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NDICE

I. OBJETIVOS
II. FUNDAMENTO TERICO

III. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

IV. DESCRIPCIN DEL PROCESO


V. APLICACIONES INDUSTRIALES
5.1 Industria Petroqumica
5.2 Industria de Sntesis Qumica
5.2.1 Esterificacin de alcoholes

5.2.2 Alquilacin y la acilacin de Friedel-Crafts

5.2.3 Halogenacin fotoqumica,

VI. CONCLUSIONES
VII BIOBLIOGRAFA
I. OBJETIVOS

Describir los procesos que ocurren en la operacin unitaria de


destilacin.
Conocer las partes del equipo de destilacin por platos, as como los
instrumentos de medicin y control del mismo.
Conocer y controlar las variables que intervienen en la operacin;
durante el inicio del proceso hasta el estado de equilibrio.
Conocer las aplicaciones industriales de la destilacin.

II. FUNDAMENTO TERICO


III. DESCRIPCIN DEL EQUIPO

IV. DESCRIPCIN DEL PROCESO


1era parte: Parte preoperativa
Tomamos una muestra de etanol y hallamos su concentracin

Alcoholmetro

Medimos con el alcoholmetro la concentracin que


tiene la mezcla binaria.

Mezcla de alcohol y agua

Se tiene que llegar a un equilibrio trmico en todo el equipo (equilibrio


lquido vapor en cada plato), es decir calentar hasta 80 C
manteniendo el tope fro.
Para mantener el tope fro se debe abrir el ingreso del agua de
enfriamiento al condensador, el cual se desarrolla por bombeo de agua
fra desde la parte inferior de la torre.

Luego se carga la mezcla binaria y se procede al calentamiento,


abriendo ligeramente la vlvula de ingreso del vapor al tubo y platos de
la torre.

Una vez que el lquido est caliente y el vapor est ingresando al fondo
de la columna, se bombea la alimentacin a la columna.

2da parte: Parte Operativa

El plato en el que se introduce la alimentacin recibe el nombre de plato


de alimentacin., todos los platos por encima de ste, constituyen la
seccin de rectificacin, mientras que todos los platos por debajo de la
alimentacin, incluyendo el plato de alimentacin, constituyen la seccin
de agotamiento. La alimentacin desciende por la seccin de
agotamiento hasta el fondo de la columna, donde se mantiene un nivel
de lquido definido.

El lquido fluye por gravedad hasta el rehervidor, que genera vapor y lo


devuelve al fondo de la columna, comenzando as el ascenso por la
columna de dicho vapor. Del rehervidor se extrae el producto de cola.
Los vapores que llegan a la parte superior de la columna se condensan
totalmente en un condensador. Parte de este condensado se devuelve al
plato superior de la torre y parte se extrae como producto; esta corriente
de lquido recibe el nombre de reflujo. El lquido que desciende es el que
interacciona con el vapor ascendente. Si no se forman azetropos, los
productos de cabeza y cola pueden obtenerse con una pureza elevada
si hay suficientes platos y utilizando un reflujo adecuado.
Esquema de una columna de destilacin

Variables a considerar:

Presin: Que ser medido en la entrada del flujo, este para que el flujo de
vapor se disminuya y no choque violentamente con el aparato de control.
Flujo de vapor: Se controlar un aproximado de (5pci).
Concentracin: Este se ir controlando por la presencia de vapor de agua
en el etanol pues nuestro objetivo es tener mejor concentrado de etanol.
Temperatura: Cada plato consta de una termocupla por lo que se ir
controlando la temperatura de cada una de ellas, as como la entrada y
salida de vapor.

V. APLICACIONES INDUSTRIALES

5.1 Industria Petroqumica


En la industria del petrleo, siendo sta una mezcla muy compleja de
componentes qumicos de estructuras, pesos moleculares, puntos de
ebullicin, etc., muy diversos; todos los procesos de separacin, incluida la
isomerizacin, el cracking trmico y cataltico, la alquilacin, etc., se realizan
con sistemas de destilacin fraccionada a presin normal reducida.

5.2 Industria de Sntesis Qumica


En la industria sntesis qumica, ya sea de materias primas o productos finos
(qumica fina), se emplea la destilacin fraccionada a presin normal, reducida,
azeotrpica, etc., para lograr los distintos niveles de calidad de los productos,
requeridos por los distintos mercados de aplicacin. Procesos qumicos tales
como, la esterificacin, la hidrogenacin y la oxidacin cataltica, la alquilacin
y la acilacin de Friedel-Crafts, la halogenacin fotoqumica, etc., requieren de
operaciones de destilacin para purificar los productos de sntesis.

5.2.1 Esterificacin de alcoholes

La destilacin en esta industrial es primordial, bsica y clave del xito para


un buen licor, la obtencin de las distintas bebidas alcohlicas (los
espirituosos) generan gustos y preferencias en quienes la consumen, como
consecuencia de esto tienen un valor respetado en el mercado. Cuando se
lleva a ebullicin una disolucin de alcohol, la mayor parte del vapor inicial
es de alcohol, pues alcanza su punto de ebullicin antes que el agua.

5.2.2 Alquilacin y la acilacin de Friedel-Crafts

Esta reaccin permite aadir cadenas carbonadas al anillo aromtico. Los


reactivos son haloalcanos en presencia de un cido de Lewis, que
interacciona con el grupo saliente catalizando la reaccin.
5.2.3 Halogenacin fotoqumica

La hidrogenacin es un tipo de reaccin qumica (redox) cuyo resultado


final visible es la adicin de hidrgeno (H2) a otro compuesto. Los objetivos
habituales de esta reaccin son compuestos orgnicos insaturados,
como alquenos, alquinos, cetonas, nitrilos, y aminas. La mayora de las
hidrogenaciones se producen mediante la adicin directa de hidrgeno
diatmico bajo presin y en presencia de un catalizador.
VI. CONCLUSIONES
En la operacin unitaria Destilacin por platos, mientras ms etapas exista
se dar mejor separacin gaslquido.
Se debe regular siempre la entrada de vapor ya que en exceso puede
arrastrar al lquido, lo cual arruinara la operacin unitaria.
Las temperaturas, presiones y reflujo de control deben mantenerse dentro
de los parmetros operacionales para evitar que se produzca craqueo
trmico dentro de las torres de destilacin.
Siempre se debe controlar la presin y la temperatura para que no se
rebalse el lquido de la solucin, sino que est en equilibrio liquidovapor.
Las temperaturas tomadas en el laboratorio son proporcionadas por unos
sistemas de termocuplas, posicionas estratgicamente por medio de un
estudio previo. Es importante regular la temperatura de cada termocupla
para llegar as a la destilacin deseada.
La alimentacin se da mediante una bomba que no puede trabajar en seco.
Estar pendiente en el momento de la prctica de que exista lquido en el
tanque de alimentacin. Si la bomba trabaja en seco, existe peligro de
deterioro.
En la parte superior se encuentra un condensador (en l se produce una
transferencia de calor) unido a un tanque que recibe el lquido destilado o
purificado.

VII BIOBLIOGRAFA

Treybal, R. Operaciones de transferencia de masa. Editorial McGraw-


Hill. Segunda Edicin.
Foust, A., Wenzel, L., Clump, C., Maus, L., Bryce, L. Principios de
operaciones unitarias. Editorial Continental. Segunda Edicin.
McGabe, W., Smith, J., Harriot, P. Operaciones unitarias en Ingeniera
Qumica. Editorial McGraw-Hill. Cuarta Edicin.