SERVICIO NACIONAL DE ADISTRAMIENTO EN EL TRABAJO 1

INDUSTRIAL

Zonal Cusco-Apurmac-Madre de Dios

ICAT 201720- Grupo 01

NIVEL TECNICO OPERATIVO

TEMA: CULTURA DE LA CALIDAD Y LAS 5s

CAMPUS: CFP-CUSCO

APRENDIZ: WALTER DURAN ROJAS

TUTOR: ING. EDGAR PEREZ CEVALLOS

CARRERA: MECANICA DE CONSTRUCCIONES METALICAS

CORREO: 1068848@SENATI.PE

CUSCO PER
2017
 CULTURA DE CALIDAD Y LAS 5s 2
1. LA CULTURA ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA

a) Servicio Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial, es una

institucin que tiene por finalidad proporcionar formacin profesional
y capacitacin para la actividad de las labores de instalacin,
reparacin y mantenimiento realizada en las dems actividades
econmicas.
Significa que el prestigioso instituto SENATI se esfuerza da a da
Con la nica finalidad de ser lder en su formacin y capacitacin de
sus ingresados para que sus egresados dejen bien alto en las
empresas que estos trabajen en su honorable nombre.
b) La carrera que estoy estudiando es de Mecnica de construcciones
Metlicas CFP/SENATI: CUSCO.

Metas:

Culminar mis estudios en SENATI con la adquisicin de

nuevos conocimientos y experiencias en el rubro
mecnico.
Emprender mi propio negocio.
2. LA CALIDAD TOTAL
a) Modulo Ocupacional
Mecnica de construcciones metlicas
Operatividad de mquinas de construccin metlica
b) Aplicable y No aplicable
Aplicable:
Instituir la capacitacin en el trabajo: capacitarnos
constantemente para instruirnos en un buen
desempeo laboral.
No aplicable:
Desterrar el temor: Se tiene que desterrar el temor al
error para garantizar una mejor calidad y tener una
mejor productividad es necesario que la persona se
sienta segura.
 3. MANEJO DE LA CALIDAD APLICANDO TCNICAS 3

SITUACION SITUACION MEJORADA AL

S UTILIZADA
ACTUAL APLICAR LAS 5S

Nos ayuda a tener los

Seleccionar todo equipos y herramientas en
1 s SEIR
el material del condiciones de ser usados
SELECCIONAR
cual se har uso. o no.

Mantener el Nos ayuda a tener en orden

orden de todas el rea de trabajo para un
2 s SEITON las mquinas y mejor desempeo de las
ORDENAR herramientas en actividades.
un espacio
establecido.
Dar Nos ayudan a ver en que
mantenimiento a condiciones se encuentran
SEISO
3 s LIMPIAR los equipos nuestros equipos y
mquinas para maquinarias para un mejor
evitar accidentes. uso.

Conocer cada Nos ensean donde y

una de las cuando aplicar las

4 s SEYKETSU normas herramientas adecuadas, y

ESTANDARIZAR establecidas y los equipos de proteccin
manifestadas en personal y grupal (EPP-
nuestra rea. EPG).
Desechar los Nos ayudan a cuidar l
materiales que ya medio ambiente de forma

5 s SHITSUKE no tengan utilidad adecuada, tambin nos

AUTODISCIPLINA e un tacho ayudan a mantener un
correspondiente. orden dentro del taller, y
mas espacio.
 4. HERRAMIENTAS DE CALIDAD LISTA DE CHEQUEO Y 4
VERIFICACION

a. En mi rea de trabajo (taller) he aprendido a mejorar el uso de

las mquinas de soldadura, ya que no tena mucho
conocimiento sobre estas, sin embargo, estoy mejorando
bastante en el uso de maquinaria y precisin de corte que ms
tarde aplicare en m trabajo.

b. Lluvia de ideas
Calcular mal la precisin de corte.
Olvidarme materiales en casa.
No concentrarme al realizar el trazado
Falta de concentracin en el punteo.
No usar E.P.P. al realizar trabajos peligrosos.
No saber usar los instrumentos de precisin.
No descansar lo necesario.

c. Lista de chequeo

FORMATO DE CHEQUEO Y VERIFICACIN

Responsable: WALTER DURAN ROJAS

Fecha de Registro: 03/09/17

Hora de Registro: 12:35 am.

 5

Tipo de Semana Semana Semana Semana Semana TOTAL

Problema 1 2 3 4 5

Mal corte de
las piezas III 3

No saber la
lectura del I 1
vernier

No tener el
pulso II 2
adecuado
con la
soldadura

No tener las
piezas
adecuadas I II III 6
para
realizar el
trabajo
adecuado

No captar
algunas I III 4
indicaciones
del profesor

TOTAL 1 1 6 5 3
 d. Alternativas de solucin: 6

Hacer las cosas concentrado, sin distraerme.

Cada vez que tenga que cortar algo hacerlo con mucho
cuidado usando los E.P.P.

Alistarme un da antes todos los materiales e

instrumentos necesarios para el trabajo para evitar
olvidar los materiales y perjudicar a m equipo.

5. CONCLUSIONES

Lo importante es una empresa que para el buen funcionamiento es que

trabaje en equipo, mejorando el desempeo de sus integrantes , y as
mejorar la calidad del producto aplicando las diferentes herramientas de
la administracin como son los 14 principios de DEMING, quien
consideraba que: Para una organizacin, la mejora continua de su
desempeo global debe ser un objetivo permanente Adems de
presentar las 5s para su mejora continua y obtener un resultado
eficiente y agradable.
 7

BIBLIOGRAFIA

Membrado, J (2002). Innovacin y mejora continua segn el modelo

EFQM de excelencia: Ediciones: Das De Santos
Senati, (2014). Introduccin a la calidad total. Lima: Servicio
Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial