El sistema de refrigeracin es comn en los procesos relacionados con la refinacin del petrleo,

las industrias petroqumicas y qumicas. La seleccin de un refrigerante se basa genricamente en

su disponibilidad y alcance de enfriamiento y experiencia previa con l. Por ejemplo, en una planta
de olefinas, estn disponibles fcilmente etileno y propileno puros; Mientras que en una planta de
procesamiento de gas natural, el etano y el propano estn a la mano. Propano o propileno pueden
no ser adecuados en una planta de amonaco debido al riesgo de contaminacin, mientras que el
amonaco puede muy bien servir al propsito. Los fluorocabones se han utilizado ampliamente
debido a sus caractersticas no inflamables. Debido a sus propiedades inherentes, una variedad de
refrigerantes que se enumeran en la tabla 1 se usan bastante econmicamente en una amplia
gama de temperaturas de enfriamiento. Todos los tipos de compresores alternativos, tornillo y
centrfuga se utilizan para servicios de refrigeracin. La teora de la refrigeracin se puede aplicar a
cualquier compresor, pero las cargas laterales se suelen considerar slo en compresores
centrfugos. Por lo tanto, limitaremos nuestra discusin a las mquinas centrfugas Fi. El efecto de
refrigeracin se puede lograr usando uno de los siguientes ciclos: (a) compresin de vapor (Carnot
invertida, (b) expansin (Brayton invertida), (c) absorcin, y (d) Los ciclos se han utilizado con xito
en la refrigeracin industrial, pero la mayora de las instalaciones utilizan la compresin de vapor,
por lo que slo se discutir el ciclo de Carnot modificado.Carbodinmica de los ciclos.Un ciclo de
Carnot se compone de dos procesos isotrmicos y dos isentrpicos, En la entropa de tebnperatura
(TS) y en el diagrama pressursenthalpy (PH) en la fig. En este caso, el proceso 1-2 representa la
expansin o la reduccin de presin, el proceso 2-3 representa el rechazo de calor a temperatura
constante, el proceso 3-4 representa la compresin o el aumento de la presin y Proces 4-1
completa el ciclo por adicin de calor a temperatura constante. En un ciclo de Carnot, es necesario
tener un fluido ideal. Sin embargo, los ciclos reales, tanto directos como inversos, operan con
fluidos que sufren cambios de fase durante los ciclos. Es importante reconocer que los procesos
reales transfieren el calor a una presin esencialmente constante De temperatura constante. La
compresin de vapor o un Carnot invertido incluye los mismos procesos que ocurren durante la
expansin de un fluido en el ciclo directo de Carnot, pero en un crder versado. Este ciclo puede
representarse en diagramas de T y PH, En la figura 1b. Ciclo de compresin de vapor Un ciclo de
compresin de vapor tambin se puede representar mediante un presor, que engancha el equipo
en la secuencia mostrada en la figura 2a. A fin de ilustrar los procesos implicados El proceso de
expansin, Punto 1 a pin 2 (1-2) caa tambin se denomina un proceso isenthalpic. En un ciclo de
refrigeracin se puede acoomolished por el parpadeo El refrigerante lquido a travs de una
vlvula de control o de ex- pansin versada en el punto 2 (1-2) de la figura 2a, puede ser un
proceso isentlpico.En un ciclo de refrigeracin, el proceso puede ser representado por vapor en
un diagrama PH, como en la figura 2b Que representa cada refrigerante tiene su propio diagrama
de PH sents todas las propiedades termodinmicas. Desde el punto de vista de refrigeracin, la
envoltura formada por la curva de punto de burbuja y la curva de punto de roco que se unen en el
punto crtico es muy importante. La curva de punto de burbuja representa refrigerante lquido
subenfriado, el rea entre las curvas de punto de roco y de punto de roco representa

De vapor y refrigerante lquido, mientras que el rea a la derecha de la curva de punto de roco es
vapor sobrecalentado. El lquido saturado existe a lo largo de la curva de punto de burbuja,
mientras que el vapor saturado est presente a lo largo de la curva de punto de roco. El punto de
partida en un ciclo de refrigeracin es la disponibilidad de refrigerante lquido. Como se ver ms
adelante, este lquido en la mayora de los casos est a su presin de saturacin a una
temperatura dada. Por lo tanto, el punto 1 (el punto de partida) est situado en la curva de punto
de burbuja y est a su presin de saturacin de P1, psia, a una entalpa de hLI, Btu / lb. En un
proceso de expansin, la presin se reduce mediante el parpadeo del lquido a travs de una
vlvula de control hasta una presin de P2 psia. La presin inferior (P2) es una funcin de la
temperatura de refrigeracin deseada T2, F, determinada por la curva de presin de vapor. Para
los refrigerantes puros, la presin de saturacin y las lneas de temperatura bajo la envoltura son
las mismas, y se ejecutan horizontalmente las curvas de punto de burbuja y de punto de roco. A la
temperatura de refrigeracin deseada que corresponde aqu a P2, la entalpa de lquido saturado
es hL2, mientras que la correspondiente entalpa de vapor saturado es Hv2. Dado que el proceso
de expansin (1-2) se produce a travs de la vlvula de control y no hay energa se ha
intercambiado, la entalpa en la salida de la vlvula de control es el mismo que en la entrada, HL1.
Este proceso se representa en la figura 2b por una lnea vertical entre los puntos 1 y 2. Dado que el
punto 2 est dentro de la envolvente, tanto el vapor como el lquido coexisten. Con el fin de
determinar la cantidad de vapor formado en el proceso de expansin, sea X la fraccin de lquido a
baja presin P2 con entalpa hL2. Por lo tanto, la fraccin de vapor formada durante el proceso de
expansin con una entalpa Hv2 es (1-X). Por lo tanto, podemos escribir ecuaciones para el balance
trmico, la fraccin de lquido formado y la fraccin de vapor formada como

ECUACIONES 1, 2,3

Proceso de evaporacin: Esta parte del ciclo (2-3) absorbe el calor por la evaporacin del
refrigerante lquido a travs de su calor latente. Como se muestra en la figura 2c, este proceso
est a presin y temperatura constantes. El vapor formado en el proceso de expansin (1-2) no
proporciona ninguna refrigeracin. Fsicamente, la evaporacin tiene lugar en un intercambiador
de calor, a veces denominado evaporador o enfriador. La refrigeracin es proporcionada por el
lquido fro, y el efecto de refrigeracin se puede definir como:

ECUACION

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El efecto de refrigeracin (o capacidad de refrigeracin) se refiere a la cantidad total de calor

absorbido en la enfriadora, y generalmente se expresa como "toneladas de refrigeracin", o Btu /
unidad de tiempo.Una tonelada de refrigeracin equivale a 12.000 Btu / hy 200 Btu / Min. Para
determinar el caudal de refrigerante (m, lb / h) requerido a travs del evaporador se divide la
carga de refrigeracin (QRef, Btu Inc efecto de refrigeracin (Hv2-hL1), Btu / lb o:

ECUACIN

Proceso de compresin: El enfriador o evaporador a su presin de saturacin P3 La temperatura

de refrigeracin correspondiente es T3 ya que T2 = T3) a una entalpa de Hv2. La entropa en este
punto es S3, Btu / (lb) ( F). Estos vapores se comprimen isentrpicamente a la presin P1 a lo
largo de la Lnea 3-4 (Figura 2d) que tiene una entropa S3. El trabajo adiabtico, Wad, para
comprimir el refrigerante de P2 a P1 est dado por:
ECUACION

donde m es flujo de refrigerante a travs del compresor, lb / h; Y (H'v1-Hv2) es la cabeza

adiabtica, Had.

Determinamos H'v1 de las propiedades refrigerantes en P1 y una entropa de S3. Dado que el
refrigerante no es un fluido ideal y puesto que los compresores para tales servicios no funcionan
idealmente, se ha definido la eficacia adiabtica, nad, para compensar las ineficiencias del proceso
de compresin. Por lo tanto, el trabajo real de compresin, W, puede calcularse a partir de:

ECUACION

La entalpa en descarga es dada por:

ECUACION

El trabajo de compresin tambin se puede convertir en caballos de fuerza y se expresa como

caballos de fuerza GHP o donde 2544.5 Btu / H = 1 hp. Para la mayora de los refrigerantes, los
grficos y las tablas de propiedades termodinmicas estn fcilmente disponibles (1,2). Eq. (6) es
muy conveniente para determinar el trabajo de compresin. Para utilizar la ecuacin (6), debemos
saber nad. Dado que los compresores comerciales tienen tamaos de bastidor estandarizados, los
fabricantes de compresores proporcionan la eficiencia politrpica nominal, np, para su equipo. La
Tabla II enumera la eficiencia politrpica nominal para una lnea del fabricante de comprossor [1].
Conociendo el flujo de entrada al compresor en P3 y T3, se puede determinar la eficacia
politrpica correspondiente; Y de esta eficiencia politrpica, la eficiencia adiabtica puede
obtenerse de:

ECUACION

dnde: y K = relacin de capacidad calorfica, Cp / Cv del gas. Las relaciones de capacidad

calorfica para varios refrigerantes comunes se muestran en la Tabla III.

Dejando el compresor en P1 y T4 (punto 4 en la figura 2e) enfriado a presin constante hasta que
su temperatura alcance el punto de roco T1, y los vapores de refrigerante empiezan a
condensarse a temperatura. Bajo el proceso de condensacin, se debe retirar todo el refrigerante
agregado por calor durante la evapora- cin y compresin, de modo que el ciclo pueda
completarse alcanzando el punto 1 (el punto de partida) en el diagrama P-H, como se muestra en
la figura 2e o 2b. Al agregar el efecto de refrigeracin al calor de la compresin, calculamos el
derecho de condensacin, Qed, de: ............ Es importante sealar que la presin de condensacin
del refrigerante es una funcin del Aire refrigerante disponible, aire refrigerante u otro
refrigerante. El medio refrigerante elimina la entrada de calor, Q ed, del ciclo de refrigeracin. En
otras palabras, la presin de descarga requerida del compresor es establecida por el medio de
enfriamiento. Si un compresor no puede alcanzar la presin de condensacin, no ocurrir
condensacin; El compresor saltar y la unidad de refrigeracin se apagar. A veces, el lquido
saturado se subenfri en el condensador para eliminar el gas de destello durante el proceso de
expansin (1-2) del ciclo. Esto ayuda a reducir la velocidad de circulacin del refrigerante, m, tal
como se determina a partir de la Ec. (2), (3), (4) y (5), donde x se convierte en 1 y (1- X) es igual a
cero. Sistema de refrigeracin actual Hasta ahora en nuestra discusin, hemos ignorado los
efectos de la cada de presin en la tubera y los intercambiadores de calor asociados con el ciclo
de refrigeracin. En la figura 3a se muestra un sistema de refrigeracin de una sola etapa con
inclusin de gotas de presin. En este sistema: AP = cada de presin entre la tobera de descarga
del compresor y la boquilla de entrada del receptor (tpicamente el rango est entre 5 y 10 psi), y
AP = cada de presin entre la salida del evaporador o enfriador y boquilla de entrada del receptor
(Tpicamente 1,5 psi)

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Proceso de condensacin: El refrigerante sobrecalentado

La relacin de compresin r, a travs del compresor es:

ECUACION

donde N = nmero de etapas de compresin. Para una mquina de una sola etapa, la relacin de
compresin se convierte en:

ECUACION.

El ciclo de refrigeracin real en un diagrama P-H se muestra en la figura 3b. Obsrvese que la
compresin, el proceso (3-4) no comienza en la curva de punto de roco y que la presin de
descarga del compresor es mayor que la presin de condensacin. Los vapores que entran en el
compresor, punto 3, estn ligeramente sobrecalentados, y la lnea isentrpica est ligeramente a
la derecha en la figura 3b. Esto dara como resultado una temperatura T'4 de descarga del
compresor mayor que T4 si no se incluyeran las cadas de presin. Adems, T3 en el punto 3 es
ligeramente ms fro que la temperatura de refrigeracin T2. Es importante notar que P1 es una
funcin del medio de condensacin, y P2 es una funcin de la temperatura de refrigeracin
requerida. Sistema de una sola etapa Consideremos un proceso, como se muestra en la figura 4a,
donde la corriente de gas de alimentacin debe enfriarse a -145 F para maximizar la
recuperacin de lquidos antes de rechazar gases no condensables. Con el fin de minimizar el
consumo de energa, es ventajoso recuperar el crigeno del gas residual mediante el enfriamiento
del gas de alimentacin. Las curvas de enfriamiento y calentamiento de las corrientes de
alimentacin y de gas residuo se representan grficamente (figura 4b) para determinar si se
producen crossovers de temperatura y el nivel de refrigeracin requerido. La temperatura final de
los gases de alimentacin de -145 F puede alcanzarse fcilmente por un nivel de refrigeracin de
-150 F.

Si el refrigerante de etileno est disponible, obtenemos su presin de saturacin a -150 F como

17,15 psia de la curva de presin de vapor de etileno (2-3). Una cada de presurizacin tpica
alrededor del lado de succin de un compresor es 1,5 psi. Por lo tanto, encontramos una presin
de entrada del compresor de 15,65 psia (es decir, 17,15 - 1,5). Dado que esta presin de entrada
es superior a 14,7 psia (presin atmosfrica), es bastante seguro usar refrigerante de etileno para
este servicio. El ciclo de refrigeracin de etileno en una etapa se muestra en la figura 5. Para
completar el ciclo de refrigeracin, se supone que el refrigerante de propileno estar disponible a -
50 F para que el etileno pueda condensarse a -45 F. Los datos de entalpa de la figura 5 para el
refrigerante de etileno, necesarios para determinar los caudales de refrigerante, estn fcilmente
disponibles (2,3). Ahora vamos a evaluar para este ciclo de una sola etapa el caudal del
refrigerante, m; Trabajo adiabtico, Had; Relacin de compresin, r; Caudal volumtrico de
entrada, Vi; Entalpa de descarga, Hvi; Y los caballos de fuerza del gas, (GHP). Comenzamos por la
sustitucin de valores apropiados por la ecuacin (5) para encontrar m:

ECUACION

De Starling [2], obtenemos la entropa de etileno a una presin de entrada del compresor de
15,65 psia y una entalpa de 1,016,3 Btu / lb como 1,6783 Btu / (lb) (R). Por lo tanto, la entalpa
isentrpica a una presin de descarga del compresor de 194,75 psia es 1,085,25 Btu / lb. La
sustitucin en la ecuacin (6) produce la cabeza adiabtica:

ECUACION

A partir de la tabla III, encontramos la relacin calor-capacidad, K, para el etileno como 1,24. Y de
Starling (2), encontramos el volumen especfico de etileno como 7.327 f3 / lb a 15.65 psia

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Y 1.016,3 Btu / lb. Por lo tanto, el caudal volumtrico de entrada disminuye: la eficacia politrpica
es de 0,77 para los caudales volumtricos de entrada que varan de 20.000 a 35.000 ft3 / min.
Hacer las sustituciones necesarias en la Ec. (8), determinamos la eficiencia adiabtica, para ser
0,7125. Sustituyendo ew scher tuting en la ecuacin (7a) da como resultado la entalpa de
revelado. La potencia de gas, (GHP), no incluye las prdidas debido a los sellos mecnicos y
engranajes. La potencia de los caballos de freno (BHP) se define como: Para nuestra discusin, no
trataremos la curva de prdidas f porque dependen del tipo de sellos, velocidades equivalentes de
operacin, diseos de compresores, etc. 150 hp Sistema de dos etapas Las curvas de enfriamiento
del proceso pueden indicar ahorros de energa Consideremos las mismas funciones de calefaccin
y refrigeracin que para el sistema de una sola etapa Para el sistema Secon de dos etapas
proyectado, las curvas de calentamiento y enfriamiento se muestran en La divisin de la curva de
calentamiento de gas residuo, el deber de refrigeracin de etileno frigorfico a 150 I podra
reducirse de 35MM Btu / h * a 25MM Btu / h, mientras que los restantes 10MM Btu / h pueden
proporcionarse a 106,8 F El segundo nivel de refrigerante se determin utilizando una relacin
de compresin igual entre las dos etapas.

El nuevo esquema para el proceso se muestra en la Fig. 6b. Aqu, el gas

de alimentacin de proceso se enfra todava de -45 * a -145 * F. El
sistema de refrigeracin de dos etapas resentado por la potencia de
refrigeracin de la Fig. Para un sistema de dos etapas, debemos
determinar la relacin de compresin por etapa de la ecuacin (11): r
(194 75 / 15.65) 1/2 3.53 prdidas de la presin entre el caballo- La
presin entre etapas (es decir, 55,21 psia en primer lugar Y las segundas
etapas) es 15,65 x 3,53, o es igual a la presin de la segunda estacin
55,21 1,5 56,71 psia. De la curva de prdidas de presin de vapor para
el etileno (2,3) la temperatura de refrigeracin es equivalente a 106,8
F. (5), clasificamos, m, a travs de cada enfriador: 25 x 108 139,924 lb
/ h (1016,3 837,63) 10 x 106 67,268 lb / h (1,024,71 876,05) ngs.onde mu
es El flujo a travs de la primera etapa, y yo a travs de la segunda
etapa. El flujo lquido a la enfriadora de la primera etapa (139,924 lb /
h) Refrigerante lquido desde el receptor de refrigerante a -45 F, y
evitando el refrigerante de la segunda etapa. Para determinar el flujo de
ste desde el receptor, consideremos las balanzas de calor y material
mostradas en la figura 8. En este caso, digamos X lb / h el refrigerante
que pasa por alto el enfriador de la segunda etapa, que produce 67,268 lb
/ h de vapor refrigerante a -106,8 F

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Estos vapon fluyen a travs del tambor de succin de la segunda etapa, y dejan la sobrecarga. El
lquido requerido del tambor de evaporacin de la segunda etapa para el enfriador de la primera

etapa proviene de la cantidad X. Mediante el equilibrio del material (ver Fig. , los vapores que
salen del tambor de succin de la segunda etapa son: X + 67,268 -139,924, (X - 72,656) lb / h.
Mediante el equilibrio trmico alrededor del tambor de succin, podemos determinar la cantidad
de lquido, X, requerida para el tambor de succin de la segunda etapa de: (x -72,656) (1,024.7 1) +
(139,924) (837,63) = X (876,05) (67.268) (1.024,71) X = 176.085 lb / h

Necesitamos la entalpa isentrpica a 55,21 psia. De starling (2), encontramos la entropa de

entrada de la primera etapa como 1,6783 Btu / (b) (R), y la entalpa isentrpica correspondiente a
55,21 psia como 1,045,32 Btu / lb. Sustituyendo en la ecuacin (6), encontramos. Delta ech ad =
1,045,32 - 1,016,3 29,02 Btu / Ib. Para el refrigerante de etileno, r = 3,53, k = 1,24. De Starling (2)
se obtiene el volumen especfico de etileno a 15,65 psia y 1,016,3 Btu / Ib como 7,327 ft3 / lb. Por
lo tanto, el caudal volumtrico de entrada para la primera etapa es: Ec. La eficacia politrpica es
de 0,77 para caudales comprendidos entre 6.000 y 23.000 ft / nin. Y de la Ec. (8), calculamos la
eficiencia adiabtica, como 0,74. La potencia de compresin requerida para la primera etapa se
obtiene usando la ecuacin 7b. Usando la ecuacin (7a), determinamos la entalpa de descarga de
la primera etapa como. Un equilibrio de calor alrededor de la segunda compresin produce la
entalpa de entrada de la segunda etapa: De Starling, encontramos entropa de entrada a 55,21
psia y 1,042,43 Btu / lb como 1,6711 Btu / (B) (R), y la entalpa isentrpica a 194,75 psia como
1,081,35 Btu / lb. Sustituyendo en la ecuacin (6), obtenemos la cabeza adiabtica a travs de la
segunda etapa como: La potencia de compresin requerida para la segunda etapa se determina a
partir de la Ec. 7 b. La potencia de compresin total (GHP) es. Donde N es el nmero de etapas.
Por lo tanto, la potencia de compresin requerida para el sistema de dos fases se convierte en:
Usando la ecuacin (7a), que no calculamos la entalpa de descarga de la segunda etapa

101

Sustituyendo en la ecuacin (10) produce la carga del condensador: Sistema de tres etapas. Con el
fin de conservar la energa, puede considerarse un esquema de proceso alternativo en el cual los
lquidos se separan a 78 112 "y -145 F en lugar de tener todos los lquidos formados a -145 F. Esto
ayuda a reducir el deber de refrigeracin total de 35MM Btu / H a 32MM Btu / h debido a que los
lquidos condensados a temperaturas ms clidas no pueden ser subenfriados a 145 F. Una curva
de calentamiento y refrigeracin se muestra en la figura 9a.Al realizar un anlisis similar al de un
sistema de dos etapas, Para un sistema de refrige- racin de etileno de tres etapas con las
funciones mostradas en la Fig. 9, se encuentra la potencia total para el compresor de etileno y el
deber de condensador para Para ilustrar el efecto de los intersticios, consideremos los resultados
para los tres sistemas de etileno: Etapas, N: Hay una reduccin definida en el caballo Energa y
requisitos del deber del condensador. Para estos sistemas de refrigeracin, la carga del
condensador se convierte en la carga de religacin del refrigerante de propileno o propano. En
resumen, si la potencia de compresin para la refrigeracin de etileno puede reducirse cambiando
la carga de refrigerante de niveles bajos a niveles ms clidos, el refrigerante en cascada tambin
tendr menores requerimientos de potencia de compresin. Para un sistema de refrigeracin de
propano, la Tabla IV ilustra el efecto de los interstales, sin utilizar la refrigeracin a niveles
intermedios. De estos datos se desprende que el consumo de energa se reduce a medida que
aumenta el nmero de etapas.