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2.- INTRODUCCION.-
2.2.2.- Gas y Vapor.- Por definicin un gas es un fluido que no tiene ni forma
ni cuerpo independiente y que tiende a expandirse de manera indefinida.
Mientras que un vapor es un lquido o slido gasificado, una sustancia en forma
gaseosa. Todos los gases pueden licuarse bajo condiciones adecuadas de
presin y temperatura y, por lo tanto, tambin pueden llamarse vapores. Por, lo
general el trmino gas se emplea cuando las condiciones son tales que el
retorno al estado lquido sera difcil dentro del rango de operacin considerado.
Sin, embargo, un gas sometido a tales condiciones es, en realidad un vapor
sobrecalentado.
PV x100
%HR = (1)
PS
En donde (Pa) es la presin parcial del aire. El grado de saturacin (GS) denota
la verdadera relacin entre el peso de humedad existente en un espacio y el
peso que habra si el espacio estuviera saturado:
SH real x100 HR ( P PS )
%GS= = (3)
SH saturado ( P Pv )
Pd
r= (4)
PS
En donde: (r) representa las etapas de la compresin; (Pd) es la presin
absoluta a la descarga, mientras (Ps) es la presin absoluta a la succin. En el
proceso de compresin, el cilindro compresor aumenta la presin. La diferencia
entre la presin absoluta a la descarga (Pd) y la presin absoluta de la succin
representa el trabajo hecho sobre el gas por el compresor, menos lo que se
pierde por calor y friccin. La relacin de compresin (r) es la cantidad por la
que se multiplica la presin de succin para obtener la presin de descarga.
Para determinar (r) se da una presin absoluta. En vista que generalmente los
manmetros son calibrados para indicar cero (0 ) a presin atmosfrica. Siendo
que la compresin siempre sube a la presin del gas, la presin de descarga
despus de la compresin es siempre ms alta que la succin. (r) indica la
cantidad de presin que el compresor le aade al gas., luego mientras
ms grande sea (r), mayor ser el incremento de presin del gas.
Chaquetas
de agua
Pistn
Vlvula Cruceta
manual de
cavidad de Empaque
Gua de la
espacio libre Cruceta
Vlvulas
En la figura 2 se observa que, tanto del bastidor como del cilindro compresor, el
movimiento rotativo del cigeal se convierte en un movimiento alternativo a
travs de la cruceta, la cual transmite este movimiento a la barra del pistn,
ensamblada al mismo, lo que origina la compresin del gas mediante la
reduccin del volumen en el cilindro; el espaciador o pieza distanciadora est
acoplada a la carcasa o bastidor del compresor y permite distanciar la cmara
donde se encuentra la cruceta (gua de cruceta) del cilindro compresor; dentro
del espaciador se encuentra ubicado el empaque o caja de empaque, a travs
del cual se desplaza la barra del pistn este elemento permite sellar la presin
existente dentro del cilindro evitando de esta forma fugas de gas hacia el
exterior del mismo.
Los compresores centrfugos pueden ser mquinas tanto de una sola etapa,
como de etapas mltiples, ya sean de impulsin directa o indirecta a travs de
engranajes; estos compresores se subdividen a su vez en dos tipos principales
de acuerdo a su carcasa, en tal sentido se tienen: carcasa dividida en forma
horizontal y carcasa dividida en forma vertical, tambin conocidos como
compresores tipo barril; los primeros manejan altos valores de flujo y baja
relacin de compresin, tienen gran aplicacin en lneas de transmisin y
procesos; los de tipo barril manejan valores de flujo de medios a altos y alta
relacin de compresin son empleados; en aplicaciones de levantamiento
artificial, reinyeccin, almacenamiento, etc. En la figura 3 se representa
tambin un esquema de Un Compresor Centrfugo, donde se observa parte del
manejo del cilindro compresor, que no es de gran utilidad en la industria de la
produccin de Hidrocarburos
Descarga
Admisin
Diafragma
Impulsor
Rotor
Sello
Cojinete radial
Cojinete de Empuje
Carcasa
Las condiciones que hay que tomar en cuenta para el diseo de un compresor
centrfugo son:
Capadidaddelcompreso r
(2)
Cilindrada sen (m 3 / min); ( PC / min)
Aqu (M) es el peso molecular aparente del gas en (lb/lbmol), y (MC P y; MCV)
son los calores especficos molares a presin y volumen constantes. El calor
especfico de un cuerpo es la cantidad de calor necesaria para elevar en un
grado centgrado la temperatura de un gramo de ese cuerpo. Como para la
mayora de los elementos esa unidad es muy pequea, se emplea otras mil
veces mayor que es la cantidad de calor necesaria para elevar en un grado
centgrado (1C) la temperatura de un kilogramo (kg) de ese cuerpo. El
calor especfico de los cuerpos puede variar con las condiciones de
temperatura y presin. Este calor especfico se expresa en calora por grados
centgrados y kilogramos (Cal/C Kg), y a travs de los factores de conversin
se puede establecer las unidades en cualquier sistema. Luego para el
exponente poli trpico se tiene:
MC P
k= MC P 1,986 (6)
(Y ) xCp
i 1
i i
k= n
(7)
(Y ) x(Cp
i 1
i i 1,986)
iC4 C4H10 58,123 22,15 22,51 23,95 25,77 27,59 29,39 31,11
nC4 C4H10 58,123 22,38 22,72 24,08 25,81 27,55 29,23 30,90
iC5 C5H12 72,150 27,17 27,61 29,42 31,66 33,87 36,03 38,14
nC5 C5H12 72,150 27,61 28,02 29,71 31,86 33,99 36,08 38,13
nC6 C6H14 86,177 32,78 33,30 35,37 37,93 40,45 42,94 45,36
nC7 C7H16 100,20 38,00 38,61 41,01 44,00 46,94 49,81 52,61
Agua H20 18,015 8,00 8,01 8,03 8,07 8,12 8,17 8,23
Sul de hid H2S 34,080 8,09 8,11 8,18 8,27 8,36 8,46 8,55
Dix.de C C02 44,010 8,70 8,76 9,00 9,29 9,56 9,81 10,05
Ejemplo: Una mezcla de gas natural, que est sometida a una temperatura
igual a 150F, tiene la siguiente concentracin porcentual: C1=83,80
;C2=2,75;C3=1,93; nC4 =1,25; iC4 = 1,05 ; nC5=0,85; iC5= 0,45;C6=0,25
;C02=3,72; H2S=1,25 y N2 = 1,35. Sobre la base los datos del cuadro 1Cul
sera el valor de la constante (k) de la mezcla a la temperatura dada?. Los
resultados se muestran en el cuadro 2
2.6.- Ciclos de Compresin.- El gas natural despus de haber pasado por los
separadores, deshidratadores y ser endulzado debe ser sometido al proceso de
compresin, con el objetivo de realizar un trabajo en el gas de tal manera que
se incremente la energa total, y desde luego se aumente la presin del fluido
en estado gaseoso. En la figura 4 se presenta un ciclo de compresin para una
mezcla de gas natural en cuatro etapas.
ETAPA 1 A B
PRESIN ETAPA 2 B C
ETAPA 3 C D
P D C
ETAPA 4 D A
d
Ps
A
V2 V1B VOLUMEN
Etapa III (trayectoria CD). Esta etapa se inicia, justo en el momento en que la
presin de descarga se hace igual a una presin existente en la lnea de
descarga, el pistn continua movindose desplazando el volumen de gas
comprimido (V2) a la presin constante de descarga (PD).
PRESIN
E D
Pd F
Volume
n
B
PS A C
Muerto
V3 V2 V4 V1 VOLUMEN
Donde:
Donde:
-Ws= h2,s-h1
= P1 =
K=cp/cv
Por otro lado teniendo en cuenta la ecuacin de los gases perfectos tenemos
para las temperaturas la relacin entre presin y temperatura esta expresada
por la ecuacin familiar de la termodinmica:
1
2
2 = 1 [ ]
1
Ahora podemos integrar para obtener la ecuacin del trabajo en una
transformacin isentrpica:
2 2
1
= = 1 1 1
1 1
Resolviendo la integral y sustituyendo la expresin de la temperatura se tiene:
1
1 2
= [( ) 1]
( 1) 1
El trabajo real del compresor es diferente pues hemos de tener en cuenta las
prdidas de compresin. Se define la eficiencia isentrpica (ns) como:
2,1
ns= = =
21
donde:
-Wa = Ws/ns
= P1 =
1
2
2 = 1 [ ]
1
Se define el coeficiente de eficiencia politrpica np como:
[ 1 ] ( 1)
= =
( 1)
[ ]
1
Y las ecuaciones a desarrollar son las mismas que las anteriores, pero
cambiando k por n
1
2 1
[(1) 1] 2
(1) 1
= 1 = 1
2 2
(1) 1 (1) 1
EJERCICIOS