TRABAJO INTEGRADOR:

CURSO: FUNDAMENTOS DE LA GESTIN POR PROCESOS

PROGRAMA DE ESPECIALIZACIN EN
LEAN SIX SIGMA BLACK BELT

YOBEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Presentado por:

Luis Cruz
Johanna Chvez
Thania Sanchez

Docente: Jessica Talledo Surez

2015 - I

INDICE

I. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

1. Propuesta de valor

2. Misin y Visin
 3. Objetivos estratgicos de la empresa

II. CADENA DE VALOR / MAPA DE LA EMPRESA

III. PROCESO PRODUCTIVO (BIEN O SERVICIO)

1. La demanda

2. Proceso cuello de botella

3. Matriz SIPOC.

IV. ANLISIS

1. Cuello de botella

2. Diagrama Causa Efecto

V. MEJORA

VI. CONTROL

VII.

YOBEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

I. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
YOBEL Supply Chain Management pone a su disposicin ms de 45 aos de
experiencia y profesionales dedicados al servicio de la optimizacin de procesos
en las cadenas de suministro a travs de sus unidades de negocio especializadas.

Adems, YOBEL Supply Chain Management es la primera empresa en la regin

sudamericana en ofrecer el servicio de tercerizacin en el manejo de cadenas de
suministro en 13 pases: Argentina, Chile, Colombia, Costa Rica, Ecuador, El
Salvador, Guatemala, Mxico, Per, Puerto Rico, Repblica Dominicana y USA.

a. Propuesta de valor

Yobel ofrece los siguientes productos y servicios:

o Consulting: Consultores de Supply Chain Management con ms de 45 aos

de experiencia, aplicada en la operacin manejando las mejores prcticas
operacionales y la tecnologa adecuada. Brinda a sus clientes
especializacin y experiencia personalizada, forjada desde el corazn
comercial del negocio entendiendo que en Supply Chain no existen
soluciones generalizadas.

o Manufactura: Se concentra en: diseo, produccin, envase y

transformacin del producto. Se especializa en la planificacin, ingeniera,
abastecimiento, construccin y manejo de plantas para garantizar alta
flexibilidad a bajos costos operativos.

Logstica: Abastece requerimientos de demanda en menos de 24 horas, a

los diferentes canales de distribucin tales como: autoservicios,
distribuidores, mayoristas, instituciones y el canal horizontal de minoristas.

Trabaja en base a una filosofa MRP II en todas nuestras operaciones.

Servicio regional en 13 pases: Argentina, Chile, Colombia, Costa Rica,
Ecuador, El Salvador, Guatemala, Mxico, Panam, Per, Puerto Rico,
Repblica Dominicana y USA.
 Personal Care: Cuenta con un equipo de profesionales en venta con una
larga trayectoria y exitosa experiencia.

Trabaja con las siguientes marcas y categoras: Isana, Buk-al, Depil,

Mommy, Vial. Farmacuticos de uso externo: Lnea Hamamelis, Pastillas
Buk, Thinso, Matazum, Oxy y Lip Ice.

Fragancias: Bel Natur, Sensaciones, Spring Flowers, Men's Active.

b. Misin y Visin

MISION: Desarrollo contino del conocimiento optimizando la cadena de

abastecimiento de nuestros clientes.
VISION: Ser una corporacin multinacional, modelo de excelencia
sincronizando cadenas de abastecimiento.

c. Objetivos estratgicos de la empresa

Uno de nuestros principales objetivos es buscar la mayor eficiencia al

menor costo posible, sin dejar de lado los estndares de calidad y servicio al
cliente.
 II. CADENA DE VALOR / MAPA DE LA EMPRESA

Cadena de Suministro de YOBEL SUPPLY CHAIN MANAGMENT

Mapa de Valor

Cadena de Valor de Maquillajes y Talcos

 III. PRO
CES
O PRODUCTIVO (BIEN O SERVICIO)

a. La demanda

En el cuadro adjunto se muestran la lista de productos demandados, el precio y las

unidades totales pedidas durante el mes. Asimismo los ingresos que se deberan
obtener segn el plan el cual se basa en la demanda.

Como se puede ver en el mes de MARZO se ha percibido ms ingresos por parte

de los 8tos ESIKA, debido a que se ha tenido mayor demanda de los mismos.

INGRESOS PERSIBIDOS POR CADA PRODUCTO MES: MARZO

b. Proceso cuello de botella

En el diagrama de bloques se describe el PROCESO DE PRODUCCION DE

ENVASADO DE 8TO ESIKA, en el cual se identifica el cuello de botella.
 NOTA: Balance para 1000 unid.

Del diagrama se puede concluir que para ENGOMAR 1000 unidades se requiere
180 min, mientras las actividades restantes producen la misma cantidad en menor
tiempo.

Se

adjunta Balance de Lnea.

c. Matriz SIPOC.
IV. ANLISIS

a. Cuello de botella

Actividad: ENGOMADO
Se toma con la mano derecha el pomo lleno de goma, y se presiona haciendo un
puo para dosificar. Esta presin va depender de la viscosidad con que se encuentre
la goma, debido a que si est muy viscosa hay que presionar ms fuerte, lo cual
toma ms tiempo y dificulta el proceso. Asimismo si esta menos viscosa se
comparta muy elstica lo cual deja rebaba en forma de hilos que ensucian los
estuches y se debe tomar un tiempo para limpiarlos.
Cabe recalcar que si no se toman las acciones necesarias en el momento y por la
velocidad de la faja, existe el riesgo de envasar unidades con menor cantidad de
goma lo cual puede traer como consecuencia que el cliente encuentre una charola
despegada. Asimismo si se dosificara mayor cantidad de goma, esta podra salir
sobresalir del estuche y perjudicar la presentacin del producto. Los casos antes
mencionados llevan a un reproceso y en el peor de los casos a un reclamo por parte
del cliente.

b. Diagrama Causa Efecto

 V. MEJORA

Se ha identificado la actividad de engomado como CUELLO DE BOTELLA, ya que la goma

que se utiliza en el proceso dificulta la actividad debido a las caractersticas fisicoqumicas
como viscosidad y condiciones de almacenamiento de las mismas.

Por lo tanto se ha visto como punto de mejora cambiar de proveedor, es decir cambiar a una
goma con caractersticas de una cola (fluida), adicionalmente adaptar una mquina que
dosifique una cantidad especfica, la cual es como una pipeta graduada. La goma propuesta
tiene menor viscosidad es ms fluida y menos elsticas por lo tanto permite la fcil
manipulacin con lo cual se garantiza que la actividad sera ms rpida. A sismo el riesgo de
dosificar mayor o menor cantidad de goma disminuye. Debido a que el dosificador se regula
dependiendo de la cantidad que se requiere para cada producto.

Cabe recalcar que en Plantas de produccin de Maquillajes de BELSTAR Colombia ya se

viene trabajando con la goma propuesta y con esta tecnologa es decir el dosificador. Se ha
tomado tiempos con lo cual se ha concluido lo siguiente, expresado en el diagrama de bloques.

En el cual se evidencia que se ha aumentado las unidades por hora de la actividad

ENGOMADO.

VI. CONTROL

Para realizar un control de la mejora propuesta se tomarn indicadores como:

Consumo de la nueva goma: El cual se espera sea menor al de la goma
anterior.
UPH (unidades por hora) obtenidas en la operacin: Se estima elevar las
UPH con la nueva goma ya se tendr menor resistencia del fluido al ser
menos viscoso.
 Numero de reclamos por mes: Se espera reducir los reclamos por charolas
despegadas.
Variacin del costo de produccin: Se espera disminuir el costo de
produccin, al dosificar cantidades exactas e iguales en todo el proceso; con
estos reducimos merma de goma ya que evitaremos el clculo visual de los
colaboradores.
Reduccin de DM (Descansos mdicos) por tendinitis: Ya que la nueva
goma y la adaptacin del equipo dosificador demandarn menor esfuerzo al
colaborador.

Estos indicadores nos mostrarn la evolucin que se tiene en la operacin, as como tambin
los beneficios expresados en ratios de la propuesta de mejora.