N aaa PROCESOS DE MANUFACTURATOSHIBA: EL FABRICANTE DE LA PRIMERA COMPUTADORA NOTEBOOK ely hon Oe Tyo sibs ec Coe esa en ‘Tokyo Electric Company, que praducia bombillas, eceptores de radio y tubos de rayos catédicos. Poco después, a compania fue conocida como "Toshiba’; nombre que s@ oficializ6 en 1978. Toshiba fue la primera compania en fabricar lamparas fluorescentes en Japén (1940), asi como radares(1942}. equipe de transmisién (1952) y computadoras digtales (1954). También fue la primera empresa del mundo que, en 1985, pradujera el patente chip DRAM de T megabit y laprime- ra computadora laptop, a TOO. La compatia debe su fuerza en el mercado de las computadoras note- book a que ha llegado a él antes que sus competidoras, ofreciendo produc tos tecnalégicamente Innovadores 2 muy buen precio. En el mercado de las notebook hay una competenciaferoz y Toshiba ha logrado conservar su posicin de lider porque jams cesa de mejorar sus procesos de produccién y de bajar sus costos. Dell Camputer es un competider formidable que busca minimizar sus costos armando las computadoras bajo pedido y vendiendolas directamente a los clientes. Toshiba goza de algunas ventalas sustantivas frente a Dell que, en gran medida, se derivan de las colasales inversiones en tecnologias como las pantallas a color con transistores de pelicula delgada (TFT por sus siglas en Inglés) los drives de disco duro, las baterias con iones de lito y los drives de DVD. Toshiba a veces comparte el riesgo que implica desarrollar nuevas tecno logias costasas. ‘Coléquese en el lugar de Toshihiro Nakamura, el supervisor de producci6n de Ome Works de Toshiba. Elinicio de la produc «ign de las mas reciente computadora subnotebook de la comps: fia se ha programado para dentro de slo diez dias. Mientras se va abriendo paso entre un laberinto de escritorios,en su camino hacia el taller de la planta, se pregunta sila linea en efecto pocra estar Global disehada a tiempo. Fuente Adept de Tati: One Werks Harun School (9-66-05 y wa tohizajp/werdnide/206 seccidn 2 Procrsos ORGANIZACION DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA Distribucién por proyecto Celda de manufactura Linea de ensamble Proceso continue Matiz de procesos y productos: La frase eleccidn det proceso se refiere ala decisin estratégica de escoger el tipo de proceso de pr cid que se uilizard para fabricar un producto 0 para brindar un servicio, Por ejemplo, en el caso de. ‘computadoras notebook de Toshiba, siel volumen es muy bajo, se podrfa decidir que un solo trabajat aarme cada computadora a mano, Por otra parte, si el volumen es ms grande, lo aconsejable sera e blecer una linea de ensamble, El patrén general del flujo del trabajo define los formatos que se usardn para la distribucién dent {e una instalacién, considerando que hay cinco estructuras bésicas (proyecto, centro de trabajo, celda ‘manufactura, linea de ensamble y proceso continuo), Enel caso de la distribucin por proyecto, el praducto (en razdin de su volumen o peso} permanes ‘en un lugar fijo y el equipo de produccién va hasta el producto y no al contratio. Los predios de d {casas y caminos) y los escenarios donde se filman peliculas son ejemplo de este formato. Los bi {que se producen con este tipo de distribucién suclen ser manejados empleando las téenieas para la ‘ministracicn de proyectos que se deseribieron en el capitulo 3. Habré ciertas dreas del lugar designadi para distintos propSsitos, como material para escenografla, construceién de subensambles, acceso | maquinaria pesada y una para la administracin, Un centro de trabajo es un lugar donde se agrupan equipos o funciones similares, como todas k perforadoras en un drea y todos las troqueladoras en otra. Asi, la pieza que se esté produciendo pasa, si ‘2uiondo una sectencia establecida de operaciones, de un centro de trabajo a ot, donde se encuentran las ‘miquinas necesarias para cada operackin. En ocasiones, este tipo de distribucisn se conoce como taller. ‘La frase cela ce manufuctura se refiere a un area dedicada a la fubricacién de productos que re {quieren procesamientos similares. FstasexTulas son disefadas para desempefiar un conjunto especifico de procesos y se dedican a una variedad limitada de productos. Una empresa puede tener muchas eélulas diferentes en un dea de produccisn y cada una de ellas estard preparada para procucit con eficiencia lun Solo producto o un grupo de productos similares, Por lo general, las clulas estin programadas pars producir wonforme se necesita" para responder a la demands actual de los clientes. La linea de ensamble se refiere a un lugar donde los procesos de trabajo estén ordenados en razén {de tos pasos sucesivos que sigue Ia produccién de un produto, De hecho, la ruta que sigue cada pieza es una linea recta, Para la fabricacidn de un producto, las piezas separadas pasan de una estaciGn de trabajo ‘otra aun ritmo controlado y siguiendo la secuencia necesaria para fabricar, Algunos ejemplos son las lineas de ensamble de jugueies, aparatos elgciicos y automéviles Un proceso continuo se parece a una linea de ensamble porque la produccign sigue una secuencia de ‘puntos predeterminados donde se detiene, pero el flujo es continuo en lugar de mesurado, Estas estruce turas suelen estar muy uutomatizadas y, de hecho, constituyen una “mquina” integral que podria estar funeionando las 24 horas del dia para no tener que apagarla y arrancarla cada vez, porque ello resulta ‘muy costoso, La conversi6n y el procesamiento de materiales no diferenciados, como el petrileo, los productos quimicos y Jos Hirmacos son un buen ejemplo, Muchas veces, s¢ utiliza una matriz de procesos ¥ productos, similar a la que presenta la ilustracién 1 con dos dimensiones, para describir as relaciones entre las estructuras de la distribuci6n. La primera ddimensién se refiere al volumen de productos fabricados, © sea el volumen de un producto particular 9 de un grupo de productos esténdar. La estandarizacién se presenta en el eje vertical y se reiere a las variaciones del producto, las cusles se miden en teminos de diferencias geomeétricas, diferencias de ma- teriales et. Los productos estandarizados tienen muchas similitudes desde el punto de vista del proceso ‘de manufactura, mientras que los productos poco estandarizados requieren de diferentes proces0s. La ilustracién 7.1 presenta los procesos en forma miss o menos diagonal. En general, se puede decir que es aconsejable diseiar las instalaciones a lo largo de una diagonal. Por ejemplo, si se produce un volumen relativamente bajo de productos no estandarizados es conveniente emplear centros de trabajo. Por otro lado, una linea de ensamble o un proceso continuo se deben usar, de ser posible, para fabricar un volumen grande de un producto muy estandarizado (de consumo general). Dada la avanzada tecnologia para la produccién que existe en estos dia, se observa que algunas de las estructuras de la distribuciGa abarcan reas relativamente grandes de la matriz de los procesos y productos, Por ejemplo, se pueckn usar células de manufactura para una amplia gama de aplicaciones y eso expliea por qué se han conver tido en una estructura de distribucién muy popular y que los ingenieros de produccién de manufacturas cemplean con frecuencia, ‘TR HajenyS. Whechwright fueron los primers on roponer ete tpa de matic Restoring Our Compete Ee: Competing Thoowgh Manafecaring, Wiley, Noes Yor, 184, p20,PRocESOS De MANUEAETURY—captilo 7 ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Muchas veces, la eleccién del equipo especificn que se utilizaré para un proceso se puede basar en el sailisis de las diferencias entre costos. En la matriz de procesos y productos ilustracién 7.) se suclen sresentar diferencias entre miiquinas mis o menos especializadas. El equipo menos especializado es fara “propdsitos generales"; ¢s decir si se ba preparado correctamente es facil utilizarlo de diversas ‘saneras. El equipo més especializado sirve para “propésilos especiales” y, con frecuencia, representa, oa alternativa para una méguina usada para propositos generales. Por ejemplo. s se tlene que perforar orificios en un pedazo de metal, Ia opeién de una mquina para un propésito general seria emplear un ‘seple taladro manual. Enel caso de un propésito especial, una alternativa serfa una msiquina perforado= = Dada la dobida preparacién, la perforadora puede haces los orificias a mayor velocidad que el tala. {as diferencias entrafan el costo del equipo (el taladro manual es barato y la perforadora es costosa), jempo para preparar la miquina (c! del taladro manual es répido, mieniras que la perforadora toma ‘gun tiempo), y el tiempo por unidad (el taladro manual es lento y Ia perforadora es répida} ‘Uneenfogue comin para clegir entre procesos alternativos o equipo es el andlisis del punto de equi so, Una grafica del punto de equilibrio presenta de forma visual las dstintas pérdidas y ganancias que se detivan del niimero de unidades producidas © vendidas. La elecciin depende, obviamente, de la de- ‘sanda anticipada. E] método es mas conveniente cuando los procesos y el equipo entrafan una cuantiosa -vcrsi6n inicial y un costo fio, y tambin cuando los costos variables guandan una proporci6a razonable ‘Sov el nimero de unidades producidas. Como se veri en al ejemplo siguiente, la grifica que se preparé ‘ee=stra Ios puntos donde no hay diferencia entre elegir una opei6n tecnol6gica u otras. ‘SEMPLO 71: Analisis del punto de equilibrio Sponge que un fabricamte ha identiicado las opciones siguientes para obtener una pieza maquinada: puede -cosprar lx pieza a 200 détares por unidad (materiales ineluidos); puede hacer la pieza en un torno semiau- ‘sesitico contrlado numéticamente & 75 dares por unad (materiales ineluidos) 0 puede fabricar la piezt ‘s:ex centro de maguinado 2 15 dares por unidad (materiales ineluidos) Los costo jos son pricticamente ‘sees en caso de que se compre Ia pez; un torno semiautomatic euesta 80 000 dolares y un centro de ma- jo evesta 200 000 délares. El-cost total de cada opeion es: Costo de compra Costo por prod Costo por product con centro de maguinado = $200 000 + $15 x Demanda 207 Administracién interactiva de operacionesseccién2 — Procesos A Comprar a Sonoda Faricaren oat de maquinato aS: 730 1000 1250 1500 1750-200 2250, [aero de unis SOLUCION. En realidad es indiferente si se aborda la solucidn de este problema desde el punto de vista de minimizarloy costos 0 el de maximizar las utlidades siempre y cuando lis selaciones sean linesles es deci, los costos va- riables y los ingresos de cada unidad que se incrementan son iguales. La ilutracién 7.2 muestra el punto de {equilibrio de cada proceso, Si se espera que la demanda sea superior a lis 2 000 unidades (punto A), el centro de maquinado sera la mejor opeién porque daria el costo total mis haj. Advierta que justo en el punto A (2000 unidades) no ay diferencia entre usar el centro de mequinado ool torno semiutomético. Sila demanda «sid entre 640 (punto B) y 2 000 unidades, entonces el tormo semiautomstico es lo mds barato, En el punto By ‘no hay difereneia entre milizar el torno senviautomitico 0 comprar la picza, Si la demsanda es inferior a 640 (enire 0 y el punto B), lo mais econsmico es compre el producto. El edleulo del punto de equilibrio A es 80.000 + $75 x Demands = $200 0004 S15 x Demand Demands (punto A) = 120 000/60 =2 000 unidades El céeulo del punto de equilibrio B es ‘$200 Demanda = $80 000 + $75 « Demanda Demanda (punto B) = 80 000/125 = 640 unidades. ‘Considere el efeco de ls ingresos. suponiendo que la pieza tiene un precio de venta de 300 dolares por lunidad. Como muestra la itstracin 7.2, la ganancia (o pénida) es la distancia entee la Kinga de ingresos y of costo alternativo de proceso. Por ejemplo. con 1 000 unidades, la wtilidad mixima es la diferencia entre el ingreso de 300 000 dslares {punto C) y el costo de 155 000 délares del torno serniatomiético (punto D). En cf easo de esta cantidad,el tno semiautomético es Ta alternativa disponible més barata, La open Sptima Para minimizar el costo y para maximizar la uilidad son los seementos de la linas que van de origen a B, A yalladerecha de Ia ilustracin 7.2, como se mauesiraen rojo, @ DISENO DEL FLUJO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA | El disefio del flujo de los provesos de manufactura es un metodo que sirve para evaluar fos procesos espectficos a los que son sometidas las materias primas, las piezas y los subensambles a su paso por la planta. Los instrumentos de la administracion de ta producckin que se usan con nxis frecuencia paraProcess DE WANUFACTURA expt 7 Plano de un conector meciinico Grafica de ensamble (0 Gozinto) de un conector mecénico (palo es z Serrated Sain en Crow ND aie SEE [Ei ein Anillo de cierre ne = Sel rauclle Montar pieza del anillo Pesce, een Inspeceionar Acie stenedor (Coocar anita que fa Gargano oxigen de a vival ‘Araneta de a guganta Abillo retenedor dela garganta ONT” a lacaja del conector mecéinico Curia aida esis del eoector ‘ecinico con ipa lnspecea nal ® @©O © OOOO OOO .near y disefar el flujo de los procesos son los planos de la pieza, las arficas de ensamble, las hojas de stay las grticas de flujo de proceso. Cada una de estas grificas es un instrumento de diagnéstico muy til se emplea para mejorar las operaciones durante el estado constante del sistema de produccisn, De hecho, ‘ormalmenteel primer paso para analizar todo sistema de produecigin es representar los lujos y las opera ‘ones mediante una o varias de estas téenices, Son como los “organigratoas” del sistema de manufacture El plano de la pieza (ilustracién 7.3) no es otra cosa que una imagen amplinda del producto que ‘puesta las partes que la componen. Una gréfica de ensarble (lustracin 74) utiliza la informmaci6a del plano de la pieza y define (entre otras cosas) céimo deben ir colocadas las piezas, el orden para armarlas y, ‘suchas veces, uni esquera del fyjo general de los materiales.' La hoja de ruta v operaciones (lustracvin 5), como su nombre indica, detalla la ruta del proceso y las operaciones que corresponden a una pieza ticular. Presenta informacién como la reativa al tipo de equipo. herramientas y operaciones que se ‘ecesitan para fabricar la pieza. Una grdjica de flujo del proceso, como Ia de ta ilustracién 76, expone lo que va sucediendo con el seoducto a su paso por las instalaciones productivas. Recuerde que en el capitulo 6 se hablé de las gréficas “ fujo. El punto focal del andliss de una operacién maqufacturera debe ser idenifcar las actividades 209seecidn2 Process ‘Hoja de ruta y operaciones de un conector meesnico ee a =| oer] Dirge de opersciia De. J Sig R=] = sezun veo 4 min. cues compa Houde | hele i [iearngena ee Grafica de flujo del proceso de la caja del conector mecénico (parcial) <7 | Ve [=| ety so area Y y Vv opencicnso_| | uate lnspectnse Teter r | | “c3s0 cee 0182 ind oo) ae petit | ee! ieee ll | [aster Preparer | | scepanainerne perro ‘Trastaur | ‘ano Somat | aterne D5 eee Operaisn 20 iS [ani Patera eel | operon 20 Be a | salman | aputdorsProcess pe MANUEACTIRS capitulo 7 .qee se pueden minimizar o climinar, como los traslados y el almacenaje durante el proceso. Por lo ge~ eral, cuanto menor sea Ia cantidad de traslados, demoras y almacenajes durante el proceso, tanto mejor sera su yj. EJEMPLO 7.2: Anali Recuerde queen e capitulo 6 se vio que un proceso suele incur 1) un eonjunto de areas. 2) um flujo de mate rales informaciga que conecta al conjunto de tareas y 3) el almacenaje materiales e informacion del proceso de manufactura 1. Cada tarea de un proceso efectéa, en cierta medida, la transformacién de los insumos en el producto deseado. 2. El Mujo de un proceso incluye el flujo de materiales y también de informacién. El Mljo de materiales traslada el producto de una tarea a la siguiente, El fyjo de informacion sirve para determina la me- dla de la transformacin que se ha realizado en la tarea anterior y la cantidad exaeta que testa por realizarse en a tarea presente 3. Cuando no se esti desempenando una tarea ni ransformando una pieza, &ta debe ser almacenads [Los bienes almacenados, en espera de ser procesadosen la tarea siguiente se suelen llamar inventario de trabajo en proceso. El andlisis de los procesos implica adaptar las capacidades y equilibrar las distinas partes del proceso ura maximizar la produceidn 0 minimizar los costo, dados los recursos disponibles, La compania de este jemplo suminista un componente a varios fabricantes grandes de automdviles." Ee componente es armada un taller que cuenta con 15 trabajadoces, mismos que laboran un turno de acho horas en una linea deen ‘amble que se mueve aun rtmo de 150 componentes por hora Se pags alos traajadoresen forma de incentivo de grupo, el cual suma 30 centavos por cada pieza buena terminada, El pago se reparte equitativamente entre los trabajadores. La gerencia piensa que, si fuera necesarie, podria contratar a 1S trabgjadores mis para un segundo turno. Las piezas que componen el ensamble final provienen de dos fuentes. El departamento de moldeado fi ca una pera erica y las restantes provienen de proveedores externos. Se cventa eon 11 méquinas capaces Se moldear la pees fabricada internamente, pero por lo general, siempre hay una méquina que esté siendo sSinada o reparada en un momento dado, Cada miquina requiere de un operador de tiempo completo y puede oducir 25 piezas por hora. Adem, los tabgiadores reciben una remuneracin individual de 20 centavos ‘or eada pieza buena, Cuando los operadores tabajan horas extra reciben un inoremento de page de 30%, 0 30 ~ntaves por pieza buena, La fuerza de trabajo del moldeado es flexible yn la actualida, so seis trabajado- detempefan esta activided. Dentro del grupo de trabyjadores de la compaitia hay otros cuatro disponibles. ‘sto de las materias primas por cada pieza moldeada es de 10 centavos por unidad y un andlisis detallado ) Costo por unidad cuando la proxuccién por semana = 10 000 ‘A cottinuacién, se calcula el costo por producir las 10 000 piezas por semana: Romo cixcvto om Materia rls para moldendo S010 por piss ~10000= $1000 fess compradssenelerteior $030porcomporente*10000- 3000 dtectdad soazporpers10000= 00 Mano de obra de moideade 5020 por pera ~10000= 2000 Mano de ob de ensabie $030 por pera10000= 3000 Renta Sio0porsensna 100, supervision si000pocsemane 1000 Deprecision S50 por semana Cost ot on po wha = aes oc por Shane” WOOD "5! JE evidente que el costo por unidad disminuye porque el cat fi se reparte entre un nimero mayor de nidades. Estos elculos del andlisis del proceso son necesarios pare muchas de las devisiones de proguccién que se Pischiar un producto que complazca al cliente es todo un arte, Fabricar el producto es una ciencia, Lle- ar el producto desde el diseo hasta el cliente es administracién. Los fabricantes de clase mundial son -xcelentes pata lograr una integracion expedita y flexible de estos procesos. Una Ilave para hacerlo es el abajo en equipo, no s6lo de parte de marketing, desarrollo de productos, produccion y dstribucién, sino ambign de parte del proveedor y el cliente Laplaneacisn efeetiva de un proceso requiere comprender con ci 0 con relacin las estructuras de los peocesos. Muchss plantas uilizan una combinaci ras ientificadas en este capitulo alles o centros de trabajo para algunas piezas, operaciones por lotes » de ensamble para otras. Con frecuencia es preciso tomar una decisién respecto al momento en que I ‘emanda patece indicar el cambio de una a otra. Para tomar estas deisiones también es preciso conocer ‘as minucias de cada proceso de produccisn para poder determinar si éste en verdad se ajusta alas nuevas -specificaciones de los productos. Enel quehacer diario, es necesario poder analizar de forma sistemstica |. envergadura de la capacidad para cada paso del proceso, como se ha hecho en este capitulo. Por Ultimo, etd la cuestion de la tecnologta. Aun cuando los detalles de los procesos de manufactura J-onstituyen e! mundo de la ingenieria, cl conocimiento de las tecnologias moderas (sobre todo la ma- ufactura asstida por computadora) ahora se considera una parte esencial de los estudios en administra- J-ién, En el suplemento B, “Tecnologia de operaciones”, se explica est tipo de produccién (CIM por sus [iciales en inglés) y otras tecnologia para las operaciones dad lo que I fbrica puede hacer 0 ide las estruc- JOCABULARIO BASICO istribucién por proyecto El producto, en razén de su volumen o Linea de ensamble Estructura de proceso disefiada para fabricar peso, permanece fijo en un lugar, El equipamiento se tleva al pro Jocto y no a la inversa [centro de trabajo Estructura de un proceso que resulta ideal para «a producein de un volumen bajo de una gran variedad de produe- 1s no estandarizados. A veces, se dice que los centros de trabajo fon departamentos y éstos se concentran en un tipo particular de pperackin [celda de manufactura Area donde se producen bienes simples vue tienen requerimients similares para su procesamiento. piezas separadas. Las pievas pasan, un ritmo controlado, por un cconjunto de estaciones de tabyjo que tienen un diseia especial Proceso continuo Un proceso, muchas veces autematizado, que teansform las mterias primas en productos terminados en un pro= Matriz de procesosy productos Muestra las relaciones que exis- ten entre diferentes unidades de produccién y la forma en que se usan dependiendo del volumen que se produzea y del grado de es- tandarizacin de los productos.m4 seccién 2 Paucesos PROBLEMAS RESUELTOS PROBLEMA RESUELTO I Un fabricante de automéviles esté pensando en hacer un cambio en la Maga de ensamble que ahorrard di nero debido a ta disminucién de costos de trabajo y materiales, El cambio implica la instalacién de cuatro rvevos robots que instalarén parabrisas de forma automtities, El costo de los euatro robo, inclusive la instalacion y la programacion nical, es de 400 000 délares. La prctica comin es amortizar el cost ink ial de los robots en un plizo de das aos sezuidos. El ingeniero de procesos estima que se necesita a up ‘enico de tiompo completo para vigilar, mantener y reprogramar Ios robots permanentemente. Esta pet= ‘ona eostari unos 60 000 dalares al alo, En la aetualidad. lz compa iene a cuatro empleados de tiempo completo en este trabajo y cada uno gan alrededor de 52,000 dlates al ata. Uno de estos empleados se encarga de manejar los materiales y se necestarin sus Servicios con el nuevo proceso, Para complicar las cosas, el ingeniero de procesos estima que ls robots apicaran el sella de los parabrsas de modo {que producira un ahorro de 25 centavos de délar por parabrisasinstalado, ;Cusntos auiomvviles se deben produciren los préximos dos aos para que los nuevos robots resulten un inversisn atraetiva’? En razdn de ‘que el horizonte de tiempo es relativamente corto, no tome en cuenta el vilor del dinero com el tiempo. Soluci6n El eosto dl proceso actual durante los prximos dos aos ser tan so el costa de cuatro empleads dé tiempo completo $52000/empleado x4 El costo del evo proceso durante Ios préximos dos alos, suponienda que el costo del robot queda com pletumente cuberto durante ese plzo es: (52,000¥empleada que manejael material + $60 O0Ctécnico) x2 + $40000Kabots — $0.25 x automéviles [La ecuacisin de las dos opciones ey S416 00 $3624 00 ~ $0.25 x wutomeiviles EL punta de equilbrio ser: ~5208 000/-80.25 + 832 000 automvites Esto dice que para llegar al punto de equilibria seria necesario produc $32 000 automsviles con los ro- bots em el rranscurso de los proximos dos aos, PROBLEMA RESUELTO 2 Un fabricante tone un contrato con un elfente para fabricar un producto compuesto por dos piezas, un ea ble con conexiones RCA estindar y otro con un minienchufe, mismos que despésempaca juntos en forma 4e un solo producto final (cada producto que vende contiene wn cable RCA y otro con un tinienchute) El fabricamte produce los dos cables en la misma linea de ensamble y slo puede fabricar uno de ellos la ver, 0 fabrica cables RCA 0 fabrica cables con minienchufes El cambiar la linea de un cable a oto Het cierto tiempo de preparaciGn. El costo de operacidn dela nea de ensamble es de $500/horay cuesta esta «antidad independientemente de que se esté preparande la méquins 0 fabricando cables de hecho, LLos planes presentes son fabricar 100 unidades de cables RCA despues 100 unidaces de cables com ‘minienchufe, a continuacién 100 unidades de eables RCA. a continuacién 100 unidades de cables con mi= nienchufe,y asf sucesivamente,y los tiempos de preparacion y de aetividad para cada tipo de cable son Cowroxenie Tuning raspiesciisicaunio —__Tiewro oreexciinfenoan cable RA Sminutoe (02 deminuto cable con minienchute Jo minutos 01 de minuto Suponga que el empacado de los dos cables esté totalmente automatizad y s6lo toma 2 segundos por unidad de producto finaly la wetividad se efectia por separado de Ia inea de ensemble. Dado que el paso {el empacudo es rid y que el tiempo que requiere no depend de! tama de! late de la nea de ensam~ ble. su costo no varia y no es necesario consideralo en el unilisis, {Cuil es la produceidn promedio por hora en términos del nimero de undades de producto empacadas (que iluyen un cable RCA y un cable con minienchufe)? ;Cusl es el costo promedio del ensamblaje del producto por unidad? Si se cambiarael tamatio del ote de 100 200 unidades,zque efecto tendria en el costo de ensamble por unidad?Paocesos pe MANtracrtRs capil 7 as Solucién El tiempo promedio de la produceién por hora cuando el tamato del lote es de 100 unidades se ealeula bteniendo primero el tiempo total para producir un lote de cable, El tiempo esti compuesto por el tiempo de preparaciéa + el tiempo de operacin para un lte: 5 + 10 + 0.2(100) + 0.1100) = [5 + 30=45 minutos/100 unidades Porto tant, si se pueden producir 100 unidades en 45 minutos, se wenden que ealeular eu ‘se pueden producir en 60 minutos esta cifra se obtendr con la proporcidn sigiente 45/100 - 6X Despejando X: 133.3 unidadevhora LLuego entonces, el costo por unidad es ‘SSOO/I33.3 = S37S/unidad ‘ise inerementara el lote 2 200 unidades: 5 + 10 +.0.2200) + 041200) = 15 + 60 = 75 minutos/200 unidades 7/200 = 601 X= 160Mora sso 3.128tunidad PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSION 1. :Qué dice una matiz de process y productos? ;Cual deberia ser I estructura de un restaurante chino ‘Sch sefalado que, en la Segunda Guerra Mundial, Alemania comeris un error critico cuando encargs ‘que sus formidables tangues Tiger fueran producides por fabricantes de locomotoras, mientras qu el tanque estadounidense Sherman, menos formidable, fue producido por fabricantes estadounidenses ide automsviles. Utilce una matriz de productos y procesos para explicar ese error y su probuble resultado, 3. {Céimo afecta el volumen de producciGn al anisis del punto de equilib? 44. {Ou quiere decir proceso? Deseriba sus caracteristieas mas importants. /PROBLEMAS 1. Owen Conner trabaja medio tiempo empacando software en una compalia de distribucién local en Indiana. El costo jo anual de este proceso es de 11000 délares el costo dela mano de obra directa es de 3,50 dalares por paguetey el del material es de 4.50 délares por paquete. El precio de venta seré {e 12.50 dolares por paguete. ;Cusntosingresos se tendrin que captar antes de salir a mano? {Cusl es el punto de equilibrio en unidades? 2, AudioCables, Ine. esté fabricando un adaptador que tiene un costo variable de 0.50 délares por unidad y un precio de venta de 1,00 délares por unidad. Los costs ijos son de 14000 doares. El vo Jumen actual de ventas es de 30000 unidades. La empresa puede mejorar sustantivamente la calidad del producto si adguiere una nueva pieza de equipamiento que implica un costo fio adicional de 6000, \tares. Los costos variables subirfan a 0,60 dolares, pero el volumen de ventas tendria que subir = '50 000 unidades dcbido a que se trata de un produeto de mejor calidad. ;AudioCables deberia vom. rar el nuevo equipamiento? 3, Piense en la produccigin de un sencillo marco de madera de 8" x 10° pura otografias. EI marco consta de cuatro piezas de madera que son cortadas por una maquina, cuatro grapes para sujetare] marco, un ‘pedazo de virio, una cara trasera hecha de cartn, seis lengetas para sostener el vidriay el carton & la parte posterior del marco y una arandela para colgario de la pared. 40) Diuje un plano del marco para fotografias. 1) Prepare una grfica de Myo del proceso entero, desde la recepcn de los materiales hasta la ins- peceién final 4. El propésto de este ejerccio de diseRo del sistema es adquirir experiencia para preparar un proceso de manufactur, (Se sugiere que se resuelva como proyecto de equipo.) Tarea:26 seccidn? — Procrsos 4) Consiga una agueta de Ping-Pong {5 Especifique el tipo de equipo y de materia primas que nesesitars para fabricar Ia aqueta, desde la tecepein de madera estufada hasta el empague paras envio, ©) Supongs que tienea su dsposcin una unidaddecaatpade eqipo. Adem suponga que cuenta on ls exitencias de madera estfaday otros materiales neesaros pata product empacar 100, raquetas Partiendo de supusstesrazonablesrespecto alos tempos las distancias en caso neces 1 Dibaje un plano de a agueta 2) Prepare una grfica de ensamble del raqueta 3) Cree una grifca de tuo del proceso pa a raqueta 4) Cree una hoa de ruta dela agueta. Goodparts Company produce un componente que se uiliza postriormente en la industria atoespa ial, El componente tiene tes piezs (A,B y C) que son comipradas ene exterior y evestan, respect ‘atnente, 40,35 y 15 eentavos por piza. Las piezas A y B primero son armada en la Tne I fa cual prose 140 componentes por hora. Le piezaC, antes de ser armada fnalmente con el producto de la Tinea de ensamble 1. pasa por ua opera de perfoacin. La compa ene un total de seis perfor dors, pero en I ctaldad slo tres estén en condicién de operr. Cada maquina perfor lapezaC a un ritmo de 50 piezas por hora. Enel ensambl ina opr dela nea de ensamb\e 1 se arma con la pieca perforada C. La linea de ensamble fina produce aun tno de 160 components por hora, En la a tualdad Jos components son producids och hors al diay cinco dia a semana, La grencia piensa que en caso necesaro por aumertar un segundo turn de ocho horas es lines de ensemble El costo de a mano de obra es de 30 centavos por piezaen cada linea de ensamble: el costo de la mano de obra para perforacin es de 15 centavos de dla por piea. Enel caso dela perforacion, e costo del letrcidad es de un centavo por pieza. Se hacaleulado que el costo total de fs gastos jos $e 1 200 dolares por semana, Se haealeuldo que el costo dela depreciacion del equipamieno es 30 dslares por semana. 4, Dibuje um disgrama de uj del proceso y determine ta capacidad de pracesamiento (nimero de componente prodcidos por semana) ds! proces ete, '6) Supongs que se contra aun segundo turno de oeho horas para opera la nea de ensamble 1 y due se hace fo mimo para a Iineafnal de ensamble. Ademis, custo de us seis perforadors ‘Ponen en operacin, No obstant, las perforadoras s6lo opera cco rss a dia ;Cude a nueva apacidad de proceso inimero de components prodcidos por semana)?! {Cail dels tes opera cones limita I capacidad? (©. Lagerencia decide contratar aun segundo turno de ach horas para la linea de ensamble Iya un se undo tum de slo cui hora praia ina final de ensamble Cinco de is es prforakrs operan ‘ocho hors al di. (Cuil es la mveva capacidad? Cull de as res operaciones limita a capac? 4) Determine e eoso por unidad de producto en las preguntas ) yo ©) product iene un precio de venta de 4.00 dolares po uid. Suponga que el costo de un perfor dora coso fio) es de 30 000 dlaresy que la compat produce & OOD unidades por semana. Suponga ue se tlizan custo perfoadors paral produccin. Sia compa tuviera la opin de comprar ‘a misma pier a 3.00 dolares por undad, esl seria el mimero de unidades dl puto de equilib? Un editor de libros tiene costs fj por 300000 dalaes y costs variables de 8.00 dares por lb, Elprecio de venta del libro es de 2.00 dares por ejemplar. 4) {Cumos los debe vender para Hegar al punto de equilibria? 'b) Siel costo jo aumentara el nuevo punto de equilibria serfa ms alto o mis bajo? ©) Sielcoso variable por una bajara el uevo punto de equilibrio sera mds aloo mis bajo? Un proceso de prouccidn tiene un costo Bijo de 180000 dares por mes. Cada unidad de proto fabricada contiene 28 dlares de materiales yrequiere 45 dslares de mano de bra. ;Cusnas unidades se necestan para legaral punto de equliro si caa unidd terminad tiene un valor de 90 dares? ‘Suponga un costo fo de 900 dares, un costo variable de 4.50 d6laresy un precio de venta de 550 dstaes 4) {Cuil ee punto de equiisio? 2) {Cusntas unidades se deben vender para obzener una gananeia de SO0.00 dares? ©) Cuintas unidades se deben vender para obtener una utilidad promedio de 0.25 délares por uni- Sa {Una wild de 0.50 clares por unidad? {Una uilidad de 1.30 dares por unidad? Ado Redondo usa su autorasvl para ls viajes de trabajo dela compa. Sw empleador fe reembolsa eos viajes 8 36 centavos de dolar por milla. Aldo estima que sus esto jos por ao, como impues tos, seguros y deprecacia, suman 2 052 dares. Los costo ditectos 0 vaables, como gavaling, aceite y manienimiento, suman en promedio alrededor de 14.4 centavos de dr por milla. ;Cuses millas debe recorrer para Negara punto de equilibria?Procesos pr MANUFACTURA capitulo 7 Una empresa vende dos productos, sillas y banguillos. a 50 délares la unidad en Tos dos casos. Las sills tienen un costo variable de 25 délares y los banguillos de 20 dares. Los costos fjos de Ia em- presa suman 20 000 détase. 4@) Sila mezela de las ventas es de 1:1 (una slla por eada banquillo vendo), jeu es el punto de equilibrio de las ventas en d6lares? (En unklaes de sllasy banguilos? 1) Sila mezcla de las ventas cambia a 1:4 (una silla por eada cuatro banquillos vendidos), eu es el punto de equilbrio de las ventas en dares? {En unidades de sillas y banguillos? {Usted c6mo caracterizaria Ia diferencia mis importante para los asuntos siguientes cuando compara tun taller de una tareay un taller de fjo? Asusto TALLER De UNA TARE, TALLER De FLUO Numero de cambios deine a otro Contenido de trabajo del producto Fextilidad El diagrama siguiente representa un proceso en el cual dos companentes son fabricados en Ia estacion AAI y en la A2 (un componente es fabricado en la Al y el otro en la A2). A continuacién, los com- Ponentes son armada en Ia estacion B y pasan por el esto del proceso, com las estaciones C.D y E realizando algtn trabajo adicional ‘Suponga que s6lo hay wna persona en cada estacicn y que los tempos que se presentan a conti= ‘anacin para cada estan repesentan Ta cantidad de trabajo que debe desemipefia la persona en esa estacién, sin variaeién en ol tiompo de processmiento. También suponga que no se permite que se {orme inventario en el sistem &. © © © 75min, — OES min, —O6Dmin, O53 min 04m. {Cuil es la produccién promedio por hora del proceso cuando esté operando normalmente? Un taller de grabado por encargo tradicionalmente maneja entre | y SO unidades de lo que el cliente solicite. Una compaffa grande ha contactado al taller para grabarplacas de “reconocimiento” (que son pricticamente idgnticas entre si), Quiere que el taller presente una cotizacin de su pedi. Se espera |que el volumen sea de 12.000 unidades por alo y quiz durar& cuatro aos. Para presentar una cotiz cin del pedido que tenga éxito (precio convenientemente bajo), :qué tendeia que hacer el alle? La matri de procesos y productos es una manera conveniente de caracterizar la relacidn entre vol ‘menes de producto (uno de ua tipo a continuo y l sistema de procesamieato empleade por una emi- presa en una ubicacién particular. Describa en los recuadros de abajo la naturaleza de Ia interseccion entre el tipo de dimensi6n de tienda (columna) y de proceso tis). Esiaciin oe rkawsvo LINEA DE ENSAMBLE Enfasis en ngerieria Habla de la fuerza trabajo general Control estadisica del proceso Distnbucion del istlacicnes Nivel de iventaio de wabajo.en proceso En el caso de ls variables siguientes expique ls diferencias generales queexisten a medida que se va pasando del contexto dela estacion de trabajo al de fa linea de ensaanble, 42) Tiempo de procesamienta (tempo para transformar las materi primas en products). ‘> Incensidad de capital/trabajo. 0) Cuellos de botela 27218 secelin2 —Paocesos CASO: _Circur Boaro Faaricarons, Inc (Circuit Bound Fabricators, In. (CHE), es un peau fabricate de tbe 10s de cireuitos cou domiciio en California, cerea de San José. Compas como Apple Computer y Hewiet-Packardwiliran a ls compas efecto ‘de que fbrique abletos para pototipos de nuevos productos. Es importan- 1s que CBF brinde un servicio expeioy de gran cilia Los ingenieros be trabsjan en ls nuevos productos nen que ausareacalendarios may ‘prea ypierden I paiencia ane el tana desea 0 el incu reno de fechas de entropa Los table de circuits son una superficie plana y rigid sobre la eal se mont los componenteseletrnicos. Los composes electrics, come los circuits interac, os resinores, os capes yl dodo, ‘an soldados los tableros. Las lines Hlamdss“tra20<” van dibujo ‘reel tablero y conectan clectaicameate alos competes. Dado gue los tras electrnlens o se pueden cruz, se uilizan oois ene ablero de ) Recubrimiento. La miguns aplica un ecudeimiena plistico las dos ears del tblero. Después de elo, un operao col 2 los ableros en un carte A contin ea eartto ge contene un pedo completo de blers es trasladado inme ‘istamente at "sa de impien ©) Exposielin, Este proceso foogrlic hace que el recubrimies to plisicoexpueso no sede en I reds donde se neces tans Hneas de cob. Un operario debe esa en esta quia todo l:iempoe inoue y ses oe ableros de uno en un, 44) Revelado. Cada tabero es introducido manualmente es rmaguina. La mguina sumerg los tablers de und en uno, 8 tuna slucin quimica que disuelve cl pistico y el cae sabe yacents en las reas corespondienes, Desputs del ala, la rméguina coloca cada tblero en una banda 16) Tnspeeeton. Ca aber es retirada de a banda conforme sillend de a exposicisa, Se usa una méquina preci a a seiner para efectuar ura revisin optics de a presencia de defetos, Alder del 156 de los tableos son rechzados co «este punte Los que pus a inspeceion son colocados de nue ‘untae ja banda gue alent el horn, En esta estan ha os inspectres. {P) Morneado, Los heros pusun por un horno que endures recubriiento plistco paca proteper ls eas tazads, Los tables son descargaos manualmente y depostados en un ‘arrito. Cuando todos los tbleos de un pido estin en ele Frito, és es rasta as miguinssperradors, 2) Perforade. Se wiliza una maquina de CN para haer los a fein por donde se conectarin ls circuit en ambos lado dl tablet Los tableros son cargados y descargas manualmente [Las miguins est clocadas de modo gue ua persona pede ‘ener dos fanconan al mismo tiempo Se vuelve a usu el - ‘to para asada os able l bao de laminado con cobs, 'i) Laminado com cobre, Se deposiacobre en el interior de os ‘ores pasando os ableros por un babo especial do laminae | de cobre. Est coe conceals lines taza en arias rs del abla. Cada taler es deposits mansalment sobre tua bund qv pos por tna del lamina. Se necestan dos personas para este proceso, una que carga y ora que dscarge a bands Una vo termina el laminad, las aber sm dose el seria is miguinas ge hacea la pra nh |) Prucba final. Con uns misins de CN expocal se ealiza usa ‘ima pruet elécrca cada ableco pars comprobar I ie dad de os cieutos. Un promo dl $% dels tables, ‘mds © menos, no pasa Ia praca, Los tablros som cargados Y deseargaos manvalmente, Se necesita de una persons para ‘operar cada miguin y separa los ablesos huenas dls mi los. Las ablros Buenos son tanspoetados en el carrito rea de embargue Los malos son spas 4. Embarque, F1 ped terminado es emblado envado al ees ‘Laplante diseBads para saat 1 000 tablesos por i taba cinco lass semana y un turno de oeko ors por dia, Por deygracia, hasta ey fp se han acereado a esa espacidad y en vn dia haeno sélo puede produc alrededor de TOU tableres, La ikstracia 77 preseata ks datos sobre Hs tiempos estndar do proparcin y praca de las maquina pra el proce so de fabreasin, Estos iemposincuyen werancas para descansos en a ‘mafia y Ta tarde, per no incluyenel tempo del descanso de media hoes para comer. Tumbign presenta los datos de los wveles actuals de persons lingeniero de pracesos de CBE insite que h capac de cada proces es bastante para produir 1 O00 tableros al di ‘A efecw de poder comprenier el problema, CBF hs contatsdo 4 un despucho de asesores para que le aya a asolverla,PROCISDS DE MANUEACTURS capitulo 7 it Board Fabricators, Datos del proceso -Peducto requerde por turre 1000 Serato promedio de trabajo (tableros) 60 “Horas de produccion por ds 78 ‘Das laborables por semana 5 Nomexo Newero PrEPARAcioN PaocEsasHENT0 PRoceSO/MGQuINa _BEMAQUINKS _DEENPLEADOS (MINUTOS FOR TRABAO) (MINUTOS FoR PZ) cour copiers Secubrimients Sescarar Exposicion re sevelado specciin Homeade Descarga oetorsdo “arinado de exbre rob fia Analice la capacidad de proceso, A = 4. Qué repercusiones ticnen las pérdidas que registra el proce [CF lo ha contratado para que le ayude« encontrar el motivo por el Soen la inspeccidn yen la pret fal? sal lacompania noes capa de produeir 1000 tableros por da S. Qué solucién de corto plazo recomendarta usted pata los problemas de CBF? 1. {Qué ino de estrusuta de Mujo del proceso estéempleando ee de ape id a 6. {Qué recomendaciones de largo plazo sugerie 2. aga un diagrams del proceso similar al que presenta Ja itasracin 73, ‘i yet, Ny U. Wemumerb. Reorgnicng she Factor: Competing BISOGRARTASELESSANADE: throaghCelvar Manactring, orn, OR: Produc Hammer, M. Reengineering Work: Dont Auomate, Ober", Press 2002. tartard Baste Reve hile apoate te 1990 py, 1 Schtiderjans, My LR. Olen Advanced Topics ia Jasti-Tone m2 ‘Management, Weston, CT: Quorum Books, 1958 Hil T Menaactaring Seg: Sew MeGrew-Hil Nueva Womack, LP. y BI. Jones. Lean Thinking: Banish Waste ond York, 2000. Gist Wea in Your Corpaaton, Nasva York: Sion ad Seer 1996, |NOTAS También llamada geica Gocing, seg se dice para honrar la memoria del famoso matemitico italiana Zepartzet, Gozinto, 2 ta seco ba sido modiicada de PW. Marshall esa Operations Monagement:Tevt and Cases (Homexood, Ui Richard D- Irwin, 1975), pp. 1216 ‘Nucsro agradecimtento especial al profesor W. Ruch, de lt Arizona State University, por su contribu dels pro emas a1