INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA PETROLERA

LABORATORIO DE DESTILACIN Y EXTRACCIN

PRCTICA # 4 :

RECTIFIACIN CONTINUA (COLUMNA DE RECTIFICACIN DE

PLATOS CON CACHUCAS DE BURBUJEOS)

ALUMNO:

RAMIREZ OSCCO MAURICIO

GRUPO:

4PM81

PROFESOR (a):

MXICO

2017
I) OBJETIVOS

Entender el comportamiento de la columna de destilacin al mantener el

reflujo en un valor determinado.
Aplicar la metodologa que hemos venido trabajando en las practicas
anteriores (Mc Cabe Thiele, ecuacin de Murphee, ecuaciones de reflujo,
eficiencia total de la columna etc...)
Clculo de la cantidad de vapor necesaria para la rectificacin

II) FUNDAMENTOS TERICOS

La destilacin de mezclas binarias es una de las operaciones bsicas ms importante en la

industria qumica. El objetivo del diseo de las columnas de destilacin consiste no slo en
conseguir un producto con la calidad requerida a un costo mnimo, sino que tambin se
debe proporcionar un producto con un grado de pureza constante, aunque se produzca
alguna variacin en la composicin de la mezcla de partida (alimentacin), hecho bastante
frecuente en las industrias.

Los equipos de destilacin estn formados esencialmente por una o varias etapas donde se
efectan simultneamente estas dos operaciones de vaporizacin y condensacin parciales,
existiendo tres mtodos de llevarse a cabo: destilacin diferencial, destilacin sbita y
rectificacin; en esta ocasin, se analizar la destilacin continua con rectificacin.

Rectificacin

La rectificacin es la forma ms importante de desarrollar la destilacin y a diferencia de las

otras formas, el vapor formado y condensado se devuelve al sistema como lquido,
produciendo una corriente denominada reflujo, que provoca una mejora en la separacin.

En la rectificacin al realizarse condensaciones y vaporizaciones sucesivas puede

conseguirse un sustancial incremento del contenido del componente ms voltil en la fase
vapor. El equipo utilizado para ello se denomina columna de rectificacin y en ella se ponen
en contacto en contracorriente una fase lquida descendente y una fase vapor ascendente. El
equipo consta bsicamente de una columna cilndrica con un hervidor en su base, en el que
hierve continuamente la mezcla a separar generando el vapor que ascender hasta la parte
superior de la columna, como se puede observar en la figura 1
 Fig 1 : Columna de Destilacin de platos

II ) EQUIPO A UTILIZAR

La columna cuenta con 17 platos, cada uno de estos tiene dos cachuchas de
burbujeo; los platos tiene 6 pulgadas de dimetro interior y estos estn separados 6
pulgadas entre s .El material usado en la columna y en todos sus accesorios es
acero inoxidable.Esta columna puede operarse prcticamente desde el tablero, ya
que en ste se encuentran instalados los interruptores correspondientes a las
vlvulas de solenoide de alimentacin y muestreo, as como las de venteo y
alimentacin de agua de enfriamiento.

El equipo dispone de un tablero de control de vlvulas solenoides, estando en uso

las de alimentacin a los platos y de venteo en el condensador. Tambin se cuenta
con otro tablero para accionar las vlvulas solenoide de toma de muestra.

III) DATOS EXPERIMENTALES

Presin de trabajo = 0.79527517 kg/cm2 Presin de vapor =1.7952 kg/cm2

 IV) PRESENTACIN DE CLCULOS Y RESULTADOS

Muestra T(C) ( g/cm3) %w Fraccin mol

Alimentacin 25 0.948 30 0.1942
Residuo 20 0.992 2 0.0113
Destilado 25 0.818 92 0.8661
Plato #8 24 0.840 81 0.7057
Plato #7 23 0.826 86 0.8048
Plato #6 20 0.818 92 0.8661

Para los rotmetros de reflujo, destilado, residuo.

Rotmetro Litros/minuto al 100% %Operacin

Residuo 1.64 70
Destilado 1.01 20
Reflujo 4.2 15

Para el Reflujo

0 ( ) = 4.2 0.15 = 0.630 /

0 ( ) = 0 ( )
7.02

Siendo:

=Densidad del flotador = 8.02g/cm3 para acero inoxidable 316

=Densidad del fluido en condiciones de operacin, g/cm3.

8.02 0.818
0 ( ) = 0.630 = .
7.02 0.818

Para el Destilado

( ) = 0.20 1.01 = 0.202 /

8.02 0.818
( ) = 0.202 = .
7.02 0.818
 Para el Residuo

( ) = 0.70 1.64 = 1.148

8.02 0.818
( ) = 1.148 = .
7.02 0.818

1) Clculo del reflujo interno y reflujo externo

Reflujo externo

0 0.7085
= = = 3.1184
0.2272

Reflujo interno
3.34
Ri = = = 0.7572
+ 1 3.34 + 1
2) Calcular la eficiencia total de la columna ( Mc Cabe-Thiele), Eficiencia de los
platos(Murphee) , Lnea de alimentacin , condicin trmica de la alimentacin , Lnea
de enriquecimiento

Condicin Trmica de la alimentacin

= 32

Pa esto necesitamos las propiedades tanto del metanol como el agua , los cuales los
sacamos del Robert M. Perry
 Compuesto Cp(Kcal/KgC) (Kcal/Kg) PM (Kg/Kmol)
Metanol 0.605 269.83 32
Agua 1 542.4 18

Entalpia de alimentacin hF

= (0.605 32 0.1942 + (1 0.1942) 1 18) (32 0) = 584.45/

Entalpia de alimentacin como liquido saturado hL

= (0.605 32 0.1942 + (1 0.1942) 1 18) (82 0) = 1,497.66/

Entalpia de alimentacin como vapor saturado hV

= 0.1942 (0.605 32 (95.3 0) + 269.83 32) + (1 0.1942)

(1 18 (95.3 0) + 542.4 18) = 11,284.58/

=

11,284.58 584.45
= = .
11,284.58 1,497.66

= 11.718 (11.718) = .
1

Lnea de alimentacin

=
1 1
= . .

Ecuacin de Enriquecimiento

+1 =
+1 +1
= . + .
Mtodo de Mc Cabe Thiele

Cota en el eje y
0.8661
= = = 0.21
+ 1 3.1184 + 1

Diagrama de Equilibrio Metanol/ Agua P=760mmHg

Segn el Mtodo Mc Cabe Thiele tenemos 5 platos tericos

1 5 1
= = 100
17
= . %
Clculo de Eficiencia de platos (Mtodo Murphee )

n +
8 0.7057 y9=0.7443 0.42
7 0.8048 y8=0.8193 0.56
6 0.8504 y7=0.8538 0.65

1
=
1

0.8504 0.8048
7 = = 0.1570 100% = . %
0.8504 0.56
0.8048 0.7057
8 = = 0.2575 100% = . %
0.8048 0.42

C) Clculo de la cantidad de vapor necesaria para la rectificacin en kg/hr

Del balance global de energa

= + +

=0.0113*0.605*32+(1-0.0113)*1*18=18.015 kcal/kmolC

= 18.015 99 = 1783.485 /

= 63.00 /

= 19.01 67 = 1279.7 /

= ( + )
= 8221.56 /
= 208,030.2138 /

= , . / Calor del boiler terico

= =
4
= = @
4
Datos tomados de la prctica D=40cm h= 26.5cm y tomando la @ = 1000/3

= 33.3009
El laboratorio tuvo una duracin de 90 min aproximadamente de operacin

= . / (cantidad de vapor necesario)

De tabla de vapor saturado para presin de operacin P =0.7952+0.8=1.7952 Kg/cm2

= 531.0147 /
.
= . = . / Calor real del boiler

V) OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Se logr completar los objetivos planteados , el cual era comprender el

funcionamiento de una columna de destilacin bajo una valor establecido de reflujo
( R= 3.11) , tener acceso al manejo del tablero , identificar la variables implicadas en
la operacin .
Se obtuvo una eficiencia de columna aproximadamente del 23.5% , el cual no dice
que para nuestra mezcla de trabajo( MeOH-H2O) el tiempo de trabajo y la naturaleza
de nuestra mezcla , que es fcil de destilar , es necesario solo el empleo de 5 platos
, no quiere decir que los dems no trabajen , sino que no trabajan a su mxima
eficiencia , eso se puede observar en la eficiencias de platos halladas por el Mtodo
de Murphee .
Se hall el calor del hervidor por dos maneras , una de ellas el terico , por balance
de energa y la otra valindonos de la cantidad de vapor condensado acumulados
en los 90 minutos que dur la prctica .obtenindose valores muy superiores por
parte de QRteorico con respecto al real , esto es debido que no se contemplan prdida
de energa ( vapor) .
VI) REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Robert E. Treybal , 1995 Operaciones de transferencia de masa 2ed .
Departamento de Ingeniera Qumica Petrolera Manual de laboratorio de destilacin y
extraccin
Universidad Tecnolgica Nacional , Departamento de Ing Qumica ,Tablas de vapor
de agua
VII) APNDICE (DIAGRAMA DE FLUJO Y TABLAS)

Diagrama de flujo de la prctica

 Tabla de vapor de agua