11.

El MPS que corresponde al producto A requiere que el departamento de ensamble inicie el

ensamble final de acuerdo al siguiente programa: 100 unidades en la semana 2; 200 unidades
en la semana 4: 120 unidades en la semana 6; 180 unidades en la semana 7 y 60 unidades
durante la semana 8. Desarrolle usted un plan de requerimientos de materiales para los
elementos B, C y D, que abarque las ocho semanas siguientes, sealando tambin cualquier
aviso de accin que pudiera ser necesario proporcionar. La BOM correspondiente al elemento
A aparece en la figura siguiente y los datos procedentes de los registros de inventario y
presentan en la tabla 15.1.

Elemento
Categora de datos B C D
Regla de tamao de lote POQ (P=3) LxL FOQ = 500unidades
Tiempo de entrega (semanas) 1 2 3
Recepciones programadas Ninguna 200(semana 1) Ninguna
Inventario inicial ( a la mano) 20 0 425

B C
(1) (2)

(1)

PLAN MAESTRO (PMP)

1 2 3 4 5 6 7 8
A 0 100 0 200 0 120 180 60
B
Semanas Stock ant 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 100 0 200 0 120 180 60
Recepciones Programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Stock Proyectado 20 100 0 0 120 120 0 60 0
Necesidades Netas 0 0 0 200 0 0 180 0
Pedidos Planeados 80 320 240
Pedido Planificado 0 0 320 0 0 240 0 0

C
Semanas Stock ant 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 200 0 400 0 240 360 120
Recepciones Programadas 200 0 0 0 0 0 0 0
Stock Proyectado 0 200 0 0 0 0 0 0 0
Necesidades Netas 0 0 0 400 0 240 360 120
Pedidos Planeados 0 0 0 400 0 240 360 120
Pedido Planificado 0 400 0 240 360 120 0 0

D
Semanas Stock ant 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 200 0 400 0 240 360 120
Recepciones Programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Stock Proyectado 425 425 225 225 325 325 85 225 105
Necesidades Netas 0 0 0 175 0 0 275 0
Pedidos Planeados 0 0 0 500 0 0 500 0
Pedido Planificado 500 0 0 500 0 0 0 0

PLAN DE APROVISAMIENTO
(Und.)
1 2 3 4 5 6 7 8
B 0 0 320 0 0 240 0 0
C 0 400 0 240 360 120 0 0
D 500 0 0 500 0 0 0 0