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SEP

DGEST SES
INSTITUTO TECNOLGICO
DE LZARO CRDENAS

TRABAJO DE TITULACIN OPCIN


TITULACIN INTEGRADA

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE


DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:


INGENIERO INDUSTRIAL

PRESENTA:
RAFAEN SOTO CISNEROS
NMERO DE CONTROL: 06560400

JORGE ADRAN MORENO VALDESPINO


NMERO DE CONTROL: 05560544

CD. Y PUERTO DE LZARO CRDENAS, MICHOACN, MAYO DE 2016.


Av. Melchor Ocampo # 2555, Col. Cuarto Sector, C.P. 60950, Cd. Lzaro Crdenas, Michoacn,
Telfono (753) 53 7 19 77, 53 2 10 40, 53 7 53 91, 53 7 53 92 Direccin Ext. 109, Fax. 108
e-mail: direccion@itlac.mx Internet: www.itlazarocardenas.edu.mx.
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

CONTENIDO

CAPITULO 1 INTRODUCCIN
1.1 INTRODUCCIN ......................................................................................................................................................................... 7
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................................................................................... 8
1.3 OBJETIVO GENERAL................................................................................................................................................................ 9
1.4 OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................................................................................... 9
1.5 JUSTIFICACIN ....................................................................................................................................................................... 10
1.6 ALCANCES ................................................................................................................................................................................ 11
1.7 LIMITACIONES ......................................................................................................................................................................... 12

CAPITULO 2 MARCO REFERENCIAL


2.1 INTRODUCCIN ....................................................................................................................................................................... 14
2.2 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN DE LAS NORMAS OHSAS ................................................................................ 14
2.3 OHSAS COMO SISTEMA DE SEGURIDAD ........................................................................................................................ 15
2.4 COBERTURA OSHA ................................................................................................................................................................ 16
2.5 NORMAS DE SEGURIDAD OFICIALES MEXICANAS ..................................................................................................... 18
2.6 NOM-031-STPS-2011, CONSTRUCCIN-CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ......... 18

CAPITULO 3 FUNDAMENTACIN TERICA


3.1 INTRODUCCIN ....................................................................................................................................................................... 39
3.2 SEGURIDAD EN EL MONTAJE ESTRUCTURAL .............................................................................................................. 39
3.2.1 GRAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA ................................................................................................................... 39
3.2.2 CONCEPTOS BASICOS DE OPERACIN Y RESPONSABILIDADES ................................................................. 42
3. 2. 3 PLANIFICACIN EN EL MONTAJE ............................................................................................................................ 46
3.2.4 ENTENDIMIENTO DE LA TABLA DE CAPACIDADES ............................................................................................. 47
3.2.5 ESTROBADO DE CARGAS............................................................................................................................................. 55
3.3 ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST) ....................................................................................................... 64
3.3.1 LOS PASOS DE ELABORACIN DE UN JSA .......................................................................................................... 64
3.4 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR TRABAJO EN ALTURAS .................................................................................... 70
3.4.1 CONSIDERACIONES GENERALES DE TRABAJO EN ALTURAS ........................................................................ 70
3.4.2 DESARROLLO DE UN PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURAS ....................................................................... 73
3.4.3 SISTEMA CONTRA CADAS .......................................................................................................................................... 75
3.4.4 PLAN DE RESCATE EN TRABAJO DE ALTURAS .................................................................................................... 84
3.5 PROCEDIMIENTO DE GRAS Y EQUIPOS DE IZAR ...................................................................................................... 86
3.5.1 PLAN DE MANIOBRA E IZAJE ...................................................................................................................................... 86
3.6 CINEMTICA DE IZAJE .......................................................................................................................................................... 93
3.6.1 CONSIDERACIONES PARA DESARROLLAR UNA CINEMTICA DE IZAJE .................................................... 93
3.6.2 CONTENIDO DE UNA CINEMTICA ........................................................................................................................... 94
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

CAPITULO 4 METODOLOGA
4.1 PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE..... 97
4.2 CLCULO DE PESO A LEVANTAR Y LONGITUD MXIMA DE LA CARGA .............................................................. 98
4.3 DETERMINACIN DE LA GRA PARA EL IZAJE .......................................................................................................... 101
4.4 ELECCIN DE ELEMENTOS Y ACCESORIOS PARA EL IZAJE ................................................................................. 106
4.5 DETERMINACIN DEL PERSONAL NECESARIO PARA LA MANIOBRA ............................................................... 110
4.6 REALIZACIN DE UN PLAN MANIOBRA DE IZAJE ..................................................................................................... 111
4.7 REALIZACIN DE CINEMTICA DE IZAJE ..................................................................................................................... 112
4.8 REALIZACIN DE AST (JSA) .............................................................................................................................................. 120
4.9 REALIZACIN DE PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURAS ................................................................................... 122
4.10 INSPECCIN DE ARNS PARA TRABAJOS EN ALTURAS ..................................................................................... 123
4.11 INSPECCIN DE GRA PARA EL IZAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL .................................................... 124
4.12 INSPECCIN A TRILER PARA TRANSPORTE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL ....................................... 125
4.13 INSPECCIN DE ESLINGAS DE ACERO....................................................................................................................... 126
4.14 INSPECCIN DE ACCESORIOS DE IZAJE ................................................................................................................... 127
4.15 REPORTE FOTOGRFICO DE LA MANIOBRA ............................................................................................................ 128

CAPITULO 5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


5.1 CONCLUSIONES .................................................................................................................................................................... 134
5.2 RECOMENDACIONES........................................................................................................................................................... 135
BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................................................................. 136
GLOSARIO ...................................................................................................................................................................................... 137
LISTA DE FIGURAS ...................................................................................................................................................................... 140
LISTA DE IMAGENES ................................................................................................................................................................... 140
LISTA DE TABLAS ........................................................................................................................................................................ 141
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

1.1 INTRODUCCIN

En algunas empresas se puede pensar que los procedimientos de seguridad industrial por
ser eventos diferentes al proceso productivo son un requisito a cumplir y en ocasiones un
gasto adicional. Esta afirmacin es verdadera cuando los procedimientos no han sido
adaptados a las necesidades de cada empresa o se convierten en actividades aisladas.

De ah la importancia de implementar los procedimientos y programas de seguridad industrial


en la empresa, ya que aun cuando disfruten de una misma rea de trabajo, cada empresa
posee un panorama de riesgos diferentes y por ende las soluciones a sus necesidades
tambin lo sern.

La propia complejidad de la Seguridad Industrial aconseja su clasificacin o estructuracin


sistemtica. En eso, no se hace sino seguir la pauta comn del conocimiento humano, que
tiende a subdividir las reas del saber con objeto de hacerlas ms asequibles, no slo a su
estudio, sino tambin a su aplicacin profesional.

Al abordar este proyecto hemos partido de que tambin la Seguridad Industrial es divisible
como disciplina, el presente procedimiento de seguridad abarca el rea de montaje
estructural, realizando los controles necesarios para eliminar las causas que originan los
accidentes de esta actividad, considerando los factores que implican riesgos en equipos y
personal involucrados en el proceso de izaje y montaje de una plataforma estructural tipo
puente.

Esto conlleva a crear y ejecutar un procedimiento de seguridad que englobe todos los
controles efectivos para poder minimizar el ndice de accidentes en el rea del montaje
estructural.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para lograr un montaje y las maniobras correspondientes en ptimas condiciones, es


necesario tomar en consideracin las precauciones en cuanto a la seguridad se refiere, tanto
el personal involucrado, equipo en uso e instalaciones existentes.

La Seguridad Industrial aplicable en esta actividad es una realidad, que abarca desde
problemtica estrictamente tcnica hasta diversos tipos de controles en efectos humanos. Es
por eso el motivo de realizar un procedimiento de seguridad para el montaje estructural, en
ste caso, una plataforma de acero estructural tipo puente; comunes en la industria, como
diferentes clases de superficies para acceso a equipos y maquinarias.

Los riesgos asociados en el proceso de montaje de tales plataformas estructurales son:

Cada De Carga Suspendida.


Desplome De Gra.
Rotura De Accesorios De Maniobra E Izaje.
Cada De Personal A Diferente Nivel.
Cada De Herramientas Al Vaco.
Golpes, Machucones, Torceduras, Fracturas Y Heridas.
Aplastamientos.
Otros.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

1.3 OBJETIVO GENERAL

Obtener un procedimiento de seguridad industrial en el montaje de la plataforma estructural


tipo puente por medio de la documentacin y controles de seguridad necesarios para realizar
el montaje de dicha plataforma.

1.4 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos en el montaje industrial

Determinar las causas que originan los accidentes en izajes y montajes.

Realizar controles de seguridad para el montaje de la plataforma estructural.

Documentar el montaje de la plataforma estructural tipo puente.

Proporcionar un procedimiento de seguridad para futuras consultas.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

1.5 JUSTIFICACIN

Ya que los accidentes son muy comunes en las reas del montaje industrial, es necesario
remarcar la importancia de la vida humana. Es por esta razn por la cual se realizar el
procedimiento de seguridad en el montaje de una plataforma estructural tipo puente.
Buscando como fin, el protocolo a seguir en este tipo de actividades en posteriores consultas
relacionadas a la actividad y con esto llevar a cabo un trabajo en excelentes condiciones de
seguridad y calidad.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

1.6 ALCANCES

Obtener el procedimiento de seguridad en el montaje de la plataforma estructural tipo puente,


esto lograr un documento de consulta para futuras actividades relacionadas a los controles
de seguridad en los montajes industriales, a parte que sin duda trae un beneficio que involucra
principalmente al trabajador, su seguridad, pieza clave para la realizacin de este
procedimiento.

La realizacin de este proyecto busca aportar un procedimiento de seguridad en el rea


industrial de montajes estructurales, de acuerdo a las normas y procedimientos que existen
en la seguridad industrial.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

1.7 LIMITACIONES

Es muy escasa la informacin referente a controles y procedimientos de seguridad en el rea


de montajes estructurales, esta situacin sin duda limita en gran medida la metodologa a
seguir, es por ello que se documenta para poder tener mejoras en procedimientos futuros y
as poder llevar acabo reducir los ndices de accidentes e incidentes en la actividad.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

CAPITULO 2
MARCO REFERENCIAL

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

2.1 INTRODUCCIN

El siguiente marco referencial est constituido por las normas, instituciones y estndares
relacionados al campo de seguridad y control de sus procedimientos, que regulan y
establecen las condiciones de seguridad y salud en el trabajo, a efecto de prevenir los riesgos
laborales que estn expuestos los trabajadores que se desempean en la actividad.

Hoy en da es una exigencia que las actividades de la construccin, en este caso, el montaje
estructural, sea controlado bajo procedimientos, los cuales se estructurarn en este proyecto
haciendo referencia a las certificaciones de algunas normas de Seguridad y Salud
Ocupacional y las Normas Oficiales Mexicanas en turno.

2.2 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN DE LAS NORMAS OHSAS

Las normas OSHAS son aplicables a cualquier organizacin que desee:

a) Establecer un sistema de gestin en seguridad, con objeto de eliminar o minimizar los


riesgos para los empleados y otras partes interesadas.

b) Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestin en seguridad.

c) Asegurar por si misma su conformidad con la poltica establecida en Seguridad.

d) Demostrar tal conformidad a otros;

e) Buscar certificacin/registro de su Seguridad por parte de una Organizacin externa.

f) Hacer una autodeterminacin y declaracin de conformidad con esta Norma.

Todos los requisitos de esta norma estn diseados para ser incorporados a cualquier
sistema de gestin en Seguridad. El alcance de la aplicacin depender de factores tales
como la poltica de seguridad y de la organizacin, la naturaleza de las actividades, los riesgos
y la complejidad de sus operaciones.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

2.3 OHSAS COMO SISTEMA DE SEGURIDAD

La serie de normas OHSAS 18.000 estn planteadas como un sistema que dicta una serie de
requisitos para implementar un sistema de gestin de salud, habilitando a una empresa para
formular una poltica y objetivos especficos asociados al tema, considerando requisitos
legales e informacin sobre los riesgos inherentes a su actividad.

Estas normas buscan a travs de una gestin sistemtica y estructurada asegurar el


mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo.

Una caracterstica de las OHSAS es su orientacin a la integracin del SGPRL (Sistema de


Gestin de Prevencin de Riesgos Laborales), elaborado conforme a ella en otros sistemas
de gestin de la organizacin (Medio ambiente y/o calidad).

Las normas no pretenden suplantar la obligacin de respetar la legislacin respecto a


la salud y seguridad de los trabajadores, ni tampoco a los agentes involucrados en la auditoria
y verificacin de su cumplimiento, sino que como modelo de gestin que nos ayudarn a
establecer los compromisos, metas y metodologas para hacer que el cumplimiento de la
legislacin en esta materia sea parte integral de los procesos de la organizacin.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

2.4 COBERTURA OSHA

La ley se extiende a todos los patrones y sus empleados, con unas cuantas excepciones, que
incluyen el gobierno federal y cualquier subdivisin poltica de un estado. Sin embargo, cada
dependencia federal tiene la obligacin de establecer un programa de seguridad e higiene
que es vigilado por OSHA.

Del mismo modo, cualquier estado de la Unin Americana que busque aprobacin de OSHA
para su programa de seguridad e higiene para el sector privado debe proporcionar programas
similares que puedan cubrir a los empleados de los gobiernos locales y del estado y que al
menos sea tan eficaz como el programa para las empresas privadas. Cuando el gobierno
federal aprueba los programas estatales, afirmando que cumplen las normas federales,
entonces el estado se encarga de hacer cumplir dicha ley que de otra manera realizara el
gobierno federal.

Normas OSHA

Una de las responsabilidades de OSHA es desarrollar y hacer cumplir de manera obligatoria


las normas de seguridad e higiene. Estas normas caen en cuatro categoras principales:
industria en general, martima, construccin, y agricultura.

Estas normas cubren el lugar de trabajo, el equipo y la maquinaria, el material, las fuentes de
poder, los procesos, la ropa de proteccin, los primeros auxilios y los requerimientos
administrativos.

Cumplimiento de la empresa con OSHA, La ley de Seguridad e Higiene Laboral autoriza al


Departamento del Trabajo a realizar inspecciones en el domicilio de trabajo o a emitir
citatorios y multar a los patrones.

Inspecciones en el domicilio laboral Segn la ley, "mediante la presentacin de la credenciales


apropiadas al propietario, operador o agente encargado", un funcionario autorizado de OSHA
puede realizar lo siguiente:

Entrar sin demora, en horas razonables, a cualquier fbrica, planta, establecimiento,


mbito laboral o cualquier otra rea o entorno en que un empleado o empleador
realicen el trabajo.

Inspeccionar e investigar durante las horas hbiles y en otros momentos razonables y


dentro de lmites apropiados y de forma adecuada, cualquier lugar de trabajo y todas
las condiciones pertinentes a la estructura, maquinaria, aparatos, Instrumentos,
equipos y materiales en el lugar y preguntar en privado a cualquier patrn, propietario,
agente, operario o empleado.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Los citatorios de OSHA se pueden emitir en el momento de la inspeccin o despus por


correo.

Responsabilidades y derechos bajo OSHA

Los patrones y los empleados tienen ciertas responsabilidades y derechos bajo esa ley. Slo
se analizarn los que tengan relacin directa con la administracin de recursos humanos

Responsabilidades y derechos de los patrones

Adems de proporcionar un entorno de trabajo libre de riesgos y que cumpla con las normas,
los patrones deben informar a todos sus empleados sobre los requisitos de seguridad.

Responsabilidades y derechos de los empleados

Se exige a los empleados que cumplan las normas OSHA, que informen de las condiciones
de riesgo y que sigan las reglas de seguridad e higiene del patrn, incluyendo las que
prescriben el uso de algn tipo de proteccin. Los trabajadores tienen el derecho de exigir
condiciones de seguridad e higiene en el trabajo sin temor al castigo.

Derecho a conocer la ley si bien el prembulo a las normas originales OSHA especificaba que
los derechos de los trabajadores o de sus representantes incluiran un amplio acceso a los
registros de exposicin ambiental y mdicos, la incapacidad del gobierno federal en esta rea
llev al aprobacin de leyes que regulan el derecho de los trabajadores a conocer la ley en
varios estados. Estos estatutos se dirigen a temas como la definicin de sustancias txicas y
de riesgo, la obligacin de patrones y fabricantes de dar informacin de riesgo a la salud,
proteccin de secretos comerciales y disposiciones para el cumplimiento de la ley.

Esfuerzos para hacer cumplir la ley al igual que cualquier ley, estos esfuerzos varan de una
administracin gubernamental a otra.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

2.5 NORMAS DE SEGURIDAD OFICIALES MEXICANAS

Las NOM son normas oficiales mexicanas relacionadas hacia la seguridad del trabajador,
buscando como objetivo la proteccin y prevencin de accidentes por medio de requisitos.

En este procedimiento buscamos establecer las condiciones de seguridad y salud para la


actividad de maniobra e izaje en las obras de construccin, a efecto de prevenir los riesgos
laborales a que estn expuestos los trabajadores que se desempean en ellas.

La NOM-O31 est relacionada a nuestro campo de aplicacin, ya que aplica en todas las
obras de construccin que se desarrollen en el territorio nacional, en cualquiera de sus
diferentes actividades o fases.

2.6 NOM-031-STPS-2011, CONSTRUCCIN-CONDICIONES


DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

A continuacin se clasifican en color azul los temas relacionados a este proyecto en base a
la NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-031-STPS-2011, CONSTRUCCION-CONDICIONES
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO respetando la numeracin de temas.

1. Objetivo
2. Campo de aplicacin
3. Referencias
4. Definiciones
5. Obligaciones del patrn
6. Obligaciones de los trabajadores
7. Clasificacin del tamao de la obra de construccin
8. Anlisis de riesgos potenciales
9. Sistema de seguridad y salud en la obra
10. Seleccin del equipo de proteccin personal bsico y
.especfico
11. Trabajos de excavaciones
12. Trabajos en espacios confinados
13. Soldadura y corte
14. Trabajos en altura
15. Transporte de materiales en las obras de construccin
16. Trabajos especficos en las obras de construccin
17. Maquinaria y equipo

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

18. Uso de herramientas


19. Plan de atencin a emergencias
20. Capacitacin
21. Registro e investigacin de los accidentes de trabajo
22. Unidades de verificacin
23. Procedimiento para la evaluacin de la conformidad
24. Vigilancia
25. Bibliografa
26. Concordancia con normas internacionales
TRANSITORIOS
Gua de Referencia I Sealizacin en las Obras de Construccin

1. Objetivo
Establecer las condiciones de seguridad y salud en el trabajo en las obras de construccin, a
efecto de prevenir los riesgos laborales a que estn expuestos los trabajadores que se
desempean en ellas.

2. Campo de aplicacin
La presente Norma Oficial Mexicana aplica en todas las obras de construccin que se
desarrollen en el territorio nacional, en cualquiera de sus diferentes actividades o fases.

Quedan exceptuadas de la presente Norma Oficial Mexicana las actividades de


mantenimiento a las edificaciones o instalaciones que no requieran licencia de construccin
ni notificacin ante la autoridad correspondiente.

4. Definiciones
Para efectos de esta Norma, se establecen las definiciones siguientes:

4.1 Anlisis de riesgos potenciales: El documento que contiene las caractersticas de la


obra de construccin y los riesgos asociados a cada una de las actividades y fases que se
desarrollan en sta, as como las medidas preventivas para cada riesgo identificado.

4.2 Autoridad laboral; Autoridad del trabajo: Las unidades administrativas competentes de
la Secretara del Trabajo y Previsin Social que realizan funciones inspeccin en materia de
seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes a las entidades federativas y del
Distrito Federal, que acten en auxilio de aqullas.

4.3 Centro de trabajo: Las reas donde se realizan las obras de construccin.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.4 Contratista; constructor; constructora: La persona fsica o moral que labora


temporalmente en una obra de construccin y asume contractualmente ante el patrn, el
compromiso de realizar la totalidad o parte de la obra, segn el alcance establecido en el
proyecto o contrato, empleando equipo, maquinaria y/o mano de obra, propios o
subcontratados.

4.5 Equipo de proteccin personal (EPP): El conjunto de elementos y dispositivos de uso


personal para proteger al trabajador de accidentes y enfermedades, que pudieran ser
causados por agentes o factores generados con motivo de la realizacin de sus actividades
de trabajo, y que de acuerdo con el riesgo a que estn expuestos los trabajadores, puede ser
bsico o especfico. Cuando en el anlisis de riesgos se establezca la necesidad de utilizar
ropa de trabajo con caractersticas especficas de proteccin, sta ser considerada como
equipo de proteccin personal.

4.6 Equipo de proteccin personal bsico: Aquellos elementos y dispositivos de uso


personal para proteger al trabajador contra los riesgos a los que est expuesto durante la
ejecucin de sus actividades de construccin.

4.7 Equipo de proteccin personal especfico: Aquellos elementos y dispositivos de uso


personal para proteger al trabajador contra riesgos adicionales a los que est expuesto, con
motivo de la ejecucin de trabajos peligrosos.

4.8 Espacio confinado: Aquel lugar lo suficientemente amplio, con ventilacin natural
deficiente, configurado de tal manera que una persona puede desempear una determinada
tarea en su interior, que tiene medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no
est diseado para ser ocupado por una persona en forma continua y en el cual se realizan
trabajos especficos ocasionalmente.

4.9 Instrucciones de seguridad: La descripcin de actividades, en orden lgico y


secuencial, que debern seguir los trabajadores durante sus actividades para la prevencin
de riesgos o en casos de emergencias en las obras de construccin. Estas instrucciones
pueden estar contenidas en documentos como: procedimientos, manuales o guas, entre
otros.

4.10 Nivel de referencia: La superficie considerada como base para medir la altura del plano
de trabajo.

4.11 Obra; obra de construccin: Las actividades de demolicin, excavacin, cimentacin,


edificacin, instalacin, acabados, entre otras.

4.12 Patrn: La persona fsica o moral en quien recae la responsabilidad de ejecutar la obra
de construccin, mediante los servicios de uno o varios trabajadores a su cargo.

4.13 Peligro: Las situaciones del ambiente laboral, determinadas por las caractersticas o
propiedades intrnsecas de los agentes qumicos o fsicos, o por las condiciones inseguras,
en las que es posible que ocurra un dao.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.14 Permiso de trabajo: El documento de autorizacin emitido por el responsable de la obra


de construccin, para el ingreso, gestin y desarrollo de actividades en la obra. Se otorga a
transportistas, contratistas y subcontratistas.

4.15 Poltica de seguridad y salud en el trabajo: El marco de referencia para la definicin


de los objetivos y metas en materia de seguridad y salud en el trabajo en la obra de
construccin, determinadas por el responsable de la misma para la proteccin de la vida, la
integridad fsica y la salud de los trabajadores.

4.16 Programa de seguridad y salud en la obra: El documento que contiene el conjunto de


acciones preventivas y correctivas por instrumentar para evitar riesgos laborales en las obras
de construccin, que puedan afectar la vida, la integridad fsica y la salud de los trabajadores,
o causar daos a sus instalaciones. En dicho instrumento se describen las actividades,
mtodos, tcnicas y condiciones de seguridad que debern observarse en cada fase de la
obra de construccin, mismo que contar, en su caso, con manuales o procedimientos
especficos de seguridad.

4.17 Proveedor: La persona fsica o moral que proporciona servicios, materiales y/o equipos
al patrn.

4.18 Responsable de la obra de construccin: El patrn o la persona designada por l, con


capacidad para tomar decisiones, entre otras, sobre la direccin, ejecucin y vigilancia de las
acciones en materia de seguridad y salud en el trabajo.

4.19 Riesgo: La correlacin entre la peligrosidad de un agente o condicin fsica y la


exposicin de los trabajadores, con la posibilidad de causar efectos adversos para su
integridad fsica, salud o vida, o daar al centro de trabajo.

4.20 Sealizacin: El conjunto de elementos utilizados en las reas de trabajo, para advertir
a los trabajadores y personal externo, sobre la ubicacin de equipos o instalaciones de
emergencia; la existencia de riesgos o peligros, en su caso; la realizacin de una accin
obligatoria, o la prohibicin de un acto susceptible de causar un riesgo.

4.21 Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo: Aquellos prestados por


personal capacitado, interno, externo o mixto, cuyo propsito principal es prevenir los
accidentes y enfermedades de trabajo, mediante el cumplimiento de la normatividad en
materia de seguridad y salud en el trabajo. Se entiende por internos, los prestados por el
patrn o personal de la obra en construccin; externos, los prestados por personal
independiente a la obra de construccin, y mixtos, los prestados tanto por personal interno
como por personal independiente al que labora en la obra de construccin.

4.22 Severidad del dao: La evaluacin potencial del impacto que pueden generar o
provocar los agentes o condiciones inseguras del ambiente laboral, en trminos de lesin y
daos al trabajador o a las instalaciones.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.23 Sistema de seguridad y salud en la obra: El conjunto de acciones preventivas de


seguridad y salud en el trabajo, derivadas de la clasificacin del tamao de la obra y de los
riesgos potenciales asociados a las actividades individuales o de las diversas fases de la obra
en construccin, con su respectivo programa de seguridad y salud en la obra.

4.24 Subcontratista: La persona fsica o moral que asume contractualmente ante el


contratista, el compromiso de realizar determinadas actividades o fases de la obra de
construccin, empleando su propio equipo, maquinaria y/o mano de obra, segn el alcance
establecido en el contrato.

4.25 Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalacin, demolicin,


operacin, reparacin, limpieza, entre otras, que se realizan a alturas mayores de 1.80 m
sobre el nivel de referencia. Incluye tambin el riesgo de cada en aberturas en las superficies
de trabajo, tales como perforaciones, pozos, cubos y tneles verticales.

4.26 Trabajos peligrosos: Aquellos efectuados en las obras de construccin, en las que el
trabajador se ve expuesto a riesgos adicionales a los de las actividades de construccin que
desarrolla, tales como los que se realizan en excavaciones, espacios confinados, en altura,
cercanos a instalaciones elctricas, caminos o vas de trnsito de vehculos, entre otros.

9. Sistema de seguridad y salud en la obra


9.1 El sistema de seguridad y salud en la obra se deber conformar antes de iniciar las
actividades de la obra de construccin y habr de comprender lo siguiente:
a) La poltica de seguridad y salud en el trabajo;
b) La clasificacin de la obra (mediana o grande);
c) La determinacin de los riesgos asociados a las actividades;
d) El programa de seguridad y salud en la obra que contenga las medidas de prevencin,
.proteccin y control de dichos riesgos;
e) La autorizacin para realizar trabajos peligrosos, y
f) La firma del patrn y/o del responsable de la obra de construccin, y/o del responsable
.de los servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo.

9.2 El sistema de seguridad y salud en las obras medianas deber comprender, en adicin a
lo previsto en el numeral 9.1, lo siguiente:
a) La informacin sobre las medidas de prevencin, proteccin y control de riesgos;
b) La relacin de medidas e instrucciones de seguridad para las actividades a desarrollar
.en la obra;
a) Los programas para:
1) .La capacitacin en materia de seguridad y salud en el trabajo;
2)) -La seleccin, uso y mantenimiento del equipo de proteccin personal bsico y, en
.su caso, especfico;
3)La revisin y mantenimiento preventivo de maquinaria, equipos, herramientas y
.dispositivos de seguridad, y

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4) La supervisin y seguimiento de seguridad en la obra;


d) Las instrucciones de seguridad para acceso y control de personal en la obra
aplicables a los trabajadores, subcontratistas, proveedores y visitantes, que al menos
incluyan horarios de trabajo, definicin de la entrada y salida a las reas de trabajo,
equipo de proteccin personal a usar y rutas de evacuacin;
e) El manual de primeros auxilios, y
f) El plan de atencin a emergencias, conforme a lo especificado en el Captulo 19 de esta
Norma.

9.3 El sistema de seguridad y salud en las obras grandes deber comprender, en adicin a lo
previsto en el numeral 9.1, lo siguiente:
a) La descripcin de la obra a realizar:
1) Superficie total de construccin;
2)Datos tcnicos o el proyecto ejecutivo: planos arquitectnicos y estructurales, de
.instalaciones hidrosanitarias, elctricas y especiales, as como sus
.correspondientes memorias tcnicas de clculo y catlogo de conceptos y/o croquis
.....de localizacin, y
3) Ubicacin de la obra y su entorno;
b) La .descripcin de instalaciones provisionales: oficinas, almacenes, talleres,
comedores, servicio mdico, patios de almacenamiento, reas de lavado de equipo,
baos, accesos, proteccin perimetral, alumbrado, conexiones a tierra y vialidad, segn
aplique;
c) El organigrama del personal de la obra y responsabilidades de los diferentes niveles, en
materia de seguridad y salud en el trabajo;
d) El anlisis del riesgo potencial de cada actividad, que incluya la deteccin,
evaluacin y jerarquizacin de los peligros y riesgos asociados con las principales
actividades a desarrollarse durante la ejecucin de la obra, conforme al programa de
seguridad y salud en la obra;
e) Los programas para:
1) .La capacitacin en materia de seguridad y salud en el trabajo;
2).La seleccin, uso y mantenimiento del equipo de proteccin personal bsico y, en
..su caso, especfico;
3).La revisin y mantenimiento preventivo de maquinaria, equipos, herramientas y
.-dispositivos de seguridad, y
.4) La supervisin y seguimiento de seguridad en la obra por fases;
f) Las instrucciones de seguridad para el acceso y control de personal en la obra aplicables
a los trabajadores, subcontratistas, proveedores y visitantes, que al menos incluyan
horarios de trabajo, definicin de la entrada y salida a las reas de trabajo, equipo de
proteccin personal a usar y rutas de evacuacin;
g) El manual de primeros auxilios, y
h) El plan de atencin a emergencias, conforme a lo especificado en el Captulo 19 de la
.presente Norma.

9.4 Las autorizaciones para realizar trabajos peligrosos, debern contener al menos:
a) El nombre del trabajador autorizado;
b) El tipo de trabajo a desarrollar y el rea o lugar donde se llevar a cabo la actividad;

23
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

c) La fecha y hora de inicio de las actividades, y el tiempo estimado de terminacin;


d) Las medidas de seguridad que apliquen conforme a los resultados del anlisis de riesgo
por cada actividad, y
e) El nombre y firma del patrn o de la persona que designe para otorgar la autorizacin.

10. Seleccin del equipo de proteccin personal bsico y especfico


10.1 El equipo de proteccin personal bsico deber seleccionarse de acuerdo con el puesto
de trabajo y, en su caso, el especfico conforme a los trabajos peligrosos por ejecutar, con
base en lo previsto por la Tabla 5 de la presente Norma, o en el anlisis de riesgos a que se
refiere la NOM-017-STPS-2008, o las que la sustituyan. Los puestos de trabajo comprenden
las diferentes categoras del oficio.

10.2 Los visitantes que ingresen a las obras medianas y grandes debern portar al menos
casco de seguridad y, en forma adicional, otro tipo de equipo, con base en el riesgo a que
estn expuestos.

10.3 El equipo de proteccin personal que usen los trabajadores y visitantes deber contar,
en su caso, con la certificacin emitida por un organismo de certificacin, acreditado y
aprobado en los trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, o con la
garanta del fabricante de que protege contra los riesgos para los que fue fabricado.

24
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

4 (APARATO 5 (EXTREMIDADES
1 (CABEZA) 2 (OJOS Y CARA) 3 (OIDOS) RESPIRATORIO) SUPERIORES)

A) ANTEOJOS DE PROTECCION

A) GUANTES CONTRA SUSTANCIAS


C) MASCARILLA DESECHABLE
B) RESPIRADOR CONTRA GASES Y
D) CARETA PARA SOLDADOR
A) CASCO CONTRA IMPACTO

D) EQUIPO DE RESPIRACION

TEMPERATURAS EXTREMAS
B) GUANTES DIELECTRICOS
C) CAPUCHAS O MONJAS

A) RESPIRADOR CONTRA
B) CONCHAS ACUSTICAS
E) GAFAS PARA SOLDAR
B) CASCO DIELECTRICO

A) TAPONES AUDITIVOS

C) GUANTES CONTRA
C) PANTALLA FACIAL

PARTICULAS

D) GUANTES
AUTONOMO
B) GOOGLE

E) MANGAS
QUIMICAS
VAPORES
PUESTO DE
No. TRABAJO 1/

1 ALBAIL EB EE EB EE EE EE EE EE
2 ALMACENISTA EB EB
3 BARNIZADOR EB EB EB EE EB
4 CARPINTERO EB EB EB EB

COLOCADOR DE
ACABADOS EN PISOS Y
5 EB EB EB EB EB
PAREDES

COLOCADOR DE
6 MATERIAL AISLANTE EB EE EB

COLOCADOR DE
MOSAICOS Y
7 EB EB EB EB EB
AZULEJOS

COLOCADOR DE
VIDRIOS Y
8 EB EB EB
CRISTALES

COLOCADOR DE
PRODUCTOS
9 EB EE EB EE EB EE EE EB
PREFABRICADOS

CONDUCTOR DE
10 CAMION DE CARGA EB

CONDUCTOR-
OPERADOR DE
11 EB
EQUIPO PESADO

CONDUCTOR-
OPERADOR DE
12 EQUIPOS EB
ESPECIALIZADOS

CONDUCTOR-
OPERADOR DE
13 VEHICULOS CON EB EE EE
GRUA

ELECTRICISTA E
INSTALADOR DE
14 EB EB EB EE EB
LINEAS ELECTRICAS

Tabla 1: Seleccin del equipo de proteccin personal

25
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
4 (APARATO 5 (EXTREMIDADES
1 (CABEZA) 2 (OJOS Y 3
RESPIRATORIO) SUPERIORES)
CARA) (OIDOS)

A) ANTEOJOS DE PROTECCION

C) MASCARILLA DESECHABLE
D) CARETA PARA SOLDADOR
A) CASCO CONTRA IMPACTO

D) EQUIPO DE RESPIRACION

TEMPERATURAS EXTREMAS
B) GUANTES DIELECTRICOS
C) CAPUCHAS O MONJAS

A) RESPIRADOR CONTRA

B) RESPIRADOR CONTRA
B) CONCHAS ACUSTICAS
E) GAFAS PARA SOLDAR
B) CASCO DIELECTRICO

A) TAPONES AUDITIVOS

SUSTANCIAS QUIMICAS
PUESTO DE
No.

C) GUANTES CONTRA
A) GUANTES CONTRA
TRABAJO 1/

C) PANTALLA FACIAL

GASES Y VAPORES
PARTICULAS

D) GUANTES
AUTONOMO
B) GOOGLE

E) MANGAS
15 FIERRERO EB EE EB EB EE EB
HERRERO
16 EB EB EB EB EB
FORJADOR

INSTALADOR DE
17 LINEAS DE EB EE EB EE EE
TELECOMUNICACION
MECANICO DE
18 EB EB EE EB
EQUIPO PESADO
MECANICO DE
19 INSTRUMENTOS EB EE EB EE EE
INDUSTRIALES
MECANICO
INSTALADOR DE
20 ELEVADORES Y EB EE EB EE EE
ESCALERAS
ELECTRICAS
MECANICO
INSTALADOR DE
21 EB EE EB EE EB
MAQUINARIA
INDUSTRIAL
MONTADOR DE
22 ESTRUCTURAS EB EE EB EE EB
METALICAS
OPERADOR DE
EQUIPO DE
23 EE EB EB EB EB EB
GRANALLADO
(SANDBLASTEO)
PERFORISTA CON
24 EB EB EB EB EB
PISTOLA DE AIRE
PERSONAL DE LOS
SERVICIOS
25 PREVENTIVOS DE EB EE
SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
PERSONAL TECNICO-
26 EE
ADMINISTRATIVO

PERSONAL DE
27 EB EB EB EB EB
LIMPIEZA
28 PINTOR EB EB EB EE EB
PLOMERO E
29 INSTALADOR DE EB EB EE EB
TUBERIAS
SOLDADOR CON
30 EB EB EB EB EB EB EE EB EB EB
ARCO ELECTRICO

SOLDADOR CON
31 EQUIPO AUTOGENO EB EB EB EB EB EE EB EB

SUPERVISOR DE
32 EB EE EB EB EE EE
OBRA
TOPOGRAFO Y
33 EB
ADENERO
VELADOR, VIGILANTE
34 O GUARDIA DE EB
SEGURIDAD

YESERO Y
35 EB EE EE EB
ENLUCIDR

1/ Comprende las diferentes categoras del oficio.


EB.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BASICO.
EE.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL ESPECFICO.

Tabla 2: Continuacin 1. Seleccin del equipo de proteccin personal

26
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


6 (TRONCO) 7 (EXTREMIDADES INFERIORES) 8 (OTROS)

A) CALZADO CONTRA IMPACTOS

B) CALZADO DIELECTRICO

E) BOTAS IMPERMEABLES

B) CHALECO REFLEJANTE
ALTAS TEMPERATURAS

SUSTANCIAS QUIMICAS

SUSTANCIAS QUIMICAS

SUSTANCIAS QUIMICAS

PROTECCION CONTRA
C) CALZADO CONTRA
No. PUESTO DE TRABAJO

CAIDAS DE ALTURA
A) MANDIL CONTRA

B) MANDIL CONTRA

D) ROPA CONTRA
1/

D) ESCAFANDRA
HERRAMIENTAS
A) EQUIPO DE

C) CINTURON
PELIGROSAS

D) POLAINAS
C) BATA

PARA
1 ALBAIL EB EE EE EE EB
2 ALMACENISTA EB EB
3 BARNIZADOR EE EB EE
4 CARPINTERO EB EE EB EE
COLOCADOR DE
5 ACABADOS EN PISOS EB EE
Y PAREDES
COLOCADOR DE
6 EB EE EB
MATERIAL
AISLANTE
COLOCADOR DE
7 EB EE
MOSAICOS Y
AZULEJOS
COLOCADOR DE
8 VIDRIOS Y EB EE EE
CRISTALES
COLOCADOR
9 DE EB EE EE EE
PRODUCTOS
PREFABRICADO
CONDUCTOR DE
10 S EB EB
CAMION DE
CARGA
CONDUCTOR-
11 OPERADOR DE EB EB
EQUIPO PESADO
CONDUCTOR-
OPERADOR DE
12 EB EB
EQUIPOS
ESPECIALIZADO
S
CONDUCTOR-
13 OPERADOR DE EB EE EB
VEHICULOS CON
GRUA
ELECTRICISTA E
14 INSTALADOR DE EB EB EE EB EE
LINEAS ELECTRICAS
15 FIERRERO EB EE EE EB EE
16 HERRERO-FORJADOR EB EB EE EB EE
INSTALADOR DE
17 EB EE EE EB EE
LINEAS DE
TELECOMUNICACION
MECANICO DE
18 EB EE EB EE
EQUIPO PESADO
MECANICO DE
19 INSTRUMENTO EB EE EE EB EE
S
INDUSTRIALES
MECANICO
INSTALADOR DE
20 EB EE EE EB EE
ELEVADORES Y
ESCALERAS
ELECTRICAS
MECANICO
21 INSTALADOR DE EB EE EB EE
MAQUINARIA
INDUSTRIAL
MONTADOR
22 DE EB EE EB EE
ESTRUCTURA
S METALICAS
OPERADOR DE
23 EQUIPO DE EB EB EB
GRANALLADO
(SANDBLASTEO)
PERFORISTA
24 CON PISTOLA EB EE EB EE
DE AIRE
PERSONAL DE LOS
SERVICIOS
25 PREVENTIVOS DE EB EB
SEGURIDAD Y
SALUD EN EL
TRABAJO
Tabla 3: Continuacin 2. Seleccin del equipo de proteccin personal

27
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL


6 (TRONCO) 7 (EXTREMIDADES INFERIORES) 8
(OTROS)

A) CALZADO CONTRA IMPACTOS

B) CALZADO DIELECTRICO

E) BOTAS IMPERMEABLES

B) CHALECO REFLEJANTE
SUSTANCIAS QUIMICAS

SUSTANCIAS QUIMICAS

SUSTANCIAS QUIMICAS

PROTECCION CONTRA
C) CALZADO CONTRA

CAIDAS DE ALTURA
A) MANDIL CONTRA

B) MANDIL CONTRA

D) ROPA CONTRA
No. PUESTO DE TRABAJO

TEMPERATURAS

D) ESCAFANDRA
HERRAMIENTA
1/

A) EQUIPO DE

C) CINTURON
PELIGROSAS

D) POLAINAS
C) BATA
ALTAS

PARA

S
PERSONAL
26 EB
TECNICO-
27 ADMINISTRATIVO
PERSONAL DE EB EE EE EB
28 LIMPIEZA
PINTOR EE EB EE EE EB
PLOMERO E
29 INSTALADOR EB EE EB EE
DE TUBERIAS
SOLDADOR CON
30 EB EB EB EB EE EB
ARCO ELECTRICO
SOLDADOR CON
31 EB EB EB EE EB
EQUIPO
32 AUTOGENO DE OBRA
SUPERVISOR EB EE EB
TOPOGRAFO
33 EB EB
Y
CADENERO
VELADOR, VIGILANTE
34 O GUARDIA DE EB
SEGURIDAD
35 YESERO Y ENLUCIDOR EB EE

1/ Comprende las diferentes categoras del oficio.


EB.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL BASICO.
EE.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL ESPECFICO.

Tabla 4: Continuacin 3. Seleccin del equipo de proteccin personal

14. Trabajos en altura


14.1 Los trabajos en altura se debern llevar a cabo conforme a lo establecido en la NOM-
009-STPS-2011, o las que la sustituyan, y adicionalmente, cumplir con las condiciones
previstas en el presente captulo.

14.1.1 Para realizar trabajos en altura, se debern aplicar las medidas de seguridad siguientes:
a) Ser supervisados por una persona con conocimientos sobre proteccin contra cadas de
la obra en construccin;
b) Evitar que diferentes trabajadores realicen labores sobre la misma vertical a distintas
alturas, y cuando esto sea indispensable, se debern adoptar medidas de seguridad
especficas para dichas actividades;
c) Prohibir el acceso a personas ajenas a la zona de trabajo;
d) Registrar y reportar inmediatamente al responsable de la obra y/o personal de seguridad,
los daos o desperfectos identificados en los sistemas o equipos para realizar trabajos
en altura, y
e) Tener disponibles en la obra de construccin los registros de las revisiones a los sistemas
o equipos para realizar trabajos en altura.

28
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

14.1.2 Para el uso de andamios tipo torre o estructura, se debern adoptar las medidas de
seguridad siguientes:
a) Tener barreras rgidas en las plataformas que se abran hacia el interior o hacia
arriba para resguardar el acceso a las escaleras de los andamios;
b) Proteger el rea de trabajo y la va de acceso alrededor del andamio, contra la cada de
objetos o herramientas desde la plataforma de trabajo, y
c) Prohibir que en los andamios:
1) Se usen charolas para cableado elctrico como plataformas;
2)kuSe instalen sobre stos elevadores de materiales, a menos que estn
diseados o reforzados para soportar una carga adicional;
3).Se utilicen escaleras de tijera, barriles, tambores, bloques de concreto y
.otros objetos como parte de su estructura, y
4).Se empleen canaletas de techo, desages, soportes de caeras, pararrayos o
.conductores, como elementos para sujetarlos.

14.1.3 Para el uso de andamios suspendidos, se debern adoptar las medidas de seguridad
siguientes:
a) Realizar una prueba de carga a nivel del suelo, que quede documentada, antes del inicio
de los trabajos;
b) Colocar malla en el permetro de la plataforma, si los materiales o herramientas presentan
riesgo de cada;
c) Establecer en los paramentos verticales puntos de amarre;
d) Verificar que la separacin entre la cara delantera de la plataforma y el paramento vertical
en que se trabaja no sea superior a 30 cm;
e) Verificar que no haya cables u obstrucciones que puedan sobrecargar o inclinar el
andamio, y
f) ..Prohibir el uso de tablones como pasarelas entre plataformas de los andamios
suspendidos.

14.1.4 Para el uso de arns y lneas de vida, se deber restringir el nmero mximo de
trabajadores anclados a un mismo punto, a la resistencia de dicho punto de anclaje, y a las
caractersticas de diseo y construccin establecidas por el fabricante.

14.1.5 Para el uso de plataformas de elevacin, se deber cumplir con las medidas de
seguridad siguientes:
a) Ser operadas nicamente por personal calificado;
b) Colocar una tarjeta (Vase Figura 1) en un lugar visible de su acceso, adherida de tal
forma que se impida su remocin accidental, y que indique la condicin de uso y la fecha
y nombre de quien la revis;

29
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Figura 1: Tarjetas de inspeccin para plataformas de elevacin

c) Contar con sealamientos de conformidad con lo que establezca el fabricante, que


indiquen:
1) El peso mximo a soportar;
2) Los radios de operacin, y
3) El nmero mximo de personas que resisten;
d) Tener estabilizadores extendidos y que el equipo se encuentre a nivel de gota antes de
elevar el cesto;
e) Estar libres de personal alrededor de sta, cuando se encuentre en operacin;
f) Tener la posibilidad de que se opere directamente, en cualquier momento, por medio de
sistemas con doble control de operacin;
g) Operar el carro, slo cuando la superficie de la plataforma sobre la que se apoya est
nivelada y compacta;
h) Asegurar la plataforma a la estructura, en caso de acceder a la plataforma desde lugares
elevados.
,,,,,,,,Antes de que el personal baje de la canastilla deber engancharse a un sistema de
proteccin contra cadas, y
i) Prohibir el desplazamiento del carro con el brazo extendido o con personal al
interior de la plataforma.

14.1.6 Para el uso de escaleras mviles en las obras de construccin, se deber cumplir con
las medidas de seguridad siguientes:
a) Constatar que se conserven limpias y despejadas de cualquier material las reas de
accesos tanto inferiores como superiores;

b) Revisar antes de utilizarlas que:


1) Se encuentren en condiciones de seguridad y operacin;

30
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

2) Los peldaos o largueros no presenten elementos daados, doblados, golpeados o


quebrados, y
3) Las zapatas antideslizantes no estn desgastadas o rotas;
c) Prohibir el transporte de cargas en el ascenso y descenso de la escalera de mano, y
d) Evitar que se coloquen por encima de mecanismos en movimiento.

15. Transporte de materiales en las obras de construccin


15.1 El patrn deber llevar un control de los permisos de trabajo para el transporte de
materiales en las obras de construccin, con la descripcin de las actividades por desarrollar
y el tipo de los vehculos, maquinaria y equipo mvil autopropulsado por utilizar, ya sean
propios o subcontratados.

15.2 Los operadores de vehculos, maquinaria y equipo autopropulsado para el transporte de


materiales, debern:
a) Contar con el permiso de trabajo correspondiente para ingresar a las obras;
b) Efectuar una inspeccin visual de las condiciones del camino en terrenos sinuosos e
.inestables y, en su caso, realizar o solicitar los acondicionamientos necesarios antes de
.transitarlo;
c) Aplicar el manual del usuario para carga, descarga y maniobras, que se establezca para
.tal efecto, a fin de no rebasar la capacidad de carga de la unidad. El manual deber estar
.disponible en idioma espaol a bordo del equipo;
d) Revisar que la carga se encuentre debidamente colocada, asegurada y sealizada;
e) Usar el cinturn de seguridad mientras permanezcan en ellos;
f) Estar capacitados y adiestrados sobre los procedimientos de emergencia y control
.de fugas o derrames de las sustancias o materiales peligrosos que transporten;
g) Revisar peridicamente las condiciones generales de mecnica, carrocera, frenos, luces,
.llantas e integridad de los dispositivos de seguridad -interruptores, guardas, protecciones,
.entre otros-, y registrar sus resultados en una bitcora que para tal efecto se establezca,
.y
h) Reportar las fallas detectadas en la revisin peridica que comprometan la
.seguridad de los trabajadores e instalaciones, al supervisor o encargado de la obra, para
.su reparacin.

15.3 En las obras de construccin se deber prohibir el transporte de personal en los estribos,
salpicaderas, cajas, botes o cucharones de los vehculos, maquinaria y equipo mvil
autopropulsado de transporte de materiales, as como en cualquier otra parte que no est
diseada especficamente para el transporte de personal.

15.4 Los vehculos, maquinaria o equipos autopropulsados de transporte de materiales que se


utilicen en las obras de construccin, debern contar con lo siguiente:
a) Dispositivos sonoros -alarmas de reversa-, para advertir su retroceso;
b) Personal que auxilie a los operadores en las maniobras de reversa, y

31
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

c) Dispositivos de seguridad, en su caso, como cabinas, cinturones, sistemas de


.amortiguamiento en los asientos, o cualquier otro dispositivo de advertencia, identificacin
.o alarma visual (torretas) o sonora requerido de acuerdo con la tipologa de los trabajos
.por realizar.

15.5 Las obras de construccin debern contar con programas de revisin y mantenimiento
para los vehculos, maquinaria o equipos autopropulsados de transporte de materiales que
utilicen.

15.6 Los vehculos, maquinaria o equipos autopropulsados de transporte de materiales o


sustancias peligrosas en contenedores, debern contar con aditamentos que no permitan el
libre movimiento de dichos contenedores y con la sealizacin correspondiente que indique la
identificacin de sus riesgos.

15.7 Se deber asegurar en todo momento, que los vehculos, maquinaria o equipos
autopropulsados de transporte de materiales respeten la distancia de seguridad, a que se
refiere el numeral 11.2, inciso o) de la presente Norma.

15.8 Las maniobras con vehculos, maquinaria o equipos autopropulsados de transporte de


materiales que se realicen en pasos crticos de la obra, con accesos angostos o transitados,
con la presencia de equipo energizado o presurizado o en operaciones complicadas de
reversa, se debern efectuar con el auxilio de personal que proporcione los sealamientos de
seguridad adecuados al operador.

15.9 Se deber prohibir que los camiones de volteo circulen con la caja levantada y, cuando
estn cargados con tierra, grava o arena, tales materiales debern estar cubiertos con una
lona.

15.10 Se debern regar con agua los caminos, accesos y cajas de camiones para evitar la
formacin de nubes de polvo.

15.11 Se debern instalar topes a las orillas de los taludes y terraplenes de relleno para evitar
la marcha en reversa de los vehculos.

15.12 La sealizacin de seguridad para la circulacin de vehculos, maquinaria y equipo mvil


autopropulsado, se deber colocar con base en las condiciones del terreno, la visibilidad o las
condiciones meteorolgicas.

15.13 La prioridad de circulacin de los vehculos al interior de la obra, se deber establecer


de acuerdo con lo siguiente:
a) Vehculos de emergencia y rescate;
b) Vehculos oficiales de las autoridades;
c) Vehculos/equipos que suben en pendientes muy pronunciadas;
d) Vehculos dedicados para el transporte de personal, y
e) Vehculos dedicados para el transporte de materiales.

32
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

17. Maquinaria y equipo


17.1 Los responsables de las obras de construccin debern contar con un listado actualizado
de la maquinaria y equipo utilizados, que al menos indique para cada uno de ellos:
a) El nmero econmico o de identificacin;
b) La descripcin general de su uso;
c) Los riesgos de operacin y las condiciones de seguridad que se debern adoptar para
.eliminarlos, reducirlos o controlarlos;
d) La zona de trabajo asignada, y
e) El tipo de combustible o energa utilizado.

17.2 Para la maquinaria y equipo utilizados en las obras de construccin, se deber contar con
un programa de mantenimiento, que al menos considere:
a) El nmero econmico o de identificacin;
b) Las fechas programadas para realizar el mantenimiento, y
c) Las rutinas de mantenimiento, que incluyan la verificacin a los dispositivos de
.seguridad. El documento en el que consten los resultados de las rutinas deber ser firmado
.por el responsable de la actividad.

17.3 Para realizar las actividades de mantenimiento a la maquinaria y equipo utilizados en las
obras de construccin, se deber contar con los procedimientos de seguridad, que al menos
comprendan:
a) Los equipos, herramientas y sustancias a utilizar;
b) Las medidas de seguridad por adoptar en el rea donde se realice el mantenimiento;
c) ..El equipo de proteccin personal que deber portar el trabajador que realice el
.mantenimiento;
d) Las medidas de seguridad por aplicar en el equipo o en la maquinaria durante el
.mantenimiento, tales como corte de energa, colocacin de candados y etiquetas de
.seguridad, y
e) Las autorizaciones que el trabajador deber tramitar previo a la ejecucin de los
.trabajos de mantenimiento.

17.4 Condiciones de seguridad para el uso de maquinaria y equipo.


17.4.1 Para la operacin de la maquinaria y equipo utilizados en las obras de construccin, se
debern observar al menos las condiciones de seguridad establecidas en la NOM-006-STPS-
2000, o las que la sustituyan, as como las siguientes:
a) Acordonar el entorno del radio de accin donde se realicen actividades con maquinaria y
.equipo;
b) Revisar que la maquinaria cuente con sus elementos de proteccin de las partes mviles
.antes de operarla;
c) Verificar que los sistemas elctrico y mecnico no presenten elementos de riesgo antes de
.iniciar su operacin;
d) Revisar al inicio de la jornada de trabajo, segn aplique, que los neumticos no
,,...presenten abombamientos, grietas, incrustaciones o deformaciones, as como que se
,,...encuentren a la presin correcta;

33
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

e) Verificar que las plataformas de la maquinaria y equipo se encuentren libres de grasas y


.aceites para evitar las cadas;
f) Ascender y descender de la maquinaria y equipo utilizando los peldaos de acceso;
g) Usar siempre el cinturn de seguridad al conducir la maquinaria y equipo;
h) Colocar sealamientos y apoyarse con bandereros para el control del trnsito de
.personas y vehculos;
i) . Conducir la maquinaria y equipo a la velocidad permitida que se indica en la zona de trnsito;
j) .Detener el vehculo por completo antes de cruzar las calles y otras vas de trfico;
k),,...Desplazar la maquinaria y equipo, manteniendo los elementos de carga, uas, cucharn,
.pluma, escarificador, cuchilla o cubeta de arrastre, entre otros, sin levantar o en posicin de
.operacin;
l) Mantener la maquinaria y equipo a la distancia de seguridad, a que se refiere el numeral
.11.2, inciso o), de la presente Norma, as como a una distancia de al menos 2 m de tuberas,
.depsitos y equipos que contengan fluidos peligrosos;
m) Evitar sobrecargar la maquinaria y equipo, incluso en distancias cortas;
n) Evitar conducir la maquinaria y equipo en pendientes pronunciadas que excedan las
.inclinaciones permitidas para las que fueron diseados;
o) Prohibir que se suministre combustible con el motor en marcha;
p) Evitar que se utilice la maquinaria y equipo como medio de transporte;
q) Suspender las maniobras en caso de lluvias;
r) Estacionar la maquinaria y equipo sobre un terreno nivelado al finalizar el trabajo y, en caso
.de hacerlo en pendientes, colocar calzas en los neumticos en forma alternada;
s) Colocar el sistema de freno manual, retirar la llave para evitar el encendido o marcha no
.autorizados, as como situar los implementos de operacin sobre el suelo al abandonar la
.maquinaria y equipo, y
t) Otorgar la autorizacin por escrito por parte del patrn o del responsable de la obra de
.construccin a los trabajadores que realicen actividades con maquinaria y equipo.

17.4.2 En la operacin de compresores de aire, se debern observar las medidas de seguridad


siguientes:
a) Verificar que las mangueras sean de una sola pieza sin empalmes;
b) Verificar que las mangueras no presenten grietas, empalmes, cortes y dobleces;
c) Comprobar que los mecanismos de conexin de las mangueras se encuentren asegurados;
d) Mantener las mangueras de presin protegidas con guardas en los cruces peatonales y de
.vehculos sobre los caminos de la obra;
e) Evitar que se utilice la manguera de presin para limpiar residuos de material en la ropa, y
f) Verificar que las mangueras estn extendidas al momento de encender el compresor.

17.4.3 En la operacin de generadores de energa elctrica, se debern observar las


medidas de seguridad siguientes:
a) Comprobar que el interruptor general de salida est desconectado antes de poner en
.marcha el generador de energa elctrica, por medio del sistema de tarjeta, candado y
.prueba;
b) Conectar a un tablero elctrico el tomacorriente del generador, de tal forma que se cuente
.con un rbol de distribucin debidamente protegido para la alimentacin de varios frentes
.de trabajo;

34
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

c) Dotar con un diferencial de 300 mA al generador de alumbrado;


d) .Instalar sistemas de tierra tanto para el neutro del generador elctrico como para el
.tomacorriente;
e)),,..Asegurar el sistema de tierra contra fallas de conexin por medio de la utilizacin de
,,,,....interruptores;
f) Restringir el acceso slo a personal autorizado al rea de generadores y a sus conexiones
,,...en los tableros elctricos que operen a 440 volts o ms;
g) Colocar sealizacin en los generadores y tableros elctricos sobre la capacidad del
,,...equipo y corrientes disponibles en cada salida;
h) Evitar que se usen objetos metlicos como anillos, cadenas, relojes y aretes, en el
,,,,.rea de generadores, y
i) Prohibir que el generador de energa elctrica se ubique en stanos o lugares cerrados o
..mal ventilados y/o en reas hmedas.

17.4.4 En la operacin de motores de combustin interna, se debern observar las medidas de


seguridad siguientes:
a) Contar con un espacio para la recarga de disel y aceite con equipo para recolectar
.cualquier derrame;
b) Mantener limpias de aceite y disel todas las uniones de las mangueras, y
c) Aterrizar la maquinaria a tierra al realizar el suministro de combustible.

17.4.5 En la operacin de gras, se debern observar las medidas de seguridad siguientes:


a) Acondicionar el terreno mediante tarimas, placas de acero, carpetas de madera,
,,...tarimas estructurales o de concreto para nivelar y estabilizar la gra;
b) Mantener los gatos estabilizadores extendidos para descargar completamente las
,,,..ruedas y descansarlos sobre calzas;
c) Contar con la distancia mnima de seguridad, cuando se ubiquen en las proximidades de
,,lneas areas de distribucin de energa elctrica, de conformidad con la Tabla 7 de la
,,...presente Norma;
d) Evitar que se transporte personal en contenedores de carga, canastillas, ganchos, cables y
,,,,....dems aparatos no diseados para tal efecto;
e) Equipar los motores izadores de las gras mviles con sistemas de frenos de sujecin,
..liberados elctricamente y aplicados por resortes;
f) ,,.Asegurar los estabilizadores de soporte al utilizar una gra con pluma telescpica;
g) Asegurar los ganchos para evitar que el cable o estrobo pueda resbalar o salir;
h) Utilizar un cdigo de seales para todo el personal de la maniobra;
i) Prohibir que se utilice la gra por encima de su capacidad de diseo de acuerdo con las
,,...tablas del fabricante para los parmetros de las maniobras;
j) Impedir que la gra se mueva hasta que el ayudante se site en un lugar que permita la
,mxima visibilidad de las trayectorias de la gra e indique su operacin;
k) ,.Evitar que se mueva la carga sobre las personas o la cabina;
l) ,,..Levantar de 10 a 15 cm la carga y corroborar el equilibrio previo a la maniobra de
,desplazamiento;
m) Mover la carga, al menos, con dos estrobos distribuidos en los ngulos de trabajo para que
,,,..no haya desplazamientos;

35
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

n) Colocar los estrobos en un ngulo de trabajo de 45 a 60 en cada una de las lneas que
..soportan la carga;
o) Evitar que permanezca personal en la parte posterior del contrapeso de la gra, dentro del
..radio de giro o bajo la carga que se suspender o trasladar;
p) Tener en un lugar visible la capacidad mxima de carga de la gra, y
q) Contar con iluminacin artificial en trabajos nocturnos en el rea de maniobras.

18. Uso de herramientas


18.1 En el uso de las herramientas manuales, se debern adoptar las medidas de seguridad
siguientes:
a) Contar con las instrucciones sobre su utilizacin, revisin, mantenimiento y resguardo;
b) Adiestrar a los trabajadores sobre el manejo, mantenimiento y prevencin de riesgos
.de las herramientas manuales, considerando sus limitaciones y posibles fallos;
c) Utilizar los equipos de proteccin personal apropiados al tipo de trabajo que se realiza o a
.........la herramienta que se utiliza, respetando siempre las etiquetas de aviso de seguridad
..impresas en los equipos;
d) Verificar que los mangos de las herramientas manuales sean duros y de tamao adecuado.
..No debern ser resbaladizos;
e)..Comprobar que la unin de los mangos con el resto de la herramienta manual sea firme,
..para impedir que por su rotura se produzca peligro para el trabajador;
f) Comprobar que las herramientas manuales disponen de las protecciones necesarias para
. evitar que se pueda entrar en contacto directo con sus partes mviles;
g) Impedir la operacin de las herramientas manuales sin sus guardas de proteccin, cuando
..cuentan con ellas desde su diseo;
h) Revisar que las herramientas manuales sean del tamao y caractersticas adecuadas al
..uso;
i) Eliminar los rebordes y filamentos que puedan desprenderse de los accesorios al
..utilizar las herramientas manuales;
j) Evitar trabajar con herramientas manuales en malas condiciones o estropeadas;
k)......Realizar el trabajo con herramientas manuales, preferentemente, sobre superficies
.niveladas;
l) Situar las herramientas manuales en lugares suspendidos y si estn en el suelo protegerlas
..o sealizarlas adecuadamente;
m) Verificar que la pieza a trabajar est sujeta firmemente y bien acomodada;
n) Mantener siempre en su lugar las piezas que constituyen la cubierta de proteccin
.de las herramientas manuales;
o) Evitar dejar las herramientas manuales en pasillos, escaleras y reas de paso peatonal;
p) Sealizar y delimitar las reas de trabajo cuando el uso de herramientas manuales
.represente un riesgo para otros trabajadores;
q) Hacer calas cuando se utilicen herramientas manuales en los lugares donde existan
.instalaciones elctricas, y
r) Establecer un programa por escrito para la inspeccin y registro del mantenimiento
.de las herramientas manuales.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Gua de Referencia I Sealizacin en las Obras de Construccin


El contenido de esta gua es un complemento para la mejor comprensin de la Norma y no es de
cumplimiento obligatorio.

I.1 La sealizacin es una medida:


a) Para el fortalecimiento a la capacitacin y adiestramiento de los trabajadores en materia de
.seguridad y salud en el trabajo;
b) Utilizada cuando se requiera promover las acciones de seguridad, a fin de prevenir los
.riesgos o reducirlos, y
c) Complementaria a las medidas tcnicas y administrativas de prevencin y proteccin
personal o colectiva.

I.2 La sealizacin de seguridad y salud en el trabajo, es utilizada como resultado de los anlisis
de riesgos, en situaciones normales o de emergencia previsibles, y cuando las medidas
preventivas adoptadas pongan de manifiesto la necesidad de:
a) Informar la existencia de riesgos, prohibiciones u obligaciones;
b) Alertar sobre una situacin de emergencia que requiera medidas urgentes de proteccin o
evacuacin;
c)Facilitar a los trabajadores la localizacin e identificacin de determinados medios o
instalaciones de proteccin, evacuacin o primeros auxilios, y
d) Orientar o guiar a los trabajadores y visitantes que realicen determinadas actividades
...o maniobras en reas consideradas peligrosas.

I.3 La sealizacin que se utiliza en diferentes reas y fases de la obra, segn aplique,
contempla las siguientes:
a) Entrada y salida de la obra;
b) .Uso obligatorio del equipo de proteccin personal;
c) Precaucin en trabajos peligrosos;
d) . Prohibicin de fumar;
e) Ubicacin de los equipos de primeros auxilios;
f) ..Ubicacin de los equipos contra incendios;
g) . Ubicacin de lneas de alta tensin;
h) . Advertencia, por presencia de camiones y gras, entre otros, y
i) Ubicacin de barreras de seguridad para delimitar las zonas de paso de vehculos y peatones;
de trabajo, y de trnsito de vehculos.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

CAPITULO 3
FUNDAMENTACIN
TERICA

38
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.1 INTRODUCCIN

Con miras a comprender la tarea a realizar en un montaje; en el siguiente captulo demostraremos


los aspectos primordiales relacionados al montaje estructural, la seguridad y la tarea del
trabajador en esta actividad. En tal sentido, se dirige la capacitacin para realizar operaciones
con gras, segn su capacidad y el tipo de maniobra a realizar, as como los anlisis para realizar
un JSA y los diferentes procedimientos para realizar trabajos en alturas e izajes con gras y
equipos de izar, terminando con la realizacin de una cinemtica; para todo esto considerando
las Normas de Seguridad e Higiene Industrial establecidas por la empresa, por los fabricantes de
equipos y por los organismos internacionales.

3.2 SEGURIDAD EN EL MONTAJE ESTRUCTURAL

En este procedimiento de seguridad es esencial la presencia de equipo humano, el cual interviene


en el manejo de cargas; ste debe poseer una serie de cualidades con respecto a esta operacin.
Ello implica que los supervisores, maniobristas, cuadrillas de personal y operadores deben
realizar un trabajo integrado, coordinado y sobre todo en forma segura.

La seguridad en el campo del montaje estructural es compleja pero esencial, es por eso la
necesidad de realizar est operacin de una manera segura y en ptimas condiciones. Es
entonces la necesidad de realizar un anlisis e inspeccin de todos los equipos y herramientas a
utilizar, explicando los diferentes aspectos necesarios para realizar la actividad de una manera
ptima y segura.

3.2.1 GRAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA

Las gras son equipos motorizados que se utilizan para levantar, bajar o mover cargas. Se
diferencian de acuerdo al tipo de operacin que desarrolla su unidad motriz, segn las
caractersticas de la carga y altura de colocacin. Las gras estn diseadas para responder a
necesidades especficas en el campo de trabajo. As pues, en lo referente al levantamiento y
movilizacin de carta pueden distinguirse los siguientes tipos.

GRA HIDRAULICA DE TERRENO ASPERO (RT): La denominacin para este tipo de gras, podra
hacer pensar a las personas que no estn familiarizadas con la operacin de gras mviles, que
se trata de un tipo de gra diseada para levantar, girar y llevar carga en terrenos speros; sin
embargo, esto est muy lejos de la realidad. Este tipo de gras, como todas las gras mviles,
estn diseadas para ser operadas dentro de los lmites del 1% de nivelacin (1 pie en 100 pies)
en una superficie de apoyo firme.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Aunque la categora de "Terreno spero" parece implicar que stas fueron clasificadas de esta
forma para describir su sitio de maniobrabilidad, este tipo de gra tiene la capacidad de ser
conducida por medio de las dos ruedas frontales o por medio de las cuatro ruedas si fuera
necesario, caracterstica que exalta su utilidad; todos estos beneficios se disearon para
colocar la gra en la ms segura y conveniente posicin dentro de las especificaciones del
fabricante, antes de levantar cualquier carga. Este tipo de gra, no se dise para ser conducida
por carreteras o avenidas principales, es por eso que debe ser transportada entre los sitios de
trabajo, conveniente.

Imagen 1: Gra hidrulica RT

GRAS MONTADAS SOBRE CAMION (TM): Este tipo de gra esta provista de un equipo hidrulico
colocado en un camin transportador especficamente diseado y fabricado para el transporte de
la unidad como los estabilizadores, contrapeso etc. Sera necesario removerlos para cumplir
con los pesos permitidos, dependiendo del tipo de carreteras o puentes por: donde sea
transportada la gra.
Las gras montadas sobre camin tienen una capacidad que oscila entre 18 y 500 toneladas

Imagen 2: Gra montada sobre camin

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

GRUA HIDRULICA DE ORUGAS: Son gras extremadamente verstiles, fabricadas con el equipo
hidrulico montado sobre una base de oruga; estn diseadas para trabajos extremos asociados
con gras de oruga, pero con la facilidad incorporada de una pluma hidrulica telescpica.
Generalmente estas gras estn fabricadas con plumas de celosa, sin embargo, la utilidad de
las plumas telescpicas permite que sta sea ms funcional y aunque no tiene sistema de
estabilizadores, posee un sistema de cilindros hidrulicos, que permite extender las orugas
creando un rea de apoyo completamente cuadrada; y dado que las orugas solamente constituye
una base para la gra, sta posee la misma capacidad de levante en cualquier cuadrante, pues
el motor y el contrapeso estn montados sobre la superestructura giratoria, a diferencia de la gra
de terreno spero, en la cual su capacidad e levante vara dependiendo del cuadrante, pues sta
tiene el contrapeso en la superestructura giratoria, y el motor en la base que la transporta.

Imagen 3: Gra hidrulica de orugas

GRA HIDRULICA DE PEDESTAL: Aunque este tipo de gra es similar a una gra de celosa
normal; este tipo de gra esta provista de un sistema hidrulico el cual maneja el sistema de
guinches que suben y bajan la pluma y la carga por medio de cables. Este tipo de gra no es tan
verstil como sus similares, pues est montada sobre un pedestal fijo desde donde gira para
realizar los levantamientos

Imagen 4: Gra hidrulica de pedestal

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

14 13 12 11

1. Punta de la pluma. 11. Compartimiento de bateras.


2. Seccin de Extensin Manual. 12. Tanque de Combustible.
3. Seccin mediana de la Pluma. 13. Tanque Hidrulico (en el lado posterior).
4. Seccin Base de la Pluma. 14. Zapato del Estabilizador.
5. Cabina del Operador. 15. Cilindro Hidrulico para elevar la Pluma.
6. Guinche Principal. 16. Interruptor de Final de Carrera (Para Bloque).
7. Guinche Auxiliar. 17. Bloque del Gancho.
8. Contra peso. 18. Gancho con Seguro.
9. Compartimiento del Motor. 19. Pelota del Gancho.
10. Estabilizador trasero. 20. Terminal de Cua.
21. Cabezal Auxiliar.

Figura 2: Componentes de la gra

3.2.2 CONCEPTOS BASICOS DE OPERACIN Y RESPONSABILIDADES

EL OPERADOR DE GRA: Ser operador de una gra es un cargo que exige alta responsabilidad
cuando se realiza cualquier operacin por pequea que sea; el operador debe ser una persona
con alto sentido de la responsabilidad y de la seguridad, tanto suya como la de su equipo de
trabajo; debe ser calificado por medio de una prueba que mida sus conocimientos, debe ser
fsicamente apto, y libre de la influencia del alcohol o drogas que afecten sus destrezas visuales,
auditivas o su capacidad de reaccin.

En un levantamiento, el operador es responsable de la buena condicin de la gra, el


aparejamiento de la carga, el control del rea de trabajo y de la seguridad de todo el personal
envuelto en la operacin; por eso, el operador debe ser quien tenga siempre la ltima palabra en
un levantamiento, pues es l la persona ms indicada para evaluar las condiciones iniciales del

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

levantamiento, y detener la operacin cuando considere que las prcticas de levantamiento que
se estn llevando a cabo no sean las ms seguras. En este caso deber explicar a su supervisor
y a su equipo de trabajo la razn por la que no se puede llevar a cabo, o por qu se detuvo la
operacin; luego continuara o iniciar la operacin cuando las condiciones de seguridad sean las
ms adecuadas.

Imagen 5: Operador de gra

MANIOBRISTA: La persona encargada de aparejar correctamente la carga y realizar las seales


al operador de la gra. Tiene un papel muy importante cuando se realiza un levantamiento, pues
es l quien debe guiar correctamente al operador cuando las condiciones del trabajo no permitan
tener una plena visibilidad de la pluma o de la carga. Un buen Aparejador/ Maniobrista, debe:

Tener buena agudeza visual.

Tener conocimiento sobre las Tablas de Capacidades de las gras.

Tener conocimiento sobre el estrobado de cargas.

Conocer con exactitud la sealizacin estndar en el manejo de gras y ser capaz


de hacer las seales claramente.

Debe ser lo suficientemente experimentado para reconocer los riesgos presentes


en la operacin para realizar las seales correspondientes y as evitar que el operador
caiga en alguno de estos riesgos.

Si el sealizador y quien estrobar la carga son la misma persona, ste debe estar entrenado
para determinar pesos, distancias y seleccionar los dispositivos de levante ms apropiados para
los diferentes tipos de carga.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Es de anotar que el trabajo de estrobar la carga es una funcin muy importante y puede llegar a
ser una tarea muy complicada, dependiendo del tipo de carga que se vaya a aparejar; es por esto
que el trabajador a cargo, debe estar muy bien entrenado en tcnicas de estrobado.

Imagen 6: Maniobrista

LA CUADRILLA: Toda persona cuyo trabajo involucre el uso de gras, incluyendo sealizadores,
aceiteros y personal para estrobar, deben atender los avisos de seguridad y velar por su
seguridad y la de sus compaeros. Los miembros de la cuadrilla que hagan uso de maquinaria o
estn involucrados en el manejo de cargas, deben conocer los procedimientos correctos para
levantar y transportar carga. A su vez, deben estar atentos de cualquier riesgo que se presente
durante las operaciones y alertar al operador y a la persona encargada de las seales de
cualquier peligro existente tales como lneas de alta tensin, presencia de personas inesperadas,
equipo en malas condiciones o condiciones del terreno inestables.
Los miembros de la cuadrilla tampoco deben entrar en juegos o chanzas que distraigan la
atencin de las dems personas involucradas o no en la operacin pues esto podra generar una
situacin de riesgo para todos.

Imagen 7: Cuadrilla de personal

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

INSPECCION VISUAL: El operador debe realizara una inspeccin visual de la gra con el fin de
detectar evidencias fsicas de deterioro de la gra tales como:

Grietas, torceduras o deformaciones en la soldadura y la estructura de la pluma o la


superestructura.
Tornillos o tuercas que hagan falta o estn mal torqueados.
Revisar que la gra este libre de escape de fluidos o goteos Revisar que todas las lneas
hidrulicas se encuentren en buen estado.
Revisar el sistema de aire; observar que la presin de aire es correcta y que no existe
ningn escape en sus lneas.
Revisar el bloque del gancho, asegurndose de que tanto las poleas del bloque como
de la pluma estn en ptimas condiciones; as mismo el terminal de cuas debe estar
conectado correctamente, ente; es decir el extremo de la lnea muerta debe tener un
mnimo de 6 pulgadas por fuera del terminal y debe tener un perno de seguridad
correctamente instalado.
Revisar que el gancho est libre de torceduras, que su seguro est funcionando
correctamente y verificar que el gancho puede girar una vuelta completa (360)
Revisar la cabina para asegurar que sta se encuentre limpia y libre de
obstculos; el extintor debe encontrarse cargado y colocado correctamente; y la carta de
carga tambin debe encontrarse colocada de forma que el operador pueda leerla con
facilidad mientras se encuentre en los controles.

INSPECCION OPERACIONAL: Despus de realizar la inspeccin visual de la gra, se debe realizar


una inspeccin operacional para asegurar el buen funcionamiento de la misma. El operador debe
encender la gra y llevar a cabo los siguientes pasos:

Revisar que todos los medidores e indicadores de seguridad como la alarma de parada
del bloque, la de reversa etc.
Funcionan correctamente.
El operador debe verificar que todas las palancas funcionan correctamente y vuelven a su
posicin original por si solas.
El operador debe levantar y extender la pluma a la longitud y ngulo mximo, y luego bajar
el bloque hasta el suelo y deben quedar por lo menos tres vueltas de cable en el tambor;
con la ayuda de otra persona se realizar una inspeccin visual al cable de acero
asegurndose de que este no tiene defectos como alambres rotos, aplastadoras,
secciones torcidas, corrosin, etc. Mientras el operador recoge el cable, la otra persona
verificar que el cable se est enhebrando correctamente en el tambor.

45
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3. 2. 3 PLANIFICACIN EN EL MONTAJE

La mayora de accidentes se pueden evitar mediante una correcta planificacin del trabajo. El
operador debe saber con claridad el trabajo a realizar, considerando todos los riesgos
existentes en el rea de trabajo, y debe a su vez realizar un plan de trabajo seguro, para
posteriormente explicarlo a todo el personal involucrado en la operacin. Una buena planificacin
del trabajo siempre evitar limitaciones operacionales. Se deben tener en cuenta los siguientes
factores para evitar dichas limitaciones:

SUPERFICIE DE APOYO APROPIADA: El operador siempre debe asegurarse de que la superficie


de apoyo bajo la gra, est siempre nivelada, y es lo suficiente mente firme y estable para
soportar el peso de la mquina y de la carga. Cuando las condiciones del terreno no sean las
ms favorables, se debe usar bloques lo suficientemente resistentes colocados debajo de los
zapatos de los estabilizadores para lograr una mejor nivelacin y soporte de la mquina,
recordando que stos deben ser de una longitud tres veces mayor que la del zapato. Todas las
gras deben ser niveladas de acuerdo con las especificaciones del fabricante; si la mquina est
desnivelada, la carga puede causar esfuerzos laterales a la pluma, y la estabilidad e integridad
estructural de la mquina se vedan afectadas. Dado que los estabilizadores proveen mayor
estabilidad que las llantas, las gras que posean estos dispositivos, siempre debern extenderlos
completamente y fijarlos, levantando las llantas del piso lo suficiente para liberarlas del
peso de la gra.

Imagen 8: Estabilizador de gra mal posicionado

CUADRANTES DE OPERACIN: Los cuadrantes de operacin son aquellas reas con respecto a
la posicin de la gra, donde se levantan y se depositan las cargas, es decir adelante, atrs, lado
derecho, lado izquierdo. Se debe tener en cuenta que, segn la configuracin de la gra, stas
no poseen las mismas capacidades en todos los cuadrantes, es por eso que el operador debe
evaluar las cartas de carga de la gra y asegurarse que tanto el cuadrante por donde levanta la
carga como el cuadrante de descarga, tienen la capacidad suficiente de aguante para la carga
que se est manejando, pues de lo contrario, esto podra causar alguna inestabilidad en la
mquina.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

En la figura de la siguiente pgina se pueden apreciar los diferentes cuadrantes de levantamiento


sobre neumticos y sobre estabilizadores. Cuando se realiza un levantamiento sobre neumticos,
este solo se puede hacer desde el cuadrante frontal, con una mxima desviacin del eje de la
gra de 6 grados a lado y lado. Cuando se realizan un levantamiento sobre estabilizadores, la
gra tiene 4 cuadrantes operacin, uno frontal, dos laterales y uno trasero y las capacidades de
levantamiento varan de cuadrante a cuadrante. Si el levantamiento va a pasar de cuadrante a
cuadrante se llama un levantamiento a 360 grados. Para saber que tabla utilizar, se debe saber
si el levantamiento se va a hacer solo en el cuadrante frontal o se va a hacer 360 grados, y se
debe mirar en el ttulo de la tabla donde se indica para qu clase de levantamiento es.

Figura 3: Diagrama de cuadrantes de la gra

3.2.4 ENTENDIMIENTO DE LA TABLA DE CAPACIDADES

LA TABLA DE CARGA: La parte ms importante en la operacin de ras, es que el operador


tenga la capacidad de leer, comprender y aplicar la informacin contenida en la tabla de carga.
Sin esta habilidad, el operador est suponiendo la capacidad de la gra, operndola sin
seguridad, lo que podra hacer que la mquina se inclinara o volcara. El operador deber estar
familiarizado con todos los puntos de la tabla de carga. Una parte de la tabla de carga que suele
pasar por alto el operador son las notas. Las notas son informacin adicional de la tabla de carga
para avisar al operador acerca de cualquier circunstancia que pudiera ocurrir en las diferentes
situaciones de levantamiento. EL operador deber estar siempre pendiente del peso de la carga
y de cualquier dispositivo de la gra como: el bloque, la pelota y aparatos de aparejar, ya que el
peso de estos son considerados parte de la carga, as mismo, si el levantamiento va a ser
ejecutado sobre neumticos o sobre estabilizadores, y si as es, si se va a ejecutar solo en un

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

cuadrante o se va a pasar por varios cuadrantes durante el levantamiento, ya que las gras sobre
estabilizadores tienen diferentes capacidades de levantamiento dependiendo del cuadrante en el
que se est trabajando. El peso de los dispositivos de la gra que el fabricante considere .que
deben ser tenidos en cuenta cuando el operador haga su clculo, estn localizados en las tablas
o en las notas. Las capacidades enumeradas en las tablas son capacidades brutas. La capacidad
bruta es lo que la gra puede levantar sin tener en cuenta el peso del gancho, la pelota, los
dispositivos de levantamiento o cualquier otro dispositivo conectado a la gra, que no est
considerado como parte de la carga.

Tabla 5: Capacidades de carga bruta

Normalmente el fabricante indica en las notas que tenemos que tener en cuenta el peso de todo
lo anteriormente mencionando, y se requieren algunos clculos para llegar a la capacidad neta,
que es lo que la gra puede realmente levantar en una determinada configuracin, a partir de la
capacidad bruta.

RADIO CONTRAPESO

TELESCOPAJE DE PLUMA PLUMA

ROTACIN ESTABILIZADORES

Figura 4: Smbolos de tabla de capacidades y diagrama de carga

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Cuando intente determinar la capacidad bruta de la gra, debe usar el radio de la carga y la
longitud de la pluma, a veces tiene que usar el ngulo de la pluma, dependiendo de cmo este
configurada la tabla. Si miramos la tabla, para determinar una capacidad bruta lo ms importante
es el radio de la carga y la medida de la pluma, el ngulo de la pluma se usa ms como punto de
referencia.

Figura 5: Caractersticas principales de una maniobra

RADIO DE OPERACIN: El radio de operacin es la distancia horizontal desde el eje de rotacin,


antes de levantar la carga hasta el centro de la lnea de levantamiento o el aparejo de
levantamiento, despus de levantar la carga.

ANGULO DE LA PLUMA: El ngulo de la pluma es el ngulo que se crea entre el horizontal y el eje
de la base de la pluma despus de elevar la carga.

MEDIDA DE LA PLUMA: La medida de la pluma es la distancia desde la mitad del pasador que
conecta la pluma a la superestructura hasta el centro de pasador que aguanta la polea
colocada en la punta de la pluma.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 6: Diagrama de carga

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

LISTA DE VERIFICACION PARA ANTES DEL IZA JE

Permisos de trabajo
Gra Inspeccionada
Accesorios para izaje Inspeccionados
Gra bien ubicada, en terreno firme, con estabilizadores
extendidos
Verificacin del espacio para girar
Mxima altura disponible para el izaje
Espacio entre la carga y el gancho
Contrapeso de la gra
Prueba de carga
Operador certificado
Maniobrista calificado
Sistema de seales
Manilas gua
Viento / temperatura
Charla de seguridad previa al izaje
Trfico vehicular o peatonal
Reunin pre-izaje
Control de entrada y salida del rea de trabajo
Autorizaciones y firmas

CONTROL DEL AREA DEL LEVANTAMIENTO: El rea de levantamiento generalmente es un rea


donde existen muchos riesgos y movimientos, y a menos que el operador y su cuadrilla no
controlen el ingreso de personal no autorizado, este podra convertirse en un lugar con un alto
potencia de accidentes. El operador debe siempre asegurarse de que el acceso a personal no
autorizado est restringido en un radio de 360 alrededor de la operacin, y que solamente el
personal directamente involucrado en el levantamiento, se encuentre dentro del rea de trabajo.

Imagen 9: rea de maniobra delimitada

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

COMUNICACIN ENTRE OPERADOR Y SEALIZADOR: La comunicacin es una de las


caractersticas ms importantes que debe existir entre operador y sealizador, pues si el operador
llegase a entender de otra forma las seales que realiza el sealizador, se podra realizar un
movimiento equivocado y probamente esto provocara un accidente. Sin embargo, si no existe
persona determinada para esta labor el operador debe solamente obedecer las seales de una
sola persona; si el operador encuentra ms de una persona realizando las seales, el operador
deber parar la operacin y designar a una sola persona quien sea la que le realice las seales,
aunque se est balizando un levantamiento con varias gras, se debe tener solo una persona
realizando las seales. No solamente la comunicacin entre operador y sealizador debe ser por
medio de seales, pues existen otras formas de comunicacin como por radio transmisor. Cuando
la comunicacin es por radio, generalmente es porque no hay contacto visual entre el operador y
el sealizador; en este caso, deben mantener comunicacin constante, pues de esta forma en
caso de que haya algn corte en la comunicacin, el operador sabr que debe parar la operacin.
Las seales manuales que se deben utilizar se muestran en las siguientes pginas.

SEALES PARA GRAS MVILES

BAJE CARGA BAJE PLUMA

BAJE PLUMA Y SUBA CARGA DESPLACE

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

EXTENDER PLUMA EXTENDER LA PLUMA


CON UNA MANO

FINALIZACIN DE
LA MANIOBRA GIRE

PARO DE EMERGENCIA MOVER LENTO

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

PARAR RETRAER PLUMA

RETRAER PLUMA SUBIR CARGA


CON UNA MANO

SUBA PLUMA
SUBA PLUMA Y BAJE LA CARGA

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.2.5 ESTROBADO DE CARGAS

ACCESORIO PARA IZAR: Elemento que sirve para vincular la carga con el equipo de izar (eslinga,
estrobo, cadena, grillete, etc.).

Figura 6: Accesorios para izar

EQUIPO AUXILIAR DE IZAR: Elemento que sirve de apoyo en maniobras de izar (Tecle, tirfor,
diferencial, balancines, tenazas, imanes, etc.)

Figura 7: Equipo auxiliar de izar

55
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

CONFIGURACIN DE LA CARGA: Las distintas maneras en que puede sujetarse la o las


eslingas o estrobos a la carga.

Figura 8: Configuracin de carga

ESTROBAR: Accin de conectar al gancho del equipo de izar una carga con la configuracin
correcta para que al levantarla quede bien equilibrada.

Imagen 10: Estrobado de cargas

56
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

ESLINGAS

Son cables de acero, cadenas y telas sintticas con o sin accesorios, para manejar cargas.

Tipos de eslinga:

Metlicas

Cadena

Textiles planas circulares (o sin fin)

Textiles planas con ojales

Textiles tubulares y circulares ( sinfn, o amorfas)

Textiles tubulares con ojales

Imagen 11: Eslingas

ESLINGAS SINTETICAS

NORMAS BSICAS PARA EL USO DE ESLINGAS.

No se deben usar las eslingas que estn daadas o defectuosas.


No se deben hacer nudos, ni usar tornillos para acortar las eslingas.
Las eslingas siempre deben tener la etiqueta de capacidad mxima colocada en ellas.
Las eslingas no deben ser daadas.
Las eslingas no deben ser sobrecargadas.
Las eslingas colocadas en una conexin de cesta, deben ser colocadas para prevenir
que la carga se deslice.
Las eslingas deben estar bien aseguradas a las cargas.
Las eslingas siempre tienen que estar protegidas de los bordes filosos de la carga.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Las cargas suspendidas deben ser mantenidas alejadas de obstculos


Todos los empleados deben mantenerse a una distancia segura de las
cargas suspendidas.
No deben colocarse las manos y los dedos entre la eslinga y la carga, mientras sta
ltima est siendo levantada.
Est prohibido sacudir la carga.
Las eslingas no deben se jaladas por debajo de la carga, cuando sta se encuentra
encima de las eslingas.
Siempre se debe calcular el peso de tensin que se sienta en las eslingas.
Cuando estn aparejando en ngulo como en una conexin casada.
Las eslingas deben ser guardadas en un sitio seco, fuera del sol y colgando.

Imagen 12: Etiqueta de capacidad en eslinga

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

TIPOS DE ESLINGA DE FIBRA ESTNDAR

INSPECCIONES

Las eslingas y los dispositivos para conectar la carga deben ser inspeccionados antes de usarlos
para identificar posibles daos o defectos, esto debe hacerlo una persona competente.
Adicionalmente las eslingas deben ser inspeccionadas durante la operacin, donde las
condiciones sean severas y as lo exijan. Aquellas eslingas que se encuentren defectuosas
deben retirarse inmediatamente de servicio.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 4: Formato para inspeccin de eslingas sintticas

ESLINGAS CABLE DE ACERO

Las eslingas de cable de acero son las ms comnmente usadas para levantar y mover cargas.
Las ventajas de usar unas eslingas de cable son que tienen buena resistencia al corte, calor,
tienen una capacidad alta en levantamientos verticales y son buenas para pasar alrededor de
objetos redondos y curvados. Pero al mismo tiempo las eslingas de cable de acero tienen sus
desventajas, producen daos permanentes cuando se pasan alrededor de objetos pequeos,
pueden ser cortadas o torcidas fcilmente por bordes afilados o angulados y tienen que estar
siempre lubricadas para prevenir desgaste y corrosin de los alambres individuales.

60
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Figura 9: Elementos constitutivos del cable de acero

INSPECCIONES

Cuando se inspecciona una eslinga de cable se debe inspeccionar para alambres rotos, torsin,
aplastamiento, corrosin, lubricacin y dispositivos deformados.

Tabla 8: Formato para inspeccin de eslingas de acero

61
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

GRILLETES

La adecuada utilizacin de los grilletes quiere de la seleccin correcta del tipo y tamao de
grilletes. La capacidad lmite de trabajo de los grilletes, su tamao, un cdigo de fabricacin y el
nombre del fabricante deben estar claramente resaltados en el cuerpo del grillete. Los grilletes
estn fabricados con un factor de seguridad de 5. El factor de seguridad en los grilletes hace
referencia a su capacidad de carga, es decir que el grillete est en capacidad de soportar 5 veces
ms el peso que esta contramarcado en el cuerpo. Es necesario aclarar que este factor ha sido
obtenido tericamente y no tiene en cuenta defectos que pueden ocurrir durante el proceso de
fabricacin del grillete, lo cual no lo hace del todo confiable. Algunos lo han llamado "El Factor de
los tontos", queriendo decir con esto que siempre hay alguien que quiere comprobar si en realidad
el grillete soporta 5 veces ms el peso contramarcado, pero hay que tener mucho cuidado ya que
no siempre se cumple este factor, por esto hay que usar los grilletes siempre entre el rango para
el cual estn diseados.

Imagen 13: Grilletes con perno roscado tipo ancla y para cadena

PARA UN ADECUADO USO DE LOS GRILLETES SE DEBE TENER EN CUENTA

Use el tipo correcto de grilletes para el trabajo que va a hacer


Verifique la carga de trabajo segura del grillete antes de comenzar.
No use grilletes que no tengan marcada la carga de trabajo segura.
Examine el arco y el pin para descubrir daos o desgastes.
Asegrese que el pin est libre, pero no flojo, en el hueco de la rosca
Las roscas no deben tener daos ni desgaste visible.
Revise la alineacin de los huecos. El hueco para las roscas no debe estar demasiado
grande, ni desgastado.
Los grilletes en buen estado deben tener un sonido ntido. Para probar, suspenda y golpee
sumamente con un martillo.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

No use grilletes con pines incorrectos como tornillos de otra aplicacin.


Cualquier modificacin del grillete en sus conexiones o en su cuerpo es causa de su retiro
del servicio: Aplicaciones de soldadura, seales de calentamiento, sustitucin de piezas y
doblamiento son causas para retirar aun grillete de servicio.
Orientar el grillete de forma que el pasador quede situado hacia arriba y el arco est hacia
abajo.
No se permiten aparejamientos con grilletes que tengan un desgaste superior al 10% de
las dimensiones de cualquier seccin. Para medir, comparar la seccin desgastada con
otra que no lo est o con las dimensiones que mencione el catlogo.
Al conectar dos eslingas en un grillete el ngulo interno no deber pasar los 90.
La forma correcta de hacer una conexin ahorcada es colocando el grillete de tal forma que
el pin pase por el ojo de la eslinga y la partea del cable con movimiento pase por
el arco del grillete, esto con el fin de evitar que el pin se afloje si la conexin se mueve.

Tabla 9: Formato para inspeccin de elementos de izaje

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.3 ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST)

La mayora de los programas de seguridad se consideran reactivos, una medida en respuesta a


un incidente (por ejemplo, la administracin de primeros auxilios despus de una lesin). Sin
embargo, un anlisis de seguridad en el trabajo (JSA, por sus siglas en ingls) se considera como
enfoque activo a la seguridad en el trabajo. Un JSA puede llamarse Anlisis de Peligros en el
Trabajo. Un JSA es una herramienta usada para aumentar la seguridad en el trabajo mediante:

o El identificar los peligros o peligros potenciales asociados con cada paso de un


trabajo; y
o El encontrar medidas eficaces de control para prevenir o eliminar la exposicin.

DEFINICIN

La Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en ingls) define
JSA como el estudio y documentacin minuciosa de cada paso de un trabajo, identificando
peligros existentes o potenciales (ambas de seguridad y salud) del trabajo y la determinacin de
la mejor manera de realizar el trabajo para reducir o eliminar estos peligros.

3.3.1 LOS PASOS DE ELABORACIN DE UN JSA

EL REALIZAR UN JSA INVOLUCRA CINCO PASOS:

1. SELECCIONAR EL TRABAJO PARA ANALIZAR

Un programa eficaz de JSA escoge y prioriza los trabajos para analizar. Categorice cada
trabajo segn el mayor nmero de posibles peligros. Se analizan primero los trabajos ms
peligrosos. Los siguientes factores necesitan considerarse al categorizar los trabajos.

La Frecuencia de Accidentes: El nmero de veces que se repite un accidente o lesin


durante la realizacin de un trabajo determinar la prioridad del anlisis.

La Severidad del Accidente: Cualquier incidente que resulta en tiempo perdido o tratamiento
mdico requerido tambin determinar la prioridad del anlisis.

Trabajos Nuevos, Trabajos no Rutinarios, o Cambios de Deberes: Ya que estos trabajos


son nuevos o diferentes, hay ms probabilidad de un ndice alto de incidentes debido a los
variables no conocidos.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Exposicin Repetida: La exposicin repetida durante un periodo de tiempo tal vez califique
el trabajo como para hacer un JSA.

Recuerde que los trabajadores con experiencia pueden ayudar a identificar los peligros
potenciales asociados con un trabajo. Ellos tienen conocimientos del trabajo y de los
procedimientos que tal vez usted no tenga, y el involucrar a los empleados les permitir
protegerse a s mismos y a sus colegas.

2. DIVIDIR EL TRABAJO EN PASOS BSICOS

Una vez seleccionado un trabajo, se inicia un JSA. Cada paso del trabajo siendo considerado se
anota en la primera columna de la hoja de trabajo del JSA. Los pasos se anotan por orden de
acontecimiento junto con una descripcin breve. El anlisis no debe ser tan detallado que resulte
en un nmero grande de pasos, ni tan generalizado que se omiten pasos bsicos. Si hay ms de
quince pasos, el trabajo debe dividirse en ms de un JSA.

Un trabajador con experiencia debe ayudar a dividir el trabajo en pasos. Por lo menos una otra
persona debe observar la ejecucin del trabajo bajo condiciones y horas normales. Se les debe
explicar a estos trabajadores el propsito y aspectos prcticos de un JSA. Una vez divido el trabajo
en pasos, todas las personas participando deben repasar y aprobar la lista.

3. IDENTIFICAR LOS PELIGROS DENTRO DE CADA PASO

Cada paso se analiza para peligros existentes y potenciales. Despus, el peligro se anota en la
segunda columna de la hoja de trabajo que corresponde a su paso del trabajo. Al identificar
peligros, todas las posibilidades lgicas deben considerarse. La pregunta principal que hay que
hacer al evaluar cada paso es, Podra este paso provocar un accidente o lesin? Considere
estas condiciones al evaluar cada paso del trabajo:

Golpeado contra - Puede el trabajador golpearse contra algo (bordes filosos, objetos
salientes, maquinaria, etc)?

Golpeado por - Algo puede moverse y golpear al trabajador repentina o fuertemente?

Contacto con - Puede el trabajador llegar en contacto con equipo bajo tensin elctrica o
contenedores de qumicos?

Ser tocado por - Puede algn agente tales como soluciones calientes, fuego, arcos
elctricos, vapor, etc. llegar a venir en contacto con el trabajador?

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Atrapado en - Puede alguna parte del cuerpo atraparse en un recinto o abertura de algn
tipo?

Engancharse en - Puede engancharse el trabajador en algn objeto que despus podra


jalarlo adentro de maquinaria en movimiento?

Atrapado entre - Puede alguna parte del cuerpo atraparse entre algo en movimiento y algo
estacionario o entre dos objetos en movimiento?

Cada del mismo nivel

Puede el trabajador resbalarse o tropezarse en algo que resultara en una cada?

Cada de otro nivel - Puede el trabajador caerse de un nivel a otro debido a un resbalo o
tropiezo?

Esfuerzo Excesivo - Puede el trabajador lastimarse al levantar, jalar, empujar, doblarse o


cualquier otro movimiento resultando en una distencin?.

Exposicin - Puede el trabajador exponerse al ruido excesivo, temperaturas extremas,


mala circulacin de aire, gases txicos, y/o qumicos o gases?

4. CONTROLAR CADA PELIGRO

En este paso se identifican las medidas de control para cada peligro y se anotan en la prxima
columna. La medida de control recomienda un procedimiento laboral para eliminar o reducir
accidentes o peligros potenciales. Considere estos cinco puntos para cada peligro identificado:

Cambie el procedimiento del trabajo Lo que se necesita considerar es como cambiar el


equipo y el rea de trabajo o proporcionar herramientas o equipo adicional para hacer el
trabajo ms seguro. Tal vez puedan utilizarse recursos de ingeniera o herramientas que
disminuyen el trabajo para hacer seguro el trabajo o el rea de trabajo. La meta debe
determinarse y se debe analizar las varias maneras de lograr la meta de la manera ms
segura.

Cambie las condiciones fsicas Las condiciones fsicas pueden incluir a herramientas,
materiales y equipo que tal vez no sean apropiados al trabajo. Controles tales como los
administrativos o los de ingeniera pueden corregir el problema. Por ejemplo, el adquirir
producto en paquetes ms pequeos si es que se requiere mucha fuerza para levantar o el
volver a disear el rea de trabajo para mejorar la seguridad.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Cambie los procedimientos laborales Un ejemplo de cambios de procedimientos


laborales, para evitar quemaduras de un motor caliente, haga mantenimiento al equipo
antes de comenzar el turno en vez de al fin del turno. Algunos cambios en los
procedimientos tal vez causen otros peligros. Por eso, se debe tomar mucha precaucin al
cambiar procedimientos.

Reducir la frecuencia La frecuencia se refiere al periodo de tiempo expuesto al peligro.


Cambios en los controles administrativos pueden reducir la frecuencia de exposicin en
situaciones peligrosas. Por ejemplo, tal vez se le exija al trabajador trabajar solamente dos
horas en vez de cuatro en el ambiente de mucho ruido.

Usar equipo de proteccin personal El equipo de proteccin personal se debe usar


temporariamente y como ltimo recurso para proteger a los empleados de peligros.

5. REVISAR EL ANLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

El JSA es eficaz solamente si se reexamina peridicamente o despus de que ocurra un accidente.


Al reexaminar el JSA se pueden encontrar peligros que se pasaron durante anlisis previo. El JSA
debe reexaminarse inmediatamente despus de un accidente para determinar si se necesitan
nuevos procedimientos laborales o medidas protectivas.

El proceso del Anlisis de Seguridad del Trabajo lleva tiempo para desarrollar e implementar. Para
algunos trabajos, el proceso JSA tal vez requiera ms de un da. Un JSA debe planearse
anticipadamente y debe hacerse durante un periodo normal de trabajo.

Hay muchas ventajas de usar un JSA. Una de las ventajas ms importantes es el capacitar a los
empleados nuevos en los recomendados procedimientos seguros del trabajo y cmo aplicar esos
procedimientos a sus trabajos.

Un JSA es un enfoque de prevencin de accidentes para crear un entorno seguro de trabajo. El


JSA puede implementarse para cada trabajo o tarea en el sitio de trabajo. Mtodos mejorados de
trabajar pueden reducir costos resultando del ausentismo de empleados y compensacin al
trabajador debido a lesiones relacionados al trabajo, y muchas veces puede llevar a aumentos de
productividad.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 10: Formato AST


PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 11: Formato AST (reverso).


PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.4 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR TRABAJO EN ALTURAS

Este procedimiento es de aplicacin general. Los procedimientos especficos de las reas


debern cumplir como mnimo los lineamientos aqu descritos y podrn adicionar controles o
adecuaciones al presente con su respectivo nivel de aprobacin.

La gerencia del rea y/o compaa contratista son responsables de designar las personas
competentes, para aplicar este procedimiento, identificar las actividades que se realizan en alturas,
as como garantizar el buen estado del equipo de proteccin contra cadas, sistema de elevacin
y puntos de anclaje. Es responsabilidad del gerente del rea, determinar el sistema de
autorizaciones, aplicables en el caso de "zonas de acceso restringido/controlado"

3.4.1 CONSIDERACIONES GENERALES DE TRABAJO EN ALTURAS

Se establece y se recomienda el uso de proteccin para cadas a 1.2 metros y es obligatorio


el uso del equipo a 1.8 metros, sese para cualquier distancia de cada libre, lnea o cable
retractile (considere la distancia de la misma) para alturas mayores de 6 metros
puede usar cable de seguridad con amortiguador y/o retrctil.

Est prohibido el uso de escaleras porttiles para trabajos en alturas mayores a 4 metros.

La escalera sencilla y de extensin solo podr ser usada para acceso y la escalera de tijera
se puede utilizar para realizar la tarea a no ms de 4 metros.

En escaleras porttiles al accesar a ellas y llegar a una distancia de 1.2 metros se


recomienda el uso de proteccin para cadas y a 1.8 metros es obligatorio usar proteccin
para cadas.

La proteccin contra cadas siempre debe ser utilizada cuando se vaya a realizar un trabajo
en alturas, incluyendo las situaciones en las cuales el trabajo esta siento llevado desde una
plataforma de trabajo elevadora o andamio.

Las barricadas deben utilizarse donde el trabajo en alturas est siendo realizado, estas se
deben ser colocadas(r) alrededor del rea de trabajo para proteger al personal expuesto a
ser golpeado por la cada de objetos.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Las plataformas o andamios deben contar con pisos completos, barandales de proteccin
y rodapis; Adems deben proveer un acceso y regreso seguro.

Cuando los puentes y plataformas elevadas estn abiertos en sus costados deben contar
con barandales de acuerdo a lo siguiente:

Pasamanos con una altura de 1.20 metros 10 cm.

La distancia entre balaustres, no debe ser mayor a 1 metro, salvo que el rea por debajo
del pasamanos est cubierta con barandas u otros medios que eviten reas
descubiertas de ms de 90 cm2, en este caso, la distancia mxima permitida entre
balaustres es de 2 metros.
Los pasamanos deben ser continuos, lisos y pulidos.

Una persona certificada capacitada y competente debe ser destinada para controlar la
plataforma de trabajo, la gra tijera o la gra humana (la cesta), y para ello debe estar
calificado como lo requieren los estndares de seguridad en AMM.

El equipo suspendido de acceso debe contar con barandales en todo el permetro de su


plataforma; la altura mnima de los barandales debe ser de 1.20 m, con malla o barandas
dispuestas de tal manera que no existan claros de ms de 90 cm2.
Proteccin contra cadas, y contar con un sistema deber haber sistemas en el lugar para
prevenir la cada de herramientas y equipo.

Deber existir un sistema para asegurar el diseo, construccin, certificacin,


mantenimiento e inspeccin de plataformas elevadoras de trabajo, andamios, gras
humanas, y escaleras.

Queda prohibido laborar en altura, en intemperie o permanecer en el equipo suspendido de


acceso cuando existan tormentas elctricas, vientos fuertes o lluvia.

Se deben tomar precauciones especiales cuando un equipo suspendido de acceso se


encuentra frente a cables de energa elctrica. La distancia mnima de trabajo entre el
equipo y la fuente de energa debe de ser analizada y aprobada por el responsable del
trabajo, responsable del rea y el departamento de seguridad e higiene, tomando en cuenta
el nivel de voltaje y las condiciones atmosfricas, es aconsejable que los trabajos en estas
condiciones no se realicen y se busquen opciones que ofrezcan un nivel mayor de
seguridad.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Una persona tiene la proteccin contra cada si es asegurado con un arns de cuerpo entero
aprobado, lnea de vida con absorbedor de impacto (donde el potencial para caerse es
mayor que 6 metros), los ganchos de cierre automtico (o anillos de tipo de carabinero o
mosquetones) y puntos de anclaje seguros.

Los puntos de anclaje, deben estar encima de la cabeza de la persona, y deben asegurar
que en caso de una cada, el usuario no se balancear, ni tocar el suelo.

Debe haber un sistema para asegurar que los puntos de anclaje son probados y aprobados
por una persona certificada competente para confirmar que son seguros y pueden soportar
la carga requerida.

Dentro de la verificacin del equipo de proteccin contra cadas se debe incluir lo siguiente:

A). Probado y certificado para su uso.

B). El usuario deber Inspeccionar el arns, la lnea de vida y el dispositivo de anclaje


cada vez que el equipo sea utilizado.

C). Si durante una inspeccin se encuentre evidencia de uso excesivo o falla mecnica,
en el arns, la lnea de vida o el dispositivo de anclaje, el dispositivo daado deber ser
sustituido.

Cuando por necesidades del trabajo, se requiera de un movimiento o desplazamiento, se


deber contar con una lnea de vida con doble pierna, para que al menos una de ellas este
siempre conectada.

Nunca se deber utilizar la lnea de vida como punto de anclaje, rodeando la tubera o parte
de la estructura y conectndola sobre s misma.

El equipo de proteccin contra cadas deber ser sustituido cuando se haya utilizado en
una cada.

Durante trabajos en altura que impliquen soldadura, oxicorte, pinturas, solventes,


exposicin a altas temperaturas, etc. Se sugiere proteger el arns para evitar su deterioro.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.4.2 DESARROLLO DE UN PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURAS

Surge la necesidad de realizar un trabajo en altura.

El responsable del trabajo, solicita al responsable del rea el permiso de trabajo en altura

El responsable del rea, el responsable del trabajo y en caso de requerir asesora externa;
se solicitara a una persona certificada revisar personalmente el rea y constatar que se
cumplan los requisitos necesarios para otorgar el permiso.

Una vez que los involucrados han revisado el lugar de trabajo y establecido los requisitos
de seguridad, el responsable del rea proceder a llenar el permiso de trabajo en altura.

Una vez autorizado el permiso, proceder a la realizacin del trabajo, verificando que las
medidas de seguridad se cumplan.

Una vez terminado el trabajo, el responsable del trabajo debe notificar al responsable del
rea su trmino, asimismo retirar todas las herramientas y/o materiales utilizadas durante
la actividad y realizar orden y limpieza.

El responsable del rea deber de verificar que el trabajo se realiz adecuadamente,


adems de verificar el estado de orden y limpieza del rea. Reportando inmediatamente
cualquier violacin al responsable del trabajo, para que esta sea corregida inmediatamente
antes de cerrar el permiso.

El responsable del trabajo, el responsable del rea colocan nombre y firma el permiso del
trabajo en altura, quedando cancelado el mismo.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 12: Formato para trabajo en alturas

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.4.3 SISTEMA CONTRA CADAS

Figura 10: Sistema contra cadas

PUNTOS DE ANCLAJE: Es un punto de conexin seguro para instalar un conector a una lnea de
vida o dispositivo de desaceleracin

Debe ser independiente de cualquier otro medio que se est utilizando para sostener o detener
plataformas, todos ellos deben cumplir con la normativa vigente.

Imagen 14: Punto de anclaje

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

CONECTOR A PUNTO DE ANCLAJE

Soportan mnimo 2237 Kg.-f de impacto por persona


Fijos y mviles
Materiales: cinta, acero estampado, acero fundido, cable de acero

Imagen 15: Conector a punto anclaje

CABLE DE SEGURIDAD

Tambin conocido como lnea de vida:


La funcin principal del cable con amortiguador es absorber el impacto de una cada.
Cuando se utiliza correctamente absorbe la fuerza de impacto y el usuario solo recibe 4 kn
o > 900 lbs. Siempre doble seguro en el gancho.
Se activa cuando el usuario pesa 59 kg y hasta 140 Kg. Tambin se puede utilizar una lnea
retrctil.

Figura 11: Cables de seguridad

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

LNEA DE VIDA HORIZONTAL: Es una lnea flexible manipulada en un plano horizontal asegurando
en cada extremo a un anclaje, proporcionando una solucin efectiva de proteccin contra cadas
para trabajos que requieran movilidad horizontal a lo largo de superficies elevadas. Un trabajador
se conecta a la lnea mediante un sistema de detencin de cadas que se mueve con el personal
hacia los dos anclajes. Al proporcionar una conexin de deslizamiento a lo largo del camino todo
el anclaje se mantiene arriba, lo que reduce el riesgo de oscilacin cadas peligrosas que pueden
ocurrir si el trabajador se desplaza a un lugar donde el anclaje ya no es directamente sobre la
cabeza.

Figura 12: Lnea de vida horizontal

INSTALACIN DE LAS LNEAS DE VIDA

Aunque la instalacin de una lnea de vida horizontal puede parecer tan simple como tendido de
una lnea entre dos soportes, la determinacin de las cargas aplicadas a los anclajes y el espacio
requerido por debajo de la superficie de trabajo en el caso de una cada puede ser muy
complicado. En este sentido, lneas de vida horizontales son uno de los tipos ms complejos de
los equipos de proteccin contra cadas. Por lo tanto las lneas de vida tanto horizontales
prediseadas temporales podrn ser instaladas por personas competentes en trabajo en altura y
las permanentes solo podrn ser instaladas por personas calificadas.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

DISTANCIAS A CONSIDERAR PARA EL USO DE LAS LNEAS DE VIDA HORIZONTALES

Figura 13: Consideraciones para uso de lneas de vida horizontales

LNEAS O CABLES RETRACTILES: Sustituyen a los cables de seguridad, se utilizan cuando la


persona no tiene una cada libre mnima de 5m.
Estas lneas de vida, se accionan como los cinturones de seguridad de un coche y la distancia
mxima de cada va de 30 a 40 cm. Al generar poca fuerza no es necesario integrar un
amortiguador de impacto.

Imagen 16: Lnea Retrctil


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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

ARNS

Dispositivo de sujecin del cuerpo destinado a distribuir las fuerzas de desaceleracin en caso de
una cada.

ELEMENTOS DE DISEO:

Cinta: De acuerdo con estndar ANSI Z359.1 cada uno de los elementos unitarios del arns
debe ser capaz de soportar 5000 lb.-f de esfuerzo de ruptura.

Variedad de cintas: Nylon, polister, nylon elastmero, polister elastmero, polipropileno,


Nomex Kevlar.

Anillos D: Diseados para resistir a lo menos 5000 lb.-f de esfuerzo de ruptura. Pueden
estar ubicados en la espalda para cada; pecho sistemas de acceso y caderas para
posicionamiento.

Variedad de anillos D: acero fundido, acero estampado, acero inoxidable, cinta de nylon.

Herrajes: Diseados para resistir a lo menos 5000 lb.-f de esfuerzo de ruptura. Ubicados
en el pecho y piernas; para ajuste del arns a antropometra.

Variedad de herrajes: acero fundido, acero estampado, acero inoxidable.

Ajustes: Diseados para adecuar el arns al tamao del operador. Ubicados en el pecho,
torso y piernas en unidos con acoplamientos.

Tipos: rpidos y friccin.

Accesorios: Diseados para adecuar el arns a la aplicacin de trabajo del operador.


Ubicados en la cintura para balanceo de pesos.

Tipos: cinturones y bolsas para herramientas.

Elementos esenciales: Diseados para brindar una proteccin completa al operador.

Cinta subplvica: objetivo recibir mayor parte del impacto, debido que esta parte anatmica
es la aquella con mayor capacidad de deformacin y retorno a su forma anterior 80% agua.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Cinta de pecho y espalda: objetivo mantener al operador dentro del arns, evitando que
este se pueda salir al momento de la cada, al detenerse producto de la lnea de vida con
amortiguador de impacto.

Figura 14: Arns para trabajo en alturas

TIPOS DE ARNS DE ACUERDO A LA ACTIVIDAD

Kevlar: Resistente a exposicin a temperaturas menores a 427C para trabajos de soldadura,


fundicin, sustancias peligrosas, qumicas, ambientes altamente corrosivos y pinturas con pistola.

Nylon: Resistente a solventes de pintura, grasas, aceites, jabones, detergentes y agua de mar. No
exponerlo a temperaturas mayores de 85C.

Polister: Resistente a grasas, aceites, jabones, detergentes, agentes blanqueadores, pinturas y


agua de mar. No exponerlo a temperaturas mayores de 85C.

Imagen 17: Arns de Kevlar para soldadores

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 13: Formato de inspeccin de arns

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

ESCALERAS PORTTILES: Es herramienta porttil para ascenso y descenso entre dos


puntos y se clasifican en: Sencillas, de extensin y de tijera.

Figura 15: Posicionamiento de la escalera

USO DE ANDAMIO

El trabajador debe usar su equipo de proteccin personal y especial para trabajos en altura.

Se debe dar cumplimiento a la lista de verificacin de escaleras porttiles y de acceso.

El andamio, materiales y la herramienta, deben de estar a una distancia mnima de 3m de


las lneas elctricas areas.

Nunca concentrar demasiada carga o personal en el mismo punto.

No depositar violentamente cargas pesadas sobre la plataforma del andamio, ya que


esto podra desequilibrarlo.

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Todos los huecos de la plataforma del andamio, deben de estar cubiertos, protegidos para
evitar un incidente, atrapamiento, y cada de algn material.

No utilizar tambos, cajas, escaleras u otros objetos como medio de extensin sobre la
plataforma del andamio. Se prohbe usar andamios en intemperie bajo condiciones
climatolgicas anormales (rfagas fuertes de viento, lluvia, nieve).

Nunca arrojar ningn tipo de objeto o cuerpo desde el andamio.

No se debe de usar un andamio sin previa inspeccin antes de iniciar el trabajo y despus
de algn suceso o evento que lo pudo haber daado.

No usar las crucetas del andamio como escalera de acceso.

Se debe de usar proteccin para cadas a una altura mayor a 1.8m.

Se prohbe usar equipo de proteccin personal en mal estado y materiales defectuosos


para la construccin del andamio.

Delimitar el rea de trabajo, parte inferior. Avisar al personal del riesgo existente. En caso
que exista un elevado nmero de trnsito de personas, se debe establecer una zona de
paso.

Se debe de dar cumplimiento a la lista de verificacin de uso de andamios previo a cada


tarea.

Figura 16: Andamio de ensamble fijo

83
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.4.4 PLAN DE RESCATE EN TRABAJO DE ALTURAS

PASOS QUE SE DEBEN DE SEGUIR PARA RESCATAR A UNA PERSONA DESPUS DE


HABER SUFRIDO UNA CADA.

Una persona que ha sufrido una cada y queda suspendido en su arns es una verdadera
emergencia mdica. El hecho de que este colgando de un arns, no significa que hay mucho
tiempo para realizar el rescate.

TIEMPO MXIMO PARA RESCATE DE UNA PERSONA DEBER SER DE 14:00 MINUTOS.

LOS PLANES DE RESCATE NO TIENEN QUE SER COMPLEJOS, PERO DEBE INCLUIR
PROCEDIMIENTOS PARA:

Es responsabilidad de la Gerencia garantizar que la persona suspendida sea rescatada


rpidamente esto significa garantizar que para cualquier persona que est trabajando en
altura, existe un plan de rescate. La proteccin contra cadas debe incluir un plan de
rescate de emergencia individual.

Contar con el equipo necesario para un rescate.

Contar con los medios para una comunicacin efectiva.

Activar los sistemas de emergencias.

El personal deber ser competente y entrenado en el uso de los equipos de rescate.

El rescate tiene que ser planeado, practico y realizado de forma rpida y efectiva ya que
la vctima puede morir antes de ser rescatado.

Debe haber un plan de rescate y un procedimiento tener un plan de rescate es tan


importante como tener un plan de proteccin contra cadas, llenar formato, ninguna tarea
se deber de realizar si no se cuenta con Ambos.

84
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 14: Plan de rescate para trabajos en alturas

85
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.5 PROCEDIMIENTO DE GRAS Y EQUIPOS DE IZAR

El presente documento es de aplicacin para todas las maniobras de izar que se realicen con con
gras puente, prtico, mviles y equipos auxiliares de izar motorizados o manuales, y para
accesorios de izar, montados despus del gancho tales como eslingas de cadenas, estrobos de
cables de acero, eslingas de fibras sintticas, ganchos, grilletes, etc. Define los lineamientos
mnimos para controlar los equipos, su operacin, los accesorio y el personal, empleado para el
izamiento, movilizacin de carga y operacin de maquinaria, con el fin de prevenir la ocurrencia
de eventos que puedan afectar a las personas, activos, medio ambiente o imagen dentro de las
instalaciones o rea de la maniobra.

3.5.1 PLAN DE MANIOBRA E IZAJE

MANIOBRISTAS Y OPERADORES DE EQUIPOS DE IZAR.

El operador del equipo de izar es responsable de todos los movimientos que se


realicen con su equipo, debe ser competente para realizar la actividad y tiene
la autonoma para negarse a hacer un izaje si hay razones para sospechar que ste
podra ser inseguro.

El maniobrista debe ser una persona capacitada, acreditada y autorizada para dirigir
una carga en maniobras de izar que se realicen. Su responsabilidad va desde el
momento en que los aparejos para el izaje son seleccionados, hasta que la carga
llega a su destino final, cuidando no slo el movimiento de la carga, sino tambin el
de personas u obstculos a su alrededor. De igual forma deber acreditar su
capacitacin mediante credencial vigente.

Los operadores de gra, operadores ocasionales y maniobristas deben estar aptos


fsica y mentalmente y contar con un examen mdico que lo acredite, por lo menos
una vez cada ao.

Ningn operador de gra, operador ocasional o maniobrista puede participar en


una maniobra de izar bajo los efectos del alcohol, drogas, medicamentos que
pudieran afectar sus reflejos y/o haber laborado ms de dos turnos continuos.
Presentar examen mdico especial en caso de tratarse de una maniobra de alto
riesgo.

86
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Antes de realizar una maniobra de izar el operador de la gra y el maniobrista


deben identificar los peligros, riesgos y controles asociados a la tarea (JSA) y
conocer el plan de respuesta a emergencias.

Los operadores de gras deben inspeccionar la gra antes de su uso, llenar la lista
de verificacin y reportar cualquiera de sus fallas encontradas, no deben operar
la gra con fallas en el sistema.

El operador llegar hasta la gra siguiendo los pasillos y/o escaleras necesarias
haciendo uso de los pasamanos y portando su equipo de proteccin personal
completo, al subir o bajar por escaleras y estribos debe observar tres puntos de
apoyo. En gras puente con riesgo de cada deber usar su equipo de proteccin
contra cadas al caminar por trabes o puente.

En gras mviles el operador de la gra debe usar el cinturn de seguridad.

El operador o maniobrista no podrn hacer uso de equipos electrnicos para


entretenimiento durante una maniobra de izar (radio AM-FM, reproductores de
msica o video o cualquier otro equipo que se clasifique como de entretenimiento
o para manejar informacin ajena a la actividad del operador).

El operador de la gra y el maniobrista deben conocer el peso de la carga antes de


realizar la maniobra de izar, as como la capacidad de los accesorios.

En maniobras de alto riesgo o inusuales el maniobrista debe usar el equipo y/o


accesorios de izar determinados en el plan de izar.

Antes de realizar una maniobra de izar el maniobrista debe delimitar el rea de


trabajo y colocar los sealamientos necesarios.

En maniobras de bajo riesgo el maniobrista determinar el equipo y/o accesorios de


izar adecuados para la maniobra de izar.

Antes de izar una carga el maniobrista debe inspeccionar los equipos y


accesorios de izar. Solo se utilizarn equipos y accesorios de izar de fabricacin
industrial (certificados y/o validados y etiquetados), quedando prohibido las
reparaciones o el uso de accesorios hechizos.

87
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Ninguna carga se debe mover si la configuracin no es correcta (la carga


descentrada, atorada, en la punta del gancho, etc.).

El Operador de la gra no debe sobrepasar la capacidad de carga del equipo.

Al izar una carga se debe evitar movimientos de arranque y frenado bruscos que
provoquen que la carga se mueva como pndulo.

Antes de mover la carga el operador de la gra sonar la sirena durante todo el


traslado de la misma.

No se deber izar ninguna carga con personal sobre la misma.

Solo se podr elevar personal con la gra si se cuenta con, permiso de izar, una
canastilla certificada y/o validada, y un plan de izar (plan de emergencia, anlisis de
riesgo).

No se debe mover la carga sobre o demasiado cerca de las personas. La


distancia mnima ser determinada por el tringulo de seguridad (misma distancia
a misma altura).

El operador de la gra y el maniobrista deben mantener comunicacin


positiva en todo momento durante una maniobra de izar.

El operador de la gra no debe abandonar los controles del equipo mientras tenga
carga suspendida.

El operador de la gra, al notar cualquier funcionamiento de su equipo desperfecto o


mal suspender la maniobra e inmediato dar aviso a su jefe para que se corrija la
condicin subestndar.

Los trabajos de izar sern suspendidos siempre que existan condiciones de


lluvia o vientos por encima de los 40km/hr si la gra est en exteriores.

88
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Al realizar una maniobra de izar el operador solo recibir rdenes del maniobrista
asignado, mediante el cdigo manual de seales establecido o por otro medio
acordado previamente.

El operador de la gra no debe mover la carga si la seal realizada por el maniobrista


no es clara.

El maniobrista debe evitar mover, o tratar de desviar la carga con las manos. Hacer
uso de venteos y/o cable gua.

PLANEACIN DE MANIOBRAS DE IZAR

Clase de maniobra de izar. Ejemplos Planeacin requerida.


:
Plan de izar.
Maniobras con
Permiso de izar
canastilla para elevar
Anlisis de riesgo HIRA.
personal.
Datos del rea de
Maniobras con ms de
maniobra.
una gra.
Maniobras inusuales o Datos de la carga.
Maniobras sobre racks
de alto riesgo. Datos de la gra,
de tuberas.
accesorios y equipos de
Maniobras sobre lneas
izar.
elctricas.
Datos del operador y
Maniobras sobre reas
maniobrista.
de proceso.
Plan de emergencias.
Maniobras de izar
Maniobras con Anlisis de riesgo HIRA.
rutinarias con un
procedimiento estndar Procedimiento estndar
procedimiento estndar
de operacin. de operacin.
de operacin.
Maniobras de bajo Maniobras regulares de Anlisis de riesgo JSA.
riesgo. mantenimiento. Reglas de seguridad.
Figura 17: Clasificacin de maniobras a izar

Cada rea debe contar con un listado de inspectores, operadores de gra,


operadores ocasionales y maniobristas autorizados. Acreditando su capacitacin
mediante credencial vigente.

Para maniobras de izar inusuales o de alto riesgo el responsable del rea debe contar
con un plan de izar. En la realizacin del plan de izar se debe incluir al operador y al
maniobrista.

89
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 15: Formato plan maniobra de izaje

Antes de realizar una maniobra de izar el responsable del rea reunir a todo el
personal involucrado en la maniobra para darles a conocer el anlisis de riesgos
de la maniobra.

90
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

GRAS, EQUIPOS Y ACCESORIOS DE IZAR.

Todas las gras, equipos y accesorios de izar deben de contar con un documento
de validacin y/o aprobacin por personal o compaa acreditada para su uso y se
presentara antes de realizar cualquier maniobra.

Todas las gras deben tener marcado visiblemente el nmero econmico, logotipo
de la compaa (para gras mviles) y la capacidad de carga del equipo por ambos
lados (Carga Lmite de Trabajo CLT o Carga Segura de Trabajo - SWL).

Todas las gras deben tener un programa de mantenimiento preventivo de acuerdo


a lo recomendado por el fabricante y cumpliendo como mnimo las recomendaciones
del fabricante y lo incluido en el captulo 7 de la NOM-006-STPS-2000 y llevar un
registro de dicho mantenimiento a travs del sistema SAP.

Cuando la gra sufra un mantenimiento mayor, cambios en alguna de sus partes


estructurales o modificaciones, la gra deber ser sometida a pruebas de
rendimiento, debiendo guardar registro.

Los accesorios y equipos de izar deben ser inspeccionados por personal competente
cada tres meses, los accesorios daados deben ser destruidos y sustituidos
inmediatamente.

Los accesorios y equipos de izar deben estar identificados con un nmero nico con
etiquetas en donde se indique su capacidad de carga.

Los accesorios y equipos de izar debern estar resguardados en un rea especial


para ello, dnde se garantice su cuidado y conservacin.

Las gras mviles deben contar en todo momento con sus tablas de capacidad de
carga, en algn lugar visible del equipo, o en el interior de la cabina, de tal forma que
puedan ser consultadas en el momento que se requiera.

Las canastillas para elevar personal deben estar certificadas e identificadas, se


debe inspeccionar por una persona competente al menos una vez por ao.

91
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Para poder usar una gra para elevar una canastilla con personal, se debe poder
demostrar que no hay una mejor manera de realizar la actividad u otro medio
ms seguro y deber hacerse de acuerdo a lo indicado en el Procedimiento de
Trabajos en Alturas.

Tabla 16: Formato de inspeccin de gra

92
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.6 CINEMTICA DE IZAJE

Definicin: Estudio previo del movimiento de un cuerpo de un lugar a otro con seguridad.

3.6.1 CONSIDERACIONES PARA DESARROLLAR UNA CINEMTICA DE IZAJE

Inspeccionar el lugar donde se va a efectuar la maniobra, que este se encuentre limpio y


completamente compactado y recto.
Nunca efectuar maniobra cuando el piso se encuentre en declive.
Informarse de quien es el responsable de la maniobra y establecer comunicacin con l.
Comprobar y enterarse del peso del objeto que se va a montar o descargar.
Comprobar altura del objeto a subir o bajar.
Comprobar radio de carga o distancia.
Comprobar ngulo de pluma.
Consultar tabla de capacidad de la gra.
En caso de salirse de la capacidad de la tabla no hacer la maniobra ya que corre que el
riesgo de volcarse.
Estabilizar la gra correctamente.
Sacar pluma y presentarla a donde se va a colocar o bajar la pieza.
Comprobar de nueva cuenta longitud de pluma, radio de trabajo y consultar tabla de
capacidad.
Comprobar el estado fsico de los estrobos, as como el dimetro correcto. Si los estrobos
no se encuentran dentro de los rangos de seguridad en el dimetro y desgaste, no hacer
la maniobra.
Checar que est bien estrobada y nivelada la carga (tomar en cuenta la longitud y ngulo
del estrobo).
Tensar cable.
Despegar la carga.
Subir lentamente.
Nunca girar bruscamente.
Nunca bajar carga con cada libre.
Nunca sacar o meter pluma con cargas suspendidas.
Nunca hacer cambio de tambor con cargas suspendidas.
Recuerde que la gra es para subir o bajar cargas y no para arrastrarlas o jalarlas.

93
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

3.6.2 CONTENIDO DE UNA CINEMTICA

Fecha de elaboracin
Fecha de maniobra
Hora de la maniobra
Quin la elabor
Quin realizar el montaje
Nmero de plano
Nmero de proyecto
Peso y dimensiones de la pieza
Altura de montaje
Cantidad de gras
Capacidad de gras
Maquinarias aledaas
Mecnica de suelo
Radio de operacin
La pieza tiene ojos u orejas de Izaje?
Las orejas son suficientes?
Se cuenta con una memoria de clculo?
Dnde se posiciona la gra?
Cul es el radio inicial y final?
Capacidad en porcentaje que se utilizar
Capacidad del gancho

94
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 17: Formato cinemtica de izaje

95
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

96
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.1 PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE


PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Para la obtencin del procedimiento de seguridad en el montaje de la plataforma estructural tipo


puente fue necesario determinar los controles de seguridad referente al montaje, as como la
realizacin de una cinemtica, un AST e inspecciones de todos los elementos que participarn
en la maniobra. Se utiliz la tabla del 85% de la capacidad de la gra que acta en esta operacin;
GROVE RT9130E-2 considerando como critico el montaje de la plataforma, por el hecho de que
pes ms de 10 toneladas la carga total a izar y va ir montada sobre un tanque base del montaje
a 21.34 m., de altura.

EL PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD SE REALIZAR DE LA SIGUIENTE MANERA:

1. Clculo de peso a levantar y longitud mxima de la carga

2. Determinacin de la gra para el izaje

3. Eleccin de elementos y accesorios para izar

4. Determinacin del personal necesario para la maniobra

5. Realizacin de un plan maniobra de izaje

6. Realizacin de cinemtica de Izaje

7. Realizacin de AST (JSA)

8. Realizacin de permiso para trabajo en alturas

9. Inspeccin de arns para trabajos en alturas

10. Inspeccin de gra para el izaje de plataforma estructural

11. Inspeccin a triler para transporte de plataforma estructural

12. Inspeccin de eslingas de acero

13. Inspeccin de accesorios de izaje

14. Reporte fotogrfico de la maniobra

97
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.2 CLCULO DE PESO A LEVANTAR Y LONGITUD MXIMA DE


LA CARGA

En esta etapa del procedimiento, se explica la obtencin del peso de carga principal (plataforma
estructural) a izar al igual que su longitud mxima (largo de la carga principal), teniendo en cuenta
la constitucin de los elementos de la plataforma estructural tipo puente.

CLCULO DE PESO A LEVANTAR

Antes de realizar una maniobra de izaje se deber saber respecto del elemento a izar el peso de
la carga principal, peso de los accesorios para izaje, como tambin el peso del gancho de la gra
(warner), ya que el peso de estos son considerados parte de la carga total (explicado en el
captulo 3 Entendimiento de la tabla de capacidades). Nunca se debe estimar ningn peso.

PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE


PESO TOTAL
MARCA PERFIL CANTIDAD PESO (kg)
(kg)
41164A VIGA 1.00 61.10 61.10
41166A VIGA 1.00 220.20 220.20
40116A VIGA 1.00 46.10 46.10
40143A VIGA 1.00 40.60 40.60
40202A VIGA 1.00 4423.80 4423.80
40450A VIGA 1.00 53.10 53.10
40485A VIGA 1.00 4541.40 4541.40
41156A VIGA 1.00 78.70 78.70
41157A VIGA 1.00 62.90 62.90
41158A VIGA 2.00 175.40 350.80
41159A VIGA 1.00 220.20 220.20
41160A VIGA 2.00 61.10 122.20
40153A VIGA 1.00 43.20 43.20
41161A VIGA 1.00 61.10 61.10
41162A VIGA 1.00 1257.00 1257.00
41163A VIGA 1.00 72.30 72.30

TOTAL DE PIEZAS: 18 PESO TOTAL DE PLATAFORMA: 11654.7 kg.

Tabla 18: Peso de carga principal

98
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

En la siguiente figura se muestra las piezas que conformarn la plataforma estructural tipo puente,
subrayadas con color azul. Se obtuvo un peso de 11.655 t., por la carga principal (plataforma
estructural tipo puente).

Figura 18: Componentes de la plataforma

99
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

LONGITUD MXIMA DE LA CARGA

La longitud mxima de la plataforma es de 18.17 m de largo, este dato es importante para


encontrar el centro de gravedad al momento de estrobar la plataforma y obtener una ptima
prueba de carga.

Figura 19: Dimensiones de la carga principal

100
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.3 DETERMINACIN DE LA GRA PARA EL IZAJE

Para determinar la capacidad bruta (sin considerar los pesos de accesorios y equipos de izaje)
de la gra; es necesario tener el radio de operacin (radio de la carga) y la longitud de la pluma,
as como considerar el giro de la pieza durante la maniobra, la determinacin de los cuadrantes
de operacin; si es a 360 grados o en slo un cuadrante durante la ejecucin del giro o si los
estabilizadores sern utilizados completamente extendidos. Todas estas cuestiones se tienen
que considerar para llevar una eleccin ptima de la gra requerida. En este parte del proceso
se aplicarn 2 mtodos esenciales para determinar que pluma ser la ptima de acuerdo a la
informacin del rea de montaje, ya que slo conocemos el radio de operacin de la maniobra y
las dimensiones de obstculos para realizar el montaje.

La ficha tcnica del fabricante de la GROVE RT9130E-2 fue la base para determinar los datos de
operacin necesarios, de acuerdo a las caractersticas del diagrama, la tabla de capacidades y
las dimensiones de la gra, en relacin con los primeros datos recopilados en campo; radio de
operacin B y altura B (as les llamaremos al no ser los datos principales) de los obstculo a librar
(borde del tanque) como a continuacin se muestra en la siguiente figura:

Figura 20: Informacin recopilada en campo


101
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Ahora, en base a la figura anterior con los datos tomados en campo, se determina que la distancia
del centro de tornamesa de la gra al borde del tanque ser radio B, y la altura del tanque ser
altura B, como a continuacin se describe:
Obstculos a: Radio de operacin: 16.00 m

Radio B (radio de gra a borde del tanque) = 8.50 m Longitud de pluma de la gra = ?

Altura B (altura del tanque a partir de base de la pluma) = 17.17 m ngulo de la pluma = ?

Altura de la maniobra = ?

METODO 1: TEORA USANDO EL DIAGRAMA DE CARGA:

Usando el diagrama de carga de la GROVE RT9130E-2 observamos que para liberar el obstculo
se necesita un ngulo mayor a 60 grados, y considerando los datos recopilados de campo de la
maniobra, se concluye que con una longitud de pluma de 39.60 m., se podr realizar la maniobra
ya que si usamos la longitud de pluma de 35.10 m., estamos en margen de peligro al tener una
distancia muy crtica entre el borde del tanque y la pluma. Se debe tener consideracin la
deflexin de la pluma al levantar la carga (se deforma por el peso).

17.17

16 7.5

Tabla 19: Interpretacin del diagrama de carga

102
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Teniendo en cuenta el nuevo valor resultante del anlisis hecho en el diagrama de cargas de la
GROVE RT9130E-2, se procede a encontrar la capacidad de carga bruta en la tabla de
capacidades de la ficha tcnica de dicha gra, con los datos siguientes:

Radio de operacin = 16.00 m


Longitud de pluma = 39.60 m
Peso de carga principal (plataforma) = 11.655 t

MTODO 2: TRIANGULACIN PARA HALLAR LA LONGITUD DE LA PLUMA

Figura 21: Longitud de pluma por triangulacin

103
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Obteniendo con estos dos mtodos para el clculo de la longitud de pluma, que la longitud
adecuada para la maniobra es de 39.60 m as como se muestra en la tabla de capacidades en la
ficha de la GROVE RT9130E-2.

Al combinar estos 2 datos necesarios encontramos que puede levantar una carga bruta de 13.725
t., como se muestra a continuacin:

Tabla 20: Determinacin de carga bruta en tabla de capacidades

Considerando a la GROVE RT9130E-2 como nuestra gra requerida para el montaje de esta
plataforma estructural tipo puente. Por lo tanto, se considerar el peso de su gancho de la pluma
principal, y as concluiremos el siguiente nuevo peso de la carga:

El peso de la carga principal (plataforma estructural y sus componentes) es =


11.655 t

El peso del gancho de la pluma principal (warner) de la GROVE RT9130E-2 es


= 1.150 t

Por lo tanto tenemos que 11.655 t + 1.150 t = 12.805 t.

104
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

13.725 t., capacidad de carga de la GROVE RT9130E-2 al 85% - 12.805 t., peso de la carga (sin
considerar el peso de los accesorios de izaje).

Resultando una diferencia = 0.920 t., de tolerancia a favor, para considerar el peso de accesorios
de izaje, an faltante por cuantificar.

Figura 22: Dimensiones de GROVERT9130E-2

Capacidad de
Peso = 2544 lbs.
carga del gancho
= 1150 kg.
= 118 t.

Figura 23: Capacidad y peso del gancho de GROVERT9130E-2

105
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 21: Caractersticas y capacidades del cable de GROVERT9130E-2

NOTA: Las caractersticas de diseo y cargas lmite de trabajo han sido extradas del
catlogo del fabricante Grove RT9130E-2, Manitowoc Cranes.

4.4 ELECCIN DE ELEMENTOS Y ACCESORIOS PARA EL IZAJE

Para la eleccin de los elementos y accesorios de izaje consideramos la tolerancia de 0.920 t. de


peso a favor, obtenida por la diferencia de la capacidad de la gra con el peso de la carga principal
y el peso del gancho de la gra. Teniendo en cuenta el peso de la carga hasta ahora de 12.805
t. consideramos las caractersticas y capacidades de los siguientes accesorios de izaje utilizando
un factor de seguridad de 3 1 respecto al peso de total de la carga a izar; por ejemplo, si nuestro
peso total es de 13.00 t., nuestro factor de seguridad sera de 39.00 t.

ELECCIN DE ESLINGAS CABLE DE ACERO

Como se mencion anteriormente las eslingas de cable de acero son las ms comnmente
usadas para levantar y mover cargas. Las ventajas de usar unas eslingas de cable son que tienen
buena resistencia al corte, calor, tienen una capacidad alta en levantamientos verticales como se
nos presenta en nuestro izaje. Teniendo en cuenta el factor 3 1 de seguridad elegiremos
eslingas de 1 pulgada de . A continuacin se describen las caractersticas fsicas y la posicin
de las eslingas que se usaran para esta maniobra:

4 eslingas de 1 de x 8.00 m de largo, con un peso de 23.00 kg. x eslinga y en posicin vertical
4 eslingas de 1 de x 6.00 m de largo, con un peso de 21.00 kg. X eslinga y en posicin canasta

106
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Tabla 22: Capacidad de carga nominal para cable con alma de acero

NOTA: Las caractersticas de diseo y cargas lmite de trabajo han sido extradas del
catlogo del fabricante Estrobos Cables y Eslingas, S.A de C.V.

Ya que haremos dos conexiones diferentes al estrobar la carga, usaremos la capacidad de carga
nominal de la eslinga ms dbil, la conexin de forma vertical (como eslabn ms frgil) y
haremos el factor de seguridad 3 1. Obteniendo as, la capacidad de carga nominal de 9.80 t.,
ahora, como usaremos 4 eslingas de acero este valor en total sera de 39.20 t de capacidad, y si
consideramos como nuestro peso total 13.00 t., cumplimos as con el factor de seguridad 3 1.

107
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Imagen 18: Eslingas de acero con etiqueta capacidad

ELECCIN DE GRILLETES

Los grilletes tipo ancla con perno roscado cumplen con la Especificacin Federal RR-C-271D
Tipo IVA, Grado A, Clase 2, excepto por las estipulaciones exigidas del contratista.

Imagen 19: Grilletes Crosby modelo G-209 S-209

Dimensiones Tolerancia
Tamao Carga No.de parte (plg) +/-
Nominal lmite de Peso
(plg) trabajo c/u
(t) * G-209 S-209 (lbs.) A B C D E F G H L M P C A
3/16 1/3 1018357 - .06 .38 .25 .88 .19 .60 .56 .98 1.47 .16 1.12 .19 .06 .06
1/4 1/2 1018375 1018384 .10 .47 .31 1.13 .25 .78 .61 1.28 1.84 .19 1.38 .25 .06 .06
5/16 3/4 1018393 1018400 .19 .53 .38 1.22 .31 .84 .75 1.47 2.09 .22 1.66 .31 .06 .06
3/8 1 1018419 1018428 .31 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 .25 2.03 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1018437 1018446 .38 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.03 2.91 .31 2.38 .44 .13 .06
1/2 2 1018455 1018464 .72 .81 .63 1.88 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 .38 2.69 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1018473 1018482 1.37 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 .44 3.34 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1018491 1018507 2.35 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 .50 3.97 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1018516 1018525 3.62 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 4.03 5.83 .50 4.50 .97 .25 .06
1 8-1/2 1018534 1018543 5.03 1.69 1.13 3.75 1.00 2.69 2.38 4.69 6.56 .56 5.07 1.06 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1018552 1018561 7.41 1.81 1.25 4.25 1.16 2.91 2.69 5.16 7.47 .63 5.59 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1018570 1018589 9.50 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 5.75 8.25 .69 6.16 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1018598 1018605 13.53 2.25 1.50 5.25 1.42 3.63 3.31 6.38 9.16 .75 6.84 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1018614 1018623 17.20 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 6.88 10.00 .81 7.35 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1018632 1018641 27.78 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 8.86 12.34 1.00 9.08 2.25 .25 .13
2 35 1018650 1018669 45.00 3.25 2.25 7.75 2.08 5.75 4.81 9.97 13.68 1.22 10.34 2.40 .25 .13

Tabla 23: Carga lmite de trabajo Grilletes Crosby modelo G-209 S-209

108
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

* NOTA: La carga probada mxima es 2.0 veces la carga lmite de trabajo. La carga de
ruptura es 6 veces la carga
lmite de trabajo.

NOTA: las caractersticas de diseo y cargas lmite de trabajo han sido extradas del
catlogo del fabricante Grilletes Crosby.

Cumpliendo con el factor de seguridad 3 1 elegiremos para la realizacin de este montaje de la


plataforma estructural tipo puente los Grilletes Crosby modelo G-209 S-209 de 1 pulgadas
dimetro (marcado en la tabla); porque siempre el dimetro de un grillete debe ser mayor que el
estrobo (en este caso nuestro estrobo es de 1 pulgada de ) a usar en el levantamiento de
cargas, adems, al usar 4 grilletes en cada punto de la plataforma darn una suma de 68 t. De
carga lmite de trabajo, por lo tanto si consideramos como nuestro peso total 13.00 t., cumplimos
as con el factor de seguridad 3 1.

Tabla 21: Caractersticas fsicas de accesorios de izaje

Entonces, teniendo en cuenta la eleccin de los accesorios de izaje y sus caractersticas podemos
definir el peso total, como se muestra a continuacin:

12.805 t., (peso de carga principal + peso de gancho) + 0.245 t., (peso de accesorios de izaje) =
13.050 t en total.

Concluimos que si el peso total a levantar es de 13.050 t., y tenemos con la GROVE RT9130E-
2 una capacidad de carga mxima de 13.725 t., al 85 % de su capacidad; arrojando as, una
diferencia = 0.675 t., de tolerancia a favor para realizar el montaje de nuestra plataforma
estructural tipo puente con la gra GROVE RT9130E-2.

Entonces el peso total de nuestra carga ser de: 13.050 t.

109
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.5 DETERMINACIN DEL PERSONAL NECESARIO PARA LA


MANIOBRA

Para este punto es necesario hacer un organigrama demostrando al personal involucrado y su


responsabilidad para la realizacin del montaje de plataforma estructural tipo puente, como se
muestra a continuacin:

Figura 24: Organigrama del personal para realizar la maniobra

110
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.6 REALIZACIN DE UN PLAN MANIOBRA DE IZAJE

Despus de determinar en los temas pasados los datos y requerimientos para el montaje de la
plataforma, se realizar un Plan Maniobra de Izaje, ya que la maniobra es de alto riesgo porque
la carga total a izar, es mayor a 13.00 t. En la realizacin del Plan Maniobra de Izaje se debe
incluir al operador, al maniobrista, as como tambin las caractersticas de todos los elementos
que participarn en la maniobra de la plataforma estructural tipo puente, como se muestra en la
siguiente figura:

Tabla 25: Elaboracin de un plan maniobra de izaje

111
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.7 REALIZACIN DE CINEMTICA DE IZAJE

Siguiendo con el procedimiento de seguridad; despus de haber realizado el Plan Maniobra de


Izaje es momento de realizar una Cinemtica, describiendo los elementos de izaje, caractersticas
de la maniobra, representacin grfica del acomodo de los elementos de izaje, as como de la
plataforma a izar y el procedimiento de montaje y seguridad llevado a cabo, como a continuacin
se demuestra:

112
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

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4.8 REALIZACIN DE AST (JSA)

120
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

AST (AL REVERSO)

121
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.9 REALIZACIN DE PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURAS

122
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.10 INSPECCIN DE ARNS PARA TRABAJOS EN ALTURAS

123
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.11 INSPECCIN DE GRA PARA EL IZAJE DE PLATAFORMA


ESTRUCTURAL

124
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.12 INSPECCIN A TRILER PARA TRANSPORTE DE PLATAFORMA


ESTRUCTURAL

125
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.13 INSPECCIN DE ESLINGAS DE ACERO

126
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.14 INSPECCIN DE ACCESORIOS DE IZAJE

127
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

4.15 REPORTE FOTOGRFICO DE LA MANIOBRA

LIBERACIN DEL REA DE MANIOBRA

POSICIONAMIENTO DE GRA EN EL REA DE MANIOBRA

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

POSICIONAMIENTO DE TRILER CON PLATAFORMA ESTRUCTURAL EN EL REA


DE MANIOBRA

DELIMITACIN DEL REA DE MANIOBRA Y USO DE SEALIZACIN

129
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

PRUEBA DE CARGA Y NIVELACIN

REUNIN PREVIA AL IZAJE DE LA PLATAFORMA ESTRUCTURAL

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

IZAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL

GIRO DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL

131
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

POSICIONAMIENTO DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL

ASEGURAMIENTO DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL

132
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

133
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

5.1 CONCLUSIONES

La implementacin y documentacin de este procedimiento de seguridad en el montaje de


la plataforma estructural tipo puente, constituye una fuente de informacin como
herramienta para procedimientos de seguridad a futuro, con esta metodologa aplicada,
demostramos que se puede llevar a cabo montajes estructurales al margen de las medidas
de seguridad adecuadas para la actividad a realizar.

La importancia de contar con un procedimiento de seguridad para realizar este tipo de


tareas, crea la adopcin de una mejor estructura organizativa, entre otras condiciones,
mejorar los estndares de seguridad del personal relacionado en la labor, el control y
seguimiento de las actividades, o tareas en general del montaje estructural, donde el
denominador comn es la seguridad del trabajador.

Finalmente el presente trabajo ha sido desarrollado para que sea un sistema realista, y
aplicable a cualquier empresa, debido a los mltiples factores de riesgo a los cuales estn
expuestos los trabajadores y a su frecuente aparicin e intensidad con que se presentan
en los montajes estructurales, por lo tanto trabajar con un procedimiento de seguridad es
de vital importancia y obligacin.

134
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

5.2 RECOMENDACIONES

Se recomienda que las empresas que ofrecen servicios de montajes estructurales


implementen un procedimiento de seguridad en sus actividades, pues ser una solucin
eficiente y eficaz a sus problemticas en cuanto a seguridad de su personal y calidad de
sus servicios.

Es elemental que las empresas desarrollen y ejecuten programas y procedimientos de


seguridad en todas las actividades con riesgo para el trabajador, realizando los controles
y medidas necesarias en seguridad a su personal y equipos para as poder entregar un
servicio de alta calidad.

Es de suma importancia que las empresas proporcionen una cultura de prevencin de


riesgos a sus trabajadores, para de esa forma crear una conciencia al momento del
desarrollo de sus tareas.

El desarrollo del presente procedimiento de seguridad de la plataforma estructural tipo


puente es una base aplicable con la cual te podrs orientar para realizar procedimientos
de seguridad.

135
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

BIBLIOGRAFA

Manual prctico para la implantacin del estndar ohsas 18001: 2007.

Norma Oficial Mexicana NOM-031-STPS-2011, construccin-condiciones de seguridad y salud en el


trabajo; publicada en diario de la federacin el da mircoles 4 de mayo de 2011.

Manual: Manejo seguro de cargas.

Manual: Seguridad en izajes.

Anlisis de Seguridad en el Trabajo;


El centro de recursos del departamento de seguros de Texas
Divisin de compensacin para trabajadores
Prevencin de accidentes laborales.

Procedimiento para realizar trabajos en alturas.

Procedimiento de gras y equipos de izar.

Manual CEO para supervisores, operadores y maniobristas.

Ficha tcnica de Grove RT9130E-2, Manitowoc Cranes.

Catlogo del fabricante Estrobos Cables y Eslingas, S.A de C.V.

Catlogo del fabricante Grilletes Crosby.

136
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

GLOSARIO

Accesorio para izar: Elemento que sirve para vincular la carga con el equipo de izar (eslinga,
estrobo, cadena, grillete, etc.).

Accidente: Evento no deseado que puede dar lugar a la muerte, enfermedad, lesin, dao o
perdida.

ngulo de la pluma: El ngulo de la pluma es el ngulo que se crea entre el horizontal y el eje
de la base de la pluma despus de elevar la carga.

rea de maniobra: Las reas donde se realizan las obras de maniobra y montaje.

Arns de cuerpo completo: Dispositivo de sujecin del cuerpo destinado a distribuir las fuerzas
de desaceleracin en caso de una cada, puede estar constituido con cintas de nylon,
polister, nylon elastmeros, polister elastmeros polipropileno, nomex, kevlar, elementos de
ajuste, argollas y otros, dispuestos y ajustados en forma adecuada, aprobados por la norma ANSI
Z359.1 y cada una de elementos unitarios del arns debe ser capaz de soportar 5,000 lb-f al
impacto.

Cable de vida: Es el cable de unin que conecta al arns con su punto de anclaje, Aprobados
por la norma ANSI Z359.1 La lnea de vida cuenta con amortiguador de impacto, ganchos o anillos
tipo mosquetn. Largo estndar 6 y deber ser capaz de soportar 5,000 lb-f al impacto. Los
materiales de fabricacin debern ser de cable de acero, cinta de nylon, combinadas con
amortiguador de impacto, Tambin se consideran lneas de vida las auto-retrctil

Cinemtica de izaje: Estudio previo del movimiento de un cuerpo de un lugar a otro con
seguridad.

Estrobar: Accin de conectar al gancho del equipo de izar una carga con la configuracin
correcta para que al levantarla quede bien equilibrada.

Equipo de proteccin personal bsico: Aquellos elementos y dispositivos de uso personal para
proteger al trabajador contra los riesgos a los que est expuesto durante la ejecucin de sus
actividades de construccin.

Equipo de proteccin personal especfico: Aquellos elementos y dispositivos de uso personal


para proteger al trabajador contra riesgos adicionales a los que est expuesto, con motivo de la
ejecucin de trabajos peligrosos.

Gra: Mquina de accin cclica que est destinada a levantar y mover cargas suspendidas por
medio del gancho o de otro dispositivo de manejo de carga.

Incidente: Un evento que da lugar a un accidente o tiene el potencial de llevar a un accidente.

137
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Lnea de vida horizontal: Es un dispositivo que te permite desplazarte de un lugar a otro sin
riesgo que se encuentra entre dos puntos de anclaje y en un extremo tiene un absorbedor de
Impacto.

Lnea de vida vertical: Es el dispositivo que te permite subir o bajar sin riesgo que permite las
manos libres, puede ser temporales o fijos.

Maniobrista: Persona competente para coordinar una maniobra revisando conjuntamente con el
operador la posicin de la gra adems del recorrido y configuracin de la carga.

NOM: Normas Oficiales Mexicanas.

Operador de gra: Persona entrenada, acreditada, autorizada, apta fsica y mentalmente para
operar una gra.

OSHAS: (Ocupational Health and safety Assesment Series) Sistemas de gestin de seguridad y
salud ocupacional.

OSHA: (Ocupational Safety and Health Administrarion) Administracin de seguridad y salud


ocupacional

Peligro: Las situaciones del ambiente laboral, determinadas por las caractersticas o propiedades
intrnsecas de los agentes qumicos o fsicos, o por las condiciones inseguras, en las que es
posible que ocurra un dao.

Permiso de trabajo: El documento de autorizacin emitido por el responsable de la obra de


construccin, para el ingreso, gestin y desarrollo de actividades en la obra. Se otorga a
transportistas, contratistas y subcontratistas.

Punto de anclaje: Es un punto de conexin seguro para instalar un conector a una lnea de vida
o dispositivo de desaceleracin. Debe ser independiente de cualquier otro medio que se est
utilizando para sostener o detener plataformas, todos ellos deben cumplir con la normativa
vigente.

Radio de operacin: Tambin conocido como radio de izaje, la distancia desde el centro de
gravedad de la carga al centro de rotacin de la gra.

Riesgo: La correlacin entre la peligrosidad de un agente o condicin fsica y la exposicin de


los trabajadores, con la posibilidad de causar efectos adversos para su integridad fsica, salud o
vida, o daar al centro de trabajo.

Seguridad industrial: La libertad de ocurrencia de un riesgo inaceptable o dao a la persona.

Sealizacin: El conjunto de elementos utilizados en las reas de trabajo, para advertir a los
trabajadores y personal externo, sobre la ubicacin de equipos o instalaciones de emergencia; la
existencia de riesgos o peligros, en su caso; la realizacin de una accin obligatoria, o la
prohibicin de un acto susceptible de causar un riesgo.

138
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Sistema contra cada: Dispositivos de sujecin que se utilizan para proteger al trabajador en
caso de cada al realizar trabajos en alturas.

Tabla de capacidad de carga: Tabla publicada por el fabricante de la gra que muestra la
capacidad de izaje bruta admisible (legal) para varios radios, longitudes de pescante para cada
gra o configuracin de la gra.

Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalacin, demolicin, operacin,


reparacin, limpieza, entre otras, que se realizan a alturas mayores de 1.80 m sobre el nivel de
referencia. Incluye tambin el riesgo de cada en aberturas en las superficies de trabajo, tales
como perforaciones, pozos, cubos y tneles verticales.

139
PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Tarjetas de inspeccin para plataformas de elevacin...30


Figura 2: Componentes de la gra.....42
Figura 3: Diagrama de cuadrantes de la gra....47
Figura 4: Smbolos de tabla de capacidades y diagrama de carga....48
Figura 5: Caractersticas principales de una maniobra......49
Figura 6: Accesorios para izar.......55
Figura 7: Equipo auxiliar de izar.......55
Figura 8: Configuracin de carga......56
Figura 9: Elementos constitutivos del cable de acero........61
Figura 10: Sistema contra cadas.......75
Figura 11: Cable de seguridad......76
Figura 12: Lnea de vida horizontal......77
Figura 13: Consideraciones para uso de lneas de vida horizontales....78
Figura 14: Arns para trabajo en alturas.......80
Figura 15: Posicionamiento de la escalera....82
Figura 16: Andamio de ensamble fijo...83
Figura 17: Clasificacin de maniobras a izar....89
Figura 18: Componentes de la plataforma....99
Figura 19: Dimensiones de la carga principal.....100
Figura 20: Informacin recopilada en campo......101
Figura 21: Longitud de pluma por triangulacin.....103
Figura 22: Dimensin de gra GROVERT9130E-2...105
Figura 23: Capacidad y peso del gancho de GROVERT9130E-2..105
Figura 24: Organigrama del personal para realizar la maniobra.................110

LISTA DE IMAGENES

Imagen 1: Gra hidrulica RT...40


Imagen 2: Gra montada sobre camin.40
Imagen 3: Gra hidrulica de orugas.....41
Imagen 4: Gra hidrulica de pedestal......41
Imagen 5: Operador de gra..43
Imagen 6: Maniobrista...44
Imagen 7: Cuadrilla de personal44
Imagen 8: Estabilizador de gra mal posicionado46
Imagen 9: rea de maniobra delimitada...51
Imagen 10: Estrobado de cargas...56
Imagen 11: Eslingas..57
Imagen 12: Etiqueta de capacidad en eslinga58
Imagen 13: Grilletes con perno roscado tipo ancla y para cadena62
Imagen 14: Punto de anclaje.75
Imagen 15: Conector a punto de anclaje...76
Imagen 16: Lnea retrctil.....78

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PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE DE PLATAFORMA ESTRUCTURAL TIPO PUENTE

Imagen 17: Arns de kevlar para soldadores...80


Imagen 18: Eslingas de acero con etiqueta de capacidad...108
Imagen 19: Grilletes CROSBY modelo G-209 S-209...108

LISTA DE TABLAS

Tabla 1: Seleccin del equipo de proteccin personal.25


Tabla 2: Continuacin 1. Seleccin del equipo de proteccin personal..26
Tabla 3: Continuacin 2. Seleccin del equipo de proteccin personal..27
Tabla 4: Continuacin 3. Seleccin del equipo de proteccin personal..28
Tabla 5: Capacidades de carga bruta...48
Tabla 6: Diagrama de carga.50
Tabla 7: Formato para inspeccin de eslingas sintticas.....60
Tabla 8: Formato para inspeccin de eslingas de acero...61
Tabla 9: Formato para inspeccin de elementos de izaje.....63
Tabla 10: Formato AST...68
Tabla 11: Formato AST (reverso)....69
Tabla 12: Formato para trabajo en alturas...74
Tabla 13: Formato de inspeccin de arns...81
Tabla 14: Plan de rescate para trabajo en alturas.85
Tabla 15: Formato plan maniobra de izaje..90
Tabla 16: Formato de inspeccin de gra92
Tabla 17: Formato cinemtica de izaje95
Tabla 18: Peso de carga principal....98
Tabla 19: Interpretacin del diagrama de carga.102
Tabla 20: Determinacin de carga bruta en tabla de capacidades.104
Tabla 21: Caractersticas y capacidades del cable de la GROVERT9130E-2..106
Tabla 22: Capacidad de carga nominal para cable con alma de acero..107
Tabla 23: Carga lmite de trabajo GRILLETES CROSBY modelo G-209 S-209....108
Tabla 24: Caractersticas fsicas de accesorios de izaje.109
Tabla 25: Elaboracin de un plan maniobra de izaje.111

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