105

APNDICE E
DECLARACION DE PRINCIPIOS HECHOS Y CONDICIONES
LIMITANTES
 106

DECLARACION DE PRINCIPIOS, HECHOS Y CONDICIONES LIMITANTES

Toda la informacin presentada en este reporte de valoracin, es correcta y precisa, hasta

donde alcanza el conocimiento de los tasadores.
.
Se ha llevado a cabo la inspeccin fsica de todos los activos a los que se hace referencia en
este estudio, salvo indicacin en contrario.

No existe ninguna relacin entre el monto de avalo reportado, y los honorarios

profesionales de los tasadores que intervinieron en su elaboracin.

Ni el tasador ni persona alguna del staff de VENEZOLANA DE AVALUOS S.A. tienen,

directa o indirectamente inters econmico o financiero alguno en la propiedad valorada o
en alguna de sus partes.

La descripcin de la condicin fsica de la(s) propiedad(es) descrita(s) en este reporte se

basa en una inspeccin ocular de la(s) misma(s) llevada(s) a cabo por los tasadores. No se
asume ninguna responsabilidad por defectos latentes de ninguna naturaleza, que puedan
afectar su valor, ni por la experticia requerida para poner en evidencia tales defectos.

Se considera fuera del alcance de este estudio y por ende no se le ha dado ninguna
consideracin, al estudio de la titularidad, condicin de propiedad o gravmenes de ningn
tipo que rijan o puedan afectar a la propiedad en su totalidad o a alguna de sus partes. Se
asume de buena fe que los bienes valorados son de la exclusiva propiedad de la empresa
valorada o cliente.

No se ha dado ninguna consideracin a supuestos valores intangibles de la propiedad, tales

como patentes; marcas; clientela; goodwill, etc. Los valores sealados se refieren
exclusivamente a los bienes en s mismos y de acuerdo a las definiciones de valor
contenidas en este informe.
 107

Este estudio de valoracin ha sido realizado por VENEZOLANA DE AVALUOS S.A., y se

considera y se trata como material confidencial. Ha sido preparado por tasadores expertos y
se basa en informacin proveniente de las fuentes ms idneas, tales como fabricantes,
contratistas y distribuidores. El anlisis y posterior conclusin son posibles gracias a
muchos aos de experiencia en la valoracin de este tipo de bienes. La forma final de este
reporte es posible gracias a la omisin deliberada de muchos detalles, los cuales son muy
importantes en el proceso de estimacin, pero que no son esenciales dentro del reporte
mismo.

La descripcin de los bienes incluidos en este reporte, se considera correcta hasta donde
llega el mejor conocimiento del tasador. Cualquier error u omisin en la misma no es
intencional y no debe afectar el valor estimado. Las descripciones tienen el objeto de
ofrecer una razonable identificacin de un bien.

La materia valuatoria no se incluye dentro de las disciplinas o ciencias exactas. Nuestro

trabajo fue desarrollado poniendo en prctica procedimientos, tcnicas y mtodos
cientficos y universalmente aceptados, en tal sentido, nuestras estimaciones de valor,
aunque suficientemente fundamentadas y expresadas por expertos en materia valuatoria,
constituyen una opinin que no necesariamente tiene que coincidir con la opinin del
propietario del bien valorado, con la de terceros, ni an con la de otros expertos.

No existen mtodos matemticos o exactos mediante los cuales se pueda calcular el valor
de un bien, en tal sentido, los mtodos empleados solo buscan describir tendencias o
comportamientos, como una forma de orientar una opinin. Del empleo de estos mtodos
se deben esperar valores de referencia que representan regiones del conjunto universal
de valores, dentro de las cuales se debe, con la mayor probabilidad, encontrar el valor del
bien analizado. Amparados en stos conceptos, nuestras estimaciones de valor se presentan
en cifras redondeadas.

En una economa en permanente cambio, los valores se comportan de forma aleatoria y

manifiestan poca o ninguna tendencia a la permanencia, en tal sentido, los valores
estimados que se puedan derivar de la aplicacin de los mtodos valuatorios propuestos en
nuestro estudio, tienen segura validez para la fecha en que se llev a cabo el estudio.