INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO GUAYAQUIL

ESTRUCTURAS METLICAS

TEMA: INFORME DE TINTAS PENETRANTES

NOMBRE: LUIS MUYULEMA

AMBATO-ECUADOR

2017
 NDICE

INFORME DE LIQUIDOS PENETRANTES

1. OBJETIVOS
2. FUNDAMENTO TEORICO
3. CRITERIOS DE ACEPTACION / RECHAZO
4. MATERIAL Y PRODUCTOS
5. PROCEDIMIENTO GENERAL DEL ENSAYO
6. CRITERIOS DE INSPECCION E INTERPRETACION
7. FICHA DE INSPECCION
 1. OBJETIVOS:
El objetivo de esta prctica es familiarizarse con las tcnicas de lquidos
penetrantes, observando y ejecutando el ensayo para detectar posteriormente
defectos o discontinuidades en las piezas analizadas.

Conocer las limitaciones del ensayo en relacin al tipo de defectos a detectar y

analizar.
2. Fundamento Terico

Lquidos Penetrantes (LP)

El ensayo por lquidos penetrantes es un mtodo no destructivo que permite la

deteccin de discontinuidades en materiales slidos no porosos tales como
metales cermicos vidrios y plsticos y siempre que las discontinuidades se encuentren
abiertas a la superficie.

Este mtodo est basado en la

penetracin de un lquido dentro de
las fisuras y esto ocurre debido al
fenmeno de la Capilaridad que es
la propiedad de penetracin de un
lquido en lugares extremamente
pequeos debido a sus
caractersticas fsico-qumicas, tal
como la tensin superficial de este
lquido mencionado.

Una vez dentro de la fisura se provoca la absorcin de este lquido hacia

la superficie del material a travs del uso de un agente absorbente
denominado Revelador.

En comparacin con otros mtodos de ensayo no destructivo

(Radiografa, Ultrasonidos, Corrientes Inducidas...), la aplicacin
prctica del ensayo porlquidos penetrantes, en general, es menos
compleja y no requiere el empleo de equipos complicados o costosos. Pero
no hay que cometer el error de pensar por esto que su ejecucin se pueda
realizar de forma menos cuidadosa.

Caractersticas de los Lquidos Penetrantes

El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u

orificio en la superficie del material.

El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:

Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas. Habilidad de

permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia. Habilidad de extenderse en capas muy
finas. Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad. De fcil absorcin de la
discontinuidad.
Principios Fsicos de Ensayo (LP)

Las propiedades fsicas del lquido penetrante que hacen que

obtenga las caractersticas sealadas en el apartado anterior, son
las siguientes:

a) Fuerza de cohesin y adherencia

Los lquidos se componen de molculas (las partculas separables

fsicamente ms pequeas que tienen las caractersticas propias del lquido
que integran).

Las molculas se atraen entre s por fuerzas de cohesin mientras que en la

superficie lmite de separacin entre dos substancias diferentes (slido
lquido), o en el interior de una mezcla, las molculas de distinta
naturaleza se atraen por fuerzas de adherencia.

b) Capilaridad.

La capilaridad est estrechamente relacionada con la tensin superficial y el

poder humectante.
Debido a este fenmeno fsico, si se introduce un tubo de pequeo
dimetro interior (tubo capilar) en un lquido, puede ocurrir alguno de los
casos que se representan en la Ilustracin 2: (a) si el ngulo de contacto a
entre el lquido y la pared del tubo capilar es inferior a 90 el lquido moja
la pared, asciende por el tubo y forma un menisco cncavo, (b) si = 90
no moja y no se forma menisco y (c) si es superior a 90 el lquido no
moja, desciende por el tubo y su menisco es convexo.

c) Tensin superficial

Es una de las propiedades ms importantes. Se requiere una tensin

superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado

d) Viscosidad

Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del lquido para

penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. Los penetrantes de alta
viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja viscosidades
escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser retenidos en los defectos
de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una viscosidad media.

e) Volatilidad

Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una evaporacin

excesiva se los productos del penetrante, se ver afectada la sensibilidad de
todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la formula, como a la
prdida del poder humectante.

Propiedades Fsica Penetrante Revelador

Capilaridad Baja Alta
Tensin Superficial Baja Baja
Adherencia Baja Alta
Viscocodad Baja Alta

Clasificacin de los lquidos penetrantes

La clasificacin bsica de los tipos de lquidos penetrantes existentes es la

que los agrupa en funcin de la fuente de luz que se precisa para la
observacin de las indicaciones que proporciona el ensayo. Se clasifican
en tres grupos o familias que son:

1. Lquidos penetrantes coloreados, observacin con luz visible blanca.

2. Lquidos penetrantes fluorescentes, observacin con luz negra

(Ultravioleta).
 3. Lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes -coloreados),
observacin bajo los dos tipos de luz anteriores.

Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles

de empleo en funcin de la forma de eliminar de la superficie el
exceso de penetrante:

a. Lquidos penetrantes lavables con agua.

b. Lquidos penetrantes postemulsionables.

c. Lquidos penetrantes eliminables con disolventes.

Los penetrantes postemulsionables se llaman as porque necesitan la adicin

posterior de un emulsionante para hacerlos lavables con agua.

Ventajas y Limitaciones de los Lquidos Penetrantes

Ventajas

Muy econmico
Inspeccin a simple vista
No se destruye la pieza
Se obtiene resultados inmediatos

Desventajas

Solo detecta fallas superficiales

Difcil establecimiento de patrones
La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

3. CRITERIOS DE ACEPTACION / RECHAZO

Criterios de aceptacin y rechazo ASME SECC: VII

Seccin 8

Mtodos de reexaminacin para lquidos penetrantes

Nota.- La satisfactoria aplicacin de este mtodo requiere habilidad especial en las

tcnicas e interpretacin de resultados. Los requerimientos necesarios anteriormente por
personal con experiencia

8.1) Introduccin

Este captulo lo describe mtodos que separan empleados para cualquier liquido
penetrante examinado y especificado en esta divisin
El Articulo 6 de la seccin V sern aplicado para requerimiento detectados en los
mtodos, procedimientos y evaluaciones, a menos que este dentro de este apndice.
La inspeccin con lquidos penetrantes deber estar acorde con un escrito certificado
por la manufacturera que est de acuerdo con el requerimiento de iso seccin V.

8.2 Certificacin de competitividad en el personal de inspeccin destructiva.

El fabricante deber certificar que cada inspector con lquidos penetrantes tenga las
caractersticas siguientes:

Que tenga buena visin, con correccin si es necesario, se aplicara un examen visual
con la carta estndar No. 2 a una distancia no menor de 12 pulgadas y otro acerca de
las diferencias entre varios colores. Estos puntos debern checarse anualmente mnimo.
Que sean competente en las tcnicas de aplicacin, as como examinado y evaluado los
resultados, excepto donde la inspeccin consista en ms de una operacin donde no est
capacitado, debe estar certificado y calificado como operador de una o ms de estas
tcnicas.

8.3 Evaluacin de indicaciones

Una indicacin o sea, es evidencia de una imperfeccin mecnica. Solo se aceptaran

indicaciones con dimensiones no mayores de 1/16. Mayores a esta norma, sern
consideradas relevantes.

Una indicacin lineal es cuando tiene una longitud 3 veces mayor o el grosor.
Una indicacin circular es cuando tiene una longitud igual o tres veces menor el grosor.
Cualquier otra indicacin que se tenga duda, debern ser reexaminadas para determinar
ser reexaminadas para determinar si son relevantes o no.

8.4 Estndares de aceptacin

Estos estndares sern aplicados a menos que el material que ser usando tenga
estndares restrictivos o estas certificaciones que no se mencionen aqu.
Las superficies a examinar debern estar libres de:
indicaciones lineales relevantes
Indicaciones circulares relevantes mayores a 3/16
Una o ms indicaciones circulares por cada 1/16 o menos de borde a borde.
Una indicacin de imperfeccin puede ser ms larga que la imperfeccin que la causa,
de cualquier modo el tamao de la indicacin es fundamento para la aceptacin en la
evaluacin.

8.5 Requerimientos de reparacin

Las imperfecciones que no sean aceptadas debern ser reparadas y reexaminadas para
estar seguros que se remueven o reduzcan a una medida aceptable. Cuando una
imperfeccin es reparada por esmerilado y subsecuentemente s soldara nuevamente
(que no es requerido) el rea excavada deber ser compatible dentro de la superficie del
rededor, as como evitar muescas afiladas, grietas o esquinas. Cuando s soldara
nuevamente la zona reparada, esta deber ser limpiada perfectamente.

Tratamiento de indicaciones no relevantes.

Cualquier indicacin que sea considerada relevante deber ser tomada como una
imperfeccin, a menos que haya solo reexaminar por otro mtodo no destructivo,
condicionado que no hay ninguna imperfeccin no aceptable presente.

Reexaminacin de reas que han sido reparadas

Antes de pensar remover un defecto y hacer reparaciones con soldadura

El rea deber ser examinada por mtodos compatibles o convenientes para asegurar
que sea removida o reducida a un tamao aceptable para una imperfeccin.

Reexaminacin de reas reparadas.

Despus que se han hecho las reparaciones, el rea reparada deber ser inspeccionada
junto con la superficie del rededor solo para evitar muescas afiladas, grietas o esquinas
y reexaminar con lquidos penetrantes y con todos que originalmente son usados para el
rea afectada, excepto cundo la profundidad es demasiado pequea como la radiografa
las identifique.

Se acepta o se rechaza la pieza.

Las imperfecciones que he encontrado no son aceptadas, debern ser reparadas y

reexaminadas para estar seguros que se remueven o reduzcan a una medida aceptable.
Cuando una imperfeccin es reparada por esmerilado y subsecuentemente s soldara
nuevamente (que no es requerido) el rea excavada deber ser compatible dentro de la
superficie del rededor, as como evitar muescas afiladas, grietas o esquinas. Cuando s
suelda nuevamente la zona reparada, esta deber ser limpiada perfectamente.

Y como ya haba reafirmado en la prctica anterior, note un exceso de socavado, y

definitivamente se rechaza.

Con los estndares de aceptacin sern aplicados a menos que el material que ser
usando tenga estndares restrictivos o estas certificaciones que no se mencionen aqu.
Las superficies a examinar debern estar libres de:
A) indicaciones lineales relevantes
B) Indicaciones circulares relevantes mayores a 3/16
C) Una o ms indicaciones circulares por cada 1/16 o menos de borde a borde.
Se encontr la indicacin de imperfeccin puede ser ms larga que la imperfeccin que
la causa, de cualquier modo el tamao de la indicacin es fundamento para la
aceptacin en la evaluacin.

4. MATERIAL Y PRODUCTOS

GUANTES QUIRRGICO

CEPILLO DE ALAMBRE

ACERO DE 35CM DE LARGO POR 10 CM DE ANCHO

SPRAYS

5. PROCEDIMIENTO GENERAL DEL ENSAYO

1. Limpieza Previa
Es necesaria la Limpieza Previa de la superficie antes de la aplicacin del Lquido
Penetrante, pues si la superficie de la pieza estuviera conteniendo aceites, grasas u
otras suciedades que puedan obstruir la abertura de la fisura, el Lquido Penetrante
cuando es aplicado en la superficie no conseguir penetrar en la fisura por lo que el
ensayo estar totalmente comprometido.
2. Aplicacin de Lquido Penetrante
El Lquido Penetrante puede ser aplicado en la superficie de la pieza de varias
maneras, pues el objetivo principal es formar un filme sobre esta superficie, para que
en cualquier parte del material a ensayar este cubierto con Liquido Penetrante y por lo
tanto pueda ser posible detectar una fisura. Las tcnicas de aplicacin ms utilizadas
son la aplicacin a pincel, pistola de pintura, aerosol.

3. Remocin de Lquido Penetrante

Luego de terminar el tiempo de penetracin, el lquido penetrante debe ser

removido de la superficie de inspeccin. El modo como es realizada la
remocin tambin es una forma de clasificacin del tipo del lquido
penetrante:

Lavable al Agua: Se remueve el exceso de Liquido Penetrante de la superficie

a travs de un lavado con agua. Este tipo de penetrante ya posee en su
composicin un aditivo emulsionante que facilita su remocin cuando entra
en contacto con el agua.
Post Emulsificable: (Normalmente para Lquidos Penetrantes Fluorescente):
El exceso de este penetrante normalmente se remueve con el auxilio
de un solvente de limpieza. Con la utilizacin de paos secos y
de algodn se pue de remover gran parte del exceso del Penetrante y
posteriormente con el mismo tipo de pao pero ahora humedecido
con un solvente, se remueve el resto del exceso. Este tipo de
Penetrante se torna bastante sensible cuando se aplica en superficies
planas.

4. REVELACIN

La etapa de la revelacin es la etapa en que se forman las indicaciones sobre la

superficie en inspeccin. La funcin del Revelador es exactamente la de absorber hacia
la superficie el resto del Lquido Penetrante que quedo contenido dentro de la
discontinuidad (fisura) despus de la etapa de remocin del exceso.

Los Reveladores se presentan en tres formas bsicas:

a. Reveladores Acuosos
 b. Reveladores No Acuosos

c. Reveladores Secos

Cuando el Penetrante utilizado es del tipo rojo, se utiliza un Revelador que

forme una pelcula bien blanca y ms espesa, pues as el color rojo de la
indicacin revelada forma un excelente contraste con la pelcula blanca del
revelador.

Por otro lado cuando el Penetrante utilizado es del tipo fluorescente, el

revelador utilizado (seco o acuoso) forma una pelcula menos espesa, pero
es altamente absorbente, pues el contraste visual en el momento de la
inspeccin (e n este caso realizado bajo luz ultravioleta y en cmara oscura)
se deber dar entre la superficie en ensayo ( que aparece levemente azulada)
y el color bajo luz ultravioleta del Penetrante que formo la indicacin.

5. Inspeccin Final

La inspeccin visual que se realiza despus de la preparacin de la

superficie por las etapas anteriormente explicadas puede ser realizada bajo
luz blanca o visible cuando el Lquido Penetrante utilizado es del tipo rojo.
En este caso la incidencia de la luz visible en el punto de la inspeccin
debe tener una intensidad luminosa de no menos 1000 lux, segn la
recomendacin de la Norma ASTM E 1417.

En el caso del uso de Liquido Penetrante Fluorescente la inspeccin final

deber ser realizada bajo luz ultravioleta (Negra) y tambin en una cabina
oscura exenta de luz visible (luz comn). Para este caso la intensidad de
luz ultravioleta mnima exigida por la Norma ASTM E 1417 es de 1000
uW/ cm2.

6. CRITERIOS DE INSPECCION E INTERPRETACION

He podido comprobar cmo se realiza una prctica, para que en la vida real apliquemos
una inspeccin, con todas las debidas precauciones como son: que no se debe aplicar
muchos polvos, ya que aunque dicen QUE UNQUE SEA MAS ES MEJOR pero no ya
que cuando es ms nos detecta fcilmente las fisuras o defectos, por esto es que se
aplican muy moderadamente estos polvos.

Que me he dado cuenta que existe una forma de realixare una practica y con mucha
efectividad.

Despus de que se han hecho las reparaciones, el rea reparada deber ser inspeccionada
junto con la superficie del rededor solo para evitar muescas afiladas, grietas lo esquinas
y reexaminarlas con partculas magnticas y con todos los mtodos de reexaminacin
que orignale mete son usados para el rea afectada, excepto cuando la profundidad es
demasiado pequea como para que la sensibilidad de la radiografa las identifique

Las imperfecciones que he encontrado no son aceptada, debern ser reparadas y

reexaminadas para estar seguros que se remueven o reduzcan a una medida aceptable.
Cuando una imperfeccin es reparada por esmerilado y subsecuentemente s suelda
nuevamente (que no es requerido) el rea excavada deber ser compatible dentro de la
superficie del rededor, as como evitar muescas afiladas, grietas o esquinas. Cuando s
suelda nuevamente la zona reparada, esta deber ser limpiada perfectamente.

7. FICHA DE INSPECCION
1.DATOS GENERALES
General data
PEDIDO. N01 FECHA RECEPCIN/ (Reception Date):
P. Order. 25/08/2017
FECHA ENSAYO/(Test Date): 01/08/2017
OBJETIVO ENSAYADO: CALIF. S/ESPECIFICACIN:
Tested Object.: Specification Calification.:

PLANO: PROCEDIMIENTO: EXTENSIN EXAMEN:

Darwing.: Procedure. REV: Control Extension:
2.DATOS DE LA PIEZA. (SOLDADURA/CHAPA/OTROS) CALIDA MAT.:
Specimen Weld., Plate, Other, Material Specification:
IDENTIFICACIN:
Identification.

ZONA A INSPECCIONAR: ESTADO SUPERFICIAL:

Inspection Area: cordn de soldadura MIG/MAC. Surface Condition.: Bueno.
3.MEDIOS DE INSPECCIN. TIPO DE ENSAYO:
Inspection Equipements.: Inspeccin visual. Testing Type.: Ensayos no destructivos por
tintas penetrantes.

MARCA COMERCIAL CDIGO TIPO COLOR N LOTE

RED-MARK R-1M Limpiador Celeste

 RED-MARK R-1A Penetrante Rojo
Commercial name.
Code Type
RED-MARK R-1SColour Revelador
Nbr. Amarillo

DISOLVENTE
Solvent
PENETRANTE
Penetrant
REVELADOR
Reveloper

ILUMINACIN: Natural/ Artificial/ U.V. Cdigo S.C.I. Lmpara U.V.: Natural

Ilumination Type.
4.APLICACIN:
Aplication
TEMPER. SUPERFICIE TIEMPO PENETRACIN TIEMPO REVELADO
Surface Temperature Penetraring time (minutes)
Developing Time (minutes)
10 minutos 10 minutos

5.LUGAR DE REALIZACIN DEL ENSAYO: I.T.S. Guayaquil-Ambato, taller de

soldadura.
Testing Place.
6.RESULTADOS DE LA PRUEBA: (CROQUIS ANEXO N/A)
Test Result.: Ningn defecto ni falla Added Sketch.
7.OBSERVACIONES:
Notes.: El cordn de soldadura analizado no contiene ningn tipo de fisura superficial
(defecto ni falla).
OPERADOR S.C.I. INSPECTOR CLIENTE INSPECTOR S.C.I.
NIVEL: Segundo nivel. NIVEL: Segundo nivel. NIVEL: Tercer nivel.
Level. Level. Level.

FIRMA Y FECHA: FIRMA Y FECHA: FIRMA Y FECHA:

Sing.Date. Sing.Date. Sing.Date.