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La inspeccin en lo referente a la calidad consiste en examinar y medir las caractersticas de

calidad de un producto, as como sus componentes y materiales de que est elaborado, o de un


servicio o proceso determinado, todo ello utilizando instrumentos de medicin, patrones de
comparacin o equipos de pruebas y ensayos, para ver si cumple o no los requisitos especificados.

Por tanto, los sistemas de inspeccin sirven para confirmar que el sistema de calidad funciona
segn lo previsto. Normalmente se hace por muestreo y solo se usa el control 100% para
caractersticas importantes de seguridad, funcionalidad o normas.

Tipos de inspeccin de calidad:


Las inspecciones pueden llevarse a cabo por varios mtodos y clasificarse de varias maneras.
Cuando se lleva a cabo la garanta de calidad es necesario revisar ocasionalmente los planes de
inspeccin al investigar que clase de inspecciones debern llevarse a cabo en cada etapa del
proceso de fabricacin.

Clasificacin segn el nmero de artculos inspeccionados:

Inspeccin del 100%. En este tipo de inspeccin se comprueban individualmente todas las
unidades de producto para separar las piezas buenas y malas.

Inspeccin por muestreo. Esta inspeccin esta basada en la teora estadstica; no significa
simplemente comprobar muestras sacadas al azar como s hacia frecuentemente en el pasado. Es
el tipo de inspeccin en el cual se examina una muestra de producto, con objeto de tomar una
decisin sobre la accin que se ha de acometer con un lote completo de producto.

Inspeccin de comprobacin. Esta es para comprobar cambios grandes en los niveles de


calidad, con muestras pequesimas. En la mayora de los casos no se realiza para acometer
acciones con un producto sino que se utiliza con fines de control, junto con el control del proceso, o
para comprobar el trabajo normal de inspeccin.

Inspeccin cero. No hace falta ninguna inspeccin para un proceso que esta en estado controlado
y que todos los productos satisfacen las normas de calidad.

Clasificacin segn la etapa del flujo del producto:

Inspeccin en recepcin. Esta se lleva a cabo para asegurarse que se compran los materiales
conforme a las especificaciones, y para evitar que materiales no conformes entren en el proceso.

Inspeccin intermedia. Esta se lleva a cabo entre procesos, para decidir si un producto o lote
puede pasar del proceso anterior al siguiente. Tambin se conoce como inspeccin de proceso

Inspeccin del producto. Este tipo de inspeccin es para decidir si se debe aceptar o rechazar el
producto terminado. A menudo es idntica a la inspeccin previa a la entrega, y tambin se le
puede llamar inspeccin final. Se combina con la inspeccin previa a la entrega, cuando un
producto terminado se expide sin ms modificaciones.

Inspeccin previa a la entrega. Esta se utiliza para decidir si en el momento del envo, un
producto cumple la calidad especificada, si satisfacera al cliente y si debe enviar o no.
Generalmente es difcil conseguir una garanta de calidad racional solamente con la inspeccin
previa a la entrega; tambin hace falta un buen control de proceso. Cuando se realiza
separadamente la inspeccin del producto, la inspeccin previa a la entrega se centra en los
defectos crticos, los defectos graves y las caractersticas que puedan sufrir cambios, durante el
almacenamiento.

Inspeccin durante la entrega. Esta se lleva a cabo en el momento en que un producto se


entrega al cliente.
Inspeccin del producto almacenado. Este se lleva a cabo con el producto que ha estado
almacenado durante largos periodos de tiempo. Las caractersticas a inspeccionar dependern del
tiempo de almacenamiento.

Inspeccin de auditoria. Es la inspeccin para comprobar y diagnosticar si la garanta de calidad


y la inspeccin normal estn funcionando normalmente. Generalmente lo lleva a cabo el
departamento de garanta de calidad.

Inspeccin por terceras partes. Ejemplos de estas, incluyen las inspecciones para exportacin y
otras inspecciones realizadas por el gobierno, las inspecciones por empresas privadas de
inspeccin y asociaciones o grupos consumidores. Este tipo de inspecciones se llevan a cabo con
bienes de consumo generales, bien para la proteccin de los consumidores o como procedimiento
arbitral imparcial para evitar la publicidad exagerada y la competencia desleal.

El control de calidad consiste en la implantacin de programas, mecanismos, herramientas y/o


tcnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus productos, servicios y productividad.
El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora continua en la calidad
ofrecida.

Objetivos
Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al mximo y conseguir
los objetivos de la empresas.
Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.
En primer lugar, se obtiene la informacin necesaria acerca de los estndares de calidad que el
mercado espera y, desde ah, se controla cada proceso hasta la obtencin del producto/servicio,
incluyendo servicios posteriores como la distribucin.

Ventajas de establecer procesos de control de calidad


Muestra el orden, la importancia y la interrelacin de los distintos procesos de la empresa.
Se realiza un seguimiento ms detallado de las operaciones.
Se detectan los problemas antes y se corrigen ms fcilmente.

Plan de calidad
Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a maximizar la calidad de las
operaciones y, por consiguiente, la satisfaccin de los consumidores.
Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener un impacto en los
objetivos de la compaa.

El control de calidad es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para


detectar la presencia de errores.
La funcin principal del control de calidad es asegurar que los productos o servicios cumplan con
los requisitos mnimos de calidad. Existe primordialmente como una organizacin de servicio, para
conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y proporcionar asistencia
al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance estas especificaciones. Como tal,
la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de grandes cantidades de datos que despus se
presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que es correcto, ser
eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricacin que podran evitar esos costos
aadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para
verificar que las caractersticas del mismo sean ptimas. El nico inconveniente de estas pruebas
es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos,
sin posibilidad de reutilizarlo.

Cronologa del control de calidad


Ao Acontecimiento

1911 Se publica el trabajo de Frederick Winslow Taylor sobre medicin del trabajo.

Walter A. Shewhart publica el control estadstico de procesos (SPC) donde se trata el


control de procesos mediante grficos o cartas de contro (an en uso actualmente) y
1931
otros mtodos estadsticos de la mayor parte de los temas que se han tratado en
este escrito.

1956 Armand Feigenbaum crea el Control Total de Calidad.

1979 Philip Crosby publica su teora de cero defectos, las 5S y sus 14 pasos.

William Edwards Deming desarrolla las ideas de Shewhart mediante el concepto de


1986
Calidad Total de Procesos y Kaizen.

Joseph M. Juran desarrolla los conceptos de triloga de la calidad y de costos de


1985
calidad.

Kaoru Ishikawa desarrolla la ingeniera de procesos, sus 7 herramientas estadsticas


1985
y los crculos de calidad.

Shigeru Misuno desarrolla el control de calidad a todo lo ancho de la compaa


1988
(CWQC).

Administracin por Calidad Total (TQM); uso de herramientas avanzadas como Seis
1990
Sigma.
El aseguramiento de la calidad (se usa con frecuencia el anglicismo quality assurance) es el
conjunto de actividades planificadas y sistemticas aplicadas en un sistema de gestin de la
calidad para que los requisitos de calidad de un producto o servicio sean satisfechos. Entre estas
actividades se encuentran la medicin sistemtica, la comparacin con estndares, el seguimiento
de los procesos, todas actividades asociadas con bucles de realimentacin de informacin. Estas
actividades contribuyen a la prevencin de errores, lo cual se puede contrastar con el control de
calidad, que se centra en las salidas del proceso. Ambos conceptos suelen utilizarse de manera
conjunta (vase QA/QC).

El aseguramiento de la calidad o garanta de calidad es, segn la Norma ISO 8402, el conjunto de
acciones planificadas y sistemticas necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un
producto o servicio satisfar los requerimientos dados sobre calidad.
El aseguramiento de la calidad nace como una evolucin natural del control de calidad, que
resultaba limitado y poco eficaz para prevenir la aparicin de defectos. Para ello, se hizo necesario
crear sistemas de calidad que incorporasen la prevencin como forma de vida y que, en todo caso,
sirvieran para anticipar los errores antes de que estos se produjeran. Un sistema de calidad se
centra en garantizar que lo que ofrece una organizacin cumple con las especificaciones
establecidas previamente por la empresa y el cliente, asegurando una calidad continua a lo largo
del tiempo.
El aseguramiento de la calidad es un sistema que pone el nfasis en los productos, desde su diseo
hasta el momento de envo al cliente, y concentra sus esfuerzos en la definicin de procesos y
actividades que permiten la obtencin de productos conforme a unas especificaciones. Sus
objetivos son:

(1) Que no puedan llegar al cliente productos o servicios defectuosos;


(2) Evitar que los errores se produzcan de forma repetitiva.

EVOLUCION DE LA CALIDAD

La calidad total es una sistemtica de gestin a travs de la cual la empresa satisface las
necesidades y expectativas de sus clientes, de sus empleados de los accionistas y de toda la
sociedad en general, utilizando los recursos de que dispone: personas, materiales, tecnologa,
sistemas productivos, etc.
A partir de los aos 50 y con motivo de una serie de conferencias de Deming y Juran, discpulos de
Shewhart, a empresarios japoneses organizadas por la JUSE ( Unin Japonesa de Cientficos e
Ingenieros), se desencadenan el desarrollo de las principales teoras sobre la Calidad Total de
autores japoneses: Ishikawa, Ohno, etc.

Japn haba salido mal parado de la Segunda Guerra Mundial y deba recuperarse. No dispona de
recursos propios excepto las personas y su materia gris. Este fue el foco de cultivo.

Las limitaciones impuestas a Ohno, directivo de Toyota fueron: rigidez laboral (no poda despedir a
nadie), carencia de dinero(ausencia de capital que adems era caro, no poda comprar maquinas
modernas), limitacin de mercado (no poda exportar), etc. Estas limitaciones forzaron a su
creatividad a buscar soluciones centrando su actividad en:

Buscar la colaboracin de las personas, ya que no poda prescindir de ellas, formndolos para que
trabajaran mejor en la consecucin de los objetivos de la empresa. Les hace responsables de ello.
Enfocar la empresa al cliente. Bsqueda sistemtica y exhaustiva de todo lo que no se aade valor
al cliente (despilfarro). Pone a trabajar a todas las personas, ya formadas y motivadas a eliminarlo.
Los resultados y aportaciones que obtuvo a los largo de los aos han sido espectaculares; lo
podemos ver en la competitividad de sus empresas.

Las metodologas y herramientas que inicialmente se aplicaron al entorno de la produccin han


transcendido a todos los mbitos de la empresa, dando lugar al modelo de gestin que se conoce
como Calidad Total.

Cada uno de estos autores, con su visin particular, enfatiza un aspecto diferente de la calidad,
marcando la evolucin del concepto. Este hecho se manifiesta en una paulatina redefinicin del
concepto de calidad en paralelo a las nuevas ideas que tienen lugar en cada etapa y en cada
regin.

WALTER SHEWHART
Su aportacin es el Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act). Es un proceso metodolgico bsico
para realizar las actividades de mejora y mantener lo mejorado.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)


EDWARD DEMING
Entre las diferentes aportaciones de este autor a la calidad cabe destacar dos: los catorce
puntos de Deming y la divulgacin del ciclo PDCA de Shewart.

Deming pretende mostrar la importancia del papel de las personas, en especial de la direccin
en la competitividad de las empresas.
Los 14 puntos Deming:

1. Crear constancia en el propsito de mejorar el producto y el servicio.


2. Adaptar la empresa a la nueva economa en que vivimos.
3. Evitar la inspeccin masiva de productos.
4. comprar por calidad, no por precio y estrechar lazos con proveedores.
5. Mejorar continuamente en todos los mbitos de la empresa.
6. Formar y entrenar a los trabajadores para mejorar el desempeo del trabajo.
7. Adoptar e implantar el liderazgo.
8. Eliminar el miedo, para que las personas trabajen seguras y den lo mejor de si mismas.
9. Rompen las barreras entre departamento.
10. Eliminar eslogans y consignas para los operarios, sustituyndolos por acciones de
mejora.
11. Eliminar estndares de trabajo, incentivos y trabajo a destajo, pues son incompatibles
con la mejora continua.
12. Eliminar las barreras que privan a la gente de estar orgullosa de su trabajo.
13. Estimular a la gente para su mejora personal.
14. Poner a trabajar a todos para realizar esta transformacin, aplicando el mtodo PDCA.
JOSEPH JURAN
La triloga de Juran sobre la gestin de la calidad se basa en tres aspectos que se muestran en
el siguiente grafico: planificacin de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad.

En primer lugar, la empresa en la planificaron se fija unos objetivos coste de la mala calidad
y define las acciones necesarias para alcanzarlos. Posteriormente, aplica el control de calidad
durante el proceso de fabricacin, tomando acciones correctoras cuando se aleja de los
objetivos. En paralelo con el, va aplicando la mejora de la calidad sistemticamente para
reducir el nivel de coste de mala calidad.
KAORU ISHIKAWA
Despus de trabajar durante una dcada en la aplicacin de la gestin de la calidad en la
direccin y niveles intermedios, en Japn se vio la necesidad de involucrar tambin a los
operarios.

Por ello, en 1962, Ishikawa desarrollo los crculos de calidad.

Definicin.-un circulo de calidad es un pequeo grupo compuesto por personas


voluntarias, que resuelve los problemas de los niveles mas operativos de la empresa. Todos
sus componentes pertenecen a la misma area de trabajo y habitualmente es el propio grupo
quien determina el problema a resolver.
Los crculos de calidad persiguen como objetivo ultimo la obtencin de mejoras en el seno
de la empresa. Adicionalmente, cumplen otras dos funciones:

FUNCIONES DESCRIPCION

Herramienta para involucrar a las personas en


Involucrar y aumentar el la obtencin de mejoras en su entorno de
compromiso de las personas con trabajo, a travs del anlisis de problemas y
su empresa propuestos de cambios.
A travs de los crculos se pueden transmitir
sugerencias de mejora a los niveles superiores
Canal de comunicacin de la organizacin y recibir informacin de la
ascendente y descendente direccin.

Una de las principales condiciones que debe darse en los crculos de calidad es que estn
apoyados desde la direccin de la empresa.

TAIICHI OHNO
Taiichi Ohno, vicepresidente de Toyota Motor, desarrolla el sistema de gestin de la
produccin de JUST-IN-TIME(JIT) o justo a tiempo. La utilizacin del JIT esta orientada a
mejorar los resultados de la empresa con la participacin de los empleados a travs de la
eliminacin de todas las tareas o actividades que no aporten valor (despilfarro),
especialmente la reduccin de inventarios.

El JUST-IN-TIME da lugar a una serie de actividades asociadas, algunas de las cuales se


citan a continuacin:

Formacin de la personas.
Racionalizacin de los puestos y flujos de produccin: fabricacin en flujo de
produccin: fabricacin en flujo o clulas de trabajo.
Relacin de asociacin con proveedores y clientes.
Eliminacin de defectos.
Minimizacin de averas (Total Productive Maintenance).
Empleo de tcnicas de cambio rpido de utilidad para reducir los tiempos de cambio
SMED (Single- Minute Exchange Dye).

MASAAKI IMAI
Es el difusor del KAIZEN, una estrategia de mejora continua, que sintetiza algunas de las
principales teoras sobre la calidad, aplicndolas a todos los mbitos de la empresa.

kaizen significa mejora KAI y ZEN, bondad


Los principios bsicos que diferencian la estrategia KAIZEN (mejora) de la KAIRU
(innovacin) se muestran a continuacin:

PRINCIPIOS KAIRU PRINCIPIOS KAIZEN


(innovacin) (mejora continua)

Cambios importantes. Pequeos cambios o mejoras graduales.

Orientado a especialistas. Orientado a todas las personas


Atencin a grandes temas. Todo es mejorable.

Informacin cerrada. Informacin abierta, compartida.

Bsqueda de nuevas tecnologas. Uso de la tecnologa existente.

GENICHI TAGUCHI
Para la Genichi Taguchi, la no calidad es la perdida generada a la sociedad por un producto,
desde el momento de su concepcin hasta el reciclado, por no haber hecho lo correcto.

El objetivo de la empresa debe ser minimizar la no calidad, pues las perdidas que los
productos originan a sus usuarios a corto, medio o largo plazo, sin duda, revierten el perjuicio
para la empresa que los fabrica, y otro tanto ocurre con los daos que puedan originar a la
sociedad(medio ambiente, etc). Taguchi ha desarrollado mtodos estadsticos para evaluar
esta perdida y minimizarla.

Tambin ha desarrollado lo que se conoce como ingeniera de la calidad, mtodos para el


diseo de productos y desarrollo de procesos de industrializacin. Estos mtodos buscan la
robustez de los productos, es decir, hacerlos insensibles:

La variabilidad debida a las diferencias condiciones de uso que puedan tener.


La variabilidad que incorporan las materias primas que se utilizan para fabricarlos.
La variabilidad propia del proceso de fabricacin.

FUNCIONES DESCRIPCION

Uso de los conceptos estadsticos para


reducir el numero de experimento a
realizar para la obtencin de los mismos
Diseo de experimentos resultados.

Uso de los conceptos estadsticos para


reducir el numero de controles del
Robustez del proceso producto y proceso, mediante el diseo
de un proceso que cubra fcilmente (de
forma robusta) las especificaciones del
producto.

KIYOSHI SUZAKI
Una de las principales aportaciones de este autor es su teora sobre la gestin visual, que
destaca la importancia de la disponibilidad de la informacin necesaria para cada persona en
su proceso de trabajo.

Una aportacin mas moderna de este autor es la mini compaa. Se trata de organizar cada
una de las reas de trabajo de trabajo homogneas como si fuera una mini empresa, con
sus proveedores y clientes, objetos a cumplir, indicadores, planes de trabajo, reuniones, etc.
Toda esta informacin esta disponible y a la vista para todos los componentes de la mini
empresa.

Asimismo, defini un octavo tipo de despilfarro, el principal, a los siete de Taiichi Ohno, la
no utilizacin del recurso inteligente de todas las personas de la empresa.

La calidad es un concepto que permite dar cuenta, por un lado, de la serie de propiedades
propias de una persona o de una cosa y que son las que nos permiten considerarla en
relacin al resto de aquellas que pertenecen a su misma especie o categora. Y por otra
parte, asimismo, designa la excelencia que dispone alguna persona o cosa y que claro la
destacan sobremanera dentro de su grupo.

En tanto, la calidad total, tambin designada como gestin de calidad total, es el concepto
que denomina a aquel tipo de estrategia que tiene por misin la instalacin de una
conciencia de calidad en todos aquellos procesos vinculados a la fabricacin de los
productos o servicios y en lo que respecta a la organizacin.
Cabe destacarse que se la denomin como total porque la idea es no solamente satisfacer
las necesidades de los clientes sino tambin que todos los integrantes de la organizacin e
implicados en la produccin se vean beneficiados.

O sea, que la calidad total pone su foco y hace hincapi no solamente en crear, disear un
producto o servicio vendible, que el consumidor quiera s o s adquirir, sino que adems se
ocupa de procurarle a quienes intervienen en la fabricacin del mismo una satisfactoria
condicin laboral y tambin la oportunidad de seguir formndose y capacitndose en lo
concerniente a la tarea que despliegan.

Para la calidad total, la evolucin de la fabricacin y de la organizacin debe ser continua y


adems debe observarse en cada una de las reas que dispone la organizacin, es decir, no
puede haber xito en un sector y en otro un desempeo irregular, ya que en ese escenario no
se cumplira la premisa de la calidad total.
La calidad est en estrecha vinculacin con la satisfaccin que percibe el cliente del
producto o servicio en cuestin, en tanto, cuanto ms grande sea la satisfaccin del
consumidor ms notable ser la calidad que se le endilgue al producto.

El origen de esta estrategia se remonta a las dcadas del cincuenta y del sesenta del siglo
pasado en Japn