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Pg

I.RESUMEN...................................................................................................................................3

II.INTRODUCCIN.........................................................................................................................4

III.HISTORIA..................................................................................................................................5

IV.PRINCIPIOS TEORICOS..............................................................................................................6

V.DETALLES EXPERIMENTALES....................................................................................................10

VI.TABLA DE DATOS Y RESULTADOS.....12

VII. GRAFICOS 22

VIII.DISCUSION DE RESULTADOS.................................................................................................24

IX.CONCLUSIONES......................................................................................................................26

X.RECOMENDACIONES...............................................................................................................27

XI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS..28

XII. APNDICE.29

I.RESUMEN

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La presente prctica Perdidas de presin por friccin en tuberas y accesorios tuvo como objetivo determinar
las prdidas de presin para un sistema de tuberas y accesorios. Las condiciones ambientales que se efectu en el
proceso, fue a una presin de 756 mmHg y la temperatura del agua fue de 21C.

Los caudales oscilaron entre 1.1214 x10 3 m3/s y 1.4520x 10 3


m3/s. Las velocidades de garganta en el tubo de
Venturi oscilo entre 4.5316 m/s y 5.986 m/s; y sus velocidades tericas halladas a partir del tubo de Venturi por
ecuacin de continuidad fueron de 0.5330 m/s y 0.704 m/s,. Las velocidades experimentales, se obtuvo a partir de
los clculos de los caudales en el tanque de descarga, oscilo entre 0.518 m/s y 0.671 m/s, su desviacin respecto a
las tericas fue de 2.76% y 4.73 % respectivamente. La prdida por friccin experimentales para el menor caudal fue
de 0.30879mH20 y para el mayor caudal fue de 0.56637 mH 20, se compar con las perdidas tericas dando una
desviacin para el menor 26% y para el mayor 21.9%.

Se concluye que las prdidas de presin por friccin en tramos rectos y accesorios es directamente
proporcionalmente al caudal.

II.INTRODUCCIN

Es comn encontrar flujos internos en tubera y ductos por todas partes de nuestra sociedad industrializada. Desde
el suministro de agua potable en nuestros hogares hasta el transporte de sustancias qumicas y otros lquidos
industriales, los ingenieros han diseado y construido numerosos kilmetros de sistemas de tuberas a gran escala
como en los complejos petrolferos, as como tambin a pequea escala como en sistemas de calefaccin y sistemas
de aire acondicionado.

La importancia de esta prctica es fundamentalmente determinar perdidas de energa debido a la friccin que se
produce entre las paredes de las tuberas y accesorios que conforman un sistema debido a que influyen
directamente en los costos de operacin. Hay que tener en cuenta de que como ingenieros debemos tomar
decisiones para hacer un uso adecuado de la energa y de los recursos econmicos, y para poder lograrlo con
eficiencia debemos contar con informacin que para este caso sern las prdidas por friccin.

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Las prdidas de presin son responsables de buena parte de los costos operacionales de cualquier industria, y de
hecho resulta cotidiana la necesidad de conocer las perdidas presentes en un sistema, por lo cual resulta de suma
importancia que el Ingeniero Qumico conozca los distintos factores que afectan la magnitud de tales perdidas.

Los estudios en prdidas por presin en tuberas son de suma importancia ya que son analizadas en diversos
sectores a nivel industrial, tales como minera, agrcola, petroqumica, polmeros, alimentos, etc.

III.HISTORIA
A travs del tiempo los sistemas de medicin de flujo han ido evolucionando segn la demanda que ha tenido el ser
humano en la medicin de sus productos, esto ha sido paralelo al desarrollo de nuevas condiciones de flujo y
exactitudes requeridas. Adems de conocer los principales tipos de medidores de flujo lquido y la utilidad que cada
uno de ellos tiene hablaremos de las ventajas de las calibraciones realizadas utilizando diferentes patrones.

Los sistemas de agua de la antigedad se basaron en la fuerza gravitatoria para el abastecimiento de agua, el uso
de tuberas o canales generalmente hechas de arcilla, plomo, bamb, madera o piedra.
A principios de los aos 1600 Castelli y Torricelli determinaron que la taza de flujo era igual a la velocidad del flujo
por el rea y que la descarga a travs de un orificio vara con la raz cuadrada de la cada de presin.

En 1700; el profesor Poleni complement este trabajo para entender mejor la descarga en un orificio. Casi al mismo
tiempo Bernoulli desarroll un teorema sobre las ecuaciones hidrulicas que persisten en la actualidad.

En 1730, Pitot public un trabajo a cerca de un medidor que l haba desarrollado. Venturi hizo lo mismo en los
finales de 1790 y Herschel en 1887.

Fue hasta mediados de 1800 en Inglaterra que empezaron a tomar forma los primeros medidores tipo
desplazamiento positivo para su uso comercial.

Los sistemas de abastecimiento de agua de hoy en da utilizan una red de bombas de alta presin, y tuberas en los
edificios estn hechos de cobre, latn, plstico, u otro material no txico (PVC). Debido a su toxicidad, el plomo no
se ha utilizado en la moderna tubera de suministro de agua desde la dcada de 1930 en los Estados Unidos, a pesar
de que el plomo se utiliza en soldadura de tuberas para el agua potable hasta que fue prohibida en 1986. Las lneas
de drenaje y la ventilacin son de plstico, acero, hierro fundido, o el plomo. Los tramos rectos de sistemas de
plomera son llamados "tubos". Un tubo se forma tpicamente a travs de fundicin o soldadura, mientras que un
tubo se realiza a travs de extrusin. Tubo normalmente tiene paredes ms gruesas y puede ser roscada o soldada,

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mientras que la tubera es de paredes ms delgadas y requiere tcnicas de unin especiales, tales como soldadura
fuerte, accesorio de compresin, prensar, o de plsticos, soldadura con disolvente. Adems de los tramos de tubo o
tubera, accesorios de tubera se utilizan en los sistemas de tuberas, tales como vlvulas, codos (T;90), unin
universal.

IV.PRINCIPIOS TEORICOS

PRDIDAS POR FRICCIN EN FLUJO DE FLUIDOS

Para la aplicacin de la ecuacin de balance de energa es necesario conocer el trmino de prdida por friccin por
unidad de masa de fluido.

Si se aplica la ecuacin de balance de energa al siguiente sistema, donde el rea es constante, la presin de salida
es menor a la entrada y el fluido en movimiento es incomprensible.
P1 v1 P2 v2
+ + z1= + + z 2 + hf +h w
2g 2g
Para obtener la forma en la que influye la friccin en la cada de presin se debe examinar las variables siguientes:
cada de presin (P), velocidad (), dimetro del tubo (D), longitud del tubo (L), rugosidad del tubo (), viscosidad
del tubo (), densidad del fluido ().

Efectuando un balance de energa sobre la longitud de tubera horizontal y recta y de dimetro D, se obtiene que la
fuerza requerida para sobre ponerse a la friccin debe suministrarse por presin:
2
L
h f =f D
D 2g
La ecuacin anterior es muy importante y se conoce como ecuacin de Darcy Weisbach y fD como factor de Darcy y
depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad de la tubera.

PRDIDAS DE ENERGA POR CAMBIOS DE DIRECCIN Y POR ACCESORIOS

Cuando la direccin del flujo se altera o distorsiona, como ocurre en serpentines, codos o a travs de reducciones y
vlvulas, se producen prdidas de friccin que no se recuperan. Esta energa se disipa en remolinos y turbulencias
adicionales y se pierde finalmente en forma de calor.

Las prdidas en los accesorios son proporcionales a la velocidad. Con frecuencia estas prdidas se encuentran en
forma de tablas basadas en datos experimentales, aunque en ciertos casos pueden calcularse.

Una forma de obtener estas prdidas por friccin es mediante la siguiente relacin:

P F 2
= =K
M 2 gc
donde K es un coeficiente que depende del accesorio y se obtiene por tablas.

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Otra manera de calcular estas prdidas es por la longitud equivalente, de manera que:

P F 2 Leq
= =f D
M 2 gc D
donde Leq es la longitud equivalente, siendo la longitud del tubo recto que provocara una cada de presin
semejante a la causada por el accesorio estudiado. La longitud equivalente se obtiene por medio de grficas o
tablas.

Las prdidas de friccin total en un sistema de bombeo estarn dadas por:

P F v 2 ( L+Leq )
= =f D
M 2 gc D
donde:
L = longitud del tubo recto
F = F tubo recto + F de accesorios:

ACCESORIOS

El trmino accesorio, se refiere a una pieza que puede hacer una de las siguientes funciones:

Unir dos piezas de tubos.


Cambiar la direccin de la lnea de tubos.
Modificar el dimetro de la lnea de tubos.
Terminar una lnea de tubos.
Unir dos corrientes para formar una tercera.
VLVULA

Es un accesorio que se utiliza para controlar la velocidad de flujo, o para impedir el flujo de un fluido.

CODOS

Accesorio utilizado para cambiar la direccin de lnea de una tubera.

TUBO DE VENTURI

Si se desea medir el fluido que circula por el interior de un tubo, puede tambin utilizarse una estrangulacin del
mismo, como elemento primario de un dispositivo de medida del gasto. Por ejemplo en la figura representa una
estrangulacin con entrada y salida en forma troncocnica, de inclinacin suave, constituyendo el aparato llamado
tubo de Venturi. Intercalando este dispositivo en un tubo horizontal, no existirn diferencias de altitud, no habr
produccin de trabajo y la operacin ser adiabtica.

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Haciendo un balance entre los puntos 1 y 2, como en la


figura, se reduce a la ecuacin:

P1 V 21 P 2 V 22
+ = +
2 gc 2 gc

Para un fluido incompresible:


2
D
V 1=V 2 . 2
D1 ( )
Sustituyendo:

[ ( )]
4
P 1 D
= . V 22V 22 . 2
2 gc D1

Despejando V 2 y sabiendo que D2=di metro de garganta :

[ ( P )
2 gc
V 2=

( )]
4
D2
1
D1

En caso se consideren las prdidas por friccin, es necesario agregar el Coeficiente de Orificio Cv teniendo lo
siguiente:

[ ( P )
2 gc
V 2=C v

( )]
4
D
1 2
D1

D2=dimetro de garganta

D 1=dimetro de tubera

C v =Coeficiente de velocidad( su valor medio es de 0.98)

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V2 Velocidad en la garganta del Venturi

EFECTO DE VLVULAS Y ACCESORIOS

Las vlvulas y accesorios distorsionan las lneas normales de flujo y dan lugar a friccin. Las prdidas por friccin
debidas a los mismos pueden ser mayores que las correspondientes a la longitud recta de tubera. La prdida por
friccin hfe, debidas a los accesorios, se calculan a partir de una ecuacin similar a las ecuaciones (1) y (6)
v
a2
h f =k f
o 2 gc
donde:
kf = factor de prdida para el accesorio
va = velocidad media en la tubera que conduce al accesorio

El factor kf se obtiene por experimentacin y es diferente para cada tipo de conexin.

Coeficiente de Friccin:

Para todas las tuberas, se considera la ecuacin de Colebrook como la ms aceptable para calcular ; la ecuacin es:
1 / D 2.51
f
=2 log ( )
3.7
+
f
V.DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES Y EQUIPOS
1 tanque cilndrico con visor de nivel (sirve como alimentacin).

1 tanque rectangular con visor de nivel (sirve como descarga).

1 cinta mtrica.

1 cronmetro.

1 termmetro.

Tuberas de 2 cd 40 y 1 cd 40 de acero comercial.

1 vlvula de compuerta.

3 uniones universales.

1 medidor Venturi.

3 codos 90 radio medio.

1 codo 90 radio largo.

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1 contraccin sbita de 2 a 1 .

1 expansin sbita de 1 a 2.

12 piezmetros.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Se inici la prctica expulsando las burbujas de aire de los piezmetros. Luego se procedi a llenar el tanque
de alimentacin hasta un nivel de referencia, se cerraron las vlvulas en la alimentacin y a la salida de las
tuberas. En ese momento a caudal cero (ausencia de flujo) se leen las alturas (referencia) en los
piezmetros y en el Venturi.

REFERENCIA

2. Luego se abre la vlvula a la salida de las tuberas regulando con ella el


caudal de tal manera que se logren alturas distintas en el manmetro
diferencial. A cada altura seleccionada, se realiza la lectura de alturas
en cada uno de los piezmetros.

3. Posteriormente se cierra la vlvula a la salida del tanque de descarga y se toma el tiempo en que el nivel de
agua asciende una altura determinada (cada 10 cm) con el cronometro. Este procedimiento se realiza
repetidas veces para cada corrida o altura en el Venturi. En el transcurso de la prctica se debe mantener
constante el nivel en el tanque de alimentacin.

4. Tambin se debe de medir la temperatura del fluido,


tanto en el tanque de alimentacin como en el de
descarga.

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5. Al finalizar, procedemos a medir las longitudes del sistema, entre cada piezmetro, en tuberas libres de
accesorios.

VI.TABLA DE DATOS Y RESULTADOS

CONDICIONES DE LABORATORIO

Tabla N1. Presin y temperatura de laboratorio

PRESIN(mmHg) 756
TEMPERATURA(C) 21

TABLA DE DATOS TERICOS

Tabla N2. Densidades del H2O y Hg a 21C

DATOS A 21C
Densidad H2O (kg/m3) 998.020
Viscosidad H2O (cp) 0.000981

Tabla N3. Caractersticas de los tubos

DIMETROS DE TUBERA
Dimetro nominal 2" 1"
(pulg.)
N Cdula 40 40
DINTERNO (m) 0.005250 0.004089
Rugosidad Relativa 0.003 0.004
(/D)

Tabla N4. Valores de rugosidad relativa para las tuberas

e/D
RUGOSIDAD RELATIVA PARA 0.003
TUBERIA DE 1 (HIERRO
GALVANIZADO)
RUGOSIDAD RELATIVA PARA 0.004
TUBERIA DE 2 (HIERRO
GALVANIZADO)

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Tabla N5. Valores de K para los accesorios

ACCESORIO K
Vlvula de compuerta abierta 0.15
Codo corto 2" 0.9
Codo largo 2" 0.4
Contraccin brusca 0.5
Expansion brusca e campana 1.0
Unin Universal 0.04

TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Tabla N6. Dimensiones del tanque de descarga

LARGO(m) 0.425
ANCHO (m) 0.425

Tabla N7 Deflexiones en el medidor de Venturi para diferentes flujo

N FLUJO DEFLEXION EN EL MEDIDOR DE


VENTURI (cmHg)
1 7.9
2 12.6
3 13.8

Tabla N 8. Tiempo de llenado del tanque de descarga para distintos caudales.

Tiempo(s)
h(cmH2O)=10 Q1 Q2 Q3
t1-0 15.96 12.71 12.46
t2-1 16.18 12.96 12.43
t3-2 16.18 13.48 12.43

Tabla N 9. Distancias entre piezmetros y accesorios

Tramo Longitud(cm) Accesorios

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2 1
1-2 306 0 Vlvula compuerta
2-3 156.2 0 Unin universal
3-4 681.6 0 Venturi
4-5 225.6 0 Codo largo 90
5-6 178 0 2 codos cortos de 90

6-7 197.2 0 Unin universal


+codo estndar 90
7-8 150 0 -
8-9 79 79.4 Contraccin brusca
9-10 0 449.6 Unin universal
10-11 79.4 79.4 Expansin brusca
11-12 305.4 0 -

Tabla N 10. Datos obtenidos en los piezmetros a diferentes caudales

h (cm) del tanque de alimentacin=90cm

h (cmH2O)
N PIEZOMETRO ho (referencia) h1 h2 h3
1 149.5 143.5 140.5 139.5
2 151.5 142 137 136
3 151 140.5 135 133.5
4 150 115.5 95.5 89.5
5 148.5 111 90 84.5
6 174 131 107 100
7 173.5 127.5 101.5 96
8 174.5 126 100 94
9 176 122 92 84
10 175 110 73 63.5
11 171 106.5 69.5 59.5
12 174 108 70 60
TABLA DE RESULTADOS

Tabla N 11. Tiempo promedio de llenado del tanque de descarga para distintos caudales

TIEMPO(S)
h(cmH2O)=10 Q1 Q2 Q3
t1 15.96 12.71 12.46

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t2 16.18 12.96 12.43


t3 16.18 13.48 12.43
t promedio 16.11 13.05 12.44

Tabla N 12. Caudales para las mediciones realizadas

Q1(L/s) 1.1214

Q2(L/s) 1.3841

Q3(L/s) 1.4520

Tabla N 13. Velocidades experimentales de las tuberas de 2 y 1 para los diferentes caudales medidos.

V1 2(m/s) V2 1 (m/s)

Q1 0.5183 0.8544

Q2 0.6397 1.0545

Q3 0.6711 1.1063

Tabla N 14. Datos obtenidos en los piezmetros a diferentes caudales estandarizado a un ho= 200 cm H2O

N hO (cmH2O) h 1(cmH2O) h2(cmH2O) h3(cmH2O)


PIEZOMETR
O
1 200 194 191 190
2 200 190.5 185.5 184.5
3 200 189.5 184 182.5
4 200 165.5 145.5 139.5
5 200 162.5 141.5 136
6 200 157 133 126
7 200 154 128 122.5

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8 200 151.5 125.5 119.5


9 200 146 116 108
10 200 135 98 88.5
11 200 135.5 98.5 88.5
12 200 134 96 86

Tabla N 15. Cada de presin en piezmetros

h (cm H2O)
N Q1 Q2 Q3
PIEZOMETR
O
1 6 9 10
2 9.5 14.5 15.5
3 10.5 16 17.5
4 34.5 54.5 60.5
5 37.5 58.5 64
6 43 67 74
7 46 72 77.5
8 48.5 74.5 80.5
9 54 84 92
10 65 102 111.5
11 64.5 101.5 111.5
12 66 104 114

Tabla N16. Cada de Presin en Estaciones

H (cm H2O)
Q1 Q2 Q3
H1-2 3.5 5.5 5.5
H2-3 1 1.5 2
H3-4 24 38.5 43
H4-5 3 4 3.5
H5-6 5.5 8.5 10
H6-7 3 5 3.5

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H7-8 2.5 2.5 3


H8-9 5.5 9.5 11.5
H9-10 11 18 19.5
H10-11 -0.5 -0.5 0
H11-12 1.5 2.5 2.5
H1-12 60 95 104

Tabla N17. Prdidas por friccin experimentales

Tabla N17.1 Para el flujo con Q1

TRAMO h l(mH2O)x 102 hm (mH2O)x 102 hf (mH2O) )x 102


1-2 1.4994 -0.4994 1.00000
2-3 0.7656 -0.531 0.2343
3-4 3.339 17.318 20.658
4-5 1.105 0.7886 1.894
5-6 0.872 3.754 4.627
6-7 0.966 1.066 2.033
7-8 0.01667 0 0.0167
8-9 3.800 -0.6070 3.193
9-10 0.02446 0 0.02446
10-11 3.804 -6.61 -2.8083
11-12 0.00490 0 0.004901
hf total(mH2O) 0.30879

Tabla N17.2. Para el flujo con Q2

TRAMO hl(mH2O) )x 102 hm (mH2O) )x hf (mH2O) )x 102


2
10
1-2 1.276 1.723 3
2-3 5.568 -5.344 0.2238
3-4 1.8432 31.0882 32.9314
4-5 1.4543 0.7026 2.1569
5-6 1.6111 5.4346 7.0458
6-7 1.2255 2.1634 3.3889
7-8 0.0167 0.0000 0.0167
8-9 19.5000 -13.8601 5.6399
9-10 0.0400 0 0.0400
10-11 2.4951 -6.7868 -4.2917
11-12 0.0082 0 0.0082
hf total(mH2O) 0.50160

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Tabla N17.3 Para el flujo con caudal 3

TRAMO h l(mH2O) )x hm(mH2O) )x hf(mH2O) )x


2 2 2
10 10 10
1-2 5.5687 -2.5687 3
2-3 1.8431 -1.1193 0.7239
3-4 1.4543 35.9771 37.4314
4-5 1.6111 0.0457 1.6569
5-6 1.2255 7.3203 8.5458
6-7 0.6454 1.2435 1.8889
7-8 0.0200 0.0000 0.02
8-9 0.0000 7.3714 7.3714
9-10 0.0434 0.0000 0.0434
10-11 0.0000 -2.0530 -2.053
11-12 0.0082 0.0000 0.0092
hf total(mH2O) 0.56637

Tabla N18. Velocidad en la garganta del Venturi para diferentes caudales

NFLUJO Vg(m/S)
Q1 4.5316
Q2 5.683
Q3 5.986

Tabla N 19. Velocidades teoricas de Venturi para diferentes caudales :

NFLUJO DEFLEXION EN V1 2 (m/s) V2 1 (m/s)


EL MEDIDOR DE
VENTURI (cmHg)
Q1 7.9 0.5330 0.8786
Q2 12.6 0.6680 1.101
Q3 13.8 0.7040 1.160

Tabla N20 : Desviacin estndar

Velocidades Velocidades tericas Desviacion estndar


experimentales

V1 V2 1 V12 V21 2 1
2(m/s) (m/s) (m/s) (m/s) (%) (%)

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Q1 0.5183 0.8544 0.5330 0.8786 2.76 2.75


Q2 0.6397 1.0545 0.6680 1.101 4.24 4.22
Q3 0.6711 1.1063 0.7040 1.160 4.73 4.63

Tabla N21 Factores de friccin para las tuberas a los caudales medidos

N FLUJO Fd(2) Fd(1 )


Q1 0.0302 0.0312
Q2 0.0296 0.0307
Q3 0.0294 0.0306

Tabla N22. Prdidas por friccin tericas

Tabla N22.1 Para el flujo con Q1

TRAMO hL (mh2O) hm (mh2O) hf (mh2O)


1-2 0.02418 0.00205 0.02623
2-3 0.01234 0.0005477 0.0128877
3-4 0.0389 0.104 0.1429
4-5 0.00283 0.00048 0.00331
5-6 0.01407 0.00965 0.02372
6-7 0.01558 0.01238 0.02796
7-8 0.00435 0 0.00435
8-9 0.0289 0.00732 0.03622
9-10 0.09805 0.001488 0.099538
10-11 0.0289 0.00212 0.03102
11-12 0.00913 0 0.00913
TOTAL 0.4173

Tabla N22.2 Para el flujo con Q2

TRAMO hL (mh2O) hm (mh2O) hf (m H2O)


1-2 0.02098 0.00031 0.02129
2-3 0.00337 0.00083 0.00420
3-4 0.06515 0.19026 0.25541
4-5 0.01153 0.00834 0.01987
5-6 0.00593 0.03754 0.04347
6-7 0.00819 0.01886 0.02705
7-8 0.00264 0 0.00264
8-9 0.02808 0.01115 0.03923
9-10 0.17631 0.00227 0.17858
10-11 0.02812 0.00323 0.03135

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11-12 0.02091 0 0.02091


TOTAL 0.6440

Tabla N22.3 Para el flujo con Q3

TRAMO hL (mh2O) hm (mh2O) hf (mh2O)


1-2 0.0393 0.00244 0.04074
2-3 0.0201 0.000918 0.021018
3-4 0.0576 0.178 0.2356
4-5 0.029 0.00918 0.03818
5-6 0.0229 0.0263 0.0492
6-7 0.0103 0.0066 0.0169
7-8 0.0043 0 0.0043
8-9 0.0472 0.0123 0.0595
9-10 0.18 0.0025 0.1825
10-11 0.0473 0.00355 0.05085
11-12 0.0243 0 0.0243
TOTAL 0.7251

Tabla N 23. Porcentajes de desviacin en la determinacin de prdidas por friccin

N FLUJO hf terico(mh2O) hf experimental %desviacion


(mh2O)
1 0.4173 0.30879 26.0

2 0.6440 0.50160 22.1

3 0.7251 0.56637 21.9

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VII. GRFICOS
Grfica N1: Diferencia de presin piezometrica vs Longitud de tuberas(m)

h'(cmH2O) vs Longitud de tuberias(m)


120

100

80 Q1
Q2
60 Q3

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30 35

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Perdidas acumuladas(mH2O) vs Longitud de Tuberia(m)


0.45

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 5 10 15 20 25 30 35
hf teori co hf experi mental
Grfica N2:
Prdidas acumuladas vs Longitud de Tuberas (Corrida 1)

Perdidas acumulado vs Longitud de tuberias


0.8

0.7

0.6

0.5
hf (mH2O)

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 5 10 15 20 25 30 35
Distancia de las tuberias(m)

hf teori co hf experi mental

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Perdidas acumuladas(mH2O) vs Longitud de Tuberia(m)


0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 5 10 15 20 25 30 35
hf teori co hf experi mental
Grfica
N3: Prdidas acumuladas vs Longitud de Tuberas (Corrida 2)

Grfica N4: Prdidas acumuladas vs Longitud de tuberas (Corrida 3)

VIII. DISCUSIN DE RESULTADOS

1. Cuando se hace la comparacin entre las velocidades calculadas para un mismo caudal se ha observado que
para la tubera de dimetro nominal de 2``; las velocidades experimentales oscilaron entre 0.5183 m/s y 0.6711
m/s y para la tubera de dimetro nominal de 1 `` las velocidades oscilaron entre 0.8544 m/s y 1.1063 m/s nos
permite concluir que para las mismas condiciones la velocidad es inversamente proporcional al dimetro de la
tubera.

2. Las velocidades tericas halladas para la tubera de dimetro nominal 2`` para el caudal Q1(L/s)=1.1214 ; se
obtuvo v(m/s)= 0.5330 ; para Q2(L/s)=1.3841 se obtuvo v(m/s)=0.6680 ; para Q3(L/s)=1.4520 se obtuvo
v(m/s)=0.704. Nos da una desviacin respecto a las tericas 2.76 % , 4.24%, 4.73% para la tubera de
2respectivamente.

3. A partir de las tablas N9,N17 ,N22 ; se graficaron las grficas N2,N3,N4: Perdidas Acumulativas (mH2O)
Vs Longitud de Tuberas (m), las cuales relacionan las prdidas de presin con la longitud de tuberas para
los tres caudales, el tramo 3-4 donde se encuentra el medidor de Venturi es el que ocasiona mayores prdidas
de presin debido a que cuando pasa el fluido por la garganta existe una contraccin del dimetro.

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4. Las prdidas de presin experimentales deberan resultar mayor con respecto a las prdidas tericas, ya que al
calcular las prdidas tericas se emplean coeficientes de friccin que fueron determinados en situaciones ideales
como por ejemplo que no exista desgaste ni incrustaciones en las tuberas, etc.

5. A partir de las tablas N9 :,N17 y N 22, se graficaron las graficas N2,N3 y N4 Prdidas Acumuladas vs
Longitud de tuberia ,se puede observar que las prdidas por friccin tericas en los tramos 1-2,2-3,3-4,4-5,5-
6,6-7,7-8,8-9 son menores a las experimentales, ya que en las experimentales incluimos las perdidas por
accesorios; sin embargo en los tramos 9-10, 10-11, 11-12 estn por encima que los experimentales, lo cual
indica la relacin no correcta porque lo ideal sera que los datos experimentales tendran que ubicarse encima
de los datos tericos. Esto pudo haber sido causado por el constante flujo de goteo en el ltimo tramo de las
tuberas, a pesar que las vlvulas que se encarga de regular esta salida se encontraba completamente cerrada.

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IX.CONCLUSIONES

1. Las prdidas de presin son directamente proporcionales al caudal, a mayor caudal mayor prdida de presin
por friccin.

2. El aumento de caudal origina un aumento de velocidad y a su vez un incremento de prdida por friccin en
accesorios y tuberas.

3. Mientras exista un mayor nmero de accesorios en el tramo de las tuberas, las prdidas por friccin tericas
aumentaran.

X. RECOMENDACIONES

1. Para una mejor toma de datos se debe esperar que se estabilice el nivel de referencia del piezmetro.

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2. Es recomendable que antes de realizar la prctica, el operario se cerciore que no haya burbujas de aire en los
piezmetros ya que esto puede intervenir en las lecturas. Se puede eliminar las burbujas manipulando la
vlvula de descarga de tal manera que se abra lentamente y se cierre rpidamente.

3. Mantener constante el nivel de agua del tanque de alimentacin regulando la vlvula en la lnea de
alimentacin debido a que si eso no ocurriese los datos tmanos tendran diferentes niveles de referencia y
no podra tener una uniformidad.

4. Evitar manipular las vlvulas de entrada y salida en la lnea del tanque de alimentacin, eso influenciara en
los clculos respectivos, aumentando as las prdidas de friccin.

5. Para los clculos, es recomendable estandarizar el nivel de referencia de los piezmetros a un h 0=200cm,
para obtener la diferencia de altura de presin en piezmetros y por tramos, correctamente.

6. Escoger el nivel de referencia apropiado en la lnea del tanque de alimentacin ser de suma importancia,
porque a mayor altura de referencia en el tanque de alimentacin, el observador no podr apreciar
correctamente la lectura de los 12 piezmetros y por consecuencia conseguir una mala data aumentando
as los errores para los clculos de prdidas de friccin experimentales.

XI.REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Perry, Robert; Perrys Chemical Engineer Handbook, 7a Edicion, Editorial McGrawHill, USA, 1997, Capitulo
2; Tabla 6-4.

2. Brown, George Granger, "Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica", 1a edicin, Editorial Marn S.A.
Barcelona, Espaa, 1965, Pg. 130 175.

3. Alan S. Foust, Principios de Operaciones Unitarias, Editorial Continental, Mxico 1961, pg.: 503-508.

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4. Valiente Barderas, Problemas de Flujo de Fluidos, 2da Edicin, Editorial Limusa, Mexico,1995, pg.:
654,677,695,697,700,704

XII.APNDICE

EJEMPLOS DE CLCULO

Los clculos se realizaron en base a la primera corrida.

1. Clculo de caudales experimentales

El caudal de un flujo se calcula como:

V
Q= (1)
t

Donde:

Q = Caudal de agua (m3/s)


V = Volumen en el tanque de descarga (L)
t = Tiempo de flujo (s)

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Clculo de volumen tomado:

h1 x h2 x h 3
V L=
1000

Donde:

h1 = ancho del tanque de descarga = 42.5 cm.

h2 = largo del tanque de descarga = 42.5 cm.

h3 = altura medida en el tanque de descarga = 10 cm.

Reemplazando:
3
( 42.5 x 42.5 x 10) cm
V=
cm3
1000
L

V =18.06 L

Clculo de caudal (Q):

Se tomaron las medidas del tiempo para cada flujo. Para el flujo de la corrida 1 fue 16.11s. Los dems tiempos
promedios se encuentran en la tabla N 10

Reemplazando volumen y tiempo en (1):

18.06 L L
Q= =1.1210
16.11 s s

2. Clculo de las velocidades experimentales en las tuberas de 2 y 1

Se tiene que:

Q Q
v 1= =
A1 2
D
4 1

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Q Q
v 2= =
A2 2
D
4 2

Donde:

v1 = velocidad de agua en la tubera de 2.


v2 = velocidad de agua en la tubera de 1 .
D1 = dimetro interno (DI) de la tubera de 2 (DI = 5.25 cm).
D2 = dimetro interno (DI) de la tubera de 1 (DI = 4.089 cm).

Las velocidades de flujo para la primera corrida sern:

L 1 m3
1.1214 x
s 1000 L
v 1= =0.5183 m/s

(0.05250)2
4

L 1 m3
1.1214 x
s 1000 L
v 2= =0.8544 m/ s

(0.04089)2
4

3. Clculo de prdidas de carga entre las estaciones piezomtricas

Para una estacin piezomtrica n:

h n=h Rh m (2)

Donde:

h n = diferencia de altura de presin (cm de agua)


h R = nivel de referencia para cada piezmetro (cm de agua)
hm = altura de presin medida en cada piezmetro (cm de agua)

Cada de presin entre estaciones:

H n(n+1)= hn+ 1 h n ( 3)

Donde:

H n(n+1) = Cada de presin en el tramo n y n+1 (donde n tiene valores de 1 a 12)

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Como ejemplo, para la corrida 1, en el tramo de 1 a 2(Previamente estandarizado)

h1 =200194=6 cm H 2 O

H 12=9.56=3.5 cm H 2 O

4. Prdidas por friccin experimentales en las tuberas y por accesorios:

Se sabe que:

hf n( n+1)
=hT n(n+ 1)
+h A n (n+ 1)
(4 )

hA n(n+ 1)
=hf n(n+ 1)
hT n( n+1)
(5)

v 2sv 2e
hf = H n(n +1) ( 6)
n( n+1)
2g

Se realizara el calculo por unidad de longitud , para los tramos de tuberias libres de accesorios :

hLN 1 / N
hfL=
LN 1/ N

Donde:

cmH 2 O
hFL=Caida de presion por unidad de longitud
cmtuberia

Ln1/ n=longitud del tramo expresado en cm

hfn( n+1)
: prdidas por friccin en el tramo de piezmetro n a n+1.
hTn(n+ 1)
: prdidas por friccin en tramos rectos (de piezmetro n a n+1).
hA n(n+ 1)
: prdidas por friccin por accesorios (en el tramo de piezmetro n a n+1).
H n(n+1) representa la cada de presin en un tramo (cm de agua)
v e y v s son velocidades de entrada y salida de flujo, dependiendo de cada tramo.
g: gravedad (981 cm/s2)

Las medidas de prdidas por friccin que se realizarn sern las siguientes:

F1=Perdidas por friccin en la tubera de 2" (cm de agua/cm de tubera).

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F2=Perdidas por friccin en la tubera de 1 1/2" (cm de agua/cm de tubera).

F3=Prdidas por friccin en el Venturmetro (cm agua).

F4=Prdidas por friccin en el codo largo (cm de agua).

F5=Prdidas por friccin en la vlvula de compuerta (cm de agua).

F6=Prdidas por friccin en la contraccin (cm de agua).

F7=Prdidas por friccin en la expansin (cm de agua).

F8=Prdidas por friccin en 2 codos de 90 (cm de agua).

F9=Prdidas por friccin en la Unin universal 2 + codo (cm de agua).

F10=Prdidas por friccin en la Unin universal 2 (cm de agua).

Clculo F1:

Se emplea el tramo 11 12 por estar libre de accesorios.

Siendo el clculo F1 una variante de la ecuacin 6, se tiene que:

H 1112=F 1 xL

H 1112
=F 1
L
2
1.5 x 10 m H 2 O m H2O
F 1= =4.9 x 103
3.06 mtuberia mtubera

Clculo F2:

Se emplea el tramo 9-10. Para este caso, se desprecia las prdidas causadas por la unin universal presente.

De igual manera que con F1, se procede con F2:

H 910=F 2 xL

H 910
=F 2
L

11 x 102 m H 2 O m H 2O
F2 = =24.5 x 103
4.496 m mtubera

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Clculo F3 (tramo 3-4):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

F3 +( L1+ L2 ) x F 1= H 3 4

Donde L1 y L2 son longitudes de tubera de 2 en el tramo 3 4.

Reemplazando:

m H 2O
F3 +6.816 mtuberiax 4.9 x 103 =24 x 102 m H 2 O
m tubera

2
F3 =20.66 x 10 m H 2 O

Clculo F4 (tramo 4-5):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

L


x F 1= H 4 5
F 4 +

Donde L1 y L2 son longitudes de tubera de 2 en el tramo 4 5.

Reemplazando:

m H2 O
F 4 +2.256 mtuberiax 4.9 x 103 =3 x 102 m H 2 O
mtubera

2
F 4=1.894 x 10 m H 2 O

Clculo F5 (tramo 1-2):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

F5 +( L1+ L2 ) x F 1= H 12

Donde L1 y L2 son longitudes de tubera de 2 en el tramo 1 2.

Reemplazando:

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m H2O
F5 +3.06 mtuberiax 4.9 x 103 =3.5 x 102 m H 2 O
m tubera

2
F5 =1 x 10 m H 2 O

Clculo F6 (tramo 8-9):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

v 2s v 2e
F 6 + L1 x F 1 + L2 x F 2 + = H 8 9
2g

Donde L1 es la longitud de la tubera de 2, L 2 es la longitud de la tubera de 1, Ve es la velocidad de entrada


(0.58 m/s) y Vs es la velocidad de salida (0.96 m/s).

Reemplazando:

2 2

( )
m m
F6 + ( 0.79 x 4.9 x 103 +0.794 x 24.5 x 103 ) m H 2 O+
(
0.8544
s ) (
0.5183
s ) =5.5 x 102 m H 2 O
m
2 x 9.81 2
s

F6 =0.03193 m H 2 O

Clculo F7 (tramo 10-11):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

v2s v 2e
F 7 + L1 x F 1 + L 2 x F 2 + = H 1011
2g

Donde L1 es la longitud de la tubera de 2, L 2 es la longitud de la tubera de 1 ,Ve es la velocidad de entrada


(0.8379 m/s) y Vs es la velocidad de salida (0.5083 m/s).

Reemplazando:

30
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m 2 2

( )
m
F7 +(0.794 x 4.9 x 103 +0.794 x 24.5 x 103 )m H 2 O+
(
0.5183
s ) (
0.8544
s ) =0 .5 x 102 m H 2 O
m
2 x 9.81 2
s

2
F7 =4.184 x 10 m H 2 O

Clculo F8 (tramo 5-6):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

F8 +( L1+ L2 ) x F 1= H 56

Donde L1 y L2 son longitudes de tubera de 2 en el tramo 5 - 6.

Reemplazando:

m H2O
F8 +1.78 mtuberiax 4.9 x 103 =5.5 x 102 m H 2 O
mtuberia

F8 =4.63 x 102 m H 2 O

Clculo F9 (tramo 6-7):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

F9 +( L1+ L2 )x F 1= H 67

Donde L1 y L2 son longitudes de tubera de 2 en el tramo 6 7.

Reemplazando:

m H2 O
F9 +1.972 mtuberax 4.9 x 103 =3 x 102 m H 2 O
mtubera

2
F9 =2.033 x 10 m H 2 O

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Calculo F10 (tramo 7-8)

hL7 /8= H 7 /8=2.5 x 102 m H 2 O

L=150 cm tuberia

H 78=F 10 xL 1

2.5 x 102 m H 2 O
=F10
1.50 mtuberia

m H 2O
F 10=0.017 x 102
m tuberia

Clculo F11 (tramo 2-3):

De la ecuacin 6, se tiene la siguiente variante:

L
( 1+ L2)


F11 +

Donde L1 y L2 son longitudes de tubera de 2 en el tramo 2 3.

Reemplazando:

m H2 O
F11 + 1.562m tuberax 4.9 x 103 =1 x 102 m H 2 O
mtubera

2
F11 =0.235 x 10 m H 2 O

Clculo de prdidas totales en el arreglo de tuberas:

Entre las estaciones piezomtricas 1 y 12, la suma de los cambios de presin ser igual al cambio de presin en
el tramo 1 12.

11
H 112= H n n+1 =0.30879 m H 2 O
1

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5.Anlisis del medidor Venturi:

Para encontrar la velocidad, es necesario hacer un anlisis en el sistema aplicando la


ecuacin de Bernoulli modificada.

Aplicando la ecuacin de Bernoulli modificada entre los puntos 1 y 2 de la Figura tendramos:

P1 v 21 P2 v 22
+ +z = + + z +h +h
2g 1 2g 2 f W

Se puede observar que no hay trabajo que entre ni salga del sistema y los puntos se
encuentran al mismo nivel. La ecuacin quedara de la siguiente manera:

P1 v 21 P2 v 22 Pf
+ h =0 , Pero: hf =
2g 2g f

v 22v 21 P1P2 Pf P1 P 2 P f PT
= .. (1); adems: =
2g

De la ecuacin de la continuidad:

2
A 1 v 1 A 2 v2 D 1 v1 = D22 v 2
4 4
v 1 D22
=
v 2 D21
Reemplazando en (1):

V 22
[ ( )]
4
D PT D2
1 2 = , donde: =
2g D1 D1

Despejando 2 se tendr:

33
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Donde : = g
v 2=
1
1 4
2g
PT

..........(2)

Ahora para hallar la presin en el punto 1 y 2 se debe tener en cuenta las lecturas del
manmetro, analizando en los puntos A y B: P A =P B
Finalmente se obtiene la ecuacin de flujo:
Dg
D1


4
1
PT
2


v g=C v
Donde:
PT = Deflexin en el medidor de Venturi
Dg = Dimetro de la garganta
D1 = 0.0525m (dimetro en la tubera de 2)
v g = Velocidad en la garganta
C v = coeficiente terico de Venturi = 0.98

Reemplazando los datos con la corrida 1 (Q1)

10 mmHg 133.3 Pa 1 kg
2 x 7.9 cmHgx x x
1 cmHg 1 mmHg Pa . m/s 2
0.0180 m
0.05250 m

kg
1( 4 ) x 103 3
m


v g =0.98 x

v g= 4.5316 m/s

Calculando velocidades tericas en el tubo de Venturi :

Con la ecuacin de continuidad :

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2
D v x (0.0180 m)2 x 4.5316 m/ s
4 2 2 4
A 1 v 1 A 2 v2 v 1=
2
=
D x (0.05250 m)2
4 1 4

v 1=0.5330 m/ s para 2

Para el Tramo 8-9 : (contraccin)

Ecuacion de continuidad :

2
D v x (0.05250 m)2 x 0.5330 m/ s
4 1 1 4
A 1 v 1 A 2 v2 v 2=
2
=
D x (0.04089 m)2
4 2 4

v 2=0.8786 m/s para 1

De la misma manera para los caudales 2 y 3. Ver tabla N19

Desviacin estndar de velocidades:


(VteoricoVexperimental)
%Desviacin = x100%
Vteorico

Para la corrida 1 (Q1)


V1 (2 pulgadas) :

(0.53300.5183)
%desviacin = x 100 = 2.76 %
0.5330

V2 (1 pulgadas):

(0.87860.8544)
%desviacin= x100% 2.75 %
0.8786
De la misma manera se obtienen los resultados. Vase la tabla N 20

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6.Prdidas tericas de las tuberas y accesorios

Para el flujo Q1 =0.0011214 m3/ s


Se utilizarn los nmeros de Reynolds calculados a base de las velocidades para cada tubera, dispuestos para
los flujos medidos en la tabla N

6.1 NMEROS DE REYNOLDS

Par tubera de 2 pulgadas.

kg m
998.02 x 0.5183 x 0.0525 m
V D m 3
s
= =
kg
0.9810 103
m. s

1=27683

Para tubera de 1 1/2 pulgadas.

kg m
998.02 x 0.8544 x 0.04089m
V D m 3
s
= =
kg
0.9810 103
m. s

2=35543

6.2 RUGOSIDAD RELATIVA (/D)

Para tubera de 2 pulgadas


( ) =0.003
D 1

Para tubera de 1 pulgadas de acero:


( ) =0.004
D 2

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FUENTE: Valiente Barderas, Antonio. Problemas de Flujo de Fluidos, Apndice XXV. Grfica: Rugosidad relativa para
tubera de diferentes materiales en funcin del dimetro de tubera.

6.3 FACTOR DE FRICCIN DE DARCY (f D )

Con los valores obtenidos de Numero de Reynolds y rugosidad relativa de cada tubera; se emplea la ecuacin de
Colebrook para determinar el factor de friccin.

1
f D
=2 log
[
/D 2.51
+
3.7 f D
(15)
]
Para tubera de 2 pulgadas

f D 1=0.0303

Para tubera de 1 pulgadas

f D 2=0.0313

6.4 PRDIDAS POR FRICCIN EN CADA TRAMO

Para cada flujo, se determinar las prdidas por friccin como la suma de las prdidas por friccin en tramos rectos
y en accesorios.

hf n(n+ 1)=h Ln(n+1) +h m n(n+1)


2
L v
h Ln n+1 =f D ( )
D 2g

v2
hm n n+1 =K
2g

Tramo 1-2

Tomando los datos de literatura y los datos previamente calculados.

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m 2
(0.5183
)
3.06 m s
hl 12=0.0303 x x =0.02418 m
0.0525 m m
2 x 9.81 2
s

m 2
(0.5183 )
s
hm 12=0.15 x =0.00205 m
m
2 x 9.81 2
s

hf 12=0.02418+0.00205=0.02623 m

Tramo 3-4

En este tramo se ubica el venturmetro:

m 2
(0.5183)
6.816 m s
hl 34 =0.0303 x x =0.0389 m H 2 O
0.0525 m m
2 x 9.81 2
s

1 1
hm 34 = H = 1.07361=0.104 m H 2 O
9 9

hf 34=0.0389+ 0.104 m H 2 O=0. 1429m H 2 O

Tramo 8-9

En este tramo existe una contraccin brusca de dimetro y los clculos se realizan de la siguiente
manera:
''
hl 89=hl 89 tub .2 + hl 89 (tub. 1 ' ' )

m 2 m 2
(0.5183 ) (0.8544 )
0.79 m s 0.794 m s
hl 89=0.0303 x x + 0.0313 x x
0.0525 m m 0.04089m m
2 x 9.81 2 2 x 9.81 2
s s

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hl 89=0.00624+0.0226=0.0289 m H 2 O

Para la contraccin:
2
v2
hc 89=K c
2g
2
K c =0.5 (1 )

Donde:

D i (tub . 1 ' ') 0.04089 m


= =
Di (tub .2' ' ) 0.0525 m

=0.7789
2
K c =0.5 10.7789 =0.1967

m
0.8544
s


2

hc 89=0.1967

hc 89=0.00732m

Finalmente:

hf 89=0.028+0.00732 m H 2 O=0.0353 m H 2 O

Tramo 10-11

En este tramo existe una expansin brusca de dimetro y los clculos se realizan de la siguiente
manera:
''
hl 1011=hl 1011 tub . 1 ' +h l1011 (tub. 2' ')

m 2 m 2
(0.8544 ) (0.5183 )
0.794 m s 0.794 m s
hl 1011=0.0313 x x +0.0303 x x
0.04089 m m 0.0525 m m
2 x 9.81 2 2 x 9.81 2
s s

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hl 1011=0.0226+0.00627=0.0289 m H 2 O

Para la expansin :

v 21
he 1011 =K e
2g

K e =( 1 2)2

Donde:

D i (tub . 1 ' ') 0.04089 m


= =
Di (tub .2' ' ) 0.0525 m

=0.7789

K e =10.77892 2=0.1547

m
0.5183
s


2

he 1011 =0.1547

he 1011 =0.00212 m

Finalmente:

hf 1011 =0.0289+0.00212 m H 2 O=0.03102 m H 2 O

Para el resto de tramos y diferentes flujos medidos se procede de la misma manera.

Los resultados se muestran en las tablas N 22.

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