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V- INTERVENCIONES DE POZOS
NOCIONES GENERALES SOBRE CAMBIOS DEL DISEO DE PRODUCCIN
En esta seccin daremos solamente ideas generales sobre el diseo de produccin y los
criterios que se tienen en cuenta para efectuar su cambio debido a que cada caso
particular puede presentar caractersticas distintas. Los cambios de diseo se analizan
generalmente en la revisin mensual de produccin; no obstante en aquellos casos que
sea necesario efectuar algn cambio no previsto deber consultarse al Ingeniero de
Produccin.
1. BOMBAS
Considerando un 100 % de eficiencia, la bomba desplaza en cada carrera un volumen

de fluido igual a la seccin del pistn multiplicada por el recorrido de ste.
Por lo tanto, suponiendo que el valor del recorrido del pistn sea aproximadamente igual
a la carrera en superficie, podemos calcular la produccin terica de la bomba mediante
la siguiente frmula:
PT = Ap x S x GPM x 0.0236
Donde:
PT = produccin terica (m3/da)

Ap = seccin del pistn (pulg2)
S = carrera (pulg)
GPM = velocidad de bombeo (golpes por minuto)
0.0236 = constante
Otra forma de calcular dicha produccin terica es por medio del "factor de la bomba" (K)
que se define como: la produccin de la bomba en barriles por da, con una carrera igual
a una pulgada y velocidad de bombeo de un golpe por minuto.
Para obtener la produccin terica en bls/da se multiplica el factor de la bomba (K) por
la carrera del vstago y por el nmero de golpes por minuto (para pasar de bls/da a
m3/da multiplicar por 0.1592). En la siguiente tabla se indican los dimetros de pistn,
sus secciones en pulgadas cuadradas y los factores de las bombas comnmente
utilizadas en nuestra operacin:
Manual de Produccin-PAE-Argentina 1-V

Tabla I-V
Ejemplo: Una bomba con pistn de 2", carrera 144" y a 12 gpm tendr la siguiente
produccin terica
Aplicando la frmula PT = 3.142 x 144 x 12 x 0.0236 = 128 m3/da
Con el factor (K) PT = 0.466 x 144 x 12 x 0.1592 = 128 m3/da

En la Tabla II-V se indican los valores de produccin terica en m3/d de las bombas que
comnmente utilizamos en nuestra operacin.
Tabla II-V BOMBAS DE PROFUNDIDAD

Capacidad de Extraccin (m3/da) al 100 % de eficiencia

Tabla II-V BOMBAS DE PROFUNDIDAD (Cont.)

La produccin real de la bomba (PR) depende de la eficiencia volumtrica (Ev), sta
vara de acuerdo a la luz entre pistn y barril (prdida por escurrimiento), rgimen de
bombeo, nivel de fluido, tubing con o sin ancla y las propiedades del fluido, en especial el
contenido de gas libre en la bomba. Segn lo anterior tendremos:
PR = Ev x PT o Ev = PR/PT
Si en el ejemplo anterior la eficiencia de la bomba fuera del 80 % la produccin real ser:

PR = 0.8 x 128 = 102.4 m3/da
El peso de fluido sobre la bomba depende del dimetro del pistn, del nivel de fluido del
pozo y de la gravedad especfica del fluido. Si no tenemos en cuenta la seccin
promedio de las varillas y consideramos que el fluido a extraer es agua, el peso de fluido
sobre la bomba expresado en Lbs/pie o Lbs/m es el que se indica en la siguiente tabla:
Tabla III-V
Dimetro Pistn Lbs/Pie Lbs/m

1-1/2 0.76 2.49
1- 1.03 3.38
2 1.36 4.46
2- 1.72 5.64
2- 2.56 8.40
Multiplicando estos valores por el nivel de fluido (pies o metros) se obtiene el peso del
fluido en libras. La profundidad a la cual est asentada la bomba no interviene ya que el
trabajo que realiza la bomba es elevar el fluido a partir del nivel de fluido del pozo. Por
ejemplo, en un pozo con nivel de fluido a 1830 m (6000') y bomba con pistn de 2", la
carga esttica sobre la bomba ser:
1.36 x 6000 = 8160 lbs
Si el dimetro del pistn fuese de 1-3/4"
1.03 x 6000 = 6180 lbs
El criterio que siempre debe tenerse en cuenta es que con menores cargas se prolonga
la vida til de los materiales. En consecuencia, siempre que se pueda obtener la misma
produccin con una bomba de menor dimetro, deber utilizarse esta ltima.
Cuando se estudia la posibilidad de cambiar una bomba por otra de menor dimetro para
disminuir las cargas, hay que tener en cuenta que el rendimiento de la bomba suele
estar por debajo del 100 %, especialmente en los pozos con mucho gas.

2. VARILLAS
La sarta de varillas se disea de manera que las varillas superiores de cada tramo
trabajen a la mxima tensin admisible. Los factores que se tienen en cuenta para el
diseo, pueden resumirse en los siguientes:
a. Nivel dinmico de fluido

b. Presin de bombeo en boca de pozo
c. Profundidad de la bomba
d. Dimetro del pistn de la bomba
e. Velocidad de bombeo y carrera del equipo
Cuando se disea una sarta de varillas se supone que el nivel est en la bomba y que el
equipo bombea con la mxima carrera y con el mayor nmero de golpes permitido. En
consecuencia, los nicos puntos que pueden justificar cambio de diseo son: (c) y (d).
Siempre que se cambie la profundidad de la bomba o el dimetro del pistn deber
consultarse al Ingeniero de Produccin para ver si es necesario cambiar el diseo.
Si se baja una bomba de menor dimetro y no se cambia el diseo, ste quedar

sobredimensionado. Si se cambia por una bomba de mayor dimetro deber
indefectiblemente controlarse el diseo de varillas porque las cargas aumentarn.
Otras causas que justifican la revisin de un diseo son: pescas muy frecuentes y el
cambio del equipo de bombeo.
En todo diseo las varillas menos exigidas son las ms profundas de cada dimetro. Sin
embargo si el petrleo es muy viscoso puede ocurrir que las primeras varillas sobre la
bomba trabajen a la compresin en la carrera descendente y se produzcan roturas por
tal motivo. Para evitar estos inconvenientes se agregan sobre la bomba varillas de mayor
dimetro (de 1" por ejemplo o barras de peso de 1 5/8) a fin de darle peso para evitar
esa compresin. De aplicarlo, no olvidar de cambiar el trozo sobre la bomba.
3. TUBING
El cambio de diseo consiste en este caso en variar la longitud de la tubera de

produccin para disminuir los problemas de bombeo debidos generalmente a pozos con
gas y pozos con problemas de arena o para profundizar el diseo optimizando la
instalacin.
a. Pozos con gas. En este caso se profundiza el tubing o se agregan caos de cola, en
lo posible por debajo de la zona productiva ms profunda. Al profundizar el tubing se
aumenta la eficiencia volumtrica de la bomba debido a su mayor sumergencia. La
instalacin de anclas de tensin, en estos casos e independientemente de la profundidad
mejorar el rendimiento de los dispositivos especiales antibloqueo.

b. Deposicin de arena. Cuando el problema de arena se hace crtico provocando
intervenciones frecuentes del tubing por atascamientos de la bomba, en general puede
dar buenos resultados levantar el tubing. Esta operacin facilita la decantacin de la
arena y puede disminuir la frecuencia de las intervenciones. Adems, si se tiene
problemas de obturacin del ancla es conveniente colocar la misma por encima de los
punzados. Otra forma sera producir el pozo sin ancla (como ltima instancia) en pozos
de poca profundidad y con buen nivel de fluido.
La utilizacin de filtros para tubing tipo "Parissi" contribuir a dar solucin al problema.
Ser importante para el diseo y pedido del filtro, disponer de muestras de la arena
obtenindola directamente del pozo.
Dispositivos desarenadores Sandtrap. Basan su principio de accin en provocar

labernticamente un vrtice y/o efecto de hidrocicln, que decanta los slidos
rpidamente hacia la cmara dejada bajo l o los asientos de anclaje de la bomba. Este
equipo puede ir acompaado en su instalacin por una vlvula de purga en su parte
inferior, que drena automticamente cuando lo decantado supera un peso determinado.
MONTAJE DE EQUIPOS DE PULLING
Al estar definido el diagnstico de falla o prdida de produccin que genere la necesidad

del montaje de un equipo de pulling para reestablecer los niveles de produccin
deseados, se debern tener en cuenta los parmetros de SEGURIDAD, operativos y de
logstica que potencien y optimicen el resultado de dicha operacin especial.
SEGURIDAD. El estado de los caminos de acceso al pozo a intervenir, locacin,

instalaciones de superficie (AIB, armaduras, etc.), dimensiones apropiadas, presencia de
derrames, anclajes correspondientes, inclemencias del tiempo reinantes, direccin del
viento, etc.,tendrn un peso primordial para definir el movimiento del equipo.
Tambin el cumplimiento de los procedimientos y procesos de anlisis de las tareas a
realizar, debidamente procesados, asegurarn la efectividad del trabajo (PRP, auditorias,
certificaciones de inspeccin de equipos, controles de calidad y aseguramiento, etc.).
OPERATIVOS. Las rdenes de trabajo, perfectamente definidas, harn que la tarea no

tenga demoras y sea sumamente efectiva. La cooperacin del departamento de
Ingeniera de Produccin es fundamental, para lo cual es necesario que a travs de las
prcticas de produccin se le informe y asista con suficiente anticipacin, incluyendo el
diagnstico de falla del pozo. Este trabajo en conjunto dar, al apoyo calificado de
Ingeniera, la agilidad y respuesta inmediata que requieren las operaciones.
LOGSTICA. Toda intervencin necesitar indefectiblemente de materiales y apoyo

logstico de servicios adicionales al trabajo especfico: motobombas, HOU, camiones con
fluido, wire line, etc., que debern ser planificados de tal forma que no se superpongan
esfuerzos y fundamentalmente, evitar que se repitan tareas que no agreguen valor o que
generen demoras en otros procesos o necesidades.

Para ello, cada uno de estos puntos especficos, tienen formularios, planillas, esquemas,
que ayudan a cumplimentar fcilmente todas las necesidades. Como ejemplo, observar
las Fig. 1-V, 1-a-V y Planilla de Programa de Intervencin de Pulling.

Fig. 1 - V

ANCLAJES
Fig. 1a - V

Actualmente se realiza sobre cada anclaje de pozo, en el que va a entrar equipo de
perforacin, terminacin o pulling, un testeo de resistencia de acuerdo al siguiente
procedimiento.
1. Se ubican visualmente los anclajes a probar.

2. Se estaciona en la proximidad del anclaje a testear colocando el freno de mano
del vehculo.
3. Se consigna el rea de trabajo.
4. Se colocan cuas para los neumticos traseros.
5. Se toma la medida desde el anclaje hasta la boca de pozo. Este dato se registra
luego en el certificado de la prueba.
6. Se destraba el aparato.
7. Se encastra la bomba de la hidrogra. Se despliegan los estabilizadores y se
constata un buen contacto con el terreno, nivelando el vehculo.
Se tienden dos tramos de la hidrogra, el ayudante engancha la UTAC,
desciende del vehculo y toma la soga de maniobras que siempre est amarrada
a la unidad de testeo.
8. La UTAC es elevada unos diez a veinte centmetros hasta que se liberen las
uas del equipo.
9. Con el ayudante a una distancia superior a los 1,50 metros (un metro y medio),
siempre con la soga de maniobras en su poder, se procede a colocar la UTAC
en posicin para realizar la prueba, con direccin a la boca del pozo.
10. Se marca el lugar en donde se baj la UTAC y se la coloca apoyada sobre el
suelo, alejada del lugar de la prueba.

11. El personal procede a realizar los pozos en los cuales se colocaran las uas del
equipo de prueba.
12. Se coloca en posicin la UTAC.
13. Se desengancha la hidrogra y se retiran todos los tramos desplegados.
14. Se baja el pistn para amarrar el ancla.
15. Se amarra el anclaje al pistn.
16. Se coloca una carta en el registrador circular.
17. Se tensiona ligeramente, se verifica que el cable del ancla roce suavemente el
rodillo; de sta manera se evita el mal posicionamiento del equipo.
18. Se procede a realizar el testeo.
19. Se comienza a tensionar mediante el sistema hidrulico LENTAMENTE hasta
lograr la tensin requerida.
20. Una vez lograda la tensin requerida se deja estabilizar como mnimo tres
minutos.
21. Una vez realizada la operacin anterior, se libera la presin.
22. Se retira el grfico del registrador una vez que se ha completado el ensayo de
todos los anclajes con acceso de la locacin.
23. Se baja el pistn para liberar el ancla.
24. Se limpia y se sube el pistn.
25. Se procede al izaje de la UTAC al vehculo, con el ayudante en poder de la soga
de maniobras.
26. Se desmonta la hidrogra.
27. Se retiran las cuas que traban las ruedas del vehculo.
28. Se inspecciona el rea donde se oper.
29. Se pinta el anclaje de rojo en caso de que el ensayo haya sido negativo o se
identifica el anclaje con una chapa de identificacin.
30. Se completan grficos y certificados con los datos correspondientes.
31. Al final del da se entregan los grficos en la oficina de la base
32. Semanalmente se entregan los certificados al jefe de seguridad del rea para
certificar.
33. Una vez firmados se entrega duplicado y triplicado en la base de la empresa que
presta el servicio.
34. Los Certificados de Testeo de Resistencia de Anclas Contraviento y el
seguimiento informtico, son los registros de este instructivo y son custodiados
por el personal de la administracin operativa.
NOTA: UTAC (Unidad de Testeo Ancla Contraviento).

PESCA DE VARILLAS
1. FORMA DE OPERAR
Una vez efectuados los controles necesarios en el pozo, se monta un equipo de pulling
con su correspondiente indicador de peso instalado. Ya listo para trabajar, se descarga
la presin, se saca el vstago, se desarma el prensa estopa y se instala el economizador
(Fig. 1b-V) cuya conexin lateral se conecta al casing o a una tanqueta o cisterna
ecolgica.
El economizador permite limpiar las varillas a medida que se sacan del pozo.
Luego de instalarse el economizador se coloca una varilla de maniobras y se deja

descender la sarta hasta que asiente. Si no se verifica lo anterior se coloca otra varilla y
se repite la operacin (si con la tercer varilla no asienta, el pozo est en pesca de
tubing).
Normalmente asentar con la primera varilla de maniobras, luego se levanta la sarta
lentamente pudindose verificar los casos que se indican:
a. Que se sienta un tirn en la varilla de maniobras con la correspondiente disminucin

de peso, esto indica que se desasent la bomba y el pozo no est en pesca.
b. Que no se verifique lo anterior en cuyo caso el pozo est en pesca o bien la bomba se
encuentra desasentada.

n Economizador de varillas (o limpia varillas)
Fig. 1b - V
Al sacar las varillas del pozo se tendr en cuenta cmo se oper en la intervencin
anterior, a fin de alternar el desenrosque y as tener todas las conexiones controladas
cada dos intervenciones. Se sacan las varillas hasta llegar a la parte rota y una vez
determinado el tipo de pesca se coloca en la sarta el pescador apropiado para el caso.
Se cuentan las varillas que se sacaron del pozo y se baja la sarta en busca del punto de

pesca, enroscando las varillas con una llave manual. Cuando falte una varilla se debe
bajar lentamente a fin de no daar el punto de pesca y el pescador.
Una vez alcanzado el punto de pesca se descarga el peso de la sarta con lo que
normalmente basta para pescar. En algunos casos el punto de pesca no entra en el
pescador porque est torcido o hay algn objeto entre ellos, en este caso se gira tres o
cuatro vueltas a la derecha tratando de pescar (nunca se debe golpear el pescador
contra la pesca). Terminada la maniobra, se levanta la columna y por la diferencia de
peso se confirma si el pescador agarr el punto de pesca. A partir de esta operacin, se
sacan las varillas para reemplazar la pesca y cambiar la bomba si corresponde.
2. TIPOS DE PESCADORES DE VARILLAS
En la Fig. 2-V se indican los dos modelos de pescadores de varillas que utilizamos en
nuestra operacin: pescador de cuas y pescador de canasta. La utilizacin de uno u
otro depende del tipo de pesca; en la Fig. 3-V se muestran distintos tipos de pesca y la
clase de pescador que debe usarse. El asiento de las cuas o canasta es cnico por lo
que el dimetro del pescador disminuye cuando stas se desplazan hacia abajo, ambas
son mantenidas en su posicin inferior por la accin de los resortes. Al tocar el punto de
pesca, las cuas o canasta se desplazan hacia arriba aumentando el dimetro del
pescador.
Una vez que entr el punto de pesca en el pescador no hay posibilidades que suelte,
porque cuanto ms se tire ms se ajustarn las cuas o la canasta a la pesca.
Seleccionado bien el pescador y usando herramientas en buenas condiciones las
operaciones normales de pesca de varillas no deben fallar. El peso y las medidas de las
partes de las varillas se indican en las tablas de la seccin "Columna de Bombeo",
Capitulo III.

Fig. 2 - V

Fig. 3- V

CAMBIO DE BOMBAS
1. CRITERIOS A ADOPTAR:
Los cambios de bomba se efectan por los siguientes motivos:
por pesca de varillas

por prdida de produccin
por prdida de tubing
por adecuacin
Los criterios a adoptar para decidir el cambio de una bomba se resumen en la siguiente
gua prctica (en caso de dudas consultar al Lder Multifuncin del rea y al Ingeniero de
Produccin quienes, en funcin de los datos de dinamometra y ensayos del pozo
podrn cambiar dicho criterio).
2. CAMBIO DE BOMBAS INSERTABLES
Si bien es una operacin comn y sencilla de realizar, debemos seguir el procedimiento

que se describe para asegurar el xito de la misma. Montado el equipo de pulling se
procede de la misma forma que la ya indicada para pescas de varillas. Luego al elevar la
sarta se deber controlar el indicador de peso a fin de no sobrepasar el lmite de fluencia
del material de las varillas hasta que se logre desasentar la bomba.
En la Tabla V-V se indican los valores mximos de las fuerzas en libras a aplicar sobre el
peso de las varillas para bombas insertables en tubing de 2-7/8", de acuerdo a la
profundidad de la bomba y el dimetro del pistn. Los valores indicados en dicha tabla
fueron calculados para diseos que incluyen varillas de 3/4", 7/8" y 1" de dimetro.

Tabla V-V
FUERZA MAXIMA A APLICAR SOBRE EL PESO DE VARILLAS PARA DESCLAVAR BOMBAS
INSERTABLES EN TUBING 2-7/8" (nicamente para diseos de 3/4", 7/8" y 1")
Con bastante frecuencia se encuentran bombas que no desasientan en los primeros

intentos debido a que estn atascadas generalmente por acumulacin de arena en el
espacio barril-tubing. En estos casos se deber proceder como se indica:
Controlar que el indicador de peso d lecturas correctas, el mismo debe marcar

cero al apoyar el aparejo. Si el pistn de la bomba se desliza libremente, deber
indicar el peso de varillas ms el peso del aparejo en la carrera descendente.
Cumplido el paso anterior se comienza a tirar lentamente de la sarta con una

fuerza mxima sobre el peso de varillas de acuerdo a la Tabla V-V.
Si las varillas y el aparejo indican 8000 lbs. Y la bomba con pistn de 2" est
asentada a 1900 m se aplicar a la sarta una fuerza mxima de 27500 lbs. Es
importante no sobrepasar dicho valor para evitar daar las varillas y tener
frecuentes pescas. Si el valor de la fuerza aplicada es mayor, las varillas estarn
sometidas a un valor de tensin prximo al de fluencia del material con el riesgo
que ello implica.

Si an con la fuerza mxima no se logra desclavar la bomba, se puede intentar
nuevamente haciendo golpear varias veces el pistn de la bomba en la parte
superior de la misma (cual golpe de tijera) siempre teniendo en cuenta la fuerza
mxima a aplicar.
Si no se desasienta la bomba despus de un tiempo razonable de maniobras, se

procede a desenroscar las varillas lo ms abajo posible de la siguiente forma: se
aplica a la sarta un sobrepeso de 2000 lbs. En nuestro ejemplo, para 8000 lbs de
peso se tira con el pulling hasta llegar a 10000 lbs. Es necesario asegurarse de
que el aparejo est en posicin libre de giro.
Sobre la varilla de maniobras se coloca el adaptador de desenrosque que ser

maniobrado con la llave hidrulica de tubing comenzando a girar hacia la izquierda a
baja velocidad tratando de desenroscar las varillas.
Si el torque de todas las conexiones de la sarta fue aplicado correctamente se

desenroscar la ltima varilla o el trozo de maniobras sobre la bomba, por ser estas las
conexiones menos traccionadas. En el caso de que la instalacin tenga el dispositivo de
acople "on and off" la desconexin de las varillas se efectuar de acuerdo a lo indicado
en el Capitulo III.
Cuando se aplica el mtodo de desenrosque indicado en el punto anterior, al sacar las

varillas deben desenroscarse de a una a fin de controlar el torque en la operacin de
bajar la nueva bomba.
3. PROCEDIMIENTO PARA BAJAR LA NUEVA BOMBA.
Se enrosca el trozo de maniobras en la cupla del vstago de la bomba (rod coupling) y

luego se coloca la grampa que mantiene el vstago dentro de la bomba. Finalizada esta
etapa se eleva la bomba y se la introduce en el tubing, se la deja en esa posicin hasta
quitar la grampa que mantiene el vstago dentro de la bomba y se la eleva nuevamente
para sacarla del tubing.
Se introduce nuevamente la bomba en el tubing y se la baja al pozo conectando las

varillas con el correspondiente control de torque. Cuando falten dos varillas para llegar
con la bomba al asiento, se contina descendiendo lentamente hasta tocar el niple de
asiento, corroborando que la longitud de las varillas bajadas coincida con la profundidad
lograda con el tubing. Si no se ha variado la posicin del niple de asiento, el largo de la
bomba, ni se cambiaron ms de 10 varillas, pueden enroscarse los mismos trozos y el
vstago pulido que tena la sarta. Luego, se apoya 3000 lbs de peso sobre la bomba
para que sta asiente en el niple del tubing.

Para espaciar el pozo con el equipo de pulling se procede como se indica:
1) Con la varilla de maniobras colocada se opera con el pulling imitando el bombeo hasta
sentir el golpe de bomba en la carrera descendente (la operacin debe realizarse con
movimiento lento, uniforme y sin frenadas), y cargando el peso completo de la sarta
sobre la columna, asegurndose el anclaje.
2) Se efecta una marca con tiza en las varillas de maniobras al sentir el golpe de
bomba. Dicha marca debe estar en correspondencia con la del plano superior del
prensaestopas cuando el mismo quede instalado.
3) Se desenrosca la varilla de maniobras y se agregan los trozos necesarios y el vstago

pulido de manera que el extremo del vstago quede a 2' por encima de la cruceta
(condicin de mxima carrera y punto muerto inferior de la unidad de bombeo).
4) Repetir el efecto de bombeo con el equipo de pulling para ubicar nuevamente el golpe
de bomba que se sentir prximo al final de la carrera descendente.
5) Con 2' de vstago pulido fuera del prensaestopa colocar los espaciadores
correspondientes, a 1-1/2 medido desde el extremo del vstago. Colocar el
dispositivo/arandela para el dinammetro, los espaciadores necesarios y la rtula
centralizadora (si fuera el caso).
6) Instalar el cabezal de la unidad, acoplar la cruceta al vstago, poner en marcha la

unidad de bombeo y controlar:
a. Golpe de bomba abajo. Si se verifica tal efecto se debe agregar

espaciadores a fin de elevar la sarta de varillas.
b. Accionamiento de la bomba. Se comprueba conectando una manguera en

la purga del pozo al fondo de un recipiente de 20 lts. con partes de lquido y
cerrando la vlvula principal de la armadura de produccin: si la bomba
funciona correctamente, al cabo de algunas carreras, se observarn burbujas
en el recipiente.
Nota: Cuando se instale el vstago pulido deber observarse lo siguiente:
Controlar que el vstago no toque contra la cabeza de mula del equipo.

Los espaciadores, dispositivo/arandela para dinammetro, y rtula
centralizadora, debern estar perfectamente limpios.
Nivelar la cruceta del estrobo.

INTERVENCIONES DE TUBING
Los motivos principales para sacar los tubing del pozo son:
bomba atascada,
cambio de diseo de tubing
cambio o instalacin de bomba tubing pump,
cambio de PCP,
cambio de BES,
prdida de tubing y pesca de tubing
pozo inyector.
A continuacin se indican las normas generales que se deben observar en toda

intervencin de este tipo.
Instalar y controlar el indicador de peso.

Asegurarse que el pozo no surge ni tiene antecedentes de surgencia. Si surge,
ahogarlo antes de cualquier maniobra, y si alguna vez tuvo indicios de
surgencia, llenar el pozo con fluido (esto deber consultarse con el Supervisor a
cargo del rea).
Desarmar la cabeza colgadora de tubing guardando las partes en lugar seguro y
limpio.
Instalar la vlvula de seguridad (BOP) y probar que su funcionamiento sea
correcto (deben ser probados los cierres parciales y totales cada 15 das como
mnimo).
Cada vez que se tiene previsto sacar tubing avisar al Departamento de
Ingeniera, a fin de aprovechar tal circunstancia para efectuar algn tipo de
operacin.
1. BOMBA ATASCADA
Una vez sacadas las varillas se procede a librar el ancla de tensin de acuerdo a lo ya
indicado en el Capitulo III. Se deber consultar con el Lder Multifuncin a cargo del rea
y el Ingeniero de Produccin la conveniencia no de constatar PBD. Luego se comienza
a sacar los caos en tiros dobles o simples segn se opere; en este caso la tubera
estar llena de fluido por lo que ser necesario vaciar el tubing por pistoneo utilizando
los accesorios del equipo. Antes de bajar la instalacin consultar con el Ingeniero de
Produccin sobre el diseo ms conveniente a fin de evitar futuros problemas.
Ancla atascada. En las intervenciones de tubing puede presentarse el inconveniente de

que el ancla no pueda librarse mediante el procedimiento normal, debido generalmente a
deposicin de arena sobre la misma. Ante este inconveniente se intentar librar
nuevamente el ancla efectuando lo siguiente:
Circulando el pozo con fluido a travs del tubing (por directa si no estuviera la bomba
atascada dentro del mismo) y por el espacio anular (por inversa), a fin de eliminar la

arena o cualquier otro elemento que impida el correcto funcionamiento del mecanismo
del ancla. A continuacin se intentar librar por el procedimiento normal.
En caso de resultados negativos, se consultar con instancias superiores para realizar

un corte qumico e intentar la maniobra de pesca con tijeras mecnicas e hidrulicas; si
esto no fuera posible o diera resultado negativo se proceder a desmontar el equipo de
pulling dejando el pozo cerrado, hasta que se realice un programa de reparacin con un
equipo de workover.
2. PRDIDA DE TUBING
Determinada la prdida de tubing se monta el equipo de pulling, se sacan las varillas y

luego los tubing. Antes de comenzar a sacar los tubing se debe tomar la medida del
tramo de superficie (desde las cuas de la cabeza colgadora hasta la cupla). Esto es a
fin de no variar dicha medida en la operacin final, evitando modificaciones en las
conexiones de la armadura de produccin.
Los tipos de prdidas que se presentan comnmente son:
a. Cuplas desgastadas o fisuradas. Cuando el desgaste es excesivo y llega hasta los

filetes o si la cupla tiene una fisura, no hay dudas que se ha localizado el o los lugares
de prdidas. Las cuplas se van reemplazando a medida que se sacan los tubing; as
tambin aquellas que presenten un desgaste pronunciado.
Cuando se bajen los tubing debe agregarse un tramo de 10' a 12' en la parte superior
(siempre debajo del primer tubing) para variar la posicin de las cuplas respecto al
casing, con lo que se evita el excesivo desgaste en dichos puntos.
b. Fisura en el tubing o prdida en el niple de asiento. Este tipo de prdida es ms

difcil de ubicar visualmente, es producida por desgaste interno de la pared del tubing por
el roce de las cuplas de las varillas. Para este caso se debe cambiar el orden de bajada
de los tubing y/o aplicar un trozo de varilla de 12' de largo sobre la bomba, a fin de variar
la posicin de las cuplas de las varillas con respecto al tubing. Si el pozo ya ha tenido
este tipo de prdidas se estudiar la posibilidad de cambiar parte o toda la columna de
tubing segn convenga (si se cambiaran los tbg de la columna, los dejados en locacin
debern quedar con guardarroscas plsticos en ambos extremos para evitar el
escurrimiento del posible fluido del interior a la locacin). La prdida en el niple de
asiento se detectar efectuando una minuciosa inspeccin visual del mismo.

Fig. 4- V

FORMA DE BAJAR TUBING PROBANDO HERMETICIDAD
1) Se baja al pozo un tubing del diseo elegido con el correspondiente niple de asiento
para la bomba en el que luego se asentar el dispositivo retenedor de fluido para prueba
de tubing (ver Fig. 4-V).
2) Se introduce el dispositivo probador.
3) Se conecta la bomba de superficie utilizada para esta operacin y se bombea

fluido a travs del tubing hasta alcanzar la presin a la que van a estar sometidos estos
elementos, no superando la presin mxima de la bomba de superficie que es de 3000
psi, manteniendo esta presin durante 5 minutos.
Si se verifica prdida, se asegurar que el probador est correctamente apoyado; si la
prdida contina, se recupera el dispositivo probador para comprobar su estado y en
caso de dudas se reemplaza el tubing. Si no pierde se contina bajando tubing,
probando cada 40 tubing. Si se detectara prdida en alguna cupla intermedia (por
posible falta de torque en intervencin anterior), se ajustarn todas las cuplas
intermedias y se continuar probando cada 20 tbg.
4) La presin de prueba debe disminuirse a medida que se bajan los tubing, teniendo en
cuenta que la presin en el fondo es la suma de la presin en superficie y la debida a la
columna de fluido. La presin en el fondo no debe exceder de 4000 psi; por ejemplo, si la
profundidad de la tubera es 2000 m y consideramos agua, la presin en el fondo debido
a la columna de fluido (en psi), ser : 2000 m.c.a. x 1.42 = 2840 psi, de manera que la
presin mxima en superficie ser : 4000 - 2840 = 1160 psi.
Normalmente se adopta el siguiente criterio para las presiones de prueba: se aplica 3000
psi en los primeros caos, 2000 psi en la mitad de la tubera en el pozo y 1000 psi en la
ltima prueba sobre el fondo.
5) Cuando se detecte la prdida se sacan la mitad de los que se hayan bajado desde la
ltima prueba, y as sucesivamente hasta localizar la prdida.
6) Una vez localizada la prdida se reemplaza el tubing y se contina probando con

menos frecuencia, es decir, si antes de encontrar la prdida se probaba cada 20 tubing,
luego se podr probar cada 50 tubing. Nunca debe darse por terminada la operacin si
existe alguna prdida por ms pequea que fuera.
Para el caso de prdidas localizadas al sacar caos (cuplas gastadas, niple de asiento,
etc.) no ser necesario probar hermeticidad con tanta frecuencia, tres pruebas sern
suficientes, una en los primeros caos, otra en la mitad de la columna y por ltimo con
toda la tubera en el pozo.
7) Cuando se bajaron todos los tubing y ya efectuada la prueba final se recupera el

dispositivo retenedor de fluido utilizando cable y pescador de varillas. Esta operacin se
deber realizar en dos etapas : una vez que se pesc, levantar un poco sin desasentar y
esperar unos 10 minutos a fin de que escurra el fluido del tubing hasta igualar el nivel
con el casing ( ecualizacin ), luego tirar hasta desasentar y retirarlo a superficie.

Finalmente se retira la vlvula de seguridad (BOP), se fija el ancla de tensin, se arma la
cabeza de pozo, se bajan las varillas, etc.
Nota: Cuando deba probarse tubing con bomba de superficie y se sospeche pesca de
Tubing, antes de introducir el dispositivo para prueba de los mismos, se deber tomar el
peso de la caera para comprobar una posible pesca. Si el peso fuera menor a lo
terico, no se debe utilizar el probador.

3. PESCA DE TUBING
La pesca puede ocurrir en el cuerpo, cupla, pin o recalque del tubing. Puede presentarse
adems con otros problemas tales como:
bomba aprisionada,
pesca de varillas dentro del tubing
pesca de varillas en el casing
caos o herramientas atascados
Para cada caso existen distintas tcnicas y herramientas de pesca, por lo que se deber
consultar con el Especialista de Pulling a cargo del rea, quien cuenta con mayor
experiencia en este tipo de operaciones. En instalaciones sin ancla la pesca cae al fondo
del pozo; con anclas tipo catcher o con packer lok-set la pesca no cae porque queda
sujeta por las cuas contra el casing.
a. Forma de operar. Detectada la pesca de tubing se procede a montar un equipo de

pulling con su correspondiente indicador de peso. El Especialista de Pulling deber tener
los datos del pozo, tales como: dimetro del casing, profundidad total del pozo (PBD),
zonas punzadas, diseo de la instalacin, antecedentes de intervenciones anteriores,
etc. Adems, deber prever con tiempo la cantidad de tubing que necesita tener en la
locacin para cubrir la cmara existente (diferencia entre profundidad mxima del diseo
y la profundidad total del pozo), a los que habr que adicionar 40 tbg ms por los que
pudieran salir en malas condiciones.
La primera operacin ser profundizar la sarta agregando de una a tres varillas, luego de
acuerdo a la instalacin del pozo se tendr:

IMPORTANTE: si la bomba asienta, puede significar que el ancla est asentada, pero
puede haber pesca igualmente, por lo que ser conveniente en primera instancia,
tensionar la caera para observar el peso, y si estuviera el total, se podr largar
probador.
Confirmada la pesca, se sacan las varillas lentamente, porque en caso de engancharse

las mismas o la bomba con el punto de pesca de los caos, puede producirse una pesca
de varillas que complicar la operacin, si la pesca de tubing fuera alta, pdr llegar a
levantar los tubing; si se nota atascamiento mientras se sacan las varillas, antes de tirar
se debe maniobrar la columna bajando, subiendo y girando para tratar de pasar dicho
punto.
Una vez sacadas las varillas y la bomba, se instala la BOP y se comienza a operar; se
enrosca el niple de tubing de maniobra en el primer tubing, luego se levanta la tubera y
se observa el peso en libras, dividiendo este valor por el peso unitario del tubing en
lbs/pie, se obtiene la longitud (en pies) de la tubera que tenemos colgada del elevador,
se sacan los tubing como en cualquier operacin y una vez afuera el extremo de la
pesca, se lava bien y se inspecciona detenidamente para determinar qu tipo de
herramienta pescadora se debe utilizar.
Cuando por cualquier razn existan dudas sobre las condiciones de la pesca que
tenemos en el pozo, se deber bajar previamente un impresor de plomo que nos dar
una idea de la forma del punto de pesca por las marcas que dejar sobre el mismo, esto
permitir elegir el pescador ms adecuado. Es importante que el impresor se baje libre
de toda marca para evitar posteriores confusiones. El impresor se puede bajar con cable,
varillas o caos dependiendo de la profundidad y condiciones del pozo:
con caos: es la forma ms segura de obtener una buena impresin,

con varillas: si el pozo no est en buenas condiciones, se corre el riesgo de
atascarlas, por lo tanto este mtodo no se recomienda,
con cable: valen las mismas consideraciones que con el uso de varillas. En caso
de elegir este medio, sobre el impresor se colocarn dos tubing con un niple
perforado para darle peso y obtener una buena impresin.
b. Tipos standard de pescadores.
Pescador overshot Serie 150. Como se ve en la Fig. 5-V, el pescador overshot se

compone de la conexin superior, el cuerpo (con cavidades cnicas) y la gua.
Es un pescador de exterior utilizado en casing de 5-1/2" o 7" (cambiando la gua).
Para adaptarlo a diferentes condiciones de pesca cuenta con los siguientes Accesorios:
Espiral, para pescar cuplas.

Mordazas, para cuerpo.
Mordazas, para recalque o pin.

Pescador OVERSHOT
Fig. 5 - V

Sobre el accesorio pescador se coloca una empaquetadura y por debajo el soporte
correspondiente. El funcionamiento es similar a los pescadores para varillas, al entrar el
punto de pesca el accesorio pescador (espiral o mordaza) se desplaza hacia arriba y por
la conicidad del cuerpo dicho accesorio aumenta de dimetro adaptndose a la pesca. Al
tirar del pescador el accesorio pescador sujeto a la pesca se desplaza hacia abajo.
En estas condiciones la pesca no puede zafar dado que cuanto ms se tire del pescador
ms se ajustar.
Ventajas:
Libra la pesca girando a la derecha.
Est equipado con empaquetaduras, lo que permite circular sin prdidas en el
punto de pesca.
El dimetro interior permite pasar todo tipo de herramientas que entre en el
tubing.
Desventajas:
No pesca en exteriores deformados.
Pescador center-spear. El center-spear (Fig. 6a-V) es un pescador de interior y est

compuesto de un mandril principal en el que se insertan las cuas, la conexin superior y
la gua. Se lo utiliza en casing de 5-1/2" 7" (cambiando la gua). Para efectuar la
maniobra de pesca se baja la tubera lentamente y se la hace girar dos o tres vueltas a la
izquierda. Las cuas pescadoras hacen tope en la parte superior y al ser el mandril
cnico, disminuye el dimetro conformado por las mismas, facilitando la entrada en la
pesca.
La maniobra se completa tirando de la tubera, con lo que las cuas presionan contra la
pesca. Al igual que el pescador over-shot libra la pesca girando a la derecha.
Se lo utiliza en algunos casos especiales, por las desventajas que se indican:
No pesca en interiores deformados.
Si el punto de pesca est apoyado en un casing de 7" es muy difcil
tener xito en la maniobra, en cuyo caso se baja con una campana
buscadora.
No empaqueta la pesca, en consecuencia no se puede circular.
No permite pasar herramientas.
Pescador taper-tap. Es un pescador de interior constituido por un cuerpo cnico

roscado (Fig. 6b-V). La operacin se realiza bajando lentamente y rotando a la derecha
hasta que el pescador se enrosque lo suficiente en la pesca. Se lo utiliza con una unin
de seguridad intercalada en la conexin para poder retirar la caera en caso que la
pesca estuviese atascada.

Fig. 6- V

Su ventaja principal es que puede pescar en interiores deformados, no obstante se lo
utiliza solamente cuando los otros medios han fallado, dado que adems de tener las
mismas desventajas que el center-spear no se puede librar y deforma el punto de pesca.
Nota: debe tenerse en cuenta que no siempre las operaciones de pesca se pueden
realizar con los pescadores convencionales, en algunas oportunidades ser necesario
acondicionar el punto de pesca (con una fresa plana o con un zapato calzado), conseguir
herramientas especiales y en otras preparar pescadores para el caso particular de pesca
que se trate.
c. Maniobra de pesca. En esta seccin indicaremos las maniobras de pesca utilizando

un pescador overshot. Antes de bajar el pescador debern efectuarse los siguientes
controles:
Revisar todos sus componentes para asegurarse de que estn en perfectas

condiciones.
Probar el pescador en un cao sobre la locacin.
Controlar que la gua del pescador corresponde al dimetro del casing.
Controlar que todas las conexiones incluyendo el niple de maniobras estn
perfectamente ajustadas.
Asegurarse que el overshot tenga las empaquetaduras instaladas.
Tomar nota de las medidas del pescador (dimetro interior, exterior, largo, etc.).
Efectuado dicho control se comienza a bajar, midiendo y calibrando el tubing. Cuando

falten unos tres caos para llegar al punto de pesca, se baja la tubera muy lentamente,
a velocidad constante y observando atentamente el indicador de peso.
Cuando el pescador toque el punto de pesca, se notar una disminucin de peso en el
indicador y un suave golpe que se transmite hasta la superficie a travs de la columna
de tubing.
Se hace una marca de referencia en el cao de maniobra a la altura de la BOP, se

levanta la tubera 2' 3' y se repite la operacin para confirmar el punto de pesca. Se
anota el peso que se lee en el indicador en ese momento y luego se apoya lentamente el
peso de la columna sobre el pescador. Si la operacin es normal, se sentir en superficie
la entrada del pescador en la pesca, puesto que al bajar un pi se notar una
disminucin de unas 1000 lbs a 2000 lbs de peso que se recuperarn inmediatamente
para luego continuar perdiendo peso a medida que se apoya la columna hasta llegar el
peso a cero.
En ese punto y con el equipo en primera velocidad se comienza a levantar los caos
observando el indicador de peso; si ste indica 1000 lbs a 2000 lbs sobre el peso inicial,
cuando aparece la marca efectuada en el cao de maniobra, se contina levantando y si
el peso sigue aumentando significa que se logr pescar. En muchos casos el punto de
pesca no entrar en el pescador por estar recostado contra las paredes del casing; en
tales casos se efectuar la siguiente maniobra:

1) Se toca el punto de pesca y se levanta 5".
2) Se ajusta una llave de tubing 3' arriba de la BOP sobre el tubing de maniobras.
3) Se baja lentamente girando al mismo tiempo hacia la derecha. De esta forma la gua
del pescador se ubicar en el punto de pesca. Esta maniobra deber repetirse tantas
veces como sea necesario.
Una vez que hemos enganchado la pesca, pueden darse dos situaciones:
Que el peso total indicado por el indicador de peso est en el orden del
calculado tericamente (longitud de la tubera en pies multiplicado por el peso
del tubing en libras/pie). Esto indica que la tubera est libre (en el caso de que
la pesca se hubiera ido al fondo del pozo). En este caso no existirn problemas,
pero por precaucin se levantarn los primeros cuatro caos lentamente
controlando el indicador de peso.
Que el peso supere el de la columna y siga aumentando. Esto indica que la
columna est atascada o sujeta al casing a travs de alguna herramienta. En
este caso, previa maniobra del librado del ancla de tensin o packer, se asienta
la caera en las cuas y se ajustan los contravientos y patas del equipo. Por
precaucin, con la presencia del Supervisor de la Compaa de Servicio, se
retirar de la boca del pozo al personal no indispensable.
Luego se comienza a levantar la tubera lentamente hasta que se libre, cuidando de no

sobrepasar los lmites de seguridad del equipo de pulling y los valores mximos
permitidos para la tubera que a continuacin se indican:
Valores de Fuerza Mxima con 15 % de Factor de Seguridad

(Tubing Usados Cond. 3 NO PARA TUBING NUEVOS)
Dimetro [] Grado Peso [Lbs/Pie] Fuerza Mxima [Libras]

2-3/8 J-55 4.7 61000
2- 7/8 J-55 6.5 85000
2-7/8 N-80 6.5 123000
3-1/2 J-55 9.3 121000
Si no se logra librar, se continuar la maniobra, cargando peso y aplicando la tensin

mxima a intervalos regulares. Si el caso lo requiere, se intentar circular el pozo
procediendo de acuerdo a lo indicado en pginas anteriores (ancla atascada). Si an as
no librara se consensuar entre el Especialista de Pulling e Ingeniera de Produccin del
Distrito, la conveniencia o no de realizar corte qumico, limpiar con caos lavadores y
bajar tijeras mecnicas e hidrulicas, caso contrario se librar el pescador, se
recuperar la caera hasta la pesca, se cerrar el pozo y se desmontar el equipo.
Posteriormente se preparar un programa de reparacin y se tratar de sacar la pesca

con un equipo de workover.

Para librar el pescador se procede del siguiente modo:
Se levanta la columna hasta que el indicador de peso/tensin marque el peso de

la tubera hasta el pescador (es decir el peso que tenamos al bajar a pescar).
En esa posicin la tensin en el pescador ser cero.
Se efecta un breve recorrido hacia abaj buscando lograr un suave golpe en el
pescador.
Se levanta lentamente al mismo momento que se gira hacia la derecha hasta
lograr que se libere el pescador. Si es necesario se deber repetir esta maniobra
tantas veces como sea necesario.
LIMPIEZA DE RELLENO CON SAND PUMP
La herramienta ofrece un efectivo mtodo de limpieza de pozo sin agregar peso ni

circular el pozo. A partir del fondo del pozo, el ensamblado de la herramienta consiste en
un trpano o fresa, sobre el cual se dispone una serie de vlvulas de charnela (flapper
valve), y sobre las mismas se coloca la bomba y un drenaje pleno ubicado sobre el nivel
de fluido del pozo.
El movimiento alternativo (carreras de 6 pies) del pistn de la bomba provoca la succin

del fluido y arena desde el fondo del pozo hacia el interior de la herramienta.
La arena y escombros son retenidos dentro de la herramienta por encima de las vlvulas
mientras que el fluido pasa a travs de la bomba y es drenado en el espacio anular. El
vstago de la bomba es de seccin hexagonal para permitir la rotacin normal de todo el
conjunto con la tubera.
El largo y peso de la tubera usado entre las vlvulas y el conjunto de la bomba para
formar la cmara de retencin de la arena es variado adecundolo a las condiciones
existentes en el pozo y a las condiciones de operacin deseadas.
Todos los componentes principales son fabricados en aleacin de acero de alta
resistencia y tratados trmicamente.
Dependiendo de la operacin particular deseada, puede ser operada con un trpano,
zapato dentado, fresa, pescador, etc.
Para que el trabajo de limpieza resulte exitoso se deber tener en cuenta:
El nivel del fluido del pozo.

Los punzados.
Profundidad del tapn de fondo.
El tope de relleno

Ventajas
Limpieza de pozo cuando este no puede ser circulado.

No es necesario llenar el pozo, evitando as el dao en las zonas
productoras.
Se extraen 2 pies de arena por cada movimiento de succin de la bomba.
Rotar y limpiar restos de cemento y arenas duras (removiendo con corona).
Fcil de reparar en locacin.
Tabla de dimensiones
Dimetro Conexin Longitud Longitud de Torque Tensin Desplazamiento

exterior de herramienta mximo mxima en en litros
vstago lbs.
3 O.D. 2 7/8 6 9.35 2000 lbs-ft 120000 7.570

(95.2 mm) EUE 8 RT
para casing
de 5 y 7

PROCEDIMIENTO DE OPERACIN
1) Charla de seguridad y realizacin de PRP.
2) En conjunto con el Jefe de Equipo/ Encargado de Turno analizar el Programa para el

calculo del diseo. Consideraciones a tener en cuenta: metros de relleno hasta la
zona de inters, dimetro del casing.
Ejemplo: metros de relleno x dimetro del Csg. / Capacidad Tbg. / Promedio

Long. Tbg.
Como resultado de este calculo, se determina la cantidad de Tubings necesarios

como cmara para efectuar la limpieza, verificando siempre que la bomba se
encuentra bajo nivel del fluido y que nos permita lograr el mayor diferencial de
presin a travs de la herramienta para remover la totalidad del relleno existente
dentro del pozo.
3) Bajar la columna hasta hacer tope sobre el relleno.
4) Marcar el Tubing en superficie con tiza y dar peso a la herramienta de acuerdo a lo

indicado por el operador (de 1000 lbs a 2000 lbs).
5) Tensionar y levantar la herramienta hasta completar el recorrido del vstago de la

bomba de 1.80 m.
6) Repetir la Operacin en forma ininterrumpida teniendo en cuenta el marcado para

controlar el avance y la profundizacin.
7) Si no se obtiene avance por encontrarse relleno muy compactado, proceder a girar la

tubera con llave hidrulica en alta asentando 1000/2000 lbs sobre peso de la
herramienta para producir su ablandamiento y posterior recuperacin.
8) Repetir la maniobra de rotacin y succin hasta conseguir el avance deseado.
9) Se proceder a sacar la columna de tubings y la bomba.
10) Una vez sacados los tubings y desarmado el diseo hasta la bomba, el resto de los
tubings se sacarn colocando debajo un recipiente para evitar derramar el contenido
de los mismos. Este contenido se depositar en una batea o recipiente disponible.
11) Se deber tener en cuenta que el relleno puede estar compuesto por tramos
alternados de arena, carbonatos, lquidos y en algunos casos bolsones de gas, por
lo tanto en todos los tubings que se desarmen se deber instalar un tacho
economizador, el cual desagotar el fluido, gas, arena, etc, al sombrero o bandeja

ecolgica instalada sobre la BOP y a su vez por medio de un manguerote de 4 a la
batea designada para tal fin.
Intervenciones en pozos con BES (Bomba Electro Sumergible)
Esta operacin ser solicitada por la seccin produccin cuando se diagnostique falla de
la bomba o se realice una adecuacin del sistema de extraccin para cubrir las
necesidades de produccin del pozo.
La adecuacin del sistema de extraccin implica las siguientes opciones:
Bombeo Mecnico o PCP a BES,

BES a Bombeo Mecnico o PCP,
Adecuar un diseo de BES por otro conjunto para mayor caudal o variando la
profundidad del conjunto.
Ante cada intervencin, el Jefe de Equipo Encargado de Turno deber:
leer y/o completar la PRP/ATS de la tarea a ejecutar con la participacin activa de

la totalidad del turno.
verificar si el equipo se encuentra en funcionamiento, en caso afirmativo se
deber solicitar la presencia de operarios elctricos para retirar los
seccionadores o fusibles de la lnea.
solicitar con anticipacin al operador de BES, a fin de desconectar el cable de
potencia de la caja de venteo y verificar la instalacin de superficie (conexiones
a transformador, celda comando o variador de frecuencia).
solicitar con anticipacin, si estuviera disponible, el servicio para limpieza de
cable con vapor.
verificar la presin en boca de pozo con manmetro, y de constatarse presin en
el pozo despresurizar el mismo.
A continuacin, si correspondiera de acuerdo al diseo instalado, se proceder a probar

tubing sobre la vlvula de retencin con la motobomba segn los procedimientos
correspondientes de montaje/operacin, procediendo a realizar la prueba.
Una vez realizados los controles preliminares y de acuerdo a los procedimientos

operativos, sin dejar de lado lo bsico en cuanto a orden y limpieza, se proceder al
sacado del equipo BES teniendo en cuenta las normas de seguridad tanto para el personal
como para con el material (roldana, cable, spooler, etc.).
Se deber tener especial cuidado en este tipo de intervenciones sobre la verticalidad del
equipo de pulling, para preservar la vida til del cable tanto en la sacada como en la
bajada del equipo BES.

Este tipo de instalacin, durante el armado y la bajada de la misma, amerita un control
aparte la atencin que se ponga en la conexin (enchufe) de la extensin, el sunchado del
cable a los tubing y el no girado de la columna mientras se baja al fondo del pozo (la que
se hace megando cada 40 tubing) ya que eso redunda notablemente en la vida til del
mismo y por ende en el tiempo de instalacin del equipo BES.
Ya en la culminacin de la intervencin, y llegado el momento de acuar y empaquetar la

tubera con respecto a la PAG, se debern extremar precauciones en el fijado de las cuas
con la correspondiente herramienta (araa) y el correcto empaquetado para evitar daos al
cable y el armado del puente de produccin.
A continuacin se proceder al conexionado de la bomba a la caja de venteo y de sta al

tablero de control pasando el cable por dentro de una caera metlica si es que existiera
el pasaje de vehculos por sobre la trayectoria del cable.
Para probar el pozo en bombeo, se colocarn los fusibles areos, se desconsignar y

desbloquear el tablero de maniobras controlando, ya en marcha, el giro correcto del
equipo, la presin de la lnea y calibrando las protecciones de baja y alta carga.
PROCEDIMIENTO INSTALACIN DE CALIBRE
1. Propsito:
Guiar al personal de equipos de torre en campo en la instalacin de calibres de
diversas medidas.
2. Alcance:
Personal de pulling en equipos de torre.
3. Responsabilidades:
Realizar la correcta instalacin del conjunto de calibracin.
Poseer la capacidad de actuar correctamente en situaciones donde, al encontrar
una anormalidad, sepa desenvolverse rpidamente.
4. Procedimiento:
Si es un calibre provisto por la compaa no debera existir problema alguno en
cuanto a su colocacin. En caso de ser suministrado por la operadora, observar
bien los dimetros externos del mismo.
Quitar todos los guardarroscas de los extremos.
Verificar que los lugares de izaje queden libres y limpios.
Colocar niple de izaje correctamente en el extremo del conjunto hasta poder
acercarlo a boca de pozo y luego acoplar elevador.

Una vez ensamblado el niple, colocar el elevador por debajo del la cupla y elevar
calibre para introducirlo en boca de pozo.
Una vez colocado en pozo acuar.
Desafectar el elevador y comenzar a armar todo el conjunto de caos por encima
del mismo u otro equipamiento solicitado en programa.

Intervenciones en pozos con PCP (Bomba de Cavidad Progresiva)
Esta operacin ser solicitada por la seccin produccin cuando se diagnostique falla de
la bomba o se realice una adecuacin del sistema de extraccin para cubrir las
necesidades de produccin del pozo.
La adecuacin del sistema de extraccin implica las siguientes opciones:
Bombeo Mecnico o Bombeo Electrosumergible a PCP

PCP a Bombeo Electrosumergible o Mecnico
Adecuar un diseo de PCP por otro conjunto para mayor caudal, o variando la
profundidad del conjunto.
A continuacin se describe el proceso de intervencin en este sistema de extraccin.
Ante cada intervencin, el Jefe de Equipo Encargado de Turno:
Leer y/o completar la PRP/ATS de la tarea a ejecutar con la participacin

activa de la totalidad del turno.
Controlar el estado del cabezal y del motor de la PCP, personal de

mantenimiento elctrico desconectar en el tablero o variador, los interruptores,
observando las conexiones y el cable de alimentacin del motor (realizando las
maniobras propias del procedimiento de aislamiento de energa), freno
(mecnico si es controlado por un tornillo de regulacin o hidrulico) y se
deber verificar el estado del guarda correas.
NO DEBER ATRACAR UN EQUIPO DE PULLING EN UN POZO PARA

MONTAR EL MISMO EN UNA LOCACION CON UNA BOMBA PCP EN
MARCHA.
Recomendaciones:
NUNCA SE INTENTAR TOCAR EL VASTAGO CON NINGUN ELEMENTO SI EL

MOTOR DE LA PCP ESTUVIERA EN FUNCIONAMIENTO O LA HERRAMIENTA EN
MOVIMIENTO.
El Supervisor Multifuncin de produccin deber entregar el pozo con el motor de la

bomba PCP parado y las varillas sin torsin.
Se debe tener especial precaucin al retirar las varillas de bombeo, ya que dicho sistema
no dispone de vlvula de retencin en la columna de tubing, por lo tanto de haber fluido
entrampado en el interior del tubing, con una presin diferencial superior a la del casing,
tender a pasar hacia el mismo cuando se levante la sarta de las varillas y el rotor salga
del estator, haciendo girar a las varillas en superficie en forma descontrolada, con los
consiguientes riesgos potenciales.

Una vez verificado el peso neutro de la sarta de varillas se elevar la sarta de varillas,
para retirar el vstago pulido y el cabezal, con el malacate hidrulico y se retirar con
precaucin ayudndose con dos sogas de retenida para estibarlo sobre caballetes.
A continuacin se sacarn las varillas en single o en doble segn lo indique el programa

teniendo en cuenta al sacar el rotor al exterior, hacerlo con precaucin de no golpearlo
para evitar daar el cromado del mismo.
Una vez que el rotor sale del estator no existen riesgos de que la herramienta gire.
Luego de desempaquetar la PAG, se verificar el fijado del ancla (si tuviera ancla de
Tensin Derecha) para su librado segn los procedimientos especficos y se retirar la
tubera al exterior. Si lo solicita el programa, y previo a la sacada de los tubing, se bajar
a constatar fondo.
De no realizar ninguna maniobra adicional, se armar el diseo de tubing a instalar (con

ancla derecha o con ancla de torque-dinmica) y se bajar tubing comprobando
previamente que el modelo de rotor pasar por el asiento BHD (asiento para probar
tubing bajando).
Ancla de tensin:
Una vez bajada la instalacin de produccin con bomba PCP, ancla de

tensin derecha y un niple asiento a copas (si el diseo del rotor lo
permitiera) sobre la bomba, hasta la profundidad indicada en el
Programa de Intervencin de Pozo, se efectuar la prueba de
hermeticidad final luego de lo cual se recupera el probador.
Se levantar lentamente la herramienta y se registrar la medida de la
elongacin de los tubing.
Una vez ajustada la medida se bajar la herramienta lentamente hasta
llegar con la misma a la altura de las cuas en la cabeza colgadora.
A continuacin se realizarn giros a la derecha (ancla de tensin con
flejes derecha) con dos llaves Stillson hasta que la herramienta tome
torsin, se dar valores parciales y totales de tensin y peso
manteniendo el torque hasta el fijado total de la herramienta.
Una vez fijada y tensionada la herramienta, se empaquetar la cabeza
de pozo.
La tensin a la que se dejar sometida la sarta de tubing estar en
funcin a lo que recomiende el fabricante del ancla, tipo de ancla,
dimetro del casing, profundidad, caractersticas del fluido, modelo de
PCP, etc...

Ancla de torque:
Se utiliza cuando no se baja ancla de tensin derecha. Se baja hasta

150 m y se gira la columna de tubing a la derecha con dos llaves Stillson
para verificar el funcionamiento del ancla de torque, la cual debe tomar
torsin, se continuar bajando la herramienta hasta la profundidad
sealada en el Programa de Intervencin de Pozo, realizando la prueba
final de hermeticidad de los tubing y recuperando el probador.
Luego se proceder a centrar la herramienta en la cabeza colgadora
girando la columna de tubing con dos llaves Stillson Nro. 36 hacia la
derecha hasta que la misma tome torsin para comprobar el
funcionamiento del ancla.
Una vez empaquetada la caera, se cambian las herramientas de tubing
por las de varillas, registrando el nmero de serie del rotor de la bomba
PCP, verificando si corresponde al requerido en el Programa de
Intervencin de Pozo y el estado del mismo (torceduras, golpes, falta de
cromado, etc.), teniendo la precaucin de no golpearlo al ingresarlo en la
boca de pozo.
Se lavarn las varillas con Wat Sol P/E y bajarn al pozo controlando el
desplazamiento circunferencial (torque) con la plantilla correspondiente y
lubricando solamente el pin de la varilla con CCL 500 si el programa no
especificara PIN SECO.
El torque se controlar cada 20 varillas o cada vez que cambie el
dimetro de la sarta; tambin se debe cambiar en esta ltima instancia,
el elevador de las varillas de bombeo, los porta mordazas, las mordazas
de la llave hidrulica y la contra de la llave, habiendo previamente
desconectado las dos mangueras del circuito hidrulico de la llave de
varillas.
Faltando cuatro varillas para completar la sarta, se bajar lentamente
mientras el rotor se introduce en el estator y hace contacto con el niple
de paro, operacin que el operador de la compaa operadora repetir
hasta estar seguro de la medida.
Recomendaciones
Constatar de acuerdo a especificaciones del fabricante que el rotor de la PCP
pase completamente por el niple asiento BHD.
Verificar el funcionamiento del ancla de torsin y el estado de las cuas en
superficie.
Verificar el perfecto estado de las llaves Stillson para girar la caera de tubing.
NUNCA se deber maniobrar un ancla de torsin con una llave hidrulica, como
as tampoco se la deber usar para fijar un ancla de tensin, tanto derecha como
izquierda.
Se reconocer un ancla de tensin derecha, por que est identificado en la
herramienta y la misma se encuentra pintada de color amarillo.

Espaciamiento
1. Luego de efectuada la marca correcta sobre el cuerpo de la varilla de maniobra,

se retirar y se har el espaciamiento en funcin del dimetro, el estiramiento
dinmico, la dilatacin trmica y el alargamiento a que son sometidas las varillas
de bombeo, colocando los trozos que correspondan asentando la herramienta
en boca de pozo.
2. Realizado el espaciamiento se colocar la Te de produccin, levantando el

cabezal con una eslinga certificada y con el malacate del equipo de pulling hasta
la parte superior del vstago, para ingresar el mismo por la parte inferior del
cabezal (por dentro del buje gua) hasta traspasarlo y asentarlo en la posicin
final de bombeo para luego colocar el motor con personal especializado.

NORMAS GENERALES A OBSERVAR PREVIO A LA INTERVENCION DE UN POZO
PARA ORDENAR UN EQUIPO DE PULLING:
1. Supervisor de produccin controla :
locacin en condiciones
anclajes instalados a la distancia correcta (36 a 42 mts en diagonal a
la boca de pozo) y en buen estado.
camino de acceso al pozo
2. Ingeniero de Produccin genera: programa con todos los datos solicitados revisando
el historial del pozo, antecedentes, problemas operativos anteriores.
CAMBIO DE BOMBA
1. Desclave de bomba.
2. Conexiones economizador.
3. Conexin de desenrosque (verificar desgastes de cuplas).
4. Bomba sacada (estado del cabezal).
5. Bomba a bajar (que corresponda con la solicitada en el programa).
6. Limpieza de varillas y lubricacin (uso del detergente biodegradable WAT-SOL P/E).
7. Torque correcto.
8. Contar las varillas.
9. Asentamiento de bomba.
10. Espaciamiento de bomba.
11. Funcionamiento de bomba.
12. Instalacin correcta del cabezal del equipo, estrobos, conexiones de la armadura de
produccin y vlvulas.
13. Correcta confeccin del parte de operaciones.
14. Tiempos de operacin.
15. Limpieza y acondicionamiento de locacin despus del desmontaje del equipo.
16. Control de derrames.
PESCA DE VARILLAS. Controlar todo lo indicado para cambio de bombas ms:
1. Control de la rotura.
2. Seleccin del pescador apropiado.
3. Operacin de pesca.
4. Pesca recuperada (motivos de la pesca).
5. Definir diseo a bajar segn procedimientos vigentes.

BOMBA APRISIONADA. Controlar todo lo indicado para cambio de bombas ms:
1. Lecturas correctas en el indicador de peso.

2. Fuerza mxima a aplicar.
3. Maniobra de desenrosque.
4. Acondicionamiento de locacin para sacar caos llenos (equipo colector de fluidos
del pozo).
5. Pistoneo a espacio anular y/o recepcin en depsito ecolgico.
6. Correcta instalacin BOP.
7. Maniobra para librar el ancla de tensin.
8. Nmero y medidas de caos.
9. Nivel de fluido.
10. Instalacin de elementos a bajar.
11. Funcionamiento del ancla de tensin.
12. Limpieza y lubricacin de roscas.
13. Asentamiento del ancla de tensin.
14. Armado de la cabeza de pozo.
OPERACIONES DE TUBING POR PRDIDA.
Controlar todo lo indicado para cambio de bomba y para bomba aprisionada ms:
1. Pruebas hidrulicas. Recuperacin del probador (cable).

2. Tipo de prdida o rotura.
3. Medidas, clculos y maniobras de fijacin de anclas o packers.
4. Registro de medidas (longitudes y dimetros) del pescador bajado.

Glosario
PT: Produccin Terica (m3/da).
AP: Seccin del Pistn (pulg2).
S: Carrera (pulg.).
GPM: Velocidad de Bombeo (Golpes por Minuto).
0,0236: Constante.
K: Factor de la bomba.
PR: Produccin real.
EV: Eficiencia Volumtrica.
AIB: Aparato Individual de Bombeo.
UTAC: Unidad de testeo ancla contraviento.
BOP: Vlvula de seguridad.
PAG: Cabeza de pozo.
PRP: Planilla de riesgos potenciales.
ATS: Anlisis de Trabajo Seguro (PRP)

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V- INTERVENCIONES DE POZOS

NOCIONES GENERALES SOBRE CAMBIOS DEL DISEO DE PRODUCCIN

Considerando un 100 % de eficiencia, la bomba desplaza en cada carrera un volumen

PT = produccin terica (m3/da)

Manual de Produccin-PAE-Argentina 1-V

Aplicando la frmula PT = 3.142 x 144 x 12 x 0.0236 = 128 m3/da

Con el factor (K) PT = 0.466 x 144 x 12 x 0.1592 = 128 m3/da

Tabla II-V BOMBAS DE PROFUNDIDAD

Manual de Produccin-PAE-Argentina 2-V

Manual de Produccin-PAE-Argentina 3-V

Si en el ejemplo anterior la eficiencia de la bomba fuera del 80 % la produccin real ser:

Dimetro Pistn Lbs/Pie Lbs/m

1.36 x 6000 = 8160 lbs

Si el dimetro del pistn fuese de 1-3/4"

1.03 x 6000 = 6180 lbs

Manual de Produccin-PAE-Argentina 4-V

a. Nivel dinmico de fluido

Si se baja una bomba de menor dimetro y no se cambia el diseo, ste quedar

El cambio de diseo consiste en este caso en variar la longitud de la tubera de

Manual de Produccin-PAE-Argentina 5-V

Dispositivos desarenadores Sandtrap. Basan su principio de accin en provocar

MONTAJE DE EQUIPOS DE PULLING

Al estar definido el diagnstico de falla o prdida de produccin que genere la necesidad

SEGURIDAD. El estado de los caminos de acceso al pozo a intervenir, locacin,

OPERATIVOS. Las rdenes de trabajo, perfectamente definidas, harn que la tarea no

LOGSTICA. Toda intervencin necesitar indefectiblemente de materiales y apoyo

Manual de Produccin-PAE-Argentina 6-V

Manual de Produccin-PAE-Argentina 7-V

Manual de Produccin-PAE-Argentina 8-V

Manual de Produccin-PAE-Argentina 9-V

1. Se ubican visualmente los anclajes a probar.

Manual de Produccin-PAE-Argentina 11-V

NOTA: UTAC (Unidad de Testeo Ancla Contraviento).

Manual de Produccin-PAE-Argentina 12-V

Luego de instalarse el economizador se coloca una varilla de maniobras y se deja

a. Que se sienta un tirn en la varilla de maniobras con la correspondiente disminucin

Manual de Produccin-PAE-Argentina 13-V

Manual de Produccin-PAE-Argentina 14-V

2. TIPOS DE PESCADORES DE VARILLAS

Manual de Produccin-PAE-Argentina 15-V

Manual de Produccin-PAE-Argentina 16-V

Manual de Produccin-PAE-Argentina 17-V

Los cambios de bomba se efectan por los siguientes motivos:

por pesca de varillas

2. CAMBIO DE BOMBAS INSERTABLES

Si bien es una operacin comn y sencilla de realizar, debemos seguir el procedimiento

Manual de Produccin-PAE-Argentina 18-V

Con bastante frecuencia se encuentran bombas que no desasientan en los primeros

Controlar que el indicador de peso d lecturas correctas, el mismo debe marcar

Cumplido el paso anterior se comienza a tirar lentamente de la sarta con una

Manual de Produccin-PAE-Argentina 19-V

Si no se desasienta la bomba despus de un tiempo razonable de maniobras, se

Sobre la varilla de maniobras se coloca el adaptador de desenrosque que ser

Si el torque de todas las conexiones de la sarta fue aplicado correctamente se

Cuando se aplica el mtodo de desenrosque indicado en el punto anterior, al sacar las

3. PROCEDIMIENTO PARA BAJAR LA NUEVA BOMBA.

Se enrosca el trozo de maniobras en la cupla del vstago de la bomba (rod coupling) y

Se introduce nuevamente la bomba en el tubing y se la baja al pozo conectando las

Manual de Produccin-PAE-Argentina 20-V

3) Se desenrosca la varilla de maniobras y se agregan los trozos necesarios y el vstago

6) Instalar el cabezal de la unidad, acoplar la cruceta al vstago, poner en marcha la

a. Golpe de bomba abajo. Si se verifica tal efecto se debe agregar

b. Accionamiento de la bomba. Se comprueba conectando una manguera en